转换层砼建筑施工方案

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转换层砼浇捣方案

转换层砼浇捣方案

转换层砼浇捣方案
该工程转换层砼体积大、重量大、钢筋密度大,模板支撑及砼浇捣施工难度大。

为确保工程质量及施工安全,我项目部特制定如下方案:
1、砼浇捣顺序
○1根据现场情况,该层砼分三个阶段浇捣。

按楼层标高不同、15.2m屋面分二个部分,16.2m转换层分一个部分。

施工时沿高低跨交接处大梁中部设施工缝一条。

如图(1)
○2施工缝处理方法:在砼浇捣完毕后,将施工缝表面浮浆凿除干净,钢筋表面粘结的砼、水泥浆用清水冲洗干净。

待二次浇捣时,先在施工缝表面铺设20㎜厚M10砂浆。

再进行浇捣。

○3由于梁底部钢筋太密,砼粗骨料无法穿过梁底部钢筋。

所以将1000㎜以下柱头及装饰梁部分,待钢筋绑扎完后先行浇捣。

如图(2)所示。

2、转换层大梁浇捣方案:
○1大梁平板浇捣方向,如图(3)所示。

将大梁分二次进行浇捣。

第一次浇捣至大梁中部;待砼达到初凝时,再进行第二次浇捣。


板一次成型。

○2为避免内架受力不均匀,该砼大梁浇捣采用由中部向两端分层浇捣。

如图(4)所示。

○3振捣方法:该层大梁钢筋密、砼体积大,振捣必须密实到位。

我项目部采用2根Ф40振动棒和1根Ф30振动棒分层进行振捣。

确保砼密实度Ф40振动棒振捣范围在40㎝以内,Ф30振动棒振捣范围在30㎝以内,按梅花点分布插入,振捣时坚持快插慢拔的振捣方法。

确保不漏振、控制振捣时间。

转换层施工方案

转换层施工方案

工程转换层施工方案编制单位:审核人:编制人:编制日期:转换层施工方案一.工程概况工程位于。

基础为孔桩基础,地下室为1层,地上为1+18层,结构形式为框支剪力墙结构,总建筑面积为8700㎡,其中地下一层为消防、人防和设备用房,地上1层为商场、2层以上为住宅部分,本工程由遵义市吉地亚房地产开发有限公司投资兴建,其中转换层(一层)梁截面较大,自重较大,施工难度较大。

一层砼的总方量为365m3,全采用C35砼浇筑。

(一)模板工程转换层模板用量大,为了提高工效,所有构件全采用人工木模板,加固采用步步紧。

使用人工木模板可以提高模板周转次数,较为合理、安全、经济的措施。

模板拼装采用整装散拆方法。

1.组合人工木模板又称组合式定型模板,是目前使用较广泛的一种通用性组合模板,主要由木模板、连接件和支承件和方木等部分组成,木模板主要包括平面模板、连接角模等。

连接件主要有拉丝杆、步步紧、蝴蝶卡、钩头螺栓、对拉螺栓等。

支承件采用Ф48×3.5圆钢管和方木。

2.组合人工木模板配板设计(1)配板的原则(a)要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

(b)要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼的侧压力,以及各种施工荷载。

(c)力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋的绑扎,保证砼浇筑时不漏浆。

(d)配制的模板,应优先选用通用、大块模板,使其种类和块数最小,木模镶量拼最少。

需设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,本工程用3㎜厚的扁钢作板条式拉杆代换对拉螺栓。

(e)板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体钢度。

(f)模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的钢度进行布置。

(g)本工程转换层楼面梁截面较大,砼自重大,其支承系统应经过荷载计算,保证具有足够的强度和稳定性,其模板支承系统立杆部分应适当配置水平撑与剪刀撑,以保证其稳定性。

(2)配板设计(a)框架柱柱模板的施工设计,首先应按单位工程中不同断面尺寸和长度的柱,所需配制模板的数量作出统计,并编号,列表。

转换层大体积混凝土专项施工方案

转换层大体积混凝土专项施工方案

转换层大体积混凝土专项施工方案关键信息项:1、混凝土配合比设计2、施工工艺流程3、混凝土浇筑方式4、温度控制措施5、养护方法及时间6、质量检测标准7、安全保障措施11 工程概述本协议旨在规范转换层大体积混凝土施工过程,确保施工质量和安全。

转换层作为建筑结构中的重要部分,其大体积混凝土施工具有较高的技术要求和质量控制要点。

111 工程基本情况介绍转换层的位置、尺寸、结构特点等相关信息。

112 施工环境条件包括施工期间的气候条件、周边环境对施工的影响等。

12 编制依据列出相关的国家标准、行业规范以及施工图纸等编制本方案的依据文件。

13 施工准备131 技术准备组织技术人员熟悉施工图纸,进行技术交底,制定施工方案。

132 材料准备确定混凝土原材料的品种、规格、质量要求,并保证供应充足。

133 设备准备配备足够数量和性能良好的混凝土搅拌、运输、浇筑和振捣设备。

21 混凝土配合比设计211 原材料选择选用优质水泥、骨料、掺合料和外加剂,确保混凝土的性能满足要求。

212 配合比优化通过试验确定合理的水胶比、砂率等参数,降低混凝土的水化热。

22 施工工艺流程221 模板安装保证模板的强度、刚度和稳定性,接缝严密,防止漏浆。

222 钢筋绑扎严格按照设计要求进行钢筋的布置和连接,确保钢筋的位置和间距准确。

223 混凝土浇筑制定合理的浇筑顺序和分层厚度,保证混凝土的均匀性和密实性。

31 混凝土浇筑方式311 全面分层浇筑适用于平面尺寸较小的结构,从一端开始,逐层浇筑。

312 分段分层浇筑适用于面积较大、厚度较薄的结构,分段分层进行浇筑。

313 斜面分层浇筑适用于结构长度较大、厚度较大的情况,从浇筑层下端开始,逐渐上移。

32 振捣要求采用合适的振捣工具和方法,保证混凝土振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

41 温度控制措施411 原材料降温对水泥、骨料等原材料进行降温处理,降低混凝土的入模温度。

412 埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管,通过循环水降低混凝土内部温度。

转换层砼浇筑施工方案

转换层砼浇筑施工方案

转换层砼浇筑施工方案一、工程概况转换层框支梁最大梁高为2200mm、宽为1200mm、板厚180mm,层高为 5.7m,本层梁板柱墙砼强度等级均为C45,其中梁板砼均加10%-12%UEA膨胀型外加剂(设计要求),梁板墙砼约1600m3。

转换层长度为71.4m,宽度为22.7m,是本工程的重点结构部分,设计要求本层不允许留设施工缝,也是本工程施工中难度最大的重点之一。

二、准备工作根据施工现场实际情况和商品砼供应方(*局建材厂)现实情况。

需要准备如下事项:1、砼输送泵安装4台,分别布置在○1、○13与○59轴边,由项目部施工分管负责人在浇注前一天指定具体位置并落实安装。

2、根据施工现场用电实际情况,现场布置2台柴油机砼输送泵,2台用电输送泵,每台输送泵配备一对对讲机。

3、振动棒电机,50型棒10台,30型棒3台,振捣人员12人/班,轮换交接班。

4、夜间照明用电的碘钨灯20盏(场面12盏、底部8盏),电工2人轮换值班。

5、双方管理人员名单表一份,注明各自的职责和工作时段及联系方式。

6、施工班组管理人员和守护模板值班人员名单表一份。

三、砼浇筑施工工艺和技术要求1、砼浇筑之前,先用水淋湿模板,清理杂物。

2、○12-○18、○42-○48轴筒体钢筋绑扎、模板安装完毕经监理单位验收合格后,先进行该部位砼浇筑。

3、因框支柱与框支梁交叉处钢筋较密,该处砼采用一级配,坍落度20~22cm,4、梁板砼采用二级配,坍落度16~18cm。

5、梁板砼采用分段分层方案进行浇筑,即用2台混凝土输送泵分别从○1、○59轴往○30轴同时浇筑,第一层砼浇筑到梁高一半,便回头浇筑第二层至板底,再回头浇筑梁板。

6、砼振捣操作要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下移动,以便上下均匀振动。

分层连续浇筑时,振动棒应插人下层50cm,以消除两层之间的接缝。

每点振捣时间一般以10-30s为宜,还应视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡、表面泛出浆为宜。

转换层施工方案

转换层施工方案

1.工程概况本工程在A、B栋+4.000m~+9.200m层标高为转换层,C栋±0.000m~+5.100m 层标高为转换层,转换层以下为框架-筒体结构,转换层以上为短肢剪力墙-筒体结构(塔楼),整个塔楼荷载全部传向转换层框支梁,由框支梁将荷载传到框支柱和筒体剪力墙,因此,转换层结构的施工是本工程主体结构施工的重点。

1.1结构概况1.2工程特点(1)承重主梁截面尺寸较大,结构层自重大;(2)梁板砼一次性连续浇筑量大;(3)转换层梁及梁柱节点处钢筋密集。

1.3施工难点(1)转换层主梁钢筋用量大,绑扎难度高,传统的钢筋绑扎方式不能满足转换层的施工;(2)梁和梁柱节点处钢筋密集,砼振捣难度大, 梁板砼一次性浇筑量大,且分层浇筑不留施工缝,砼内在质量控制难度大;(3)主梁体积大,砼强度高,水化热高,内外温差控制、养护保温措施要求高,容易出现温度裂缝。

2.组织保证措施由于转换层工作量大,施工周期相应较长,针对转换层特点和施工难点,在转换层施工过程中,公司领导和各职能部门高度重视并给予全力支持,协助项目部进一步强化现场管理,做到分工明确,责任到人,以确保转换层施工的顺利进行。

2.1模板及钢筋工程组织保证措施在模板及钢筋工程施工时,将原分管砼工程的施工员充实到钢筋绑扎和模板支撑工序中,以进一步加强模板和钢筋工程的管理。

2.2砼工程组织保证措施在模板及钢筋工程即将完成时,公司对转换层梁板砼工程施工成立临时指挥部,由公司领导、各职能部门负责人和项目部全体管理人员组成,项目经理江安忠任组长,项目技术负责人向明勇及项目负责人邓明弟任副组长,带领全体参战人员进行昼夜轮流值班,及时解决施工过程中的突发事件,以确保砼的浇筑质量。

详《转换层砼浇筑临时指挥部组织机构图》。

转换层砼浇筑临时指挥部组织机构图3.轴线控制(1)在+4.000m(或±0.000m)标高层梁板砼浇筑完成后,由施工组负责立即测放出控制轴线,并用墨线标注在楼面上,根据控制轴线,按设计图对转换层柱墙主次梁等细部尺寸分墨,用墨斗将细部尺寸线弹在+4.000m(或±0.000m)层板面。

转换层大型混凝土浇筑方案.doc

转换层大型混凝土浇筑方案.doc

一期工程转换层混凝土浇筑专项方案编制人:审核:批准:建筑工程公司年月日目录1.编制依据2.施工特点3.施工方法4.质量要求5.质量通病及防治措施6.季节性施工7.安全措施1、编制依据施工图纸图纸名称图纸内容设计单位工程施工图纸主要规范、规程序号规范、规程名称发布日期施行日期规范规程编号1 混凝土结构施工质量验收2002-03-15 2002-04-04 GB50204-2002 规范工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6监督单位7施工单位8 基本情况工期500 天质量目标优良工程9 工建筑规模程建筑面积18000 ㎡概建筑高度况标高±建筑功能商住楼结构类型框架 - 剪力墙混凝土强度C402、施工特点本工程转换层全部采用自拌混凝土,先施工墙、柱分项,后施工梁、板分项,柱、梁、板、墙体采用塔吊运输浇筑。

由于转换层大梁是整个结构的关键部位,为大体积混凝土,位于框架二层上部(三层结构),施工荷载大,荷载传递困难,受混凝土温度和收缩应力影响易产生裂缝,给施工带来很大的困难。

转换层梁自重大,梁断面多为400*1200,最大为500*1500,若采用一次浇筑混凝土方案,施工时模板的垂直支撑负荷太大,梁下的楼板无法直接承受其荷载;支撑的高度大,从+4. 5m 至+10.45m,需设置大量支承,施工费用太高。

为减轻支撑的负荷,在不影响转换层大梁混凝土的质量情况下决定,利用叠合梁原理将转换层大梁的混凝土分两次浇筑,即第一次浇筑高度 1 m,利用第一次形成的钢筋混凝土梁和原有支撑佯系共同支承第二次浇筑的混凝土和施工荷载,形成叠合梁,且一层结构施工架子体系不能拆除,必须在转换层混凝土结构浇筑完毕 7 天后才能拆除,以解决转换层梁施工荷载的安全传递问题。

主要机具准备:规格单位数量单耗量(KW)总功率( KW)备注塔吊 50 台 1ZN-50 型振捣器台8平板振捣器台 3铁锹把40铁抹子个40木抹子个403、施工方法准备工作3.1.1钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

转换层施工方案(3篇)

转换层施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区,共25层,地下2层,地上23层,建筑高度为78米。

转换层位于地上第6层,层高为3.6米,主要功能为连接上部框架结构和下部剪力墙结构。

转换层平面尺寸为60米×60米,面积3600平方米。

本方案旨在确保转换层施工质量,确保工程安全、高效、顺利地完成。

二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立以项目经理为组长的转换层施工领导小组,下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等,明确各小组职责,确保施工过程中各项工作有序进行。

2. 施工管理措施(1)严格执行国家有关施工规范、标准和质量要求,确保工程质量。

(2)加强施工过程中的质量监控,定期对施工人员进行质量培训。

(3)强化安全生产管理,确保施工安全。

(4)合理安排施工进度,确保工程按时完成。

三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保轴线、标高准确。

(2)模板安装:按照设计要求,进行模板安装,确保模板牢固、平整。

(3)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距合理。

(4)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度、密实度符合规范。

(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

(6)拆除模板:养护期结束后,拆除模板,清理现场。

2. 施工方法(1)模板安装采用组合钢模板,按照设计要求进行安装。

模板安装前,对模板进行清洗、检查,确保模板无损坏、变形。

模板安装时,注意轴线、标高控制,确保模板位置准确。

(2)钢筋绑扎采用绑扎丝进行钢筋绑扎,按照设计要求进行绑扎。

绑扎时,注意钢筋间距、位置,确保钢筋绑扎牢固、合理。

(3)混凝土浇筑采用泵送混凝土浇筑,按照设计要求进行浇筑。

混凝土浇筑时,注意控制浇筑速度、高度,确保混凝土密实、均匀。

(4)养护混凝土浇筑完成后,采用覆盖保湿养护,确保混凝土强度达到设计要求。

四、质量控制措施1. 材料质量控制(1)严格审查材料进场检验报告,确保材料质量符合要求。

《转换层施工方案》word版

《转换层施工方案》word版

一、工程概况本工程转换层楼面标高为8.65米,层高4.5米,框支梁最大截面尺寸为1300×1500,框支柱伸至转换层楼面截止,柱截面最大尺寸为1200×1300,转换层砼强度等级均为C45,梁板受力钢筋均为HRB400,楼面板为双层双向配筋10@160,梁的纵向筋最大为Φ28,剪力墙及框支柱钢筋为HRB335,最大为Φ25,框架及剪力墙抗震等级均为一级。

本工程转换层结构复杂,工程量大,周转材料投入量大,施工过程中须做到合理规划,统筹安排。

二、施工部署按照+0.00以上施工方案的总体要求,确保转换层工程顺利在20天内完成施工任务,项目部在总体部署上,劳动力的使用上,既要保障有充足、有一定素质的劳动力资源,又要合理地进行调度,施工过程中拟投入100人左右。

根据工期和施工质量要求,在工艺上,不考虑小流水段作业,要求按一次成型的施工方案组织施工。

三、施工方案1、施工顺序转换层施工流程:分中弹线接绑竖向构件钢筋搭支模架绑扎墙、柱钢筋安装墙、柱模板浇筑砼至梁底下1.2米装梁底模板绑扎梁筋安装梁侧模、平板底模绑扎板底筋水电预留预埋绑扎板面筋预埋墙、柱插筋浇筑转换层砼养护2、主要工程施工方法及施工要点2.1钢筋工程钢筋工程施工及验收严格按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第5章和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002第10章、第13章执行,本转换层采用钢筋等级:HPB235:强度标准值f yk=235N/mm2;HRB335:强度标准值f yk=335N/mm2;HRB400:强度标准值f yk=400N/mm2。

钢筋配料由项目部内业技术人员签发加工单配料,配料工作必须严格按照施工图及有关规范要求并结合工程的实际特点进行,钢筋进场卸料及半成品转运采用塔吊,考虑人力辅助。

2.1.1钢筋绑扎工程①由于本工程平面尺寸复杂,钢筋用量大,加工和绑扎都具有相当的难度,为控制钢筋绑扎质量,模板支撑完毕后,在模板上弹钢筋绑扎墨线,先绑扎梁筋,再绑扎板底筋,由于转换层框支梁钢筋较粗,根数较多,排数为2-3排,且最外排负弯矩钢筋较长,因此竖向构件一次性只能绑扎到梁底,框支梁的绑扎顺序为;摆横向梁底筋摆纵向梁底筋摆横向梁二排底筋摆纵向梁二排底筋摆横向梁三排底筋放好吊筋、绑扎好柱头箍筋、剪力墙水平筋摆横向二排面筋摆纵向梁二排面筋摆横向梁面筋摆纵向梁面筋摆纵横向梁腰筋套箍筋绑扎最外侧纵向受力筋、放好垫铁绑扎内侧纵向受力筋及腰筋、吊筋。

转换层混凝土专项施工方案

转换层混凝土专项施工方案

转换层混凝土施工一、转换层混凝土概况:框架柱、框支柱、剪力墙混凝土强度C40,梁板混凝土强度C30,混凝土强度不统一,浇捣难度较大。

梁、柱钢筋多而密,梁截面相对较大。

转换层层高为4.77m,相对较高, 框架柱、框支柱的柱身断面尺寸较大、高度较高、钢筋布置较密给墙柱混凝土的浇捣带来较大困难。

二、混凝土浇捣顺序转换层混凝土浇捣受梁、柱钢筋绑扎的影响,混凝土采用分层浇捣完成,如下所述:每次浇捣墙柱混凝土的高度不超过50cm,钢筋密的地方适当减少浇筑高度,增加振捣。

墙柱混凝土浇完后再浇捣梁板及楼梯混凝土。

三、技术要求1、转换层墙柱C40混凝土坍落度采用160~200mm,Ⅱ级粉煤灰,高标号低热水泥。

2、为保证大梁在混凝土浇捣时在柱身内无垃圾、杂物等,应在柱模底部或二次支模的中部开设清扫口,以便在混凝土浇捣前将柱身内垃圾、杂物等清洗干净。

3、混凝土振动棒从柱顶往下振动,并随浇捣面逐步往顶部提升,直致浇捣到设计标高。

4、第二次振捣混凝土时,振动棒必须插入下层混凝土内不少于500mm。

5、板面标高控制:①、柱四大角竖筋上设控制标高。

②、梁板中部连接设置控制标高。

6、对浇捣混凝土时把破坏的模板及踩(压)坏的钢筋及时修复。

7、清洗输送泵管的污水排放到楼板外面,禁止排入要浇捣的结构梁、板及墙、柱内。

四、施工要求1、在浇捣混凝土前,对梁、板、柱及墙内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应浇水湿润,但不得积水。

2、对模板及其支架、钢筋及预埋件必须进行检查,并作好记录,并经甲方、监理验收达到图纸、规范要求后方可浇捣混凝土。

混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2~3m(对梁板结构为2m;柱墙等竖向结构为3m)。

在浇捣竖向结构(即墙或柱)混凝土前,应先在底部填50—100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

3、在振捣框支柱混凝土时,应专门派一人用手电筒照射振捣点位,避免产生漏振部位或钢筋卡振动棒的事发生。

建筑工程转换层施工方案

建筑工程转换层施工方案

建筑工程转换层施工方案一、前言建筑工程转换层,是指原有建筑中的楼层进行改造,改变其原有的功能和结构形式,从而形成新的楼层。

建筑工程转换层需要进行综合设计、施工工艺和安全保障,同时还需要充分考虑施工过程中的材料选用、工艺流程、质量控制以及施工安全等问题。

本文从施工方案的角度对建筑工程转换层的施工进行详细的规划和设计,以确保施工质量并保障施工安全。

二、工程概况建筑工程转换层位于原有建筑楼层之上,通常需要将原有楼层的功能进行改变,或者对原有楼层的结构进行一定的调整。

在进行建筑工程转换层之前,我们需要对原有建筑的结构和功能进行详细的调研和分析,确保在改造过程中能够满足新的功能需求,同时不影响原有建筑的结构安全性。

在进行建筑工程转换层之前,需要做好以下几项准备工作:1. 对原有建筑的结构和设计进行详细的分析和了解,包括原有建筑的结构形式、主要承重墙体和柱构架、楼板结构等;2. 对新的功能需求进行详细的了解和调研,包括新的功能空间的大小、使用要求等;3. 完成转换层的详细设计方案,包括结构设计、建筑设计、给排水设计等。

三、施工方案1. 施工前准备(1)施工前的场地准备在进行建筑工程转换层之前,需要做好施工场地的准备工作。

包括清理施工现场、搭建临时施工设施、对原有建筑进行加固支撑等。

(2)施工前的材料准备准备好施工所需的各种材料,包括新的墙体材料、楼板材料、装修材料等。

(3)施工前的人力准备组织好具有丰富施工经验的施工人员,明确各自的岗位职责和工作任务。

2. 施工流程(1)拆除原有结构在进行建筑工程转换层之前,需要先对原有的墙体、楼板等结构进行拆除。

在进行拆除工作时,需要严格遵守相关的安全规定,确保拆除过程中不会对原有建筑结构造成影响。

同时,在拆除过程中需要对废弃物进行分类、清运,确保施工现场的整洁和安全。

(2)新结构的施工完成拆除原有结构之后,需要对新的结构进行施工。

包括新的墙体、楼板的建造工作。

在进行新结构施工时,需要严格按照设计要求进行施工,确保施工质量和施工工艺。

转换层大体积混凝土专项施工方案

转换层大体积混凝土专项施工方案

转换层大体积混凝土专项施工方案一、工程概况本工程为_____,位于_____。

转换层位于_____,其混凝土强度等级为_____,转换层的平面尺寸为_____,厚度为_____,属于大体积混凝土结构。

二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)3、《大体积混凝土施工标准》(GB 50496-2018)4、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119-2013)5、本工程的施工组织设计三、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、对原材料进行检验,确保原材料质量符合要求。

3、进行混凝土配合比设计,根据工程特点和施工条件,优化配合比,减少水泥用量,降低水化热。

(二)材料准备1、水泥:选用水化热较低的水泥,如矿渣硅酸盐水泥。

2、骨料:粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石;细骨料选用中砂。

3、外加剂:选用缓凝型减水剂,以延长混凝土的凝结时间,降低水化热峰值。

4、掺和料:适量掺入粉煤灰,以减少水泥用量,降低水化热。

(三)现场准备1、清理施工现场,保证施工道路畅通。

2、安装好混凝土输送泵及管道,并进行调试。

3、准备好混凝土浇筑所需的工具和设备,如振捣棒、抹子等。

(四)人员准备1、成立施工领导小组,负责施工的组织、协调和指挥工作。

2、配备足够的施工人员,包括混凝土工、钢筋工、模板工等。

四、施工工艺(一)钢筋工程1、钢筋的加工和制作在现场进行,严格按照设计图纸和规范要求进行。

2、钢筋的连接采用机械连接或焊接,接头位置应符合规范要求。

3、钢筋绑扎应牢固,间距均匀,确保钢筋位置准确。

(二)模板工程1、模板采用钢模板或木模板,支撑系统应牢固可靠。

2、模板安装前应清理干净,并涂刷脱模剂。

3、模板的拼缝应严密,防止漏浆。

(三)混凝土浇筑1、混凝土采用商品混凝土,由搅拌站供应。

2、混凝土的运输采用混凝土搅拌运输车,保证混凝土在运输过程中不发生离析和初凝。

商住楼工程转换层模板及砼专项施工方案

商住楼工程转换层模板及砼专项施工方案

施工组织设计(方案)报审表工程名称: XX商住楼工程编号: XXXX商住楼一期工程转换层模板及砼专项施工方案编制:———年月日审核:———年月日审批:———年月日XX建设工程(集团)有限公司20XX年X月X日XX商住楼转换层模板及砼注:此评审表一式三份,建设单位、专家评审组、施工单位各执一份目录第一章工程概况 (8)一、工程概况简要说明 (8)柱 (9)柱 (9)B (9)LL (9)KL (9)B (9)LL (9)KL (9)二、超重、超高梁构件情况说明(转换层部分) (10)第二章编制原则和依据 (10)一、编制范围及原则 (10)二、编制依据 (11)第三章设计理念及材料要求 (11)一、支撑体系的设计理念 (11)二、材料要求 (13)第四章支架搭设方案 (14)一、搭设流程 (14)二、构造要求 (14)1、立杆 (14)2、水平杆 (15)3、剪刀撑 (15)4、其它 (15)第五章模板制作与安装说明 (16)一、准备工作 (16)1、模板拼装 (16)2、模板的基准定位工作 (16)二、模板支设工艺 (16)1、特殊梁模板 (20)2、模板拆除 (21)第六章钢筋的加工、安装方案 (22)一、钢筋的加工计划 (22)4、板底部钢筋保护层,采用花岗石垫块。

板的上部钢筋保护层且采用在面筋上焊接竖向垫铁Φ10@800呈梅花形分布式或安放铁马凳“Π”Φ12@800来满足板上部筋的保护层要求。

(29)二、钢筋的安装计划 (29)7)分区域、分部位进行钢筋绑扎的自检、交叉检查合格后,向监管部申请钢筋绑扎或焊接的报验检查,待会同监理进行检查验收合格,及时填报各种技术档案资料。

(33)第七章文明施工管理与安全措施 (33)一、组织机构框架图 (33)二、技术交底 (34)三、搭设验收 (34)四、过程管理 (37)1、施工前管理 (37)2、施工中管理要点 (37)3、质量管理措施 (37)五、砼浇捣管理 (38)1、准备工作 (38)2、浇注顺序 (39)3、浇注方法 (39)4、浇注施工注意事项 (45)5、砼浇筑时间的粗约计算 (45)六、质量保证措施 (46)1、质量保证、成品保护措施 (46)2、钢筋成品、半成品防护措施 (48)为防止破坏模板成品,相邻工序施工必须做到:不让重物冲击支好的模板、支撑;不准在模板上任意拖拉钢筋。

转换层砼建筑施工方案

转换层砼建筑施工方案

转换层砼建筑施工方案一、工程简介:*******************************工程,建筑总面积约*m2,其中下一层建筑面积约8m2,地上为四层的多层建筑,建筑面积约8万m2建筑总高1*米;结构合理使用年限为50年。

混凝土浇筑前,经我项目部技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑混凝土。

框架结构中,柱和梁板的混凝土浇筑顺序,应按先浇筑柱混凝土,后浇筑梁板混凝土的顺序进行。

浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀,避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。

浇筑过程应有专人对模板支撑系统进行观测,发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑,撤离作业人员,并采取相应的加固措施。

二、商品混凝土控制1)商品混凝土搅拌站按设计要求和泵送混凝土各项技术性能指标,进行混凝土原材料试配,优选配合比。

2)商品混凝土采用混凝土罐车运输,保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单,罐车到现场后测定其坍落度,并作好记录。

做到现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系,确保混凝土的类型、数量符合设计施工要求。

3)在常温情况下,混凝土初凝时间为2~3小时,本工程要求商砼站掺入缓凝剂,在时下温度,初凝时间可达12个小时。

相邻两车的发车间歇时间应根据浇筑量、罐车数量、搅拌站的生产能力确定。

三、混凝土施工混凝土浇筑要求(1)式插入式振捣棒振捣。

(2)、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m。

(3)、浇筑混凝土时要分段分层连续进行,浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定,控制在一次浇筑≯500mm。

(4)、使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。

振捣上一层时应插入下层50~100mm,以消除两层间的接缝。

遇有梁柱节点或钢筋较密时,振捣棒移动间距约为20cm,振捣棒振捣。

转换层大体积混凝土专项施工方案

转换层大体积混凝土专项施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工准备工作 (5)四、地下结构大体积混凝土防水混凝土施工技术 (7)五、底板大体积防水混凝土施工防裂技术措施 (16)六、施工操作工艺 (18)七、保证质量控制措施 (23)八、保证安全控制措施 (25)九、附图一、编制依据1、深圳地铁蛇口西车辆段上盖物业工程1标工程设计图纸2、深圳地铁蛇口西车辆段上盖物业工程1标工程施工组织设计3、高大模板支架专项施工方案4、《混凝土结构设计规范》(GB50010)5、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)6、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003)7、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55);8、《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJl46);9、《预拌混凝土》(GBl4902—92)10、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10—95)11、《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224-91)12、《混凝土质量控制标准》(GB50164);13、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87);14、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002、2011版)二、工程概况(一)工程基本情况本工程为深圳地铁蛇口西车辆段上盖物业主体工程1标单身宿舍楼(1号地块).工程地处深圳市大、小南山脚下,南临兴海大道,其间有疏港货运高架桥从旁通过。

本工程12.200m标高平台以下的两层主体结构已由中铁一局施工完成,主要用于车辆段联检库及车库,二层楼面设计活荷载为10kN/㎡砼强度等级为C40,板厚180~150mm.现场西南角有一条消防通道可直接到达标高12。

200m楼面平台.平台上方为单身宿舍楼工程,有25层1栋,17层3栋、13层1栋、7层2栋,7栋建筑物,共分五段,总建筑面积62600㎡。

工程由深圳市地铁集团有限公司投资兴建,中建国际(深圳)设计顾问有限公司设计,深圳市中海建设监理有限公司监理,深圳市广胜达建筑工程有限公司总承包.前期施工完成的12。

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转换层砼建筑施工方案一、工程简介:*******************************工程,建筑总面积约*m2,其中下一层建筑面积约8m2,地上为四层的多层建筑,建筑面积约8万m2建筑总高1*米;结构合理使用年限为50年。

混凝土浇筑前,经我项目部技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑混凝土。

框架结构中,柱和梁板的混凝土浇筑顺序,应按先浇筑柱混凝土,后浇筑梁板混凝土的顺序进行。

浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀,避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。

浇筑过程应有专人对模板支撑系统进行观测,发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑,撤离作业人员,并采取相应的加固措施。

二、商品混凝土控制1)商品混凝土搅拌站按设计要求和泵送混凝土各项技术性能指标,进行混凝土原材料试配,优选配合比。

2)商品混凝土采用混凝土罐车运输,保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单,罐车到现场后测定其坍落度,并作好记录。

做到现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系,确保混凝土的类型、数量符合设计施工要求。

3)在常温情况下,混凝土初凝时间为2~3小时,本工程要求商砼站掺入缓凝剂,在时下温度,初凝时间可达12个小时。

相邻两车的发车间歇时间应根据浇筑量、罐车数量、搅拌站的生产能力确定。

三、混凝土施工混凝土浇筑要求(1)式插入式振捣棒振捣。

(2)、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m。

(3)、浇筑混凝土时要分段分层连续进行,浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定,控制在一次浇筑≯500mm。

(4)、使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。

振捣上一层时应插入下层50~100mm,以消除两层间的接缝。

遇有梁柱节点或钢筋较密时,振捣棒移动间距约为20cm,振捣棒振捣。

振捣棒振捣时间一般为15~30s。

(5)、浇筑混凝土要连续进行,不得中断。

如果必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,在前层混凝土初凝前1个小时,将后层混凝土浇筑完毕。

建立交接班制度,下一班人员没接班,上一班人员不能离开岗位。

(6)、浇筑混凝土时应指派木工、钢筋工负责人员进行值班,随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。

(7)、泵送混凝土时必须保证连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

1)柱混凝土浇筑为防止底部砼分层离析出现蜂窝,在下灰前先放入5㎝同配比砂浆。

柱子砼以≯500mm厚分层浇筑。

混凝土入模前预先在柱角箍筋图4对角处下放2根振动棒,同时开动对角2根振捣棒振捣。

振捣棒下棒如图4:2)转换梁板混凝土浇筑a)转换梁混凝土分层下料、分层振捣,每次浇筑厚度500mm左右。

上下层的间隔时间不应超过2h,以保证新老混凝土接槎部位粘结良好。

b)转换梁和梁柱相交的地方钢筋都非常密集,为了保证混凝土进入梁底部,所以在混凝土浇筑前应及时进行实地考察,确定振动棒的插入地点,振捣范围能否满足振捣要求等。

c)浇注板的虚铺厚度应该略大于板厚,振捣完毕后用长抹子抹平,待混凝土表面收水初凝前,应进行二次撮平,压光。

浇注板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土,必须人工用铁耙铺摊混凝土且要勤,以免混凝土堆积过高,荷载加重导致垮模、垮架和输送管出料口堆积过高超重引起堵管、跑模。

为确保楼面混凝土平整,在混凝土浇注前,于框架柱筋上或者梁上焊接12mm钢筋操好标高线(一般高于楼面50cm用红油漆标注),找平时应以此标高拉线为准,用2m长刮杆找平。

四、混凝土养护a)一般砼:混凝土养护以保湿养护为主,以防止水分蒸发过快而使混凝土失水。

柱墙模板拆除前对混凝土充分洒水养护,使水分通过模板与混凝土的间隙渗入混凝土中,模板拆除后用塑料薄膜包裹覆盖,边角接茬部位要严密并压实,且从墙柱顶面淋水养护。

水平结构先覆盖麻袋或塑料薄膜,主梁处覆盖两层干麻袋。

五、砼质量控制及试块留置由于C50砼属高标号砼,在施工中与普通砼有所不同,配合比设计要求较严格,它是把砼的强度、工作性、耐久性等作为一个重要技术指标。

六、施工质量控制要点①支撑系统每个扣件必须锁紧,架子搭设严格按交底要求进行施工,确保模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性。

②严格检查钢筋半成品成型质量,不合格的半成品绝对禁止进入现场绑扎。

③转换梁封模前,相关责任人必须逐根检查梁筋的数量、间距、锚固长度是否符合设计和规范要求,钢筋连接接头质量亦要逐根进行检查。

④控制好砼原材料质量和搅拌质量,并保证砼浇筑时的需求量。

⑤严格控制砼浇灌顺序及养护方式。

⑥KZZ砼分两次浇筑时,KZL主筋锚固长度比较长,应按钢筋工长要求控制好每根柱子的第一次浇筑高度,柱子的第一次浇筑高度至梁主筋在柱中的锚固端点相比较低处。

⑦混凝土表面泌水和浮浆应排除,待表面无积水时,应进行二次抹压。

七、施工注意事项①.泵送混凝土在运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大(超过2cm),严禁向搅拌车或储料斗内任意加水。

②.在泵车受料斗上应装孔径50mm×50mm的振动筛,防止超规格骨料混入,以加快卸料和防止堵管,当气温高时,在管上遮盖草袋,泡水润湿。

③泵送混凝土时,输送管内有压力或成弱喷射状态,易造成混凝土出现分离现象,浇灌时,要避免对侧模板直接喷射,混凝土输送管口应保持距模板50~100cm的距离,以免分离骨料堆在模板边角,导致出现蜂窝等质量问题。

④.泵送为多机连动作业,距离较远,应配有远距离控制机构和通讯联络设施对讲机,以保证畅通可靠,浇筑连续作业。

⑤.泵送混凝土应搞好现场组织工作,配备精干劳动力,每台泵车需配备的劳力,视浇筑速度和结构复杂程度而定,一般每台泵车配备7~10人(其中混凝土工4~5人,辅助工2~3人,表面抹平1~2人);使用输送管时,要增加辅助工4~6人,负责装拆、洗管子。

⑥.做好混凝土坍落度抽查记录等,以备作为评定质量、交接验收的资料。

八、温度的控制和防止裂缝的措施为了防止裂缝,减轻温度应力采取如下措施:(1)降低水泥水化热①选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼。

②充分利用砼的后期强度,减少每立方米砼中水泥用量,根据试验每增减10Kg水泥其水化热将使砼的温度相应升降1℃。

③使用粗骨料,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料,掺加粉煤灰等掺合料,或掺加相应的减水剂,改善和易性,降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热的目的。

(2)掺加相应的缓凝剂。

(3)加强施工中的温度控制①在砼浇筑之后,做好砼的保温养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力。

②采取长时间的养护,规定合理的拆模时间延缓降温时间和速度,充分发挥砼的应力松弛效应。

(4)提高砼的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强砼的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

(5)拌合混凝土前用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;(6)本工程混凝土施工期间正值夏秋季,对混凝土浇注温差控制比较有利;(7)混凝土微膨胀剂,以提高混凝土的抗裂能力,减少裂缝的产生;(8)合理的安排施工工序,先浇墙柱,避免过大的高差;(9)混凝土浇注完毕24小时内,不得往混凝土上吊运材料,避免混凝土前期因强度较低承受外来荷载时产生裂缝;五、应急预案:为了提高本项目部在转换层施工中抗御安全事故的快速反应能力,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,采取切实可行有效的防范措施,建立安全事故应急救援体系,在突发事件发生时,应急救援预案能及时启动,并科学迅速地组织开展救援工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,防止事故再度发生和蔓延扩大,把事故损失降到最低点。

依据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、法规及有关部门的要求,结合本转换层施工的实际情况,特制定本预案。

1、事故范围分析在本转换层混凝土施工中可能出现的安全事故,包括工程质量事故、高处坠落、机械伤害、物体打击、触电、架体倒塌、火灾事故等事故。

2、报告程序和内容1)报告程序事故发生后,施工现场负责人应立即报告项目部负责人,项目部负责人将以快速方式逐级向有关部门报告事故的简要情况。

2)报告内容①事故发生的地点、时间、位置。

②事故发生的简要经过、伤亡人数、经济损失估计。

③事故发生的原因、性质。

④事故抢救处理情况和采取的措施。

⑤需要相关部门协助救援和处理的有关事宜。

3、组织体系发生事故后,由项目部经理为组长,领导实施事故应急救援预案,各部门、各班组接到报案和通知后立即到达指定地点和岗位,以高度负责精神按预案分工,尽职尽责完成任务。

混凝土浇筑过程中,项目经理与技术负责人轮流值班,加强现场巡视,以确保安全第一,预防为主。

4、领导小组组长:李永强副组长:王彬成员:刑警、王永生、唐晓丽办公场所(指挥中心)电话:应急准备与救援领导小组的职责.①在项目部发生突发事件时,组织人员有效地处理险情,抢救受伤人员、物资,以减少灾害损失。

②执行公司应急响应流程图,首先确保人身安全,然后采取有效措施,减少财产损失和环境污染。

③了解和掌握救援物资的存放、保管、使用等,以便及时有效的指挥救援工作。

④应急响应领导小组或义务消防人员要熟练掌握指挥、控制、抢救、疏散程序和要求,当突发事件发生时,使每个职工都能熟悉重大危险因素及有效控制措施,了解必要的救护常识;做到有序疏散和撤离。

5、职责分工1)组长为事故现场总指挥的职能和职责①所有事故现场操作的指挥与协调。

②现场事故评估。

③保证现场人员和公众应急反应行动的执行。

④控制紧急情况。

⑤与应急指挥中心的协调。

⑥做好应急救援处理现场指挥权的移交和应急救援处理协助。

⑦做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。

2)伤员营救组(施工管理部)的职能和职责①引导现场作业人员从安全通道疏散。

②对受伤人员营救到安全地带。

3)物资抢救组(施工管理部)的职能和职责①抢运可以转移的场区内物资。

②转移可能引起新危险源的物品到安全地带。

4)保卫疏导组(综合管理部)的职能和职责①对场区内进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作。

②疏散场区外的居民撤出危险地带。

5)抢险物资供应组(物资设备部)的职能和职责①迅速调配抢险物资器材至事故发生点。

②提供和检查抢险人员的装备和安全配备。

③及时提供后续的抢险物资。

6)后勤供给组(物资设备部)的职能与职责①迅速组织后勤必须供给的物品。

②及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。

7)现场临时医疗组(综合管理部)的职能和职责①对受伤人员作简易的抢救和包扎工作。

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