S1800A(LTU9A)型沥青混凝土摊铺机液压系统分析

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沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除一台原装SUPER-1800型沥青摊铺机工作中液压系统过热,液压油温接近100℃。

该液压系统由行走、输料、分料、振捣、振动、辅助、冷却和强夯等9个部分组成。

为排除系统过热的故障,该机在大修时,对液压系统进行了彻底的分解。

首先检查冷却部分,发现散热器外表干净,无油泥污垢,马达转速正常,证明液压系统过热与冷却部分无关,应从其他方面再查找原因。

其次从热源查起,分解德国林德生产的两只BPV50S-L型闭式多向变量恒流泵,检查配流盘、泵体及斜盘平面、柱塞滑靴、柱塞与泵体均无异常磨损,配合间隙正常,配流盘与泵体预紧度也正常。

分解检查行走部分的两只马达,振捣、振动、辅助部分的齿轮泵和输料部分的摆线马达,各部配合间隙正常,无异常磨损,密封性好。

强夯系统从未使用,分料部分的马达是新品,均不考虑分解。

分解输料部分的两只泵(力士乐公司生产的A4VO41型恒压变量泵和A10VO71型恒压泵),发现A4VO41型泵斜盘平面及柱塞滑靴磨损异常,有沟槽存在。

该泵柱塞直径17mm,与泵体的配合间隙已达到45μm,很容易引起油液在环形的间隙内流动,配流盘平面与泵体平面也出现磨损沟槽。

更换了斜盘、柱塞、泵体、配流盘,检查预紧度,并重新调整了系统压力。

恒压泵外侧的压力阀压力调整为 2.4MPa(此压力主要作用是为泵润滑,让液压泵负载运行)。

在电比例液压阀加电情况下,输料部分的马达运转,马达转速视比例阀电流大小而定,在此马达转动情况下,在马达回路上串接1只压力-流量检测仪,为系统加载。

调整恒压泵内侧压力阀,观察压力-流量检测仪,将系统压力调整为21MPa,同时注意压力-流量检测仪上所显示的流量为零,调整结束。

分解A10VO71型恒压泵,发现斜盘平面及柱塞滑靴异常磨损,有明显的沟槽,该泵柱塞直径22mm,而与泵体的配合间隙已达到0.05mm,配合间隙过大,配流盘平面与泵体平面有很明显的沟槽,尤其是配流盘两侧沟槽各宽3mm,使泵高、低压腔贯通,容积效率明显下降,这是导致分料螺旋动作无力的根本原因。

摊铺机液压系统设计

摊铺机液压系统设计

分析了摊铺机液压系统的特点,明确了摊铺机总体及各系统的设计要求,提出了液压系统设计时的步骤并进行了详细的介绍,最后总结了设计时应注意的问题。

液压系统是摊铺机的一个重要组成部分。

设计摊铺机液压系统就是根据摊铺机的工作要求,合理地选择和设计液压元件,并将他们有机地组合在一起,使之完成一定的工作循环。

摊铺机是边行走边作业的路面施工机械。

在摊铺作业中,行走、刮板输料、螺旋输料、振捣、振动、辅助等系统的职能不但内容多而且还一起动作,因而马达、油缸等执行元件不但数量多而且还相互关联。

所以,摊铺机液压系统属于多泵多回路复合液压传动系统。

按执行的功能分,摊铺机液压系统包括行走液压系统、刮板输料液压系统、螺旋输料液压系统、振捣液压系统、振动液压系统及辅助液压系统。

各部分液压系统既能独立地传递动力、完成各自的动作,又能通过控制系统相互关联、协调,达到对执行元件运动参数的准确控制。

多泵多回路复合液压传动系统实施的方法多是在发动机之后采用分动箱进行动力( 功率) 分流,小型摊铺机可以在发动机上直接安装通轴多联泵进行动力( 功率) 分流。

闭式液压系统或单泵双回路( 单变量泵十双变量马达)闭式液压系统均可。

小型或后桥驱动的轮胎式摊铺机通常选用前者,大中型或前后桥驱动的轮胎式摊铺机选用后者为宜。

( 2 ) 刮板输料液压系统采用单泵单回路( 单定量泵+ 单定量马达) 开式液压系统或单泵单回路( 单变量泵+ 单定量马达) 闭式液压系统均可。

小型摊铺机通常选用前者,大型摊铺机通常选用后者。

( 3 ) 振动液压系统对于机械加宽熨平装置摊铺机,采用单泵单回路( 单定量泵+ 单定量马达) 开式液压系统或单泵单回路( 单变量泵+ 单定量马达) 闭式液压系统均可。

小型摊铺机通常选用前者,大型摊铺机通常选用后者。

对于液压伸缩熨平装置摊铺机,采用单泵双回路( 单定量泵十双串连定量马达) 开式液压系统。

1 设计步骤1 . 1 明确摊铺机总体及各系统的设计要求进行摊铺机液压系统设计,首先应明确摊铺机总体及各系统( 总成) 的设计要求。

VOGELE Super1800沥青混凝土摊铺机行走液压系统工作原理分析

VOGELE Super1800沥青混凝土摊铺机行走液压系统工作原理分析
Z —柱塞数 R —柱塞分布园半径 db —斜盘倾斜角 显然改变斜盘的倾斜角度可以改变泵的排量 , 且随着倾角 ab 的增大而增大 ,ab 的减小而减小 ,从 而实现柱塞液压泵的变量 。 3. 1. 5 行走方向的改变 (前进 —倒退) 当使另一个比例压力电磁阀的电磁线圈通电 时 ,变量泵的斜盘由中立位置 (ab = 0) 向相反方向转 动 。其倾角为 ab 。这样改变了油流的方向 ,泵的进 出油口相互交换 ,使液压马达反向旋转 ,达到实现改 变行走方向的目的 。 3. 2 液压马达变量系统 以上分析了液压泵变量系统 (下转第 77 页)
图 3 电磁线圈通电时工作状态
阀芯在其右侧弹簧及油压的作用下 ,移向左端 。 变量阀芯控制油缸内的压力油 Pk 将通过此阀芯泄 荷控制油缸内的柱塞在其两侧的弹簧作用下 ,处于 中立位置 ,通过机械联动 ,使伺服变量阀工作于中 位 。变量泵的斜盘倾角此时为零 ,即泵的排量为零 。
图 4 电磁比例阀通电时工作状态
3. 1. 1 电磁比例压力阀 当电磁线圈有电流通过时 ,其工作状态如图 3 所示 。
© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
第 3 期 曹文彬 :VO GEL E Super 1800 沥青混凝土摊铺机行走液压系统工作原理分析 ·61 ·
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第 3 期 万 杰 :高等级公路建设项目的招投标
·77 ·
② 根据技术规范中的施工工艺流程及以往实 际施工经验 ,全面合理地考虑每一工程项目所含的 工序内容 、保证施工工序的连续性 、合理性 、完整性 , 并准确地套用相关的预算定额 ,做出准确合理的单价。

全液压摊铺机行驶驱动系统分析

全液压摊铺机行驶驱动系统分析

d v lp n fi tl g n a e , h o sa t p e o t l st e d v lp n r n . e eo me t el e t v r t e c n t n e d c n r h e eo i g te d o n i p s o i

要 : 绍 了摊 铺机 行驶 控制 系统 的基本 要 求 , 介 以单边 行驶 回路 为例探 讨 了其 工作 原理 : 据摊 铺机 根
对行驶 速度 的要求 , 分析 了恒 速控 制技术 , 讨 了行驶 系统 控制方 式 。 探 随着摊 铺机智 能化技 术 的发展 , 摊 铺速度 的 自动 恒速控 制是 未来 的发展方 向。
Ke y wor :p v r un i g a d drv n y t m;c n t n pe d c n rl n elg n ds a e ;r n n n i i g s se o sa ts e o to ;i tlie t
O 引 言 沥 青混 凝土 摊铺 机 是沥 青 路面 专用 施 工机 械 , 它
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路 俩机 械 施 技 术
Pa emen Mac ier & Co tu t n e hn o v t hn y nsr ci T c olgy o
全 液 压摊铺机 行驶 驱动 系统 分析
刘 伟 朱 伟敏 中 宝成 , ,
( 长安 入 学 l程 机 械 学 院 , 两 西 安 7 06 ; . 州应 用 声 学研 究 所 , 1 T 陕 10 4 2 杭 浙 杭 州 3 0 1) 10 2
的作用 是将拌制 好 的沥 青混凝 土材 料均匀 地摊铺 在路 面底基层 或基层 上 。影响摊 铺质量 的 因素 众 多 ,有摊 铺 机牵 引速 度 、 引 点的高度 与波 动( 牵 改变熨 平板 的进 料 仰角 . 响摊铺 高度 和挤压 密 实度)熨 平板 的 自重 、 影 、

沥青混凝土摊铺机行走液压系统的智能控制应用与分析

沥青混凝土摊铺机行走液压系统的智能控制应用与分析
沥青混凝土摊铺机是一种集 机、电、液一体化的公路 工程机械旃工设备 ,已普遍采 用全液压驱动。随着电{ 控 霞 制技术的发展 .电气和电子技术在信 号检铡、放大、计算
处 理 和 传 输 等 方 面 具 有 明 显 的优 势 ; 在 功 率 转 换 、 放 大 单 元 、执 行 部 件 方 面 坡 压 元 件 又 具 有 更 多优 越性 因 此 .作
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尸、 研究与开茬
沥青 混凝 土摊铺机 行 走液压 系统的 智 能 控制 应 用与 分析
吕其 惠 , 由相 波 ,王 力 夫
( 东 交通 职 业 技 术 学 院 , 广 东 广 州 广 5O5 l6 0

咀丑组
土摊 铺机行 走渡 压系统 的结构 基础 上 .通 过引入 模糊控 _ 规 蒯 果表明坜 青幌凝 土摊铺机 控制性 能得 到明显提 高
为体现最先进控铷技术 ,实现产品技术 升级换 代的智能化
茬 制技 术 得 到各 国 工程 机 槭 行 业 的 重 视 。 目 前 . 一 些 进 口 的 摊 铺 机 ( A G T1 N 2 、D — 如 B [ 55 Y A
舒和液压的功率部舒组成 泼系统 以履带 台车架 总成为蕉
础,采用双泵一 电机 系统,液压系统左 右两侧为独立 的 双
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文 献标识码 :A
中圈 分类号 :T 2 3 5 P 7L
文章 确号 :1 0 - 4 2(0 7 3 0 3 0 0 9 9 9 2 0 )0 — 胛 — 3
1引言
2沥青混凝土摊铺机 工作过程及行走液压 系 统的功能结构

浅析水泥混凝土摊铺机控制电路及液压油路

浅析水泥混凝土摊铺机控制电路及液压油路
机油压力范围为 2 4 0 ~ 4 8 0 k P a 。 证 高压 回路 的压 力。 卸载 阀与马达 继电器并联 , 串联于启动开关 回路上 。按下启 供 油泵 为定 量泵 , 它除 了为行走泵 低压 侧 、 伺服机 构和 速度 动按 钮时卸荷 阀通 电 , 并 导通振动 泵 回油路 , 使振 动泵输 出 的液 选择阀供油外 , 还有冷却行走泵 、 补偿 内部泄漏 的作用 。当供 油压 压油直接流 回油箱 , 实 现发动机 的空载启动。 力超过 2 4 1 5 k P a时, 溢流阀打开 , 多余 的液压油流入行走 泵体 , 冷 调 速 开 关 有 个 位 置 : “ R U N ” 、 中位 、 “ T HR O T I ' L E ” 。 当 开 关 在 却 行走 泵 后 流 回液 压 油 箱 。 “ B U N” 或“ H T R O T F L E ” 位置时 , 线性 调速 电机遇电转动 , 将带 动调 正 向履 带阀组 2只有在水泥摊铺机 前进时才起作用 , 保 证各 迎器 操纵杆移 动 , 改变 P E I N 1油器 的喷汹量 , 发动机 的转 速上升 行 走马达上分配等量 的液压油 , 以保证各履带 同步运转 。当行走
关键 词 : 水泥 混 凝 土摊 铺 机 : 控 制 电路 : 液 压 油 路
1 发 动机 控 制 电路
3 . 1 行 走 系 统 控 制 电路
发动 机控 制电路包括启动电路 、 充 电电路 、 仪表信号 电路 等 , 行走系统控 制 电路控 制着水 泥摊铺 机 的行 走方 向和行 走速 发动机启 动 回路 由系统 电源 、 启 动电源 、 切断 开关 、 总 电源 开关 、 度。 从点源开关来的电流 , 一路经空挡开关 到行走止/ 动开关 ; 一路 马达继 电器 、 启动电动机 、 启 动按钮 、 燃油 阀等组成 。启动 电动机 直接到行走止/ 动开关 ; 另一路到速度选择开关 。当行走止/ 动开关 额定 电 压 为 2 4 V, 系统 电源 和 启 动 电 源均 为 0 8 0型 蓄 电池 , 电 压 为 置于 “ S T O P ” 位 置时 , 没 有电流到行走 控制器 , 水 泥摊铺机 这时 电

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除摘要:通过对摊铺机液压油高温事故剖析,提出产生该事故原因,并提出相应对策。

结合实际工作经验总结沥青摊铺机械维护个案中,油压系统温度过高原因及处理方式。

关键词:沥青摊铺机;液压系统;过热故障;分析排除对策在摊铺机施工过程中,摊铺机液压系统经常会出现过热故障,严重影响摊铺机正常工作,影响施工质量。

造成液压系统过热原因是多方面的,如液压系统油温过高、油箱油位过低、油箱内液面低于最低液面等。

当油温过高时,热传递效率下降,使发动机功率下降、轮胎与地面接触面积增加摩擦阻力和磨损;同时油温过高时,还会导致油液粘度降低而流动阻力增大。

由于液压油的粘度降低,导致发动机功率下降;在热状态下,油液散热不好,易引起液压系统油温升高。

一、液压系统过热的故障现象液压系统过热故障现象主要有:油温升高、油温上升过快、油温波动大、压力升高、流量减小等。

在摊铺机施工过程中,液压系统出现过热故障的主要原因有以下几个方面:(1)由于油的粘度降低,使油在系统中的流动阻力增大,影响了发动机的功率输出。

(2)由于温度升高,使液压泵和马达的摩擦副表面温度升高,摩擦副表面发生过热而产生热变形。

(3)由于热传递效率下降,使发动机功率下降。

(4)由于油温升高,使液压油的粘度降低,流动阻力增大,油液在系统中流动困难。

在施工过程中由于摊铺机施工速度不稳定,所以在施工过程中应根据实际情况及时调整摊铺机的施工速度。

二、摊铺机液压系统过热所产生的影响当液压摊铺机持续工作1小时以上,液压油温度过高,系统就会发出高温报警,使机器液压元件无法工作,甚至停止工作。

要解决这种摊铺机温度过高问题,首先要对这种摊铺液压系统结构进行分析,这种摊铺机由行走、输料、振捣、分料、辅助冷却、振动和夯实等功能部件构成。

在开放环路上,有5个通道,在闭合环路上,有4个通道。

液压系统在正常工作时,温度在60-80℃之间。

众所周知,如果液压油油温太高,将会对液压系统造成很大影响。

摊铺机液压传动系统及其使用与维修概述

摊铺机液压传动系统及其使用与维修概述

摊铺机液压传动系统及其使用与维修概述沥青混凝土摊铺机是用于铺筑沥青混凝土路面的施工机械,是路面机械的主要机种之一。

一、沥青混凝土摊铺机液压系统液压传动在沥青混凝土摊铺机(下称摊铺机)上获得了日益广泛的应用。

为获得更好的路面摊铺质量,先进的摊铺机均采用全液压传动。

摊铺机的液压系统由四个部分组成:液压驱动部分,即液压泵,完成能量的转换;液压执行部分,即液压马达和液压缸,将液体的压力能转换为机械能;控制调节装置,包括液压系统的各种机能的阀,控制和调节各部分的压力、流量和方向;辅助装置,包括油箱、过滤器、油管及管接头、密封件、冷却器等。

摊铺机工作时,有以下基本运动:行走驱动、螺旋分料器及刮扳供料器驱动、烫平装置的振捣与振动、自动调平液压回路、转向、烫平装置的自动延伸、烫平装置的自动升降、料斗翻转及料门升降。

目前还开发出了液压延伸式螺旋分料器,它增设了新的液压回路。

1.行走液压回路行走液压回路按轮胎式和履带式两种行走方式分为两种。

轮式摊铺机的液压驱动回路如图5-1所示。

发动机通过分动箱直接驱动行走系统中的变量柱塞泵,然后驱动行走变量柱塞液压马达,由此组成一个双变量调速闭式回路。

即变量泵和变量液压马达组成的调速系统。

泵和液压马达一般为轴向柱塞式,结构紧凑,工作转速和压力高,系统传动总效率可达80%以上。

这种调速方式的优点:变量具有连续性,并且调速范围大;泵的工作压力大小取决于液压马达负载大小,零流量时几乎无功率损失;因为有安全阀,可限制输出的转矩值;换向操纵容易;可采用电子控制。

由比例电磁铁控制液压泵和液压马达斜盘角度,实现系统流量的变化。

行走系统压力一般为32~42MPa,压力由系统溢流阀来调定。

闭式系统的外泄漏由补油液压泵补充,补油压力为2~3.5MPa,排量为10~15mL/r。

摊铺机行走系统的液压马达通常为高速液压马达,以提高闭式回路的工作效率。

液压泵的输入转速与液压马达的输出转速之比约为 1.5~2,液压泵的变量控制方式为电子比例控制,液压马达大多数也采用电子控制方式。

沥青混凝士摊铺机液压行驶控制系统研究

沥青混凝士摊铺机液压行驶控制系统研究
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《通 嗡・。o年 毒 (第1 期 ・公墨工蠢与运辅 广—————一 交 别 27 第 期总 6 D I 4
沥青混凝 士摊铺机
液压 行驶控制系统研 究
张德 先
( 中铁 l 局集 团第 三 工程 有 限 公 司 ,辽 宁 辽 阳 l 10 ) 9 10 0
c n r l a e t v l g, b t lo mp r n o mp o e a e d i i g e f r n e t e e e o u o o t p v r S r ei o a n u a s i o a t t i r v p v r S r n p r ma c , h lv r f a t — t v o
宽度 、厚 度 、平 整 度及 密实 度的 有效摊 铺层 。由于 其作业 质 量好 、效 率高 ,已经 被广 泛应 用 于路 面施 工 中 ,特别 是对 于平 整度 及 密实度 要求 较高 的高 等
级 公路 、城 市主 干道 的面 层摊铺 ,性能优 良的高档 沥 青混 凝土摊 铺 机更 是不 可缺少 。
1 引 言
度 ,虽 然 现 在 摊 铺 机 上 一 般 都 装 配 有 自动 调 平 装 置 ,但是 摊铺 机 行 驶速 度 的稳 定 性 是前 提 。另 外 , 为 了减 小劳动 强度 ,在 摊铺 机行 走控 制等 方面也 提
出了更 高的要 求 。
沥 青混 凝土 摊铺 机是 用 于铺 筑 沥青混 凝 土路 面 的机械 ,是 路面 机械 的主要 机种 之 一 ,它 将拌 和好 的沥青 混合料 、稳 定 土等材 料均 匀地 摊铺在 路 基或

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除

统 维护、液压 油使 用的注意事项。沥青摊铺机 维修案 例之 液压 系统过热故 障的分析 与排 除。
【 关键词】摊 铺机 ;过热故障;液压 油温度 ;分析 ;排 除
1引言
随着高速公路 通车年限的延长 ,早期修建 的高速公路相继进入大 中修 ,高速公路路 面大中修多为在通行条件 下施 工 ,路面施工中 的摊 铺机等工程 机械的完好状态直接影 响着施 工质量 与进度 。摊铺机是高 速公路路面 大中修主力军 ,是路面设备 中的关键 设备 ,摊铺机是集 电
1 4 6
山 泰工案捉术
沥 青摊铺机 液压 系统过 热故 障的分析 与排 除
陈锦新
( 福建省高速公路养护工程有限公司,福州 3 5 0 0 0 1 )
【 摘 要】针 对摊 铺机液压油温度过 高的案例 ,分析 了故障发生的可能原 因,并采取有 效措施 解决 了问 题 ,结合 实践工作 经验 总结液压 系
3故 障的原 因分析 与排 除
为排 除系统过热的故障 ,该机在维修 时,对 液压系统逐一进行 了 分析排查 。首 先检查冷却部分 ,发现散热器 外表虽有局部污泥油温上升 到一定温度后正常工作 , 而且
转速平稳 ,由此可见液压系统过热 时冷却 系统工作正常 。经观察液压 油油面 正常 ,液压油滤清器更换为新 的滤清器 ,故障仍然存在 ,问题
最 后检 查分解螺旋送料部分 的两只泵 ,发现其 中一 台泵的泵斜盘 平面及柱塞滑靴磨 损异常 ,有沟槽存在 。该泵柱 塞直 径 1 7 m m ,与泵 体 的配合间隙已达到 4 5 p m ,超过 了配合要求 ,所 以泵的工作效率不 高, 很 容易引起油液在环 形的间隙内流动 ,造成油温 上升 ,而且配流 盘平面 与泵体 平面 也出现 磨损沟槽 , 泵上的液压油滤清有 明显 的铜销 , 由此判断 ,该泵是造成 液压油温上升 的原 因;经更 换了斜盘、柱塞 、 泵体、配流盘 ,检查预 紧度 ,并重新调整 了系统压 力。以上 问题造成 泵内泄而引起过热。而过热 的主要原 因应是柱塞与泵体配合 间隙过大 , 油液在环形间隙内泄漏。 该机大 修出场后 ,经 摊铺运行观 察 ,液压系统 工作温度 正常 , 分 料螺旋转速 正常 。通过对该机的整体大修 ,可以总结出液压油温 度过 高的原 因是 有不 正常的热源 ,查找产生不 正常的热源并予 以排 除 ,才 是解决 问题 的关键 。

摊铺机液压控制

摊铺机液压控制
⑵ 斜盘活塞:有两档,用来控制斜盘的角度,从而控制马达的输出转速。 ⑶ 电磁阀 Y14(Y15):为两位四通阀,操纵斜盘活塞的两档位置。 ⑷ 两单向阀:接马达的进出口及电磁阀,保证油泵进口高压油进入电磁阀,操纵斜盘活塞
的工作。 ⑸ 冲洗阀:用来把从系统中引出部分热油通过滤清器回油箱,系统中的油再由油泵中的补
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7. 行驶系统常见故障案例解析。 ? 在打前进或后退时,摊铺机原地转向或有明显的转向动作: ① 其中一边的比例阀电流控制线路故障; ② 速度传感器线路故障; ③ 比例阀芯卡死; ④ 减速机刹车片烧死。 ? 行驶无动作: ① 刹车阀未通电,减速机抱死; ② 刹车阀芯卡死,通电无动作; ③ 减速机磨擦片烧死。 ? 发动机提速后,未打行驶手柄,行驶却有动作: ① 机械中位偏移; ② 比例阀芯中位偏移。
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4. 行驶马达 A6VE80EZ 。该马达为两档变量柱塞式液压马达,和减速机及制动器连成一体。 液压马达由柱塞式马达、斜盘调节活塞、电磁阀 Y15(Y16)、冲洗阀及两个单向阀组 成。
⑴ 柱塞式马达:把油液的液压能变成机械能输出力矩,它的转速由行驶泵和马达间工作油 路的流量及马达的斜盘活塞的位置决定。
2. 三一摊铺机液压系统。三一所有摊铺机机型均为全液压传动系统,就主机型 LTU90-5/120-5而言,它可以完成行走及摊铺的无级变速、输料及分料的无 级变速、振捣频率的无级调节、振动频率的无级调节,完成找平系统的自动 调节及接料斗侧板开合的控制。为完成整个系统的工作任务,该液压系统包 含10个子系统:左右两个行驶液压系统、左右两个刮板分料液压系统、左右 两个螺旋分料液压系统、一个振捣液压系统、一个振动液压系统、一个冷却 液压系统以及一个油缸液压系统。这10个子系统共有10台油泵:三个双联变 量柱塞泵、一个单变量柱塞泵、一个双联齿轮泵和一个单个齿轮泵。

沥青混凝土摊铺机行走液压系统的智能控制应用与分析

沥青混凝土摊铺机行走液压系统的智能控制应用与分析

沥青混凝土摊铺机行走液压系统的智能控制应用与分析我国现代交通行业发展较为迅速,使得国内的交通网络越来越发达。

而公路的质量和使用寿命则与建筑过程中混凝土和沥青的铺设有着重要的关联,而这也成为了现代公路交通施工行业主要的竞争手段之一。

本文即是对沥青混凝土摊铺机行走液压系统的智能控制系统进行研究,探讨了摊铺机行走液压系统的基本结构,并以模糊控制理论为基础设置液压智能控制系统,以期能为相关工作提供参考。

标签:沥青混凝土摊铺机;行走液压系统;基本结构;智能控制系统;模糊控制理论0 引言现代沥青混凝土摊铺机本身是一种机、电、液系統一体化的施工机械,目前我国国内应用的摊铺机均为全液压驱动。

而随着21世纪电子科技的不断进步,使得电子智能控制系统的应用范围越来越广,对于各种系统之间的转换控制也越来越灵活,而这也使得电-液智能控制系统在摊铺机领域当中被广泛地应用。

目前国外已经实现了摊铺机行走液压系统的智能化发展,但这一技术在我国国内仍处于起步阶段,需要不断进行学习和革新。

1 沥青混凝土摊铺机行走液压系统的基本结构沥青混凝土摊铺机主要是将沥青或混凝土材料摊铺在公路施工面上,采用的是恒速摊铺作业。

在实际应用过程中,由于负载改变、送料速度变化、油温上升等因素都会导致摊铺机的运行速度改变,使得摊铺平面发生变化,影响路面的整体质量,因此,摊铺机的各结构之间的配合和系统的控制就显得非常重要。

1.1 行走液压泵行走液压泵是摊铺机的主要动力来源,其主要是利用发动机燃烧过程中所产生的热能和动能,将这些能量转化为压力能,向液压系统内提供压力油,进而推动机械进行运转。

1.2 行走液压马达该马达属于两档交变马达,是将压力油所提供的压力能转化为机械动能的重要结构,通过传动轴的带动,使得机械产生了行驶的动力,并将动力附加在驱动链轮上,实现了机械的整体运动。

1.3 电液伺服阀电液伺服阀是整个液压动力控制系统当中的关键元件。

当液压系统的负载压差达到一定程度时,电液伺服阀输出压力油流量和电流量呈正相关,如果输入的电流是反向的,那么压力油的输出也必然是反向的。

沥青摊铺机液压系统常见故障分析

沥青摊铺机液压系统常见故障分析

沥青摊铺机液压系统常见故障分析作者:肖玉军来源:《中国科技博览》2014年第14期摘要:沥青摊铺机是最常用的路面施工设备,它的正常运转是保证机械化施工的保证。

沥青摊铺机的液压系统是该机器的主要工作动力,液压油是主要动力传递者,液压油的正常温度和正常工作压力很重要,是设备正常运转的保证。

关键词:摊铺机液压油故障【分类号】TU607沥青摊铺机液压系统简单的来说由泵、控制阀、马达、油缸组成。

各个工作功能相互独立又相互关联。

下面就沥青摊铺机液压系统常见故障进行分析1、液压油过热液压油的正常工作温度为小于90摄氏度,沥青混凝土摊铺机本身工作环境温度高,液压系统的油温过高会使油液黏度降低,加速液压油的氧化,泄漏量增加,所润滑部位的油膜破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶圈、油管等材料制成的密封垫过早老化而损坏。

因此,控好液压油的温度温非常重要。

当油温过高时,必须停机检查,一般可从以下几个方面着手:(1)检查油箱液压油面是否过低。

若因为油箱缺油所致,应及时补充添加同型号的液压油。

(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。

应定期检查、更换液压滤芯。

(3)散热器是否正常。

因风扇的吸力易使散热器粘附大量的灰尘,可导致散热不良,使油温升高。

由于摊铺机工作环境多在野外,灰尘较多,因此对散热器应及时清理。

(4)液压油质量是否合格。

若加入的油质量不合格,也会造成系统油温过高。

(5)水温高引起液压油温高。

一些沥青摊铺机的液压油散热器靠水冷散热,水温高了油温也高。

应及时排除水温高的原因。

另外,液压系统在缺油时工作,容易造成泵和马达损坏,因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态,必要时更换泵和马达的已损部件。

2、螺旋布料器不工作摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况,排除机械电路原因后,一般为补油系统有故障。

引起补油系统压力偏低的原因有:补油泵进油道不畅;补油泵溢流阀压力偏低;补油泵本身故障;液压马达严重泄漏。

一般应重点检查补油泵及其溢流阀,做进一步的拆解检查。

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除2019-10-28[摘要]沥青摊铺机是道路施⼯路⾯铺设的主要设备,在我国的公路建设过程中起着重要的作⽤,在长时间的使⽤过程中,各种设备部件经常出现⼀些故障。

本⽂对沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除进⾏分析。

[关键词]铺摊机液压系统故障分析排除中图分类号:F403 ⽂献标识码:A ⽂章编号:1009-914X(2015)22-0001-02引⾔摊铺机液压系统主要由油箱、泵、马达、油缸、阀、过滤器和油管等构成。

因维护不到位,或缺乏液压系统知识容易造成摊铺机出现故障,影响摊铺。

要解决摊铺机出现的液压系统故障,必须知道整个系统的⼯作原理,掌握液压传动的基本知识,对故障产⽣原因逐⼀排除,找到产⽣故障的真正原因,⽽不是盲⽬地说这个阀,或那个泵有问题。

摊铺机液压系统故障主要是突发性故障和磨损性故障,诊断与排除这些故障,不仅要有专业理论知识,还要有丰富的实践经验,懂得系统中每⼀个元件的功⽤,熟悉它的构造,了解整个系统原理。

液压元件都有最⼤额定速度、额定转矩或额定压⼒,负载超过系统的额定值,故障的可能性就会增⼤。

当我们遇到摊铺机出现故障时,⾸先要阅读该设备的说明书,理解设备的液压系统原理图、元件的结构与特性;然后查阅设备运⾏记录和故障档案,了解设备运⾏记录和当前机况;接着向操作⼿询问出现故障前后,摊铺机的⼯作状况和异常现象;最后现场观察,查看元件损坏情况,或系统出现的故障;如果摊铺机还能启动,应该启动,操纵控制元件,观察故障现象。

把上述情况进⾏综合分析,逐⼀排除产⽣故障的可能性,就会得到产⽣故障的真正原因,就达到了诊断和排除摊铺机液压系统故障的⽬的,如图1所⽰。

⼀、液压系统污染分析与处理据统计显⽰,液压系统故障由液压油污染引起的约占75%以上。

沥青摊铺机的液压系统有开式系统和闭式系统.其受污染程度远⼤于固定式液压设备。

所以从严格意义上讲,液压系统的污染就是液压油的污染。

《智能型沥青洒布车液压系统设计及喷洒流场分析》范文

《智能型沥青洒布车液压系统设计及喷洒流场分析》范文

《智能型沥青洒布车液压系统设计及喷洒流场分析》篇一一、引言随着科技的不断进步,智能型沥青洒布车在道路建设与维护中发挥着越来越重要的作用。

其中,液压系统作为其核心组成部分,直接关系到洒布车的作业效率与性能。

本文将重点探讨智能型沥青洒布车的液压系统设计及其喷洒流场分析,旨在为相关领域的研究与应用提供参考。

二、液压系统设计1. 设计要求与原则智能型沥青洒布车的液压系统设计需遵循高效、稳定、智能、环保的原则。

设计要求包括:系统压力稳定、动力传输高效、操作便捷、维护简单等。

同时,考虑到环保因素,系统应具备节能降耗的特点。

2. 液压系统组成液压系统主要由动力源、执行机构、控制元件及辅助装置等组成。

动力源通常采用柴油机或电动机驱动的液压泵;执行机构包括液压缸、马达等,用于驱动沥青洒布车的各个工作部件;控制元件包括各种液压阀,用于控制液压系统的压力、流量和方向;辅助装置则包括油箱、滤油器、散热器等。

3. 关键技术设计(1)压力控制:通过压力传感器和压力阀,实时监测并调整系统压力,确保洒布作业的稳定进行。

(2)流量控制:根据作业需求,通过流量阀调节液压缸或马达的进油量,实现喷洒流量的精确控制。

(3)智能控制:采用PLC或单片机等控制器,实现液压系统的智能化管理,包括自动调压、故障诊断、远程控制等功能。

三、喷洒流场分析1. 喷洒装置设计喷洒装置是沥青洒布车的关键部件,其设计直接影响到喷洒流场的质量。

喷嘴的形状、尺寸及布置方式等都会对喷洒效果产生重要影响。

因此,需根据实际需求进行合理的设计与选型。

2. 喷洒流场模拟与分析通过计算机流体动力学软件,对喷洒流场进行模拟与分析。

可以观察到沥青在喷洒过程中的流动状态、分布情况及速度变化等,为优化喷洒装置提供依据。

3. 喷洒均匀性与效率分析通过对喷洒流场的分析,可以得出沥青的喷洒均匀性与效率。

分析喷嘴的流量、喷雾角度、喷雾密度等参数对喷洒效果的影响,为提高作业效率提供参考。

四、实验与结果分析1. 实验方法与步骤为了验证设计的有效性及喷洒流场的实际情况,进行实际实验。

《2024年度智能型沥青洒布车液压系统设计及喷洒流场分析》范文

《2024年度智能型沥青洒布车液压系统设计及喷洒流场分析》范文

《智能型沥青洒布车液压系统设计及喷洒流场分析》篇一一、引言随着现代交通基础设施的快速发展,智能型沥青洒布车在道路建设中扮演着越来越重要的角色。

该类型车辆集成了智能化控制、高效喷洒等多项功能,其核心组成部分之一的液压系统设计显得尤为重要。

本文将详细探讨智能型沥青洒布车的液压系统设计及其喷洒流场分析,旨在为相关领域的研究和应用提供理论支持和实践指导。

二、液压系统设计1. 设计要求与原则智能型沥青洒布车的液压系统设计需满足高效、稳定、可靠、节能等要求。

设计过程中需遵循科学性、先进性、适用性及可持续性原则,确保液压系统在各种工况下均能稳定运行,同时满足环保和节能的要求。

2. 系统组成与工作原理液压系统主要由动力源、控制阀组、执行元件(如液压缸和液压马达)及辅助元件(如油箱、滤清器、散热器等)组成。

动力源提供系统所需的动力,控制阀组负责调节和分配液压油,执行元件实现具体的作业动作,而辅助元件则保障系统的正常运行。

3. 关键技术及创新点在液压系统设计中,采用了先进的电子控制系统,实现了对液压系统的实时监控和智能控制。

同时,通过优化液压泵和马达的匹配,提高了系统的能效比。

此外,采用高强度、轻量化的材料制作液压缸和油箱等部件,既保证了系统的稳定性,又减轻了整车重量。

三、喷洒流场分析1. 喷洒装置与流场模型喷洒装置是沥青洒布车的关键部件,其性能直接影响喷洒效果。

通过建立喷洒装置的流场模型,可以分析喷嘴的结构、喷洒角度、喷洒速度等参数对流场的影响。

2. 流场仿真与分析利用计算流体动力学(CFD)软件对喷洒流场进行仿真分析,可以得出流场的分布、速度场、压力场等参数。

通过分析这些参数,可以优化喷嘴的结构和布置,提高沥青的喷洒均匀性和效率。

3. 实验验证与结果分析为了验证流场分析的准确性,进行了实地实验。

通过对比仿真结果和实验数据,发现两者基本吻合,证明了流场分析的有效性和可靠性。

根据实验结果,对喷洒装置进行了进一步的优化,提高了沥青的喷洒质量和效率。

水泥混凝土摊铺机液压系统

水泥混凝土摊铺机液压系统

水泥混凝土摊铺机液压系统赖仲平1,姚莉娜2(11广东交通职业技术学院,广东广州 510080;21西安公路交通大学,陕西西安 710064)摘要:分析了水泥混凝土摊铺机的液压系统,它由行走液压系统、螺旋布料液压系统、振动棒振动液压系统、捣实液压系统、辅助液压系统组成,阐述了各液压系统工作原理。

关键词:水泥混凝土;摊铺机;液压系统;原理中图分类号:U 4151521 文献标识码:C 文章编号:10002033X (2000)0420014204 SF 2350型四履带滑模式水泥混凝土摊铺机是我国近年来引进美国C M I 公司的产品,摊铺宽度为317~9175m ,最大摊铺水泥混凝土厚度为610mm ,工作速度为0~9m m in ,行走速度为1km h ,最大摊铺能力为10~2115m m in ,发动机型号为8V 四冲程增压柴油机,功率为186k W (250H P ),转速为2550r m in 。

滑模式摊铺机行走装置为四条履带,滑动模板在其内侧,沿机器行走方向安装;行走方向和路面摊铺高度,均靠路面两侧桩上拉紧的基准线控制自动调平装置(自动找平和自动转向传感器构成的自动控制系统装置)来进行。

为确保水泥混凝土有良好的振压效果,液压振动器可以集中或独立控制,也可变频及深度位置控制。

整机液压系统分为以下几个独立的系统或回路,简述如下。

图1 行走液压系统图1 行走液压系统行走液压系统如图1所示。

系统主要由液压泵组(由行走变量泵、辅助定量泵、三位四通电磁阀、辅助泵溢流阀、单向节流阀、单向阀和过载阀等组成)、正向履带阀(即履带前进流量分配阀)接液压马达总成(均由液压变量马达、二位三通控制伺服阀、单向阀等组成)、速度选择阀、梭阀等组成。

行走主泵是双向变量泵,其正反向供油及流量大小的控制由辅助泵提供操纵用油。

辅助泵不仅为主泵提供变量斜盘操纵用油,而且还具有下面三个用途:一是可向速度选择阀提供操纵控制行走液压马达总成内二位三通伺服控制阀的操纵控制用油;二是可向主泵与行走液压马达组成的闭式回路低压侧提供补油;三是可向主泵体内通过溢流阀提供一定量的冷却油。

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输料液压系统
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建设机械技术与管理 2001 年 10 月号
产品・技术
输料系统由左、右两个液压回路组成, 可单独控 制。两个液压回路由左、 右齿轮泵 !"、 定量马达 !#$、 组合阀 %’ 等组成。齿轮泵 !"、 右行 %& 、 %" 、 !#$ 与左、 走变量泵和补油泵一起组成两组三联泵组。 组合阀 %’ 由四个溢流阀及四个常开式电磁阀构 成( 即四组! 、 。溢 "、 #、 $ 先导型电磁式溢流阀组 ) 流阀的远控口通过常开式电磁阀控制, 电磁阀作远控 卸荷用,与溢流阀共同对齿轮泵 !" 、 !#$ 的排量进行 控制, 从而达到对输料马达 %&、 %" 速度的控制。 输料工作时, 齿 !、 " 组内的常开式电磁阀闭合, 使其旋转 轮泵 !" 、 !#$ 向定量马达 %& 、 %" 直接供油, 工作, 回油直接到油箱。 回路压力由 ! 、 " 组内的溢流 阀调定, 调定值为 (!)*+。 图中 # 、 $ 组用于振捣回路。 熨平板伸缩液压回路是由齿轮泵 ’( 、 减压阀 $" 、 分流阀 -%、 三位四通电磁换向阀 -! 、 液压锁 -& 、 -(、 伸缩油缸 ’%、 溢流阀 -,、 -" 、 -# 、 -$ 、 -’ 、 -- 等组成。回 路分左、 右两部分, 可同时进行熨平板伸缩, 也可单独 控制。 经减压阀 $" 、 分流阀 -% 在图示位置, 泵 ’( 供油, 到达三位四通电磁换向阀 -! 、 由于该阀的中位机 -(, ” 型, 故液压油到达不了伸缩油缸 能为 “ 而是 ) ’%、 -#, 直接到达冷却系统。减压阀 $" 的作用是降低油路压 力, 它的调定压力值为 !-)*+。 分流阀 -% 的作用是使 控制油缸同步运动。 在实施熨平板同步伸展时, 阀 -! 需处于右位, 而 这样左、 右油缸才能实现同步稳定 阀 -( 则处于左位, 伸展。熨平板的伸展压力调节靠溢流阀 -’ 和 -$ 调 节,调定压力为 ,)*+,而缩回靠溢流阀 -, 和 -- 调 在阀 -!、 左、 右伸 节, 调定值为 -)*+。 -( 处于中位时, 缩油缸则处于锁闭状态, 此时可进行摊铺机的摊铺工 作。 $2 ( 压实梁振动液压回路 压实梁振动液压回路由三联泵组中的齿轮泵 节流阀 $, 、 高强压组合阀 $$ 、 脉冲发生器 $’ 、 ’( 、 ’& 、 组合阀 $-、 振动油缸 % 、 等组成。 & 泵 ’(、 ’& 驱动脉冲发生器 $’ 产生脉冲压力油, 、 , 将力施加到压实梁 脉冲压力油再带动振动油缸 % & 上实现压实。脉冲发生器 $’ 由回转阀 *% 、 及总成 *& 马达通过液压油驱动, 带 $’ 内驱动马达两部分组成, 、 产生脉冲压力油。 动回转阀 *% *& 泵 ’& 主要向回转阀 *% 供油,泵 ’( 除向回转阀 供油外, 还经节流阀 $, 向总成 $’ 内的马达供油。 *& 回转阀 *% 、 的供油压力是通过高强压组合阀 $$ 内 *& 两 个 相 同 的 溢 流 阀 !#-、 !#% 分 别 调 定 , 调 定 值 为 !$)*+。马达的压力调定是通过溢流阀 !!# 调定,调 定值为 -)*+。 节流阀 $, 的作用主要是稳定马达的转 速。 组合阀 $- 由两个相同的调压阀及一个调速阀组 成。调压阀主要对回转阀进油压力进行二次调压 ( 降 压) , 从而保持进入回转阀的压力油压力稳定, 调整范 围为 " / !$)*+。由于压实梁振动频率随回转阀的转 速而变,而回转阀又由马达带动,所以调速阀通过对 、 进行频率控制。 马达的不同调节, 可对振动油缸 % & $2 & 液压油冷却液压回路 液压油冷却液压回路由齿轮泵 ’&、 左、 右散热器 滤清器阀组 %,、 二位四通电磁换向阀 !#’ 、 %- 、 %%、 %$ 、 溢流阀 !#- 等组成。左、 右散热器 %- 、 %% 由定量齿轮 马达和冷却器两部分组成。摊铺机工作时齿轮泵 ’& 供油,齿轮马达驱动风扇,对进入冷却器中的液压油 进行冷却。 滤清器组 %, 、 过滤器及温度继电器 %$ 由单向阀、 三部分组成。过滤器的作用是对液压油进行杂质过
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"0 !
料斗开 / 闭、 自动找平及熨平板升 / 降液压系统
料斗开 / 闭液压回路 在料斗开 / 闭液压回路中, 料斗开 / 闭油缸 ’!、 ’"
的供油是由齿轮泵 %! 提供,主要控制阀集中在组合 阀 %% 内。组合阀 %% 由两个三位四通电磁换向阀、 一 个二位四通电磁换向阀、 溢流阀、 背压阀、 二位二通止 回阀等组成。 齿轮泵 %! 供油经节流阀 %"、 %# 到达组合阀 %% 内, 当三位四通电磁换向阀 ( 处于中位 1 型滑阀机能 ) 时, 料斗开闭油缸 ’!、 而当该换向 ’" 处于固定位置, 阀处于右位或左位时, 料斗打开或闭合。溢流阀起系 统定压作用。背压阀起稳定油路压力的作用, 保证料 在操作料 斗打开趋于平缓, 它的调定压力为 !. ’+,-。
"、 "- 、 "4 、 1" 、 11 、 1+ 、 4" 、 5" 、 51 、 5- 、 "$0 6 泵; 1 、 1- 、 14 6 马达; - 6 伺服比例三位四通换向阀; 4 、 ) 6 控制油缸; + 、 0 6 过载补油阀; 5 6 卸 荷阀; "$ 6 伺服二位三通换向阀; "" 、 "1 、 -+ 、 -0 、 -5 、 -# 6 单向阀; "+ 、 4$ 、 01 6 过滤器; "0 、 1# 、 +) 、 0$ 、 0) 、 5+ 、 #+ 、 #0 、 #5 、 ## 、 "$# 、 "$) 、 ""$ 6 溢流阀; 1$ 、 -) 、 0" 、 0- 、 "$4 、 "$+ 6 油箱; 10 、 15 6 三位四通液控滑阀; 1) 、 -$ 、 -" 、 -1 6 过载阀; -- 、 -4 6 开关; 41 、 4- 、 0+ 6 节流阀; 44 、 0# 、 )5 6 组合阀; 4+ 6 闭锁阀组; 40 6 卸载阀组; 45 、 +$ 6 调节压力阀组; 4# 、 4) 、 5$ 、 54 6 压力表; +" 、 +1 、 +- 、 +4 、 +5 、 +# 、 5) 、 #$ 、 )$ 6 油 缸; ++ 、 +0 6 阀组; 04 6 减压阀; 00 6 高强压组合阀; 05 6 脉冲发生器; 50 、 55 、 5# 6 振捣马达; #" 、 #1 6 三位四通电磁换向阀; #- 、 #4 6 液压锁; #) 6 分流阀; )" 、 "$5 6 二位四通电磁换向阀; )1 6 调速阀; )- 、 )4 6 输料马达; )+ 、 )0 6 滤清器阀组; )# 、 )) 6 散热器; 、 、 "$" 6 蓄能器; """ 6 锁销油缸; ! 、 "、 #、 $ 6 先导型电磁式溢流阀组; 7% 7& 6 回转阀; % & 6 振动油缸;
!"#$$% 8 &’()% 9 型沥青混凝土摊铺机液压系统图 建设机械技术与管理 2001 年 10 月号
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产品・技术
该系统是闭式液压系统。其主要由双向变量泵 双向变量马达 "、 补油泵 !#、 伺服比例三位四通换 !、 向阀 #、 伺服二位三通换向阀 !$ 、 控制油缸 % 、 过载 &、 补油阀 ’ 、 液控梭阀 )、 卸荷阀 * 、 溢流阀 !( 等组 (、 !) 、 成。 泵! 双向变量泵 ! 及双向变量马达 " 为柱塞式, 的压力油直接驱动马达 " 旋转,从而驱动摊铺机行 走。 泵 ! 的排量大小取决于变量系统中阀 # 输入的电 信号大小。 当阀 # 通过装在控制台上的速度电位器接 收一个连续的、 线性变化的电信号时, 就按比例输出 一个连续的、 变化的压力油, 这个压力油再通过控制 油缸 % 的位移大小作用于变量泵 ! , 变量泵 ! 的斜盘 夹角也就相应地有一个连续地变化, 因而变量泵 ! 的 排量也就连续地变化了。 过 载 补 油 阀 ’、 ( 使 回 路 高 压 侧 油 压 维 持 在 过载的压力油可向低压侧补油, 起到对 #’+,- 之内, 液压回路安全及真空补油防气蚀的作用。 因变量马达 故液控梭阀 ) 也是可双 " 的两边都有可能成为高压, 向控制泄放低压侧热油的作用。 阀 * 使低压侧压力维 持在 !. (+,- 之内, 当低压侧油压高于 !. (+,- 时, 液 压油便通过阀 )、 阀 * 卸荷回油箱。 泵 !# 主要向闭式回路低压侧补油及泵 ! 提供控 制油。当向低压侧补油时, 是通过过载补油阀 ’ 、 (的 阀# 单向阀完成。当提供控制油时, 通过节流阀 !& 、 等进入控制油缸 % ,从而以较小压力油控制变量泵 ! 的斜盘倾角, 使摊铺机换向平稳, 微动性好。过滤器 保护液压元件不易污染, 同 !’ 使输出油路油质清洁, 时在其堵塞时, 还可通过溢流阀 !( 卸荷。 变量马达 " 通过单向阀 !! 、 伺服二位三通换 !"、 向阀 !$ 、 控制油卸 & 控制其斜盘倾角, 从而对行走系 由于其弹 统进行二次调节。 当阀 !$ 没有输入信号时, 簧作用, 阀处左位工作, 有输入信号时, 阀位于右位工 作。 发动机的油门通过电磁阀 &! 及油缸 &$ 对其进 行控制, 从而实现对摊铺机无级的调速。 斗开 / 闭前,组合阀内的二位四通电磁换向阀须打在 左位。因为处于右位时, 整个回路的液压油都通过此 阀卸荷回油箱, 回路中无压力, 故油缸 ’! 、 ’" 不能产 生运动。 "0 " 自动找平液压回路 自动找平由液压缸 ’#、 由它们组成两个 ’% 执行, 功能相同的液压回路。 整个自动找平液压回路由齿轮 节流阀 %#、 溢流阀 ’& 、 阀组 ’’ 、 找平油缸 泵 %! 、 ’(、 ’# 、 ’% 等组成。 当路基不平时, 路基高低的变化, 由传感器感应 后转化成电信号, 使阀组 ’’、 ’( 中的电磁换向阀某一 端通电,从而使其在左位或右位工作,实现自动找 液压锁 平。 阀组 ’’ 、 ’( 由电磁换向阀及液压锁组成。 的作用是保证找平油缸 ’#、’% 在不进油时的严格定 位, 使自动找平系统正常、 可靠地工作。 为了保证找平 油缸均速稳定运动及找平精度高,要求通过阀组 ’’ 、 ’( 的液压油流量必须恒定,故在系统中设有节流阀 %# 。 两液 压 回 路压 力 油 溢 流阀 ’& 调 定 , 调 定值 为 #+,-。 "0 # 熨平板提升 / 下降液压回路 与料斗开 / 闭液压回路一样,熨平板提升 / 下降 液压回路中的油缸 ’)、’* 的运动,也是由齿轮泵 %! 供油, 所需的控制阀也是集中在组合阀 %% 内。 齿轮泵 %! 的供油分两部分进入熨平板。一部分 经节流阀 %" 进入卸阀组 %(,经冷却系统回油箱;另 一部分从节流阀 %" ,经组合阀 %% 内的二位四通电磁 阀卸荷回冷却系统。 二位四通电磁阀非工作时起卸荷 作用,故称卸荷阀。在实施熨平板提升 / 下降时卸荷 阀须处于右位。卸载阀组 %( 由二位四通电磁阀和溢 流阀组成。 熨平板卸载系统所需的压力调节, 是通过两个相 互独立的调节压力阀组 %)、’$ 来实现,由双向调压 阀、 液控单向阀及锁销油缸 !!! 组成。 在组合阀 %% 内, 当 “ 2”型三位四通电磁换向阀 处于中位时, 熨平板处于浮动位置, 升降油缸 ’) 、 ’* 的上下油腔浮动。 处于左位时, 来油进入油缸大腔, 熨 平板下降, 此时油压由闭锁阀组 %’ 内的溢流阀调定, 调定值为 #+,-。处于右位时, 来油进入油缸小腔, 熨 平板上升,此时卸载阀组 %( 的来油经调节压力阀组 为熨平板的上升增加了辅 %) 、 ’$ 也进入油缸的小腔, 助油压, 此时油压由调节压力阀组 %)、 ’$ 内的双向调 压阀调定,调定值为 " 3 )+,-。当超过 )+,- 即油缸 锁销油缸伸出, 当锁销油缸完全 ’) 、 ’* 完全缩回时, 伸出时,液压油经卸载阀组 %( 内的溢流阀卸荷回油 箱, 此溢流阀的调定压力为 *+,-。整个熨平板提升 / 下 降 液 压 回 路 压 力 由 溢 流 阀 ($ 调 定 , 调 定 值 为 !*+,-。
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