煤矿2017年安全技术经济一体化方案(参考稿)
优化保护层开采设计,实现安全技术经济一体化
【摘要】新庄孜矿把c14、b10、b9煤层作为保护层开采，在治理瓦斯方面，取得了较好的效果，但是也存在着一些问题，出于安全、技术、经济方面的要求，需要考虑b4、a1煤层作为保护层的可行性。
【关键词】保护层；设计；突出煤层；煤层群；一体化1 突出煤层与保护层1.1 突出煤层本矿井开采的煤层有：c14、c13、b11b、b11a、b10、b9、b8、b7b、b7a、b7a、b6、b5b、b5a、b4、a3、a1煤层，共计16层。
其中c13、b11b、b10、b8 、b7a、b6、b4、a3、a1煤层为突出煤层，共计9层。
治理突出煤层的首选方法，就是开采保护层。
c14、b10和b9煤层本身具有突出危险性，是弱突出危险性煤层，也是选择作为保护层的煤层。
各煤层在不同的采区，不同的深度，突出的危险程度和突出强度不同。
实践证明：随着深度的增加，突出的危险程度和突出强度增加。
非突出煤层将升级为突出煤层。
1.2 保护层与开采效果我矿作为保护层开采的煤层有c14、b10和b9煤层，共3层。
b10煤层是我矿主要的保护层。
只有62114和66109工作面是根据现场客观条件选择其它保护层的尝试性开采，存在着煤层不可采、煤层本身具有瓦斯突出征兆、距下伏突出煤层近而受到瓦斯威胁、煤层顶底板岩性硬度大等因素的制约。
通过选择b10煤层作为保护层开采，我们取得了较好的卸压效果。
b10煤层的开采对上覆和下伏煤层及其顶底板岩性具有或多或少的影响和保护作用。
回采后，煤层及顶底板出现较明显的变性。
因此我们得出结论：下保护层的保护效果明显优于上保护层，可使突出煤层变性。
选择下保护层开采是区域性治理瓦斯的最主要的手段。
1.3 保护范围与构造关系（1）保护范围b10煤层对上覆b11b、c13煤层和下伏b8、b7b、b7a、b6、b4煤层的保护范围是逐渐缩小的，并在其未保护范围形成了应力相对集中区。
阶段煤柱形成的应力集中区，更具有突出危险性。
根据《防治煤与瓦斯突出细则》48条对保护范围的确定，结合本矿六二采区为例进行论述。
古城煤矿召开安全技术经济一体化座谈会
为进一步应对煤炭市场危机，不断提高管理水平，8月2日，山东能源临矿集团古城煤矿在二楼调度会议室召开了安全技术经济一体化座谈会，古城煤矿副矿长魏兴民、安明成及生产、机电、安全、地测、通防、工资、财务七个业务科室主要负责人等参加了座谈。
在分析总结前段时间矿井安全技术经济一体化工作的基础上，座谈中，与会人员畅所欲言，积极建言献策，纷纷围绕近期到兄弟矿井学习心得，结合各自工作实际，就矿井各专业安全技术经济一体化及内部市场化工作提出了工作见解和今后工作思路。
针对下一步安全技术经济一体化工作，会议提出要求，一是要加大认识和重视力度，积极转变观念，深入推行安全技术经济一体化模式。
二是要制定切实可行的安全经济技术一体化规章制度和执行方案，把安全技术经济一体化贯穿于安全生产经营全过程之中。
三是各科室要对本专业安全技术经济一体化工作进一步论证和研究，找准方法，找出症结，分析问题根源，改进管理方法，努力提高经济效益和生产效率。
四是要积极学习其他单位开展经验，借鉴他山之石，做到查漏补缺，扬长避短。
五是各科室部门要通力配合，积极协作，同时对工作的开展和执行要严格监管、勤加指导。
六是要合理统筹安全、技术和经济效益三者的关系，努力实现安全可靠性、技术先进性及经济合理性的有效结合。
（丁悦）
（山东能源临矿集团古城煤矿供稿）。
XX煤矿2017年度安全工作规划
山西XXXX煤业有限责任公司2017年度安全工作规划二〇一七年一月山西XXXX煤业有限责任公司2017年度安全工作规划根据矿井2017年的生产布局，切实搞好我矿安全生产工作，保障职工生命、财产和矿井安全，把安全工作纳入法制化、规范化轨道，为矿井的安全生产夯实基础，依据国家《安全生产法》、新《煤矿安全规程》、《煤矿安全培训规定》等有关法律法规要求,现制定XXXX 煤矿2017年度安全工作规划。
一、总体要求认真落实省、市、县三级煤炭行业主管部门和集团公司关于加强安全生产管理工作的要求和部署，进一步完善制度措施，强化培训，提高员工整体素质，加大隐患专项排查整改力度，细化目标责任，以全面贯彻落实《煤矿安全质量标准化标准》为切入点，进一步改善作业环境，规范员工操作行为，杜绝违章操作，防止各类事故发生，促进我矿安全工作持续稳定发展。
二、奋斗目标1、杜绝煤与瓦斯突出、煤尘、火、水、顶板、机电、运输等各类生产重特大事故；2、杜绝重伤事故,消灭死亡事故；3、杜绝“三违”现象；4、矿井的“一通三防”工作年平均考核80分以上；5、职工培训合格率100%，持证上岗率100%。
三、工作思路2017年总体安全工作思路是：坚持“一个理念”，夯实“两项基础”，突出“两个落实”。
“一个理念”：牢固树立安全第一思想理念，切实做到“生产必须安全，不安全不生产”；“两项基础”：矿井安全质量标准化达到一级，并始终保持；安全培训教育制度化、规范化、实效化。
“两个落实”：认真贯彻落实省、市、县三级煤炭行业主管部门和集团公司关于加强安全生产工作会议精神、工作要求部署及我矿各项管理规章制度的落实。
四、安全组织机构组长：矿长副组长：生产副矿长、安全副矿长、通防副矿长、机电副矿长、总工程师成员：生产副总工、采煤副总工、掘进副总工、通防副总工、安全副总工、地测防治水副总工、机电副总工五、工作职责组长：全面负责我矿的安全管理工作。
副组长（生产副矿长）：主要负责工程质量，生产安全。
17年煤矿安全工作计划
17年煤矿安全工作计划一、总体要求煤矿安全工作是国家重点工作之一，关系到国家安全和人民生命财产安全。
为了有效预防和减少煤矿事故的发生，确保煤矿生产安全，经过全面调研和分析，制定了以下的17年煤矿安全工作计划。
二、目标任务1. 减少煤矿事故发生数量，实现煤矿生产安全形势的稳定和改善。
2. 加强煤矿安全管理，提高煤矿职工的安全意识和安全技能。
3. 完善煤矿安全监管制度，加大对煤矿安全工作的投入和支持。
三、重点工作1. 加强煤矿事故预防工作煤矿事故的主要原因是违反安全规定，缺乏安全防范措施等。
因此，我们将加强煤矿事故的预防工作，包括：（1）加强对煤矿企业的安全生产培训，提高职工的安全意识。
（2）加强煤矿设施设备的维护和改造，确保设备的安全可靠。
（3）加大对煤矿现场的巡查力度，及时发现和消除安全隐患。
2. 提高煤矿职工的安全意识和安全技能煤矿职工的安全意识和安全技能是保障矿井安全的重要因素。
我们将采取以下措施，提高煤矿职工的安全意识和安全技能：（1）加强煤矿安全教育，通过开展安全知识培训和宣传活动，提高职工的安全意识。
（2）加强矿工的技能培训，提高他们的安全操作能力。
（3）加强煤矿职工的职业健康管理，关注职工的身心健康。
3. 完善煤矿安全监管制度煤矿安全监管是保障煤矿生产安全的重要手段。
我们将加强煤矿安全监管制度的建设，包括：（1）完善煤矿安全监察机构的组织结构和运行机制。
（2）加强对煤矿企业的监督检查，确保企业严格按照安全规定生产。
（3）加大煤矿安全管理的投入和支持，提高煤矿安全工作的效果。
四、保障措施为了顺利实施上述工作任务，我们将采取以下保障措施：1. 加强组织领导，明确责任分工，确保工作的顺利推进。
2. 加大财力投入，增加煤矿安全工作的经费。
3. 加强人员培训，提高工作人员的安全技能和综合素质。
4. 加强宣传报道，强化煤矿安全工作的宣传和舆论引导。
五、工作评估为了及时掌握煤矿安全工作的进展情况，我们将建立健全工作评估机制，定期进行工作评估。
安全技术经济一体化论证
洛阳义安矿业有限公司安全经济技术一体化论证汇报材料二〇一五年三月目录一、矿井概况 (1)二、生产系统优化方案 (1)（一）增大工作面单面储量 (1)（二）煤巷掘进支护形式改造 (3)（三）底板岩巷布置及岩巷掘进工艺改造 (5)（四）提高巷道单进水平 (7)三、机电运输系统经济一体化论证方案 (9)(一)11区轨道无极绳料车运输能力提升 (9)（二）矿井煤流系统 (10)（三）矿井电力成本优化 (10)（四）矿井机电运输材料成本优化 (12)（五）矿井设备维修成本优化 (12)四、通风系统改造 (13)五、煤与瓦斯突出防治系统优化 (14)（一）钻机及钻孔施工工艺优化 (14)（二）11100工作面辅助巷消突工艺优化 (15)六、防治水系统优化 (16)七、人力资源优化方案 (17)八、存在难题 (19)义安矿安全经济技术一体化论证一、矿井概况洛阳义安矿业有限公司设计生产能力120Mt/a，服务年限55.8a，矿井于2003年11月开工建设，2009年6月正式竣工投产。
义安井田位于新安煤田深部，井田地质构造简单，水文地质条件中等，正常涌水量312m3/h，煤层底板距奥陶纪灰岩垂距平均58.9m，突水系数0.084Mp/m，存在突水危险性；可采煤层为山西组二1煤，煤层赋存极不稳定，坚固性系数0.2，顶底板均为泥岩，属豫西“三软”煤层；煤层不易自燃，煤尘具有爆炸危险性，瓦斯含量最大14.52m3/t，瓦斯压力最大1.51MPa，属煤与瓦斯突出矿井。
矿井采用中央并列式通风，开拓方式为立井上下山开拓，工作面倾斜长壁布置，采用综合机械化采煤工艺。
目前开采一水平，采深达到787m，井下现有综采工作面2个，掘进工作面6个。
二、生产系统优化方案面对目前国内经济下行和环保减排力度日渐加大，按照“一矿一区一面一准备”的生产布局对我矿的采区进行再优化，集中生产，减少辅助系统和人员，减耗减员减亏，保证企业良好的生存状态。
安全技术经济一体化论证
洛阳义安矿业有限公司安全经济技术一体化论证汇报材料二〇一五年三月目录一、矿井概况 (1)二、生产系统优化方案 (1)（一）增大工作面单面储量 (1)（二）煤巷掘进支护形式改造 (3)（三）底板岩巷布置及岩巷掘进工艺改造 (5)（四）提高巷道单进水平 (7)三、机电运输系统经济一体化论证方案 (9)(一)11区轨道无极绳料车运输能力提升 (9)（二）矿井煤流系统 (10)（三）矿井电力成本优化 (10)（四）矿井机电运输材料成本优化 (12)（五）矿井设备维修成本优化 (12)四、通风系统改造 (13)五、煤与瓦斯突出防治系统优化 (14)（一）钻机及钻孔施工工艺优化 (14)（二）11100工作面辅助巷消突工艺优化 (15)六、防治水系统优化 (16)七、人力资源优化方案 (17)八、存在难题 (19)义安矿安全经济技术一体化论证一、矿井概况洛阳义安矿业有限公司设计生产能力120Mt/a，服务年限55.8a，矿井于2003年11月开工建设，2009年6月正式竣工投产。
义安井田位于新安煤田深部，井田地质构造简单，水文地质条件中等，正常涌水量312m3/h，煤层底板距奥陶纪灰岩垂距平均58.9m，突水系数0.084Mp/m，存在突水危险性；可采煤层为山西组二1煤，煤层赋存极不稳定，坚固性系数0.2，顶底板均为泥岩，属豫西“三软”煤层；煤层不易自燃，煤尘具有爆炸危险性，瓦斯含量最大14.52m3/t，瓦斯压力最大1.51MPa，属煤与瓦斯突出矿井。
矿井采用中央并列式通风，开拓方式为立井上下山开拓，工作面倾斜长壁布置，采用综合机械化采煤工艺。
目前开采一水平，采深达到787m，井下现有综采工作面2个，掘进工作面6个。
二、生产系统优化方案面对目前国内经济下行和环保减排力度日渐加大，按照“一矿一区一面一准备”的生产布局对我矿的采区进行再优化，集中生产，减少辅助系统和人员，减耗减员减亏，保证企业良好的生存状态。
##技术经济一体化实施方案
#####有限责任公司关于技术经济一体化工作实施方案矿属各单位：根据集团公司及##公司关于推进技术经济一体化工作的指导意见，为切实加强我矿有效推进技术经济一体化工作，消除浪费，降低成本，实现效益最大化，提升矿井竞争力，特制订本方案。
一、目的意义为深入贯彻落实科学发展观，全面深化“管理提升年”主题活动，切实提高应对危机、抵御风险的能力，提升市场竞争力，在深化精细化管理的基础上，开展技术经济一体化工作，使我矿实现经济效益达到最大化。
二、工作目标思路（一）工作思路按照“优化调整，夯实提高，创新创造，推进推广”的工作思路，全面深入开展技术经济一体化工作。
(二) 主要目标1、2013年原煤完成本控制在200元/吨以内；2、取得技术经济一体化的一定成果和经验做法、涌现出一批先进典型。
三、保障措施（一）组织领导。
为保证技术经济一体化工作长期有效顺利开展，矿成立技术经济一体化工作实施领导组：组长：##副组长：####成员：各专业副总师各基层单位行政负责人及主管技术员领导组下设办公室，具体负责收集整理相关资料，办公室设在生产技术部，##兼任办公室主任。
（二）加强舆论宣传。
充分利用标语、牌板、会议等，大力宣传实施技术经济一体化工作的重要意义，大力宣传推进过程中涌现出的好经验、好做法，使广大员工牢固树立向“技术经济一体化”要效益的思想观念。
（三）加强能力提升。
通过学习、座谈讨论、讲座培训、与行业先进对标等途径，增强系统思考能力、统筹集成能力和实践创新能力。
（四）加强政策研究。
在技术经济一体化实施过程中，要在人、财、物、产、供、销等方面，按照有利于安全高效、有利于效益最大化、有利于管理提升的要求，加强政策层面的研究，不断补充、改进、改善，促进各项政策更具科学性、导向性和激励性。
四、实施步骤为实现2013年预期目标，并为更长时期工作打下基础，今年技术经济一体化工作分四个步骤进行。
第一全面部署，宣传发动（时间从8月1日至10日）召开推进动员会议，加强形势的宣传和教育，使全矿上下充分认识到技术经济一体化的重要性、必要性和紧迫性第二分析诊断，制定方案（时间从8月11日至31日）一是优化调整。
安全经济技术一体化实施办法
安全经济技术一体化工作实施办法根据《公司安全经济技术论证管理办法》的要求，结合我公司实际，特制定本实施办法。
一、总体原则和目标（一）总体原则1、坚持以效益为中心，算好经济账，先易后难，分步实施，逐步推开。
2、牢牢把握技术这一关键，强化安全和效益评价，统筹做好一体化论证工作。
3．坚持考核评价制度，在人、财、物考核指标上扎根。
4、所有重大投入项目首先要经过安全经济技术一体化论证，通过论证后，经过公司领导集体研究审批，方可实施。
严禁各部门直接打报告给公司分管领导或主要领导要求审批某个项目。
（二）总体目标1、实现矿井管理由安全生产型向安全生产、技术效益并重型转变。
2、实现矿井系统简捷合理、安全高效，促进公司效益稳步增长。
二、组织体系及人才队伍保障（一）组织体系1、矿建投入由总工程师负责组织相关部门进行论证组长：副组长：参加单位：生产技术部、安全生产调度中心、安监处、经营管理部等相关单位论证项目为矿井设计与施工组织优化、生产系统与巷道支护优化、征迁投入、重大通防材料投入、地质环境治理及重大防治水投入。
2、土建投入由经营副总经理负责组织相关部门进行论证组长：副组长：参加单位：后勤部、安全生产调度中心、机电装备管理部、经营管理部等相关单位论证项目土建设计及施工方案优化、变更、地面生产系统优化。
3、机电设备及安装由机电副总经理负责组织相关部门进行论证组长：副组长：参加单位：机电装备管理部、安全生产调度中心、安监处、经营管理部等相关单位4、下述项目可不进行论证：①影响安全急需开展的项目、抢险救灾项目；②成熟的、有明显经济效益的项目；③国家安全监察和行业主管部门明令要求实施的项目；④设备、大型材料服务期满正常更换的项目；⑤设备周期性大修。
（二）人才队伍保障公司要加大专业人才培养力度，在瓦斯治理、综采综掘、机电运输、水害防治、地压治理、地质测量等专业培养一批技术能手和技术领军人物，影响和带动各专业各层次不断创新，出项目，促进公司效益稳步增长。
浅谈兴安煤矿安全技术经济一体化与物流规划管理
文献 标识码 ： Ａ
文 章编号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ５ ） ４ １ — ０ １ １ ８ 一 Ｏ ｌ
１煤矿 企业 生产 是 以安全生 产为 前提 ， 以追求 经济效 益为 目的 ， 以煤矿 安 全 生产技 术为 矿 山生产提 供支 撑和 保 障 ， 在 这个 复杂 的系 统工程 中， 涉及 大量 的物 流管 理 ， 煤矿 生产过 程 中 ， 大量 的物 流升 人井 。 安全 、 科学、 合理、 系统 地规 划 矿井采 、 掘、 机、 运、 通、 物资 供应 等各 系统 ， 各生 产 环节 ， 统 筹平衡 各 系统 、 各
各项管理制度， 保障机电设备及物资材料的供应， 减少设备提升、 运输工作量
在矿 井 的开采 过程 中 ， 不断 的有 工作 面 、 采区 、 及 水平等 井 下工作 场所 ， 需 要报废 回撤与新 场所 的安 装投 入 ， 在这 个过 程 中 ， 大 量 的机 电设 备 安撤 与升人 井， 为减少在 这个 过程 中 ， 设 备材料 升入 井工作量 ， 可 建立 井下永 久与 临时机 电
闲置、 或报废 ， 利用上一水平井底水仓 、 井底车场、 闲置的水平生产系统及矿井 水， 规划建立井下灌浆、 注砂站， 增加系统利用率， 减少矿井井下排水量， 降低矿 井排水及矿井水净化费用， 可补充地面灌浆系统不足， 尤其是冬季 ， 井下灌浆站
运行， 不 受地 面气 候的 影响 ， 不需 要再 增加 加温 、 保 温 等设施 。
“ 三违 ” 处罚 与教 育 制度 ， 确保 各 项 制度 的落 实 。
安全可靠 技术先进 经济合理 ——金黄庄矿业推行安全技术经济一体化模式
【本网讯】金黄庄矿业在全矿范围推行安全技术经济一体化模式，所有矿井投资项目必须首先从安全、技术、经济方面进行综合论证，把安全管理、技术创新、经济效益贯穿于安全生产经营全过程，用最安全的方法、最先进的技术和最经济的投入推进各项工作，实现工程项目投入的安全可靠性、技术先进性及经济合理性的有效结合，逐步实现论证工作的常态化、规范化、制度化，达到控制生产建设成本，实现矿井降本增效的良好效果。
实行制度约束，高质量高效率推进论证工作。
公司成立以总经理、党总支书记任组长，其他班子成员任副组长，各专业副总师及相关部门负责人为成员的安全技术经济一体化工作领导小组，对安全技术经济一体化论证工作进行统筹协调。
实行课题负责制和目标考核。
对重大投入、重点工程及预期效益不明显的项目，列为重要课题专题进行分析研究，组建专业团队开展论证，做到“一课题一验收一评价”，要求论证课题从正反两个方面进行论证，每个课题论证方案不少于两个。
公司生产、经营等部门及基层各单位都要按期上报课题计划。
实行工作例会制度。
每一阶段都及时总结反馈前期课题研究进展情况，拟定下期课题和工作任务，对开展的各项论证工作掌握进度，确保各项论证工作落到实处，实现了论证工作的科学性和针对性。
实行闭环管理，分步骤分层次开展论证工作。
主要工程按照工程方案设计（编制多个方案）→设计审查（总工程师负责组织）→下发各专业及部室（各部门提供技术参数和计算依据）→形成论证报告（各专业负责，生产技术部负责汇总）→方案论证（组长组织）→方案审批（生产技术部负责修改完善）→领导小组批准（履行审批签字手续）→项目实施→编制项目总结报告→领导小组组长审批→资料存档的步骤进行。
一般及临时工程按照工程施工方案或设计（专业负责）→方案或设计审查（专业领导组织）→下发相关部室（经营部编制工程预算、安监处进行安全论证）→成本分析报告（各专业负责汇总）→工程审查（生产经理组织）→工程批准（各专业修改）→工程施工→工程验收（安监处组织）→工程结算→资料归档的步骤进行。
加强技术管理降本增效 安全经济技术一体化论证
加强技术管理降本增效安全经济技术一体化论证在严峻的煤炭市场形势下，降低矿井综合成本，提高经济效益，加强技术管理，从技术源头降本是必进之路。
标签：技术管理；安全经济技术一体化论证；分析1 概况岱河矿业为衰老矿井，增产降本基本没有潜力，能保证两条炮采线不断线已经很困难；因此加强技术管理，从技术源头降本，为矿井降低成本提供保证。
2 实施方案一是利用现有采场，稳定产量。
岱河矿业为衰老矿井，现剩余四个采区（也就四个块段），Ⅲ1采区与Ⅲ3采区一条线，Ⅲ2采区与Ⅱ8采区一条线。
由于矿井衰老，采场萎缩，剩余块段有限，像Ⅲ1采区只剩余一个区段，与Ⅲ3采区保证一条线，已经很困难.为此寻找边角块段來保证接替不断线，对稳定产量，提高煤质起到至关重要的作用。
二是优化设计，减少投入，降低成本。
设计方面，优化设计，减少系统，减少投入。
工作面设计上，认真分析讨论，减少额外巷道投入，充分利用我矿炮采炮掘的优点，做到有利于掘进和回采的前提下，设计不规则工作面，尽最大限度的回收资源，考虑一巷多用。
设计上实行机轨合一，改变一面三巷设计模式，工作面设计一条机巷、风巷，省略了轨道巷，从而减少掘进工程量，减少投入。
我矿虽然为高瓦斯矿井，但是高瓦斯煤层3煤基本回采结束，剩余的4煤和5煤，瓦斯绝对量都比较小。
因此设计4煤和5煤工作面时，采用机风联巷，减少出煤路线，机风巷共用出货路线，实现了集中出货。
在Ⅲ5110工作面设计了机风联巷，Ⅲ5110风巷掘进时利用联巷和机巷共用皮带后运出货，减少一部皮带和两部刮板机的投入。
也减少了Ⅲ5111风巷无极绳绞车拆除，和Ⅲ5110风巷无极绳绞车的安装。
即原Ⅲ5110工作面的无极绳直接使用Ⅲ5111工作面的无极绳，不需要拆了又安反复工序。
无极绳设计上，巷道设计时提前考虑，拐弯需要扩大的，掘进时就扩好，做到一次成巷。
在安装方面，由于我矿就剩余四个块段（Ⅲ1采区与Ⅲ3采区一条线，Ⅲ2采区与Ⅱ8采区一条线），做到安装一次，多次使用。
淮北矿业孙疃煤矿安全技术经济一体化尝“甜头”
面对严峻的市场形势，孙疃矿主动寻求应对良策，围绕年初“六大攻坚战”总部署，以“安全经济一体化”为抓手，强化技术引领，实施安全论证，取得显著效益，矿井保持健康平稳的发展态势。
该矿为真正把“省下的就是赚到的”、“节支就是创效”等理念落实到行动中，最大限度降低生产成本，要求各专业副总工程师对所属专业全面、科学论证，充分发挥技术保障“龙头”作用，扎实推进安全技术经济一体化论证工作。
在南翼皮带机大巷自4#皮轨联巷拨门、南翼轨道大巷项目施工中，该矿技术部门根据已施工的南翼轨道大巷以及南翼总回风巷实揭岩性及矿压资料分析，一致认为巷道单一架棚支护或单一锚网索喷支护均不能满足支护强度要求，并同时提出架喷喷锚注和锚锚两种支护方案。
经过调研、取证等一系列科学论证后，锚锚支护在安全、技术、经济效益等多个方面具有明显优势，提高了掘进效率，节约资金投入1300多万元。
初尝“甜头”后，该矿极力推广经过安全、经济、技术、人力资源一体化论证的成熟系列项目、技术。
在推广使用煤锚支护作业中，由于减少抹帽程序，减少U型钢、木料等材料的打运环节，一个圆班还可减少职工12人。
今年5月份，该矿对104采区单独施工行人上山进行论证，果断采用104行人、运输上山合一布置巷道，不仅缓解了设备、材料周转频繁、人员活动密集等难题，而且安全系数更高，同时比原计划节约费用700多万元。
为鼓励施工单位推进实施安全技术经济一体化论证工作，该矿专门出台了《安全技术经济一体化论证考核办法》，有效激励了各单位深挖内潜，主动强化论证。
今年以来，该矿确立的7个论证课题，除“8211工作面可行性回采”等3个课题正处于论证阶段外，其它4个已经推广应用。
另外，该矿还从细微处入手，强化安全技术经济一体化论证。
该矿机电部门经过论证，在地面生活区大力推广使用智能卡式电表，该电表自动抄表，且计量准确，还减少了人力投入、年度校正及更换电表的各项费用共计8万多元，创造了可观的安全经济效益。
任楼矿召开技术经济一体化工作推进座谈会
4月3日，皖北煤电任楼矿召开技术经济一体化推进座谈会，该矿矿长、总工程师、经营管理部、生产技术部、人力资源部、产销部、坑代科等单位负责人参加了座谈。
会上该矿传达贯彻了《恒源煤电股份公司关于推进技术经济一体化工作的指导意见》，按照“优化调整，深化提高，攻关创新，协同推进”的工作思路，与会人员分别结合单位实际对上报材料的落实以及如何贯彻执行技术经济一体化进行了讨论。
任楼矿矿长王健针对各单位汇报内容进行了分别强调，指出技术经济一体化是应对危机，提高管理水平的有效
途径。
要求各单位高度重视，采取一把手负责制，在按时完成上报材料的基础上，深入分析本单位在成本管理、修旧利废、技术创新上有待挖潜及改进的地点，尤其是针对洗煤工艺改造、生产布局和系统优化、人力资源配置与盘活、设备动态信息化管理等课题进行深入研究，制定可行性方案，通过全矿各单位协同推进，充分发挥合力作用，最终实现经济效益最大化。
针对一体化推进工作该矿要求：一是全面提高管理水平。
要求各单位负责人把技术经济一体化当成重要工作进行落实，静心思考，对本单位课题进行认真研究；二是各单位找准方法，明
晰路径，找出症结，分析问题的根源，提出改进的方案；三是鼓励创新，体现科技是第一生产力的作用，结合CIA、五小科技创新等活动，提高员工积极参与创新的意识，鼓励员工在工作中创新；四是要求各单位在技术经济一体化工作中深度思考，出实招，见实效，在安全的前提下提高效率和效益。
（董志红）。
关于煤矿企业建立技术经济一体化决策体系的研究
一、研究背景 河南省许平煤业有限公司（以下简称“许平煤业公司”） 是中国平煤神马集团的全资子公司，是集团煤炭生产专业 化公司，主要管理 11 个煤矿主体单位（含煤矿相关单位）， 负责兼并重组煤矿 97 座，矿区范围主要分布在河南省禹 州市、汝州市和平顶山市石龙区、郏县境内。其主营业务 为煤炭开采、煤炭洗选、加工发电、煤炭销售，小煤矿的安 全配套、技术改造；公司的煤炭品种主要有 1/3 焦煤、焦煤 及肥煤，煤炭产品主要有动力煤和冶炼精煤两大类。该公 司自成立以来，从完善制度、规范运作、强化落实、严格考 核等基础工作抓起，坚定安全第一的目标不动摇，全力以 赴去产能，加快实施二次创业、脱困发展，真正做一些打基 础、管长远的工作，企业安全生产、经营管理、职工队伍等 都保持了基本稳定，切实承担起“保一方安定团结”的责任， 做到守土有责、守土尽责。 结合企业管理现状，进一步探索区域公司安全生产经 营管控模式，实现矿井集约化经营，逐步建立和实施矿井 技术经济一体化决策体系。建立矿井技术经济一体化决策 体系，是主动适应当前经济新常态的需要，是推进矿井由 生产型向生产经营型转变的需要，是促进安全高效矿井建 设的需要，是破解生产经营难题的需要。通过建立矿井技 术经济一体化决策体系，使矿井成为安全、生产、技术、经 营、决策的管理主体，成为自主经营、自负盈亏、自我发展、 自我约束的经营主体。 二、体系建设 （一）领导体系 各主体单位及矿井成立技术经济一体化决策体系领 导小组。单位行政负责人任组长、总工程师和总会计师任 副组长（单位行政负责人、总工程师和总会计师，简称“一 长两总师”，没有设置总会计师的矿井由经营副职负责相 应内容），及其他班子成员、相关部门负责人及业务骨干任 成员。 （二）制度体系 单位行政负责人负责建立《矿井技术经济一体化决策 制度》《项目决策“一长两总师”签字把关制度》《重大 项目领导班子集体决策制度》，总工程师负责建立《矿井技 术方案论证审查制度》，总会计师（经营副职）负责建立《矿
煤矿2017年安全技术经济一体化方案(参考稿)
2017年安全技术经济一体化方案桃园煤矿第一部分 2016年“聚集双效”方案实施情况矿井设计生产能力**万吨/年，2012年核定生产能力**万吨/年，2016年重新确定生产能力**万吨。
按照2016年矿井聚集双效实施方案，矿井零采区完成收作报废，北八及Ⅱ6采区已暂停开采，目前矿井生产采区为Ⅱ2采区、S3采区，准备采区为Ⅱ4采区。
现有2个综采工作面（Ⅱ1028回采，7137工作面准备），7个掘进工作面（煤巷4个，岩巷3个）。
一、主要指标完成情况（一）主要指标原煤产量：1-5月计划**万吨，完成**万吨；6-12月份预计完成**万吨，全年完成**万吨，比计划亏产**万吨。
掘进进尺：1-5月计划**m（岩巷**m），完成2904m（岩巷**m）；预计全年完成**m，比计划超尺**m，主要是岩巷超尺。
销售收入：预计全年完成**亿元，比计划减收**万元。
盈亏指标：预计亏损**亿元，比计划增亏**万元左右。
主要指标完成情况表表1-1（二）主要影响因素1、上半年生产十分被动因年初矿区停产整顿、春节放假、停产检修计停产15天，8283外工作面煤层变薄无可采价值提前90m收作，加上矿井生产接替紧张等因素共同影响，1-5月矿井生产十分被动，累计亏产**万吨。
2、灾害治理投入增加防治水区域治理工程费用预计较预算增加**万元；区域瓦斯治理钻孔工程较预算增加**万元。
3、生产准备投入增加Ⅱ1029、Ⅱ1042等工作面完善系统及1037工作面增加，增加巷道工程量**m（其中岩巷增尺**m），增加投入**万元。
4、加强成本管控可控成本力争节支**万元以上其中加大回收材料复用，电缆、轨道、管路等全部复用旧材料，全年材料费力争节支**万元，其他可控成本节支**万元以上。
主要成本影响因素表表1-2二、主要项目实施情况1、生产布局调整基本实现了“关闭零采区、暂停北八及Ⅱ6采区，放缓Ⅱ1采区，保持Ⅱ2、南三采区生产，加快Ⅱ4采区准备，确保10煤接替线连续高效生产”的布局调整目标，生产布局趋于合理。
煤矿技术经济一体化实施方案
煤矿技术经济⼀体化实施⽅案淮煤新办…2012?197号新庄孜矿技术经济⼀体化实施意见各单位：根据集团公司集政…2012?218号⽂要求，现就推进矿井经济技术⼀体化⼯作提出如下意见，望认真组织实施，抓好落实。
⼀、总体原则和⽬标（⼀）总体原则1、坚持以效益为中⼼，算好经济账，先易后难，分步实施，逐步推开。
2、坚持从技术源头提⾼安全、⽣产、技术、经济、管理、效益的集成度，并落实到各项指标上。
3、坚持安全职能部门和各专业⼝的分级管理，明确职责，各负其责。
4、坚持考核评价制度，在⼈、财、物考核指标上扎根。
（⼆）总体⽬标1、杜绝⽣产性责任死亡事故，杜绝重⼤涉险事故。
2、2012年矿井产量⼒争完成275万吨，2013年矿井产量270万吨，2014年矿井产量280万吨，2015年起，矿井年产量达到并稳定在300万吨/a。
3、缩头减⾯，采煤⼯作⾯个数由2011年的5个、2012年的4个减⾄2014年的3个。
2014年矿井消灭炮采。
4、2014年底矿井系统简化、优化、整合⼯作完成，2015年矿井⽤⼯⼈数控制在6800⼈以内。
5、2015年矿井⼒争实现盈亏平衡。
⼆、组织体系和⼈才队伍保障（⼀）组织体系矿井成⽴技术经济⼀体化⼯作领导⼩组，矿长、党委书记任组长，总⼯程师具体负责。
各专业⼝副矿长、副总⼯程师及机关主要负责⼈为成员，按照分⼯负责的原则，对业务范围内的技术经济⼀体化⼯作负责。
（⼆）技术保障体系1、加强安全⽣产技术基础⼯作，建⽴健全以总⼯程师为⾸的技术管理体系，矿井开拓、开采巷道布置，⽣产系统调整，技术⽅案、措施的制定，新技术、新⼯艺推⼴应⽤等重⼤技术问题由总⼯程师负责，分管副总⼯程师分专业负责。
2、严格执⾏先进适⽤技术装备强制推⾏制度，对矿井机电运输设备进⾏升级改造，⼤⼒推⼴使⽤⾏业⽐较先进的技术设备，对矿井六⼤系统等具备条件的系统和设备采⽤集中控制，实时监测，⾃动化管理。
3、加快安全⽣产技术研发，根据实际情况，对矿井安全⽣产中存在的突出问题，积极开展科研攻关，尤其在防治煤与⽡斯突出、⽡斯综合治理及⼤倾⾓中厚松软煤层综采⼯作⾯的防⽚帮、掉顶问题上，⼒求取得最佳效果和新的突破，提⾼矿井安全⽣产保障能⼒。
安全技术经济一体化论证
效益等级 安全效益 技术效益 经济效益 评价人员： （签字）
优秀
良好
一般
综合得分
备注
注：方案简介不少于500字；优秀为90-100分（含90分），良好为80-99分 （含80分），一般为：79分以下；打分时直接在对应的位置写上具体分数， 对项目存在否决项目直接在备注栏注明。
附件2：
金黄庄煤矿安全技术经济一体化论证评定表
课题名称 B102下顺槽运输系统改造 专业组 生产组 牵头部门 生产技术部 实施单位 生产技术部
方案简介 一、方案简述 1、方案一：工作面煤流经下顺槽皮带，转载至-717石门皮带（120米），煤（矸）由 斜溜煤眼自溜至一采运煤上山皮带。 2、方案二：取消-717石门皮带；先自B102下顺槽门口向北施工联络巷40米至运煤上山 正上方，然后施工竖直溜煤眼40米。B102下顺槽皮带延长至运煤上山正上方，煤流通过溜 煤眼及下方缓冲装置进入运煤上山皮带。 二、方案比较分析： 1、安全性分析 方案一：采用石门皮带转载，增加岗位工1名；因大块矸石及杂物或煤炭潮湿，易造成溜 煤眼上口堵塞，影响正常生产出煤，并且处理溜煤眼堵塞带来不安全隐患。 方案二：（1）溜矸眼堵塞处理将比方案一更加困难。（2）采用钢管作为回风通道风量将 难以满足要求，皮带机头处将成为微风区，且煤中含有瓦斯，易造成瓦斯积聚。 2、施工难易程度技术分析 （1）联络巷开门施工之前，抽采管路、各类管线需进行保护； （2）开门口之后形成四岔门，为支护承载应力集中区，存在支护难度； （3）联络巷采用锚网喷支护，施工期间继续沿B2煤层顶板掘进，超出原石门揭煤和底 抽巷穿层钻孔控制范围，还需补充区域抽采、局部防突治理措施。 （4）大直径钻孔套壁施工，安全隐患多，安全管理难度大。 （5）施工40米巷道，需一个队伍两班制生产15天左右，影响B101工作面巷道施工。 3、经济分析比较 方案二比方案一多投入44万元。 三、结论 建议采用方案一。
唐家会矿进一步优化技术经济一体化工作实施方案
唐家会矿结合西部公司6月份总工程师例会会议精神，根据目前宏观经济形势，对原有技术经济一体化工作实施方案进行了进一步细化和优化，对每一项设计、每一项在建工程重新进行了认真梳理，严格控制建设成本，追求项目技术经济合理，力求实现投入最小化，效益最大化。
该矿技术一体化实施方案进一步优化了设计，加强工程管控。
结合当地煤矿特点，该矿从设计源头进一步优化各大系统，确保在满足矿井安全生产的前提下，做到系统最简化，避免系统功能浪费。
同时，进一步加强地质保障作用，采取补勘、物探等先进实用技术手段，提前查明煤层赋存、水文地质、构造分布等情况，为矿井开拓开采技术方案提供地质保障。
加强工程管控，最大限度杜绝工程建设浪费。
在工程安排上，围绕矿井早建成、早投产目标，可暂缓的工程暂缓施工，锦上添花的工程坚决不干。
工程设计在满足安全性能和使用功能的情况下，降低工程配置标准，降低工程成本，杜绝工程功能浪费。
经过认真梳理，决定缓建矿建工程7项，土建工程22项，缓购设备13套，综合自动化系统缓建9套、缓招标8套。
同时，方案还进一步优化了投资，加强了经营管理。
由于人力资源成本与征地搬迁费用在整个投资结构中所占比例较大，因此，优化人力资源结构、用工类别与用工方式，合理筹划移民搬迁规划对于成本优化尤为关键。
该方案进一步加强工程招投标、结算管理，完善全面预算管理体系。
按照“总量控制、量入为出”的原则，围绕安全生产目标和项目建设轻重缓急，严控资金投向，确保不突破各项计划指标，向工程投资要效益。
聂文超。
煤矿安全一体化管理制度
一、制度背景为确保煤矿生产安全，预防事故发生，提高煤矿安全生产水平，根据国家有关安全生产法律法规，结合我国煤矿生产实际，特制定本煤矿安全一体化管理制度。
二、制度目标1. 建立健全煤矿安全生产责任制，明确各级人员安全生产职责；2. 加强煤矿安全生产管理，提高煤矿安全生产水平；3. 实现煤矿安全生产标准化，确保煤矿生产安全；4. 保障煤矿职工生命财产安全，维护社会稳定。
三、制度内容1. 安全生产责任制（1）明确煤矿企业法定代表人、分管领导、部门负责人、班组长、员工等各级人员的安全生产职责；（2）建立健全安全生产责任制考核制度，对各级人员安全生产职责履行情况进行考核；（3）对违反安全生产责任制的行为进行严肃处理。
2. 安全生产管理制度（1）建立健全安全办公会议制度，定期研究解决安全生产问题；（2）建立健全安全目标管理制度，明确安全生产目标，分解落实责任；（3）建立健全安全投入保障制度，确保安全生产资金投入；（4）建立健全安全质量标准化管理制度，提高煤矿安全生产水平；（5）建立健全安全教育与培训制度，提高员工安全意识；（6）建立健全事故隐患排查制度，及时消除安全隐患；（7）建立健全安全监督检查制度，确保安全生产制度有效执行；（8）建立健全安全技术审批制度，规范安全技术措施的实施；（9）建立健全矿用设备、器材使用管理制度，确保设备安全可靠；（10）建立健全矿井主要灾害预防管理制度，提高灾害防治能力；（11）建立健全煤矿事故应急救援制度，及时有效处置事故；（12）建立健全安全奖罚制度，激发员工安全生产积极性；（13）建立健全入井检身与出入井人员清点制度，确保人员安全；（14）建立健全安全操作规程管理制度，规范操作行为。
3. 安全生产标准化建设（1）推进煤矿安全生产标准化建设，实现动态达标；（2）加强安全生产标准化考核，确保标准化工作质量；（3）开展安全生产标准化达标活动，提升煤矿安全生产水平。
四、制度执行1. 煤矿企业应建立健全安全管理制度，明确各级人员安全生产职责；2. 煤矿企业应加强安全生产管理，确保安全生产制度有效执行；3. 煤矿企业应定期开展安全生产检查，及时发现问题并整改；4. 煤矿企业应加强对员工的安全生产教育和培训，提高员工安全意识；5. 煤矿企业应加强安全生产信息化建设，提高安全生产管理水平。
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2017年安全技术经济一体化方案桃园煤矿第一部分 2016年“聚集双效”方案实施情况矿井设计生产能力**万吨/年，2012年核定生产能力**万吨/年，2016年重新确定生产能力**万吨。
按照2016年矿井聚集双效实施方案，矿井零采区完成收作报废，北八及Ⅱ6采区已暂停开采，目前矿井生产采区为Ⅱ2采区、S3采区，准备采区为Ⅱ4采区。
现有2个综采工作面（Ⅱ1028回采，7137工作面准备），7个掘进工作面（煤巷4个，岩巷3个）。
一、主要指标完成情况（一）主要指标原煤产量：1-5月计划**万吨，完成**万吨；6-12月份预计完成**万吨，全年完成**万吨，比计划亏产**万吨。
掘进进尺：1-5月计划**m（岩巷**m），完成2904m（岩巷**m）；预计全年完成**m，比计划超尺**m，主要是岩巷超尺。
销售收入：预计全年完成**亿元，比计划减收**万元。
盈亏指标：预计亏损**亿元，比计划增亏**万元左右。
主要指标完成情况表表1-1（二）主要影响因素1、上半年生产十分被动因年初矿区停产整顿、春节放假、停产检修计停产15天，8283外工作面煤层变薄无可采价值提前90m收作，加上矿井生产接替紧张等因素共同影响，1-5月矿井生产十分被动，累计亏产**万吨。
2、灾害治理投入增加防治水区域治理工程费用预计较预算增加**万元；区域瓦斯治理钻孔工程较预算增加**万元。
3、生产准备投入增加Ⅱ1029、Ⅱ1042等工作面完善系统及1037工作面增加，增加巷道工程量**m（其中岩巷增尺**m），增加投入**万元。
4、加强成本管控可控成本力争节支**万元以上其中加大回收材料复用，电缆、轨道、管路等全部复用旧材料，全年材料费力争节支**万元，其他可控成本节支**万元以上。
表1-2二、主要项目实施情况1、生产布局调整基本实现了“关闭零采区、暂停北八及Ⅱ6采区，放缓Ⅱ1采区，保持Ⅱ2、南三采区生产，加快Ⅱ4采区准备，确保10煤接替线连续高效生产”的布局调整目标，生产布局趋于合理。
2、产量进尺产量方面，受采场调整制约，全年亏产**万吨。
进尺方面，根据矿井生产接替安排，要保证10煤线连续生产，2016年需施工进尺**m，比年度计划增加**m，主要是岩巷增尺。
3、机构及人力资源2016年5月份完成科级机构整合。
一年来，二级机构由**个减少至**个，减少了**个。
矿井年初在岗**人，5月末实际在岗**人（含劳务输出**人），6月初调入一支掘进队（**人）后，目前合计用工**人，预计至年底再减员**人，矿内用工低于集团公司定员**人。
全年预计减少**人，补充增加**人，净减员**人。
4、成本管控加强成本管控，可控成本力争节支**万元以上，其中加大回收材料复用，电缆、轨道、管路等全部复用旧材料，全年材料费节支**万元，其他可控成本节支**万元以上。
5、煤质煤种保证10煤低灰面持续高效生产，稳定和提高原煤质量，同时根据市场及矿井煤质煤种状况，采取原煤不进选煤厂直接外运、入洗临选配洗精煤等措施，最大限度增加商品煤产量、增加销售收入，加上煤炭价格弱势反弹，预计全年销售收入**亿元，与预算基本持平，一定程度弥补了亏产15万吨对收入造成的影响。
6、利润预计全年亏损**亿元，比计划增亏**万元左右。
第二部分 2017-2020年生产经营方案论证一、矿井剩余可采块段及储量现有南三、Ⅱ2两个生产采区，Ⅱ1、Ⅱ4两个准备采区，北八、Ⅱ6采区暂停，三水平尚未进行设计。
至2016年底矿井剩余可采块段及储量二、生产准备现状南三采区：现剩余两个块段7137、1037工作面。
7137工作面走向长680m，倾斜宽124m，煤厚1.8m，倾角26°，储量*万吨，预计2016年底回采结束；1037工作面走向长370m，倾斜宽121m，煤厚3m，倾角22°，储量*万吨，2017年元月份开始回采，3月份收作。
Ⅱ2采区：至6月底，Ⅱ1028工作面正在回采，走向长剩余460m，预计9月底收作；Ⅱ1029工作面正在准备，投产工程量剩余620m，预计10月份投产年底收作，2016年年底Ⅱ2采区10煤回采结束。
Ⅱ4采区：至6月底，回风上山剩余500m，Ⅱ1042工作面已进入两个掘进队施工机巷、风巷，预计2017年2月份具备安装条件，4月份投产。
Ⅱ1采区：人行上山、轨道上山已到底，主暗斜井、轨道大巷、回风上山等主体岩巷剩余1700m，2015年底停止施工。
三、开采方案论证（一）方案基本情况方案一：一条线开采生产布局以10煤一条线为主，矿井中长期采区接替为Ⅱ2采区10煤--Ⅱ4采区10煤--Ⅱ1采区10煤--Ⅱ2采区82煤--三水平10煤，矿井保持一条接替线连续生产，产能保持在130万吨/年。
工作面接替如下：*********根据生产安排，测算2017 -2020年主要生产经营指标如下：表2-2注：本论证销售收入及利润均暂按动力煤价格口径测算。
方案二：两条线开采（2018年起两条线开采）生产布局为保持一条10煤线连续生产和一条82煤配采，矿井中长期采区接替为Ⅱ2采区10煤--Ⅱ4采区10煤（配采Ⅱ2采区8煤）--Ⅱ1采区10煤（配采Ⅱ4采区8煤）--三水平10煤，其中2018-2022年矿井保持两条线回采，产能180万吨/年，其他年份保持一条接替线连续生产，产能130万吨/年。
工作面接替如下：*************************************************根据生产安排，测算2017 -2020年主要生产经营指标如下：（二）方案比较1、方案一优点：（1）系统相对简单，矿井用工少，安全生产管理难度小；（2）2017年投入相对较少，当年经营效果好。
缺点：（1）一条线开采采场回旋余地小，开采条件变化时生产经营波动大；（2）采区主体巷道服务年限延长，维护费用总体增加；（3）10煤挥发份高，精煤市场好转收益优于动力煤时，难以利用井口选煤厂直接洗选精煤，需入洗中央选煤厂配洗，增加洗选难度、增加成本。
此外，10煤硫份波动大，局部时段作为动力煤销售受到限制；（4）受防治水及征迁投入影响，2018 -2020年亏损金额较大；（5）如后期确定8煤生产，则其单独开采期间效益差，年度亏损1.5亿元以上。
2、方案二优点：（1）两条线开采采场回旋余地大，各系统能力得到充分发挥；（2）现有采区主体巷道短期内集中利用，后期维护费用低；（3）实现了硫份合理配采。
此外，煤种指标符合洗选精煤时，可直接利用井口选煤厂洗选外运，减少运输、配洗等协调管理难度，同时降低成本支出；（4）在均摊防治水及征迁费用基础上，2018 -2020年矿井皆可实现盈利，经济效果明显优于方案一。
缺点：（1）生产系统较方案一复杂，管理难度增加；（2）因掘进准备工程量增加，2017年经营效果劣于方案一。
（三）方案选择根据上述论证分析，结合矿井资源储量、开拓准备、现有人员及灾害治理实际，建议选择方案二。
方案详细论证资料见附件一、附件二、附件三。
第三部分 2017年安全技术经济一体化实施方案一、总体思路以“效率效益”为中心，以“四化三减”为抓手，进一步调整优化生产布局和灾害治理方案，精减系统、精减人员，强化内部经营管控，实现稳产、提质、降本、增效，力争实现零亏损。
二、2017年经营目标及“十三五”框架（一）2017年经营目标原煤产量：**万吨。
掘进进尺：**m，其中岩巷**m、煤巷**m。
综合成本：**元/吨。
效率指标：综采单产**万吨/队·月；岩巷单进**m/队·月，煤巷单进**m/队·月；岩巷锚杆支护率**%，煤巷锚杆支护率**%。
矿井用工：控制在**人以内。
销售收入：**亿元。
利润：**万元。
（二）销售收入测算口径为增加经营效果可靠性，销售收入按动力煤300元/吨口径测算。
若1/3焦精煤市场需求增加，可安排我矿配洗精煤，按现行精煤价格测算，每吨原煤可增收20元以上。
以2017年为例，4月份起具备配洗条件，若全部安排配洗精煤，全年比动力煤方案增加**万元。
（二）“十三五”及中长期发展框架主要指标详见下表：十三五中长期接替表三、保障措施（一）保证10煤、8煤连续开采1、优化生产布局，以采场保产量按照“确保10煤主接替线、8煤辅助接替线连续高效生产”布局目标，2017年采掘活动主要围绕1037、Ⅱ1042工作面回采及Ⅱ1044工作面、Ⅱ8222工作面、Ⅱ1采区准备展开。
（1）活动采区地质及储量分析表3-1②Ⅱ2采区截至目前，Ⅱ2采区仅开采了10煤层，已回采了Ⅱ1021～Ⅱ1027七个工作面，Ⅱ1028工作面正在回采，剩余块段情况分析见表3-2。
③Ⅱ4采区本采区总体为一走向近南北、向东倾斜的单斜构造，仅在局部有小幅度的波状起伏，南部较缓（一般在32°左右），地层倾角北部较陡（可达43°），地层倾角呈有规律变化。
该采区构造中等，82、10煤层为较稳定煤层。
采区内岩浆主要分布于4-5线以北至F2断层之间，主要顺层侵入82煤层顶板。
剩余块段情况分析见表3-3。
表3-3④各采区可采储量及块段情况见表3-4。
⑤Ⅱ1042工作面地质概况Ⅱ1042工作面位于Ⅱ4采区一阶段且为该采区的首采工作面，工作面可采走向长1480m，倾斜长176m，10煤层厚为3.5～6.8m，局部含有一层厚0～0.4m、平均0.2m夹矸；煤层倾角15～43°，平均36°，煤层顶板为泥岩或细砂岩，底板为泥岩，预计可采储量为*万吨，根据周边巷道实际揭露以及地面三维地震勘探资料解释，预计该工作面风巷、机巷、切眼、轨道巷及回风联巷在掘进期间将可能揭露的断层共有16条，落差在0～12m。
（2）生产接替2017年工作面接替仅有一条线为：Ⅱ1029--1037--Ⅱ1042。
截止2016年5月底，各工作面剩余工程量、贯通、投产时间节点安表3-5Ⅱ1042工作面（里段）准备工作量，见表3-6。
表3-6（3）2017年工作面接替安排及产量分析2017年安排回采产量125万吨，掘进煤5万吨，合计130万吨。
回采工作面接替及产量安排如下：*****2017年工作面基本参数及回采、收作时间安排见表3-7。
2、加快生产准备保连续生产南三采区1037工作面回采结束后，该采区于2017年9月封闭；Ⅱ4采区于2017年4月1日投产；Ⅱ1采区于2019年6月1日投产；Ⅱ1采区2017年开始恢复采掘活动，加快采区准备工作。
2017年安排8个掘进队，进尺10400m（其中煤巷7150m，岩巷3250m），掘进活动主要集中在Ⅱ4采区、Ⅱ2采区和Ⅱ1采区。
①各采区进尺及队伍分布情况，见表3-8。
②Ⅱ1采区投产准备情况，见表3-9。
③近三年掘进接替准备情况，见表3-10。