PowerMILL9.0新增功能
powermill曲线的3d偏置
在制造业中，数控编程软件PowerMill是一款非常强大的软件，它可以帮助制造商们更加有效地进行加工。
在PowerMill中，曲线的3D偏置是一个非常重要的功能，它可以帮助用户轻松地创建出复杂的曲面形状，并且在加工过程中能够提供更高的精度和效率。
3D偏置是一种在曲线或曲面上进行内部或外部扩展的方法。
在PowerMill中，这个功能可以帮助用户进行形状的调整和修正，从而满足不同的加工需求。
接下来，我们将深入探讨PowerMill曲线的3D偏置功能，并了解其在实际加工中的应用。
1. 曲线的3D偏置的基本原理在PowerMill中，曲线的3D偏置是通过改变原始曲线的位置和大小，从而创建出新的曲面形状。
这个过程可以帮助用户进行形状的调整和修正，以适应不同的加工需求。
通过对原始曲线进行内部或外部扩展，用户可以轻松地创建出复杂的曲面形状，而不需要手动绘制和编辑每一条曲线。
2. 曲线的3D偏置在加工中的应用在实际加工中，曲线的3D偏置可以帮助用户创建出更加复杂的曲面形状，从而提高加工的精度和效率。
在模具加工中，用户可以使用3D偏置来创建出模具的复杂曲面，而不需要手动绘制和编辑每一条曲线。
这样一来，不仅可以减少加工的时间和成本，还可以提高加工的精度和质量。
3. 个人观点和理解在我看来，PowerMill中曲线的3D偏置功能是非常强大和有用的。
它可以帮助用户轻松地创建出复杂的曲面形状，从而满足不同加工需求。
它还可以提高加工的精度和效率，为制造商们带来更多的商业机会。
在未来，我相信这个功能将会在制造业中发挥越来越重要的作用。
总结回顾通过本文的内容，我们了解了PowerMill中曲线的3D偏置功能的基本原理和在加工中的应用。
我们深入探讨了这个功能的重要性，并共享了个人观点和理解。
相信通过学习和使用PowerMill中曲线的3D偏置功能，制造商们一定可以提高加工的精度和效率，从而获得更多的商业机会。
通过以上内容的描述，你可以根据特定的主题进行扩展和深入研究。
powermill参数螺旋
powermill参数螺旋
（原创版）
目录
1.powermill 简介
2.螺旋的定义和作用
3.powermill 参数设置
4.螺旋的 powermill 参数设置
5.结论
正文
一、powermill 简介
powermill 是粉末冶金行业常用的一种数控加工软件，它能够实现对复杂形状零件的精确加工。
在粉末冶金行业中，由于材料的特殊性，加工难度较大，因此，使用 powermill 进行参数设置和加工路径规划尤为重要。
二、螺旋的定义和作用
螺旋，通常是指一种曲线形状，其在三维空间中的轨迹呈现出一种旋转的形态。
在 powermill 中，螺旋是一种重要的加工方式，它可以实现对零件的内部和外部的连续加工，保证加工的连续性和完整性。
三、powermill 参数设置
在 powermill 中，参数设置是影响加工效果的关键因素。
参数设置包括刀具路径、加工深度、刀具速度等。
合理的参数设置可以提高加工效率，保证加工质量。
四、螺旋的 powermill 参数设置
螺旋的 powermill 参数设置主要涉及到螺旋的形状、方向、起点和
终点等。
其中，螺旋的形状和方向直接影响到加工的效果，起点和终点则决定了加工的范围和顺序。
五、结论
总的来说，螺旋的 powermill 参数设置是粉末冶金加工中非常重要的一环，它直接影响到加工的效果和质量。
2024版powermill培训教程
文件导出
PowerMill可以将加工后的模型导 出为多种文件格式，如NC程序、 STL文件等，方便后续加工和仿真。
文件格式转换
在导入和导出过程中，PowerMill 会自动进行文件格式转换，确保 数据的准确性和兼容性。
视图调整与显示设置
视图调整
用户可以通过鼠标和键盘快捷键进行视图旋转、平移、缩放等操作， 方便观察模型的不同角度。
市场需求
随着制造业的不断发展，对数控加工编程软件的需求也在不断增加。PowerMill以 其强大的功能和广泛的应用领域，满足了市场对高效、高精度数控加工的需求。
版本更新及新增功能
版本更新
PowerMill不断更新迭代，推出新的版本以满足用户的需求。每个新版本都会修复之前版本中存在的问题，并增 加新的功能和优化算法。
刀具路径优化
研究如何通过优化刀具路径来提高五轴加工的效率和质量，包括 减少空行程、避免干涉等。
叶轮叶片类零件加工案例
叶轮叶片结构特点分析
分析叶轮叶片类零件的结构特点，如扭曲、变截面等，为后续编 程提供指导。
加工工艺流程设计
根据叶轮叶片的结构特点和加工要求，设计合理的加工工艺流程， 包括粗加工、半精加工和精加工等。
用户可以根据需要调整布局。
自定义设置
02
用户可以根据自己的工作习惯，自定义工具栏、快捷键等，提
高工作效率。
界面主题
03
PowerMill支持多种界面主题，用户可以根据个人喜好选择合适
的主题。
文件导入与导出方法
文件导入
PowerMill支持多种CAD文件格 式导入，如IGES、STEP、DWG 等，用户可以根据需要导入相应 的文件。
仿真与验证
介绍了如何通过刀具路径编辑、修剪和连接 等操作，提高加工效率和质量。
2024版PowerMill软件教程
利用机器人加工技术，可以实现复杂曲面和零件的自动化加工， 提高生产效率和灵活性。
05
PowerMill软件与其他系 统集成
CAD/CAM系统集成
导入CAD模型
PowerMill可以直接导入各种CAD软件创建的 模型，如SolidWorks、CATIA、Pro/E等，实 现无缝集成。
PowerMill可以与自动化生产线规划软件集成，实现生产线的整体 优化和布局。
物料管理
通过与ERP、MES等系统的集成，PowerMill可以实现物料信息的 自动获取和更新，提高生产效率。
自动化控制
PowerMill可以与PLC、机器人等自动化设备集成，实现生产线的自 动化控制和运行。
06
实际案例分析与操作演示
工具栏
提供常用命令的快捷按钮，方便用户快速执行操 作。
快捷键
通过键盘快捷键可以快速执行常用命令，提高工 作效率。
自定义快捷键
用户可以根据自己的习惯自定义快捷键。
文件管理与项目设置
01
文件打开与保存
支持多种文件格式，方便用户导入 和导出数据。
图层管理
通过图层管理可以方便地组织和管 理模型数据。
03
02
特殊加工策略
针对特定需求和材料，如五轴联动加 工、高速铣削等。
刀具路径生成与优化
刀具选择
切削参数设置
根据加工需求和材料特性选择合适的刀具类 型和规格。
设置合理的切削速度、进给量、切削深度等 参数，以确保加工效率和刀具寿命。
路径优化
碰撞检测与避免
通过调整刀具路径的生成方式和参数，减少 空行程、提高切削效率，并降低对机床的磨 损。
02
PowerMill软件基本操作
powermill功能
powermill功能Powermill是一种先进的计算机数控加工系统，由Delcam开发设计。
它是一种高效的、功能强大的加工软件，广泛应用于模具加工、五轴加工、螺旋伞齿轮加工等领域。
Powermill具有许多独特的功能，使其成为机械加工行业的一种首选软件。
Powermill具备强大的五轴加工功能。
五轴加工是一种新颖的加工方式，它能够在一次夹紧中完成多角度的加工操作。
Powermill通过以圆心法为基础的加工方法，减小了加工时间，提高了加工质量和稳定性。
此外，Powermill还具有智能五轴刀具路径生成功能，能够自动计算最佳刀具路径，减小机床的振动和刀具的进给力，从而提高切削效率和加工质量。
Powermill还具有强大的刀路优化功能。
刀路优化是一种提高刀具使用寿命和加工效率的方法。
Powermill通过优化刀路和降低切削力，使加工过程更加平稳和高效。
此外，Powermill还能够根据加工材料和刀具材料动态调整切削参数，以获得最佳的切削效果。
Powermill还具有可视化的加工仿真功能。
通过仿真，操作者可以在实际加工之前，通过虚拟加工来预测加工结果。
Powermill的仿真功能可以显示出加工过程中的任何问题，如刀具的碰撞、机床的振动等。
通过及时发现并解决这些问题，可以避免加工过程中的意外事故，提高加工效率和质量。
Powermill还具备强大的自动化加工功能。
自动化加工是一种提高工作效率的方法。
Powermill能够自动计算最佳的加工路径，自动选择刀具和切削参数，实现全自动化的加工操作。
此外，Powermill还具备智能无缝连接功能，能够在不同的加工工序中实现平滑过渡，提高加工效率和加工质量。
总之，Powermill是一种功能强大的计算机数控加工系统。
它具有五轴加工、刀路优化、加工仿真和自动化加工等多种功能，能够提高加工效率和质量，降低人工和材料成本。
随着科技的不断发展，Powermill将在机械加工行业发挥更加重要的作用。
Powermill介绍
19
范例 1
我们调出一个已保存的Powermill模型。 点文件 – 输入模型 输入phone.dgk
点向上查看
© 2006 SolidWorks Corp. Confidential.
20
点普通阴影图标 ，则模型消失，再点，模型又出现 。 点线框 ，则模型出现线框，再点，线框消失
10
PowerMILL9.0软件的工作界面
俯视 右视 主视 ISO 上次查看
刷新
全屏重画 放大 毛坯 普通阴影 线框 方框选取 上一选项
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PowerMILL中几个重要概念
三角模型
三角模型是几何图形在计算机中的一种描述方式，在PowerMILL中，加工 后获得的残留模型，用三角模型表示，三角模型可以保存为dmt 或tri的文 件。
项目文件
项目文件时一个文件夹，它包含很多文件，这些文件分别记录加工项目的 相关数据，包括刀具，进给，转速，坐标系，边界，参考线，CAD模型也 保存在这个文件里。
残留模型
残留模型指上一道工序加工后，有加工余量的模型，残留模型可以作为下一道工 序加工的毛坯。
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PowerMILL 界面
双击 桌面上PowerMILL 图标 ,装载powermill
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下图是PowerMILL中的一些常用图标，每个图标均对应于一功能。将光标停留 于图标上，屏幕上将出现该图标所对应功能的简单描述（或称工具提示）。
PowerMILL9.0
单刀清角 (tol:0.01) 2.7 3 10%
多刀清角 (tol:0.01) 5 5.5 10%
PowerMILL9.0 改善功能
19.1 路径平顺精度与加工品质
• 应用多重重新点分布运算,让路径有更好的平顺加工品质
公差范围内
PowerMILL9.0 改善功能
19.2 交叉等高加工的路径顺序
PowerMILL9.0新增功能
（2）、倒角加工
PowerMILL 9提供了专用的导 角加工策略，使用者可定义顶 端,底部或角落的相交曲线。 不但可具体的指定导角角度或 长度而且可定义刀具的加工位 置。也可以定义多层轴径向的 补正粗加工和精加工，针对于 模型的部份可做过切验证和干 涉检查。
PowerMILL9.0新增功能
14.可隐藏或移动资源管理列(增加工作视窗面积) 15.完善了路径模板输入输出的参数完整性
16.改善设负余量路径自动排序过后会过切的问题
17.改善产生刀具路径运算后,使用过切验证会发现过切的现象
Delcam plc
Thank You Click to edit Master title style | Small Heath Business Park | Birmingham | B10 0HJ | UK
改善加工顺序与提刀问题，
避免残料重切削造成刀具产生负荷或损坏
PM9.0
PM8.0
PM9.0
PowerMILL9.0 改善功能
19.3 其他
1.中文文件名的储存及转档问题 (PS-Exchange 5.7 v 已改善ok)
2.不等预留功能新增了预留验证(对2D加工公差与所有路径的不等预留验证)
3.斜面区域的孔特征可分割成两段(可避免钻孔时,打滑问题产生) 4.接触点法线增加到点分布功能中(针对3D补偿当输出 I,J,K的路径可应用)
POWERMILL中文教程9
POWERMILL中文教程9POWERMILL中文教程9PowerMill是一款由英国Delcam公司开发的计算机辅助制造（CAM）软件。
它被广泛应用于零件制造和机械加工行业，特别是在雕刻、模具和模型制作中。
本文将深入介绍PowerMill的一些高级功能和操作技巧。
首先，我们将学习如何使用PowerMill进行多轴加工。
多轴加工是指使用多个旋转轴进行加工的技术。
PowerMill支持多种类型的多轴加工，包括4轴和5轴加工。
使用多轴加工可以大大提高加工效率和精度，尤其适用于复杂形状的零件。
PowerMill还提供了一些强大的工具，如碰撞检测和刀具路径优化。
碰撞检测可以帮助用户在加工前发现并防止任何潜在的碰撞问题。
刀具路径优化可以最大程度地减少切削时间，并确保最佳的加工结果。
另一个强大的功能是PowerMill的模拟和验证工具。
在实际加工之前，用户可以使用这些工具来模拟和验证加工过程。
这有助于避免任何潜在的错误和损失，并确保最终加工结果的准确性和质量。
最后，PowerMill还支持与其他CAD和CAM软件的集成。
用户可以将PowerMill与其他软件（如AutoCAD和SolidWorks）进行连接，以便快速导入和导出零件数据。
这使得PowerMill在与其他软件进行协作和集成方面具有很大的灵活性和可扩展性。
总的来说，PowerMill是一款功能强大、灵活易用的CAM软件。
它的高级功能和操作技巧可以帮助用户以更高的效率和精度进行零件加工。
如果你是一个机械加工行业的从业者或者对这个行业感兴趣，PowerMill将是你不可或缺的工具之一、希望这篇文章对你学习PowerMill有所帮助！。
powermill边界的运用
powermill边界的运用Powermill是一种专业的计算机数控加工软件，广泛应用于机械制造和加工领域。
它具有强大的功能和灵活的操作界面，可以用来设计、模拟和优化数控机床的加工路径。
边界是Powermill中的一种功能，它被用于指定加工对象的限制范围。
在加工过程中，边界可以用来保护工件以及其他不需要被加工的区域，使加工过程更加安全和高效。
Powermill中的边界定义通常通过几何对象来完成。
几何对象可以是线、弧、圆等，它们可以通过绘图工具或从CAD文件导入进行创建。
一旦定义了边界，Powermill就会根据它们来自动生成加工路径，确保刀具只在指定的边界内移动。
边界的运用可以带来以下几个方面的好处：1.安全性：边界的使用可以确保刀具不会越界，防止刀具碰撞或损坏工件。
这是非常重要的，特别是在复杂的加工过程中。
通过正确设置边界，可以避免潜在的事故和意外发生。
2.加工效率：边界可以帮助优化加工路径，减少非必要的移动和空转。
通过限制刀具的移动范围，可以节省加工时间，并提高加工效率。
边界还可以用于指定特定的切割方向和加工顺序，使加工过程更加连续和流畅。
3.精度控制：边界可以用来确保加工过程中的精度和准确性。
通过将边界设置为工件的实际边界，可以避免刀具误差和降低加工尺寸的偏差。
边界还可以用于修复表面缺陷或不均匀加工的区域，提高最终零件的质量和外观。
4.加工策略优化：边界的使用可以帮助优化加工策略和工具路径。
通过分析边界的形状和特征，可以确定最佳的切削参数和工具选型。
边界还可以用于限制切削深度和切入角度，以避免过度切削和加工困难区域。
在实际应用中，边界可以灵活运用于各种加工任务和场景。
例如，在铣削加工中，可以使用边界来规定加工区域和防止过切削。
在车削加工中，边界可以用于限制车削的长度和直径范围。
此外，在模具加工和零件修复中，边界可以用来修复损坏的区域和恢复零件的原始形状。
总之，Powermill的边界功能是一项强大的工具，可用于优化加工路径、提高加工效率和保证加工质量。
Delcam PowerMILL9.0 SP2,9003版本介绍
Delcam PowerMILL9.0 SP2,9003版本介绍Delcam PowerMILL9.0 SP2,9003版本除保持Delcam PowerMILL8易学易用，计算速度快，刀具路径高效，支持高速加工和多轴加工等特点以及先进的加工模拟和碰撞避让技术外，新版PowerMILL9.0新添了多项新的高速、高效加工策略，计算速度更快，刀具路径更优。
2D 加工功能得到了显著增强和提高，同时整合了CAD 绘图功能。
加强的2D 绘图功能 现在，更强大的绘图和线框编辑直接在PowerMILL 中就可以实现，可以满足用户的需求，而不必要再转到PowerSHAPE 中编修。
最新的2D 加工策略 新的2D 加工策略不需要做特征设置，直接通过2D 线框曲线就可以实现。
新增策略包括：面铣削（加工毛坯表面）、倒角铣削（选择顶部、底部或者交线）、2D 曲线加工（支持凸台、槽和边特征），并可以对刀具半径做补偿。
所有和刀路相关的参数都会在新的策略对话窗口中呈现，利用树目录把数据设置分成简单的页面来单独设置。
新2D 加工策略可使用户花更少的时间在辅助曲线、特征设置上。
新增2D 刀具补偿功能在PowerMILL 9，刀具补偿现在可以在刀具策略定义窗口中定义（而不是在NC 程序中）。
可以创建带有G41补偿功能的刀路。
如下功能可以通过机床控制并正常应用于刀路：线框仿真、ViewMill 实体仿真、刀具夹持避让检查、机床碰撞检查。
新增3D 曲线加工功能现在，3D 曲线加工功能的使用，使得加工冲压切边模等更加便捷。
支持的典型数据是3D 曲线，不再借助曲面或者实体。
3D 曲线加工和2D 曲线加工很类似，主要区别在于Z 值是从导入的曲线传递到刀路文件，PowerMILL将在刀路上应用刀具半径补偿。
曲面投影精加工策略实现螺旋加工现在，PowerMILL 9.0版本中可以对曲面投影精加工策略实现连续螺旋加工。
使用螺旋方式，可以获得更好的加工质量，更短的加工时间。
2024版编程必看PowerMILL必懂的应用技巧
快捷键使用
掌握常用功能的快捷键，可提高操作效率。 例如，Ctrl+N新建项目、Ctrl+O打开项目
等。
自定义界面
用户可根据个人习惯自定义界面布局，如 调整工具栏位置、隐藏不必要的窗口等。
操作习惯
建议养成先保存项目再进行其他操作的习 惯，避免意外丢失数据；同时，定期备份 项目文件以防万一。
确保安装的PowerMILL版本与操作系 统兼容，并及时更新软件至最新版本。
更新显卡驱动 显卡故障可能导致软件崩溃或卡顿， 定期更新显卡驱动以保持系统稳定性。
重置软件配置 在软件设置中重置配置，以恢复默认 设置并解决可能的配置冲突问题。
刀具路径异常问题定位
检查刀具设置
核对刀具参数设置，确保刀具类型、直径、长度等参数正确无误。
通过材料去除模拟功能，预览加工过程中的材料去除 情况，以便及时调整加工策略。
碰撞检测
在模拟仿真过程中进行碰撞检测，及时发现并 解决潜在的碰撞问题，保障加工顺利进行。
后处理文件输出设置
01
后处理器选择
根据所使用的数控系统和机床型 号选择合适的后处理器，确保输 出代码的正确性。
02
03
输出参数设置
代码优化
精通批处理编程技术
利用批处理技术，实现多个零件的自动加工，提高生产效率。
定制化开发需求解决方案
根据企业实际需求进行定制化开发
01
针对企业的特殊加工需求，进行定制化开发，满足企业
的个性化需求。
掌握PowerMILL二次开发技术
02
利用PowerMILL提供的API接口进行二次开发，实现更
高级的功能拓展。
未来数控编程将更加注重智能化和自动化，提高编程效率和加工精度
powermill编程技巧
加工工艺规划
合理规划粗加工、半精加工和精加工的工艺流程，提高加工效率和 模具质量。
切削参数优化
针对不同加工阶段和刀具类型，优化切削参数，提高切削效率和刀 具寿命。
案例三：航空航天零部件加工
01
材料特性分析
02
专用刀具选择
03
加工过程监控
快捷键使用
掌握常用命令的快捷键，可以提高操作效率。例如，Ctrl+N表示新建文件，Ctrl+O表示打开文件， Ctrl+S表示保存文件等。
03
编程基础与常用命令
坐标系设置与调整
坐标系定义
在PowerMill中，可以通过定义工件坐标系来确定加工原点，确 保加工精度。
坐标系调整
根据实际需要，可以调整坐标系的位置和方向，以便更好地适应 加工要求。
图层合并与拆分
根据实际需要，可以将多个图层合并为一个图层，或将一个图层拆分 为多个图层。
常用编程命令详解
轮廓铣削命令
用于创建沿着工件轮廓的加工路径，包括粗 加工和精加工。
型腔铣削命令
用于在工件内部创建加工路径，适用于型腔、 槽等结构的加工。
钻孔命令
用于在工件上创建钻孔加工路径，支持多种 钻孔方式和参数设置。
实践经验分享
分享了在实际操作中遇到的问题以及解决问题 的经验和方法。
团队协作与沟通
体会到在团队项目中协作和沟通的重要性，学会了如何更有效地与团队成员合 作。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能技术的进步，PowerMill等软件可能会实现更高级别的 自动化和智能化。
多轴加工技术
多轴加工技术将进一步提高加工效率和精度，成为未来发展的重要方 向。
虎课网powermill教程2024新版
汽车制造
用于加工汽车车身覆盖 件、内饰件等。
模具制造
用于加工塑料模、压铸 模、冲压模等各类模具
。
医疗器械
用于加工高精度、高质 量的医疗器械零部件。
软件特点与优势
强大的加工策略
提供多种加工策略，可根据不同需求灵活 选择。
丰富的后处理功能
支持多种数控系统和机床，可实现快速、 准确的后处理。
高精度加工
支持高精度加工，可保证零部件的加工精 度和质量。
02 手动创建刀具路径，通过选择加工对象和设置切 削参数来实现。
03 利用PowerMILL的高级功能，如残留物加工、清 角加工等，优化刀具路径。
刀具路径编辑技巧
01
使用修剪、延伸、连接等操作，对生成的刀具路径进
行编辑和优化。
02
应用PowerMILL的碰撞检测功能，确保刀具路径的
安全性和可行性。
后处理文件生成及设置
后处理文件类型
支持多种数控机床控制系统，如 FANUC、SIEMENS、 HEIDENHAIN等，生成对应的后 处理文件。
后处理参数设置
用户可根据实际加工需求，自定 义后处理参数，如切削速度、进 给速度、切削深度等。
后处理文件输出
将生成的后处理文件输出到指定 目录，方便用户进行数控机床的 编程与操作。
案例一：简单零件加工流程演示
设置加工环境
根据加工需求，设置合适的机 床、刀具、夹具等加工环境参 数。
仿真模拟
通过PowerMill的仿真模拟功 能，检查刀具路径的正确性和 可行性。
导入模型
将设计好的三维模型导入到 PowerMill中，为后续加工流 程做准备。
生成刀具路径
根据零件的形状和加工要求， 选择合适的加工策略，生成刀 具路径。
PowerMILL 2023使复杂加工更简便
PowerMILL 2023使复杂加工更简便1. 什么是PowerMILL？PowerMILL是由英国公司Autodesk开发的数字数控(CNC)机床编程软件，它主要用于雕刻、逆向工程、高速切割、五轴铣床等领域中复杂零件的加工。
它提供了一套全面的工具，可用于制造商和制造相关行业，帮助用户最有效地进行CNC编程。
2. PowerMILL 2023经过多年的积累和发展，Autodesk推出了最新版本的PowerMILL 2023。
它不仅拥有早期版本所有功能，而且增加了一系列新功能和性能优化。
2.1 新功能•快速重编程：在导入3D模型时，PowerMILL 2023可以自动检测并追踪每个特征的位置，如孔和突起等，并快速生成新的NC程序。
•直接操作：新的PowerMILL制造工具套件可以使用户更轻松地完成初始准备工作。
它们有助于创建和编程操作，如螺纹切割，螺旋铣削和车削。
•智能机器学习：PowerMILL 2023有能力根据用户以往的加工数据自动生成更优秀的加工路径。
其先进的算法能够更精确地确定加工路径。
•可视化NC代码：PowerMILL 2023还引入了“代码查看器”，该工具可帮助用户在NC代码中识别并排除潜在的问题，从而提高制造效率。
2.2 性能优化•更快的加工：PowerMILL 2023有着更好的内核管理，处理更有效率，计算速度更快。
这使得其能够以未曾有过的速度解决大型、复杂的制造项目。
•更高的精确度：PowerMILL 2023的NC编程功能得到了显著改进，其比以往版本更加准确地将模型的形状转换为NC代码，并且执行更高精度的加工操作。
•更直观的界面：PowerMILL 2023的用户界面得到了重新设计，独具特色，更加直观，能够更好地促进用户对软件的理解和使用。
3. 如何使用PowerMILL 2023使用PowerMILL 2023进行CNC编程，有以下三个步骤：3.1 准备工作在使用PowerMILL 2023之前，需要确保3D模型准确无误，并提前进行适当的模型准备工作。
powermill使用命令一览
powermill使用命令一览下表列出了Powermil系统的一些常用的同时也是较实用的一些命令，应用这些命令的路径是：在Powermill的下拉菜单执行“工具”—“显示命令”，打开Powermill命令操作窗口，即可输入命令。
序号命令名称命令功能1 Project claim 去除加工项目文件的只读属性2 Edit toolpath;axial_offset 此命令通过一条激活的五轴刀具路径偏置一个距离而产生一条新的五轴刀具路径，新的刀具路径的刀位点眼刀轴矢量偏置3 Edit toolpath;show_tool_axis 30 0 此命令显示当前五轴刀具路径的刀轴矢量，命令后面的数字30为矢量长度，改制可以户自行定义4 EDIT SURFPROJ AUTORANGE OFF 在曲面投影精加工策约中，关闭自动投影距离EDIT SURFPROJ RANGEMIN -6 设置曲面投影精加工的投影最小距离-6（此值可改变）EDIT SURFPROJ RANGEMAX 6 设置曲面投影精加工的投影最小距离6（此值可改变）5 EDIT SURFPROJ AUTORANGE ON 在曲面投影精加工策约中，打开自动投影距离（机不限制投影距离）6 lang English 切换到英文界面Lang chinese 切换到中文界面7 Edit UNITS MM 转换到米制（公制）Edit UNITS INCHES 转换到英制8 EDIT PREFERENCE AUTOSAVE YES 批处理完刀具路径后自动保存EDIT PREFERENCE AUTOSAVE NO 批处理完刀具路径后不自动保存9 EDIT PREFERENCE AUTOMINFINFORM YES pOWERMILL精加工计算路径时视窗缩小化EDIT PREFERENCE AUTOMINFINFORM NO pOWERMILL精加工计算路径时视窗不缩小化10 COMMIT PATTERN ; \r PROCESS 参考线直接转换为刀具路径11 COMMIT BOUNDARY ; \R PROCESS TPLEADS 边界直接转成刀具路径命令12 BATCH PROCESS ALLPROJECT SAVE刀具路径批处理并保存项目一：宏的使用方法：M "路径编辑"I "圆形圆弧" 1 "macro 'C:\dcam\pmill2\宏程序\圆形圆弧.mac'"二：模板的使用方法：M "刀库调用"I "铜公刀库" 1 "IMPORT TEMPLATE PROJECT FILEOPEN'C:\dcam\pmill2\刀具库\tool-H.ptf'"I "钢料刀库" 1 "IMPORT TEMPLATE PROJECT FILEOPEN'C:\dcam\pmill2\刀具库\tool-L.ptf'"三：应用程序的使用方法：I "机明自动编程" 1 "ole fileaction 'open' 'C:\Program Files\机明自动编程免费版\JIMMILL.exe'"。
PowerMILL巧用参考线加工美工线
参考线设置
在每个线段和曲线关键点设置参考线，确保 刀具准确运动。
刀具选择
根据组合形状和精度要求选择合适的刀具组 合。
加工参数
根据线段和曲线的不同特点设置不同的加工 参数，以获得最佳加工效果。
05 问题解决与经验 分享
常见问题及解决方法
01
02
03
PowerMILL巧用参考线加 工美工线
目 录
• 引言 • 参考线在PowerMILL中应用 • 美工线加工策略与技巧 • 实例分析：巧用参考线加工美工线 • 问题解决与经验分享 • 总结与展望
01 引言
目的和背景
目的
介绍如何使用PowerMILL软件的参考 线功能，高效、精准地加工美工线， 提升产品质量和加工效率。
选择合适的刀具和切削参数
根据美工线的材料和形状选择合适的 刀具和切削参数，提高加工质量和效 率。
利用仿真功能进行验证
在加工前利用仿真功能对刀具路径进 行验证，确保加工过程的安全性和准 确性。
定期进行维护和保养
对数控机床进行定期的维护和保养， 保持机床的稳定性和精度，提高加工 质量和效率。
06 总结与展望
雕刻加工策略
针对精细的美工线，可采用雕刻加工策略，通过小刀具和高速切削实 现精细加工。
刀具路径规划与优化方法
刀具选择
根据美工线的材质、硬度和形状 等因素，选择合适的刀具类型和
规格。
路径规划
根据加工策略和刀具选择，规划合 理的刀具路径，确保加工效率和精 度。
路径优化
通过调整切削参数、路径间距和加 工顺序等，优化刀具路径，减少空 行程和重复切削，提高加工效率。
避免过切和残留技巧
powermill提刀的用法
powermill提刀的用法
PowerMill是一款专业的数控加工编程软件，提刀是其常见的功能之一。
在PowerMill中，提刀通常是指在数控加工过程中将刀具提升到安全高度以便进行工件和刀具的安全移动。
提刀的用法可以从以下几个方面来说明：
1. 安全操作，在进行刀具更换或者调整加工参数时，首先需要提刀以确保刀具不会与工件或夹具发生碰撞，从而保证操作人员的安全。
2. 刀具保护，提刀还可以保护刀具的刀尖和刀身不受到不必要的磨损或损坏，延长刀具的使用寿命。
3. 程序设定，在PowerMill中，提刀通常需要在加工程序中进行设定，包括提刀的高度、提刀的速度、提刀的轨迹等参数，以确保刀具的安全提升和下降。
4. 自动化操作，PowerMill提供了自动化的提刀功能，可以根据加工程序自动进行提刀操作，提高了加工效率和精度。
5. 用户定制，用户可以根据具体的加工需求和机床设备的特点，对提刀功能进行定制化设置，以满足不同加工场景的要求。
总的来说，PowerMill中的提刀功能是数控加工过程中非常重
要的一环，它关乎到操作人员的安全、刀具的保护以及加工效率的
提升。
合理的使用提刀功能可以提高加工质量，降低加工成本，是PowerMill软件中不可或缺的功能之一。
POWERMILL_9_刀轴限界
POWERMILL_9_刀轴限界PowerMILL Five Axis 9. 刀轴限界9. 刀轴限界简介可在PowerMILL中设置机床的刀轴限界，定义一旋转工作半径，从而在多轴刀具路径产生过程中，使刀轴不超过该工作半径范围。
由于不同的机床具有不同的配置，PowerMILL统一将角度限界以方位角和仰角来描述。
方位角和仰角方位角是在XY平面上自 X 0? 逆时针方向旋转的角度;仰角是自XY平面向上提起 (+90?) 或向下落下 (-90?) 的角度。
.限界设置位于刀轴方向表格中。
仅可在刀轴设置不为垂直或固定方向，同时勾取了刀轴表格的定义页面中的刀轴限界选项后有效。
必须勾取方可访问限界标签Issue PMILL 10 Five Axis 9.19. 刀轴限界 PowerMILL Five Axis, 删除全部，重设表格。
, 从目录D:\users\training\PowerMILL_Data\five_axis\Tool_Limit 输入两个模型 JoyStick.dgk 和 JoyStickBase.dgk 。
, 仅选取模型 JoyStick (底座之上部分)，按模型限界计算毛坯。
, 产生一直径为 16mm，长度为 60 的球头刀 BN16。
, 增加一顶部直径16，底部直径16，长度40的刀柄。
, 增加一顶部直径50，底部直径35，长度40的夹持。
, 增加一顶部直径50，底部直径50，长度60，伸出90的夹持。
, 打开快进高度表格，设置安全区域为圆柱体，方向矢量为 I 0 J 0 K 1 ，点击按安全高度重设按钮，自动设置合适的半径和下切半径值。
使用安全区域,圆柱体选项在连接过程中将重新定向，从而得到一光顺的刀轴运动。
9.2 Issue PMILL 10 Five AxisPowerMILL Five Axis 9. 刀轴限界, 同时将开始点和结束点设置为使用,毛坯中心安全高度。
, 按以下数据设置切入切出和连接:切入切出 --无延伸 --无连接短 --曲面上长 --掠过缺省 --掠过, 点击刀具路径策略图标，从精加工表格中选取曲面投影精加工选项。
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自動設定刀間距讓留痕高 = 刀具路徑公差(對於 45度的面)
Stepover=cos(45)*sqrt(((tool.diameter/2)^2)-(((tool.diameter/2)-tolerance)^2))*2
PowerMILL9.0新增功能
2D 切削補償
• 刀具補償現在可以在刀具策略視 窗中直接定義（而不是在NC程 式中）。可以直接建立帶更G41 補償功能的路徑。 優點:避免機台產生 Alarms轉R補償的問題
PowerMill 9.0 運算時間測試
大型沖壓模的測試結果
大型工件: 1850mm x 850mm 1150 個曲面 PC: Win64bit Core 2 CPU 6600 2.4G RAM 3GB
累加路徑計算時間（分）
運用分佈點運 算 PowerMill 9 PowerMill 8 PM9效率提升 粗加工 (tol:0.1) 20 32 37.5% 等高精加工 (tol:0.01) 28 30 0.07% 3D等距精加工 (tol:0.01) 21 25 16% 單刀清角 (tol:0.01) 2.7 3 10% 多刀清角 (tol:0.01) 5 5.5 10%
優點:完整路徑運算,避免造成刀具損壞
PM8.0
PM9.0
PowerMILL9.0新增功能
清角功能平順優化
大幅度改善此Case 角落清角品質
PM8.0
PM9.0ຫໍສະໝຸດ PowerMILL9.0新增功能
清角功能平順優化
大幅度改善此Case 角落清角品質
PM8.0
PM9.0
已清角到位
PowerMILL9.0新增功能
PM8.0
PM9.0
PowerMILL9.0 改善功能
1.中文檔名之儲存及轉檔問題 (PS-Exchange 5.7 v 已改善ok) 2.不等預留功能新增了預留驗證(對2D加工公差與所更路徑的不等預留驗證) 3.斜面區域的孔特徵可分割成兩段(可避免引孔時,打滑問題產生) 4.接觸點法線運算增置到點分佈功能(針對3D補償,當輸出 I,J,K的路徑可應用) 5.模型的屬性新增了更詳細的說明(曲面名稱,圖層,類型,顏色…) 6.圖層功能新增單獨顯示功能(方便,快速作預覽) 7.你現在可直接拖拉模型檔案或專案到PowerMILL(方便,快速作輸入操作) 8.曲面側銑加工可做不等預留量曲面的設定選擇 9.曲線側銑加工改善了曲線限制(當不過切驗證時,曲線無限制在模型範圍上) 10.各工法選單內的刀具選擇,可直接由資料夾的分類中做選擇 11.新增參考線點選功能做快速選擇(3D參數等距,參考線,曲線側銑,曲線外型) 12.你現在可用群組功能一次作多路徑的轉換編輯 13.干涉檢查速度的再提昇(對於大型工件,特別明顯) 14.可隱藏或移動物件管理列(增加工作視窗面積) 15.完善了路徑樣板輸入輸出的參數完整性 16.改善設負預留路徑自動排序過後會過切的問題 17.改善產生刀具路徑運算後,使用過切驗證會發現過切現象
清角加工新增 “自動移除深度切削路徑” 選項
– 移除任何危險路徑(e.g spikes, spaghetti) 可避免斷刀或刀具偏擺造 成不佳的加工表面。 – 預防刀具加工到倒勾角落或溝槽。
優點:提高清角的安全性，避免造成 過切，增加成本問題。
PowerMILL9.0新增功能
清角功能平順優化
路徑完整運算&最佳化平順
PowerMILL9.0新增功能
5 軸新增刀軸平順化 方位角和仰角平順
–平順A/B axis (仰角)旋轉移動和C axis (方位角)
–減少軸向吋動，改善加工曲面的精度
–更多固定的旋轉軸速度，減少加工時間 –改善了所更 5 軸工法加工曲面的品質
PowerMILL9.0新增功能
方位角和仰角平順
五軸新增刀軸平順化
多工運算處理支援 PM9 改善問題 VB TOOL
新增2D繪圖工具列
新增2D加工工法 新增螺紋銑削工法
PowerMILL9.0新增功能
圖形操作與介面更新
提供模型快速隱藏的功能,如同PowerSHAPE :
•隱藏所選 •隱藏其他 •反向隱藏 •不隱藏 <CTRL J> <CTRL K> <CTRL Y> <CTRL L>
PowerMILL9.0新增功能
新增2D加工工法
•只需2D輪廓線，不需要設定加工特徵 •每個工法皆可做粗、精加工
•
面銑加工 – 加工素材平面
•
導角加工 – 選擇頂、底部或相交曲線 – 球刀可進行成型導角 2D 曲線加工 – 支援凸島、口袋和側邊特徵 – 使用者可以自訂徑向、軸向的切削刀數 – PowerMILL 能自動補償刀半徑
PowerMILL9.0新增功能
• 新增2D繪圖、線架構工具列
– – – – – – – – – – – 不需要另外開啟 PowerSHAPE 智慧游標 (端點、交點、中點 等等) 優點:增強提升了 簡單幾何 直線、圓弧、點 建立 2D編輯功能 曲線與工作座標插入 延伸/修剪線段 線段連結、間隙修補、建立切線或直線 打斷/分割/結合線段 移動/旋轉/鏡射/縮放 (多個複製) 網格 & XY/YZ/XZ 平面顯示 直線/圓弧,導圓角 工作座標建立 (三點建立、依曲面正切方向建立)
優點:角落與加工方向優化, 避免轉折問題,造成刀具磨損 PM8.0 PM9.0
PowerMILL9.0新增功能
清角功能平順優化
路徑完整運算&最佳化平順
優點:角落與加工方向優化, 避免轉折問題,造成刀具磨損
PM8.0
PM9.0
PowerMILL9.0新增功能
清角功能平順優化
路徑完整運算&最佳化平順
2D曲線加工
現在PowerMILL 9 新增的2D曲 線輪廓加工，可以直接使用 2D曲線資料直接產生程式， 比PowerMILL 8更容易且快速 的產生2D加工程式。 這個方法可應用在凸島,口袋 溝槽和邊上的特徵加工。 使 用者可決定徑向或軸向的加工 數量， PowerMILL會自動作刀 半徑補償。
PowerMILL9.0新增功能
• 鑽孔工法新增螺紋加工循環
– 由孔特徵產生內徑銑牙 – 支援順、逆時方向銑牙 – 可作2D多層補正切削運算
優點:成型牙刀快速完成螺紋銑削
PowerMILL9.0新增功能
新增3D 曲線加工
– 主要是為了沖壓模具加工(Press Trimming Dies) 所研發。 – 只需3D曲線資料即可(無頇曲面或實體)。 – 3D 曲線加工類似2D曲線加工，主要不同處在於3D曲線 路徑提供了Z值。 PowerMILL將自動運算刀具半徑補償 和轉R。
清角功能平順優化
平順Triangle data 清角品質
PM8.0
PM9.0
PowerMILL9.0新增功能
• 刀具庫可以儲存刀桿、夾頭資料
刀具的夾持部分可以隨定義的 刀具一起從刀具庫中被儲存和 輸入
– 可儲存不受限的組件數量、尺寸或 形狀 – 新增刀桿夾頭名稱搜尋功能
優點:管理刀具更加方便與 人性化
PowerMILL9.0新增功能
3 Axis－3D曲線加工
優點:完全減少人為控制操作&提升模具外觀品質
PowerMILL9.0新增功能
螺旋加工 新的螺旋項目新增到以下工法…
– 沿面投影加工 – 曲面法向加工
優點:完全減少連結刀痕的問題，使 用螺旋方式，可以獲得更好的加工 品質。3~5Axis 皆可應用，尤其 對於葉片加工的品質更佳提升。
•
PowerMILL9.0新增功能
面加工
PowerMILL 9 新增了專用的面 加工策略，專門針對平面或毛 坯的素材作多層或精修銑削。 對於平面，系統會自動選擇最 更效率的加工角度路徑，且在 最後一刀會預防逆銑切削和產 生毛邊問題，而進退刀方式一 律採用外部延伸切削方式，避 免刀具負荷產生崩壞。
例如:
優點:設定方便&快速 (實現 了相關參數的自動更新。)
自動設定預留量為，4倍路徑公差
Thickness=tolerance*4
在公制專案中定義1/8 Inch直徑的刀具
Radius=(1/8)in
設定進退刀半徑
First Choice > Lead In Radius=Tool.diameter First Choice > Lead Out Radius=Tool.diameter
粗銑分層：將加工深度過大的粗銑路徑分層產生。
等高平行：將產生等高+平行投影的刀具路徑。 電極加工模組：利用程式快速產生電極加工路徑。(選購項目) 鈑金自動加工模組：操作簡易效率高，提供了多專案運算與經驗標準化。(選購項目)
PowerMILL9.0新增功能
等高加工自動殘料偵測
增加殘料的偵測功能
優點:路徑順序最佳化，避免單邊切削 造成刀具負荷&損壞
解決溝槽加工問題
PowerMILL9.0新增功能
最佳化等距加工的路徑順序
新增路徑順序的選擇功能與殘料偵測
優點:改善順序問題，避免殘料重切削造成 刀具產生負荷或損壞
PowerMILL9.0新增功能
20° 偏斜角. 不平順 20° 偏斜角. C 軸 (方位角)平順
優點:
•減少加工時間
•更好的曲面加工品質
PowerMILL9.0新增功能
多工處理支援 (Multi Threading) 重新分配處理
– 在多工處理方面，將支援”重新分布點”這項功能 – 支援電腦的平行處理多工功能，將大幅度的減少刀具 路徑運算時間 (運算速度 PM9.0 比 PM8.0快)