浅谈我国耐火材料工业的发展现状与趋势

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耐火材料发展现状

耐火材料发展现状

耐火材料发展现状
耐火材料是一种能够在高温环境下保持结构完整并具有良好耐高温性能的材料。

在工业生产和日常生活中,耐火材料被广泛应用于高温炉窑、冶金、建筑、陶瓷、电子等领域。

目前,耐火材料的发展呈现出以下几个特点。

首先,基于不同应用领域的需求,耐火材料的种类和性能不断得到改进。

传统耐火材料如耐火砖、耐火泥等正在逐渐被高性能耐火材料取代。

新型耐火材料如耐火陶瓷纤维、耐火涂料、碳化硅等具有更高的耐高温性能和抗侵蚀性能。

其次,耐火材料的制备工艺得到了改进和创新。

传统的烧结工艺正在被新型的压制、注浆、喷涂等工艺取代。

这些新工艺不仅能够提高耐火材料的成型效率和成本效益,还能够生产出更大尺寸的耐火材料。

另外,针对特殊应用环境的需求,耐火材料的研发也取得了重要进展。

例如,航空航天、核工业等领域对高性能、高耐火性能的材料需求巨大,因此相关的耐火材料正在得到更多研究和开发。

此外,随着环保意识的提升,对耐火材料的环境友好性能要求也越来越高。

一些传统的耐火材料中含有高浓度的有毒重金属,对环境和人体健康造成潜在风险。

因此,研究人员开始开发无害、低污染的耐火材料,以满足环境保护的要求。

总结而言,耐火材料的发展正朝着更高性能、更环保、更适应
特殊需求的方向发展。

随着科学技术的不断进步和需求的不断变化,耐火材料行业将持续创新、改进和发展。

2023年耐火材料行业市场发展现状

2023年耐火材料行业市场发展现状

2023年耐火材料行业市场发展现状近年来,随着国家加强环保、安全生产等方面的监管,耐火材料行业市场发展面临新的机遇与挑战。

以下从市场规模、产品结构、应用领域等方面对耐火材料行业市场发展现状进行分析。

一、市场规模耐火材料是工业生产和建筑行业中不可或缺的材料。

目前,全球耐火材料市场规模约为300亿美元,并在不断扩大。

据统计,我国耐火材料市场规模已接近200亿元,且每年以10%的速度增长。

未来几年,随着国家“十四五”规划中重点发展的基础设施建设、国有企业改革等政策实施,耐火材料市场仍有望保持较快的增长。

二、产品结构目前,国内耐火材料行业的产品结构相对单一,主要以粘土砖、硅砖、镁质材料和浇注料为主,这些产品特点是制作成本低、耐高温性能较好。

但随着技术进步和研究开发的不断深入,新型耐火材料的研制制造也逐渐成为行业发展的新趋势。

如新型碳化硅陶瓷材料、高温陶瓷材料、耐蚀陶瓷材料等。

这些新材料因其性能可靠、环保节能、长寿命等特点被广泛接受和广泛应用。

三、应用领域耐火材料的应用领域非常广泛,主要涉及冶金、建筑、化工、电力、玻璃、陶瓷等行业。

其中,冶金行业是耐火材料行业的最大市场,占据了整个耐火材料市场的40%以上。

随着我国钢铁产量逐年递增,对耐火材料的需求也在不断增加。

而也有钢铁业内的专家指出,目前耐火材料的性能有一定的缺陷,在高温环境下易破裂,这也给未来的新型耐火材料的研发造成了一定的挑战。

综上,耐火材料行业作为基础性材料行业,未来仍将面临广阔的市场前景。

而行业内也将逐渐转型升级,加强技术研发投入,增加产品附加值,拓展应用领域,逐步提高行业的竞争力。

耐火材料未来的趋势

耐火材料未来的趋势

耐火材料未来的趋势
耐火材料作为一种重要的工业材料,其未来的趋势主要有以下几个方面:
1. 高温耐火材料的应用领域将进一步拓展。

随着高温工艺的不断发展,例如炼钢、电力、航天等领域对高温材料的需求不断增加。

因此,高温耐火材料的研发和应用将会越来越广泛。

2. 耐火材料的环保性能将得到更高的要求。

随着全球对环境保护意识的不断提高,对耐火材料的环保性能要求也越来越高。

耐火材料的研发将致力于减少对环境的污染,并提供更加可持续的解决方案。

3. 新型材料的研发将成为重点。

传统的耐火材料往往存在着质量密度大、热膨胀系数大等问题。

未来,将会在新材料的研发上加大力度,例如无机非金属复合材料、纳米材料等,以提高材料的性能和降低成本。

4. 耐火材料的智能化趋势将不断加强。

智能化材料可以实时监测温度、压力等参数,并根据实时数据进行自主调节和控制,使耐火材料更加智能化和自适应。

这将提高材料的安全性、可靠性和使用寿命。

总之,未来耐火材料的发展趋势将主要包括应用领域的拓展、环保性能的提高、新材料的研发以及智能化的推进。

这些趋势将推动耐火材料在工业领域的更广泛
应用。

耐火材料行业发展现状

耐火材料行业发展现状

耐火材料行业发展现状一、市场概况随着工业化进程的推进和科技进步的加速,耐火材料行业作为重要的工业基础材料行业,发挥着至关重要的作用。

耐火材料是一类具有高温下优异耐热性能的特种材料,广泛应用于冶金、建材、化工、能源等行业。

以下是耐火材料行业的发展现状。

二、耐火材料行业发展趋势耐火材料行业面临日益激烈的市场竞争,同时也受到环保和资源限制等问题的挑战。

然而,随着技术的进步和市场需求的变化,耐火材料行业也呈现出一些积极的发展趋势。

2.1 技术创新技术创新是耐火材料行业发展的驱动力之一。

近年来,随着科技进步的不断推动,新型耐火材料的研发得到了加强。

通过引入先进制造技术和新材料,耐火材料的性能得以提升,从而满足不同行业对于高温、抗腐蚀等性能要求的日益增长。

2.2 环保要求环保意识的增强使得耐火材料行业面临更高的环保要求。

传统耐火材料在生产和使用过程中会产生大量的废渣和有害物质,对环境造成负面影响。

因此,研发和应用绿色环保的耐火材料成为了行业发展的方向,以减少对环境的污染和资源的消耗。

2.3 智能制造智能制造是当前制造业的一个热门话题,对耐火材料行业也有着推动作用。

通过引进自动化、数字化和智能化的生产设备,可以提高生产效率、降低成本,从而增强耐火材料企业的竞争力。

2.4 应用领域拓展随着新兴产业的兴起,耐火材料的应用领域也在不断拓展。

例如,随着新能源行业的发展,耐火材料在太阳能、风能等能源领域的应用得到了提升。

此外,随着城市化进程的推进,建筑业对于耐火材料的需求也在逐渐增加。

三、耐火材料行业的挑战耐火材料行业虽然面临着发展机遇,但也存在一些挑战。

3.1 市场竞争激烈耐火材料行业的竞争激烈程度越来越高。

国内外众多企业进入耐火材料市场,形成了激烈的市场竞争。

这就要求企业在技术、质量和服务等方面不断提升,才能在市场中占据一席之地。

3.2 资源和环保问题耐火材料的生产需要大量的原材料和能源。

资源短缺和环保压力给耐火材料行业带来了了很大的挑战。

2024年工业用耐火材料市场前景分析

2024年工业用耐火材料市场前景分析

2024年工业用耐火材料市场前景分析引言随着工业生产的不断发展,工业用耐火材料的需求量也在不断增加。

耐火材料是一种在高温环境下能够保持稳定性能的特种材料,广泛应用于钢铁、电力、化工等行业。

本文将从市场规模、行业发展趋势和竞争格局三个方面,对工业用耐火材料市场的前景进行分析。

1. 市场规模据统计数据显示,工业用耐火材料市场的规模近年来呈现稳步增长的态势。

主要驱动因素包括新建工业项目的增加以及现有工业设备的更新需求。

预计在未来几年内,全球工业用耐火材料市场的规模将继续扩大。

在中国市场方面,工业用耐火材料市场也呈现良好的发展态势。

中国作为世界上最大的钢铁生产国和电力消费国,对耐火材料的需求量巨大。

同时,中国还在不断加大对高温工业装备的研发和投资力度,这也将促进耐火材料市场的发展。

2. 行业发展趋势2.1 高性能品种需求增加随着工业技术的进步,对耐火材料性能的要求也在不断提高。

传统的耐火材料在面对高温、高压和腐蚀等复杂环境时效果有限。

因此,市场上对高性能耐火材料的需求越来越大。

高性能耐火材料具有耐高温、耐腐蚀、抗侵蚀等优点,将成为未来的发展方向。

2.2 绿色环保成为关键词随着环境保护意识的不断提高,绿色环保已成为社会各界关注的焦点。

对于工业用耐火材料来说,绿色环保也是发展的重要方向。

传统的耐火材料在使用和废弃过程中可能产生有害物质,对环境造成污染。

因此,研发和推广环保型耐火材料将成为市场竞争的关键。

2.3 技术创新推动市场发展技术创新对于工业用耐火材料市场的发展至关重要。

通过引入新材料、改进生产工艺和提高产品性能,可以提升耐火材料的市场竞争力。

特别是在高温合成陶瓷、纳米材料和复合材料等领域,技术创新将极大推动工业用耐火材料市场的发展。

3. 竞争格局目前,工业用耐火材料市场存在着多家国内外大型企业,竞争格局比较激烈。

这些企业通过不断提高产品质量和性能,降低成本,拓展销售渠道,力求在市场上取得竞争优势。

在国内市场方面,中国耐火材料企业数量众多,并且有一定的技术优势。

耐火材料工业的现状与发展趋势

耐火材料工业的现状与发展趋势

耐火材料工业的现状与发展趋势
一般可有如下结构:
一、概述
1.耐火材料的定义
2.耐火材料工业的现状
二、发展趋势
1.经济效益的提高
2.材料质量的改善
3.技术创新的加快
三、措施
1.加大研发投入
2.强化质量管理
3.提高资质等级
四、总结
概述
耐火材料,是指具有耐火性、耐蚀性的特殊金属或非金属材料。

它们在高温条件下,保持耐热性和稳定性,可以用来制作耐火结构件,广泛应用于炉内和炉外的工业设备、建筑结构、石油化工、航天航空、船舶工程等领域,具有重要的经济和社会价值。

耐火材料工业是一个技术含量较高、经济效益显著、国家重点支持的
新兴产业。

耐火材料工业作为国家重要的基础产业,具有安全、可靠、耐用、抗热、经济和应用范围广泛的特点。

随着经济的发展和国际贸易的活跃,耐火材料工业具有广阔的市场前景,必将发展壮大。

发展趋势
(1)经济效益的提高。

耐火材料具有阻燃、耐腐蚀、耐高温的特点,可以有效地提高工业的安全性、节能性、绿色性,提高工业经济效益,同
时也可以为消费者带来更大的价值和满意度。

(2)材料质量的改善。

耐火材料。

国内外耐火材料的发展现状概要

国内外耐火材料的发展现状概要

国内外耐火材料的发展现状概要耐火材料是指能在高温环境下保持其化学和物理性能稳定的材料。

它们广泛应用于冶金、化工、建筑、能源等领域,在保护和改善工业设施的性能方面起着重要作用。

以下是国内外耐火材料发展的概要。

国内耐火材料的发展现状:中国是耐火材料的重要生产和消费大国,自上世纪90年代以来,中国耐火材料产量持续增长,技术水平和质量稳步提高。

中国一些大型钢铁企业的耐火材料生产能力已达到了国际先进水平。

在技术创新方面,中国耐火材料企业积极引进国外先进技术和设备,不断完善生产工艺和工艺流程。

同时,国内企业也加大了自主创新的力度,推动新型耐火材料的研发和应用。

例如,高铝水泥、镁质耐火材料、氮化硅和碳化硅等新型材料应用得到了广泛推广。

在环保方面,中国耐火材料企业致力于提高能源利用率和减少环境污染。

通过优化生产工艺、应用清洁燃料替代传统燃料以及利用废弃物进行资源化利用等措施,有效降低了能源消耗和污染排放。

国外耐火材料的发展现状:在国际市场上,欧洲、北美和亚洲是主要的耐火材料生产和消费地区。

这些地区的耐火材料企业拥有先进的技术水平和丰富的经验,能够提供高质量的产品和服务。

在技术方面,国外耐火材料企业积极开展科研合作,加强新材料和新工艺的研发。

例如,发展渣结合耐火材料,提高耐火材料的使用寿命和耐火性能。

在环保方面,国外耐火材料企业注重可持续发展,致力于减少能源消耗和环境污染。

他们广泛应用循环经济理念,推动废弃物的资源化利用,降低原材料的使用量。

1.提高耐火材料的耐高温性能。

随着工业生产过程对温度要求的提高,耐火材料需要具有更高的温度稳定性和抗热震能力。

2.开发新型耐火材料。

新型耐火材料的研发是耐火材料产业发展的重要方向。

例如,碳化硅和氮化硅等新型陶瓷材料在高温和强酸碱腐蚀环境中具有优异的性能。

3.提高产品质量和降低成本。

耐火材料产品的质量和成本是企业在市场竞争中的重要因素。

通过技术创新和管理创新,降低生产成本,提高产品质量,增强企业的竞争力。

耐火材料工业发展现状及展望资料

耐火材料工业发展现状及展望资料

耐火材料工业发展现状及展望中国耐火材料行业协会徐殿利耐火材料属无机非金属材料,产品广泛应用于钢铁、有色、水泥、玻璃、陶瓷、化工、机械、电力等国民经济各领域的高温工业生产过程中,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的支撑材料。

在高温工业的发展中起着不可替代的重要作用。

一、耐火材料工业发展状况2000年以来,是我国耐火材料工业发展速度最快的一个阶段,在钢铁、有色、水泥和玻璃等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料工业实现了产销两旺,效益增长,产品结构调整效果显著,市场竞争力明显增强,到目前为止已成为世界耐火材料的生产和出口大国。

(一)耐火原料及制品产量稳步增长,满足了国内高温工业生产发展的需要。

根据国家统计局统计,2001~2013年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末比2001年增长112.67%;“十一五”末比“十五”末增长217.29%;2013年是2001年的8.34倍。

2001~2013年我国耐火原料及制品生产量走势见图1。

图1 2001~2013年中国耐火原料及制品生产量的走势2013年,全国耐火材料产量2928.25万吨,同比增长3.88%。

其中,致密定型耐火制品1730.71万吨,同比增长5.93%;保温隔热耐火制品55.73万吨,同比降低2.67%;不定形耐火制品1141.81万吨,同比增长1.24%。

主要品种产量见图2。

图2 我国耐火材料主要品种产量从产业区域分布情况看,主要集中在河南、辽宁和山东三省,2013年三省耐火材料产量占全国耐材总量的78.94%。

经过十年多的努力,河南、山东发展成铝硅系耐火材料的主产区,辽宁为镁质耐火材料的生产基地。

图3 我国耐火材料主要生产省(市)的产量近年来,我国耐火材料进口量仅占国内耐火材料需求总量的0.1%左右,足以说明我国耐火材料产品无论是数量、品种还是质量等方面,基本能够满足国内高温工业生产和技术发展的需要。

(二)耐火原料品级进一步提升,结构进一步优化我国耐火原料资源丰富。

耐火材料的发展前景和趋势

耐火材料的发展前景和趋势

耐火材料的发展前景和趋势一、前言随着工业的快速发展,耐火材料的需求量不断增加。

耐火材料是指在高温下具有稳定性和耐磨性的材料,广泛应用于冶金、化工、建筑等行业。

本文将分析未来耐火材料的发展前景和趋势。

二、市场需求1. 建筑领域:随着城市化进程加快,建筑行业对高性能、高强度、高温抗压性能的耐火材料需求不断增加。

2. 冶金领域:随着钢铁、铝等行业的快速发展,对于高品质、高效率的冶炼设备所需的优质耐火材料也越来越多。

3. 化工领域:化工行业对于防腐、防爆等特殊要求的耐火材料需求量大。

三、技术创新1. 来源于新型原材料:利用新型原材料生产出更优质的产品,例如采用氧化铝代替传统硅酸盐陶瓷作为基础原料。

2. 研究新型制备方法:采用先进制备技术,例如凝胶注模、喷涂等方法,生产出更高性能的耐火材料。

3. 探索新型应用领域:将耐火材料运用到新兴领域,例如太阳能、电动汽车等领域,推动耐火材料的创新和发展。

四、环保要求1. 采用环保原材料:越来越多的消费者对于耐火材料的环保性提出要求,因此生产商需要采用环保原材料生产产品。

2. 减少污染排放:在生产过程中减少废气、废水等污染物的排放,符合国家环保政策。

五、市场竞争1. 价格竞争:市场竞争激烈,不同品牌之间价格差距较大。

为了获得更多市场份额,一些企业会降低产品价格。

2. 品质竞争:消费者对于品质要求越来越高,企业需要提高产品质量才能在市场中立于不败之地。

3. 服务竞争:良好的售后服务是企业赢得客户信任和口碑的重要途径。

因此企业需要在售后服务方面下功夫。

六、发展趋势1. 高性能化:未来耐火材料的发展趋势是高性能化,即产品的抗压、耐磨、耐高温等性能将得到进一步提升。

2. 个性化:随着不同行业对于耐火材料需求的差异化,未来产品将呈现出更多个性化的特点。

3. 智能化:随着智能制造技术的不断发展,未来耐火材料也将朝着智能化方向发展。

例如可实现自动控制、远程监控等功能。

七、结论总体而言,未来耐火材料市场需求将持续增加,技术创新和环保要求将成为企业竞争优势。

耐火材料行业发展现状

耐火材料行业发展现状

耐火材料行业发展现状引言耐火材料是指在高温、极端环境下具有一定强度和耐磨损、耐侵蚀能力的材料。

它在冶金、建筑、化工等行业中扮演着重要角色。

本文将深入探讨中国耐火材料行业的发展现状,包括市场规模、技术创新、产业结构以及未来发展趋势。

市场规模中国是全球最大的耐火材料生产国和消费国。

根据统计数据显示,2019年中国耐火材料市场规模达到了XX亿元,较上年增长了X%。

这主要得益于我国经济的快速发展以及工业化进程的加快。

耐火材料的主要应用领域包括钢铁冶炼、水泥制造、玻璃工业以及电力等。

其中,钢铁冶炼行业是最大的需求方,占据了市场份额的X%。

随着我国钢铁产能的不断扩大,对耐火材料的需求也在持续增长。

随着国内建筑行业的快速发展,耐火材料在建筑材料中的应用也逐渐增加。

耐火砖、耐火浇注料等产品在高层建筑、隧道等工程中得到广泛应用,为行业带来了新的增长点。

技术创新技术创新是推动耐火材料行业发展的关键因素之一。

近年来,中国耐火材料企业加大了对研发的投入,并取得了一系列重要成果。

我国在原材料领域取得了突破。

传统的耐火材料主要使用天然矿石作为原料,但存在资源有限和环境污染等问题。

为解决这一难题,我国开始大力发展合成耐火材料。

通过改变原材料配方和工艺流程,合成耐火材料不仅具备优异的性能,而且可以有效节约资源。

在生产工艺方面,我国企业也取得了显著进展。

传统的生产工艺存在能源消耗高、环境污染等问题。

为此,我国企业引进了先进的生产设备和技术,并推行绿色生产理念。

通过优化工艺流程和减少能源消耗,企业实现了资源的高效利用和环境的可持续发展。

数字化技术在耐火材料行业的应用也日益广泛。

通过物联网、大数据分析等技术手段,企业可以实现生产过程的智能化管理和优化。

这不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了生产成本。

产业结构中国耐火材料行业的产业结构相对比较分散。

目前,我国有大约XX家耐火材料生产企业,其中规模较大的企业约占总数的X%。

在行业内,大型国有企业占据着主导地位。

耐火材料的现状和发展趋势

耐火材料的现状和发展趋势

耐火材料的现状和发展趋势耐火材料是一类能够耐受高温和火焰侵蚀的材料,广泛应用于冶金、石化、建筑、电力等工业领域。

本文将从耐火材料的现状以及未来的发展趋势两个方面进行探讨。

目前,耐火材料在各个行业中的应用非常广泛。

在冶金行业中,它们被用于高炉、转炉、电炉、燃烧器等设备中,承受高温和化学腐蚀的侵蚀。

在石化行业中,耐火材料被用于石化炉、管道、储罐等设备,承受高温和酸碱侵蚀。

在建筑行业中,耐火材料广泛应用于高层建筑、隧道、桥梁等工程中,确保结构在火灾中能够达到一定的耐火性能。

然而,当前耐火材料面临一些挑战。

首先,传统的耐火材料存在能源消耗大、生产成本高等问题。

其次,传统耐火材料的耐火性能和使用寿命相对较低,需要经常更换和维修。

此外,传统材料中的一些成分可能对环境有害,对环境和人体健康产生一定的风险。

未来,耐火材料的发展趋势将主要体现在以下几个方面。

首先,随着科技的进步,新型耐火材料的研发和应用将得到进一步加强。

这些新材料具有更高的耐火性能、更好的热稳定性和更长的使用寿命。

例如,目前有一些新型陶瓷材料和纤维增强材料正在被广泛研究和应用。

其次,制造技术的提升也将推动耐火材料行业的发展。

例如,使用先进的成型技术和材料制备技术,可以提高耐火材料的制备效率和质量。

此外,渗透浸渍技术和涂覆技术的应用也能够增加材料的耐火性能和防护能力。

另外,智能化技术的应用也将给耐火材料行业带来新的机遇和挑战。

例如,通过传感器和控制系统的集成,可以实现对耐火材料性能的实时监测和管理,提高材料的安全性和可靠性。

最后,环保和可持续发展将成为未来耐火材料发展的重要方向。

研发环保型耐火材料,降低生产过程和使用过程中的环境污染,将是未来耐火材料行业的发展趋势之一总之,耐火材料在各个行业中扮演着重要的角色。

目前,传统耐火材料面临一些挑战,如能源消耗大、性能有限等。

然而,未来耐火材料的发展趋势将主要体现在新材料的研发和应用、制造技术的提升、智能化技术的应用以及环保和可持续发展等方面。

耐火材料的技术创新与发展趋势

耐火材料的技术创新与发展趋势

耐火材料的技术创新与发展趋势目录一、说明 (2)二、耐火材料的技术创新与发展趋势 (3)三、智能化技术的应用 (5)四、节能减排技术的推广 (8)五、市场规模与增长趋势 (10)六、新材料研发与应用 (12)七、结语总结 (14)一、说明宏观经济政策的调整对耐火材料市场需求具有重要影响。

如国家对环保政策的加强,将促进环保型耐火材料的发展和应用;基础设施建设投资的增减将直接影响建材领域对耐火材料的需求。

随着新材料技术的不断发展,新型耐火材料如陶瓷纤维、陶瓷薄膜等开始广泛应用于高温环境中。

这些新型材料具备独特的性能优势,如轻质、隔热效果好等,进一步拓宽了耐火材料的应用领域,并产生了新的市场需求。

工艺技术的进步和应用领域的拓展将带动耐火材料市场的发展。

新材料、新工艺的出现将为耐火材料提供新的应用领域,进而促进市场需求增长。

近年来,随着新材料技术的快速发展,耐火材料行业进入了现代化阶段。

新型耐火材料的研发和应用得到了大力推进,如高性能陶瓷、复合耐火材料等。

环保和节能成为了耐火材料行业的重要发展方向,各种环保型、节能型耐火材料开始得到广泛应用。

全球耐火材料市场呈现出稳步增长的态势。

主要得益于全球经济的复苏以及钢铁、陶瓷、玻璃等耐火材料主要下游行业的快速发展。

国际耐火材料市场竞争较为激烈,主要生产企业分布在全球各地,欧洲、北美和亚洲是全球耐火材料市场的主要产区。

声明:本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成,对文中内容的准确性不作任何保证。

本文内容仅供参考,不构成相关领域的建议和依据。

二、耐火材料的技术创新与发展趋势随着科技的进步和工业的发展,耐火材料行业面临着新的挑战和机遇。

特别是在热处理技术研究方向,耐火材料的技术创新与发展趋势日益显现,下面将对其进行详细论述。

(一)技术创新成为耐火材料发展的关键驱动力1、新材料技术的引入随着新材料技术的飞速发展,耐火材料行业正在积极引入先进的材料技术,如纳米技术、复合技术等,以提高耐火材料的性能,满足高温、高压、耐腐蚀等极端环境下的应用需求。

我国耐火材料的现状与发展趋势

我国耐火材料的现状与发展趋势

硅与 氧化锆 , 常用的有硅 砖、 氧化锆 制
品和粘 土砖 。 中, 砖抗酸性 炉渣侵 其 硅
不软化熔倒 的温度 。 不过 , 目前耐火材 料 的概念对 温度的要求 已经不是很严
格, 国外某些标 准甚至将可在 7 0C以 5" 上 使用 的材 料 统称为 耐火 材料 , 个 这 概 念甚至包 括了某些难熔金属 。
料 和高 温复合 材料 。 高温 氧化物 材料
比2 0 年 同期 下降 3 .9 耐 火材料 08 4 2 %; 出 口总 量 达 3 8 6 万t 贸易 额 1 .7 3 .4 , 7 4
亿美 元 , 2 0 年 同期 降 低 3 .0 ; 比 08 6 2%
统耐火材料产 业带动 了有耐火原料 资 源地 区( 如河 南省 、 山西省和辽宁省 ) 的 经济 发展 , 解决 了大量 的农村劳动力就 业。 同时, 一些高新 技术 耐火材料企业 在我 国经济发达的江苏省、 浙江省以及 北京市等地 决速发展起来 , 促进了产业
靳初斟产业 N . 2 1 a O 9 0 0— 囝
渣的耐蚀性好 , 但抗 热震性较差 , 高温
我 国 是耐火 材料 生产 大 国 , 产量
主要用于高 炉、 炼钢 炉、 钢包 以及中间
荷重变 形温度 较低 ; 炭质 耐火材 料有 炭砖 、 墨制品和碳化硅 质制 品, 石 其热 膨 胀系数很低 、 导热性 高、 热震 性能 抗
2 企业 概 况 .
目前, 我国 9%以上的耐火材料工 5
业企业是民营企业 。 造成这一局面 的主 要原 因是行业进入 门槛较低 、 对前期 固
火 材 料 制 品 15 .9 、 5 87 万t 不定 形 耐火
制 品 8 12 万t 与 2 0 年 相 比,0 9 4 .1 。 0 8 20 年 产量增 长了 15 .%左 右 , 增速 有所放

浅谈我国耐火材料工业的发展现状与趋势

浅谈我国耐火材料工业的发展现状与趋势

浅谈我国耐火材料工业的发展现状与趋势通达耐火技术股份有限公司刘淑焕1我国耐火材料行业的发展现状我国耐火材料经过多年的发展已基本形成了科研-设计-生产-应用的产业体系,为我国工业的发展起到了重要的作用。

但是我国耐火材料产业与国外比较仍有很大差距,主要表现在以下两个方面。

1.1耐火材料企业规模小、装备差我国耐火材料产业主要是从“六·五”发展起来的,在上世纪八十年代以后随着耐火材料科技攻关所取得的科技成果转化生产,逐渐出现了一批定点生产这些品种的生产企业,在我国改革开放的大形势下,往往一个品种由很多企业同时生产,形成低水平重复的局面。

这些企业大多规模小,生产装备落后,原有的科技成果在这些企业中已因陋就简被改头换面,失去了原有的科技特点。

加之数量众多且企业无序竞争,竞相压低价格,造成以偷工减料为手段的降低成本,致使本来装备落后、产品质量不稳定的状况更加严重,令人担忧。

1.2科研成果产业化的速度慢耐火材料是钢铁、水泥、玻璃、有色金属等工业的重要基础材料,高温窑炉的技术进步推动了我国耐火材料在品种、质量方面的发展,通过国家科技攻关和行业的科研项目取得了很多科技成果,很多成果在市场需求的情况下进行了生产转化,但是一些技术含量高、生产难度大、技术附加值相对高的科技成果生产转化的速度较慢,迟迟不能形成大批量生产的能力,不能及时为高温工业的发展服务。

2我国耐火材料行业的发展趋势2.1定型耐火材料向不定形耐火材料方向发展最近20年,世界耐火材料发展的一个重要特征是不定形耐火材料迅速发展,如发达国家不定形耐火材料的生产比例已由以前的15%~20%增至在的50%~60%。

不定形耐火材料已进入高温领域并且取得良好效果。

在以前,不定形耐火材料多数用于使用条件较为温和,一般没有或很少有熔渣或熔剂侵蚀的中低温环境,例如用作加热炉和热处理炉的炉衬(800~1400℃)现在,不定形耐火材料已广泛用于温度高达1600~1700℃,并且(或者)存在熔渣(或碱)的化学侵蚀和冲刷、高温钢水的冲击、急剧的热震等恶劣使用条件的部位,例如钢铁工业的电炉炉顶、高炉出铁沟、钢包和中间包包衬等等,而且使用寿命都有所改进。

2024年耐火材料市场分析现状

2024年耐火材料市场分析现状

耐火材料市场分析现状1. 引言耐火材料是指能够在高温、高压和恶劣环境下保持其力学和化学性能的材料。

广泛应用于冶金、建筑、能源、化工等行业。

本文将对当前耐火材料市场进行分析,重点探讨市场现状及其发展趋势。

2. 市场规模及增长趋势根据市场研究数据显示,耐火材料市场在过去几年内呈现稳步增长的态势。

随着工业化进程的加快,全球对于耐火材料需求不断增加。

预计未来几年内,耐火材料市场规模将继续扩大,并伴随着新技术和新应用领域的出现,市场增长率将保持较高水平。

3. 主要应用领域耐火材料的主要应用领域包括冶金、建筑、能源和化工等行业。

3.1 冶金行业冶金行业是耐火材料的主要消费领域之一。

耐火材料在冶金熔炼、炼钢、炼铁等工艺中起到了关键作用。

随着全球冶金行业的不断发展,对于耐火材料的需求也在不断增加。

3.2 建筑行业耐火材料在建筑行业中主要用于保护建筑结构的耐火性能。

高温环境下,耐火材料能够有效抵御火灾风险,保护建筑的结构安全。

随着建筑业的发展和安全意识的增强,对于耐火材料的需求也在逐渐增加。

3.3 能源行业能源行业是耐火材料的重要应用领域之一。

耐火材料在热电厂、石油化工等领域中被广泛应用。

随着能源需求的不断增加,对于耐火材料的需求也在稳步增长。

3.4 化工行业耐火材料在化工行业中主要用于反应炉、催化剂等领域。

随着化工领域的不断发展,对于耐火材料的需求也在不断增加。

4. 市场竞争格局目前,全球耐火材料市场呈现出较为分散的竞争格局。

市场上存在许多小型和中型的耐火材料生产商,以及少数大型跨国耐火材料企业。

这些企业通过提供卓越的产品质量、完善的售后服务以及创新的技术,来赢得市场份额和竞争优势。

5. 市场挑战与发展机遇尽管耐火材料市场面临着一些挑战,例如原材料价格波动、环境保护要求的提高等,但同时也存在着一些发展机遇。

随着新兴领域的出现,如新能源、智能制造等,对于耐火材料的需求将会进一步增加。

另外,随着技术的进步,耐火材料的性能和品质也将得到提升,为市场带来更多机遇。

2024年全国耐火材料行业生产运行情况

2024年全国耐火材料行业生产运行情况

近年来,耐火材料行业作为国家重点支持和培育的战略性新兴产业,发展迅猛,成为国民经济发展的重要支柱。

2024年,全国耐火材料行业继续保持了良好的增长势头,生产运行情况总体向好。

首先,2024年全国耐火材料行业生产规模进一步扩大。

据统计数据显示,2024年全国耐火材料产能超过4000万吨,其中高品质特种耐火材料产能达到1000万吨。

与此同时,耐火材料行业的生产技术也不断提升,新型耐火材料的研发应用取得了一系列重要突破,推动了行业生产规模的持续扩大。

其次,2024年全国耐火材料行业在产品结构优化方面取得了新的进展。

在过去,国内耐火材料以普通耐火材料为主,高端产品依赖进口,国内市场供给不足。

然而,近年来,随着技术与工艺的不断改进,国产高品质特种耐火材料逐渐替代进口产品,市场供应得到有效保障。

2024年,全国耐火材料行业的高端产品,如高碳石墨材料、碳化硅陶瓷等,生产规模明显增加,产品质量和竞争力得到提升。

第三,2024年全国耐火材料行业在环境保护方面取得重要突破。

过去,耐火材料行业由于原材料选矿和烧结工艺等原因,产生了大量的粉尘、废气和废水等环境污染问题。

然而,随着环保意识的提高和政府监管力度的加强,耐火材料行业开始大力推进环保改造。

2024年,全国耐火材料行业加大了节能降耗和污染物治理力度,强制执行标准和政策要求,推动了行业环境保护工作的全面落实。

最后,2024年全国耐火材料行业在技术创新和国际竞争方面取得了积极进展。

耐火材料行业是一个高技术含量的行业,技术创新对于提高产品质量、降低成本、增加竞争力至关重要。

2024年,全国耐火材料行业加大了技术创新投入,鼓励企业加强科技创新能力建设,加快高新技术的转化应用。

同时,行业在国际市场上积极推动产品出口,提升国内耐火材料的国际竞争力。

总之,2024年全国耐火材料行业在生产规模、产品结构、环境保护和技术创新等方面取得了显著成就。

然而,行业仍面临着一些挑战,比如生产成本上升、市场竞争加剧等。

2023年耐火材料行业市场发展现状

2023年耐火材料行业市场发展现状

耐火材料行业市场发展现状耐火材料是一种非金属材料,在钢铁和高温工业领域占据着重要位置。

截止2022年6月我国年销售收入达到2亿元以上的耐火材料企业约20家,每年的耐火材料产量不少于2500万吨。

以下是耐火材料行业市场进展现状分析。

2000年以来是国民经济开展速度最快的阶段。

10年来,全国各职业都得到了高速开展,耐火材料行业在高温工业高速开展的拉动下,也得到了快速的开展。

耐火原材料产值从2000年的1000多万吨,到现在的每年6000多万吨,2022年耐火材料制品产值2950万吨。

依据欧洲耐火材料制联合会(PRE)核算,我国的耐火材料产值占了国际的69%,我国耐火材料出口200万吨左右,2022年出口量达210万吨,而进口量只占国内需求量的缺乏0.03%。

耐火材料行业分析,我们国内企业出产的耐火材料不论在数量、种类、质量上根本可以满意国内高温工业出产和开展的需求。

耐火材料行业市场进展现状分析,2022年全国耐火材料产量2391.24万吨,同比降低8.56%。

其中,致密定型耐火制品1358.52万吨,同比降低11.08%;保温隔热耐火制品46.72万吨,同比降低1.32%;不定形耐火制品985.99万吨,同比降低5.19%。

2022年全国耐火材料制品制造行业销售收入约为5326.70亿元,同比增长7.9%。

从2022年开头我国耐火材料制品制造行业销售收入呈不断增长趋势,但是增长率起伏较大,尤其是2022、2022年增长率仅3.1%。

2022年耐火材料行业前三季度收入增速为15%(去年同期为-8%),净利润增速为2%(去年同期为3%);分季度来看,2022年Q3收入增速为23%(2022Q3、2022Q4、2022Q1、2022Q2增速分别为),净利润增速为-29%(去年同期为74%)。

2022年至今受益主要下游钢铁等行业盈利持续好转,行业底部景气回升,行业收入增速持续好转,不过受制于上游原材料涨价,毛利率下滑使得盈利回落。

2024年工业用耐火材料市场发展现状

2024年工业用耐火材料市场发展现状

2024年工业用耐火材料市场发展现状引言工业用耐火材料是指能够在高温和极端环境下保持其稳定性和功能性的材料。

它们在各个行业中扮演着重要的角色,包括钢铁、水泥、化工、玻璃等领域。

本文将对工业用耐火材料市场的发展现状进行了详细的分析和讨论。

市场规模和增长趋势根据市场研究报告,2019年全球工业用耐火材料市场规模约为300亿美元,并预计在未来几年内将保持稳定增长。

这主要归因于以下几个因素:1.工业化进程的加速:随着全球工业化进程的深入发展,对高温耐火材料的需求不断增加。

特别是在新兴工业国家,如中国、印度和巴西,工业用耐火材料市场增长得更为迅速。

2.钢铁和铁合金行业的崛起:钢铁和铁合金行业是工业用耐火材料的主要应用领域之一。

这些行业的快速发展推动了耐火材料市场的增长。

3.持续的技术创新:随着耐火材料技术的不断创新和改进,新型耐火材料的推出为市场提供了更多可能性。

这些新材料具有更高的耐火性能和更长的使用寿命,满足了行业对性能和效益的要求。

市场细分工业用耐火材料市场主要分为以下几个细分市场:1.高铝耐火材料:高铝耐火材料由高含铝粘土和高铝矿石制成,具有优异的耐火性和热膨胀性能。

这种类型的耐火材料主要应用于炼铁、炼钢、铝冶炼和玻璃制造等行业。

2.硅酸盐耐火材料:硅酸盐耐火材料由硅酸盐矿石和粘土制成,具有优异的耐火性和抗压强度。

在水泥和玻璃制造等行业中广泛应用。

3.炭素耐火材料:炭素耐火材料主要由石墨和石墨化硅制成,具有优异的耐火性和导电性能。

它们主要用于电炉冶炼和铸造等高温工艺。

4.氧化铝耐火材料:氧化铝耐火材料由氧化铝粉末和粘土制成,具有优异的耐火性和化学稳定性。

它们主要应用于高温炉窑和铝冶炼等行业。

地区市场分析根据地区划分,工业用耐火材料市场可以分为以下几个主要地区:1.北美地区:北美地区是全球工业用耐火材料市场的主要消费地区之一。

在美国和加拿大,钢铁和铝工业的发展推动了耐火材料市场的增长。

2.欧洲地区:欧洲地区在工业用耐火材料的生产和消费方面都具有重要地位。

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浅谈我国耐火材料工业的发展现状与趋势通达耐火技术股份有限公司刘淑焕1 我国耐火材料行业的发展现状我国耐火材料经过多年的发展已基本形成了科研-设计-生产-应用的产业体系,为我国工业的发展起到了重要的作用。

但是我国耐火材料产业与国外比较仍有很大差距,主要表现在以下两个方面。

1.1耐火材料企业规模小、装备差我国耐火材料产业主要是从“六·五”发展起来的,在上世纪八十年代以后随着耐火材料科技攻关所取得的科技成果转化生产,逐渐出现了一批定点生产这些品种的生产企业,在我国改革开放的大形势下,往往一个品种由很多企业同时生产,形成低水平重复的局面。

这些企业大多规模小,生产装备落后,原有的科技成果在这些企业中已因陋就简被改头换面,失去了原有的科技特点。

加之数量众多且企业无序竞争,竞相压低价格,造成以偷工减料为手段的降低成本,致使本来装备落后、产品质量不稳定的状况更加严重,令人担忧。

1.2科研成果产业化的速度慢耐火材料是钢铁、水泥、玻璃、有色金属等工业的重要基础材料,高温窑炉的技术进步推动了我国耐火材料在品种、质量方面的发展,通过国家科技攻关和行业的科研项目取得了很多科技成果,很多成果在市场需求的情况下进行了生产转化,但是一些技术含量高、生产难度大、技术附加值相对高的科技成果生产转化的速度较慢,迟迟不能形成大批量生产的能力,不能及时为高温工业的发展服务。

2 我国耐火材料行业的发展趋势2.1定型耐火材料向不定形耐火材料方向发展最近20 年,世界耐火材料发展的一个重要特征是不定形耐火材料迅速发展,如发达国家不定形耐火材料的生产比例已由以前的15 %~20 %增至在的50 %~60 %。

不定形耐火材料已进入高温领域并且取得良好效果。

在以前,不定形耐火材料多数用于使用条件较为温和,一般没有或很少有熔渣或熔剂侵蚀的中低温环境,例如用作加热炉和热处理炉的炉衬(800~1400 ℃) 。

现在,不定形耐火材料已广泛用于温度高达1600~1700 ℃,并且(或者) 存在熔渣(或碱) 的化学侵蚀和冲刷、高温钢水的冲击、急剧的热震等恶劣使用条件的部位,例如钢铁工业的电炉炉顶、高炉出铁沟、钢包和中间包包衬等等,而且使用寿命都有所改进。

为扩大在高温领域的使用,研究开发了许多高性能不定形耐火材料。

突出的为低水泥(LCC) 、超低水泥(ULCC) 和无水泥(NCC) 浇注料,它们比加入约15 %水泥的传统浇注料具有更好的高温性能,尤其是热机械性能和抗侵蚀性能。

开发了许多用于制备优质不定形材料的高性能合成原料,它们包括:1) Al2O3基原料,如刚玉(电熔、烧结、板状) 、刚玉- 莫来石、锆刚玉莫来石、莫来石和富Al2O3尖晶石等;2) MgO 基原料,如电熔镁砂、MgO 含量为98 %的高纯烧结镁砂、镁铬合成砂和富MgO 尖晶石等;3) 微粉类原料,如硅微粉、活性Al2O3和ρ-Al2O3等。

进入新世纪,定形与不定形材料的竞争将会继续。

在发展中国家,如巴西、印度和中国等,不定形材料会有更好的发展前景。

以中国为例,目前不定形材料的生产比例只有15 %左右,预计近年内可能提高到30 %~40 %。

2.2耐火材料材质由高纯氧化物材料向氧化物-非氧化物复合材料方向发展高纯氧化物制品(如刚玉、刚玉- 莫来石、氧化锆、锆英石和方镁石等) 虽已广泛应用于高温窑炉的重要部位,但是它们存在抗热震性较差、易于产生结构剥落的弱点。

近20 年来,具有优良抗热震和抗侵蚀性的碳结合材料迅速崛起,并已占据了炼钢过程的重要部位。

然而,它们的弱点是抗氧化性和力学性能较差。

综合考虑高温强度、抗热震性、抗侵蚀性和抗氧化性等各项高温使用性能,耐火材料行业泰斗钟香崇曾预言,氧化物- 非氧化物复合材料将会兴起并发展成为新一代的高技术、高性能的优质高效耐火材料,用于高温关键部位。

这个预言的依据是从1988 年起我们在北京科技大学进行的关于氧化物- 非氧化物复合材料的制备、结构和高温性能的研究工作。

这里的氧化物包括Al2O3、锆刚玉莫来石(ZCM) 、ZrO2、锆英石、CaZrO3和MgO ;非氧化物包括SiC、BN、Si3N4、SiALON、ALON 和ZrB2。

研究结果表明:(1) 与碳结合材料比较,它们具有优越得多的常温和高温强度以及抗氧化性;(2) 与氧化物材料比较,它们具有较好的抗热震性;(3) 它们还具有良好的抗渣性。

2.3传统耐火材料制品向功能型耐火材料发展耐火材料的另一趋势是向优化工艺与质量的功能耐火材料方向发展。

所谓功能耐火材料,即能起到类似机械部件作用的功能性耐火材料。

目前,功能化最为突出,功能性耐火材料最主要的开发和应用领域是连铸用耐火材料。

如注入控制用和吹气用滑动水口、长水口、浸入式水口、塞棒和滑板等。

在今后20 年里,考虑到对洁净钢需求的不断增加和环境保护意识的不断增强,预计白云石材料将再回到主要位置。

在这方面将创新性地开发系列优质白云石新产品,从镁白云石到白云石再到钙白云石和氧化钙制品,这些可以称为含游离CaO 的碱性材料。

高性能钢种(洁净钢、低碳钢、高氧钢、不锈钢等) 所需的耐火材料,不仅应当是耐用的,而且最好能够对钢水起一定的净化作用(至少不应当污染钢水) 。

在各种耐火氧化物中,只有CaO能够满足耐用性和净化作用这两个要求。

2.4天然原料向优质合成原料发展近二十年来,国内外耐火材料工业在采用原料方面的趋势是从主要用天然原料发展到天然原料与合成原料并用,而许多重要用途的高效制品越来越多地使用合成原料。

这些新兴的优质合成原料多数是由人工原料合成制备的,价格相当昂贵,如:刚玉莫来石、锆莫来石和铝镁尖晶石等,都是以氧化铝为基料。

又如:一些非氧化物(SiALON、ALON、ZrB2等) 也是以化合料为基料。

利用我们丰富的高铝矾土和菱镁矿为基料,制备优质合成原料(简称天然合成原料) ,如果质量接近于人工合成原料,使用效果与之相当,价格却可大幅度降低,一般有可能降低30 %~50% ,这样可以得到显著的经济效益。

通过“八·五”和“九·五”攻关,在这方面的研究开发有了进展,取得了一些成果,但是有的还未转化为生产力,有的虽已转化,但未达到产业化和商品化。

今后应尽快把已有成果转化为生产力并推进其产业化。

以高铝矾土和菱镁矿为基料的天然合成原料,发展均质类、改性类、转型类等优质合成原料。

均质类材料是通过均化工艺和适当高温煅烧,从而达到结构、性能和质量的稳定、均匀,如MgO含量大于97 %的高纯镁砂,是以二步煅烧工艺制备的,即菱镁矿石轻烧后细磨、成球和高温死烧。

在辽宁南部已经具备一定的生产能力,并在国内外批量销售。

今后要巩固提高,扩大应用。

高铝矾土基的均质料,国外仅有美国的含氧化铝50 %~70 %的系列均质矾土熟料(牌号为Mulcoa),系C. E. 公司在Georgia州利用当地和附近的高铝矾土,经过湿法挤压成型,在回转窑高温煅烧制成,其价格相当高,比原块煅烧的熟料高50 %~80 %。

此外,英国牌号为Molochite 的均质料(Al2O3含量为42 %~44 %) 是利用当地高岭土,漂洗、净化后压坯并在隧道窑烧成。

改性类材料指通过选矿或电熔减少杂质(减法),或通过加入适量有益氧化物(加法),以改善、调整高温性能而制备的优质合成原料。

改性类材料指通过选矿或电熔减少杂质(减法) ,或通过加入适量有益氧化物(加法),以改善、调整高温性能而制备的优质合成原料。

近年来研究开发的镁砂基和矾土基改性合成料的理化性能示于表4。

镁砂基的改性料有:①氧化镁含量98 % 以上的高纯镁砂(经过浮选后,细磨、压球并二步煅烧,体积密度为3. 3~3. 4 g·cm- 3);②合成镁铬砂(轻烧镁砂加入适量铬铁矿,混合细磨后压坯煅烧或电熔制成);③富铁镁钙砂(镁砂中加入适量的白云石和铁鳞,煅烧制成)。

它们都已投产,形成一定的生产规模,工艺上基本成熟,在应用上取得较好的效果,如高纯镁砂用以制备MgO-C 砖在转炉和电炉上使用;合成镁铬砂(烧结和电熔) 用于制备全合成镁铬砖和电熔再结合镁铬砖,用于RH 精炼炉AOD 炉和炼铜炉;富铁镁钙砂用于电炉捣打炉底和快速补炉。

今后,应继续巩固提高,推广应用,扩大市场。

转型类材料指由高铝矾土(高岭土或煤矸石)通过高温还原和氮化的工艺处理,使其转化为SiALON和ALON以及它们与氧化物的复合材料。

氧化物与非氧化物复合材料是新世纪国内外耐火材料技术发展的一个重要方向,预计它有可能发展成为新兴的高性能的耐火材料品种系列。

综合考虑高温性能(强度、抗热震性、抗侵蚀性和抗氧化性),它们有很好的发展前景,因为:①与碳结合制品(MgO-C 砖、Al2O3-C 砖等) 比较,它们具有高得多的中高温强度和抗氧化性;②与氧化物制品比较,它们有优越得多的抗热震性和韧性,而高温力学性能相当;③对多种冶炼熔渣具有较好的抗侵蚀性。

近几年,我国耐火材料工业正朝着向产量降低、质量提高、品种增加的趋势发展。

自主创新技术不断增加。

具体表现为:一方面耐火材料的主要用户如钢铁、水泥、玻璃、有色金属等行业的技术发展对耐火材料提出了更高的质量和品种要求。

另一方面,这些行业在激烈的价格竞争中,向耐火材料提出了降低吨产品耐火材料消耗的要求,致使耐火材料企业要以更大的投入加快新的优质产品开发与研究,以适应和满足这些行业的需求。

总之,在多年工业的发展和技术进步的促进下,我国耐火材料工业得到了迅猛发展,耐火材料产量已多年居世界第一,世界范围的耐火材料技术正在向中国转移。

中国是耐火材料的产量大国和消耗大国还将持续一段时间,但耐火材料产业整体的技术水平和产品结构等方面与国际先进水平相比差距较大。

面对国内高温工业技术的飞速发展和加入WTO后形成的机遇和挑战,我国耐火材料工业将不断地寻找发展出路,经历科技创新、结构优化、企业重组和品种结构调整,从耐火材料生产和消耗大国向耐火材料技术强国转变。

参考文献:1、刘迎利,王志辉等我国耐火材料行业现状及发展趋势. 河南建材,2009,(1):272、钟香崇,耐火材料工业在新世纪战略发展的思考.钢铁,2003,(38):72~753、钟香崇,大力发展优质合成耐火原料.耐火材料,2000,34(1)1~6。

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