GTD、GTH高效斗式提升机
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程斗式提升机是一种用于垂直运输物品的设备,广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了保证斗式提升机的安全运行,需要制定相应的安全操作规程。
下面是关于斗式提升机安全操作的规程:1. 操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和安全操作规程,经过专业培训并持有相关资格证书方可操作。
2. 在斗式提升机运行之前,必须对设备进行全面的检查,包括但不限于提升机的动力系统、传动机构、卸料装置和安全装置的正常运行情况。
确认无异常后方可启动。
3. 操作人员必须定期维护设备,包括但不限于润滑系统的检查和维护,各传动部件和紧固件的紧固检查,以及安全装置的测试和维修。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,并将衣物束紧,避免被卡入设备中。
5. 操作人员在操作斗式提升机之前必须确认所携带的物品不得超过设备的最大承重限制,在装载过程中不得超载。
6. 操作人员在操作斗式提升机时,必须保持专注、认真,并配合设备的运行状态进行操作。
严禁喧哗、打闹或非法操作。
7. 在提升机运行过程中,严禁站立在斗式提升机的进料口或出料口上,以免造成危险。
8. 如果发现斗式提升机异常,如异响、振动等情况,应立即停机检查,并及时报告维修人员。
9. 在操作斗式提升机时,严禁擅自调节设备的传动机构、控制设备或安全装置,如需调整,必须由经过培训的专业人员进行。
10. 操作人员在斗式提升机运行过程中,应随时保持与下层人员的沟通联系,并随时准备应对突发事件。
11. 在斗式提升机维修或故障排除时,必须切断电源,并标明设备处于维修状态,以免造成误操作。
12. 操作人员必须定期参加斗式提升机操作培训和安全知识培训,提高自身的安全意识和应对突发事件的能力。
以上为斗式提升机安全操作的规程,操作人员必须严格按照规程执行,以确保斗式提升机的安全运行。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程在使用NE、GT斗式提升机进行工作时,必须严格遵守以下安全操作规程,以确保人员和设备的安全。
1. 操作前的准备1.1 进行必要的培训和学习,获得相关操作培训证书后方可操作NE、GT斗式提升机。
1.2 熟悉设备的结构、原理和使用方法,并按照设备说明书进行操作。
1.3 检查提升机的工作环境是否安全,如楼梯、平台、扶手、防护栏杆等是否完好,设备附近是否有障碍物等。
1.4 检查提升机的工作状态是否正常,如电气系统、润滑系统、刹车系统、传动系统等是否完好无损。
1.5 确保提升机的周围区域没有其他人员和动力设备,避免发生意外。
2. 上下操作2.1 操作人员在上下斗式提升机时必须手握扶手或抓住扶手栏杆,确保身体平衡,防止摔倒。
2.2 在提升机工作时,严禁任何人员站在斗式提升机的斗板上或接近斗板端部,以免发生坠落事故。
2.3 操作人员在上下提升机时,应保持身体平稳,不得倚靠或站立在斗壁上,避免发生不可预测的安全事故。
2.4 当NE、GT斗式提升机运行过程中发现斗板有异常情况,如变形、断裂、松动等应及时停机处理,禁止继续操作,以防斗板散架。
2.5 上下提升机时,不得超过规定的载荷限制,避免发生超载事故。
3. 运行操作3.1 在斗式提升机工作时,应全程关注设备的运行状态,确保操作安全。
3.2 严禁将斗式提升机用于非设计使用范围,不得使用过大或过小的物品进行提升,避免发生设备事故。
3.3 在提升机运行过程中,禁止进行人员乘坐斗式提升机的操作,以免发生人员伤亡事故。
3.4 运行斗式提升机时,禁止在斗壁周围进行工作,以免发生夹挤、撞击等事故。
3.5 在提升机运行过程中,禁止随意操作控制设备,必须在正常操作条件下按照操作规程操作设备。
4. 维护保养4.1 定期检查斗式提升机的各部件是否正常,如外观损坏、电气接线情况、传动系统是否顺利等。
4.2 定期对润滑系统进行检查和维护,确保设备传动系统正常运行。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、概述斗式提升机是一种用于垂直输送散状物料的机械设备,广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的正常操作以及安全性,制定了本操作规程,以便操作人员能够正确操作、维护和保养设备,确保工作场所的安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态,包括电源、传动装置、链条、输送斗和停车装置等部分;2.检查设备周围是否有异物或障碍物,确保工作区域安全无障碍;3.查看斗式提升机的使用说明书和相关资料,并了解设备结构、工作原理和操作要点。
三、操作步骤1.开启主电源,确保电源稳定后,按下启动电机按钮;2.检查电机和相应的传动装置是否正常运行,观察链条有无异常情况;3.确认斗式提升机为空运行状态,即无物料运输;4.按下运行按钮,确保斗式提升机处于正常运行状态,链条平稳运转;5.在运行过程中,注意观察设备运行情况,确保链条不出现跳链、链条扭曲等情况;6.当斗式提升机运行结束或需要停机时,按下停机按钮,将设备停止。
四、维护与保养1.定期检查斗式提升机的传动装置、链条和输送斗等关键部位,确保零部件的正常工作;2.如果发现链条松弛或断裂,应立即停机进行维修或更换;3.定期进行润滑操作,确保设备的顺畅运作;4.清理和清除斗式提升机工作区域的积尘和残留物,以保持设备清洁。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程,严禁未经培训的人员擅自操作;2.在操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近输送斗、链条等危险部位;3.禁止在斗式提升机运行时站立或坐在输送斗上;4.如果发现设备出现异常情况(如异响、异味等),应立即停机检查并修理;5.在停机和检修斗式提升机前,必须切断电源,禁止进行任何操作。
六、应急措施1.在斗式提升机发生事故时,应立即切断电源,并报告相关负责人;2.具备基本的紧急救援常识与技能,了解斗式提升机故障排除的基本方法;3.保持工作区域的通道畅通,以便紧急撤离。
以上是对斗式提升机操作的一般规程,具体操作还应根据设备的具体型号和使用说明灵活操作。
提升机的种类及应用
提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头等场所。
根据不同的工作原理和使用场景,提升机可以分为多种类型,下面将详细介绍几种常见的提升机及其应用。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的提升机类型,它通过斗形容器将物料从下方提升到上方。
斗式提升机主要由传动装置、斗式提升机链条、斗式提升机斗等组成。
它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料,广泛应用于水泥、矿山、化工等行业。
2. 链式提升机链式提升机是一种以链条为牵引装置的提升机,它适用于输送重型物料。
链式提升机主要由传动装置、链条、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳可靠,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于冶金、矿山、电力等行业。
3. 板式提升机板式提升机是一种以板链为牵引装置的提升机,它适用于输送大块状物料。
板式提升机主要由传动装置、板链、提升机板等组成。
它的特点是结构紧凑、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于冶金、矿山、电力等行业。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种以斜槽为牵引装置的提升机,它适用于输送颗粒状和小块状物料。
斜槽提升机主要由传动装置、斜槽、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于水泥、矿山、化工等行业。
5. 螺旋提升机螺旋提升机是一种以螺旋为牵引装置的提升机,它适用于输送粉状和颗粒状物料。
螺旋提升机主要由传动装置、螺旋、提升机槽等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于食品、化工、冶金等行业。
6. 气力提升机气力提升机是一种利用气流作为动力的提升机,它适用于输送粉状和颗粒状物料。
气力提升机主要由气动装置、提升管道、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、无需电力驱动,适用于输送易燃易爆、高温、高湿度的物料,常见于化工、粮食加工等行业。
以上是几种常见的提升机类型及其应用。
斗提类型及选型
(1)TD系列皮带式斗式提升机TD系列皮带式斗式提升机是适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m。
其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。
本系列提升机代号为TD,即带式斗式提升机;产品规格以斗宽表示。
TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
(2)TH系列圆环链斗式提升机TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD 系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
(3)NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4)HL系列环链离心斗式提升机HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m,其特点为,结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不超过250℃。
(5)TB系列垂直斗式提升机TB系列垂直斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,其传动部分采用板链传动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
行业资料:________ NE、GT斗式提升机安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共9 页NE、GT斗式提升机安全操作规程1开停机的顺序及注意事项:1.1开机顺序:先启动出料设备,再开斗提;1.2停机顺序:先停入斗提物料设备,斗提送空后再停斗提;1.3注意事项:1.3.1斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔;1.3.2停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机,关闭电源。
2开机前的准备2.1确认各紧固螺栓及机器装配螺栓无松动、脱落,链板无断裂;2.2确认斗提内部有无异物、积料、积水;2.3确认各部润滑油符合要求2.4确认防倒转装置完好,慢转装置合脱灵活;2.5确认输送物料与设备要求一致;2.6确认安全防护装置完好。
3运行中的检查3.1检查各部分螺栓、壳体是否有漏灰漏风现象;3.2检查提升机有无摆动撞击现象,判断链板松紧度,必要时停机维护更换。
3.3检查各部润滑情况是否正常及设备各部温升情况;3.4检查斗提运行中是否平稳有无异常振动声音;3.5检查安全防护装置是否完好。
4停机后的维护保养4.1紧固所有松动的螺栓;第 2 页共 9 页4.2检查润滑油的油质、油位情况;4.3检查各传动件的磨损情况;4.4补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;4.5保持安全防护装置完好。
5常见故障及排除方法5.1物料有回料现象5.1.1给料过多,可调整正常的给料定量;5.1.2卸料不尽,可检查电动机转数是否与规定相符,如过快应予更换。
5.2斗子链板的活节部分严重地磨损5.2.1斗子链板过负载(斗子挖取物料的阻力大),可消除斗子过负载的原因(减少喂料量);5.2.2链轮歪斜,可调整轴与链轮的安装;5.2.3链板长短不一致,可调整链板的节距与张紧程度。
5.3斗子链板掉道或落架5.3.1销轴磨损后断裂,可及时更换新的销轴;5.3.2链板断裂,可更换新的链板;5.3.3卡板螺丝松动使销轴脱出,可把螺丝拧紧,并经常进行检查;5.3.4喂料或来料不均匀,应保证喂料或来料比较均匀;5.3.5张紧装置调整不合适或轴承滑块在滑板间滑动不灵活,可消除张紧装置不灵活的原因,或调整张紧装置于合适的位置,使尾轴保持水平与链子下垂度合适。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文一、引言:提升机是一种常用的用于物料垂直运输的机械设备,其应用广泛,但随之而来的安全问题也日益受到重视。
为了确保提升机的安全运行,保障工作人员和设备的安全,本文将对NE、GT斗式提升机的安全操作规程进行详细的阐述。
二、斗式提升机的安全操作规程:1.操作前的准备:(1)对斗式提升机进行外观检查,确保设备正常运行,没有任何异常。
(2)检查提升机的安全保护装置是否完好并进行试运行,确保其完全可靠。
(3)检查传动机构、电气设备和润滑系统,确保其处于正常工作状态。
(4)确保提升机周围的工作区域整洁、干净,没有杂物和障碍物,以免影响操作和行走安全。
2.操作时的注意事项:(1)穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋等。
(2)操作前取得操作资格证书,并进行相关的安全培训。
(3)按照标识要求,正确选择和设置斗式提升机的工作模式和速度。
(4)操作人员要保持专注,不得轻信他人的指示或冒险行为。
3.斗式提升机的装料和卸料操作:(1)装料时,要根据提升机的额定载荷和速度,将物料均匀地投放到斗里,避免过量或不均匀装料。
(2)卸料时,应按照操作规程进行操作,保持斗式提升机的稳定状态,并确保卸料口畅通,防止堵塞和物料的溢出。
4.斗式提升机的日常维护:(1)定期对提升机进行检查和维护,包括清洗、润滑、紧固等,确保设备的正常运行。
(2)随时注意设备的异常声音、振动和温度变化,及时处理和排除故障。
(3)保持提升机的传动机构和润滑系统的清洁,并定期更换润滑油。
5.紧急情况的处理:(1)在紧急情况下,应及时切断提升机的电源,并采取相应的紧急措施,如报警、撤离等。
(2)在紧急情况结束后,应进行设备的检查和维修,以确保设备的正常运行。
三、结论:NE、GT斗式提升机是一种常用的物料垂直运输设备,但其安全问题不能忽视。
为了确保斗式提升机的安全运行,我们应遵守上述的安全操作规程,并加强对斗式提升机的日常维护和管理工作,以保障工作人员和设备的安全。
斗式提升机种类分类:
斗式提升机种类分类:斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为:(1).TD系列斗式提升机其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号(2).TH系列斗式提升机TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
(3).NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4).TB系列斗式提升机TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,其传动部分采用板链传动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
(5).TG系列斗式提升机TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机,其区别于TD系列斗式提升机,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,其具有更强的传动能力。
该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上,又被长称呼为粮食专用斗式提升机。
(6).其它型号斗式提升机常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等,其均为上型号的不同叫法和演变形式。
斗式提升机选用须知:斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
各种斗式提升机结构
各种斗式提升机结构提升机,也叫升降机、升降输送机,是一种常用的物料输送设备,广泛应用于建筑工地、仓储物流、工业生产等领域。
根据不同的结构形式和工作原理,提升机可以分为多种类型,下面将介绍几种常见的提升机结构。
1.斗式提升机斗式提升机是最常见的一种提升机结构,它由主要由斗式输送机和升降装置组成。
斗式输送机由链轮、链板和斗板等部件组成,通过链轮的传动,使斗板在机身内部做循环运动。
物料在斗板上装填,随着链轮的转动,物料被提升到所需的高度后,通过卸料口排出。
斗式提升机可以提升不同粒度和性质的物料,适用于垂直和水平输送。
2.钢带式提升机钢带式提升机是一种使用钢带作为提升介质的提升机,适用于输送比较干燥和适应高温环境的物料。
它的特点是输送量大、速度快、连续运行,适用于长距离输送。
3.斜槽式提升机斜槽式提升机也被称为链斗提升机,是一种连续运行的提升机结构。
它的输送介质是一条工作于倾斜槽中的链条,链条上固定有一些带斗的挂板。
物料被装填到挂板上,随着链条的运行被提升到所需的高度后,通过卸料口排出。
斜槽式提升机适用于输送粒度较大的散料物料,如煤炭、矿石等。
4.板链式提升机板链式提升机是一种通过平行板链条进行物料输送的提升机结构。
它由上下两个平行的板链组成,板链上固定有一些升降挂板。
物料被装填到挂板上,通过板链的运行被提升到所需的高度后,通过卸料口排出。
板链式提升机适用于输送不易破碎的块状物料。
以上是几种常见的提升机结构,不同结构的提升机适用于不同的物料输送要求。
在选择和使用提升机时,需要根据物料的性质、输送量、输送距离等因素综合考虑,选取合适的提升机结构。
同时还需要按照相关的安全操作规程和维护保养要求进行操作和管理,确保提升机的安全可靠运行。
斗式提升机的类型与性能
斗式提升机的类型与性能斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。
一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度;料斗为我公司自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。
分为环链、板链和皮带三种。
斗式提升机主要特点1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。
斗式提升机的特点
斗式提升机的特点斗式提升机的特点、安装、操作、维修一、斗式提升机的特点、安装、操作、维修①、创佳斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小,晋升高度高,输送量大,动力消耗低和密封性好等特点。
合用于作粮食、食物、饲料、矿山、产业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
②、设备结构及形状尺寸③、创佳斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座,机座应固定在可靠的基础上,然后在机座上依次连接机筒,最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后,机筒在穿过楼层处必需与楼板固定,若附着物,应安设支承机壳的支架,以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接答应垫入密封垫,以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上,装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。
绕过头轮和底轮,早操纵孔处进行连接。
在装置料斗带时。
应将底轮调至最高位置。
5、校正头轮轴至水平,并使头轮轴和尾轮轴位于同一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备,头轮、底轮、机筒的中央线应力求在统一铅垂线上,其偏差每米长度不超过2毫米,积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内,不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有平均的正常工作所必需的张紧力。
9、当提升机安装完毕后,应向各润滑部位加注润滑油,进行空载试车,空载试车正常后,方可进行负载试车和投入出产。
④.创佳斗式提升机操纵1、提升机应在空载下启动,待运转正常后,方可向提升机进料,进料应是平均的。
以免机座内被物料堵塞,若发生堵塞,必需立刻休止进料,拉开插板,清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料),待料斗带运转正常后再重新进料。
2、泊车前,应先休止进料,待物料基本卸空后才能泊车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命,保证正常运转,应对紧固件料斗等按期进行检查,发现磨损或变形等机件,应即时修理或更换,并留意保持轴承有良好的润滑。
⑤、创佳斗式提升机故障及排除方法故障原因排除方法皮带跑偏机尾座张紧轮未调平调整张紧丝杆料斗撞击机壳料斗带未张紧调整张紧丝杆回流量过大机头卸料调节板位置不正调整调节板,使调节板尽量接进料斗口部减速器或轴承温升过高内有污物安装不当清除污物重新校正安装二、斗式提升机的安装1、斗式提升机上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
斗式提升机种类分类
斗式提升机种类分类:斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为:(1).TD系列斗式提升机其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号(2).TH系列斗式提升机TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
(3).NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4).TB系列斗式提升机TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,其传动部分采用板链传动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
(5).TG系列斗式提升机TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机,其区别于TD系列斗式提升机,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,其具有更强的传动能力。
该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上,又被长称呼为粮食专用斗式提升机。
(6).其它型号斗式提升机常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等,其均为上型号的不同叫法和演变形式。
斗式提升机选用须知:斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项(3篇)
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项一、斗式提升机的安全操作规程:1. 操作人员应经过培训并持证上岗,了解斗式提升机的结构和性能,并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作前应检查斗式提升机的各个部件是否正常,特别是传动系统、制动系统和润滑系统等部件是否工作正常。
3. 操作前应确认斗式提升机的升降井门已关好,并确认井道内无人,以免发生人员伤亡事故。
4. 操作人员不得长时间单独操作斗式提升机,要有他人进行监护。
5. 操作人员在操作过程中要全神贯注,注意观察斗式提升机的运行情况,如有异常及时停机处理。
6. 不得随意更改斗式提升机的升降井门设置和设置负载超过额定载重量。
7. 操作人员在操作过程中严禁乱动控制按钮和拉动控制杆。
8. 操作人员在执行维护保养工作时,应先切断电源,并贴上明显的停机标志,防止误操作。
9. 操作人员应经常清理斗式提升机内部的杂物,以免影响斗的下降和提升。
10. 操作人员在使用斗式提升机时要保持良好的工作状态,不得吸烟、喝酒或进食。
二、斗式提升机的使用注意事项:1. 使用斗式提升机前,应仔细阅读使用说明书,了解斗式提升机的使用方法和注意事项。
2. 斗式提升机的使用环境应保持干燥、通风,并保持地面平整、无障碍物。
3. 在使用斗式提升机时,应保持升降井门开启状态,并及时关闭井门,防止人员进入升降井道。
4. 使用斗式提升机时要注意载重量,不得超过斗式提升机的额定载重量,以免发生意外。
5. 在使用过程中,应定期检查斗式提升机的电气设备,如控制按钮、开关等是否正常,如发现故障应及时维修或更换。
6. 使用斗式提升机时,应保持操作平稳,不要突然启动或停止,以免对设备和人员造成危险。
7. 在使用过程中,应注意斗式提升机的工作情况,如有异常声音或震动,应及时停机检查故障原因。
8. 在使用斗式提升机时,操作人员应时刻保持清醒和警觉,不得在操作中分心或嬉戏。
9. 在进行斗式提升机维护保养时,应切断电源,并确保设备处于停机状态,以免发生意外。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程安全操作是保证斗式提升机正常运行和减少事故发生的关键。
以下是关于NE、GT斗式提升机的安全操作规程,以确保设备的运行安全:1.操作前的准备1.1 在操作斗式提升机之前,首先需要进行周围环境的检查,确保无障碍物、无人员在工作区域内,并清理工作区域内的杂物。
1.2 检查斗式提升机的各个部件是否处于正常工作状态,特别注意传动装置、制动装置、限位装置等关键部位。
1.3 检查斗式提升机的保护装置是否完好,如防护罩、安全门等,并确保可以正常使用。
1.4 确保斗式提升机的电源连接良好,电气设备无漏电现象。
2.操作时的注意事项2.1 操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程和工作原理,具备相关操作证书,并严格按照操作规程进行操作。
2.2 在操作过程中,不得离开工作岗位,特别是在斗式提升机运行期间,不得离开控制台。
2.3 在操作过程中,不得随意触摸斗式提升机的运行部件,如输送带、链条等,以避免夹伤手指或其他安全事故。
2.4 在斗式提升机上搬运物料时,需小心稳定地放置物料,避免物料滑落或倾斜导致意外事故。
2.5 在操作斗式提升机时,应严格遵守相关的安全信号规定,如红灯停、绿灯行等,确保操作的顺利进行。
3.事故处理与紧急情况应对3.1 在斗式提升机发生故障或事故时,应及时切断电源,并通知相关人员进行维修或处理。
3.2 在斗式提升机上发生火灾或其他紧急情况时,应立即采取灭火或紧急撤离措施,并及时报警求助。
3.3 在操作斗式提升机时,如发现异常情况或异响,应立即停止操作并进行检查,确保设备的安全运行。
4.设备维护与保养4.1 定期对斗式提升机进行维护与保养,检查设备的各个部件是否正常工作,如有故障或异常现象应及时修复或更换。
4.2 定期清洁斗式提升机的工作区域,避免杂物积存导致设备阻塞或故障。
4.3 对电气设备进行定期的维护和检查,确保电气设备的正常运行。
以上是关于NE、GT斗式提升机的安全操作规程,通过严格执行这些规程可以保证斗式提升机的安全运行,降低事故发生的风险。
矿用提升机型号标准规格
矿用提升机型号标准规格矿用提升机是一种用于矿山和采矿行业的重要设备,主要用于提升和运输矿石、岩石、煤炭等物料。
根据不同的使用环境和需求,矿用提升机有多种不同的型号和规格。
下面将介绍几种常见的矿用提升机型号标准规格。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的矿用提升机,它采用斗式提升杯来提升物料。
斗式提升机适用于垂直或倾斜输送物料,可以提升各种粒度和性质的物料,例如煤炭、矿石、水泥等。
斗式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、斗容量等参数来确定。
2. 链式提升机链式提升机是一种采用链条作为牵引元件的矿用提升机,它适用于垂直或倾斜输送物料。
链式提升机可以提升各种粒度和性质的物料,例如煤炭、矿石、水泥等。
链式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、链条规格等参数来确定。
3. 螺旋提升机螺旋提升机是一种采用螺旋叶片作为牵引元件的矿用提升机,它适用于水平或倾斜输送粉状、颗粒状或小块状物料。
螺旋提升机可以提升各种粒度和性质的物料,例如粉煤灰、水泥、颗粒等。
螺旋提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、螺旋直径等参数来确定。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种采用斜槽作为牵引元件的矿用提升机,它适用于水平或倾斜输送颗粒状或小块状物料。
斜槽提升机可以提升各种粒度和性质的物料,例如煤炭、矿石、水泥等。
斜槽提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、斜槽长度等参数来确定。
5. 桶式提升机桶式提升机是一种采用桶式提升杯作为牵引元件的矿用提升机,它适用于垂直或倾斜输送物料。
桶式提升机可以提升各种粒度和性质的物料,例如煤炭、矿石、水泥等。
桶式提升机的型号标准规格通常根据其提升能力、提升高度、桶容量等参数来确定。
以上是几种常见的矿用提升机型号标准规格的介绍。
在选择合适的矿用提升机时,需要根据具体的使用环境和需求来确定合适的型号和规格。
同时,还需要考虑设备的质量、安全性能、维护保养等因素,以确保设备的正常运行和安全使用。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
03
定期对NE、GT斗式提升 机进行维护保养,确保 其处于良好的工作状态 。
04
如遇紧急情况,应立即 按下急停按钮,切断电 源,并采取相应的应急 措施。
03
斗式提升机安全操作规程
启动前检查与准备
01
02
03
பைடு நூலகம்
04
检查提升机各部件是否完好, 紧固件是否松动,如有异常应
及时处理。
检查料斗是否带负荷或被压住 ,如有应及时处理,不允许带
定期对提升机进行维护保养,保持设 备清洁、完好。
异常情况处理及停机程序
01 02 03 04
如在运行过程中发现异常声响、振动或电流、电压等参数异常,应立 即停机检查。
若发现料斗带负荷或被压住,应立即停机处理,不允许强行启动。
在紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮,切断电源,确保人员和设 备安全。
在处理异常情况时,应先切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌,然后 进行检修处理。
1
运行平稳,噪音低。
2
易于维护和保养。
3
应用领域与重要性
应用领域
提高生产效率
广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮 食等行业的物料提升和输送。
斗式提升机能够快速、连续地输送物料, 减少人工搬运的时间和成本,提高生产效 率。
保障生产安全
促进工业自动化
斗式提升机采用封闭式结构,能够避免物 料在输送过程中散落或飞扬,减少生产现 场的粉尘污染和安全隐患。
NE、GT斗式提升机安全操作 规程
汇报人:
2024-01-24
• 斗式提升机概述 • 安全操作基本要求 • 斗式提升机安全操作规程 • 设备维护与保养制度 • 事故案例分析与预防措施 • 法律法规与标准规范解读
斗式提升机说明书
斗式提升机说明书一、产品概述斗式提升机是一种常用的垂直输送设备,主要用于将散状、粒状或块状的物料从底部升至顶部的过程。
该机具有结构简单、工作可靠、运行平稳等特点,广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。
二、产品结构与工作原理1. 结构:斗式提升机主要由机体、提升机链条、斗板、传动装置、驱动装置和紧急停车装置等组成。
机体由钢板焊接而成,具有足够的强度和刚性。
2. 工作原理:斗式提升机的工作原理是通过驱动装置带动提升机链条和斗板沿提升机的轨道上下运动,实现物料的垂直输送。
在运行过程中,物料由进料口进入机体内,然后被斗板抓取,随着链条的升降运动,物料逐渐向上运送,最终从卸料口排出。
三、使用方法与注意事项1. 安装:在安装斗式提升机之前,首先要确保提升机的基础牢固可靠。
然后按照提升机的安装尺寸要求,正确安装主体结构和驱动装置,同时确保链条调整到适当的张紧度。
2. 使用:在使用斗式提升机之前,要首先对设备进行全面检查,确保各个部件正常运行。
使用时,要按照提升机的额定容量和提升速度进行物料的投入,避免超载运行。
同时,要定期进行润滑保养工作,保持设备的正常运行。
3. 注意事项:1) 在操作斗式提升机时,要注意安全,禁止身体接近机体进料口和卸料口,防止发生事故。
2) 在运行中,如有异常情况或异常噪音,请立即停止使用,并进行检修。
3) 禁止在提升机正常运行时对设备进行任何改动或维修,以免发生意外。
4) 定期检查提升机链条的磨损程度,及时更换磨损严重的链条,以保证设备的正常运行。
四、维护与保养1. 润滑:定期对斗式提升机进行润滑保养工作,按照设备厂家提供的润滑图纸或说明书,对各个润滑点进行润滑。
同时要确保添加的润滑油质量和用量符合要求。
2. 清洁:定期对斗式提升机进行清洁,清除积尘和杂物。
清洁时要注意安全,关闭设备电源,并采取必要的防护措施,以免发生意外。
3. 检修:定期开展设备的全面检修,包括检查链条的磨损程度、传动装置的工作状态、电气部件的连接情况等,对发现的问题及时处理。
高效斗式提升机
GTD、GTH高效斗式提升机产品概述:继TD型、TH型高效斗式提升机在各行业得到广泛应用之后,我厂根据国内广大市场的需求,在保持TD型TH型提升机原先的各项优点和先进性能的基础上,引进开发生产出了新一代GTD型、GTH型高效斗式提升机。
该机型是一个集技术先进性、产品经济性、使用检修可靠性于一体的新产品,已经投入市场,并达到用户好评,欢迎大家比较选用。
GTD、GTH高效斗式提升机特点与用途:1、GTD与GTH型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。
适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
2、GTD型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。
GTH型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造。
本设备有两种料斗。
bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些。
稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等。
3、本机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘极少外溢,极少造成环境污染。
4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料。
5、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。
下轮改为凸缘轮,彻底改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷。
6、GTD型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的。
8、本机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明。
GTD型斗式提升机配ad型斗输送能力表:斗宽mm 16202531540506380100125160料斗容积(L)2.64.16.51016254061102161255输送量m3/h φ=100%4560951352129466551051502080φ=75%3445711011582183454917881125156最大提升高度m7070707070707070707070 GTD型斗式提升机配bd型斗输送能力表:斗宽mm 16202531540506380100125160料斗容积(L)1.92.94.67.41219294774117184输送量m3/h φ=100%3242701015522335487601091500φ=75%24325375116165251365708181125最大提升高度m8080808080808080808080 GTD型斗式提升机配ah型斗输送能力表:斗宽mm 16202531540506380100125160料斗容积(L)2.64.16.51016254064102161255输送量m3/h φ=100%304765101452053547572011351800φ=75%2335497511154262356540851135最大提升高度m6060606060606055554040 GTD型斗式提升机配bh型斗输送能力表:斗宽mm 16202531540506380100125160料斗容积(L)1.62.94.67.41219294774117184输送量m3/h φ=100%21334575111552553455208251300φ=75%162534568211619259390618975最大提升高度m7575757575757570705555注:表中料斗容积为盛水溶积,物料容重为r=1t/m3最大提升高度指提升机的轴距C。
斗式提升机结构及工作原理
斗式提升机结构及工作原理斗式提升机,听起来是不是有点高大上?它的名字虽然复杂,但它的工作原理和结构都挺简单的。
想象一下,你在工地上看到一台大机器,像个巨型的“电梯”,不停地把物料从低处送到高处,真是个搬运小能手。
斗式提升机主要由一个大轮子和一些小斗斗组成,这些小斗斗就像小伙伴一样,负责把物料“托”上去。
说到这个轮子,哎呀,真是个关键角色,转起来就像打鼓一样,哐哐哐地把物料带到指定的位置,简直是一场小型的表演。
你知道吗,这机器的工作原理其实挺简单的。
小斗斗随着链条或带子一起转动,就像坐上了过山车,一路飞奔向上。
上面的物料一到顶,嘿,就是个“飞快”的释放,迅速掉落到目标地点,搞得人们欢声笑语,真是个热闹的场面。
这种设计,简直是天衣无缝,不仅提高了效率,还减少了人力,让工地上的小伙伴们轻松不少。
斗式提升机的结构,简单来说,就是一个“大框架”加上一堆“小配件”。
这框架可真不简单,它得稳稳当当的,承受住各种重物的挑战。
那些小斗斗,通常用塑料或者金属做的,哎,质量得好,不然在转动的时候,万一掉下来了,那可就尴尬了。
每个小斗斗就像一个小包袱,装上物料后,咻的一声,飞上天去,太酷了!这机器还有个小秘密,就是可以调节斗斗的间距,这样不同的物料就能轻松搞定,简直是个“多面手”。
说到斗式提升机的用途,那可真是无处不在。
无论是粮食加工,还是矿石运输,甚至是建筑工地,它都能大显身手。
每次看着它在忙碌,我都想,哎,这小家伙真是个勤快的“搬运工”。
想象一下,工地上,机器轰鸣,尘土飞扬,斗式提升机在“奋战”,大家伙都在为同一个目标而努力,真是个团结的场面。
哎,科技就是好,让我们生活变得轻松许多。
不过,斗式提升机在使用过程中,也得注意保养。
别小看这机器,它可不是“万无一失”的,万一出现故障,那可就麻烦大了。
定期检查链条、斗斗以及电机的运转情况,确保它们都能正常工作,这样才能让它“勤劳”起来,真是“细节决定成败”啊。
再说了,定期的维护不仅能延长机器的使用寿命,还能保证工地上的安全,毕竟,安全最重要嘛。
斗式提升机原理介绍
斗式提升机原理介绍斗式提升机(Bucket elevator)是一种常用的输送装置,广泛应用于粮食加工、化肥、矿石、建材等行业。
它的工作原理是通过升降斗,将物料从低处提升至高处,并在高处将物料倾倒出来。
下面将详细介绍斗式提升机的工作原理。
1.进料:物料通过进料口进入机壳,进入到具有一定容量的载物斗中。
物料的进入可以通过连续进料或者间歇进料两种方式进行。
2.提升:当物料装满载物斗后,由于重力的作用,机壳内的提升机带轮开始旋转,将载物斗逐个提升至设计高度。
3.卸料:当载物斗到达设计高度时,物料借助重力的作用,自动倾倒到出料口或者对接的输送设备中。
同时,机壳内的提升机带轮也将空斗重新降至进料口,为下一次提升做准备。
4.返回:当空斗降至进料口时,其又被装满物料,开始新一轮的提升循环。
1.重力作用:物料在斗式提升机中的升降过程主要依靠重力。
当物料进入载物斗之后,通过机壳内的提升机带轮的转动,载物斗沿着提升机带轮的轨道被逐个提升至设计高度,然后借助重力将物料倾倒到出料口。
2.带轮传动:斗式提升机的提升运动主要依靠机壳内的提升机带轮。
提升机带轮一般由橡胶带或链条组成,其中带轮的转动由电机通过传动装置传递给带轮,带动提升机带轮旋转,实现物料的连续提升。
3.拉绳或链条:拉绳或链条是连接载物斗与提升机带轮的重要部分。
通过拉动拉绳或链条,将载物斗与提升机带轮连接起来,实现载物斗的提升和倾倒。
1.载量大:斗式提升机的设计结构使得它能够承载较大的物料容量,适用于大批量的物料输送。
2.运输高度高:斗式提升机的提升高度可以达到几十米甚至百米,适用于高海拔或高层建筑的物料输送。
3.运输速度快:斗式提升机的提升速度较快,能够满足工业生产的要求,提高生产效率。
4.节约空间:斗式提升机采用立式布置,占地面积较小,能够节约生产空间。
总结起来,斗式提升机是一种通过连续提升载物斗来实现物料输送的装置。
它的工作原理主要依靠重力和提升机带轮的运动。
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继TD型、TH型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后,东源机械根据国内广大市场的需求,在保持TD型TH型提升机原先的各项优点和先进性能的基础上,引进开发生产出了新一代GTD 型、GTH型高效斗式提升机。
该机型是一个集技术先进性、产品经济性、使用检修可靠性于一体的新产品,已经投入市场,并达到用户好评,欢迎大家比较选用。
特点与用途:
1、GTD与GTH型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。
适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
2、GTD型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。
GTH型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造。
本设备有两种料斗:
BD和DH型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
AD和A H型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些。
稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等。
3、本机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘极少外溢,极少造成环境污染。
4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料。
5、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。
下轮改为凸缘轮,彻底改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷。
6、GTD型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的。
8、本机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明。