磁选机运行巡检标准作业流程

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磁选机三大规程

磁选机使用、维护、检修规程Xxxxxx有限责任公司2010年x月第一篇使用规程第一章设备的主要结构第二章设备规格、技术指标及参数第三章岗位职责及交接班第一节职责一、班组长职责1、带头执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实；2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

4、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。

5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。

做好机台评比。

6、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。

对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。

7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。

8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题9、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作10、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作；11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。

12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作；13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。

14、完成班组长应尽的职责。

15、完成单位交办的临时任务；16、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。

二、岗位人员职责1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定；2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施；3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

磁选机安全操作规程

磁服务器安全操作规程
1.行动前检查项目
1)从底管抽水正常吗;
2)轴承和减速机中的燃料是否合适;
3)螺栓松了吗;
4)电源有无故障;
5)空档里有什么不起作用的吗;
2.检查正常后，按照以下议定书运作
1)打开底水管、冲洗水管;
2)开启电源，启动设备;
3)先少量给矿，待正常后，再满负荷给矿;
4)停机时，先停止给矿，矿物质清扫完毕后将其禁用。

3.正在运行检查项目
1)轴承运转情况;
2)减速机的运行;
3)运动组成部分的润滑度;
4)磁角调整装置松了吗;
5)气瓶表面洗干净了吗;
6)冲洗水压力。

淘洗磁选机操作规程

淘洗磁选机操作规程淘洗磁选机是一种常用的矿石选矿设备，对提高矿石的品位起到了重要的作用。

为了保证淘洗磁选机的正常运行和操作安全，制定相关的操作规程是非常必要的。

2. 检查电源线和电气设备，确保连接正确、绝缘良好。

3. 检查机器内的磁滚筒和皮带，确保没有松动、断裂或磨损。

4. 查看磁滚筒的磁力系统和冷却系统是否正常运行。

5. 检查水源的供给，确保供水管道畅通。

二、操作步骤1. 打开电源，启动淘洗磁选机，并调整工作参数至合适的数值。

包括磨矿机和磁选机的转速、进料量和喷水量等。

2. 打开矿浆供给阀门，将需要进行选矿的矿石块放入进料口。

注意要均匀地放入，避免堆积。

3. 合理调整喷水装置的位置，使矿浆能够均匀覆盖磁滚筒表面。

4. 观察淘洗磁选机的运行状态，注意检查胶带输送是否正常运转，并及时清理矿渣和杂质。

5. 当矿浆流入磁滚筒后，全力打开进水管线上的调节阀门，以确保矿浆在磁滚筒上形成适当的循环层。

6. 液面高度稳定后，观察矿浆在磁滚筒内的分层情况，如果发现分层不均匀，应及时调整进水流量和磨矿机转速。

7. 通过观察下排浮球液位，及时调整排屑口的高度，确保排除的废渣和杂质的重量符合要求。

8. 随时观察矿渣出口和磁精矿出口的产量情况，确保两者的比例合适。

三、操作安全1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 严禁向运转中的淘洗磁选机投入金属、磁性物品等杂质。

3. 在操作和维护淘洗磁选机时，禁止戴手套接触传动部位和运转部位，以免发生危险事故。

4. 操作人员禁止戴松散袖口、长发等，以免被运转中的设备拉入，造成伤害事故。

5. 发现任何异常情况应及时停机检查，不得擅自继续操作。

四、设备维护1. 每日对淘洗磁选机进行巡检，检查各传动部分和电气部分是否正常运行。

2. 定期清理磁滚筒表面的铁渣和磁化物。

3. 每月对淘洗磁选机进行一次全面的保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

4. 向维护人员及时反馈设备故障和异常情况，及时修理和更换损坏的部件。

磁选机启动标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】

6）清扫器完好与滚筒贴合，无塞卡物；
7）滚筒表面无变形损伤；
8）开关复位、控制开关完好无损坏。
9）磁偏角符合要求。
岗位运转工
1）无过滤网或过滤网破损的情况下使用该设备，会造成设备损坏；
2）设备润滑不到位造成设备损坏。
3）清理或检查杂物时必须严格执行“停送电”制度，设专人监护。
4）检查时要选择安全、合适的位置；
1.2流程概述
流程名称
磁选机启动标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）辨识、评估危险源；
2）穿戴劳动保护用品；
3）明确检路线；
4）携带好对讲机和安全锁；
5）了解人员情况。
1）辨识、评估危险源准确；全面；
8）检查控制开关；
9）检查磁选机磁偏角。
1）安全防护设施齐全、可靠、完好；
2）安全保护装置齐全、有效、完好；
3）各部位连接牢固；地脚无松动，减速器无晃动。
4）油质符合要求，油位适宜，传动链完好、张紧、润滑适宜；
5）入料箱、精矿槽、尾矿槽、分选槽、附属管道内无杂物、篦网完好无破损；入料阀门完好，开度合适。尾矿出料口挡板位置合适。
1）掌握设备运行状况及工艺指标；
2）交接班工作全面清楚到位。
交接班记录（洗选）
岗位运转工
4
检查磁选机
1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；
2）检查接地保护等安全保护装置；
3）检查各部位连接状况；
4）检查传动机构及润滑状况；

磁选机岗位操作规程

磁选机岗位操作规程
一、技术参数：
规格型号：CTB1030 圆筒转速：22转/分
槽体形式：半逆流型筒表场强：190±10豪特
处理能力：60—120吨/时给矿力度：3—0毫米
二、启、停车顺序：
1、启动：
打开卸矿水、冲洗水、底矿吹散水。

启动脱磁器、磁选机
各部正常后给矿
2、停机：
顺序反之
三、启、停机的注意事项：
1、启动前检查磁选机的给矿器、底箱是否通畅、有无堵塞或杂物。

2、换水泵启动前需将一段、二段磁选机给矿箱补加水阀门打开，给矿水正常
后，根据选别的要求调整浓度。

3、停机时“必须”在环水泵停前将底箱水，漂洗水关闭，防止矿浆吸入管路
内。

4、故障停机或长时间停机需将底箱矿放出，并用水冲净。

四、操作要求：
1、给矿量要适宜，给矿浓度要稳定、合理（30—40%），布矿、卸矿要均匀。

2、经常检查磁选机尾矿中磁性矿物的含量，发现非正常量时要立即检查原
因，禁止设备带病作业。

3、经常检查磁选机各部水管是否通畅，水压是否正常（0.2—0.4mpa）发现
问题及时解决，以免影响选别指示。

磁选机运行巡检标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】

2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗；
4)对讲机完好，电量充足、安全锁完好；
5）精神状态良好。
《选煤厂安全规程》5.2.10
岗位运转工
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
2)对讲机完好，电量充足；
3）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；
1）掌握上班次设备运行状况；
2）交接班工作全面清楚到位。
交接班记录（洗选）
岗位运转工
4
检查磁选机
1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；
2）检查接地保护等安全保护装置；
3）检查驱动装置；
4）检查传动装置；
5）检查支架、各部位连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ状况；
6）检查管道及阀门、溜槽；
7）检查清扫器；
8）检查磁选机磁偏角；
9）检查滚筒。
8）磁偏角符合要求；
9）滚筒表面无变形损伤。
岗位运转工
1）严禁用身体的任何部位触摸设备的运转部位
2）测温、测振动时，严禁用手触摸，必须使用仪器进行点检。
5
调整工艺参数
1）调整入料阀门，调节给料量；
2）调整堰板高度和尾矿阀门，控制尾矿液面高度；
3）检查物料粒度；
4）检查分选槽内液面状况。
1）入料均匀，给料量符合要求；
4）掌握现场存在的危险源，以及防范措施。
5)《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
2
准备工具
准备手电筒、点检仪手锤等工具。
工具完好、齐全、适用。
岗位运转工
1）工器具完好标准符合相关规定
2)选用适合现场设备的工器具

磁选机操作规程

磁选机操作规程
1. 引言
本文档旨在提供磁选机的操作规程，以确保操作人员的安全和
设备的正常运行。

请遵循以下规程进行操作。

2. 安全措施
- 在操作前，确保所有人员都熟悉并理解设备的安全操作要求。

- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

- 避免将手指、衣物或其他物品接近磁选机的磁场区域，以免
发生意外事故。

- 在操作时，确保磁选机周围的工作区域清洁整齐，无障碍物。

3. 操作步骤
1. 打开磁选机电源开关，并确保电源指示灯亮起。

2. 调整磁选机的磁场强度和磁场方向，根据实际需要进行选择。

3. 将需要处理的物品放置在磁选机的工作区域内。

4. 启动磁选机，并根据需要选择磁选的时间。

5. 在磁选完成后，关闭磁选机电源开关，并等待设备完全停止
运行。

6. 将处理完成的物品取出，并进行必要的后续处理或保存。

4. 维护保养
- 在使用磁选机前后，应定期进行设备的清洁和维护。

- 检查磁选机的电源线、开关和插头等部件是否正常工作。

- 定期检查磁选机磁场的强度和方向是否正常，如有异常应及时进行修理或更换设备。

- 保持磁选机工作区域的整洁和清洁，以确保设备的正常运行和人员的安全。

5. 总结
通过遵循本文档中的操作规程，可以有效地操作磁选机，保证操作人员的安全和设备的正常运行。

同时，定期进行维护保养，可以延长磁选机的使用寿命并提高工作效率。

请按照规程进行操作，并随时注意安全。

> 注意：本文档仅供参考，请根据实际情况进行调整和补充。

磁选岗位标准化作业操作规程

磁选岗位标准化作业操作规程1.本岗位职责与权限1.1掌握磁选机的性能、结构、特征及本岗位与上、下岗位衔接的作用和要求，开停机顺序。

认真调整确保磁选机各项参数达到指标要求。

1.2查看设备运转情况，发现问题及时汇报处理，保证设备运行正常。

1.3不允许有杂物或铁器落入槽内。

1.4搞好设备和环境卫生，做到无积煤、积灰、积层。

1.5保管好岗位工具，做好各项记录。

1.6有权拒绝违章指挥。

1.7有权对生产过程中的不合理现象提合理化建议。

2.岗位所辖设备和工具配置、安全设施、巡查点检内容2.1所辖设备和工具：精煤1#磁选机、精煤2#磁选机、中杆磁选机、中煤皮带、矸石皮带、方锹1套、铁锤1把、小铲1把、水管20米。

2.2安全设施：灭火器2个、警示牌4个、LED灯2套、照明灯8个、消防应急灯1个、摄像头1个。

2.3巡查内容、时间、路线：2.3.1查看磁选机滚筒表面有无划痕，槽体有无块状物进入，防止溜槽堵塞。

2.3.2查看磁选精矿卸料是否彻底，溢流中有无跑介现象。

2.3.3查看各管道有无跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时处理。

2.3.4检查各设备运转情况，电机温度声音是否正常。

2.3.5检查中矸石皮带有无跑偏现象。

2.3.6查看中矸石仓装料情况，及时与拉中矸石司机联系，不得因仓满停机。

2.3.7每小时巡查一次。

2.4巡查路线：精煤1#磁选机精煤2#磁选机中杆磁选机中煤皮带中煤仓矸石皮带矸石仓3.危险、危害因素及防范措施3.1危险、危害因素：噪声、粉尘、上下楼梯时易摔伤。

3.2防范措施：带耳麦、带防尘口罩、上下楼梯时慢行。

4.本岗位现场定制管理4.1现场各类标识清楚规范。

4.2消防设施在规定位置。

4.3岗位保持清洁、无杂物等。

4.4笔记本干净、整洁。

5.本岗位工序、工艺、简介5.1精煤脱介筛下料精煤磁选机刮出的精矿尾矿合介桶精煤泥料桶5.2 中矸脱介筛下中杆磁选机刮出的精矿尾矿合介桶尾煤料筒5.3中煤脱介筛上物高频筛上物中煤皮带中煤仓5.4矸石脱介筛上物矸石皮带矸石仓6.本岗位操作规程（一般正常操作、特殊操作）工艺技术参数要求6.1开车前检查：槽体是否堵塞、有无杂物、磁斗偏角是否保证精矿排除、磁筒轴承、链条、减速机是否缺油、链轮、链条的磨损、减速机排气塞是否处于开启状态、连接螺丝是否紧固，无间隙方可开车。

磁选机安全技术操作规程(3篇)

磁选机安全技术操作规程磁选机是一种用于选矿的重要设备，为了确保其运行安全，需要制定相应的操作规程。

本文将介绍并详细解释磁选机的安全技术操作规程，包括设备准备、投料操作和设备维护等方面，以确保磁选机的正常运行和人员的安全。

一、设备准备1、操作人员应了解磁选机的基本原理和结构，熟悉操作手册，取得相关操作证书后方可操作。

2、在操作之前，操作人员应对磁选机进行全面检查。

3、检查磁选机的电源、传动装置、控制系统等设备的接线是否正常，并检查设备接地是否良好。

4、检查磁选机的各个液压系统的油位，确保油位在指定范围内，同时检查液压系统的密封件是否完好。

二、投料操作1、在进行投料操作之前，应将磁选机的传动装置停止，切断电源。

2、操作人员在进行投料操作时，应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

3、在投料之前，应先将待选矿石放置在磁选机的料斗中，然后再逐渐加料。

4、操作人员应掌握适当的加料速度，避免过度或过快加料，以免对设备造成损坏。

5、在运行过程中，操作人员应注意观察磁选机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。

三、设备维护1、定期对磁选机进行维护保养，包括清洗设备、检查设备的紧固件和密封件是否松动或磨损等。

2、在维护设备时，应先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。

3、操作人员应定期对电缆、电源插头等电力设备进行检查，确保其接触良好，避免发生电气火灾。

4、维护人员应定期对磁选机的液压系统进行检查，包括检查液压油的清洁度和油位等，如发现异常应及时更换和处理。

5、维护人员应掌握正确的操作方法和安全规范，避免操作失误导致设备的损坏或事故的发生。

四、应急措施1、在磁选机故障或事故发生时，操作人员应立即切断电源，并及时报警。

2、在磁选机发生漏电或触电事故时，应立即采取隔离措施，确保人员的安全。

3、在磁选机发生火灾时，应及时启动灭火设备进行灭火，并组织人员撤离。

4、在磁选机发生液压系统故障或泄漏时，应立即切断液压系统的供电，并进行相关维修。

弱磁选机操作规程、维护及检修规程

一、开机前准备及操作规程：
1、检查给矿槽内有无异物，以免运转时将筒体和底箱损坏；
2、底部水管和冲洗水管水压不得小于0.12Mpa，防止杂物堵塞；
3、所有紧固件必须紧固，调整件应灵活，润滑良好。

4、检查电气柜各指示灯及电气元件是否完好；
二、开停机顺序及注意事项：
1、开机：开启电源→开底箱水→开冲洗水→给矿；
2、停机：停给矿→停冲洗水→停底箱水→停机；
3、给矿前，必须启动，且底箱水和冲洗水需通畅；
4、停机前先停给矿，待槽内无沉积矿物，再关闭水管，然后停机；
5、设备运行过程中注意检查电机、减速机及传动轴承的温度；
6、生产过程中要注意检查弱磁机的冲洗水喷嘴，如有堵塞要随时
清理，确保将筒体上的矿物冲洗干净；
一、维护规程
检查各部润滑情况，减速箱油位控制在油标1/2处，传动轴承每天进行补加；
检查所有紧固螺栓，不得松动；
检查三角带的张紧情况，看是否有磨损、变形、老化等情况，要及时更换处理；
检查各喷嘴，不得堵塞，及时清理杂物；
保证工艺矿浆管路无堵塞。

二、检修规程
1、小修：3-4月
（1）轴承清洗加油或更换；
（2）齿轮检查或更换；
（3）减速机清洗、调整。

2、中修：12个月
（1）底箱、圆筒更换；
（2）恢复磁场强度或者修复磁系；
（3）更换主轴轴承、减速机、齿轮。

磁选机岗位标准作业流程

交接班记录本
磁选机岗位工
4
检查磁选机
设备及配套设施完好性检查。
1）防护罩等安全防护设施完好，接地保护等安全保护装置完好；
2）传动机构及润滑良好；
3）入料箱、精矿槽、尾矿槽、附属管道无淤堵；
4）清扫器与滚筒接触良好，喷水完好无堵塞；
5）滚筒完好无破损；
6）控制开关完好、复位。
岗位应知应会、磁选机安全、技术操作规程
磁选机岗位工
故障处理完后，应进行检查和试机
9
作业结束、填写记录
填写记录。
准确、详实、规范填写交接班记录；记录接班人员需注意事项。
交接班记录本
磁选机岗位工
记录故障情况及处理情况。
2）辨识、评估危险源。
1）穿戴劳动保护用品符合规定；
2）辨识、评估危险源准确；
3）熟悉本岗位应知应会及“四大规程”；
4）持证上岗。
选煤厂安全规程及本岗位“四大规程”
磁选机岗位工
2
准备工器具
准备手电筒、扳手等工器具。
工器具齐全、适用。
磁选机岗位工
3
查看记录
查看交接班记录。
掌握设备运行状况及工艺指标。
交接班管理制度
岗位应知应会
磁选机岗位工
需停机处理的，应按程序汇报调度室后按指令停机处理
8
停机
1）正常停机；
2）故障停机。
1）按调度室指令正常停机和开展停机后的检查清理工作；
2）发现设备故障，非紧急情况应汇报调度室后，按调度室意见有计划地停机处理故障；紧急情况下现场紧急停车，汇报调度室后处理故障。故障处理完后，按启车程序重复启车作业。
2）磁选机回收效果是否正常；3)磁选机内是否有杂物及煤泥堆积；
4)尾矿是否跑介；

磁选机运行巡检标准作业流程

1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
磁选机运行巡检标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）辨识、评估危险源；
2）穿戴劳动保护用品。
1）辨识、评估危险源准确；
2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗。
5）检查支架、各部位连接状况；
6）检查管道、溜槽；
7）检查清扫器；
8）检查磁选机磁偏角。
1）安全防护设施齐全、可靠、完好；
2）安全保护装置齐全、有效、完好；
3）电动机与减速器运行平稳，温升符合要求,电机不超额定电流，减速器油位适宜、油质符合要求；
4）传动链松紧合适、润滑到位、啮合良好，链轮无过度磨损；
《选煤厂安全规程》5.2.10
重介质分选工
2
准备工具
准备手电筒、手锤等工具。
工具齐全、适用。
重介质分选工
3
查看记录
查看交接班记录。
掌握上班次设备运行状况。
交接班记录（洗选）
重介质分选工
4
检查磁选机
1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；
2）检查接地保护等安全保护装置；
3）检查驱动3）严禁大于5毫米的物体进入分选槽；
4）液面平稳、无翻花现象。
重介质分选工
6
汇报并填写记录
1）向相关人员汇报设备检查和运行情况；
2）填写记录。
1）汇报及时、准确；
2）记录真实、准确、无遗漏。
交接班记录（洗选）

磁选机操作规程

磁选机操作规程一、一般要求：1、经安全和本工种专业培训，考试合格后，方可上岗。

2、了解磁选机的工作原理，掌握所属机构、电气设备的构造、技术特点、零部件的名称和作用，维护保养方法和有关基本知识。

3、严格执行《选煤厂安全规程》、《中兴选煤厂操作规程》和《岗位责任制》。

4、上岗前必须穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备1、检查入料管，入料槽、底流管、冲水管、闸门是否灵活畅通。

2、试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。

3、检查减速机装置和润滑情况及各个部件是否完好。

4、检查入料溜槽，内网是否堵塞，清除杂物。

三、启车、运行操作：1、听到开车信号，确认检查无误后，方可开车。

2、运转中随时检查入料槽内，滚筒有无杂物。

3、检查磁选机内液面高度，应保持有稳定均匀的溢流，不翻花。

4、经常注意磁选极的位置和角度，有变化时极时调整，确保磁选介的回收率。

5、检查尾矿介质的损失情况，正常情况下磁性物损失小于0.5%。

6、停车时，要先停止给料，严禁带负荷停车。

7、停车后检查入料管，槽体的各流通管有无堵塞。

8、清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其它杂物。

四、停车后的操作：1、通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.8％,检查尾矿中介质的损失情况，正常操作下磁性物的损失不大于0.5%。

2、定期检查槽体和支架，在长度和宽度方向上是否水平，否则用垫片来调整。

3、每周检查筒皮的情况，一旦发现外层耐磨筒皮磨穿立即更换，不允许磁筒内层磨穿。

4、每周检查链轮，链条的清洁和磨损情况。

五、安全注意事项：1、严禁带负荷停车。

2、运行时严禁铁器靠近磁选机。

3、心脏搭桥手术后的病人严禁靠近磁选机。

六、常见问题处理：1、磁铁矿粉回收率低：若液位低则减小尾流量直到约有四分之一的量通过溢流堰，若磁极位置错误，则应将磁极朝排矿方向或朝远离给料方向微调。

2、排料溢出槽体之外，若尾矿通过量过少，应调整尾流调节板以增加尾流通过量以达到25％的溢流量；若转筒下部堵塞，则应用一根橡皮管穿过转筒与槽体之间从磁选机的一侧移到另一侧来寻找堵塞处找到后进行清理。

磁选机工岗位操作规程模板

磁选机工岗位操作规程
Magn etic separati on machi ne post operati on regulati ons
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1、运转前检查皮带是否损伤，各部螺丝是否紧固，各润
滑是良好，电气部分是否良好。

2、开车应先开动磁选机和发电机，再开动提升机。

3、运转中按原矿性质和要求调整电压、电流和空气隙。

4、运转中如有不正常响声以及皮带跑偏时应及时停车
处理。

5、给矿要保持均匀，并注意不使中断保证产品质量。

6、运转中经常检查硅整流及线包的温升情况，以防烧坏
＜
7、油泵要经常运转，油泵输油管每季应彻底清理一次。

&交接班时应交接清所处理矿砂性质。

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Fon shi on Desig n Co., Ltd。

磁选机安全操作流程

磁选机安全操作流程
上岗前的准备：应经过安全培训和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证，持证上岗。

了解磁选机的工作原理，掌握机械、电气设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用、维护保养方法和有关的电气基本知识。

工作前的准备：检查入料管、入料槽、底流管、闸门是否堵塞。

检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。

点动空负荷启动，检查磁选机的运行情况。

启动：检查无误并与上工序球磨工或浮选工、下工序砂泵工联系，准备好后方可准备启动。

启动前观察现场无影响启动情况下，推上闸刀开关，空负荷点试启动，检查磁选机的运行情况是否良好。

运行及检查：运转时要检查磁辊、轴承部分振动是否在规定范围且无异常响声。

运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物并清理。

加强巡回检查，保证磁选机内液面高度在规定范围并保持稳定，观察各运转部位有无异常，检查选别情况是否良好。

停机：正常停机时，上工序无矿浆流入磁选机给料箱时，磁选机选不出矿粉后再停机。

停磁选机时先按下停止按钮，再拉下闸刀开关，关闭磁选机所有冲洗闸阀。

停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞，如有堵塞及时清理。

紧急停机：磁选机轴承温度过高或有异常响声，磁辊轮强烈振动，磁块脱落，电机超负荷，电流超过额定值，电机冒烟、冒火，电机、传动轴承温度急剧上升，超过60℃等危险情况，都属紧急停机范围。

紧急停机操作如下：立即按单机停机程序按下按钮，拉下闸刀切断电源；同时发送紧急停机信号、打开放浆阀，关闭冲洗水闸阀；及时做好上下工序联系；尽快采取措施处理。

巡检工作流程及作业规范完整版

巡检工作流程及作业规范完整版重庆 *******有限公司部门：质量部文件名称：巡检工作流程及作业规范编制：日期:审批：日期:批准：日期:巡检工作流程及作业规范一:对所有在生产产品进行首件检验，将检验数据 /项目填写在〈〈首件检查表》〈〈巡检日报表》上，并对首件产品做好标识，保留一个工作日。

测量前准备：1、检查计量器具的准确性、有效性，确保产品不因计量器具而出现批量问题。

2、检查有无产品相关作业指导书，及作业指导书的正确性及有效性，确保产品不因标准错误而出现批量问题。

3、确认操作人员的资质，如是新员工或对其操作产品不熟悉的人员，应重点关注，加强抽查力度，确保该员工所做产品符合标准。

4、确认生产现场无影响产品质量的各种因素（配件标识、清洁度、区域堆放、堆放的尾数箱等）。

首件的检测要求：1、巡检对每一样首件进行全项目检测，项目按〈〈作业指导书》规定的项目要求进行检测记录，包括各类嵌件及配件尺寸。

2、对状态、外观等严格按样件标准进行检验。

3、壁厚的检测：破开1-2件（员工交粉料人员解剖）产品，用卡尺或测厚仪测量其转弯处、合模线处及技术资料要求地方的壁厚，记录并将解剖件保留在样件室一个工作日。

4、首件检测不合格的产品，必须要求生产 /调机人员进行调试，并及时向当班班组长反映，调试合格后再进行首件检测，首件不合格的产品决不允许生产，如生产/技术坚持要生产或不进行处理,检验人员以书面形式立即向我部领导反映。

四、检测记录的填写要求：1、每过两小时巡检对所有在生产的产品进行一次巡检，每次 2-4件, 并将检测项目实测数据填写在〈〈巡检检测记录表》上，数据要求真实、及时、准确。

五、对检验过程中发现不良现象及不良产品的处理：1、不良现象指操作员工没有按〈〈作业指导书》规定的要求进行加工和生产。

（如：产品未按要求摆放，生产现场 5S混乱，加工工艺/参数等没有达到技术要求，有毛刺飞边等）2、巡检过程中发现有不良现象，在第一时间内向责任工序人员和班组长反映，及时杜绝不良品现象的继续出现。

磁选机操作规程

磁选机操作规程一、开车1、集控开车：在听到集控开车预备信号后，立即对所管辖设备进行一次完好性确认。

若准许开车把转换开关置于集控位置。

否则，立即按下禁止开车按钮，然后向当班领导汇报。

2、就地开车：①开车前应全面检查设备处于完好状态。

A 检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通，阀门是否灵活好用。

B 设备各部位是否正常，有无杂物掉入机槽内。

C 用手盘动弹性联轴节旋转一周，确认无别动和卡磁现象。

②接到开车信号后，确认检查无误后启动设备。

二、停车1、集控停车：接到集控停车信号后，对设备进行一次全面巡视。

确认设备上再无来料、设备停稳方可确认停车。

2、就地停车：①接到停车信号后，待稀介质仓内物料处理完毕，磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，然后停车。

②停车后检查入料管，槽体及底流管有无堵塞。

③清理入料箱及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物，为下次开车做好准备。

3、紧急停车：在发生事故，磁选机发生异常故障应立即停车检查，处理故障。

三、操作维护1、运转中随时检查入料箱、滚筒与槽间有无杂物。

2、检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。

3、经常检查磁铁矿的回收效果，并加适量冲水。

4、根据精矿、尾矿质量和排出情况，适当调整磁偏角和工作间隙，保证磁铁矿回收率。

5、定期通过采样检查磁选效果，要求正常磁选效率应达到99.5%，磁性物损失应小于0.5%。

6、经常检查链条、链轮的磨损程度和润滑情况。

7、经常检查磁筒皮和耐磨层的磨损情况，一旦破损应立即更换，防止水进入筒内。

8、按时做好岗位记录。

磁选机安全规程1、严禁带负荷启、停设备。

2、严禁在设备运行期间检修和清理卫生。

3、经常清理入料箱、精矿箱、尾矿箱中的积存物，不得用重锤打击设备各部，以防磁组破裂和内衬脱落。

4、经常检查滚筒部位，防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。

5、防止尖锐物体划伤滚筒表面。

6、禁止任何人站(坐)在转筒上面或在转筒上放重物。

7、检修作业时，不得使转筒单独受力或损伤转筒。

磁选工安全操作规程

磁选机安全操作规程一、上岗前必须正确穿戴劳防用品，了解磁选机及其辅助设施的安全用电知识，严禁非本岗位人员进行设备的单独操作。

二、启动前检查。

1. 检查各部位螺栓紧固情况，槽内有无杂物。

2. 检查磁选机运行部件附近是否有散落的铁块或其他杂物，如有应清除。

3. 机械和电气部件是否处于良好状态，传动、转动部位护罩是否完好。

4. 检查管道和储罐有无泥浆泄漏、漏水等。

5. 检查各部件的轴承润滑情况，变速箱油量是否正常。

三、启动和关闭顺序（一）打开电源1. 打开电源前确认机器设备正常，机槽内无杂物，润滑点已加油润滑。

2. 用手盘动联轴器，使圆筒旋转一周，确认无别劲和卡碰情况后方可打开电源。

3. 开启精矿冲洗水，启动电机使永磁圆筒转动，观察和倾听机器所有部件的操作是正常的，确认正常后可打开电源给矿。

（二）关机1. 停止给矿浆。

2. 打开水箱后面的冲洗装置（事故水管）将槽内存矿冲掉。

3. 失速电机，关闭各水管。

四、机器运行时：1. 经常检查电机、轴承、变速箱温度、声音和注油情况，注意注油是否良好，轴承是否磨损，管道、分配器是否堵塞。

2. 经常检查供水压力是否正常，整流器冷却水应控制在0.03～0.1MPa的范围；3. 经常检查冷却水的水量和温度是否正常，出水温度不得超过70℃；4. 例如，冷却水压力过低或励磁电路短路，排除故障后，按复位键，再重新激磁，若一时无法处理，应关机；5. 必须经常巡视，严禁用铁或其他物体敲击滚筒，严禁靠近或用手触摸设备的转动、传动部位，严禁用铁器靠近磁滚筒，以防席卷发生意外。

五、紧急关机顺序：关电源→停给矿→停其他。

六、其他注意事项：1. 不要用湿手操作电气设备，电气故障要找电工处理。

2. 停止机器进行故障排除，处理时要站在安全位置。

3. 若发现磁选机异常时，立即向组长或调度员报告。