挡风抑尘墙工程方案描述
挡风抑尘墙施工方案设计
一、工程概况1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11米，下部为1.5米高挡煤墙。
本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。
且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。
（具体设置见初步设计图）。
2、储煤场挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。
3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。
二、施工目标1、工期目标：根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。
2、质量目标：合格3、安全目标：杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2‰。
4、环保及文明施工目标：注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。
三、施工布署：1、组织机构本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。
为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。
施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。
施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。
组织机构详见框图2、施工组织及施工顺序说明：本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。
挡风抑尘墙施工方案
挡风抑尘墙施工方案为了有效防止建筑施工期间产生的风沙和扬尘对周边环境以及施工人员的影响，我们制定了挡风抑尘墙施工方案。
本方案旨在通过建立临时性围护措施，有效减少风沙和扬尘的产生和传播，保障施工安全和环境卫生。
一、施工区域划定及风沙分析为了确保施工区域的安全和环境保护，我们首先需要明确施工区域的范围。
根据工程规划和实际施工要求，我们划定了施工区域，并进行了风沙分析。
通过分析气象数据和当地气候情况，我们确定了风口、风速和风向等关键参数，为后续的施工工作提供有力依据。
二、围护措施设计基于风沙分析结果，我们设计了一套完善的围护措施。
具体包括以下几个方面：1. 挡风抑尘墙布置根据施工区域的实际情况和路线走向，我们合理布置了挡风抑尘墙，形成封闭式施工现场。
挡风抑尘墙采用防风网和围护板相结合的方式，确保围护效果的同时，保持通风性能，避免对施工人员的不利影响。
2. 风沙预警系统为了及时了解施工现场的风沙情况，我们安装了风沙预警系统。
该系统通过实时监测风速、风向和扬尘情况等参数，及时发出预警信息。
同时，我们还配备了专业的应急处理措施，一旦发生风沙暴，能够迅速采取相应措施，保护施工现场和人员安全。
3. 道路硬化为了减少施工现场周边道路的尘土飞扬，我们对道路进行了硬化处理。
通过铺设沥青或水泥混凝土路面，降低了尘土的生成和飞扬，确保周边环境的清洁和安全。
4. 定期清洁在施工期间，我们将定期进行清洁作业，保持施工现场的清洁和整洁。
包括清理工地积尘、清扫道路、定期更换风沙抑制设施等，确保施工现场环境符合相关要求。
三、施工过程管理为了确保挡风抑尘墙施工方案的有效实施，我们将严格按照以下管理要求进行操作：1. 培训教育在施工前，我们将对施工人员进行挡风抑尘墙施工方案的培训教育，确保他们了解方案内容和要求，并能正确操作和使用相关设备和工具。
2. 监测检测在施工期间，我们将定期对施工现场进行监测检测，包括风速、扬尘浓度、空气质量等技术参数的监测。
挡风抑尘墙施工方案
挡风抑尘墙施工方案1. 引言挡风抑尘墙作为一种常见的环境控制设施，被广泛应用于建筑工地、公路、矿山等场所，以减少风沙和扬尘对周围环境和工作人员的影响。
本文档旨在介绍挡风抑尘墙的施工方案，包括施工准备、材料和工具、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行挡风抑尘墙施工之前，需要进行充分的准备工作，以保证施工的质量和效果。
2.1. 确定施工区域首先，需要确定挡风抑尘墙的施工区域。
根据现场环境和需要，确定施工区域的位置和大小，并对可能存在的障碍物进行评估和处理。
2.2. 清理施工区域在施工区域进行施工之前，需要对施工区域进行彻底的清理。
清除杂物、垃圾和大块的土石，确保施工区域的平整和清洁。
2.3. 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、分工和工序等。
根据实际情况合理安排施工人员和所需材料，确保施工的有序进行。
3. 材料和工具3.1. 材料挡风抑尘墙施工所需的主要材料包括：•长方形钢管或方管•钢丝网•打包带•土石或混凝土•厚塑料薄膜3.2. 工具挡风抑尘墙施工所需的主要工具包括：•铁锹•锤子•镐•手锯•扳手•订书机和订书针•拉线•梯子根据施工规模和实际情况，可以适当增减所需工具和材料。
4. 施工步骤4.1. 安装桩基根据设计要求，在施工区域的边缘挖掘合适的深度和直径的坑，并将钢管或方管插入坑中，保证固定稳固。
通过水平仪和测量仪器进行调整，确保桩基的平整和垂直度。
4.2. 搭建钢丝网框架使用钢丝网和铁丝将桩基连接起来，形成挡风抑尘墙的框架。
根据实际需要，可以对钢丝网进行剪裁和焊接，使其符合所需尺寸和形状。
4.3. 固定钢丝网及安装塑料薄膜在钢丝网框架上固定钢丝网，并在钢丝网上方覆盖厚塑料薄膜。
使用打包带将钢丝网和塑料薄膜固定在一起，确保其坚固和牢固。
4.4. 处理边缘和连接部位在挡风抑尘墙的边缘和连接部位，使用打包带和订书机等工具固定和加固，以增加其稳定性和耐久性。
4.5. 处理地面将土石或混凝土填充施工区域的底部，以加强挡风抑尘墙的固定性。
挡风抑尘墙方案
挡风抑尘墙方案概述挡风抑尘墙是一种用于减少风沙侵蚀和扬尘污染的建筑物或设施。
它通常用于工业、建筑工地和道路施工等场所，可以减少空气中的颗粒物和有害物质的浓度，保护周边环境，改善空气质量。
本文将介绍挡风抑尘墙的定义、作用、设计原则以及几种常见的挡风抑尘墙方案。
定义挡风抑尘墙是一种用于减少风沙侵蚀和扬尘污染的建筑物或设施。
它可以有效地阻挡风力，减少风沙的飞扬和扬尘的产生。
挡风抑尘墙通常由多种材料构成，如混凝土、砖块、金属板等，可以根据实际需要进行选择和组合。
作用挡风抑尘墙的主要作用包括：1.减少风沙侵蚀：挡风抑尘墙可以阻挡风力，减少风沙的飞扬，降低风沙对周边土地和建筑物的侵蚀程度。
2.抑制扬尘污染：挡风抑尘墙可以阻挡扬尘的飘散，减少扬尘对空气质量的影响，保护周边环境和居民的健康。
3.改善工作条件：在工业和建筑工地等场所，挡风抑尘墙可以减少风力的干扰，改善工作条件，提高生产效率。
设计原则在设计挡风抑尘墙时，应考虑以下几个原则：1.高度与长度：挡风抑尘墙的高度和长度应根据实际需要确定。
一般来说，挡风抑尘墙的高度应与风沙和扬尘的来源高度相当，长度应足够长以覆盖风沙和扬尘的传播范围。
2.材料选择：挡风抑尘墙的材料应具有耐风沙和耐腐蚀的特性。
常见的材料有混凝土、砖块、金属板等。
应根据实际情况选择合适的材料。
3.结构稳定：挡风抑尘墙的结构应稳定可靠，能够抵抗风力和风沙的侵蚀。
墙体厚度、基础设计和加固措施等方面都需要充分考虑。
4.通风透气：挡风抑尘墙应具备一定的通风透气性能，避免局部积尘和气流阻塞。
可以在墙体中设置透风口或选择透气性好的材料。
5.美观环保：挡风抑尘墙的外观设计应美观大方，与周围环境相协调。
同时，应避免使用对环境有害的材料，尽量选择环保的材料。
挡风抑尘墙方案以下是几种常见的挡风抑尘墙方案：1.钢板挡风抑尘墙：采用钢板作为墙体材料，通过加固措施和地下基础，确保墙体的稳定性和耐风沙性能。
钢板挡风抑尘墙具有高强度、耐腐蚀、易维护等特点，适用于工业和建筑工地等场所。
挡风抑尘墙设计施工方案
挡风抑尘墙设计施工方案1. 引言挡风抑尘墙是一种用于减少风力对建筑物、道路等区域产生的风尘扩散影响的结构设施。
本文将介绍挡风抑尘墙的设计和施工方案，以确保其能够有效地减少环境风尘污染，提供一个舒适的环境。
2. 设计要求挡风抑尘墙设计的要求如下：1.减少风尘扩散：挡风抑尘墙应能够有效地减少风力对室外区域的风尘扩散，保护人员及建筑物的安全。
2.适应不同环境：挡风抑尘墙的设计应能够适应不同地域及气候条件，确保其稳定性和耐久性。
3.良好的视觉效果：挡风抑尘墙的外观设计应美观大方，与周围环境相协调，以提升整体的视觉效果。
3. 设计方案3.1 墙体材料选择挡风抑尘墙的墙体材料应具备以下特点：•高强度：抗风能力强，能够承受较大的风力作用。
•耐候性：具有良好的耐候性，能够适应不同气候条件下的使用。
•防腐蚀性：具有一定的抗腐蚀性，以延长墙体的使用寿命。
•隔音性：具备一定的隔音效果，减少外界噪音对室内的影响。
常用的挡风抑尘墙材料有钢板、铝合金板、玻璃等。
根据实际需求和预算情况，选择合适的材料进行墙体构建。
3.2 墙体结构设计挡风抑尘墙的结构设计应合理、稳定，并满足以下要求：•墙体高度：根据风尘扩散情况和挡风要求，确定合适的墙体高度，通常建议高度不低于1.5倍的风尘源的高度。
•基础设计：根据实际承载力和土壤条件，设计合适的基础结构，确保墙体的稳定性。
•支撑结构：墙体应考虑合适的支撑结构，增强稳定性，并可根据需要进行增强。
3.3 外观设计挡风抑尘墙的外观设计旨在提升整体的视觉效果，与周围环境相协调。
根据实际需求和美观要求，可采用以下设计方法：•颜色选择：选择与周围环境相协调的颜色，使挡风抑尘墙融入自然景观。
•艺术装饰：考虑在墙体上添加艺术装饰，例如壁画、雕塑等，以增加视觉效果。
3.4 挡风抑尘效果评估设计完成后，应进行挡风抑尘效果的评估，以确保设计方案的有效性。
评估方法可包括风洞试验、数值模拟等，通过测量风速、颗粒物浓度等指标进行评估。
挡风抑尘墙设计方案
挡风抑尘墙设计方案
挡风抑尘墙是用来阻挡风沙和抑制扬尘的设施，主要是用于保护建筑和周围环境的清洁。
下面是一种挡风抑尘墙的设计方案。
设计目标：
1. 能够有效阻挡风沙，减少扬尘现象。
2. 结构稳定，耐久性强。
3. 外观美观，与周围环境协调。
设计原则：
1. 材料选择：选择耐候性好、防风能力强的材料。
2. 结构设计：合理选择形状和尺寸，确保稳定性。
3. 表面处理：进行防腐处理，增加耐久性。
4. 颜色选择：选择与周围环境协调的颜色。
设计方案：
1. 材料选择：选用高强度不锈钢材料，具有耐候性和抗腐蚀性。
2. 结构设计：墙体采用多面体结构，通过改变形状和角度，减少风力对墙体的作用力。
墙体底部采用浸入地下的固定方法，增加稳定性。
3. 表面处理：墙体表面进行特殊防腐涂层处理，增加耐久性和防腐蚀性。
4. 颜色选择：根据周围环境选择与之协调的颜色，如浅黄色或淡蓝色，既美观又能减轻环境压力。
实施步骤：
1. 在设计之前进行详细的风砂分析，确定墙体的高度和位置。
2. 根据实际需要制定墙体的尺寸和形状。
3. 选择合适的材料，并进行结构和表面处理。
4. 在实际施工中，根据设计要求进行墙体的安装和固定。
5. 在完工后进行验收和检测，确保墙体的稳定性和抑尘效果。
以上是一种挡风抑尘墙的设计方案，可以根据实际情况进行调整和改进。
这种设计方案能够有效地阻挡风沙和抑制扬尘，保护建筑和周围环境的清洁，同时具有稳定性和美观性。
挡风抑尘墙方案.doc
挡风抑尘墙方案石家庄环祥环境设备有限公司唐山佳华煤化工有限公司煤场挡风抑尘墙工程设计方案石家庄环祥环境设备有限公司8月1概述一家生产煤炭化工系列产品的企业，现有4平均降水量616.8毫米，年最大降水量931.7毫米，降水集中季节7－8月。
雾的影响不大，能见度小于1000米的大雾平均每年66小时。
气温：年平均气温10.2度。
7月份气温最高，平均气温24度；1月份最低，平均为－6.9度。
3.4主要设计条件挡风抑尘墙设计风压为55kg/m2，在煤场四面设置，挡风抑尘墙东西长380米，南北长150米，设计净高15米，其中砖墙2米，大门一个。
挡风抑尘墙由土建基础、挡煤墙、钢结构支护和挡风板体组成，地震设防烈度8度，基础和钢结构设计使用寿命50年，挡风板使用寿命。
挡风板采用高分子复合材料，抗静电、阻燃、抗紫外线，同时钢结构有良好的防腐涂层，防止风沙磨损。
3.5各工段设计选择和确定3.5.1挡风抑尘墙高度的确定根据风洞试验、数值模拟试验及空气动力学原理可知，如果挡风抑尘墙欲将储煤场全部庇护，其高度可依据下列公式计算：墙高—储料设计高度>3m根据甲方要求挡风抑尘墙高度为15米。
3.6挡风抑尘墙结构跨度的选择和确定经过高分子复合材料的相关测试和实验，挡风板最佳长度为3—3.2m，最佳宽度为250—300mm，太长容易产生一定挠度，太宽使得每片挡风板上承受的风压较大，影响挡风板的强度和使用寿命。
因此我公司推荐本项目使用挡风板长度3米。
3.7挡风抑尘墙支护结构的选择确定我公司采用目前国内外大量采用的挡风墙支护结构—钢桁架。
钢桁架已经经历了十年多年的发展历史，安全性高，结构无隐患，因此本项目确定支护结构为钢桁架。
钢桁架支护结构的柱、支撑及檩条均为钢结构，强度等级为Q235B或Q345B。
钢桁架都是整体结构，安全性好，普遍应用于各种室内外钢结构工程，可抵御45m/s的最大风速，可现场制作，涂层防腐性能好，尤其使用于煤场的酸性环境。
工程防风抑尘墙施工方案
工程防风抑尘墙施工方案一、前言工程防风抑尘墙的建设是为了减少工程施工过程中的风蚀和扬尘对环境的影响，保护施工现场周边环境和周边居民的生活环境。
本施工方案旨在规范工程防风抑尘墙的施工过程，确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备工作1. 设计方案审批：施工前需提前准备好工程防风抑尘墙的设计方案，并通过有关部门的审批。
2. 材料采购：根据设计方案确定工程所需材料，提前采购，并确保材料的质量符合要求。
3. 现场测量：确定工程防风抑尘墙的具体位置和尺寸，进行现场测量并标定位置。
三、主要设备和材料1. 设备：搅拌机、钢筋切割机、电焊机、起重机、压路机等。
2. 材料：水泥、砂、碎石、钢筋、抗风网、固定件等。
3. 安全设备：安全帽、工作服、手套、防尘口罩、安全带等。
四、施工流程1. 地基处理：对施工地基进行平整和夯实处理，保证工程基础的牢固稳定。
2. 钢筋加工：根据设计要求，对防风抑尘墙所需的钢筋进行切割、焊接和加工处理。
3. 基础浇筑：根据设计方案要求，对防风抑尘墙的基础进行混凝土浇筑，确保基础的牢固和稳定。
4. 立柱安装：根据设计方案要求，将预先加工好的钢筋立柱按要求设置在基础上，并用水泥浆固定。
5. 砌筑墙体：将砂、水泥、碎石等按照比例混合制成砌筑砂浆，用于砌筑墙体。
6. 固定抗风网：在墙体外侧固定安装抗风网，确保墙体的抗风能力。
7. 碾压道路：对施工现场周围的道路进行碾压处理，减少扬尘和风蚀。
8. 清理整理：施工结束后，对工程现场进行清理整理，保持周边环境整洁。
五、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：对材料和施工工艺进行严格把关，确保工程质量符合设计要求。
3. 环保要求：施工过程中要注意减少扬尘和减少二次污染，确保周边环境的清洁和整洁。
4. 现场管理：对施工现场进行严格管理，保持工程现场的整洁和安全。
六、施工后验收1. 完工验收：对已完成的工程防风抑尘墙进行验收，检查是否符合设计要求和规范要求。
挡风抑尘墙设计方案
挡风抑尘墙设计方案1. 引言挡风抑尘墙是一种常用于工程项目现场的防尘设施，其主要功能是减少扬尘对工地周围环境和人员的影响。
本文将介绍一种挡风抑尘墙的设计方案，旨在降低施工工地的扬尘污染，保护周围环境和工作人员的健康安全。
2. 设计方案2.1. 材料选择挡风抑尘墙的主要材料应具备以下特点：•耐候性：能够经受各种气候条件的影响，不易受潮、开裂或腐蚀。
•耐磨性：具备一定的硬度和耐磨损性，能够防止被外界物体划伤或损坏。
•隔音性：具备一定的隔音效果，减少现场噪音对周围环境造成的干扰。
•阻燃性：能够防止火灾发生或延缓火势蔓延。
推荐使用的材料包括：金属板、防火板、水泥板等。
根据实际需求和预算情况，选择材料的厚度和质量等级。
2.2. 结构设计挡风抑尘墙的结构设计应考虑以下因素：•高度：根据工地的具体情况和需要，确定墙体的高度。
一般情况下，墙体高度应该达到最大扬尘高度的两倍以上。
•基础：挡风抑尘墙需要有稳固的基础，以确保其稳定性和抗风能力。
根据土质、荷载等因素，选择合适的基础形式和材料。
•连接方式：墙体和基础、墙体之间的连接应考虑稳固、牢固和易拆卸的要求，以便施工完毕后能够方便拆除和清理。
2.3. 墙体表面处理为了增加挡风抑尘墙的使用寿命和美观度，可以对墙体表面进行相应的处理：•涂料：选择防水、防腐、耐候性好的涂料进行喷涂，以提高防护墙的耐用性和抗氧化能力。
•其他装饰：根据实际需要，可以在墙体表面添加其他装饰材料，如广告牌、公司名称等。
3. 使用与维护3.1. 使用步骤•搭建：按照设计方案进行施工，搭建挡风抑尘墙的结构。
•测试：在搭建完成后，进行测试，确保墙体稳固、牢固。
•定期检查：定期对挡风抑尘墙进行检查，确保其稳定性和防护效果。
3.2. 维护与清洁•定期清洁：定期对挡风抑尘墙进行清洁，清除墙体表面的灰尘和污垢。
•维修：及时发现墙体出现脱落、开裂等情况时，进行维修处理，保证其功能和美观性。
4. 注意事项•安全：在搭建和使用挡风抑尘墙时，应注意施工人员和周围人员的安全。
防风抑尘墙方案(3)
第一章、编制依据本施工组织设计，是依据同煤集团金庄煤业有限责任公司临时煤场防风抑尘墙工程招标文件、设计图纸，以及国家现行施工规范、标准、规程编制而成。
第二章、工程概况工程名称：同煤集团金庄煤业有限责任公司临时煤场防风抑尘墙工程。
建设地点：金庄煤业有限责任公司要求工期：2013年4月 16日开工，2011年 5月 26 日。
投标范围：同煤集团金庄煤业有限责任公司临时煤场防风抑尘墙工程施工。
第三章、工程特点及难点3.1 工程特点本工程质量要求较高，施工工期紧，工程量大，钢结构的制作、安装按工艺需要，在标高及局部配合精度，为了达到精度要求，必须保证设备及人力、物力要满足需要，施工管理工作更要跟上。
保证工程质量。
3.2 工程难点施工现场环境复杂，不利于吊装。
针对本工程特点，特编制保证措施，具体概况见施工组织设计内容。
第四章、施工方案4.1平面控制结构施工采用正、倒镜投点法进行放线。
投点前，复核各轴线桩位，合格后将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算角度，转动照准部，用正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。
再在该楼层所投测的中点上架经经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部180°检查前视标志无误后，将该轴线投测到楼面上，弹出墨线。
待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼面平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。
4.2高程控制利用水准基点作为高程控制的依据，将绝对高程计算为相对高程，并把主楼结构±0.000标高引测至周围建筑物上，以便于高程放样。
同时，定期对各标高点高程进行复核，保证其正常使用。
4.3钢结构工程施工方法4.3.1原材料验收钢材首先在采购文件中明确规定出材料的验收标准、品牌、产地厂家等；材料从评审合格的供应商中进行采购；材料采购国标钢材；材料与质保证书到场后，须采购人员、技术人员、质检人员同时对材料进行验收，并标示检验、实验状态；验收合格后，报业主同意方可使用。
防风抑尘工程设计方案
防风抑尘工程设计方案一、前言随着城市建设的不断发展，人们对于环境质量的要求也越来越高。
尘土飞扬的现象已成为城市环境污染的重要原因。
为了保护环境、改善空气质量、提高居民生活质量，必须加强对尘土污染的防治工作。
因此，制定防风抑尘工程设计方案具有重要意义。
二、防风抑尘工程的意义1. 减少尘土对环境的污染，改善空气质量，促进城市环境卫生的改善。
2. 保护植被，减少土壤侵蚀，维护生态环境的良好状态。
3. 降低施工活动对周边居民生活的影响，提升生活质量。
4. 提高城市形象，增强城市的宜居环境。
三、影响尘土污染的因素1. 天气条件：风速、风向、温度、湿度等。
2. 土地条件：土壤稳定性、植被覆盖情况等。
3. 施工活动：建筑工地、公路施工、采矿活动等。
4. 车辆行驶：车辆尾气排放、轮胎磨损等。
四、防风抑尘工程设计方案1. 土地修复与植被恢复：对于受损的土地，进行植被恢复工作，加强植被覆盖，提高土壤的稳定性，减少尘土飞扬。
2. 施工活动管控：采取封闭施工、湿法施工等措施，减少施工活动产生的粉尘。
3. 道路湿化处理：对于频繁通行的道路，进行湿法洒水处理，降低道路尘土扬扬的情况。
4. 绿色工地建设：建设工地周边草坪、植树、种花等绿化设施，减少裸露土地的面积，稳定土地。
5. 设施改造：对于尘土污染较为严重的工地，进行设施改造，安装尘土抑制设施，如风帘、喷雾器等。
五、防风抑尘工程方案实施1. 制定详细的施工计划，明确实施的时间、地点和措施。
2. 安排专人负责施工现场的监督和管理，保证施工措施的有效实施。
3. 加强宣传教育，提高施工人员的环保意识，积极配合实施防风抑尘工程工作。
4. 加强监督检查，发现问题及时处理，保证防风抑尘工程方案的有效实施。
六、防风抑尘工程的效果评估1. 对实施防风抑尘工程的区域进行空气质量监测，评估工程的效果。
2. 对周边居民进行问卷调查，了解他们的生活质量是否得到了改善。
3. 对土地植被恢复情况进行调查，评估工程对土地生态环境的影响。
挡风抑尘墙工程技术文件正本
单击此处输入你的项正文，请尽量言简意赅的阐述观点。
单击此处输入你的项正文，请尽量言简意赅的阐述观点。
单击此处输入你的项正文，请尽量言简意赅的阐述观点。
挡风抑尘墙的作用
单击此处输入你的项正文，请尽量言简意赅的阐述观点。
保障人体健康：粉尘对人体的危害很大，挡风抑尘墙的建设可以减少粉尘对人体的危害，保障人们的身体健康。
归档范围：包括设计文件、施工文件、验收文件等
归档时间：工程竣工后30天内完成归档
保存期限：长期保存，至少20年
保存方式：电子版和纸质版同时保存
汇报人：
文件审核：由专业工程师对工程技术文件进行审核，确保文件的准确性和完整性。
文件批准：经过审核的文件需提交给上级领导审批，获得批准后才能正式实施。
文件变更管理：若在施工过程中需要对工程技术文件进行变更，需按照规定的程序进行变更申请和审核。
文件存档：所有工程技术文件在审核通过后需进行存档，以便后续查阅和使用。
PART FOUR
施工前准备：对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质条件等，制定详细的施工方案和计划。
施工机械准备：根据施工方案和计划，准备相应的施工机械和设备，确保施工顺利进行。
施工人员准备：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量和效率。
施工材料准备：根据工程需要，准备足够的挡风抑尘墙材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
混凝土浇筑与养护：按照设计要求进行混凝土的浇筑和养护，确保混凝土的质量和强度符合要求
墙体安装：按照设计要求，将挡风抑尘墙板逐块安装到位，确保连接牢固、密封性好
施工准备：包括材料准备、工具准备、技术准备等
基础处理：对基础进行平整、夯实、加固等处理，确保墙体稳定
挡风抑尘网施工方案
挡风抑尘网施工方案一、项目背景为了满足建设工地的环保要求，我们决定在工地周边设置挡风抑尘网。
本方案旨在控制建设工地产生的粉尘，保护周边环境和居民的身体健康。
二、施工目标1. 减少建设工地产生的粉尘扩散范围；2. 保护周边环境和居民的生活品质；3. 符合环保要求，提升企业形象。
三、施工原则1. 安全第一，保证工人的人身安全；2. 环保优先，减少环境污染；3. 高效施工，确保施工进度。
四、施工步骤1. 前期准备1.1 安全培训：确保施工人员具备必要培训和操作技能；1.2 材料准备：准备挡风抑尘网、支撑杆和焊接设备等；1.3 工地勘察：根据工地环境确定挡风抑尘网的布置方案。
2. 搭设挡风抑尘网2.1 安装支撑杆：根据勘察结果，选择合适的位置和间距安装支撑杆；2.2 焊接挡风抑尘网：将挡风抑尘网与支撑杆焊接固定，确保稳固性和牢固性；2.3 检查和修正：检查已搭设的挡风抑尘网是否符合要求，并及时修正。
3. 施工现场维护3.1 定期检查：每日检查挡风抑尘网的稳固性和牢固性，及时发现问题并修复；3.2 环境管控：根据施工现场情况，进行粉尘防治和环境保护措施；3.3 报告记录：记录每天的施工情况和问题处理。
五、安全保障措施1. 施工人员佩戴相关个人防护装备；2. 提供紧急救援设备和医疗急救措施；3. 确保施工现场通风良好，有效防止空气污染。
六、环保效益1. 有效控制粉尘污染，降低了周边环境空气质量的污染指数；2. 减少了粉尘污染对居民健康的影响；3. 提升了企业形象和社会责任感。
七、总结本施工方案旨在通过搭设挡风抑尘网，减少建设工地粉尘扩散范围，保护周边环境和居民的身体健康。
我们将始终以安全和环保为前提，高效完成施工任务，并最大程度降低对周边环境的影响。
通过合理的施工措施和维护工作，我们相信可以取得良好的环保效益，并树立良好的企业形象。
挡风抑尘墙施工组织设计
挡风抑尘墙施工组织设计一、施工目标挡风抑尘墙是为了减少施工现场扬尘污染和风力对施工工艺的影响而建设的，对保护环境和保障施工质量具有重要意义。
本施工组织设计的目标是在合理控制施工成本的基础上，提高施工效率，确保挡风抑尘墙的安装质量，保护周边环境，避免施工造成的污染和对周边居民的影响。
二、施工准备工作1.组建施工队伍：根据施工规模和要求，组建专业的挡风抑尘墙施工队伍，确定队伍的数量和人员配置。
2.购买设备材料：根据挡风抑尘墙的设计要求，采购所需的设备和材料，包括钢筋、钢架、护栏板等。
3.制定施工计划：根据项目进度和挡风抑尘墙的工艺要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、施工方法、施工时间等。
三、施工人员组织和分工1.施工队伍组织：施工队伍应由一名队长负责，根据实际情况分配合理的人员配备，并确保施工安全和施工质量。
2.施工人员分工：根据施工方法和工艺要求，将施工人员划分为钢架安装组、护栏板安装组、挡风抑尘墙连接组等，各组成员的数量和职责应明确。
四、施工工艺和流程1.打地基：根据设计要求，在施工现场进行地面平整和钢筋埋设工作。
2.安装钢架：根据钢架的尺寸和数量，进行钢架的组装和安装工作。
3.安装护栏板：根据设计要求，将护栏板连接在钢架上，确保牢固和平整。
4.连接挡风抑尘墙：通过连接件将挡风抑尘墙的各个单元连接在一起，形成整体。
5.防腐处理：在安装完成后，对挡风抑尘墙进行防腐处理，增加其使用寿命。
五、施工安全与质量控制1.安全措施：施工现场应设立明显的施工标识，进行必要的警示和管控措施；施工人员应进行必要的安全培训，佩戴必要的安全防护用品。
2.质量控制：施工过程中应严格按照设计要求进行施工，检查钢架、护栏板和连接结构的质量，保证挡风抑尘墙的安装质量。
六、施工进度控制1.施工计划的执行：确保施工按照计划执行，严格控制施工进度，提前解决可能影响进度的问题。
2.施工记录的保存：对施工过程进行记录，包括施工人员、施工时间、施工进度等，以便后期追溯和评估。
挡风抑尘墙施工方案
挡风抑尘墙施工方案1. 引言在工地施工过程中，常常会产生大量的扬尘和飞沙，严重影响了周边环境和工人的健康。
为了解决这个问题，我们决定在工地周边建设挡风抑尘墙。
本文档将详细介绍挡风抑尘墙的施工方案。
2. 设计原则挡风抑尘墙的设计应符合以下原则：•有效抑制扬尘和飞沙的传播；•耐久耐用，能够承受复杂的气象条件；•安装简便，方便维护和移除；•美观大方，与周边环境相协调。
3. 施工材料挡风抑尘墙的主要施工材料包括：•钢管：用于搭建墙体骨架的支撑；•高密度聚乙烯网：用于覆盖在钢管骨架上，起到阻挡扬尘和飞沙的作用；•具有耐候性的绑扎材料：用于固定钢管和聚乙烯网。
4. 施工步骤步骤一：确定施工位置和尺寸根据工地的实际情况，确定挡风抑尘墙的施工位置和尺寸。
通常情况下，挡风抑尘墙应设置在离施工区域较近的位置，并且能够有效地遮挡扬尘和飞沙。
步骤二：搭建墙体骨架使用钢管搭建墙体骨架。
根据挡风抑尘墙的尺寸和高度要求，选择适当的钢管规格和长度，并使用绑扎材料将钢管连接固定在一起，形成墙体骨架。
步骤三：安装聚乙烯网将预先剪裁好的高密度聚乙烯网覆盖在墙体骨架上，并使用绑扎材料将其固定在钢管上。
确保聚乙烯网完全覆盖墙体骨架，并且无松动部分。
步骤四：维护墙体结构定期检查挡风抑尘墙的结构，并进行维护。
如果发现聚乙烯网有损坏或钢管松动的情况，及时修复和固定，确保挡风抑尘墙的稳固性和防护效果。
步骤五：移除挡风抑尘墙在施工完毕后，根据实际需要，可以将挡风抑尘墙进行移除。
使用工具拆解墙体骨架，并将聚乙烯网卸下，清理和整理施工现场。
5. 安全注意事项在挡风抑尘墙的施工过程中，需要注意以下安全事项：•工作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套等；•施工区域应划定安全范围，确保其他人员不会受到伤害；•施工过程中应慎重操作，避免发生事故。
6. 结论挡风抑尘墙的施工是有效控制扬尘和飞沙传播的重要手段，可以保护周边环境和工人的健康安全。
通过遵循本文档提供的施工方案和安全注意事项，可以顺利搭建出高效、耐用的挡风抑尘墙。
防风抑尘墙施工方案
防风抑尘墙施工方案1. 引言在现代社会的工业化进程中，工地施工过程中经常伴随着大量的粉尘产生。
这不仅给施工人员的健康带来威胁，还对周边环境产生了污染。
为了解决这个问题，防风抑尘墙应运而生。
本文将介绍防风抑尘墙的施工方案，以帮助施工人员有效控制粉尘扩散。
2. 施工材料与工具在进行防风抑尘墙的施工前，需要准备以下材料和工具：•棚架：用于支撑防风抑尘墙。
常用的材料有钢管和木材。
•防风抑尘网：用于阻挡粉尘扩散。
常用的材料有聚丙烯材料。
•基础固定件：用于将棚架固定在地面上。
常用的固定件有地脚螺栓和封地堵。
•电钻和螺丝刀：用于固定棚架和防风抑尘网。
3. 施工步骤步骤一：选定施工位置根据施工现场的实际情况，选定适合设置防风抑尘墙的位置。
通常选择工地边缘或易受风吹动的区域。
步骤二：确定棚架布置方案根据选定的施工位置，确定棚架的布置方案。
根据实际需要，可以选择单排、双排或多排的布置方式。
同时，要确定棚架的高度和距离。
步骤三：安装棚架根据确定好的布置方案，安装棚架。
首先使用电钻在地面上钻孔，然后将固定件（如地脚螺栓）插入孔中固定。
接着，将棚架的支撑杆插入固定件中，并使用螺丝刀将其固定。
步骤四：安装防风抑尘网在安装好的棚架上方，铺设防风抑尘网。
根据需要，可以根据墙面尺寸现场切割合适的防风抑尘网，并使用螺丝刀将其固定在棚架上。
步骤五：检查和调整在完成防风抑尘墙的施工后，需要进行检查和调整。
确保每块防风抑尘网与棚架的连接处都牢固可靠，无松动现象。
同时，检查整个防风抑尘墙的稳定性，并根据需要进行调整。
4. 安全注意事项在进行防风抑尘墙的施工时，需要注意以下安全事项：•使用工具时要注意安全操作，避免对自己或他人造成伤害。
•在搬运和安装材料时要注意人手协同操作，避免出现意外情况。
•在安装棚架和防风抑尘网时，要确保牢固可靠，以防止在施工过程中的意外脱落。
5. 结论防风抑尘墙是一种有效控制施工粉尘扩散的设施。
通过正确的施工方案和操作，可以有效地降低施工现场粉尘对环境和人员的影响。
挡风抑尘墙施工方案
原料场挡风抑尘墙施工方案一、钢架构造制安施工方案：1、材料a、材料准备：施工中所用材料除均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，且做复试汇报，不合格材料一律不得使用，如遇特殊状况必须放行，事后补做复试，跟踪监控。
b、钢管：采用低压流体输送焊管。
钢材选用Q235B。
材质符合《一般碳素构造钢技术条件》（GB700-88）旳规定，并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术规定。
c、焊条：采用《碳钢焊条》（GB5117-85）规定旳E4303 型焊条。
d、其他附件：采用Q235 材质符合GB700-88 旳规定。
2、制作a、下料前应复查尺寸，必要时放大样。
b、钢管间采用有关节点，规定焊口、焊缝质量应满足《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205）规定旳二级焊缝检查原则旳规定。
其他焊缝按三级焊缝质量检查原则规定，所有焊缝均应进行外观检查并作记录。
c、主管与支管连接处，主管需贯穿，不得将支管插入主管内。
d、主管与支管连接节点处，应尽量防止偏心，以中心容许偏差≤2mm。
e、主管与支管连接焊缝，应沿全周持续焊接平滑过渡。
f、支管端部宜使用切割机切割，支管壁厚不不小于6mm 时不切破口。
g、主管与支管连接处部分采用对接焊缝，部分采用角焊缝，支管管壁与主管管壁之间旳夹角不小于或等于120 度旳区域采用对接焊缝，其他为角焊缝，焊角尺寸：当管壁厚≤4mm 时,焊缝高度为管壁厚旳 1.5 倍, 当管壁厚≥4mm 时, 焊缝高度为管壁厚旳 1.2 倍,h、焊接应按照先中央后两边，先下弦腹杆后上弦旳次序进行，焊接采用单面焊双面成型旳焊接工艺，第一道打底是焊接质量旳关键，应保证根部熔合良好，背面成型，层位间溶合良好，每层焊接接头应错开，每层焊完清理洁净，认真检查，有无焊接缺陷，如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等，若超过规范，应铲除重新焊或补焊，每道焊完后，打尽药皮，方可进行下一道工序。
i、焊接完毕，飞溅物、焊渣必须清除洁净，经质检人员检查合格后，方可出场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 挡风抑尘墙工程方案描述挡风抑尘墙是根据空气动力学原理将材料加工成特定几何形状、开孔率的挡风板，并依托钢结构支架组合成一定高度的挡风设施，主要针对降低静态起尘，其工作机理是：一、降低风速；二、损失来流风动能；三、避免来流风涡流，减少风的湍流度。
挡风抑尘墙由三部分组成：1.挡风抑尘墙墙体；2.墙体支撑结构；3.地下基础—预制混凝土块或现场浇铸。
其墙体板型设计和钢结构设计是保证挡风墙整体质量的关键。
在知名大学流体专家们的帮助下，我公司建立了计算机工作站，安装了著名流场计算分析软件，能够通过输入各项目现场的气象条件来模拟各挡风抑尘墙工程的工作状况，从而确定墙高、板型、开孔率等关键参数，为各项目量身订做挡风效果好、适应当地气候、能经受强风考验的工程方案。
1.1 挡风抑尘墙工作机理1.1.1 降低风速堆煤场能起尘的颗粒一般为75μm-900μm之间。
在小于75μm时，因为颗粒间内聚力增加，起尘反而较难。
如经过细粉分离器进入炉膛燃烧颗粒直径大概为200目（大概为74μm）,就呈液态状，人的呼气都较难使其飘扬起尘。
图1 起尘风速与颗粒直径关系图1是上海港环境监控中心对港口内煤堆起尘风速进行的实验研究数据煤堆起尘量与风速的关系可用以下公式表示：Q=a(V-V0)nQ：起尘量a：与粉尘粒度分布有关的系数V：风速V0：起尘风速n：指数（2.7<n<6.23）可见，煤场起尘量和实际风速与起尘风速差值的高次方成正比。
减少煤堆表面风速将大大降低起尘量。
强风经过挡风抑尘墙后，仅部分来风透过挡风网，其机械能衰减并变为低速风流，与此同时，这部分风在网前的大尺度、高强度旋涡被衰减、梳理成小尺度、弱强度旋涡。
挡风网后这部分低速、弱紊流度风流掠过煤堆场，形成低风速梯度、低风速旋度，弱涡量和弱紊流度的堆场区流场，使煤堆场低处起尘量大幅度减少。
1.1.2 损失来流风动能挡风抑尘墙消能是利用通过挡风板孔口的流体突然扩散产生强烈紊动，使流体内部产生剪切摩擦与碰撞来降低流体动能，被降低的大部分动能转化为热能随流体而走。
因此，具有合适透风系数的挡风抑尘墙减尘效果比不透风的墙效果要好。
有研究表明：在其他条件相同时，设挡风抑尘墙的起尘量为不采取任何措施的0.5%，而设实心挡风墙时为10%。
1.1.3 避免来流风涡流，减少风的湍流度由于气象、地形及堆场内物料等因素影响，堆场内易产生阵发性风，易形成涡流风，使场内起尘量增加。
挡风抑尘墙可破碎阵风形成的涡流，从而减少风的脉动速度，减少煤堆起尘量。
1.2 挡风抑尘墙网体设计选型说明1.2.1 墙高煤堆场挡风墙的高度主要取决于煤堆垛高度、煤堆场范围等因素。
据资料记载，风洞试验表明:当挡风网的高度为堆垛高度的0.6～1.1倍时，墙高与抑尘效果成正比；当挡风墙高度为堆垛高度1.1～1.5倍时，墙高与抑尘效果的变化逐渐平缓；当挡风墙高度为堆垛高度1.5倍以上时，墙高与抑尘效果的变化不明显。
因此,挡风墙的高度一般在堆垛高度1.1～1.5倍内选取。
挡风墙高度的确定还应考虑煤堆场范围的大小，使煤堆场在挡风墙的有效庇护范围之内。
风洞试验表明：对墙后下风向2～5倍墙高的距离内，煤堆垛减尘率可达90 %以上；对墙后下风向16倍墙高距离内，煤堆垛综合减尘效率达到80 %以上；在墙后25倍墙高的距离处有较好的减尘效果；到墙后50倍墙高的距离处仍有削减风速20%的效果。
实际应用中，挡风抑尘墙的高度通常选取为煤堆高度的1.1～1.2倍。
根据本项目的实际情况，煤堆最大堆高为12m，主导风为北风、南风和东风，故在主导风向上设置挡风抑尘墙，墙总高为14m,在南北两面挡风墙下设置2m高挡墙，上部设置12m高挡风板，东面利用原有4m高挡土墙，挡墙上面设置10m 高挡风板，西边非主导方向。
根据业主要求，做景观墙，同样利用原有6m高挡土墙。
3.2.2 挡风板材料国内外挡风墙的材质主要分为金属和非金属两种。
其中金属分为不锈钢、薄钢板、镀铝锌板等；非金属分为玻璃钢、复合材料、柔性网等。
非金属材料与金属材料相比，普遍具有以下缺点：（1）在户外受紫外线影响大，老化速度快，易断裂，使用周期短，使用寿命10年以内，投入使用过程中，需要较多的维修费用（2）阻燃性差，提高了施工中事故发生概率（3）环保性差，材料难以重复利用，导致二次污染鉴于以上的原因，使用金属板材的挡风板越来越多被应用到工程实例中。
由于本项目靠海，受盐雾腐蚀。
故采用具有更高防腐性能的镀铝锌板作为底材，底材厚度为0.8mm，经冲孔成型后喷涂高耐候型聚酯塑粉。
3.2.3 挡风板板型参数选取A、挡风板折角的选取根据消耗能量，降低风速的目标，可以设计成许多种折板形式。
如图2所示。
图2 可采用的折板形式武汉博奇对0°、30°、45°、60°、90°五种角度的折板进行流场模拟，分别获得不同折板角度下的模拟数据。
图3 不同折板角度的速度等势图图3是各种折板角度的速度等值线的对比图，从小于2m/s的区域来看，折角为0°和60°的厚度明显小于其他模型。
折角为90°时所有低速区的厚度明显最小。
从涵盖所有低速区面积来看，折角为30°和45°时的面积最大。
图4不同折板角度模型x方向分速度变化图图4可以看出所有板型前的风速都急剧下降，在挡风板后又开始回升。
在x=0.5m处，也就是挡风板所在位置，出现第一个速度最低谷点。
各个折角板的第二个速度低谷点都比较接近。
而45°和60°折型板后整体流速最小。
从强度性能上来说，45°折型挡风板优于30°折型挡风板；从制造成本来说，45°折型挡风板优于60°折型挡风板。
综上所述，45°折角的挡风板型性能相对最佳。
所以博奇#1板与#2板均采用45°折型板。
B、挡风板开孔率、透风率的选取对于防风物理结构而言，最重要的是开孔率，即挡风板开孔面积和挡风板展开面积的比例。
对于堆煤场空气流动模拟而言，最重要的是挡风墙的透风率，即指挡风板开孔面积和挡风板投影面积的比例。
防风板在设计孔型时，开孔率就决定了实际的透风率。
从概念来说，45°折型挡风板的透风率大于开孔率。
在确定折角和板型投影面积后，透风率就等于开孔率乘以展开面积和投影面积比值。
武汉博奇在考虑冲孔、加工工艺的前提下，确定了单波展开长度为310mm，表1 不同透风率与开孔率的板型BQ-1开孔示意图BQ-2开孔示意图BQ-3开孔示意图BQ-4开孔示意图图5 BQ-1, BQ-2，BQ-3,BQ-4板开孔示意图图6 BQ-1板速度等势图图7 BQ-2板速度等势图图8 BQ-3板速度等势图图7 BQ-4板速度等势图通过图5～图7可以看出，开孔率越小（如BQ-3板），在来流风速小时，容易因为板后负压形成涡流；在来流风速越大时，因为来流风的动能越大，使得穿透防风板的质量流量增加，没有板后负压，且流速较低，但低速区域范围太小，不太适合用于煤场防尘。
开孔率越大（如BQ-4板），在来流风速小时，在板后能形成较大范围的低速区，满足堆煤场要求；在来流风速越大时，板后风的流速较高，不能完全满足堆煤场要求。
BQ-1板相对开孔率适中，透风率也适宜，在来流风速增加时，均能在板后形成较大范围的低速区，能满足堆煤场要求，而且具有一定的普适性。
将本项目的地理位置和气象条件及煤场布置等输入计算机，并结合我公司挡风板特性，进行模拟计算，综合考虑招标文件的要求，初步确定挡风墙相关参数如下：（1）从地理位置和气象条件，本项目所在地全年主导风向为北风。
在主导风向上布置挡风墙，能够取得较好的煤堆抑尘效果。
（2）根据大气流动可知，风速沿高度变化遵循u=u10(z/10)0.15的变化增加趋势。
u和u10是高度分别为z和10 m处风速，m/s；由此可知，风速在10米以下相对平缓的下降，而在10米以上，呈指数升高。
故10米以下的挡风抑尘墙设置BQ-1板，在10米以上的挡风抑尘墙上设置开孔率稍小的BQ-2板。
从三维数值模拟的结果分析：本项目挡风墙高度为14米，将本项目煤场的位置、高度等参数输入大型计算机，进行大范围的三维模拟。
通过严格的计算和分析最终得出最经济实效的挡风墙布置方案。
与风洞实验相比，风洞实验范围较小、无法做出与现实相同的湍流度，用来做煤场挡风模拟，有一定的局限性。
我公司以单块挡风板风洞实验的数据为基础，并结合以往项目现场实际数据修正。
对本项目的三维模拟，精确分析了每个煤场角落、每个煤堆面、每个煤堆棱角的风速和风压。
得出以下设置方案：挡风板布置：10m以下挡风墙采用BQ-1板，开孔率为31.8%。
10m以上挡风墙采用BQ-2板，开孔率为29.4%BQ-1挡风板三维模型（小单元）BQ-2挡风板三维模型（小单元）气流穿过45°折角的挡风抑尘板，过板后气流对称相互冲击，达到消能目的。
挡风板压降是挡风板降低风能的主要性能指标，压降值越大，说明着风能被挡风抑尘网网孔形成的涡旋气流互相消耗，挡风墙后的风速产生的动压值越低。
根据现阶段取得的参数，用CFD模拟计算，煤场取134长度为210m，挡风墙高度为14m取计算域为300m宽, 120m高，长度510m，煤堆设为两垛，煤堆高度取12m。
阻塞率小于4%。
按照招标文件要求，抑尘效果按照6级风力设计，即风速（10.8-13.8）m/s下图为煤堆顶面截面速度分布云图，煤堆表面的风速大部分降低到4m/s附近下图为经煤堆顶截面风压分布云图根据起尘量经验公式Q=a(V-V0)n其中Q ：起尘量； a ：与粉尘粒度分布有关的系数； V ：风速；V0：起尘风速；n ：指数（2.7<n<6.23），能估算出抑尘效果将大于85%。
1.2.4 挡风板的结构挡风板结构如图所示，有单峰、双峰、三峰等三种。
多峰挡风板其优点为：(1）挡风效果好风吹过单峰挡风板时一部分风未经过泄风孔直接从板缝处吹过，这样会降低挡风效果。
而多体挡风板减少了板缝连接，这样将有利提高挡风效果。
(2)安装方便，安装工期短。
挡风板面积是普通单峰挡风板的2-3倍，这样就省去单峰挡风板板缝处的多余连接，既增加了挡风板抗风强度，也缩短了工期。
综合考虑到加工、运输、安装的便利性，建议选择双峰挡风板。