玻璃切割工安全操作规程示范文本
玻璃安全操作规程规定
玻璃安全操作规程规定
为了确保工作场所的安全和保护员工的身体健康,制定了以下玻璃
安全操作规程规定。请所有员工严格遵守,并定期更新和提醒,以保
证规程的有效执行和操作的安全性。
一、通用规定
1. 所有员工必须接受相关安全操作培训,了解并熟悉玻璃操作的相
关知识和技能。
2. 在进行任何与玻璃相关的操作前,必须佩戴适当的个人防护设备,包括(但不限于)护目镜、手套和防护服。
3. 在进行高危操作时,必须配备专业技术人员进行指导,并按照规
定使用专用工具和设备。
4. 玻璃作业区域必须保持整洁,并定期清理碎片和废弃物。
二、玻璃加工操作规定
1. 通过合格的供应商购买高质量的玻璃材料,严禁使用破损或不合
格的玻璃。
2. 安装和调整玻璃加工设备时,必须由专业人员进行,确保设备的
正常运行和安全操作。
3. 在进行切割、磨边和冲孔等操作时,必须使用适当的工具和设备,并按照操作规范进行操作。
4. 切割玻璃时,必须遵循正确的工作程序,确保工序的安全。
5. 在磨边和抛光玻璃时,必须佩戴合适的防护手套和护目镜,以免
受伤。
6. 进行玻璃冲孔操作时,必须采取适当的防护措施,避免玻璃碎片
飞溅。
三、安全运输和搬运规定
1. 运输玻璃前,必须检查包装是否完整,并使用适当的工具和固定
装置,确保玻璃不会滑动或破损。
2. 搬运玻璃时,必须有足够人手,并佩戴防护手套和安全鞋,避免
意外伤害。
3. 长时间搬运或搬运大型玻璃时,必须采取适当的休息和交替工作,以防止疲劳造成的操作错误。
4. 玻璃运输车辆必须经过定期维护和检查,确保车辆安全,并严禁
超载。
四、紧急情况处理规定
玻璃切割机的安全操作规程
玻璃切割机的安全操作规程
1. 引言
本操作规程旨在确保在使用玻璃切割机时的安全性和有效性。遵守以下规程可以最大程度地降低事故和伤害的风险。
2. 基本操作规则
在操作玻璃切割机之前,请务必熟悉以下基本操作规则:
- 维护机器:定期检查机器的运行状况,确保所有部件都正常工作并及时修复或更换损坏的部件。
- 保持清洁:在操作前,清理好操作区域,移除任何可能导致危险的物体,例如玻璃碎片、油脂等。
- 穿戴个人防护装备:包括安全眼镜、手套和防护服等,以便在操作中保护自己免受可能的伤害。
- 遵守操作流程:根据厂家提供的操作手册进行正确操作,并严格遵守安全操作规程。
- 不超负荷操作:确保不超过机器的额定工作负荷,以免导致机器过热或损坏。
- 禁止干湿操作:操作过程中,不得将水或其他液体直接喷洒到机器上或玻璃切割区域。
- 紧急停机:在发生意外情况或紧急情况时,立即按下停机按钮,并采取相应措施应对。
3. 安全操作技巧
为确保安全操作,以下是一些常用的安全操作技巧:
- 握持正确:握持玻璃切割刀时,应紧握刀柄,保持手稳定,避免滑动或失控。
- 控制切割力度:根据需要进行适当的切割力度,避免过度施力或施力不足造成刀具滑动或玻璃断裂。
- 一次切割:每次进行切割时,务必保证刀头在单一线段上连续切割,避免在同一条线上重复切割。
- 切割方向:根据玻璃的特性和要求,选择适当的切割方向,遵循玻璃的纹理或指定方向进行切割。
- 注意力集中:在操作过程中保持专注,避免分散注意力或被其他事物干扰。
4. 紧急处理措施
在发生意外情况或紧急情况时,应采取以下紧急处理措施:
玻璃工安全技术操作规程范本(2篇)
玻璃工安全技术操作规程范本
第一章总则
第一条为确保玻璃工作过程的安全,保护玻璃工人身体健康,提高玻璃工操作水平,依据相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于从事玻璃工作的所有人员,包括派遣人员、临时工人等。
第三条所有玻璃工人员必须严格遵守本规程,逐条细则履行各项要求,确保安全生产。
第四条玻璃工作中涉及的设备、工具及相关原材料必须符合国家的相关标准要求,符合安全使用规范。
第五条玻璃工作场所必须保持整洁,杂物及易燃物品必须分类存放,保持通道畅通,防止安全事故发生。
第二章玻璃工作场所的安全管理
第六条玻璃工作场所必须制定并实施专项的安全管理制度,明确责任人和各部门的安全职责。
第七条玻璃工作场所必须设置合理的安全警示标识,方便工人识别危险地带和禁止区域。
第八条玻璃工作场所应配备完善的安全设施,包括灭火器、疏散通道、应急照明等,并定期进行检查维护。
第九条玻璃工作场所应配备足够数量的个人防护用品,并对工人进行必要的安全培训,确保工人理解和正确使用。
第十条玻璃工作场所必须进行定期的安全检查,发现问题及时处理,消除潜在的安全隐患。
第三章玻璃工作的个人防护
第十一条所有从事玻璃工作的人员必须穿戴合适的个人防护用品,包括防护眼镜、安全帽、防护口罩等。
第十二条从事高空玻璃工作的人员必须佩戴安全带,并正确系好,确保自身安全。
第十三条玻璃工作中涉及化学药品的使用,必须佩戴防护手套,避免对皮肤产生刺激。
第十四条玻璃工作中涉及高温操作,必须穿戴耐高温手套,避免受烫伤。
第十五条所有玻璃工作人员必须严格按照操作规程进行作业,不得随意更改或疏忽防护措施。
玻璃切割机操作规程3篇
玻璃切割机操作规程3篇
1【第1篇】玻璃切割机床:安全操作规程
1.目的
规范员工操作行为,提高生产效力,减少或杜绝事故的发生。
2.适用范围
适用于所有接触和使用玻璃切割机床相关人员。
3.职责
所有接触和使用玻璃切割机床相关人员必须严格遵守此操作规。4.操作步骤
1、穿戴好专用玻璃手套等劳保防护用品。
2、开机前依照设备点检表对设备进行点检。
3、较大玻璃在搬运时需要多人紧密配合、防止出现安全事故。
4、检查机床开启时有无异响,是否正常运转。
5、开启输送带按钮将玻璃送进机床上面,并定位。
6、在空走检查原点及尾端玻璃的搭边或运行切割时,运行轨道的两旁禁止人员靠近。若有意外情况可按急停紧急制动。
7、根据加工的玻璃尺寸调节设备各项参数以使玻璃加工尺寸精确。
8、作业人员需对自身加工作业环境熟悉,寻找不安全状态并加以改善。操作人员不得离开操作面板。
9、玻璃在拆卸时要注意安全,防止割手,砸脚等意外伤害。
10、设备在作业结束后需对设备进行加油等保养。
【第2篇】玻璃切割机设备操作规程
玻璃切割机操作规程
1 操必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,必须持证上岗。
2 非本机操作人员禁止使用本机床。
3 班前操应检查各润滑油是否充分润滑。
4 工作前检查切割刀是否需更换,如需更换,根据所切玻璃的厚度、类型选择好切割类型,并调整切割气压。
5 切割台上应无杂物。
6 加工完毕的工件应放在指定的运料车上。
7 更换切割刀、清理工作台、加润滑油及操离开时,必须切断机床电源。
8 要注意观察防护罩是否安全可靠。
9 出现紧急情况时要立即按下'急停'开关,停止机器。
玻璃切割工安全操作规程
玻璃切割工安全操作规程
玻璃切割是玻璃加工中不可缺少的环节。但是,玻璃切割过程中存在很多的安全隐患,如果不遵守安全操作规程,就会给工作人员的身心健康造成严重的威胁。因此,制定合理的安全操作规程,是玻璃切割工必须要重视的问题。
一、保护措施
1、着装
操作人员必须穿戴适合的工作服和劳保鞋,服装要严格遵守相关规定,不得佩戴有可能会危害自身安全的饰品。同时,还要配戴防护手套、护目镜等必要防护用品,以保障人身安全。
2、通风
玻璃切割过程中会产生大量的玻璃碎屑和玻璃粉尘,这些物质会对人体造成伤害。所以,操作人员在切割时必须保证室内通风良好,同时需要佩戴口罩等防护用品。
3、防护措施
操作人员必须正确使用切割机床的防护措施,如防护罩、防护网等等,确保在切割玻璃时不受碎片溅射和对眼睛的危害。
二、切割机操作安全规范
1、切割机的维修和保养必须由负责的技术人员进行操作。通过正规、专业的保养和维修人员对机器的定期检查,确保机器能够保持正常的运转状态和使用寿命。
2、切割机较重,为防止运输过程中的意外因素,应放置
牢固,加固固定,注意保护刀头和机械传动部分。同时,切割机要放置在平稳的地方,不要在不坚固的台子上进行切割。
3、操作人员应正确的安装切割刀片,确保切割成功且操
作安全。要定期检查碎片收集器和管道系统,保证时间上的清理和保养。
4、在启动切割机之前,应检查机器和附件是否正常运转。检查电线和连接器是否紧固且无裂缝。
5、操作时,应先将切割机两侧的手轮调至合适位置,并
把切割机开关放置在关闭状态。操作人员启动弯钢机时,必须要远离切割区域,以防刀盘或机身的相关部件可能对人造成伤害。
玻璃工安全技术操作规程
玻璃工安全技术操作规程
第一章总则
第一条为了保障玻璃工安全、预防事故的发生,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于从事玻璃制造、加工、安装等操作工作的人员。
第三条玻璃工人员必须严格遵守本规程的各项规定,加强安全意识,做到安全第一。
第四条玻璃工作区域必须设置明显标识,保持通道畅通,防止堆放杂物。
第五条玻璃工人员必须穿戴符合相关标准的防护装备,包括工作服、手套、眼镜、鞋帽等。
第六条玻璃工作现场必须保持整洁,杜绝吸烟、带火花工具使用。
第七条玻璃工作现场设有专职安全负责人,负责现场安全管理。
第八条对违反本规程的玻璃工人员,将给予相应的违纪处分,严重者将追究刑事责任。
第二章玻璃制造工作
第九条玻璃制造过程中,必须采取防护措施,避免受到高温玻璃熔液的伤害。
第十条玻璃工人员参与玻璃制造前,必须进行安全培训,了解各项操作规程和注意事项。
第十一条玻璃浇注过程中,必须按照规定的操作方法进行,避免溅沫伤人。
第十二条玻璃制造现场必须设置明显的警示标识,提醒工人员注意安全。
第三章玻璃加工工作
第十三条玻璃加工前,必须检查加工设备的安全状况,如有异常情况,禁止继续操作。
第十四条玻璃加工设备必须安装防护罩,避免玻璃碎片飞溅伤人。
第十五条玻璃切割时,必须使用专用工具,并掌握正确的切割方法,防止刀具滑伤。
第十六条玻璃打磨时,必须戴上防护眼镜和口罩,防止玻璃粉尘刺入眼睛和呼吸道。
第十七条玻璃粘接时,必须使用合格的粘接剂,严禁使用有毒或易燃材料。
第四章玻璃安装工作
第十八条玻璃安装前,必须检查安装场地和设备的安全状况,如有异常情况,禁止继续操作。
玻璃工操作规程
玻璃工操作规程
玻璃工操作规程
一、操作前准备
1.1玻璃工应佩戴个人防护用品,包括:安全帽、护目镜、防
护手套、防护口罩、口袋灭火器等。
1.2确保所需材料、工具以及设备准备齐全。
1.3对操作区域进行彻底清理,清除杂物、灰尘等。
二、操作要求
2.1在操作过程中,必须遵守安全操作规程,避免在操作中发
生任何危险事故。
2.2如果发现不安全的情况或者设备故障,应立即报告主管或
者安全管理员进行处理。
2.3玻璃工在操作时必须严格遵守相应的工艺流程和操作规范,对于任何未明确规定的操作,必须向主管或者负责人进行咨询并等
待批准。
2.4在操作过程中,应注意保持清洁和整洁,最小限度地产生
灰尘和杂物。
2.5在操作之前,应熟悉相应的设备工作原理、操作步骤以及
安全注意事项。
三、操作流程
3.1准备玻璃制品加工设备和辅助设备,确保设备处于正常工
作状态,并对设备进行检查和维护。
3.2按照客户要求或者指定产品规格,进行制品布置设计和技
术参数设置。
3.3将玻璃素材放置在制品加工设备上,根据要求进行加工切割。
3.4进行制品加工前的预处理,如:涂覆、封边、打磨等。
3.5对制品进行校验和质量检查,剔除不合格产品。
3.6对合格产品进行清洁和包装,准备发货。
四、操作注意事项
4.1在操作前,必须进行设备使用和操作规程的培训。
4.2工作区域应保持通风、干燥、整洁和明亮,并定期进行清
理和维护。
4.3在操作过程中,要小心谨慎地处理玻璃制品,避免碎裂、
划伤和其他损坏。
4.4在操作过程中若发现设备故障或其他安全问题,应立即终
止操作并向上级领导或安全管理员报告。
玻璃工安全技术操作规程
玻璃工安全技术操作规程
玻璃工是进行玻璃制品加工和制造的生产人员,这种工作需要高
度的技术和安全要求,因此,制定玻璃工安全技术操作规程显得十分
必要。下面是玻璃工作中的安全技术操作规程:
一、工作前的准备和检查
1.坚决杜绝带伤工作
–血液型不符、带伤上岗、工作时受伤的工人,不得参加玻璃切割
等有争议的高危工种。
–需随时检查玻璃切割机的机头是否装好且紧固是否牢靠。
2.确保工作场所整洁
–工作车间要保持通风良好、整齐干净,不得放置各种杂物;
–各种物品必须按规定放置、储藏。
3.了解所做玻璃的性质与要求
–对于各种种类的玻璃及不同形状、尺寸的加工工艺都需完全了解;
–严格执行玻璃成品加工标准。
4.准备好所需的工具和材料
–确保使用先进、高质量的切割机、砂轮机、吸尘排烟设备;
–给各个工序配备符合国家标准的玻璃切割刀。
二、切割玻璃
1.操作前确认安全
–检查切割机是否完好,安装是否正确,再进行切割;
–使用切割机切割玻璃时,一定要戴好手套、护目镜、口罩等防护设备。
2.切割速度控制
–切割操作要尽快完成,但不可草率。操作人员需熟知不同种类玻璃的厚度和强度,根据其切割要求控制速度和力度。
–切割结束后,要先停止砂轮运转,再慢慢松开压盖将之取下。
3.切割后的玻璃处理
–切割后的玻璃要分类保管,并进行安全检查和洁净处理,准备进行钢化、防疫处理,或直接投入下一道工序。
三、玻璃加工
1.机器操作事项
–在玻璃加工前,要先认真检查机器的安装、紧固和调整,确认无误后才进行加工;
–加工时,必须戴好手套、护目镜、口罩等必要的防护设备。对接受加工的墙、门等障碍物要用防爆胶带贴好保护。
玻璃操作工安全操作规程
玻璃操作工安全操作规程
1. 前言
本文档旨在指导玻璃操作工进行安全操作,遵守相关规程,确保操作过程中人
身安全和生产质量。玻璃操作工必须详细阅读、理解并严格遵守本规程的所有操作要求。
2. 个人安全
2.1 穿戴防护装备
在进行玻璃操作时,玻璃操作工必须穿戴符合标准的防护装备,包括但不限于:•安全帽:用于保护头部,防止意外坠落物造成伤害。
•护目镜:用于保护眼睛免受高温、火花、玻璃碎片等伤害。
•防护手套:用于保护手部免受玻璃切割、刺伤等伤害。
•防护服:用于保护身体,防止液体或化学物质的溅洒和腐蚀。
•防滑鞋:用于防止玻璃操作工在湿滑或不稳定的工作环境中滑倒。
2.2 个人卫生
玻璃操作工必须保持良好的个人卫生习惯,包括但不限于:
•每天洗手并保持双手清洁。
•饭前饭后必须清洗双手。
•禁止将污染物接触到嘴巴、鼻子和眼睛。
•使用封闭的容器储存食物和饮水,避免与玻璃操作区接触。
•如有伤口或溃疡,应及时进行处理,避免感染。
2.3 合理操作姿势
玻璃操作工在操作过程中应保持合理的操作姿势,包括但不限于:
•扛玻璃时,应使用两个或以上人员共同扛举,并使用提手或专用吸盘工具。
•长时间站立操作时,应注意膝盖和腰部的保护,定期休息并进行伸展运动。
3. 设备安全
3.1 设备维护
所有玻璃操作设备必须经过定期检查和维护,确保其安全性和正常工作。操作
前必须确认设备运行正常,如发现异常情况,应立即停止使用,并报告相关维护人员。
3.2 电气安全
•玻璃操作工在接触电气设备时,必须保持双手干燥,以防触电事故。
•禁止用湿手开关电气设备。
•定期检查电气设备的接地情况,确保接地良好,避免电气泄漏。
自动玻璃切割机操作规程模版
玻璃切割机安全操作规程
1、佩戴好手套、防护眼镜等劳保用品。
2、打开电源开关并检查油箱是否注满清洁煤油或助切剂.
3、由两人把待切割的玻璃搬到切割台上。
4、按下吹气按钮让玻璃浮于桌面上并可自由移动。
5、玻璃定位后,按下/吸气装置把玻璃牢安稳定在指定位置以达到定位的效果.
6、当切割履行后,按下停止按钮,再按下吹气开关。
7、把切割履行的整块玻璃平移至辨片台上(平移前先开启辨片台的吹气电机)。
8、按刀痕瓣剥玻璃,余料放在指定的位置.
9、把辨片后小块的玻璃整齐叠放在玻璃架上.
10、用鸡毛惮清洁好切割台和辨片台面上的玻璃粹粒。
11、重复第三项至第十一项。
留意事项:
1、切割前要检查待切割的玻璃外观,未能有气泡和刮花现象。
2、首件确认合格后,才能批量生产(测量时以横竖的第一排作为测量对象必要时作全检)。
3、抬玻璃前必须确认要搬抬的玻璃自身没有裂纹,避免搬抬时发生玻璃自动分开的现象。
4、切割玻璃履行后,及时清洁桌面,擦试设备。
5、桌面上不得堆放重物和滴洒水油等液体防止桌面变形。
玻璃切割机操作规程
玻璃切割机操作规程
《玻璃切割机操作规程》
一、前置操作
1. 检查切割机是否处于正常状态,包括电源连接是否正常,刀片是否锐利等;
2. 确保工作区域清洁整洁,避免杂物影响操作;
3. 穿戴好工作服和防护用具,如手套、护目镜等;
二、操作流程
1. 将需要切割的玻璃放置在工作台上,调整好位置和角度;
2. 启动切割机,按照要求设置切割参数,如刀速、切割深度等;
3. 将刀头缓慢下沉到玻璃表面,开始切割;
4. 注意力集中,避免切割过程中发生干扰;
5. 切割完成后,关闭切割机,取出切割好的玻璃,并清理工作区域;
三、安全提示
1. 使用切割机时,不得将手或其他物体靠近刀片区域;
2. 切割机只能在专业人员的指导下操作;
3. 切割机刀片锋利,使用完毕后应注意安全存放;
4. 切割机应定期保养和检修,以确保安全和正常使用;
四、事故处理
1. 若切割机发生故障,应立即停机,并寻求专业人员帮助;
2. 若发生人员伤害,应立即停机,并进行急救处理,同时报告相关部门;
通过遵守以上操作规程,可有效确保玻璃切割机的安全操作和良好切割效果。
玻璃切割工操作规程
玻璃切割工操作规程
1. 引言
玻璃切割是一项需要高度技术和经验的工作,因此制定一个明确的操作规程非
常重要。本文档旨在为玻璃切割工提供一份详细的操作规程,以确保操作的安全性和效率。
2. 安全措施
在进行玻璃切割之前,玻璃切割工必须留意以下安全措施:
•穿戴个人防护装备,包括手套、护目镜和防护服等。
•对于大片的、厚度较大的玻璃,采用合适的机械装备进行操作。
•确保切割工作区域干燥并清洁,防止滑倒和其他意外事故的发生。
3. 工具准备
在进行玻璃切割之前,确保以下工具和材料已经准备妥当:
•切割工具:玻璃切割器(也称为刀尖或玻璃切割刀)、钳子和刮刀等。
•测量工具:游标卡尺、直尺、量角器等。
•其他工具:剥膜器、干净的抹布和清洁剂。
4. 操作步骤
4.1. 清洁玻璃表面
使用清洁剂和抹布清洁玻璃表面,并确保没有灰尘、污渍或其它杂物。这能够
确保切割的精确度和效果。
4.2. 测量与标记
使用游标卡尺或直尺测量玻璃的尺寸,并使用铅笔或可移除的标记笔在玻璃上
标记切割线。确保线条直线和准确无误。
4.3. 准备切割工具
检查玻璃切割器的刀尖是否完好,并用剥膜器将刀尖包覆膜去除。确保刀尖锋
利并无明显损坏。
4.4. 进行切割
将切割工具靠近标记线,并用适当的力度将切割器沿着线条划过。确保划过的线条连贯一致而不断断续续。
4.5. 精细修整
完成切割后,用钳子小心地掐住切口两端,并用适当力道迅速掰断。然后使用刮刀去除切口上的任何尖锐边缘,并平滑切口。
4.6. 清除废料
清除切割玻璃时产生的废料,确保工作区域干净整洁。
5. 维护保养
玻璃切割工具需要定期保养以保持其功能和寿命。确保切割刀尖锋利并定期更换。
玻璃工安全操作规定范本
玻璃工安全操作规定范本
一、安全衣着和装备
1. 所有玻璃工必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品,包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 工作服必须干净整洁,不能有松动的衣物或悬挂的饰物,以免危及工作安全。
3. 玻璃工在操作高温设备时,必须穿戴耐高温的防护服和隔热手套。
二、安全操作规范
4. 玻璃工在进行操作之前,必须确保所使用的设备和工具完好无损,并按照正确的方法使用。
5. 在搬运和装卸玻璃过程中,必须使用合适的杠杆和夹具,确保操作平稳、稳定,并避免玻璃碎裂。
6. 玻璃工在操作高处设备时,必须确保稳定的站立姿势,并使用合适的扶手和安全带,以保证自身的安全。
7. 玻璃工在磨削和切割玻璃时,必须使用专业的磨石和切割工具,并注意防护措施,避免玻璃碎片溅射造成伤害。
8. 在清理和维护设备时,玻璃工必须先切断电源,确保安全工作环境。
三、危险品安全管理
9. 所有危险品必须按照规定储存,禁止与其他物品混合存放,防止发生火灾、爆炸等意外。
10. 玻璃工在接触危险品时,必须佩戴相应的防护用品,如口罩、防护眼镜等,并避免直接接触皮肤。
11. 玻璃工必须定期检查危险品存放区域的安全性,并及时清理和处理可能存在的安全隐患。
四、应急处理措施
12. 所有玻璃工必须熟悉应急处理流程,并掌握使用灭火器、急救方法等基本技能。
13. 在发生意外事故时,玻璃工必须迅速采取措施,将周围人员疏散到安全地带,并及时报警求助。
14. 玻璃工应定期参加安全培训和演习,提高应对突发事故的应急处理能力。
五、工作环境安全
15. 工作环境必须保持整洁,清除杂物和滑倒物,确保玻璃工的安全步行。
玻璃加工操作规程
玻璃加工操作规程
一、引言
玻璃在建筑、家具、装饰等领域中广泛应用,因其透明、坚固的特
性受到人们的青睐。为了保证玻璃加工工作的顺利进行,提高工作效率,减少事故的发生,制定本操作规程。
二、安全措施
1. 操作人员必须戴上防护手套、护目镜和防护服。
2. 操作人员在操作前要对机器设备、工具进行检查,确保安全运行。
3. 遵循操作规程,严禁操作人员单独操作设备。
4. 操作人员在操作前必须经过专业培训,了解操作方法和事故应急
处理措施。
三、设备准备
1. 检查玻璃加工机器设备是否正常,如电源、传动装置、刀具等。
2. 根据要求选择合适的刀具、磨具和辅助工具。
3. 保持操作区域整洁,清理好切割废料和碎片。
四、玻璃切割操作
1. 根据需求选择对应的切割刀具,并合理安装。
2. 将需要切割的玻璃放置在工作台上,并根据要求进行定位。
3. 使用切割刀具慢慢划过玻璃表面,施加适当的压力,保持直线运动。
4. 切割完毕后,用吸盘将切割好的玻璃板取下。
五、玻璃磨边操作
1. 选择合适的磨边工具,根据玻璃尺寸调整磨边机的磨边角度。
2. 将需要磨边的玻璃板放置在工作台上,稳定好。
3. 打开磨边机,将玻璃板的边缘沿磨边工具缓慢移动,使其均匀磨平。
4. 磨边完毕后,用风枪或刷子清理掉磨削产生的玻璃砂粒。
六、玻璃钻孔操作
1. 根据要求选择合适的钻孔工具和合适的钻头。
2. 将需要钻孔的玻璃板放置在工作台上,并确定钻孔位置。
3. 钻孔前,用钻头轻轻在玻璃表面打上定位点。
4. 打开钻孔机,将钻头垂直于玻璃表面,缓慢进行钻孔操作。
5. 钻孔完毕后,用风枪吹去产生的切削剂。
玻璃工安全操作规定范文
玻璃工安全操作规定范文
第一章总则
第一条为规范玻璃工操作行为,确保玻璃工安全,根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,制定本规定。
第二条玻璃工应按照本规定的要求进行操作,遵守安全操作规程,确保自身安全以及周围工作人员的安全。
第三条玻璃工应接受安全生产教育和培训,具备必要的安全生产知识和技能,遵守安全操作规程。
第四条本规定适用于从事与玻璃制造、玻璃安装、玻璃维修等相关工作的玻璃工。
第二章安全防护
第五条在工作中,玻璃工应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第六条对于高空作业的玻璃工,应佩戴安全带,并正确使用安全带,定期检查安全带的状况,确保其可靠性。
第七条在操作玻璃切割机、打磨机等机械设备时,玻璃工应戴防护手套,并确保设备完好无损。
第八条在操作玻璃切割机、打磨机等机械设备时,玻璃工应站在稳固的工作平台上,并确保工作平台的稳定性。
第九条玻璃工应定期检查和维护自己使用的工具和设备,确保其安全可靠。
第十条在操作电动工具时,玻璃工应接地保护,确保安全使用。
第十一条当存在噪音、粉尘等有害物质时,玻璃工应佩戴防护耳塞、口罩等防护用品。
第十二条在腰力劳动过程中,玻璃工应合理使用劳动工具,避免过度劳累。
第十三条在有灭火设备的场所工作时,玻璃工应熟悉灭火器的使用方法并定期检查灭火器的有效性。
第十四条在进行有毒有害物质操作时,玻璃工应按照相关规定佩戴防护口罩、手套等防护用品。
第三章安全操作
第十五条玻璃工在操作玻璃切割机、打磨机等机械时,应按照操作规程进行操作,严禁越过操作界限进行操作。
玻璃加工作业安全操作规程
玻璃加工作业安全操作规程
一、前言
玻璃加工是一项需要高度技术和严格操作的工艺。为了确保工人的安全和生产
效率的提高,制定一套科学、规范的操作规程是十分必要的。本文将就玻璃加工作业安全操作规程进行详细阐述。
二、事前准备
1. 确保工作区域整洁有序,清理掉杂物和易碎物品。
2. 检查设备的运作状态,如切割机、研磨机是否正常工作,如存在故障及时维修。
3. 检查工作人员是否穿戴合适的工作服和劳保用品,如安全手套、护目镜、耳
塞等。
4. 确保工作区域通风良好,有足够的光线照明。
三、工作操作
1. 切割操作
a. 使用合适的切割工具和切割刃,确保工具的锋利度。
b. 摆放玻璃材料时要稳固,防止材料滑动或坠落。
c. 切割玻璃时,必须使用适当的手套,并保持手的稳定和适当的角度。
d. 切割完毕后,切割好的玻璃需小心取出,避免切割伤及手指。
2. 打磨操作
a. 在使用砂轮或磨片前,应检查其是否损坏或松动,如果有问题应及时更换。
b. 打磨玻璃时要保持工作piece的稳定,避免出现抖动或滑动。
c. 磨削时应保持适当的速度和力度,避免过度磨削引起破损或玻璃碎片飞溅。
3. 玻璃安装操作
a. 安装前要对安装位置进行测量,以确保玻璃尺寸的准确,避免安装困难。
b. 安装时要使用专业工具,如吸盘或夹具,确保玻璃不会滑动或倒塌。
c. 安装完毕后要进行稳固性测试和检查,以确保玻璃牢固安装,避免意外事
故的发生。
四、安全防护措施
1. 佩戴劳保用品
a. 操作时必须佩戴防护手套、护目镜、耳塞等劳保用品。
b. 劳保用品应定期检查和更换,确保其正常使用和有效性。
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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
玻璃切割工安全操作规程
示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K750
玻璃切割工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、截割玻璃,应在指定的地点进行。
二、截割玻璃的平台,必须结实牢固。平台上铺弹性物质,避免玻璃与平台磕碰。
三、存放玻璃必须考虑安全。避免行人、车辆碰撞。
四、搬运玻璃应戴手套。
五、截下的边角余料集中堆放在指定地点。并及时处理。
六、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。玻璃安装完毕,立即采取措施固定。
七、尺寸、重量较大的玻璃应使用玻璃吸盘。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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