发那科机器人基础教育word版本
FANUC机器人培训-(带)
FANUC机器人培训-(带附件)FANUC培训一、引言随着工业4.0的深入推进,我国制造业正面临前所未有的变革。
作为智能制造的核心装备,已广泛应用于各个领域。
作为全球领先的工业制造商,FANUC(发那科)凭借其先进的技术、稳定的性能和广泛的应用领域,在我国市场占有率逐年攀升。
为了更好地满足市场需求,培养一批高素质的FANUC操作、编程和维护人才,本文将详细介绍FANUC培训的相关内容。
二、培训目标1.掌握FANUC基本操作和编程方法;2.熟悉FANUC各种参数设置和调试技巧;3.学会FANUC故障诊断和维护方法;4.提高学员在实际生产中运用FANUC解决实际问题的能力。
三、培训内容1.FANUC概述:介绍FANUC发展历程、产品系列、应用领域等,使学员对FANUC有一个全面的了解。
2.FANUC硬件组成:讲解FANUC的机械结构、电气系统、传感器等硬件组成部分,使学员了解内部构造和各部件功能。
3.FANUC编程操作:教授FANUC基本编程操作,包括程序创建、编辑、调试等,使学员能够独立编写简单的程序。
4.FANUC参数设置:介绍FANUC各种参数设置方法,包括运动参数、I/O参数、系统参数等,使学员能够根据实际需求进行参数调整。
5.FANUC故障诊断与维护:讲解FANUC常见故障诊断方法、维护保养技巧,使学员能够快速处理运行过程中出现的问题。
6.FANUC应用案例:分析FANUC在不同行业中的应用案例,使学员了解FANUC的实际应用场景和优势。
7.实践操作:安排学员进行FANUC实操训练,巩固所学知识,提高动手能力。
四、培训对象1.从事自动化设备维护、维修的技术人员;2.从事系统集成、应用开发的技术人员;3.从事编程、操作的技术人员;4.机电一体化、自动化等相关专业的在校学生;5.对FANUC感兴趣的其他人员。
五、培训方式1.理论授课:采用多媒体教学,结合实际案例,系统讲解FANUC相关知识;2.实践操作:安排学员进行FANUC实操训练,巩固所学知识;3.互动讨论:鼓励学员提问、分享经验,促进学员之间的交流与学习;4.在线辅导:提供在线学习资源,方便学员课后自学和复习。
(精品)FANUC机器人培训教材(基本)
03
FANUC机器人基本操作与编程
示教器使用方法及功能介绍
01
02
03
示教器基本构成
了解示教器的外观、按键 布局、显示屏等基本构成。
功能菜单介绍
详细解释示教器上的功能 菜单,包括文件操作、程 序编辑、系统设置等。
操作方法与步骤
演示并讲解如何正确使用 示教器进行机器人的基本 操作,如移动、旋转、示 教点设置等。
人动作缓慢或无力。
软件故障
包括程序错误、系统崩溃、通 讯故障等,可能导致机器人无
法接收指令或运行异常。
故障排除方法与技巧分享
对于电气故障,应首先检查电缆、接头和传感器等电 气部件的连接情况,如有损坏应及时更换。同时,可
以使用万用表等工具检测电气信号是否正常。
输标02入题
对于机械故障,应仔细观察机器人运动过程中的异常 现象,如噪音、震动等,进而定位故障部位。对于磨 损严重的部件,应及时更换。
帮助学员不断提高编程水平。
04
FANUC机器人高级功能应用
视觉识别与定位技术
视觉识别技术
通过图像处理算法对目标物体进行识 别,包括形状、颜色、纹理等特征提 取和匹配。
定位技术
视觉伺服控制
将视觉识别与定位技术应用于机器人 的伺服控制中,实现机器人的高精度 跟踪和定位。
利用视觉传感器获取目标物体的位置 信息,实现机器人的精确定位和抓取。
离线编程与仿真技术
离线编程技术
阐述离线编程技术的概念和优势,包括提高编程效率、降低现场 调试难度等。
仿真技术
介绍机器人仿真的原理和方法,包括几何仿真、动力学仿真等。
离线编程与仿真软件
介绍常用的离线编程与仿真软件,如FANUC RoboGuide、 SolidWorks等,以及它们的使用方法和技巧。
FANUC机器人培训教材(2024)
2024/1/29
22
06
FANUC机器人发展趋势与挑 战
Chapter
2024/1/29
23
技术发展趋势分析
2024/1/29
人工智能融合
FANUC机器人将更加注重与人工智能技术的融合,实现更高级 别的自动化和智能化。
感知能力提升
通过引入先进的传感器和算法,FANUC机器人将具备更强的环 境感知和自适应能力。
常见故障排查与处理
故障识别与定位
介绍如何识别设备故障,通过故 障诊断工具定位故障源。
常见故障处理
列举常见故障类型,提供相应的 处理方法和步骤,如电机故障、
传感器故障等。
预防性维护与保养
强调预防性维护和保养的重要性 ,提供维护计划和保养建议,延
长设备使用寿命。
2024/1/29
18
05
FANUC机器人应用案例
14
04
FANUC机器人操作与维护
Chapter
2024/1/29
15
操作界面与功能介绍
01
02
03
主界面概述
展示FANUC机器人主界面 ,包括菜单、工具栏、工 作区等部分。
2024/1/29
功能模块详解
详细介绍各个功能模块的 作用和使用方法,如程序 编辑、系统配置、故障诊 断等。
操作界面定制
介绍如何根据个人需求定 制操作界面,提高操作效 率。
2024/1/29
速度传感器
监测机器人的运动速度,为控 制器提供实时反馈,确保机器 人运动的稳定性和准确性。
视觉传感器
获取机器人工作环境的图像信 息,为机器人提供视觉导航、 目标识别和定位等功能。
9
执行器类型及特点
发那科机器人基础培训资料
课程名称程序员课程名称:程序员A2015-10-11上海发那科机器人有限公司第一章安全1第五章程序的管理5目录第二章机器人单元2第六章指令6第三章零点复归3第七章备份备份//加载7第四章坐标系设置4第八章基本保养8第九章机器人易耗品介绍9第一章安全1安全操作规程1.示教和手动机器人1)请不要带着手套操作示教盒和操作面板。
2)在点动操作机器人时要采用较低的速度倍率以增加对机器人的控制机会。
3)在按下示教盒上的点动键之前要考虑到机器人的运动趋势。
4)要预先考虑好避让机器人的运动轨迹,并确认该线路不受干涉。
5)机器人周围区域必须清洁、无油、水及杂质等。
安全操作规程2.生产运行1)在开机运行前,必须知道机器人根据所编程序将要执行的全部任务。
2)必须知道所有会左右机器人移动的开关、传感器和控制信号的位置和状态。
3)必须知道机器人控制器和外围控制设备上的紧急停止按钮的位置,准备在紧急情况下必知道机人控制和外控制设备的紧急停按钮的位准备在紧急情使用这些按钮。
4)永远不要认为机器人没有移动其程序就已经完成。
因为这时机器人很有可能是在等待让它继续移动的输入信号。
第二章机器人单元2系统软件机人控制柜机器人周边设备机器人1、机器人的概论一、机器人绝对值脉交流伺电机冲编码器服电机抱闸单元弧焊点焊搬运涂胶喷漆去毛刺切割激光焊接测量等2、机器人的应用弧焊、点焊、搬运、涂胶、喷漆、去毛刺、切割、激光焊接、测量等3、机器人的规型号常机器人型号包括本体型号和控制柜型号。
本体型号位于机器人J3轴手臂上,如下图:FANUCRobotR-2000i B210F如:R ‐2000iB/210F控制柜型号位于控制柜门右上角。
目前在用的主要型号有:R-J3i B、R-J3i C、R-30i A、R-30i B等。
R-30如:R30i B4、机器人的主要参数¾手部负重¾运动轴数¾2,3轴负重23轴负重¾运动范围¾安装方式¾重复定位精度¾最大运动速度在线编程:5、机器人的编程方式z在线编程:围栏内围栏外z 离线编程:6、机器人的安装环境环境温度:0-45摄氏度;环境湿度:普通: ≤75%RH(无露水、霜冻);环境湿度:普通:≤75%RH(无露水、霜冻);短时间:95%(一个月之内);不应有结露现象不应有结露现象;振动:≤0.5G(4.9M/s2) ;7、机器人的特色功能¾High sensitive collision detector高性能碰撞检测机能,机器人无须外加传感器,各种场合均适用¾Soft float软浮动功能用于机床工件的安装和取出,有弹性的机械手¾Remote TCP8、机器人的运动¾机器人根据TP示教或程序中的动作指令进行移动。
2024年FANUC机器人培训手册(目录版)
FANUC机器人培训手册(目录版)FANUC培训手册一、引言随着科技的不断发展,工业已成为现代制造业的重要组成部分。
FANUC作为全球领先的工业制造商,其产品广泛应用于各个领域。
为了帮助用户更好地了解和掌握FANUC的操作与维护,我们特编写本培训手册。
本手册将为您详细介绍FANUC的基本知识、操作方法、维护保养等内容,帮助您快速提升技能,充分发挥FANUC的效能。
二、FANUC基本知识1.FANUC简介FANUC是FANUC公司研发的一种工业,具有高精度、高速度、高稳定性等特点。
FANUC广泛应用于焊接、搬运、装配、喷涂等领域,为客户提供了高效、稳定的自动化解决方案。
2.FANUC分类FANUC根据应用领域和负载能力可分为多种类型,如:搬运、焊接、喷涂、装配等。
用户可根据实际需求选择合适的型号。
3.FANUC技术参数FANUC技术参数包括负载能力、工作范围、重复定位精度、速度等。
了解这些参数有助于用户更好地评估和选择合适的。
三、FANUC操作方法1.开机与关机(1)开机:确保处于安全位置,接通电源,按下开机按钮,等待自检完成。
(2)关机:将切换到空闲模式,按下关机按钮,等待停止运行,关闭电源。
2.编程与调试(1)编程:FANUC采用FANUC语言(FL)进行编程。
用户可根据实际应用需求编写程序,实现的各种动作。
(2)调试:在程序编写完成后,需进行调试。
调试过程中,可通过示教器观察的运行状态,调整程序参数,确保按照预定轨迹运行。
3.操作模式FANUC具有手动、自动、示教三种操作模式。
(1)手动模式:通过操作面板手动控制的各个关节,实现的运动。
(2)自动模式:按照预设程序自动运行。
(3)示教模式:通过示教器实时调整的运动轨迹,实现精确控制。
四、FANUC维护保养1.日常检查(1)检查外观,确保无损坏、漏油等现象。
(2)检查各个关节的运动情况,确保运动顺畅、无异响。
(3)检查电缆、气管等连接部位,确保连接牢固、无破损。
FANUC机器人培训教材
37/140
6 7 RSR PNS
38/140
3--28. (w, p, r)
X--,Y--, Z— (w,p, r)
x, y, z w, p, r
Xu,Yu,Zu Xt,Yt,Zt
5
39/140
(
)
(TCP)
40/140
41/140
TCP Z
X,Y Z X--,Y —
(x, y, z) Z—
TRUE
START
36/140
(RSR) 8
(RSR1 RSR8)
1
RSR1 RSR8
$RSR1
RSR
TRUE, 2 RSR
8 RSR RSR2
(
) = (RSR2
)+(
$RSR8 UI
)
RSR RSR1 RSR8
RSR
RSR UI
RSR + (
)
RSR + (
)
RSR121
$SHELL_CFG.$JOB_BASE
”Note” ”Caution ”
3/140
1.2 FANUC
4/140
1.3
-------
----
.
FANUC FANUC
5/140
-----
FANUC
FANUC
FANUC
---
: ---
6/140
FANUC
7/140
1.4 1--1.
*FENCE(
)
*SFSPD
8/140
9/140
10/140
SELECT EDIT DATA
STATUS POSITION SYSTEM
2024版FANUC机器人培训手册
随着人工智能技术的不断发展, FANUC机器人将实现更加智能化的操 作和管理,提高生产效率和产品质量。
THANKS
感谢观看
制定保养计划
根据机器人的使用频率和工作环境,制定合 理的定期保养计划。
记录保养情况
详细记录每次保养的情况,包括保养时间、 保养内容、更换部件等。
执行保养操作
按照保养计划,对机器人进行定期的检查、 清洁、润滑等保养操作。
注意安全事项
在进行机器人保养时,务必注意安全事项, 如断电操作、佩戴防护用品等。
04
程序编写与调试方法
程序编写流程
常见问题与解决方案
介绍从需求分析、功能设计、代码编 写到程序测试的程序开发流程。
列举在程序编写和调试过程中可能遇 到的常见问题,并提供相应的解决方 案和建议。
调试技巧
提供程序调试的常用方法和技巧,如 单步执行、断点设置、变量监视等, 以帮助开发人员快速定位和解决问题。
施。
在发生紧急情况时,立即按下 机器人控制柜上的急停按钮,
切断机器人电源。
根据事故性质采取相应的应急 处理措施,如使用灭火器材进 行灭火、进行人员疏散等。
及时报告事故情况,并配合相 关部门进行调查和处理。
05
FANUC机器人高级功能 应用
力控技术实现原理及案例展示
力控技术实现原理
通过高精度力传感器实时监测机器人末端执行器的受力情况,将受力信息反馈给控 制器,控制器根据预设的力控算法调整机器人的运动轨迹,实现精确的力控制。
学员们纷纷表示,希望今后能够继续参加类似的培训活动,不断提升自己的技能水 平。
未来发展趋势预测
随着工业4.0和智能制造的深入推进, FANUC机器人将在更多领域得到应用, 如汽车制造、电子电器、食品饮料等。
FANUC机器人培训资料
全数字焊机: Total Digital
输入精电品源课件:
380V/50Hz/3Phase/PE
Lincoln Robotics Power Sources and Feeder
林肯电气机器人焊接电源和送丝机构
Power Wave i400
适合材料: 碳钢/不锈钢/合金钢/铝合金
焊接波型: CV/Pulse/Power Mode/Rapid Arc/
焊接波型: CV/Pulse/Rapid Arc/
on Pulse
Power Mode/Pulse
电流范围: 350A/60%
5-425A, 300A/100%,
波型控制技术:Wave Control Technology TM
通讯方式: ArcLink®
逆变技术: Inverter (60kHz)
精品课件
6轴 ±
New Series iC / M Robot 新iC / M系列机械手
Arc Mate 100iC/6L M-10iA/6L
标准轴数:
手臂负载:
操作半径: 1632mm
重复精度: 0.10mm
6轴 6kg
±
精品课件
New Series iC / M Robot 新iC / M系列机械手
标准轴数: 手臂负载: 操作半径: 1373mm 重复精度: 0.08mm
精品课件
6轴 6kg
±
Old Series iB / M Robot 原iB / 系列机械手
Arc Mate 120iB M-16 iB/20
精品课件
标准轴数:
手臂负载: 20kg
操作半径: 1667mm
重复精度: 0.08mm
发那科FANUC机器人培训教材(2024)
装配应用案例
汽车零部件装配
FANUC机器人可应用于汽车零 部件的自动化装配线,实现高精
度、高效率的装配作业。
电子产品装配
针对电子产品装配过程中对精度 和效率的要求,FANUC机器人 可提供灵活、可靠的装配解决方
案。
家用电器装配
在家用电器生产线上,FANUC 机器人可完成各种复杂部件的自 动装配任务,提高生产效率和产
定期使用干布擦拭机器人 表面,确保无灰尘、油污 等杂质。
检查电缆和连接器
检查机器人电缆和连接器 的紧固情况,确保没有松 动或损坏。
润滑关节和轴承
按照维护手册的要求,定 期为机器人的关节和轴承 添加润滑油,确保运动顺 畅。
检查传感器和执行器
检查机器人的传感器和执 行器是否正常工作,如有 异常及时更换或维修。
2024/1/25
9
FANUC机器人的优势
高精度
FANUC机器人采用了先进的控制技 术和高精度传动系统,可以实现微米
级别的定位精度和重复定位精度。
高稳定性
FANUC机器人采用了高品质的零部 件和先进的制造工艺,可以保证长时
间稳定运行,减少故障率。
2024/1/25
ห้องสมุดไป่ตู้
高速度
FANUC机器人具有快速响应和高速 运动的能力,可以缩短生产周期,提 高生产效率。
机器人的结构、原理和维护方法。
2024/1/25
建立故障预警机制
通过对机器人运行数据的实时监测和 分析,建立故障预警机制,及时发现 潜在问题并采取措施。
更新和维护手册
随着机器人技术的不断发展和更新, 应及时更新和维护手册,为维护和保 养提供最新的指导和支持。
22
06
FANUC发那科机器人培训资料21
2023
PART 02
FANUC机器人硬件组成
REPORTING
控制器与执行器
控制器
FANUC机器人控制器是机器人的“大脑”,负责接收、处理 和发送指令,控制机器人的运动。它采用高性能计算机技术 ,具有高速、高精度、高可靠性和易扩展等特点。
执行器
执行器是机器人的“手”和“脚”,负责执行控制器的指令 ,完成各种动作。FANUC机器人执行器通常采用伺服电机、 减速器等传动装置,实现高精度、高速度的运动。
FANUC发那科机器人简介
FANUC发那科公司概 述
FANUC发那科公司是全球最大的专 业数控系统生产厂商,占据了全球 70%的市场份额。FANUC致力于机 器人技术上的领先与创新,是世界上 唯一一家由机器人来做机器人的公司 ,是世界上唯一提供集成视觉系统的 机器人企业,是世界上唯一一家既提 供智能机器人又提供智能机器的公司 。
辅助设备与附件
辅助设备
FANUC机器人辅助设备包括示教器、编程器、手持操作器等,用于机器人的编程、调试和操作。这些设备使得 机器人更加易于使用和维护。
附件
FANUC机器人附件包括各种工具、夹具、保护装置等,用于扩展机器人的功能和应用范围。例如,通过安装不 同的工具,机器人可以完成焊接、切割、装配等多种任务。同时,保护装置可以确保机器人在恶劣环境下的安全 运行。
2023
REPORTING
FANUC发那科机器人 培训资料21
2023
目录
• 机器人基础知识 • FANUC机器人硬件组成 • FANUC机器人软件编程 • FANUC机器人操作与维护 • FANUC机器人在工业领域应用 • FANUC机器人发展趋势及挑战
2023
PART 01
FANUC机器人培训教材(基本)
FANUC培训教材(基本)
FANUC培训教材(基本)
一、前言
本教材旨在帮助读者了解和掌握FANUC的基本知识和操作技巧。
通过阅读本教材,您将能够理解的基本原理,进行简单的编程和操作。
二、概述
2.1 的定义和分类
2.1.1 定义介绍
2.1.2 分类介绍
2.2 FANUC的特点和应用领域
2.2.1 FANUC特点
2.2.2 FANUC应用领域
三、结构与组成
3.1 主要结构组成
3.1.1 的机械臂
3.1.2 的控制系统
3.2 FANUC的结构介绍
3.2.1 FANUC机械臂特点
3.2.2 FANUC控制系统介绍
3.2.3 FANUC传感器系统介绍
四、编程基础
4.1 编程语言介绍
4.1.1 编程语言概述
4.1.2 常用编程语言介绍
4.2 FANUC编程基础
4.2.1 FANUC编程语言概述 4.2.2 FANUC编程指令详解 4.3 编程实例演练
4.3.1 实例一、简单移动
4.3.2 实例二、挑选物体
五、操作与维护
5.1 系统启动与关机
5.1.2 系统关机步骤
5.2 操作基本技巧
5.2.1 运动控制
5.2.2 示教操作
5.3 常见故障及排除方法
5.3.1 故障代码解读
5.3.2 故障排除方法
六、附件
本文档涉及的附件可在FANUC官方网站。
法律名词及注释:
1、著作权法:指对作品依法享有的权益进行保护的法律。
2、商标法:指对商标依法享有的权益进行保护的法律。
3、专利法:指对发明、实用新型和外观设计依法享有的权益进行保护的法律。
fanuc机器人培训教材(基本)
目录
• 机器人概述与发展趋势 • fanuc机器人系统组成与原理 • fanuc机器人基本操作与编程 • fanuc机器人高级功能应用 • fanuc机器人维护与保养知识 • 安全操作规范与事故应急处理
01
机器人概述与发展趋势
机器人定义及分类
机器人定义
机器人是一种能够自动执行任务的机器系统。它既可以 通过人类工程师基于特定方法设计和制造,也可以通过 自主学习和改进来适应环境。
未来机器人技术展望
人工智能与机器学习
随着人工智能和机器学习技术的不断发展,未来的机器人将 更加智能化,能够自主学习和改进,适应各种复杂环境和任 务。
服务机器人与智能家居
服务机器人将在未来发挥更加重要的作用,包括智能家居、 医疗护理、教育娱乐等领域。它们将为人类提供更加便捷、 舒适的生活体验。
柔性制造与协作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器人
机器人分类
根据机器人的应用领域和功能,可以将其分为工业机器 人、服务机器人、特种机器人等。
国内外机器人发展现状
国内机器人发展现状
中国机器人产业在近年来得到了快速发展,已经成为全球最大的工业机器人市场。国内企业在 机器人技术研发、生产制造、应用推广等方面取得了显著成果。
国外机器人发展现状
日本、美国、欧洲等国家和地区在机器人技术领域处于领先地位。他们拥有先进的机器人技术 研发团队和成熟的产业链,不断推动着机器人技术的进步和应用。
事故应急处理流程演练
立即停止机器人运行
在发生紧急情况时,必须立即停止机 器人的运行,以避免事态进一步扩大。
报告相关部门
在采取应急措施后,必须及时向相关 部门报告事故情况,以便得到进一步
的指导和支持。
FANUC机器人培训资料
10:00-10:10 课间休uc机器人的安全和基础 编程
11:00-11:10 课间休息
11:10-12:00 Fanuc机器人的程序运行和
程序结构
3
课堂规范
4
课程内容
认识Fanuc机器人
一.机器人的构成 机器人的构成包括机器人本体和控制柜。
图1
5
机器人本体是由伺服电机驱动的机械机构,一 般情况下有6个关节轴(J1,J2,J3,J4,J5,J6)
Fanuc Robot Basic Training 发那科机器人基础培训
JGT 机器人培训资料
2013 第一版
1
课程目的
完成本课程后,学员将了解:
认识FANUC 机器人
安全 编程 执行程序 程序结构 FRAMES 的设置 宏MACRO 文件的输入/输出
Mastering
课时安排
上午:
09:00-10:00 Fanuc机器人概述
各种功能。
五.输入/输出 I/O
输入/输出信号包括: 1)外部输入/输出UI/UO-与远端控制器(PLC,Host
Computer)间的信号输入输出 2)操作者面板输入/输出SI/SO
24
3)机器人输入/输出RI/RO 4)数字输入/输出DI/DO
5)组输入/输出DI/DO 6)模拟量输入/输出AI/AO 输入输出的类型有以下3种:
组成。
图2 6
机器人控制柜主要由Main Board(主板),E-Stop Unit(紧急 停止单元),Power Supply Unit(电源供给单元),Teach Pendant(示教器),Servo Amplifier(伺服放大器),Operator Panel(操作面板),Fans Unit(风扇单元),Circuit Breaker
2024版FANUC机器人培训教程(完成版)
FANUC机器人培训教程(完成版)目录•机器人基础知识•FANUC机器人硬件组成•FANUC机器人软件编程•FANUC机器人操作实践•FANUC机器人维护保养•FANUC机器人安全事项01机器人基础知识机器人定义与分类机器人定义机器人是一种能够自动执行工作的机器系统。
它既可以接受人类指挥,又可以运行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。
机器人分类根据机器人的应用环境,国际机器人联盟(IFR)将机器人分为工业机器人和服务机器人。
01020304汽车制造业电子电气行业塑料工业食品工业工业机器人应用领域工业机器人可应用于汽车制造的各个环节,如焊接、装配、喷涂等。
工业机器人可用于电子电气产品的组装、检测和包装等环节。
工业机器人可用于食品的加工、包装和运输等环节。
工业机器人可用于塑料制品的成型、切割和打磨等工序。
1 2 3FANUC公司创建于1956年,是世界上最大的专业生产数控装置和机器人、智能化设备的著名厂商。
FANUC公司简介FANUC机器人产品线包括多种类型的工业机器人,如搬运机器人、焊接机器人、装配机器人等。
FANUC机器人产品线FANUC机器人具有高精度、高速度、高可靠性等技术特点,同时拥有丰富的编程语言和强大的控制系统。
FANUC机器人技术特点FANUC机器人简介02FANUC机器人硬件组成R-30iB控制器R-30iA控制器R-J3iB 控制器控制器类型及功能高性能、高速运算能力的控制器,支持多种机器人型号,可实现复杂的运动控制和高级编程功能。
紧凑型控制器,适用于小型机器人系统,具有优秀的运动性能和稳定性。
针对高速、高精度应用设计的控制器,配备先进的动态补偿功能和高速通信接口。
检测机器人关节位置和速度,实现精确的运动控制。
位置传感器力传感器视觉传感器检测机器人末端执行器受力情况,实现力控制、碰撞检测等功能。
获取环境图像信息,用于目标识别、定位、姿态估计等任务。
030201传感器类型及作用采用电动机驱动,具有响应快、精度高、寿命长等特点,适用于高速、高精度应用。
2024版FANUC机器人培训手册[1]
contents
目录
• 目录 • FANUC机器人基础知识 • FANUC机器人操作指南 • FANUC机器人维护与保养 • FANUC机器人安全规范 • FANUC机器人应用案例分享
01 目录
手册简介与目的
简介
本手册旨在为使用FANUC机器人 的用户提供全面、系统的培训指导。
机器人分类
FANUC机器人系列
FANUC公司推出的机器人系列包括协 作机器人、弧焊机器人、点焊机器人、 喷涂机器人、搬运机器人等,广泛应 用于各个领域。
根据应用场景和功能,机器人可分为 工业机器人、服务机器人和特种机器 人等。
FANUC机器人发展历程
初创期
FANUC公司成立于1956年,初 期主要从事数控系统的研发和生
工业机器人应用领域
工业机器人广泛应用于汽车制造、电子电气、金属制品、塑 料制品等领域,实现自动化生产线上的各种任务。
服务机器人应用领域
服务机器人主要应用于医疗、教育、娱乐、物流等领域,为 人们提供便捷的服务。
特种机器人应用领域
特种机器人主要应用于军事、救援、海洋探测等领域,执行 高风险或特殊环境下的任务。
短路现象。
对机器人的软件进行定期更新 和备份,确保系统稳定可靠。
故障诊断与排除方法
熟悉机器人常见故障现象及诊断方法, 能够快速准确地定位故障原因。
对机器人的维修记录进行详细记录和 分析,为预防类似故障提供参考依据。
掌握机器人故障排除的基本方法和步 骤,能够迅速恢复机器人的正常工作 状态。
定期对机器人进行全面检查和维护, 降低故障发生的概率。
其他领域应用案例
喷涂领域 FANUC机器人可应用于喷涂生产线,
fanuc机器人培训资料
FANUC在机器人技术方面拥有 丰富的经验和专业知识,其产 品广泛应用于各种工业领域。
FANUC致力于推动工业自动化 的发展,通过不断创新和技术 升级,满足客户的不断变化的 需求。
fanuc机器人系列产品介绍
FANUC机器人系列包括多种型号和规格的机器人,如小型、中型和大型机器人等。
这些机器人具有不同的负载能力、工作范围和重复定位精度,可满足不同应用场景 的需求。
逐步掌握相关知识和技能。
未来发展趋势预测与建议
随着人工智能技术的不断发展,机器 人将更加智能化、自主化,未来 fanuc机器人有望在更多领域得到应 用。
建议fanuc公司加强与高校、科研机 构的合作,共同推动机器人技术的发 展和应用。
建议fanuc公司继续加强机器人技术 的研发和创新,提高机器人的性能和 应用范围。
自动化系统集成
将机器人与生产线其他设备(如传送带、加工设 备等)进行集成,实现自动化生产。
ABCD
机器人选型与配置
根据生产线需求,选择合适的fanuc机器人型号 ,并进行相应的配置和调试。
生产效率提升
通过机器人自动化生产,提高生产效率,降低人 力成本。
案例二:焊接工作站设计与实现
焊接工艺分析
对焊接对象进行工艺分析,确定焊接方法、焊接参数等。
机器人选型与配置
选择适合焊接工艺的fanuc机器人型号,并进行相应的配置和调试。
焊接工作站设计
设计焊接工作站,包括机器人安装、焊接设备配置、安全防护措施等。
焊接质量提升
通过机器人焊接,提高焊接质量和效率,降低焊接变形和缺陷率。
案例三:智能仓储管理系统开发
仓储需求分析
对仓储管理需求进行深入分析,确定系统功 能和性能要求。
05194_发那科机器人培训入门
IO控制指令
控制机器人的输入输出信号,实现与外部设 备的交互。
系统设置指令
设置机器人的系统参数,如语言、时间、单 位等。
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发那科机器人编程基础
2024/1/26
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编程语言介绍
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Karel
一种高级编程语言,专为 发那科机器人设计,提供 简单易用的编程接口。
2024/1/26
TP
一种基于示教的编程语言 ,通过手把手示教机器人 完成任务,并生成相应的 程序。
01
清洁机器人表面
定期使用干布擦拭机器人表面,确 保无灰尘、油污等杂质。
润滑关节和轴承
定期对机器人的关节和轴承进行润 滑,以减少磨损和摩擦。
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2024/1/26
02
检查电缆和连接器
检查机器人电缆和连接器是否松动 或损坏,确保电气连接正常。
更新软件程序
定期更新机器人软件程序,以确保 机器人性能和安全。
定义
机器人是一种能够自动执行任务 的机器系统。它们可以通过传感 器感知环境,通过控制器进行决 策,并通过执行器执行动作。
分类
根据机器人的应用领域和功能, 可以将机器人分为工业机器人、 服务机器人、特种机器人等。
4
机器人的发展历程
第一代机器人
示教再现型机器人,主要由控制器和 示教盒组成,通过人工示教的方式让 机器人学习并重复执行特定的任务。
搬运、喷涂等生产环节。
医疗保健
机器人在医疗保健领域的应用 包括手术协助、康复训练、护
理服务等方面。
军事安全
机器人在军事安全领域的应用 包括侦察、排雷、反恐等方面
。
服务行业
机器人在服务行业的应用包括 餐饮服务、导游服务、家庭服
Fanuc_Robot_Basic_Training_FANUC机器人培训教材(基本)
Fanuc_Robot_Basic_Trning_FANUC培训教材(基本) Fanuc_Robot_Basic_Trning_FANUC培训教材(基本)章节一:基础知识1.1 定义和分类1.2 FANUC概述1.3 的工作原理1.4 的基本部件介绍章节二:操作系统2.1 FANUC控制器简介2.2 控制器的基本界面2.3 编程语言简介2.4 控制器的程序输入和输出章节三:运动学3.1 坐标系和运动学基础3.2 FANUC的轴和关节3.3 的运动规划和轨迹控制3.4 的动力学章节四:编程4.1 编程的基本概念4.2 基于位置的编程4.3 基于关节的编程4.4 的运动指令和逻辑控制章节五:应用及故障排除5.1 FANUC的应用领域5.2 的安装和调试5.3 的故障诊断和维修5.4 的安全操作和维护附录:附件一:FANUC操作手册附件二:FANUC编程示例法律名词及注释:其主要功能是通过感知、决策和执行动作,在人工操作的环境中完成任务。
2.FANUC:FANUC公司生产的工业,其具有高精度、高速度和高可靠性的特点。
3.控制器:用于控制运动和操作的电子设备,包含了控制器硬件和控制器软件。
4.编程语言:一套用于编写程序的语言,可以控制的运动和操作。
5.坐标系:运动时参考的坐标系,用于确定的位置和姿态。
6.运动规划:运动轨迹的规划和优化,以实现特定的任务。
7.编程示例:展示不同应用场景下的编程实例,供学习和参考。
本文档涉及附件:1.FANUC操作手册2.FANUC编程示例本文所涉及的法律名词及注释:操作设备,其主要功能是通过感知、决策和执行动作,在人工操作的环境中完成任务。
2.控制器(Robot Controller):用于控制运动和操作的电子设备,包含了控制器硬件和控制器软件。
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4.坐标系设置
一.坐标系的种类
1.单轴坐标系 2.工具坐标系 3.世界坐标系 4.直角坐标系 5.用户坐标系 机器人安装完成后 世界坐标系、直角坐标系、用户坐标系三者是一样的。我们一般调试焊点位置用工具坐标系。
选择2(ZERO POSITION MASTER)按确定 YES d.选择6(CALIBRATE) 按确定 e.按F5完成即可。 3.单轴核对方式:a.选择零点调整画面。b.选择4(SINGLE AXIS MASTER)按回车。c.将报警轴(就是需
要零点的轴)的SEL选择为1:。d.示教机器人的报警轴到0刻度。e.在报警轴的MSTR POSMSTR 项输入轴的 Mastering数值0。f.按F5 EXEC执行则相应的SEL选项1变成0 ST状态项由0变成2. g.上一页按6(校准)即可。
2.示教盒
一.示教盒介绍
1.示教器的种类:有单色和彩色TP两种
二.示教盒的作用
2.示教盒的作用:a.移动机器人 b.编写机器人程序 c.试运行程序 d.生产运行 e.查看机器人状态(I/O设置,位置信息) f.手动运行。 注:示教盒(Teach Pendant)即TP以下简称TP三.TBiblioteka 操作键介绍3.机器人零点复归
三. 零点复归的方法
1.专门夹具核对方式。2.零点核对方式。3.单轴核对方式。4.快速核对方式 1.专门夹具核对方式要有专门的夹具,也就是厂家装机前用的都是夹具核对方法。(夹具价格比较贵) 2.零点核对方式:a.选择零点调整画面。b.示教机器人的每一根轴到0度位置(刻度标记对齐位置)c.
如右图所示TP操作键。 1.主菜单:有时候会被保护,在辅助菜单中解锁。(也就 所谓的全/半菜单的切换)
3.机器人零点复归
一. 零点复归原因
为了使机器人的机械信息和位置信息同步。(机械零点和编码器位置数据统一)保证机器人在运 转过程中每个位置都准确。
二.在那些情况下要做零点归复
1.机器人执行一个初始化启动。2.串行脉冲编码器(SPC)的备份电池的电压下降导致SPC脉冲记数 丢失。3.在关机状态下卸下机器人底座电池盒盖子。4.编码器电源线断开。5.更换SPC 6.更换马达。 7.机械拆卸。8.机器人的机械部分因为撞击导致脉冲记数不能指示轴的角度。9.备份电池的电压下降导 致Mastering数据丢失。(注意:机器人的数据包括Mastering数据和脉冲编码器的数据,分别由各自的 电池保持。如果电池没有电,数据将会丢失,为了防止这种情况发生,另种电池都要定期更换,当电池 电压不足时,会有警告提醒用户更换电池。更换伺服电机电池时必须在开机状态,更换主板电池时先开 机30s再关机在20分钟内更换完成)
2.万一在关机状态下更换电池机器人就会报警SRVO-062 BZAL alarm(Group:I Axis:j)或者SRVO038 SVAL2 Pulse mismatch(Group:i Axis:j)报警时,先解除异常再进行零点复归。
3.消除报警的步骤:a.主菜单。b.系统。c.零点调整画面。d.F3 RES_PCA 确定重启,之后还会有 SRVO-075报警,将坐标系切为单轴使用TP点动报警轴20度以上即可解除,完成后做零点。
二.系统软件:
1.Handling Tool(搬运)2.Arc Tool(弧焊)3.Spot Tool(点焊) 4.Dispense Tool(涂胶) 5.Paint Tool(油漆)ser Tool(激光焊接和切割)
三.控制柜:
控制柜的组成:1.示教盒 2.操作面板及其电路板 3.主板 4.主板电池 5.I/O板 6.电源供给单元 7.急停单元 8. 伺服放大器 9.变压器 10.风扇单元 11.线路断开器 12.再生电阻。
二.工具坐标系
1.定义工具尖点(TCP)的位置和工作姿势的直角坐标系。(TCP:工具中心点。用户没有自己设置坐标系前TCP在机 器人J6轴的法兰中心。)
三.工具坐标设置的方法
三点法设置、六点法设置、直接输入法。 1.三点法设置的步骤:菜单(MENU)→设定(SETUP)→类型(TYPE) →坐标系(Frames)进入坐标系的设置界面。按F3 选择工具坐标(TOOL Frame)按F2细节(DETAIL)选择三点法。进入三点法设置界面之后开始移动机器人到第一点 (找一个参照物固定作为基准点,将焊枪的固定侧电极尖端靠近基准点)记录。第二个点旋转J6轴(法兰面)大于 90°小于360°,到位之后记录。第三点把坐标系切为单轴坐标系使电极尖端靠近基准点,然后记录。 2.六点法设置的步骤:跟三点法相同进入工具坐标(TOOL Frame)界面选择六点法。第一点、第二点、第三点均和三 点法三个点的方法一致或者点位相同。第四个点和第一个点位置相同,第五点用全局坐标(WORLD)移动机器人,使 工具沿用户所需设定的+X方向至少移动250mm然后记录。第六点沿+Z方向移动至少250mm然后记录。当六个点记录 完成,新的工具坐标系被自动计算生成。 3.直接输入法设置的步骤:直接输入法是用户知道要设定的工具坐标和出厂的坐标在空间中相差的数据直接输入即可 使用。 (注:三点法和六点法的区别在于三点法只是改变出厂工具坐标的数值。而六点法可以改变出厂工具坐标的数值和 方向。我们在进行设定工具坐标时经常使用三点法完成以后再对w、p、r的数值进行输入,一般用户最多可以设置10 组工具坐标,当我们设定完成时需要激活设定的坐标系点SHIFT+COORD然后光标选择TOOL直接输入数值即可。)
发那科机器人基本操作教育
2014.06.03
1.机器人单元
一.机器人组成部分:
机器人本体、系统软件、控制柜和周边设备(外部夹具) 1.机器人本体概论: ①机器人由伺服电机驱动的机械机构组成,各环节每一个集合处为一个关节点或坐标系。 ②交流伺服马达的组成:a.绝对值脉冲编码器 b.交流伺服电机 c.抱闸单元。 2.机器人的应用: 机器人的应用有,弧焊、点焊、搬运、涂胶、喷漆等 3.机器人的编程方式: A.在线编辑:现场使用示教盒编程。B.离线编程:在电脑上安装FANUC的编程软件,来编写程序再上传。 4.机器人的运动: ①TP示教时:示教坐标系和速度倍率两个因素影响机器人的运动。 ②执行程序时:动作指令(动作类型、位置信息、运动速度和定位类型)和速度倍率两个因素影响。