设备管道防腐保温施工方案

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设防腐保温施工方案

一、工程概况

1. 工程名称: 防腐保温工程

2. 建设地点:

3.工程范围:防腐保温

4.工期要求:具体工期以建设单位下达的工作任务单为准,

并做到提前完成。

5.质量标准:符合管线表面除锈等级的具体技术要求按

HG/T20679第二节<设备,管道和钢结构外防

腐的表面处理>和《喷涂前钢材表面锈蚀等

级和除锈等级》、《GB8923-88涂装前钢材表

面锈蚀等级和除锈等级》、《HGJ229-91化工

设备管道防腐蚀施工及验收规》和《工业设

备及管道绝热工程及验收规范》

(GBJ126-89)、《HGJ215-80绝热工程施工及

验收规范》等国家有关施工验收规范和施工

图上技术要求,确保工程质量合格。

6. 承包方式:本工程包工包料(不准转包或分包)

7.合同价款:本工程执行固定单价(含税价)包干,最终价款以实际发生工程量据实结算。

8.保温规定

1)、管道防腐绝热:

a、介质温度高于80℃管道,进行绝热保温,保温材料选用复合硅酸铝管壳。

b、介质温度在-40~20℃之间的管道,绝热采用硬质闭孔型聚氨酯泡沫塑料管壳。

2)、设备防腐绝热:

a、介质温度高于80℃的设备,进行绝热保温,保温材料选用复合硅酸铝板。

b、介质温度在-40~20℃之间的设备,绝热采用硬质闭孔型聚氨酯

泡沫塑料现场发泡。

3)、保护层选用PCM彩涂板,使用规格均按管道、设备直径大小确定:

厚度为0.5mm, 用于外径φ≤426 mm(NPS 16或DN400)的管道和设备;

厚度为0.8mm, 用于外径φ>426 mm(NPS 16或DN400)的管道和设备;

厚度为1.0mm, 用于外径φ>1,000 mm的设备。

4)管道的阀门按照要求做成阀门盒,阀门保温盒采用0.7mm厚度的纯铝板咬口制作。

9 、计量方法:

1)管道全部按表面积计算。

2)槽罐及大型设备按表面积计算。

4)变径、三通、弯头、阀门盒、法兰、封头分别按同等管径延长1

米、1.5米、2米、4米、2米、4米计算。

5)外保护层部分增加25%的损耗搭接,如果采用瓦楞板应再增加19%的弯曲损耗。

6)工程项目电费乙方自付,接表计量,便于甲方统计用电量;零星施工甲方负担电费。

二、编制依据:

1.依据图纸设计要求及甲方的相关规定。

2.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-19991);

3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88);4.《HGJ215-80绝热工程施工及验收规范》

5.《漆膜附着力测定法》(GB/1720-89);

6.《涂料产品的包装标志》(GB/T9750-88);

7.GB/T8175-87 设备及管道保温设计导则

8.GB/T4272-92 设备和管道保温技术通则

9.HG25042-91 设备管道保温规程

10.GB/T8174-87 设备及管道保温效果的测试与评价

三、编制原则:

本防腐保温工程是建设工程的重要工作,其施工应本着“精心设计、优化选材、科学规范施工的原则,在主材的选用上要遵循“使用安全,质量可靠、经济耐用,技术先进”的原则,确保工程质量。

1.我们以工程质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。

2.设计中着重介绍防腐保温的各项标准和施工工艺,以及

质量保证措施,安全保证措施。

3.殷切希望贵方的批评、指导。

4.质量目标:在这次工程施工活动中,我们把工程达到合格优良作为必争目标,我们承诺本工程为优良合格工程。5.安全目标:本工程为我公司重点工程,工程所用材料易燃性大,消防工作尤为重要,我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕,杜绝安全事故发生,事故率降到零,坚决杜绝任何火灾事故,做到防患于为然。

6.开展程序:根据当地的天气等情况,我们进行合理的施工安排,抓住有利天气,抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。

7.工程施工人员、技术人员配置,对该项目的施工,我公司将委派管理水平较高,人员设备齐全,技术力量雄厚的项目部负责施工,在质量、安全、文明施工等方面均以显著的成绩。得到有关部门的多次表扬,并获得多项荣誉。

8.施工技术准备:培训施工人员掌握新技术、新工艺,考核合格后方可上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。每部分应有2-3名专业技术人员现场指导,应采用大量熟练工人。

9.预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划,为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案,经过建设单位及监理部门审定后方可实施。

10.为了提高工程的进度,提高效率,保质保量地完成工程,我们将有效的组织流水施工,合理的配置资源,加强各工种的交流,以提高工程进度。

四、施工准备

1.技术准备: 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年防腐保温施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围未施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对管线及设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其管道施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病、错误进行预防。仓库中原材料按材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨。工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需要。各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;上方应有防雨设施。交通设施。如:运输材料(机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等)。防腐保温工程施工的组织工作要非常严格,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而影响施工

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