模板方案1

目录

一、工程概况 (1)

二、施工程序 (2)

三、模板施工工艺 (3)

1、剪力墙模板 (3)

2、柱模板 (4)

3、电梯井模板 (5)

4、梁板模板 (5)

5、楼梯模板 (8)

四、模板支设的质量要求 (8)

五、模板支设的质量控制措施 (9)

六、模板质量缺陷和防治措施 (10)

七、模板支撑体系计算 (12)

八、模板的拆除 (15)

九、成品保护 (15)

十、职业健康安全要求 (16)

十一、环境要求 (17)

一、工程概况

1、云山熹景B9-B10栋工程为二栋塔式建筑，结构类型为框支抗震墙结构，地下一层，层高3.6m~4.3m不等，为人防地下室，平时作车库；地上十八层，首层裙楼层高5.2~5.4m不等，标准层层高3m（二层层高3.3m），建筑性质为住宅楼，其地面以上建筑总高度为51.8m，工程总建筑面积为20373.71㎡。设计相对标高±0.000相当于绝对标高34.800m。

2、模板工程

1）标准层墙柱多为剪力墙带暗柱，梁跨度从2000mm到7700mm不等，梁截面宽度均为200~400mm，高度从400mm到850mm不等，多为500mm。

2）、材料选择方案及配置数量：工程中使用材料为：1830×915×18mm 厚木胶合板、50×100×2000mm木方、φ12对拉螺栓、φ48钢管、门式（框组）钢管脚手架。墙柱模标准层按二层量配、梁板模标准层按三层量配。

3）、模板制作方案：采用现场拼装模，编号定位。

4）、加固方案：剪力墙及墙支采用穿墙对拉螺杆（有防水要求的剪力墙用对拉螺杆焊－60×60×3止水片）锁钢管进行加固，柱及剪力墙短支部分采用短钢管及短旧木方用对拉螺杆加固。

5）、体系方案：首层采用满堂钢管架支撑体系；地下一层及标准层采用满堂门字架支撑体系，配合采用钢管架支撑系统，主梁与次梁交叉部位及次梁与次梁交叉部位附加顶撑，作为快拆体系。

二、施工程序

根据结构形式、层高、墙柱与梁板砼不同强度等级及泵送砼施工操作

需要，标准层墙柱梁板模板安装一步到位→绑扎梁板钢筋→浇墙柱梁板砼。

三、模板施工工艺

1、剪力墙模板

1）工艺流程：

清理墙内杂物→弹边线、门洞位置线及墙体控制线（100mm）钢筋绑扎、预留洞口完毕自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安门洞口模板及预留洞口模板→安侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。

2）施工方法：先根据放出墙的外边线，钉好压脚板，压脚板离外边线之间留一个模板厚度。立墙模板前，在墙模板底部夹海棉或胶纸，以防砼漏浆，模板与模板之间的接缝用双面胶相接，保证接缝严密。模板后面所背木枋间距为40cm（剪力墙支为30 cm），用钢管与对拉螺杆加固夹紧，对拉螺杆的间距为40cm×40cm（2m以下），上部不大于50cm，对拉螺杆应穿套直径25mm的厚壁PVC管，PVC管两端应配有胶杯，以保证剪力墙墙厚尺

宜太大，在捣砼前应对所有对拉螺杆进行全部检查、预紧。

④、模板支完后要进行垂直度较核。

2、柱模板

1）工艺流程：

柱内渣子清理→弹柱位置线（包括边线及10cm处控制线）柱箍筋标高的复核→工序交接手续办理→安装柱模→安柱抱箍→校正并安斜撑→自检、互检→验收→移交砼工种。

2）施工方法：

①、矩形柱支模方法

矩形柱模由一对竖向侧板和横向侧板组成，横向侧板两端伸出，便于

拆除。为保证模板的位置安装正确，安装时先在基础面和楼面上弹出纵横轴线和柱身外包线，钉好柱头压脚板，柱头压脚板内边离柱身外包线保证一个模板厚度，将拼合好的模板立于垫板中，在模板外沿柱身每隔50cm设柱箍一道。柱形模支设完毕,用吊线锤校正柱子垂直度,如发现超出允许偏差范围,应松开斜撑固定扣件或接头,用顶衬或方木顶柱模一侧使之垂直,再固定好。矩形柱模施工中全部用胶合板制成定型模板，用φ14对拉螺栓夹紧钢管形成柱箍，φ48钢管作斜撑。

②、异形柱模板

墙内异形暗柱与墙模方法同，并同时支设。异形柱施工前制定详细的技术交底，并绘制配模图。

3、电梯井模板

采用现场拼装，编号定位，每次安装前要求刷油性脱模剂，根部贴海绵条，防止漏浆烂根。加固与剪力墙方法一样。

电梯井模板平面图

4、梁板模板

1）工艺流程

弹线→支立柱（搭满堂架，立杆上下均用顶托支撑（下顶托支撑时顶托必须支撑在木枋上）→调整标高、梁柱接头模板安装→安装梁底模→清理、中间验收→绑梁钢筋→安装侧模→安板底龙骨→铺板模→堵缝、清理→自检、互检合格后验收，办交接手续→校正标高→加立杆的水平拉杆及保险卡→最终验收及移交砼工种。

2）施工方法：梁板模采用门式脚手架支撑体系，先在梁底部搭设门式脚手架，门架垂直于梁轴线的标准构架布置。按0.9m（三层板及所有楼层梁支撑门架）、1.8m（四层及以上板支撑门架）间距，两侧面装交叉支撑，门架横梁上架设顺钢管（梁高大于670mm时）或木枋，在钢管或木枋上垂直于梁方向架设木枋用以支撑梁底模板，相邻两木枋的间距不能大于35cm。侧模板支撑按一般梁模构造、通过斜撑杆传给支撑架，为确保支撑架稳定性，在底部加设扫地杆（三层）和在门架上部装上水平架。楼板支撑按满堂脚手架构架，架子直接立在木板或木枋上，应保证架底下有两块重叠的木板，当立在木枋上时底托应同时夹两条木枋。立杆应立在垫板上，严禁立杆直接立在砼楼地面上，搭设脚手架完毕后，应全面检查插件、扣件是否扣紧，是否有松动，是否连稳，检查完毕，在立杆上标上标高，用以控制梁板支模高度，用线锤把梁边位置吊引上来，用铁钉将梁底模固定好，然后立梁侧模，最后拼板模，立梁模后应钉好压脚板及斜撑，相邻两斜撑的间距不应大于40cm。支模完毕，还应全面检查轴线以及标高是否正确，各杆件的连接稳固情况及扣件的扣紧情况及是否有下沉现象。当在托座上架设钢管或木枋时，应用水平管拉通线调整托座校核标高。当梁板底模下的木枋架设完毕，用水平管拉通线同时调节托座和底座控制水平。梁板跨度大于4米时，梁板底板应按3 ‰起拱。