台达变频器在恒线速度功能上的应用

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台达变频器使用手册

台达变频器使用手册

台达变频器使用手册一、产品概述变频器是一种用于控制电动机转速的调速设备,其在工业生产和自动化设备中扮演着重要的角色。

台达变频器作为一种智能调速装置,可以实现电机的精准控制和节能优化运行,广泛应用于风机、泵、压缩机、输送机等设备中。

本使用手册将详细介绍台达变频器的基本操作、功能特性和维护保养等内容,旨在帮助用户更好地了解和使用该产品。

二、产品特点1. 宽电压输入范围:台达变频器可适应不同的电源输入,稳定工作在220V~440V范围内。

2. 多种控制方式:支持V/F控制、矢量控制和无传感器矢量控制,满足不同应用场景的需求。

3. 高效节能:采用先进的PWM控制技术和电机特性自学习功能,实现转速精准控制,最大限度地降低能耗。

4. 多种保护功能:具备过载、过压、欠压、短路、过热等多重保护功能,能有效保护电机和设备。

5. 可编程控制:支持多种输入输出接口,可根据实际需求进行参数设置和逻辑控制,灵活应用。

三、操作指南1. 连接电源和电机:首先将台达变频器与电源连接,确认接线无误后再连接电机。

2. 参数设置:通过操作面板或通信接口,设置电机的额定转速、最大转矩、加速度、减速度等参数。

3. 启动与停止:按下启动按钮,变频器将根据设定的参数启动电机;停止时按下停止按钮即可。

4. 转速调节:可通过操作面板或外部控制信号,对电机转速进行调节和控制。

5. 故障排除:当变频器出现故障或报警时,应及时查看故障代码表,根据代码提示进行处理。

四、功能选择1. V/F控制模式:适用于常规的风机、泵等负载类型,具有简单可靠的特点。

2. 矢量控制模式:适用于需要精准速度控制和起动扭矩的负载,如输送机、木工机床等。

3. 无传感器矢量控制模式:适用于对电机起动和速度控制要求较高的场合,例如提升机、卷揭机等。

五、维护与保养1. 清洁保养:定期清理变频器散热器和通风口,保持通风良好。

2. 环境条件:变频器应安装在干燥通风处,远离高温、潮湿和有腐蚀性的环境。

台达变频器使用说明

台达变频器使用说明

台达变频器使用说明一、产品概述变频器是一种将电源电流进行无级调速的电力调节设备,通过控制电源电压的频率和幅度,改变电动机的转速,并实现电动机的保护和控制。

台达变频器通过电源控制等方式,可以实现对电机的启动、制动、转向、加速、减速等操作,并具有故障自诊断、自动转换等功能,广泛应用于发电、机械制造、船舶、石化、冶金等领域。

二、安装与接线1.变频器安装时需确保周围通风良好,同时禁止靠近易燃易爆物品。

2.接线前应断开电源,并确保无电压输出。

3.变频器的输入端和输出端需正确连接,错接可能导致设备损坏。

4.确保接地良好,并连接到可靠的地方。

5.电源线需经过接地开关,以防止电源反接。

三、开机操作1.打开主电源,确认电源指示灯亮起。

2.按下“启动”按钮,变频器开始工作。

四、运行状态监控1.通过控制面板可实时监测电机的输出参数,如转速、电流、电压等,以保证电机正常运行。

2.如出现故障或异常状态,变频器会自动报警,此时需停止操作并检查故障原因。

五、故障处理1.变频器故障时,务必先停止操作,然后按照故障代码表进行诊断和排除故障。

六、注意事项1.变频器应安装在干燥、通风良好的场所,并远离高温、潮湿和腐蚀性气体。

2.变频器应定期进行检查和维护,以确保其正常运行。

3.使用变频器时应注意电源电压和频率的匹配,避免传输过程中损坏设备。

4.在停机后,应等电机完全静止后再切断电源。

5.变频器不可频繁启停,以免影响电机寿命。

6.使用过程中应注意防止灰尘、异物等进入设备内部,以免损坏电路。

7.长时间不使用时,应切断电源并进行包装、存储。

七、结语以上就是台达变频器的使用说明,希望能对用户的使用和维护提供一些帮助。

为了确保设备的正常运行,请用户按照说明书的要求进行操作,并时刻注意设备的安全使用。

台达vfd-b变频器产品说明书

台达vfd-b变频器产品说明书

台达vfd-b变频器产品说明书一、产品概述台达VFD-B变频器是一种高性能交流电机驱动器,可用于控制电机速度和转矩。

它采用先进的电气控制技术,具有优异的运行特性和可靠性。

二、产品特点1.高性能:台达VFD-B变频器具有高效能的电气控制系统,能够实现精准的速度和转矩控制。

2.广泛应用:适用于各种行业和领域的电机驱动,如机械制造、化工、冶金等。

3.全面功能:变频器具有多种功能,包括过流保护、过载保护、失速保护等。

4.易于安装和操作:台达VFD-B变频器配备了简单易懂的操作界面和安装指南,方便用户快速上手。

5.高性价比:该变频器提供出色的性能和质量,价格相对较低,具有较高的性价比。

三、产品参数1.输入电压.220V/380V/440V2.输出电压:0V~输入电压3.最大输出频率:0~400Hz4.控制方式:V/F控制、矢量控制5.过载能力.150% rated current for 60s6.通讯接口:RS485、RS232、Modbus四、安装与调试1.变频器的安装:将变频器固定在平稳的地方,确保通风良好,同时注意电气连接的正确性。

2.变频器的参数设置:根据实际应用需求,进行参数设置和调试。

3.变频器与电机的连接:根据接线图,正确连接变频器与电机。

五、操作与维护1.变频器的开关机:按下启动/停止按钮,可实现变频器的开关机操作。

2.变频器的速度调节:通过速度调节按钮或外部控制信号,可实现电机转速的调节。

3.运行状态监测:定期检查变频器的运行状态,如输出电流、转速等。

4.维护保养:变频器应定期进行清洁和检查,确保通风良好,以维持稳定的运行。

六、故障排除1.变频器未启动:检查电源是否正常连接,确保电源正常供电。

2.输出电压异常:检查输出电缆连接是否松动、损坏,确保稳定连接。

3.过载保护触发:降低负载,确保负载在额定范围内。

附件:1.台达VFD-B变频器安装手册2.台达VFD-B变频器操作手册法律名词及注释:1.变频器:电机驱动器的一种,可以控制电机的转速和转矩。

台达变频器vfd说明书

台达变频器vfd说明书

台达变频器vfd说明书台达变频器VFD说明书一、产品概述台达变频器VFD是一种高性能的电子调速设备,可用于各种机械设备的调速控制。

其主要功能包括电机启停控制、转速调节、转矩控制、过载保护等。

该产品具有体积小、重量轻、效率高、稳定性好等特点,广泛应用于风机、水泵、压缩机等领域。

二、产品特点1. 采用先进的数字控制技术,具有高效率和稳定性。

2. 内置多种保护功能,如过载保护、过热保护等,可有效延长设备使用寿命。

3. 可实现多种控制模式,如开环控制和闭环控制等。

4. 具有多种输入输出接口,方便用户进行连接和操作。

5. 支持多种通信协议,如Modbus RTU协议和CAN总线协议等。

三、产品参数1. 输入电压范围:AC380V±15%2. 输出电压范围:0-AC380V3. 额定功率范围:0.75kW-630kW4. 频率范围:0-400Hz5. 控制方式:开环控制、闭环控制6. 通信协议:Modbus RTU协议、CAN总线协议7. 输入输出接口:数字输入口、模拟输入口、数字输出口、模拟输出口8. 外形尺寸:根据不同功率和型号有所差异,详见产品说明书。

四、使用方法1. 接线:将台达变频器VFD与电机连接,根据实际需要进行相应的接线操作。

2. 参数设置:通过按键或计算机软件等方式,设置相应的参数,包括电机额定功率、输出频率范围等。

3. 控制方式选择:根据实际需要选择开环控制或闭环控制方式。

4. 启动运行:按下启动按钮,设备开始运行。

在运行过程中,可通过监视器对设备进行监测和调整。

五、注意事项1. 在使用前,请仔细阅读产品说明书,并按照要求进行正确的安装和接线操作。

2. 在使用过程中,请勿超过设备额定功率范围,并注意保持设备通风良好。

3. 在设备故障时,请及时停止使用,并寻求专业人员进行维修处理。

4. 请勿在潮湿或易受振动的环境中使用该产品。

六、维护保养1. 定期检查设备的接线和连接情况,确保电气安全。

变频器在卷染机恒张力恒定线速度控制系统的应用

变频器在卷染机恒张力恒定线速度控制系统的应用

本文着重进行了实现卷染机恒张力、恒线速控制系统的设计。

通过可靠的数学分析,为系统的可靠运行提供依据,实现卷染机恒速、恒张力的控制,提高运行速度、减小头尾色差、实现低张力控制、减少机头布浪费。

以两个高性能矢量变频器为传动单元,三菱FX PLC为逻辑控制器,嵌入式工控机和组态软件为数据监视记录器,组成双变频常温常压卷染机系统,实时完成卷径自动计算的变转矩、速度控制模式。

无张力和运行速度传感器检测,无需布厚设置,系统通过自学习能轻松获得所有参数,系统自动记录上布圈数,来回无累计误差。

1 引言随着染整厂多批量、小品种日益增多,卷染机以其占地小、控制方便、更换品种方便、染液浪费少、可进行水洗工艺加工和染色等优点,越来越受到欢迎。

随着客户要求的不断提高,早先的卷染机性能已经不能达到生产要求,必须改进卷染机控制系统。

控制织物在染色过程中经过染液的时间和带走染液的量恒定,使布匹手感好,经向和纬向无色差,防止织物伸长,改善吸色效果。

本文结合可编程逻辑控制器、嵌入式工控机、变频器的高性能电流矢量控制,研究具有恒张力、恒线速、高效率、低成本、操作简单、维护方便的常温常压卷染机控制系统。

卷染机控制系统通常分为:(1)直流控制 (直流调速,直流制动),特点是通过调节放卷电机的制动量来调节张力输出。

缺点是直流机械传动同步性能不理想,无法实现恒线速、恒张力,对大卷装情况尤其突出。

同时直流电动机的开启式结构,不能很好地适合印染厂潮湿(冬季滴水)、充满腐蚀性气体的恶劣环境。

(2)液压控制(液压站,流量比例阀),特点是通过调节放卷电机的流量比例阀来调节张力输出。

存在问题一是国产液压件密封性能、可靠性差。

二是进口的虽然质量可靠,但价格高、备件困难。

(3)变频控制,分为单变频控制和双变频控制,单变频控制通过调节放卷电机的直流制动电压来调节张力输出;双变频控制通过调节放卷电机的输出力矩来调节张力输出。

特点是交流电机具有密封性能好、过载能力强的特点,同时变频器技术基本成熟,价格下降,多单元交流传动在染整联合机组已经得到普遍应用。

台达vfd-m变频器说明书

台达vfd-m变频器说明书

台达vfd-m变频器说明书台达 VFDM 变频器说明书一、产品概述台达 VFDM 变频器是一款高性能、多功能的交流电机调速装置,广泛应用于各种工业自动化领域,如风机、水泵、输送带、机床等。

它采用先进的控制技术和优化的电路设计,能够实现精确的速度控制、稳定的运行性能和高效的能源利用。

二、技术规格1、输入电源电压范围:单相 220V ± 15%,三相 220V ± 15%,三相 380V ± 15%频率范围:50/60Hz ± 5%2、输出频率范围:01 400Hz3、控制方式V/F 控制无感向量控制(选配)4、过载能力一般负载:150%额定电流 1 分钟重载:180%额定电流 1 分钟5、保护功能过电流保护、过电压保护、欠电压保护、过热保护、过载保护等三、安装与接线1、安装环境环境温度:-10℃+50℃相对湿度:90%以下(无结露)避免安装在有腐蚀性气体、灰尘多、振动大的场所2、安装方式壁挂式安装3、接线注意事项输入电源和输出电机的接线务必正确,否则可能导致变频器损坏或故障。

接地线应可靠接地,以确保安全。

四、操作面板1、面板布局包括显示屏、按键等,用于设置参数、查看运行状态等。

2、按键功能“RUN”键:启动变频器运行“STOP”键:停止变频器运行“MODE”键:切换显示模式“▲”“▼”键:调整参数值五、参数设置1、基本参数频率给定方式运行方向加速时间减速时间2、高级参数电机参数保护参数控制模式选择六、运行操作1、启动与停止按下“RUN”键启动,按下“STOP”键停止。

2、调速方式可以通过操作面板、外部模拟信号或通信方式进行调速。

七、故障诊断与排除1、常见故障代码及含义例如,“OC”表示过电流,“OV”表示过电压等。

2、故障排除方法根据故障代码,检查相关电路和参数设置,采取相应的措施进行排除。

八、维护与保养1、定期清洁清除变频器表面的灰尘和杂物。

2、检查接线确保接线牢固,无松动现象。

台达变频器参数设置台达变频器参数设置台达变频器参数...

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1、台达变频器参数设置功能码 名称 设定值详解 对应变频器远程控制器的参数值 修改条件 P00 频率给定模式 远程控制变频器时,该值务必为 3详解见台达用户手册P35页 - XP01=0~2 C005 = 0P01 运转指令控制模式选择 0:来源于变频器的操作面板; 1:外部控制端子,键盘STOP有效; 2:外部控制端子,键盘STOP无效; 3:通讯控制,键盘STOP有效; 4:通讯控制,键盘STOP无效; 远程控制变频器时,该值务必为3或4详解见台达用户手册P35页 设置范围:3~4P01=3~4 C005 = 1~3XP88 通讯的本机地址 设置范围:1~254P88务必与变频器远程控制器的参数C043/C053值一致。

 XP89=0 C045/C055=0P89=1 C045/C055=1P89=2 C045/C055=2P89 串口通讯波特率 0:48001:96002:192003:38400设置范围:00~03P89=3 C045/C055=3XP92=0 C044/C054=1,C046/C056=0P92=1 C044/C054=1,C046/C056=1P92=2 C044/C054=1,C046/C056=2P92=3 C044/C054=0,C046/C056=0P92=4 C044/C054=0,C046/C056=1P92 通讯的数据格式 0:ASCII格式N-7-21:ASCII格式E-7-12:ASCII格式O-7-13:RTU格式N-8-24:RTU格式E-8-15:RTU格式O-8-1设置范围:00~05 P92=5 C044/C054=0,C046/C056=2X功能码 名称 设定值详解 对应变频器远程控制器的参数值 修改条件 F111 设定频率上限 建议最大输出频率的值设为和远程控制器的C023参数的值相同。

默认为50Hz设置范围:0~400HzF111 = C023F004=0~1 C005 = 0F200 启动给定方式选择 0:来源于变频器的操作面板; 1:外部控制端子; 远程控制变频器时,该值可为二者中的一个 设置范围:0~1 F004=2 C005 = 1~3XF204 主频率来源 远程控制变频器时,该值务必为:5由上位机给定 F204务必为 5 XF900 本机地址 设置范围:1~247 F900务必与变频器远程控制器的参数C043/C053值一致。

台达vfdb变频器多段速控制实例

台达vfdb变频器多段速控制实例

台达VFDB变频器多段速控制实例一、介绍变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD)是一种能够控制电机转速的设备,常用于工业和家庭电器中。

台达(Delta)VFDB变频器是台达电子公司生产的一款常见变频器产品。

在该文章中,我们将通过一个实例来介绍台达VFDB变频器的多段速控制功能。

二、多段速控制概述多段速控制是指变频器在运行过程中可以根据需求切换不同的速度阶段。

在工业生产中,往往需要根据不同工艺要求调整设备的运行速度,多段速控制功能可以满足这一需求。

台达VFDB变频器通过设置参数,实现了多段速控制的功能。

三、配置变频器参数为了实现多段速控制,首先需要对台达VFDB变频器进行参数配置。

以下是配置变频器参数的步骤:1.连接变频器:将变频器与电机进行连接,并接通电源。

2.进入配置模式:按下变频器上的配置按钮,进入参数配置模式。

3.设置主参数:在参数配置模式下,通过按键选择主参数,然后设置主参数的值。

主参数是控制变频器运行速度的关键参数。

4.设置多段速控制参数:在参数配置模式下,选择多段速控制参数,然后设置多段速控制参数的值。

多段速控制参数决定了变频器在不同速度阶段的运行参数,包括速度上限、速度下限等。

5.保存参数:配置完成后,按下保存按钮,将参数保存到变频器中。

四、实例:台达VFDB变频器多段速控制假设我们需要控制一台工业风扇的运行速度,并将其分为三个阶段:低速、中速和高速。

我们可以使用台达VFDB变频器的多段速控制功能来实现该需求。

以下是实现多段速控制的步骤:4.1 配置变频器参数按照前面所述的步骤,将台达VFDB变频器的参数进行配置。

设置主参数为”风扇速度”,多段速控制参数如下:•低速阶段:速度上限为1000转/分钟,速度下限为800转/分钟。

•中速阶段:速度上限为1500转/分钟,速度下限为1200转/分钟。

•高速阶段:速度上限为2000转/分钟,速度下限为1800转/分钟。

台达变频器恒压供水参数设置

台达变频器恒压供水参数设置

台达变频器恒压供水参数设置在工业生产和农田灌溉等领域,恒压供水系统被广泛应用,使得水泵能够根据需求自动调节水压,稳定供水。

台达变频器作为一种常用的恒压供水设备,具有可调速、高效节能等特点,本文将介绍台达变频器恒压供水参数的设置方法。

1. 台达变频器基本设置在进行恒压供水参数设置之前,首先需要进行台达变频器的基本设置。

以下是一些基本的参数设置步骤:1.1 设置工作模式台达变频器提供了多种工作模式供选择,根据实际需求设置合适的工作模式。

常见的工作模式包括定压模式、定流模式、恒功率模式等,可以根据实际需求选择合适的模式。

1.2 设置电压等级根据供电电压和负载情况,设置合适的电压等级。

通常情况下,可以选择与供电电压相匹配的电压等级,保证台达变频器的正常工作。

1.3 设置频率范围根据水泵的额定功率和工作条件,设置合适的频率范围。

通常情况下,可以选择在水泵额定频率附近进行调节,保证水泵的稳定运行。

2. 台达变频器恒压供水参数设置2.1 定压比定压比是指在压力调节范围内,输出压力在额定压力的百分比范围内的能力。

在进行恒压供水参数设置时,需要设置合适的定压比。

定压比设置过低会导致波动幅度大,而设置过高会增加能耗和运行成本。

通过调节定压比,可以使得水泵根据需求自动调节输出压力,稳定供水。

2.2 拍频区间拍频区间是指在恒压运行时,变频器控制水泵输出频率的变化范围。

设置合适的拍频区间可以避免频繁启停水泵,减少机械冲击和能耗。

在设置拍频区间时,需要考虑到水泵的响应速度和负载情况,确保水泵的稳定运行。

2.3 过载保护过载保护是保护变频器和水泵的重要功能之一。

通过设置合适的过载保护参数,可以避免水泵在超负荷工作时受损。

设置过载保护参数时,需要参考水泵的额定功率和负载情况,避免过载运行。

2.4 频率锁定频率锁定是指锁定变频器输出频率的功能,避免频率误操作导致设备故障。

在进行恒压供水参数设置时,可以通过开启频率锁定功能,确保输出频率的稳定性。

台达vfd变频器参数

台达vfd变频器参数

台达vfd变频器参数台达变频器是一种常见的电气设备,被广泛应用于各个行业中。

它通过调节电机的输出频率和电压,实现对电机的速度和转矩的精确控制。

在使用台达变频器时,需要设置一些参数来适应不同的工作环境和需求。

下面将详细介绍台达变频器常见的参数及其作用。

1. 频率设定:这个参数用于设置电机的输出频率,一般以赫兹(Hz)为单位。

通过调节频率设定值,可以控制电机的转速。

例如,将频率设定值设为50Hz,可以使电机以每秒50次的频率旋转。

2. 转矩设定:转矩设定参数用于设置电机的输出转矩,一般以百分比或电流为单位。

通过调节转矩设定值,可以控制电机的输出力矩大小。

例如,将转矩设定值设为80%时,电机将输出其额定转矩的80%。

3. 加速时间:加速时间是指电机从启动到达设定频率所需的时间。

通过设置加速时间,可以控制电机的启动速度。

较长的加速时间可以使电机缓慢启动,避免过大的起动电流对电网的影响。

4. 减速时间:减速时间是指电机从运行状态到停止所需的时间。

通过设置减速时间,可以控制电机的停止速度。

较长的减速时间可以使电机缓慢停止,避免过大的制动力矩对设备的损坏。

5. 过载能力:过载能力是指电机在短时间内承受的过载能力。

通过设置过载能力参数,可以保护电机免受过载损坏。

一般来说,过载能力值越大,电机承受过载的能力就越强。

6. 输出电压:输出电压参数用于设置电机的输出电压,一般以百分比或电压为单位。

通过调节输出电压,可以控制电机的转速和转矩。

较高的输出电压可以提高电机的输出功率,但也会增加电机的损耗和发热。

7. 过流保护:过流保护是一种保护机制,用于监测电机的电流是否超过额定值。

当电机的电流超过设定值时,变频器会自动停止电机以避免过流损伤。

通过设置过流保护参数,可以保护电机免受过流的损害。

8. 过压保护:过压保护是一种保护机制,用于监测电机的电压是否超过额定值。

当电机的电压超过设定值时,变频器会自动停止电机以避免过压损伤。

台达变频器参数设置

台达变频器参数设置

台达变频器参数设置变频器是一种能够改变电机转速的装置,通过调节电压和频率来实现对电机的控制。

台达变频器是一种广泛应用于电机控制领域的设备,具有性能稳定、控制精度高等优点。

在实际应用中,合理设置变频器参数是确保其正常运行的关键。

本文将介绍台达变频器的参数设置方法。

1.基本参数设置(1)电源输入:根据实际情况选择变频器的电源输入电压和频率,一般为220V/380V/440V。

(2)输出电压和频率:根据电机的额定值来设置变频器的输出电压和频率,确保电机能够正常运行。

(3)变频器容量选择:根据电机的功率来选择变频器的容量,一般选择比电机功率略大一些的容量。

(4)控制方式选择:根据实际控制需求选择变频器的控制方式,可以选择V/F控制、矢量控制等。

2.速度控制参数设置(1)速度控制方式:根据实际需求选择速度控制方式,可以选择开环控制或闭环控制。

(2)速度闭环参数:如果选择闭环控制,需要设置速度闭环参数,包括速度比例增益、速度积分增益等。

(3)最大输出频率设置:根据实际需求设置最大输出频率,一般为50Hz或60Hz。

3.加减速时间设置(1)加速时间和减速时间:根据实际需求设置加减速时间,确保电机能够平稳启动和停止。

(2)加速度和减速度:根据实际需求设置加减速度,一般根据电机的惯性和负载情况来调整。

4.故障保护参数设置(1)过载保护:根据电机的额定功率来设置过载保护参数,确保电机在超过额定负载时能够正常停机。

(2)过载恢复时间:设置过载保护后的恢复时间,一般为几秒钟到几分钟不等。

(3)过压保护和欠压保护:设置变频器的过压保护和欠压保护参数,确保电机在电压异常时能够正常停机。

5.其他参数设置(1)运行命令选择:根据实际需求选择运行命令,可以选择本地按钮、远程信号、通讯控制等。

(2)频率跟随:根据实际需求设置频率跟随参数,可以实现多个变频器之间的频率同步。

(3)电机参数补偿:根据电机的特性来设置电机参数补偿,包括电机功率、电机转矩等。

台达变频器参数设置指南

台达变频器参数设置指南

台达变频器参数设置指南1.引言本文档旨在为使用台达变频器的用户提供相关参数设置指南。

台达变频器是一款广泛应用于工业控制领域的设备,通过调整其参数可以实现对电机速度、转矩等特性的控制。

正确的参数设置可以有效提高设备的性能和运行效率。

2.变频器参数说明变频器的参数设置较为复杂,需要根据具体的应用情况和设备需求进行调整。

以下是常见的变频器参数及其作用:基本参数。

包括变频器的型号、额定电压、额定功率等基本信息。

正确设置这些参数是保证变频器稳定运行的前提。

基本参数。

包括变频器的型号、额定电压、额定功率等基本信息。

正确设置这些参数是保证变频器稳定运行的前提。

基本参数。

包括变频器的型号、额定电压、额定功率等基本信息。

正确设置这些参数是保证变频器稳定运行的前提。

基本参数。

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正确设置这些参数是保证变频器稳定运行的前提。

基本参数。

包括变频器的型号、额定电压、额定功率等基本信息。

正确设置这些参数是保证变频器稳定运行的前提。

基本参数。

包括变频器的型号、额定电压、额定功率等基本信息。

正确设置这些参数是保证变频器稳定运行的前提。

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正确设置这些参数是保证变频器稳定运行的前提。

电机参数。

包括电机额定功率、功率因数、极数等参数。

根据电机的特性和需求,设置正确的电机参数可以提高变频器对电机的匹配度,确保电机运行稳定。

电机参数。

包括电机额定功率、功率因数、极数等参数。

根据电机的特性和需求,设置正确的电机参数可以提高变频器对电机的匹配度,确保电机运行稳定。

电机参数。

包括电机额定功率、功率因数、极数等参数。

根据电机的特性和需求,设置正确的电机参数可以提高变频器对电机的匹配度,确保电机运行稳定。

台达变频器使用说明

台达变频器使用说明

台达变频器使用说明
台达变频器具体方法是:
1、控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式。

2、自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型,对电机参数自动识别。

3、算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制。

4、实现Band-Band控制按磁链和转矩的Band-Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。

台达变频器矩阵式交-交变频具有快速的转矩响应(<2ms),很高的速度精度(±2%,无PG反馈),高转矩精度(<+3%);同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度,尤其在低速时(包括0速度时),可输出150%~200%转矩。

台达VFD-B系列说明书

台达VFD-B系列说明书

台达VFD-B系列说明书台达 VFDB 系列说明书台达 VFDB 系列变频器是一款功能强大、性能稳定的工业控制设备,广泛应用于各种自动化生产领域。

本说明书将为您详细介绍台达VFDB 系列变频器的特点、安装、操作、参数设置以及维护等方面的内容,帮助您更好地了解和使用该产品。

一、产品概述台达 VFDB 系列变频器采用先进的控制技术,具有高效节能、精准调速、稳定可靠等优点。

它能够适应各种恶劣的工作环境,为您的设备提供优质的动力支持。

该系列变频器具有多种功率规格可供选择,以满足不同设备的需求。

其外观设计简洁大方,安装方便,操作简单易懂。

二、产品特点1、高性能的调速控制能够实现精确的速度调节,满足各种生产工艺的要求。

具有良好的动态响应性能,快速适应负载变化。

2、节能效果显著通过优化电机的运行效率,有效降低能源消耗。

支持多种节能模式,可根据实际情况灵活选择。

3、丰富的功能选项具备多种保护功能,如过流保护、过压保护、过载保护等,确保设备安全运行。

提供多种通信接口,方便与其他设备进行联网控制。

4、可靠性高采用高品质的电子元器件,经过严格的测试和验证,具有较长的使用寿命。

三、安装与接线1、安装环境选择干燥、通风良好、无腐蚀性气体的场所安装变频器。

避免阳光直射和高温环境,环境温度应在-10℃至+50℃之间。

2、安装方式可以采用壁挂式或柜体安装方式,安装时要确保牢固可靠。

3、接线注意事项务必按照变频器的接线图进行正确接线,接线前请确认电源已关闭。

输入电源和输出电机线的连接要牢固,避免松动导致接触不良。

四、操作面板台达 VFDB 系列变频器的操作面板设计简洁直观,方便用户进行操作和参数设置。

1、操作面板按键功能包括启动/停止键、频率调节键、功能切换键等。

2、显示屏能够显示变频器的运行状态、参数值等信息。

五、参数设置1、参数分类基本参数:如频率设定、运行模式等。

保护参数:用于设置各种保护功能的阈值。

高级参数:针对特殊应用场景的优化设置。

台达变频器速度参数设置步骤

台达变频器速度参数设置步骤

台达变频器速度参数设置步骤变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD)是一种用于控制电动机转速的设备,通过改变电源频率和电压来实现对电机转速的调节。

台达变频器是一种常见的变频器品牌,具有可靠性高、性能稳定等优点。

为了使变频器能够满足不同应用的需求,我们需要对其进行速度参数设置。

本文将介绍台达变频器速度参数设置的步骤。

步骤一:进入参数设置模式首先,将变频器的电源接通并确保电机处于停止状态。

然后,使用控制面板上的按键或旋钮进入参数设置模式。

不同型号的台达变频器可能具有不同的操作界面,但通常都会有一个设置模式,以便用户更改参数设置。

步骤二:选择速度参数一旦进入参数设置模式,您将能够看到不同的参数选项。

在速度参数设置中,通常会有以下几个常见参数:•设定频率(Setting Frequency):即所需的电机转速。

您可以使用控制面板上的按键或旋钮来调整设定频率。

台达变频器通常支持小数点后一位的精确设置。

•最大频率(Maximum Frequency):变频器所能生成的最高电源频率。

通常情况下,最大频率为50Hz或60Hz,根据不同地区的电网标准可能有所不同。

•最小频率(Minimum Frequency):变频器所能生成的最低电源频率。

对于一些特殊应用,需要更低的转速控制能力,因此设置一个适当的最小频率是必要的。

•加速时间(Acceleration Time)和减速时间(Deceleration Time):变频器在设定频率之间逐渐加速或减速的时间。

加速时间和减速时间的设置对于确保电机转速的平稳变化非常重要。

步骤三:进行速度参数设置在选择速度参数后,您可以开始进行具体的参数设置。

以下是一些常见的设置方法:•使用控制面板:按照说明书上的说明,使用面板上的按键或旋钮来逐步设置每个参数。

有些变频器可能还配有液晶显示屏,可以更直观地查看和修改参数设置。

•使用计算机软件:台达变频器通常提供与计算机连接和设置的功能。

台达VFD-M系列变频器常用参数

台达VFD-M系列变频器常用参数

台达VFD-M系列变频器经常应用参数:一:与参数相干的功效键:该系列变频器面板上的ENTER键可用于参数修正确认保管功效. MODE键为功效切换键,在待机或运行时可用于切换要显示的频率.电流等值,也可切换到参数界面.二:掌握回路端子功效:(注:M0~M5只有SNK拉电流模式,不成以应用外部电源.)RA/RB-RC:多功效指导输岀继电器接点.M0~M2-GND:正转.反转.平常复位.M3~M5-GND:多段速指令输入.AVI-+10V-GND(0~10VDC):外接调速电位器(3~5千欧姆).AVI-GND(0~10VDC):模仿电压输入.ACI-GND(4~20mA):模仿电流输入.MO1(接正极)-MCM(接负极):多功效光耦合输出接点.AFM-GND(0~10vDC):模仿输岀三:经常应用参数:*1*P00/P142:主频/第二频率起源:《00:面板按键01:AVI:DC0~10v02:ACI:DC4~20mA03:RS485通信04:面板电位器》*2*P01:运转指令來源:《00:面板01/02:外部端子(二线式模式1时端子M0.M1作正.反转功效;二线式模式2时M0作启动功效,M1作正反转切换功效;三线式模式时M0作启动功效,M2接常闭作停滞功效,M1作正反转切换功效.)03/04:通信》*3*P02:泊车方法:《00:减速刹车01:自由运转》*4*P03/08:最高/最低操纵频率*5*P10/P11:第一加/减速时光*6*P12/p13:第二加/减速时光*7*P24:制止反转功效:《00:可反转01:制止反转》*8*P26/p27:加快/运转中过电流检岀位准:《20~200%》*9*P38:多功效端子M0.M1.功效:《02:三线式运转》*10*P39/P40/P41/P42:多功效端子M2/M3/M4/M5功效:《14/15:频率递增/减28:频率指令來源由P00切换到P142》*11*P43/P44:模仿输岀端子AFM(DC0~10V输岀)旌旗灯号/增益(0~200%)选择:《00/01:模仿频率/输岀电流02:PID回授旌旗灯号输岀03:输岀功率》*12*P45/P46:M01/RELAY输岀端子功效:《00:运行中指导07:故障指导22/23:随正转/反转敕令闭合24:零速含停机闭合》*13*P52:电机额定电流*14*P59:电子热动电驿动作时光:《30~300秒》*15*P58:电子热动驿选择:《00:以尺度电灵活作01:以特别电灵活作02:不动作》*16*P60:过转矩检岀功效:《00:不检测01/02:定速运行中检测,oL2动作后持续/停滞运行03/04:加快运行中检测,oL2动作后持续/停滞运行》*17*P61:过转矩检岀准位:《30~200%额定电流》*18*P62:过转矩检岀时光:《0.1~10秒》*19*P71:载波频率(频率高~干扰大~热量大~噪音小)*20*P73/P74/P75:故障记载一/二/三:《01:oc过流02:ov过压03:oH过热04:oL过载05:oL1电子热动电驿动作10/11/12:ocA/ocd/ocn加/减/定速中过两倍电流13:GFF接地15:PHL欠相18:oL2过转矩》*21*P76:参数锁定及重置:《00:可读写01:只读08:键盘锁定09/10:参数重置为50HZ/60HZ岀厂值》*22*P88:通迅地址*23*P89:通敏捷度:(03)《00:480001:960002:1920003:38400》*24*P92:通迅格局:(01)《00/03:7N2/8N201/04:7E1/8E102/05:7o1/8o1》*25*p114:冷却电扇:《00:run运行.Stop1分钟后停转01:run运行.Stop后停转02:始终运行》。

t0300g3台达变频器说明书

t0300g3台达变频器说明书

t0300g3台达变频器说明书
1、变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。

2、控制方式:即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。

采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。

3、最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。

而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。

4、最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。

5、载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

6、电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

7、跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。

台达变频器的应用

台达变频器的应用

八、台达变频器的应用1、重载启动1.1 调整V/F曲线最低输出频率点到中间频率点之间的斜率要大一些。

1.2 调整转矩补偿设定在1~3。

1.3 增加电机的极对数。

1.4 减小机械与电机之间的传动比。

2、低速运行及点动2.1 调整V/F曲线中间频率点参数,使得运行的电流值不超过变频器或电机中较小的一个额定电流值。

2.2 增加电动机的极对数。

2.3 减小机械与电机之间的传动比。

2.4 选用变频电机或外加风扇来改善散热条件。

塑料挤出机和胶印机点动的应用中要重点掌握该第2点。

3、宽调速范围3.1 最大输出电压频率参数Pr04(拐点)向右移动。

3.2 当拐点右移后,应注意调整提高低端的特性。

在工业洗衣机的应用中要忠嗲掌握该第3点。

4、大惯量升降速4.1 延长升降速时间。

4.2 调整过流失速防止参数在130~150%之间。

4.3 选配合适的制动电阻或制动单元(按变频器功率选)。

工业脱水机的应用要重点掌握该第4点,制动电阻至少要增大2~3倍。

5、小惯量快速启停5.1 升降速时间要短,如:启停时间小于0.1S。

此为剑杆织机和络筒机上的应用。

5.2 可采用直流制动,以加速停止和准确定位。

此方法可应用在包装机械的传动上。

6、频繁快速正反转或频繁起制动6.1 频度超过1次/每秒,变频器需加大一级功率使用。

7、变频器定时程控输出三角波电压7.1 第一频率设定波谷。

7.2 第二频率设定波峰。

7.3 第一定时设定上行时间。

7.4 第二定时设定下行时间。

7.5 第一加速时间设定上行斜率。

7.6 第二加速时间设定下行斜率。

此方法可应用于化纤卷绕机械的副传动上。

8、PID闭环控制8.1 调整反馈值增益,使反馈电压在需要的稳定频率点上。

8.2 调整积分时间可提高稳态性能。

8.3 调整微分时间可提高动态响应。

8.4 调整积分上限可提高动态范围。

此方法可应用在恒压供水;恒温控制;流量控制;液位控制;张力控制等。

台达变频器在恒线速度功能上的应用

台达变频器在恒线速度功能上的应用

台达变频器在恒线速度功能上的应用1 前言所有卷绕机都存在一个共同现象,即卷绕物在收卷过程中卷筒越卷越大,卷筒直径也随之增大,由线速度和转速的关系(线速度L=转速n*∏*D)可知如转速n不变,随着直径D的增大,线速度L不断加快,因此会造成卷绕物拉断等不愿见到的结果,为满足设备控制工艺要求,达到恒线速度控制目的,我们引入变频器控制来实现。

那么,通过变频器如何来实现呢?常见的控制原理是通过放置编码器实时检测线速度信号,当卷筒直径增大导致线速度随之增大,旋转编码器检测输出给变频器的脉冲增多,通过与设定脉冲数比较,控制变频器输出频率降低,从而降低电机转速,达到恒线速度控制的目的。

本文以台达VE系列变频器为例,来介绍通过变频器,是如何实现恒线速度功能的。

2 VE系列变频器实现恒线速度功能原理台达VE系列变频器内含恒线速度功能的典型应用模块,使用时,大家只需要调用此模块,按照模块框图设定好对应的参数即可。

图1为典型应用的系统硬件框图。

图1 典型应用的系统硬件框图从框图上我们可以看到,VE系列变频器所支持的恒线速度功能,是通过编码器来检测材料上的实时线速度,从而实现线速度死循环,满足线速度恒定的要求。

线速度的目标值,一般是通过电位器或者通讯的方式,在变频器上设定。

以上方法是最常使用的方法,也是最基本的方法。

与其他品牌变频器不同之处在于,台达VE系列变频器的恒线速度模式,在常用方法的基础上,引入了材料卷径的因素,通过优良的算法,实时计算材料卷径,使在运行过程中变频器能够更加清楚运行状态,调节更容易稳定,参数设定也更加容易。

图2 系统框图对应系统框图,我们来看看参数的设定步骤。

步骤一:调用恒线速度的模块,将参数08-21设定为2。

步骤二:设定线速度命令来源08-25和08-26。

设定线速度回授来源08-27和08-37。

在恒线速度模式下,目前08-27和08-37只支持脉冲输入,即08-27=1,08-37=3。

由于需要将编码器信号转化为线速度信号,所以我们还需要设定08-40。

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台达变频器在恒线速度功能上的应用
1 前言
所有卷绕机都存在一个共同现象,即卷绕物在收卷过程中卷筒越卷越大,卷筒直径也随之增大,由线速度和转速的关系(线速度L=转速n*∏*D)可知如转速n不变,随着直径D的增大,线速度L不断加快,因此会造成卷绕物拉断等不愿见到的结果,为满足设备控制工艺要求,达到恒线速度控制目的,我们引入变频器控制来实现。

那么,通过变频器如何来实现呢?常见的控制原理是通过放置编码器实时检测线速度信号,当卷筒直径增大导致线速度随之增大,旋转编码器检测输出给变频器的脉冲增多,通过与设定脉冲数比较,控制变频器输出频率降低,从而降低电机转速,达到恒线速度控制的目的。

本文以台达VE系列变频器为例,来介绍通过变频器,是如何实现恒线速度功能的。

2 VE系列变频器实现恒线速度功能原理
台达VE系列变频器内含恒线速度功能的典型应用模块,使用时,大家只需要调用此模块,按照模块框图设定好对应的参数即可。

图1为典型应用的系统硬件框图。

图1 典型应用的系统硬件框图
从框图上我们可以看到,VE系列变频器所支持的恒线速度功能,是通过编码器来检测材料上的实时线速度,从而实现线速度死循环,满足线速度恒定的要求。

线速度的目标值,一般是通过电位器或者通讯的方式,在变频器上设定。

以上方法是最常使用的方法,也是最基本的方法。

与其他品牌变频器不同之处在于,台达VE系列变频器的恒线速度模式,在常用方法的基础上,引入了材料卷径的因素,通过优良的算法,实时计算材料卷径,使在运行过程中变频器能够更加清楚运行状态,调节更容易稳定,参数设定也更加容易。

图2 系统框图
对应系统框图,我们来看看参数的设定步骤。

步骤一:调用恒线速度的模块,将参数08-21设定为2。

步骤二:设定线速度命令来源08-25和08-26。

设定线速度回授来源08-27和08-37。

在恒线速度模式下,目前08-27和08-37只支持脉冲输入,即08-27=1,08-37=3。

由于需要将编码器信号转化为线速度信号,所以我们还需要设定08-40。

设定最高线速度08-38和最低线速度08-39。

步骤三:设定机械相关参数。

机械齿轮比08-23和08-24
卷径的情况,如最大卷径08-43,最小卷径08-44以及当前卷径08-54
步骤四:设定PID的相关参数
通过以上设定,我们就完成了对恒线速度功能参数的设定。

在某些场合,可能无法安装材料实际线速度的检测机构,或者说由于打滑等原因,容易出现飞车等危险的情况。

为了满足这种情况,我们也可以采用开环的方式,即没有实时的线速度回馈信号,来完成恒线速度的工作模式。

由于台达VE系列变频器内建有卷径计算功能模块,在实际运行过程中,当实际卷径发生变化时,我们只要能够准确判断出现有卷径,就可以调整输出频率,从而达到线速度恒定的目的,这样我们就可以通过开环的方式来实现恒线速度的运行。

目前VE内建的卷径计算功能模块如下:
我们能够采用的是第一、第二、第三种模式。

第二种模式,我们只需要采用一个带编码器的电机即可实现,安装简单方便;第一种模式,我们就需要在收卷辊上安装一个接近开关,主要作用是计算收卷辊旋转了多少圈;第三种模式,就需要借助专门的检测装置了,价格相对较高。

这里需要特别提出的是:使用第一/第二种方式来计算卷径,有一定的局限性,即需要设定材料厚度,材料厚度不均匀的话,做出来的效果就不会太好;而且对于线材来说,除非每排排列的很整齐,否则也不太适合使用。

此种模式比较适合用于材料厚度均匀的片材。

为了达到这种工作模式,我们需要借助于张力死循环速度模式。

下面我们来看看是如何实现的。

张力死循环速度模式的典型应用系统框图如图3。

图3 张力死循环速度模式系统框图
与我们提到的开环恒线速度相比,以上部分多了PID的部分,所以我们只需要将PID的功能关闭即可。

下面我们来看看参数的设定步骤。

步骤一:调用恒线速度的模块,将参数08-21设定为1。

步骤二:设定线速度命令来源08-37。

一般来说,使用模拟量的场合较多,即选项1。

设定最高线速度08-38和最低线速度08-39
步骤三:设定机械相关参数。

机械齿轮比08-23和08-24。

卷径的情况,如最大卷径08-43,最小卷径08-44以及当前卷径08-54。

对于卷径计算,我们介绍一下刚才提到的三种方法需要设定的参数。

当08-42=1时,我们需要08-49,08-50,08-51;
当08-42=2时,我们需要08-50,08-51,10-00,10-01;
当08-42=3时,我们只需要将对应的仿真量端子功能定义为13即可。

步骤四:设定PID的相关参数。

由于此模式没有线速度的回馈,所以关闭PID功能即可,也就是将08-29=0,08-30=0。

3 结束语
以上谈到的两种模式经过分切机的测试,完全能够达到恒线速度的要求:使用第一种恒线速度模式,随着实际卷径的变化,线速度能够保持与设定值一致,且基本无误差;使用第二种方式(开环恒线速度模式),实际线速度与设定值的误差量也很小。

客户对第一种方式表示非常满意,在要求不高的场合,对第二种方式也可以接受。

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