服装洗水方法
常见的服装水洗方法
常见的服装水洗方法一般，棉质面料水洗的比较多1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗/ 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
水洗厂常见几种水洗方法及所用材料大汇总
水洗厂常见几种水洗方法及所用材料大汇总常见的洗水方法 1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
水洗的常见方法
水洗的常见方法1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂 a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
服装洗水工艺介绍
服装洗水工艺介绍
首先，漂洗是服装洗水工艺的第一步。
漂洗是通过使用漂白剂将服装
表面的杂质和色斑去除，使其达到白净的效果。
漂洗可以使服装面料更加
纯净、柔软，并为后续的工艺打下基础。
接下来是酸洗环节。
酸洗是通过在洗涤过程中添加酸性物质，使服装
的颜色逐渐改变，产生一种独特的洗水效果。
酸洗可以使服装的颜色更加
丰富多样，增加服装的时尚感和艺术感。
同时，酸洗还可以改变服装的质
地和光泽度，使其更加有质感。
蚀刻是服装洗水工艺中的重要环节。
蚀刻是通过在洗涤过程中加入蚀
刻剂，使服装表面的部分颜色褪去，形成不同程度的磨损和老化效果。
蚀
刻可以使服装看起来更加有质感和复古感，并增加服装的时尚度和个性化。
柔软加工是服装洗水工艺的最后一步。
柔软加工是通过在洗涤过程中
加入软化剂，改变服装的手感和光泽度，使其更加柔软、舒适。
柔软加工
可以使服装的质感更好，提升穿着的舒适度，并增加服装的质感和风格。
除了以上几个环节，服装洗水工艺还包括漂白、染色、印花等处理。
漂白是为了去除服装上的色斑和污渍，使其达到白净效果。
染色是通过在
洗涤过程中添加染料，使服装颜色更加丰富多样。
印花是通过在洗涤过程
中将花纹、图案印在服装上，使其更加个性化和时尚。
总之，服装洗水工艺通过一系列的处理步骤，使服装具有独特的洗水
效果，提升服装的质感和风格。
这项工艺的推出，大大丰富了服装的样式
和款式，满足了人们对于时尚、个性化的需求。
NO牛仔洗水大全
NO.1石洗这是牛仔服装生产中最常用、也是最基本的工序过程。
石磨效果是一种最早出现，但需求最大的一种风格，它给人一种“旧”的感觉，因为在不同的部位，如腰头、口袋、缝合处等呈现出不同程度的磨损。
通常情况下，要先获得颜色的对比和水洗后的图案，然后再漂洗褪色。
通常的洗涤条件如下：1、时间：30～90min。
2、温度：室温至60℃。
3、浮石与织物的比率：0.5～3:1.4、浮石规格:直径1～7cm(1～2cm,2～3cm,3～5cm,5～7cm).程序如下:1、浸泡服装,以预湿.2、不加浮石,将服装放入洗涤机.3、用α-淀粉酶和洗涤退浆,浴比大约是10:1.4、清洗.5、根据外观效果的要求加入浮石30～90min.浴比约为10:1,还可加入洗涤助剂(如表面活性剂).6、排水.7、冲洗.8、加柔软剂(服装也可移入另外的机器进行柔软整理).9、离心脱水机脱水.10、转笼干燥.在第3步和第5步中可加入柔软剂或润滑剂,以减少皱褶的出现,第8、9、10步可根据生产的安排进行调整.NO.2漂洗:漂洗的目的是用氧化漂白剂,如次氯酸钠破坏靛蓝染料分子结构而使深蓝色的织物褪色.通常,所需不同程度的褪色效果主要依赖于石磨后的漂洗进程.次氯酸盐是一种强漂白剂,可以侵袭并破坏靛蓝染料结构的稳定性.在漂洗进程中,牛仔将由于靛蓝被氧化成靛红而褪色,靛红可溶于水而被去除掉(图3-50).次氯酸钠的一般特性如下:1、比其他漂白剂,如高锰酸钾或过氧化氢价格便宜.2、反应快速.3、在不适当的PH值控制下,如中性或酸性条件下会使棉纤维氧化降解(物理失重).4、易于操作使用.5、长期贮存会失效.6、不均匀的退浆会造成漂白色差.7、对人体健康有害,并会腐蚀不锈钢.8、需脱氧处理(用还原剂)去除残余的氧,以免服装变黄或损坏.漂洗的条件:1、次氯酸盐的浓度:5～40g/L.2、温度:室温至70℃.3、漂洗时间:约3～6min(根据褪色程度而定).现在,一种新的酶漂白技术已由丹麦的Novo Nordisk A/S公司开发出来,有望替代次氯酸盐.这种技术以漆酶(以氧分子为电子接受体的氧化还原酶)和一种介质(一种称为PPT的分子重量轻的有机化合物,交电子由靛蓝转移给氧分子)为基础.Deni lite是酶和PPT以适当比率的混合物.与其他酶一样,这种漂白剂也具有很高的选择性,也就是说它只对靛蓝超作用,而对其他染料无作用.由于这种技术的漂白程度可以很容易地通过PPT介质的用量来控制,因此漂白时间就不像用次氯酸钠漂白那么困难.时间与褪色关系曲线如图:Δt1和Δt2分别表示用次氯酸钠和Deni Lite漂白时间的容限. Δt1远长于和Δt2,说明用Deni Lite漂白对时间的控制比用次氯酸钠漂白要容易得多.丹尼漂白技术的使用主要有两方面的作用,一是牛仔服装变通漂白方式的一种选择,二是可增强磨损效果.由于这项技术,牛仔服在漂洗之前将只用酶与浮石结合使用,以获得预期的磨损效果.漂洗进程的目的则是减弱颜色的强度,而对磨损的效果无明显改变.NO.3冰（酸）洗:在实践中会发现这样一种方法——将浮石作为一种载体吸聚服装上的化学物质而使颜色剥离。
服装工艺中洗水的n种方法
服装工艺中洗水的n种方法1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
服装洗水工艺
服装洗水工艺：1.牛仔服裝洗水工藝之普洗（GARMENT WASH）普洗即普通洗滌，通過加入柔軟劑或洗滌劑，使衣物洗后更加柔軟、舒適。
根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。
2．牛仔服装洗水工艺之石洗（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3．牛仔服装洗水工艺之酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZY ME STONE WASH）。
4．牛仔服装洗水工艺之砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性.5.牛仔服裝洗水工藝之化學洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6．牛仔服装洗水工艺之漂洗（BLEACH WASH）漂洗可分为氧漂和氯漂。
氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。
氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。
氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。
服装洗水工艺介绍
服装洗水工艺介绍一、洗水工艺分类1.漂白洗水工艺：即将服装进行漂白处理，使其变得更加亮丽白净。
漂白常用的方法有氯漂洗法、过氧化氢漂洗法等。
2.柔软洗水工艺：针对硬挺的服装材料，通过柔软工艺处理，使其更加柔软舒适。
常用的柔软方法有酸洗、酶洗、软浆洗等。
3.缩水洗水工艺：一些纤维会在潮湿环境下发生缩水现象，为了避免服装在洗涤过程中缩水，可以采用缩水工艺进行处理。
常见的缩水工艺有预缩水洗、消缩水洗等。
4.破洞洗水工艺：通过破洞处理，使服装呈现破旧、个性化的效果。
常见的破洞工艺有破洞刮破、酸洗破洞等。
5.印花洗水工艺：将花纹、图案等印在服装上，增加服装的时尚感和个性化。
常见的印花工艺有直接印花、反应印花、立体印花等。
6.脱色洗水工艺：通过漂染和退色处理，使服装呈现脱色、淡雅的效果。
常见的脱色工艺有漂白、染色退色等。
二、洗水工艺具体步骤1.浸泡：将服装浸泡在水中，去除污渍和污垢，提高清洗效果。
2.清洗：选择适当的清洗剂和机械力，在洗衣机中进行清洗，去除服装表面的污渍。
3.柔软：通过酸洗、酶洗等柔软工艺，使服装变得柔软舒适。
4.上色：将希望上色的部分涂刷染料，增加服装的颜色层次感。
5.特殊工艺处理：如破洞、磨边等，使服装呈现不同的特殊效果。
6.漂白：使用漂白剂处理服装，使其变得更加亮丽白净。
7.柔软化：使用柔软剂处理服装，使其更加柔软、舒适。
8.整理：将洗涤后的服装进行整形、熨烫等处理，使其恢复原来的形态。
三、洗水工艺的注意事项1.洗涤剂的选择：根据服装材质的不同选择合适的洗涤剂，避免染色和损伤服装。
2.温度和时间的控制：根据服装材质和洗水工艺的需要，控制洗涤温度和时间，避免服装变形和损伤。
3.机械力的控制：控制洗衣机转速和洗涤时间，避免服装被过度摩擦和拉伸，造成损伤。
4.特殊工艺处理的控制：根据服装的需要和设计要求，合理控制特殊工艺处理的程度和强度，避免超过服装材质的承受能力。
5.染色处理的注意事项：根据服装材质和染色剂的特性，控制染色剂的使用量和时间，避免染色过度或不均匀。
洗水工艺及翻译
纺织品服装常见的洗水方法及英语翻译1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
洗水工艺流程
洗水工艺流程1、普洗普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在20°-60°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,如果不是很掉色的面料采用直接加入柔软剂洗涤所需的时间。
使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA 石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，使衣物更加蓬松柔和的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用，若与石头并用，通常称为酵素石洗，酵素洗一般多用于棉布洗水，使布面更光洁，去除一些染色时留下的色点和细微的绒毛。
4、砂洗砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
【纺织知识】牛仔裤的13种洗水工艺
酵素洗 ENZYME WASH 怀旧洗 DIRTY WASH
猫须 CAT / MOUSTACHE 普洗 GARMENT WASH
马骝洗 MonKEY WASH 中蓝洗 MID.BLUE
深蓝洗 DK.BLUE 浅蓝洗 LT.BLUE
4． 漂洗（BLEACH WASH）
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。从效果上看，前者褪色均匀，表层里层都有褪色，而
且可以达到很强的褪色效果。后者只有在表层有褪色，可以看到纤维的物理损伤。
10. 猫须（MOUSTACHE EFFECT）
石磨酵洗 STONE WASH+ENZYME 中漂洗 MID.BLEACH
手擦 HAND BRUSH 中磨洗 MID.STONE
磨烂/介烂 GRINDING 吊色 TINTING
1.普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。这三种洗法没有明显的界限。
服装水洗方法术语及细节
服装水洗方法大全1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗/ 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
成衣常见洗水方法
常见的洗水方法1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗/ 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
【纺织知识】牛仔裤的13种洗水工艺
12. 碧纹洗（PIGMENT DYEING）
目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。
目的是获得一种局部的磨损效果。通常在牛仔服装正常洗涤之前，由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压喷射出氧化铝微粒完成喷砂工序。在强气流作用下，氧化铝微粒以很快的速度喷在服装的表面。磨损仅限于局部，靛蓝染料的纤维在摩擦力作用下剥离织物表面。
9. 马骝洗（monkey wash）
通常在牛仔服装正常洗涤之后，用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到衣服上，发生化学反应使布料退色，用浓度和喷射量来控制褪色的程度。喷完马骝水后再过水洗净。喷马骝可以形成多种形状，如猫须，白条等。（猫须也可以用手擦达到）。
13. 破坏洗（DESTROY WASH）
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。也可现在指定位置划开布面，再经洗水后达到磨烂的效果。
附中英文对照名词
蓝黑洗 BLUE+BLACK 黑色洗 BLACK
石磨洗 STONE WASH 喷沙 SANDBLAST
常见的洗水方法
4、砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。 砂洗：该后整理使用一排水平放置的滚筒，滚筒上可裹上砂纸，或采用经过化学处理的研磨剂。牛仔布套在滚筒上，对凸出的部分进行磨砂处理。这种后整理方法会使牛仔布部分褪色，并在牛仔布表面产生绒感，赋予其柔软、细腻的手感。砂洗处理方法亦可以使牛仔产生褶皱、猫须等时尚外观效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
3、酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。酵素洗：酵素就像酶一样，可以用于降解棉纤维中的纤维素。由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层，经过酵素洗水，就可以将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉。当获得所要的色彩后，通过改变水的碱度或升高水温，即可停止酵素洗水。然后进行下一步的漂洗和柔软处理。酵素水洗与石磨水洗相比更为温和，因为酵素水洗过程中没有使用棱角突兀的石头。经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀，手感柔软适用于家纺和服装。
服装二次工艺加工系列-洗水
打枪、手针
毛边
/02 洗前处理：扎花
工艺
• 洗水前把服装用绳子等全部或局部扎起来后洗水，以达到洗后布面呈现随意的深浅 色对比，有浮云般的效果（类似扎染）
/02 洗前处理：马骝
工艺 • 喷氧化剂（高锰酸钾溶液），让衣物局部褪色，从而让牛裤显得自然地怀旧和泛白 • 套模机喷与手工两种
手擦马骝
手工用马骝水一点点的 擦出来的
/03 洗水处理：炒雪花
• 用一定浓度的氧化剂如漂水，高锰酸钾浸火山石， 然后将火山石取出，在不加水的情况下，与衣物在 洗水机中一起转动。在靛蓝牛仔上就会产生白色的 雪花般的效果。
• 容易出现效果不一致。风险比较大。次品率高
/03 洗水处理：砂洗
工艺 • 用一些碱性、氧化性助剂所做的一种洗水，它
于柔软剂处理后手感会得到松软、柔和感； • 单独或配以石头洗水后颜色有较大改变，褪色
较多，绒毛短而多，
/03 洗水处理：套色 、固色、染色、 扎染
• 染色：利用不同的染料，将白胚布染成各种不同颜色或效果 • 染色分为直接染，碧纹染和活性染三种
套色
直接染
碧纹染
吊染
/03 洗水处理：其它
•臭氧处理 •用臭氧将染料，特别是靛蓝氧化，使衣物变黄变黑 变深，显出衣物的档次
工艺： • A、套模用砂轮摩擦； • B、不套模纯手工打摩 • 喷沙与手擦：效果接近，区别：喷沙布纹模糊，透底；手擦：布纹清晰，凸显
/02 洗前处理：猫须
工艺： • A、手工用沙纸在牛仔布上擦出一些须状形态；
• B、用高锰喷出猫须效果 • 用不同的模型可以擦出不同形态的猫须
/02 洗前处理：立体猫须
洗水价格：核价基准
/0/：核价注意事项
水洗工艺汇总
水洗工艺整理1：水洗水洗即普通过水洗涤，通过加入适量的柔软剂或其他洗涤剂，使衣物洗后变得柔软、舒适。
根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗，这样的后处理是使牛仔类服装在穿着时更加柔软、舒适。
2：退浆/酵素洗退浆主要是利用生物原理分解牛仔布上的浆料，使染料剥落。
牛仔布表层上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，可以调节pH值6～7，有利于人体健康。
由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层，经过酵素洗水，就可以将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉，当获得所要的色彩后，通过改变水的碱度或升高水温，即可停止酵素洗水，然后进行下一步的漂洗和柔软处理，加入柔软剂是为了某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕，并得到持久的柔软效果。
酵素洗会使服装变得柔软，色泽鲜艳，同时也有一定的洗旧效果。
3：砂洗砂洗大多用一些碱类氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，赋予其柔软、细腻的手感。
可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性，砂洗处理方法亦可以使牛仔产生褶皱、猫须等时尚外观效果。
4：石洗/石磨/磨破石洗/石磨即在洗水过程中加入一定大小的浮石，利用特殊浮石与牛仔服装进行不规则摩擦，(使浮石与衣服打磨)，根据设计风格的不同要求，可以采用黄石、白石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损：洗后衣物产生洗旧、残旧效果，但使牛仔服虽新如旧，却又干净如新，符合人类返璞归真的时代需求。
5：喷砂喷砂从原料上分为两种：一种是金刚砂，一种为高锰酸钾，两者都是利用高压将金刚砂或高锰酸钾喷到衣服上，这力道很重的，这道工艺在衣服水洗前做的，洗好后就有喷砂的效果,明显与不明显要靠手中的喷枪来控制的，要求操作者有很强的专业技能才能达到设计效果，使所喷位置变浅已达到一种人为的磨旧效果，一般情况下在大腿前后侧。
6：套色套色是指对牛仔服装喷砂后进行染色，弥补牛仔服颜色单一的缺陷，使牛仔面料产生不同的色彩。
服装洗水验收报告
服装洗水验收报告
一、洗水前的准备
1、检查服装标签，确认洗涤方式，斟酌是否要按照要求分开洗涤或手洗。
2、对面料进行分类搭配，如棉麻、毛织、丝绸等。
3、对服装进行分类，如颜色浅深、新旧程度等。
4、清理衣服上的砂糖、灰尘和脏污等杂质。
二、洗水的操作
1、只放洗涤剂的95℃水浸泡30-60分钟，好的洗涤剂可以提高服装的洁净度，同时不伤害面料。
2、逐个洗涤，逐层逐部分逐面洗涤，必要时反复清洗。
3、浸泡时间不应超过30分钟，以保持面料的弹性和耐用性。
4、洗涤时，不要使用硬刷子或磨砂海绵等刷洗面料，以免造成面料毛绒的损坏和对面料纤维的磨损。
5、洗涤结束后，用清水漂洗至衣服完全清洁，水漫过衣物，彻底冲洗掉残留的洗涤剂和污垢。
三、验收的标准
1、注意变形情况。
2、确认色泽是否发生变化，避免脱色、褪色等现象。
3、检查面料纤维是否松散，以免引起面料磨损。
4、检查洗涤后服装大小情况。
5、检查洗手是否彻底，是否有异味。
6、注意服装是否还存在污垢，需要再次清洗。
7、确认洗洗是否使用了过量洗涤剂，出现洗涤剂残留。
(此项指标属于重点，洗涤剂残留会对人体有很大的危害)。
结语：如前所述，衣服洗水验收的标准很多，具体需要根据衣服的面料、颜色、形状等进行合理的组合和搭配。
只有认真考虑、精心调整，才能确保服装的质量、耐用性、外观等达到更好的水平。
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服装洗水方法
2009-11-08 19:41:02
1．普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤,通过加入柔软剂或洗涤剂,使衣物洗后更加柔软、舒适。
根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。
2．石洗（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，
以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3．酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，
使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4．砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，
若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，
可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
5．化学洗（CHEMICAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，
洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），
可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6．漂洗（BLEACH WASH）
漂洗可分为氧漂和氯漂。
氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。
氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。
氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。
漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，
则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7．破坏洗（DESTROY WASH）
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，
洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、马骝洗（monkey wash）
蓝黑洗BLUE+BLACK黑色洗BLACK 石磨洗STONE WASH 喷沙SANDBLAST 黑染黑BLACK OVER BLACK喷沙SPRAY STONE WASH 酵素洗ENZYME WASH怀旧洗DIRTY WASH 猫须CAT / MOUSTACHE普洗GARMENT WASH 马骝洗MonKEY WASH中蓝洗MID.BLUE 深蓝洗DK.BLUE浅蓝洗LT.BLUE 石磨酵洗STONE WASH+ENZYME中漂洗MID.BLEACH 手擦HAND BRUSH 中磨洗MID.STONE磨烂/介烂GRINDING吊色TINTING。