电渣压力焊验收规范与检查验收记录

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钢筋电渣压力焊检验批质量验收记录

钢筋电渣压力焊检验批质量验收记录
2
钢筋级别众
必须符合设计要求及现行有关标准的规定
3
焊剂☆
应有产品合格证,其品种、性能、牌号必须符合设计及现行有关标准的规定
4
焊前工艺试验☆
工程焊接开工前,参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,应经试验合格,方准于焊接生产
5
钢筋焊接接头的力学性能检验☆
必须符合JGJ18的规定
6
钢筋低温焊接头
钢筋电渣压力焊检验批质量验收记录
编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长(施工员)
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊工技能众
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,并应按照合格证规定的范围上岗操作
应符合JGJ18的规定
般项目
1
接头处外观质量
接头处焊包均匀,无裂纹及明显烧伤
2
焊包高度
钢筋直径≤25mm时
三4
mm
钢筋直径228mm时
三6
mm
3
接头处弯折偏差
≤2

4
接头处钢筋轴线偏移
不得大于Imm
mm
施工单位检查结果
班组长:项目专业质量检查员:
项目专业技术负责人:年月日
监理(建设)单位验收结论
பைடு நூலகம்专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日

电渣压力焊验收规范

电渣压力焊验收规范

电渣压力焊验收规范在正式焊接生产之前,采用与生产相同的钢筋和焊剂,制作3个抗拉试件,试验合后,才允许正式生产。

2.电渣压力焊接头的质量验收(包括外观检查和强度试验):(1电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。

当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,且应按下列规定抽取试件:1)在一般建(构)筑物中,应以300个同级别钢筋接头作为一批;2)在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。

(2)电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:1)四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;3)接头处的弯折角不大于4o;4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。

(3)电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复检。

复检结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格。

三级钢筋可不可以进行电渣压力焊?一般钢筋电渣压力焊工艺标准(415-1996)适用范围是:适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14~40mm的Ⅰ~Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4﹕1范围内)钢筋的连接。

三级钢筋不适用。

我们这里的工地采用电渣压力焊,但是钢筋直径变了,现在是直径20的和14的焊接,而且20的是三级钢,14的是?焊接时两种钢筋极差不大于220 18 16 14 显然是不能焊到一起的不能焊那就采用绑扎搭接三级钢筋电渣压力焊,焊接要多大焊机?电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。

由于电渣压力焊机的生产厂家很多,产品设计各有不相同,所以配用焊接电源的型号也同,常用的多为弧焊电源(电弧焊机),如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

电渣压力焊验收规范

电渣压力焊验收规范

钢筋工程有关施工交底内容一、通则1、钢筋旳制作及安装应严格依据设计图纸和有关变更告知书进展下料、制作和绑扎。

2、钢筋工程要严格依据国家相应原则和行业标准进展施工;严格依据《工程建设原则强制性条文》进展施工。

3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密;不得进展偷工减料等有损职业道德旳丑行。

4、钢筋旳级别和规格需作变更时,应征得设计人员旳批准并办理设计变改正式手续。

5、钢筋选购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下,按规定数量随机抽样送有资质旳检测中心检查,其成果符合质量原则前方可使用。

6、钢筋选购进场卸车时要用木方垫好,依据规格,堆放干净,作好料牌。

7、全部钢筋应平直、无损伤,外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

8、钢筋旳规格、尺寸、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、搭接距离、锚固长度必需符合图纸及标准规定。

9。

钢筋保护层应承受垫块或钢筋制成旳马凳进展垫置〔涉及梁侧、柱侧、墙侧、板底均要绑上垫块、板上部筋绑马凳〕。

10、钢筋焊接前必需依据施工条件进展试焊,合格前方可施焊。

焊工必需持证上岗。

二、施工预备〔一〕作业条件1、电渣压力焊旳作业人员应进展内部培训,经考核合格者,发公司内部上岗证。

作业人员必需持证上岗。

2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1 范畴内应用。

3、电压表、时间显示屏应齐全,焊剂简旳直径应与所焊钢筋旳直径相适应。

4、在正式焊接前,每一种作业人员应对其在工程中预备进展电渣压力焊旳钢筋各做 3 个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。

5、施工规定(1)电弧焊接头:①焊缝外表应平坦,凹陷或焊瘤。

②接头区域不得有裂纹。

③横向咬边深度不大于 0.5mm,在长 2d 焊缝外表上旳气孔数不多于 2 个、夹渣面积≤6mm2。

④接头轴线偏移不大于0.1d 或3mm,弯折角不大于7/100 〔4°〕。

(2)电渣压力焊接头:①轴线偏移不大于 0.1d 或 2mm,弯折角不大于 7/100〔4°〕。

钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录

钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录



批外观质量检查情况(检验批构件部位及名

称):
钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为 25mm及以下时,不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及 以上时,不得小于6mm。
2.钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
2.钢
监理(建设)单位 验收记录
3.接头处的弯折角不得大于2°
4.接头处的轴线偏移不得大于1mm
工程名称: 株洲诚晟
施工单位:
焊剂牌号:
钢筋牌号及直径:
焊接接头数 量:
个 焊工姓名及考试合格证号:
随机切取试件数:

力学性能试验结 果:
施焊时间: 自
年月日
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
工程名称: 株洲诚晟
施工单位:
焊剂牌号:
钢筋牌号及直径:
焊接接头数 量:
个 焊工姓名及考试合格证号:
随机切取试件数:

力学性能试验结 果:
施焊时间: 自
年月日


批外观质量检查情况(检验批构件部位及名

称):
钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为 25mm及以下时,不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及 以上时,不得小于6mm。
施工单位检查记录人: 监理(建设)单位旁站监督人:
3.接头处的弯折角不得大于2°
4.接头处的轴线偏移不得大于1mm 施工单位检查评定结果:
监理(建设)单位验收结论:
项目专业技术负责人:
年月日

电渣压力焊验收规范

电渣压力焊验收规范

电渣压力焊连接工艺简介:1 工作原理钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。

电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。

焊接开始时,首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧,使电弧周围焊剂熔化形成空穴;随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧,电弧热将两钢筋端部熔化,熔化的金属形成熔池,熔融的焊剂形成熔渣(渣池),覆盖于熔池之上,此时,随着电弧的燃烧,上、下两钢筋羰部逐渐熔化,将上钢筋不断下送,以保持电弧的稳定,继续电弧过程;随电弧过程的延续,两钢筋端部熔化量增加,熔池和渣池加深,待达到一定深度时,加快上钢筋的下送速度,使其端部直接与渣池接触,这时,电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程;待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候,迅速将上钢筋向下顶压,挤出全部熔渣和液态金属,随即切断焊接电源,完成了焊接工作。

电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋,应用尤为广泛。

2 焊接设备和材料1、焊接机具(1)焊接电源电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。

由于电渣压力焊机的生产厂家很多,产品设计各有不相同,所以配用焊接电源的型号也同,常用的多为弧焊电源(电弧焊机),如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

(2)焊接夹具焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成,其上安装有监控器,即控制开关、次级电压表、时间显示器(蜂鸣器)等,焊接夹具应具有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利;焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应;监控器上的附件(如电压表、时间显示器等)应配备齐全。

(3)控制箱控制箱的主要作用是通过焊工操作,使弧焊电源的初级线接通或断开,控制箱正面板上装有初级电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等,也可刻制焊接参数表,供操作人员参考。

钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录

钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录

钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录一、前言钢筋电渣压力焊接头是钢筋连接的一种常用方式,在建筑、桥梁、隧道、水利等行业中广泛应用。

焊接工艺的好坏直接影响钢筋连接的安全可靠性,因此对焊接工艺和焊接接头的质量进行检验和验收,对于施工质量的保障至关重要。

本文档旨在总结钢筋电渣压力焊接头检验批的质量验收记录,以便于工程管理实践中的规范化要求。

二、检验批范围本文档适用于钢筋电渣压力焊接头检验批的质量验收记录工作。

三、质量验收内容(一)焊接焊缝外观质量焊接焊缝外观质量检验是对焊接工艺的直接检验,外观质量不良的焊接接头往往不具备保护钢筋的功能。

因此,焊接焊缝外观质量的检验是质量验收的重要环节。

(二)焊接接头尺寸钢筋电渣压力焊接头的尺寸应符合设计要求,尤其是焊接头的长度、宽度、高度、间距等尺寸应符合规范的要求,确保焊接头的力学性能达到标准要求。

因此,检验焊接接头尺寸的合格率也是质量验收的重要方面。

(三)焊接接头机械性能钢筋电渣压力焊接头的机械性能对拼接的钢筋有着重要的保护作用,因此焊接接头机械性能的检验也非常重要。

验收时需要检测焊接接头的强度和韧性等力学性能参数,并进行拉伸、扭曲、冲击等试验,确保焊接接头的机械性能与要求相符合。

四、检验依据钢筋电渣压力焊接头的检验依据是相关行业标准。

主要有:GB/T17219-1998《钢筋电渣焊接工艺规程》、GB/T1499.1-2018《混凝土用钢筋标准》等。

在验收检验时,需要根据标准明确检验方法和验收标准。

五、检验记录检验记录是质量验收的重要环节,它记录了焊接接头检验中的重要信息,也是评判焊接质量是否合格的依据。

检验记录应当包含以下信息:(一)项目和部位名称:记录钢筋电渣压力焊接头所在的建筑项目及部位。

(二)焊接接头编号:焊接接头应分别进行编号,以便于记录和管理。

(三)焊接工艺参数:记录焊接工艺参数,如电压、电流、焊接时间、电极间距、焊接线性速度等。

(四)焊接缺陷情况:在检验中发现的焊接缺陷应当详细记录。

电渣压力焊验收规范

电渣压力焊验收规范

电渣压力焊验收规范电渣压力焊验收规范一、总则电渣压力焊是一种常用的焊接工艺,广泛应用于船舶、桥梁、压力容器等行业。

为了保证焊接质量,必须对电渣压力焊进行严格的验收。

本规范旨在规范电渣压力焊验收工作,确保焊接质量符合相关标准和要求。

二、验收条件1. 操作人员:电渣压力焊操作人员必须持有相应的焊接证书,并具备一定的焊接经验。

2. 设备:电渣压力焊设备必须满足相关标准要求,并经过定期检测和维护,确保正常运行。

3. 材料:焊接材料必须符合设计要求,且经过质量检验合格。

4. 环境:焊接现场应干燥、通风良好,无明火和易燃物。

三、验收方法1. 观察外观:焊缝外观应均匀光滑,无裂缝、气孔和夹渣等缺陷。

2. 检测焊缝尺寸:焊缝尺寸应符合设计要求,并经验证实际尺寸与设计尺寸的偏差在允许范围内。

3. 焊接连接强度:通过拉伸试验、冲击试验等方法,验证焊接连接的强度满足设计要求。

4. 金相组织检测:从焊接试样中取样,经过磨削、腐蚀等处理后,使用金相显微镜观察焊接金属的组织结构,检测是否存在组织不均匀、晶粒过大等问题。

5. 超声波检测:使用超声波检测仪器,对焊缝进行全面检测,验证是否存在裂纹、夹渣等缺陷。

四、验收标准1. 外观标准:焊缝外观应均匀光滑,无裂缝、气孔和夹渣等缺陷。

对于有表面缺陷的焊缝,其缺陷数量和大小应符合相关标准要求。

2. 尺寸标准:焊缝尺寸应符合设计要求,并经验证实际尺寸与设计尺寸的偏差在允许范围内。

3. 强度标准:焊接连接的拉伸强度和冲击韧性应符合设计要求,并经过试验验证。

4. 金相组织标准:焊接金属的组织结构应均匀细密,无组织不均匀和晶粒过大等问题。

5. 超声波检测标准:焊缝中不应存在裂纹、夹渣等缺陷,并且焊缝的声音传播速度与相邻母材接近。

五、验收记录验收单位应对每次电渣压力焊进行验收工作进行记录,包括焊接工艺参数、焊接材料、焊接质量检测结果等内容,并保存相关证书和检测报告。

六、验收责任电渣压力焊的验收责任由焊接工程师和质检人员共同承担,焊接工程师负责焊接工艺的合理制定和操作指导,质检人员负责对焊接质量进行检测和评估,并出具相应的验收报告。

电渣压力焊规范要求

电渣压力焊规范要求

电渣压力焊接头验收规范要求电渣压力焊接头验收规范要求:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003第5.5.2条规定:1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;3、接头处弯折角不得大于3°;4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

E.5电渣压力焊E.5.1 接头质量检查电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。

定做力学性能试验时,从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

1)在一般构筑物中,以300个同级别钢筋接头作为一批。

2)在现浇钢筋混凝土结构中,每一施工区段中以300个同级别钢筋接头作为1批,不足300个接并没有仍作为1批。

E.5.2 外观检查质量要求电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:1)接头焊毕,应停歇适当时间,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

敲去渣壳,四周焊包应较均匀,凸出钢筋表面的高度至少4mm,确保焊接质量,见附图E-2-4。

附图E-2-4 钢筋电渣压力焊接头2)电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。

3)接头处的弯折角不大于4°。

4)接头外的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强措施。

E.5.3拉伸试验质量要求电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标,应取6个试件进行复验,复验结果,若仍有1个试件的抗拉强度低地规定指标,该批接头为不合格品。

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电渣压力焊验收规范

电渣压力焊验收规范

电渣压力焊验收规范
1、钢筋焊接接头第一次抽样检验结果,3根试件全部断于焊缝,呈脆性断裂,并且其中l根试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值,应评定该检验批钢筋焊接接头拉伸试验不合格。

2、复验结果在6根试件中有一根试件抗拉强度未达到钢筋母材抗拉强度标准值,或有3根试件发生脆性断裂,均应评定该检验批钢筋焊接接头拉伸试验复验不合格。

3、要做到钢筋焊接接头一次拉伸试验合格,或者复验合格,关键是提高焊接操作技术,做到精心操作。

向左转|向右转
扩展资料:
电渣压力焊危险性的预防措施:
1、竖向焊接全部是崭新螺纹钢,质硬量重,作业用的劳保用品手套及鞋损坏快,没有及时更换劳防用品,手与脚可能直接接触钢筋,很容易触电危险。

2、潮湿和炎热的天气,汗湿程度严重,人体电阻明显下降,一旦触电,不容易摆脱,其危险性更大。

3、建筑业施工一般时间安排较紧,一层楼面一般需焊接钢筋成千上
万根,钢筋焊接时需一次性完成,十多个小时连续作业是正常的,天气炎热的季节,长时间体力劳动和露天作业,人体极易疲劳,触电危险性同样较大。

电渣压力焊规范要求

电渣压力焊规范要求

电渣压力焊接头验收规范要求
电渣压力焊接头验收规范要求:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003第5.5.2条规定:1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
3、接头处弯折角不得大于3°;
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

E.5电渣压力焊
E.5.1接头质量检查电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。

定做力学性能试验时,从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

1)在一般构筑物中,以300个同级别钢筋接头作为一批。

2)在现浇钢筋混凝土结构中,每一施工区段中以300个同级别钢筋接头作为1批,不足300个接并没有仍作为1批。

E.5.2外观检查质量要求电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:
1)接头焊毕,应停歇适当时间,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

敲去渣壳,四周焊包应较均匀,凸出钢筋表面的高度至少4mm,确保焊接质量,见附图E-2-4。

附图E-2-4钢筋电渣压力焊接头
2)电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。

3)接头处的弯折角不大于4°。

4)接头外的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强措施。

1/ 1。

钢筋电渣压力焊检验批

钢筋电渣压力焊检验批
员等进行验收。
江苏省建设工程质量监督总站监制
施工单位检查评定记录
抽查数 合格数
不合格
监理(建设) 单位验收记录
1
钢筋与电极接触处 无烧伤缺陷
当钢筋直径小于等
于25mm时,焊包高

度不得小于4mm;
2

当钢筋直径大于等 于28mm时,焊包高

度不得小于6mm

3
接头处的弯折角度 ≯2°
4
轴线偏移不得大于 1mm
5.6.2条
129 125 4
5.6.2条
选择计数抽样方案: 按专业验收规范规定
5.6.2条 5.6.2条
总测点数129,合格点数125,合格率96.8%
合格
施工单位 检查结果
合格
专业工长: 质量员:
2015年10月26日
监理单位 验收结论
合格
专业监理工程师:
2015年10月26日
注: 1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号; 2 本表由施工单位项目专业检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查
工程名称
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
苏 TJ5.1.2.5
保利达广场一期C块(民族及1C)商业住宅14号楼及 地下室
验收部位
14#楼二层墙、柱
施工单位
江苏五星建设集团有限公司
批号及批量
1287个
施工执行标准 名称及编号
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
钢筋牌号及直 径(mm)
C14~C28项目经理ຫໍສະໝຸດ 姜小彬施工班组组长
戴久春
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录

电渣压力焊规范要求

电渣压力焊规范要求

K1+478~K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分
电渣压力焊接头验收规范要求
电渣压力焊接头验收规范要求:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003第5.5.2条规定:
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
3、接头处弯折角不得大于3°;
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

E.5 电渣压力焊
E.5.1 接头质量检查电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。

定做力学性能试验时,从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

1)在一般构筑物中,以300个同级别钢筋接头作为一批。

2)在现浇钢筋混凝土结构中,每一施工区段中以300个同级别钢筋接头作为1批,不足300个接并没有仍作为1批。

E.5.2 外观检查质量要求电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:
1)接头焊毕,应停歇适当时间,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

敲去渣壳,四周焊包应较均匀,凸出钢筋表面的高度至少4mm,确保焊接质量,见附图E-2-4。

附图E-2-4 钢筋电渣压力焊接头
2)电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。

3)接头处的弯折角不大于4°。

4)接头外的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强措施。

十你想过普通的生活,就会遇到普通的挫折。

你想过最好的生活,就一定会遇上最强的伤害。

1页脚内容。

电渣压力焊验收规范与检查验收记录

电渣压力焊验收规范与检查验收记录

电渣压力焊验收规范在正式焊接生产之前,采用与生产相同的钢筋和焊剂,制作3个抗拉试件,试验合后,才允许正式生产。

2.电渣压力焊接头的质量验收(包括外观检查和强度试验):(1电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。

当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,且应按下列规定抽取试件:1)在一般建(构)筑物中,应以300个同级别钢筋接头作为一批;2)在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。

(2)电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:1)四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;3)接头处的弯折角不大于4o;4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。

(3)电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复检。

复检结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格。

三级钢筋可不可以进行电渣压力焊?一般钢筋电渣压力焊工艺标准(415-1996)适用范围是:适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14~40mm的Ⅰ~Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4﹕1范围内)钢筋的连接。

三级钢筋不适用。

我们这里的工地采用电渣压力焊,但是钢筋直径变了,现在是直径20的和14的焊接,而且20的是三级钢,14的是?焊接时两种钢筋极差不大于220 18 16 14 显然是不能焊到一起的不能焊那就采用绑扎搭接三级钢筋电渣压力焊,焊接要多大焊机?电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。

由于电渣压力焊机的生产厂家很多,产品设计各有不相同,所以配用焊接电源的型号也同,常用的多为弧焊电源(电弧焊机),如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

电渣压力焊规范要求

电渣压力焊规范要求

电渣压力焊接头验收规范要求电渣压力焊接头验收规范要求:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003第5.5.2条规定:
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
3、接头处弯折角不得大于3°;
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

E.5 电渣压力焊
E.5.1 接头质量检查电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。

定做力学性能试验时,从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

1)在一般构筑物中,以300个同级别钢筋接头作为一批。

2)在现浇钢筋混凝土结构中,每一施工区段中以300个同级别钢筋接头作为1批,不足300个接并没有仍作为1批。

E.5.2 外观检查质量要求电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:
1)接头焊毕,应停歇适当时间,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

敲去渣壳,四周焊包应较均匀,凸出钢筋表面的高度至少4mm,确保焊接质量,见附图E-2-4。

附图E-2-4 钢筋电渣压力焊接头
2)电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。

3)接头处的弯折角不大于4°。

4)接头外的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强措施。

E.5.3 拉伸试验质量要求电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标,应取6个试件进行复验,复验结果,若仍有1个试件的抗拉强度低地规定指标,该批接头为不合格品。

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电渣压力焊验收规范与检查验收记录
作者: 日期:
电渣压力焊验收规范
在正式焊接生产之前,采用与生产相同的钢筋和焊剂,制作3个抗拉试件,试验合后,才允许正式生产。

2 •电渣压力焊接头的质量验收(包括外观检查和强度试验):
(1电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。

当进行力学性能试验时,应从每批
接头中随机切取3个试件做拉伸试验,且应按下列规定抽取试件:
1)在一般建(构)筑物中,应以300个同级别钢筋接头作为一批;
2)在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,
不足300个接头仍应作为一批。

(2)电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:
1)四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm ;
2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
3)接头处的弯折角不大于4o ;
4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0. 1倍,且不得大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。

(3)电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复检。

复检结果,当仍有
1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格。

三级钢筋可不可以进行电渣压力焊?
一般钢筋电渣压力焊工艺标准(415-1996 )适用范围是:适用于工业与民用建
筑现浇钢筋混凝土结构中直径14〜40mm的I〜U级竖向或斜向(倾斜度4 : 1 范围内)钢筋的连接。

三级钢筋不适用。

我们这里的工地采用电渣压力焊,但是钢筋直径变了,现在是直径20的和14的焊接,而且20的是三级钢,14的是?
焊接时两种钢筋极差不大于2
20 18 16 14显然是不能焊到一起的不能焊那就采用绑扎搭接
三级钢筋电渣压力焊,焊接要多大焊机?
电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。

由于电渣压力焊机的生产厂家很多,产品设计各有不相同,所以配用焊接电源的型号也同,常用的多为弧焊电源(电弧焊机),如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750 型、BX3-1000 型等。

在建筑行业中,U级钢筋和川级钢筋是过去(旧标准)的叫法,新标准中U级钢筋改称HRB335级钢筋,川级钢筋改称HRB400级钢筋。

简单的说,这两种钢筋的相同点是:都属于普通低合金热轧钢筋;都属于带肋钢筋(即通常说的螺纹钢筋);都可以用于普通钢筋混凝土结构工程中。

不同点主要是:1.钢种不同,(化学成份不同)。

HRB335级钢筋是20MnSi(20 锰硅);HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等;2.强度不同,
HRB335级钢筋的抗拉、抗压设计强度是300MPa,HRB400级钢筋的抗拉、抗压设计强度是360MPa。

3.由于钢筋的化学成份和极限强度的不同,因此在韧性、冷
弯、抗疲劳等性能方面也有不同。

两种钢筋的理论重量,在公称直径和长度都相等的情况下是一样的。

钢筋电渣压力焊机可以用直流焊机吗? 不行,会烧坏
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
湘质监统编施2002-37 工程名称:华美欧大厦施工单位:中天建设集团有限公司焊剂牌号:
HJ431
钢筋牌号及直径:HRB400
18mm 焊接接头数量:300
焊工姓名及考试合格证号:方临

焊第03-030404
随机切取试件数:3力学性能试验结果:合格
施焊时间:自2007年5月17 日
7时至18日11时
第1批外观质量检查情况(检验批构件部位及名称:七层柱)
钢筋焊接及验收规范JGJ18-96的规定施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收
记录
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应符
合第4.5.4条d款的规定
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷无烧伤
3、接头处的弯折角不得大于4°接头处的弯折角为 3.1
4、接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm 接头出的轴线偏移为
1.7mm
4.5.4条d款:接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

工程名称:华美欧大厦施工单位:中天建设集团有限公司焊剂牌号:
HJ431
钢筋牌号及直径:HRB400
20mm 焊接接头数量:300
焊工姓名及考试合格证号:方
临财
焊第03-030404
随机切取试件数:3力学性能试验结果:合格
施焊时间:自2007年5月17
日7时至18日11时第2批外观质量检查情况(检验批构件部位及名称:七层柱)
钢筋焊接及验收规范JGJ18-96的规定施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收
记录
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应符
合第4.5.4条d款的规定
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷无烧伤
3、接头处的弯折角不得大于4°接头处的弯折角为 2.9°
4、接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm 接头出的轴线偏移为
1.3mm
施工单位检查评定结果:
项目专业技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论:
项目专业监理工程师
(建设单位项目技术负责人):年月日
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
湘质监统编施2002-37 工程名称:华美欧大厦施工单位:中天建设集团有限公司焊剂牌号:
HJ431
钢筋牌号及直径:HRB400
22mm 焊接接头数量:300
焊工姓名及考试合格证号:方临

焊第03-030404
第3批外观质量检查情况(检验批构件部位及名称:七层柱)
钢筋焊接及验收规范JGJ18-96的规定施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收
记录
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应符
合第4.5.4条d款的规定
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷无烧伤
3、接头处的弯折角不得大于4°接头处的弯折角为 2.8°
4、接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm 接头处的轴线偏移为
1.4mm
4.5.4条d款:接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

工程名称:华美欧大厦施工单位:中天建设集团有限公司焊剂牌号: HJ431
钢筋牌号及直径:HRB40016焊接接头数量:300焊工姓名及考试合格证号:方临财
焊第03-030404
随机切取试件数:3力学性能试验结果:合格
施焊时间:自2007年5月17
日7时至18日11时第4批外观质量检查情况(检验批构件部位及名称:七层柱)钢筋焊接及验收规范JGJ18-96的规定施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收
记录
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应符
合第4.5.4条d款的规定
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷无烧伤
3、接头处的弯折角不得大于4°接头处的弯折角为 3.0°
4、接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm 接头处的轴线偏移为
1.4mm
施工单位检查评定结果:
项目专业技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论:
项目专业监理工程师
(建设单位项目技术负责人):年月日
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
湘质监统编施2002-37 工程名称:华美欧大厦施工单位:中天建设集团有限公司焊剂牌号:HJ431
钢筋牌号及直径:HRB40014焊接接头数量:300焊工姓名及考试合格证号:方临财
焊第03-030404
随机切取试件数:3力学性能试验结果:合格
施焊时间:自2007年5月17 日
7时至18日11时第5批外观质量检查情况(检验批构件部位及名称:七层柱)钢筋焊接及验收规范JGJ18-96的规定施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收
记录
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应符
合第4.5.4条d款的规定
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷无烧伤
3、接头处的弯折角不得大于4°接头处的弯折角为 3.1
4、接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm 接头处的轴线偏移为
1.5mm
4.5.4条d款:接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

工程名称:施工单位:焊剂牌号:
钢筋牌号及直径:焊接接头数量:焊工姓名及考试合格证号:
随机切取试件数:力学性能试验结果:
施焊时间:自年月日
时至日时第批外观质量检查情况(检验批构件部位及名称:)
钢筋焊接及验收规范JGJ18-96的规定施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收
记录
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应符
合第4.5.4条d款的规定
2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷
3、接头处的弯折角不得大于4°
4、接头处的轴线偏移,不得大于钢筋
直径的0.1倍,且不得大于2mm
施工单位检查评定结果:监理(建设)单位验收结论:
项目专业技术负责人:
日年月项目专业监理工程师
(建设单位项目技术负责人):
月日

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