沂龙湾外墙GRC装饰构件安装施工内部执行标准

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GRC外墙内保温板的建筑施工质量验收标准

GRC外墙内保温板的建筑施工质量验收标准

GRC外墙内保温板的建筑施工质量验收标准随着我国建筑业的快速发展,住宅楼宇的能耗成为了一个重要的问题。

为提高建筑物的能源利用效率,GRC外墙内保温板被广泛应用于建筑结构中。

GRC外墙内保温板不仅能够提供良好的隔热性能,还能够提高建筑物的耐久性和装饰性。

然而,为确保GRC外墙内保温板的建筑施工质量,有必要制定一套明确的验收标准。

本文将介绍GRC外墙内保温板的建筑施工质量验收标准。

一、基本要求1. 材料要求:GRC外墙内保温板的材料应符合国家相关规定的标准,具有良好的物理性能和化学稳定性。

板材的外观应平整,无明显的破损和缺陷。

2. 施工工艺:施工工艺应符合国家相关规定的标准。

施工人员应经过专业培训,具备相关的操作技能和安全意识。

施工现场应保持整洁,材料堆放有序。

二、安装要求1. 粘结剂:粘结剂的配制应严格按照厂家提供的说明书进行,确保粘结剂的质量和配比。

同时,粘结剂的黏结性能应符合规定的标准。

2. 基层处理:GRC外墙内保温板的安装前,基层表面应平整、干燥、无油污和松散物。

基层表面的不平整度应符合国家相关规定的标准。

3. 外墙内保温板的安装:GRC外墙内保温板的安装应按照设计图纸和技术要求进行。

板材之间应留有适当的伸缩缝,以便在温度变化时能够自由伸缩。

板材的安装应平整、牢固,不得出现开裂、松动等问题。

4. 固定方式:GRC外墙内保温板的固定方式应符合规定的标准。

一般情况下,可采用机械固定和化学固定相结合的方式。

固定件应符合国家相关规定的标准,固定件的数量和位置应符合设计要求。

5. 角部处理:GRC外墙内保温板的角部处理应符合规定的标准。

角部的处理方式应确保平整、牢固,并与板材的整体效果相协调。

三、质量验收1. 外观质量验收:验收时应对GRC外墙内保温板的外观进行检查。

外墙内保温板的外观应平整、光滑,无明显的破损、开裂和变形。

板材之间的连接处应紧密、牢固。

2. 尺寸和厚度验收:验收时应对GRC外墙内保温板的尺寸和厚度进行检查。

GRC外墙板设计规范

GRC外墙板设计规范

GRC外墙板设计规范GRC外墙板(Glass Fiber Reinforced Cement)是一种使用玻璃纤维增强水泥制成的建筑外墙装饰材料,具有较高的强度和耐久性。

为了确保GRC外墙板的安全可靠性,设计规范对其进行了严格的要求和规定。

下面将介绍一些常见的GRC外墙板设计规范。

1.GRC外墙板的材料要求:2.GRC外墙板的尺寸规定:3.GRC外墙板的安装要求:GRC外墙板的安装要求主要包括正面装饰层和背胶层的粘结强度、板材的定位和固定方式、板与板之间的接缝处理等。

正面装饰层和背胶层的粘结强度应符合规范要求,以确保外墙板在使用过程中不会出现脱落现象。

板与板之间的接缝应该采用合适的密封材料进行填缝,确保其防水性能。

4.GRC外墙板的抗风压性能:GRC外墙板作为建筑外墙的装饰材料,需要具备一定的抗风压性能。

设计规范通常规定GRC外墙板的抗风压性能应符合国家规定的建筑结构抗风压力要求。

在设计中,要考虑建筑所处的地理环境和风压要求,合理确定外墙板的厚度和固定方式。

5.GRC外墙板的防火性能:GRC外墙板作为建筑外墙的装饰材料,其防火性能至关重要。

设计规范通常规定GRC外墙板的防火性能应符合国家规定的防火材料的要求。

材料的选择、温度升高限制和热传导系数等都需要在设计中合理考虑,以确保建筑外墙的防火安全。

综上所述,GRC外墙板的设计规范主要包括材料要求、尺寸规定、安装要求、抗风压性能和防火性能等方面。

设计师和施工单位需要根据具体项目要求,严格遵守这些规范要求,以确保GRC外墙板的质量和安全性能。

GRC装饰构件安装施工方案

GRC装饰构件安装施工方案

G R C装饰构件安装施工方案GRC装饰构件是采用各种高强度的水泥和骨架,按照施工图纸和设计要求的需要确定施工工艺。

经过翻模成型制成半成品,再经打磨处理后安装固定在建筑工程事先预埋的埋件上,近而组装形成的各类需要的造型美观的装饰品。

其施工工艺:熟悉图纸、制定工艺→材料进厂→工厂制作、安放预埋件→产品检验→(现场)组合安装→装饰构件验收。

一、施工准备(一)、施工材料:GRC制品、膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条。

(二)、施工机具:切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等。

(三)、现场准备1、基层清理:清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物,局部涨模的凸凹处,应作剔凿、修补处理。

检查基层的质量是否符合要求。

2、基层面弹出水平线,垂直线以及GRC制品位置线,必须横平竖直,件与件之间的空隙均匀一致,且在5mm左右。

二、质量、安全、文明施工目标(一)、质量目标以质量求生存,精心施工,努力为消费者提供满意的产品。

争取工程施工质量验收交验优良率达50%,一次交验合格率为100%。

(二)、安全目标加强员工上岗前的安全教育工作,施工中抓好安全防范措施,严防火灾、注重安全,严格遵守安全操作规程,杜绝人身伤亡事故发生。

(三)、文明施工目标抓好标准化建设,管好文明施工现场,达到“工完、料净、场地清”的“三清”、“六好”文明施工现场管理要求规定。

三、 GRC生产工艺流程1、按照施工图纸对装饰设计的要求,结合施工现场现状的测量数据,确定GRC装饰构件组合和布置形式,以达到装饰设计要求和满足造型美观的装饰效果。

2、GRC装饰线脚采用构件骨架 + 快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。

工艺流程:按图制作模具→连结钢筋梆扎→第一遍砂浆、玻璃纤维加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→装饰线脚包装→运至施工现场安装。

四、 GRC装饰线脚安装1、对安装基层及工作面的要求GRC线脚安装前应对建筑物连接GRC构件的安装基层表面进行处理,保证其平整、坚实。

外墙GRC安装施工方案

外墙GRC安装施工方案

外墙GRC安装施工方案一、方案目的与意义随着建筑行业的发展,外墙GRC(玻璃纤维增强水泥)成为一种广泛应用于建筑外墙装饰的材料。

本施工方案的目的是为了在施工过程中确保安全、快速、高质量地完成外墙GRC的安装工作。

通过合理的施工方案,可以保证外墙GRC的良好性能,提高建筑装饰的美观效果。

二、施工准备1.项目经理负责与设计部门进行沟通,明确施工图纸、工程量清单、质量要求等。

2.组织相关技术人员进行施工方案的制定,明确施工工序、施工工艺等。

3.从合法、有可靠资质的供应商处采购符合要求的GRC材料。

4.准备必要的施工机械设备,包括脚手架、起重机械等。

5.按照项目要求组织施工人员,并对其进行技术培训与安全教育。

三、施工步骤1.基础处理(1)清理基础表面的灰尘、杂物,确保基础表面干净。

(2)使用高强度的粘结剂将GRC板与基础墙体进行粘接,确保牢固。

(3)留意基础处理无误后,可以开始GRC板的安装。

2.GRC板安装(1)在墙面上标记好GRC板的位置和尺寸,确保安装准确无误。

(2)根据实际需求,使用切割工具将GRC板进行切割。

(3)使用高强度的胶水将GRC板粘贴到墙面上,确保牢固稳定。

(4)通过钢钉或胶粘剂将板材连接紧密,防止出现开裂、脱落现象。

(5)板材安装完成后,进行外观检查,修补可能存在的破损或缺陷。

3.防水处理(1)在GRC板的交接处进行防水处理,使用防水胶带或密封剂确保无渗漏。

(2)检查外墙表面是否有裂缝或凹凸不平的情况,并进行必要的处理。

(3)在墙面上涂刷防水涂料,确保外墙防水效果良好。

4.其他工程(1)安装建筑外墙的装饰物,如窗户、雨棚等。

(2)外墙表面的装饰处理,如彩绘、镀膜等。

四、安全措施1.施工过程中,严格按照规定使用个人防护设备,如安全帽、安全带等。

2.施工现场设置安全警示标志,提示施工区域,防止外人闯入。

3.定期检查施工机械设备的使用情况,确保其安全可靠。

4.随时关注天气预报,并对施工现场进行及时的风险评估。

GRC装饰构件安装施工方案

GRC装饰构件安装施工方案

GRC装饰构件安装施工方案在建筑装饰中,GRC(Glassfiber Reinforced Cement)装饰构件因其轻质、高强度、耐久性和设计自由度高等特点而广泛应用。

GRC装饰构件的安装施工是关乎装饰效果和施工质量的重要环节。

本文将针对GRC装饰构件的安装施工提供详细方案和步骤。

1. 施工准备•确认设计图纸和装饰效果要求。

•准备好所需的GRC装饰构件和安装工具。

•对施工现场进行清洁和整理,确保施工环境符合要求。

2. 安装前处理•在施工现场根据设计要求放置构件定位线。

•检查构件表面是否完整,如有损坏需要修复。

•针对不同类型的构件,做好防护措施,避免在安装过程中对构件造成损坏。

3. 安装步骤3.1 定位安装•根据设计图纸和定位线,确定构件的位置。

•使用专用胶粘剂或连接件固定构件在墙面或建筑结构上。

3.2 确保平整度和垂直度•使用水平仪和垂直仪检查构件的平整度和垂直度,调整位置直到符合要求。

3.3 固定安装•确认构件位置准确后,使用膨胀螺丝或其他固定设备将构件牢固地固定在建筑结构上。

3.4 接缝处理•对于多个构件之间的接缝,使用专用填缝剂进行填充处理,保证接缝美观并加强连接。

4. 施工验收•完成所有GRC装饰构件的安装后,进行整体的验收。

•检查构件的外观,确保表面光滑无瑕疵,颜色统一。

•检查构件的牢固程度,确保安装牢固稳定。

5. 安全注意事项•在施工过程中,工人需佩戴好安全帽、手套等防护用具。

•操作人员需严格按照安装步骤进行,避免出现差错和意外。

通过以上的GRC装饰构件安装施工方案,能够有效指导装饰施工人员完成GRC装饰构件的安装工作,保证装饰效果和施工质量,为建筑工程增添美感和价值。

外墙GRC装饰构件专项施工方案

外墙GRC装饰构件专项施工方案

****学院**分院工程外墙GRC装饰构件专项施工方案第一章编制依据1、《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940-20042、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-917、《国家法官学院重庆分院工程建筑施工图》8、《国家法官学员重庆分院工程施工组织设计》第二章工程概况本工程安装GRC装饰构件的楼栋为:1#行政楼、2#报告厅、3#教学楼、9#职工宿舍、13#学员宿舍、15#学员宿舍、16#学员宿舍、20#餐饮中心;GRC构件主要为:檐口装饰线脚、外墙腰线、外墙装饰竖板、檐口斜撑等,共计18个类型,造型较为简单。

第三章施工部署第一节施工顺序由于本工程占地面积较大,需施工GRC装饰构件楼栋较为分散。

为了配合土建专业,本工程外墙GRC装饰构件楼栋施工顺序按照:9#职工宿舍→20#餐饮中心→1#行政楼→15#学员宿舍→2#报告厅、16#学员宿舍→3#教学楼、13#学员宿舍。

单栋楼施工顺序按照:檐口装饰线脚→檐口斜撑→外墙腰线或外墙装饰竖板;先施工需要在外架上操作的构件,后施工不要外架上操作的构件。

第二节劳动力布置第三节项目部管理人员布置详《施工组织设计》第四节分包商现场管理人员布置第五节进度安排1、9#职工宿舍:8天2、20#餐饮中心:5天3、1#行政楼:12天4、15#学员宿舍:10天5、2#报告厅、16#学员宿舍:10天6、3#教学楼、13#学员宿舍:10天以上时间安排为:能够满足GRC施工条件后,开始施工之日起算。

第六节施工主要设备第四章GRC装饰构件生产第一节材料要求1、玻璃纤维耐碱玻璃纤维网布应符合JC/T-841的规定,购买时必须提供产品合格质量证明文件,并加盖鲜章。

GRC施工质量操作及验收要求

GRC施工质量操作及验收要求

GRC施工质量操作及验收要求一、GRC构件制作要求:1、GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø6的通长钢筋加强;几何尺寸大于300mm的GRC构件应配置钢筋网,其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于600mm;GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm,当超过1000mm时,钢筋的直径和间距由结构设计确定。

2、钢筋保护层厚度不应低于15mm;构件肋部(只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d‘d为钢筋直径,下同’),并加设耐碱玻璃纤维网格布,网格布宽100mm。

3、GRC构件最小壁厚不宜小于8mm;顶面的宽度大于300mm时,最小壁厚不宜小于10mm。

4、GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式;(1)当GRC构件较小时(最大尺寸小于200mm,且自重小于15kg),构件配筋不外露,在正面预留锚板安装孔,锚板安装孔应在100mm左右,使用塑料膨胀螺栓安装;(2)当GRC构件较大时(最大几何尺寸大于等于400mm,或自重大于等于20kg),可直接将构件配筋外露,外露长度应大于25mm且满足焊接要求。

二、GRC构件施工工艺流程:基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理→密封膏→上涂料。

三、GRC构件的安装要求:1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理:清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物,局部若有突出地方,应作凿除处理,保证其平整、坚实。

检查基层的质量是否符合要求。

2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时,安装后应采用水泥拌合材料进行修补。

3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。

件与件之间的空隙均匀一致,且在5mm左右。

4、外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸,保证安装GRC线条时有足够的间距5、构件安装误差应符合下列要求;(1)单位装饰面的垂直度误差≤3mm/层高,且总误差≤10mm;(2)单位装饰面的平直度误差≤3mm/2m,且总误差≤10mm;6、安装接槎应平顺,误差超过3mm时,应进行打磨处理。

GRC构件安装工艺标准

GRC构件安装工艺标准

一、材料构成1.特种水泥:低碱度高标号原材料,起加固作用。

2.特种玻璃纤维:具抗拉、抗冲击力作用。

3.外加剂:加速产品生产、提高产品质量的作用。

4.砂石:骨架作用,使产品承受压力。

5.轻质材料:减轻产品自身重量。

6.钢筋:起拉力抗弯作用,便于安装。

十三、材料验收(一)产品出厂合格证、材料检测报告齐全、有效。

(二)在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率约完成90%,内应力方可基本得以释放,施工中要核查GRC板的生产日期,采用小锤或手敲,从声音的清脆确定材料强度是否符合要求,构件七天抗压强度平均值不低于30 Mpa、抗弯强度平均值不低于5 Mpa。

(三)构件表面应平整、光滑,不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆现象。

(四)构件表面弯曲为构件长度的1/400。

(五)材料物理力学性能:体积干密度≥1800kg/m3抗弯极限强度≥10Mpa,吸水率≤14%。

十四、施工技术要求(一)放线及安装工作1.在外墙操作面弹线定出构件安装位置,经现场管理人员核实后方可施工,应严格控制各构件安装水平标高,标高允许误差3mm。

2.构件下安装定位钢筋,安装完成后拆除。

3.根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。

4.先安装转角构件,使其尽可能方正,通过同一工作面的两个转角拉线确定饰线条位置。

5.临时定位安装应准确无误,构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度,表面允许误差为±2mm6.安装前,必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理,然后才能安装构件。

7.半圆柱以及超过30 cm长的涡卷托底时,除两侧预留钢筋制作安外,还必须用φ10的膨胀螺栓作受力点(或按设计要求设置角钢骨架)8.安装垂直高度小于18cm的饰线时,先使用φ10×100膨胀螺栓按每隔25cm布置安装。

9.安装垂直高度大于18cm的饰线时,必须使用上下两排,间距10cm以上φ10×100膨胀螺检焊接(或按设计要求设置角钢管架)。

10.安装圆柱柱身、柱头、柱座时必须四面十字型吊称垂直线,坑纹对直对平。

GRC外墙内保温板的建筑施工技术规范与标准

GRC外墙内保温板的建筑施工技术规范与标准

GRC外墙内保温板的建筑施工技术规范与标准摘要:本文将探讨GRC外墙内保温板的建筑施工技术规范与标准。

首先介绍了GRC外墙内保温板的定义、特点及其在建筑领域中的应用。

然后,详细阐述了GRC外墙内保温板施工过程中的技术规范和标准,包括基层处理、保温材料选择、挂板固定、防水与防火处理等方面。

最后,提出了在施工过程中需要注意的一些关键问题,并强调了合理施工和质量控制的重要性。

1. 引言GRC外墙内保温板是一种结合了玻璃纤维增强水泥和保温材料的复合材料,具有很好的保温性能和装饰效果。

在建筑领域中,GRC外墙内保温板被广泛应用于高层建筑和住宅建筑的外墙保温和装饰。

2. GRC外墙内保温板的特点GRC外墙内保温板具有轻质、高强度、耐候性好、防火性能优越等特点。

它可以有效地降低建筑物的能耗,提高室内舒适度,同时具有良好的装饰效果。

3. GRC外墙内保温板的施工技术规范3.1 基层处理在施工之前,需要对墙体基层进行处理。

首先,清除墙面上的灰尘、油污等杂质。

然后,检查墙面平整度,必要时进行修补。

最后,涂刷粘结剂以加强基层的附着力。

3.2 保温材料选择在选择保温材料时,应根据建筑物的实际需求和环境条件进行合理选择。

常用的保温材料有聚苯乙烯泡沫板、岩棉板和聚氨酯泡沫板等。

选用合适的保温材料可以提高保温效果,同时要考虑到材料的防火性能和环保性能。

3.3 挂板固定挂板固定是GRC外墙内保温板施工过程中的重要环节。

挂板可以采用的固定方式有黏贴、预埋法和钢丝绳固定等。

在固定挂板时,需要保证其稳定性和牢固度,以防止挂板脱落。

3.4 防水与防火处理GRC外墙内保温板施工完成后,应进行防水和防火处理。

防水处理可采用防水涂料或贴防水膜等方式,以保证墙体防水性能。

防火处理主要是涂刷防火涂料,以提高墙体的防火等级。

4. 注意事项在GRC外墙内保温板施工过程中,需要注意以下几个关键问题:4.1 施工工艺要确保施工工艺符合规范,施工人员应具备相应的技术和经验。

《GRC装饰构件工程技术标准》

《GRC装饰构件工程技术标准》

《GRC装饰构件工程技术标准》深圳公司GRC装饰构件工程技术标准编制甘生宇日期2011-06-27审核王晓宇日期2011-06-29批准陆荣秀日期2011-06-30修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人参加首次讨论认定人员:深圳公司GRC装饰构件工程技术标准适用范围本技术标准适用于深圳万科所有GRC装饰构件工程招投标及现场施工指导。

若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向万科地产提出,由万科地产做最终决定,否则视为接受。

依据除另有注明外,本工程须符合设计要求,符合相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于:(1)《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》(JC/T940)(2)《纤维水泥制品试验方法》(GB/T7019)(3)《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》(GB/T15231.1~5)(4)《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841)(5)《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》(JC/T572)(6)《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》(GB175)(7)《快硬硫酸铝盐水泥》(JC714)(8)《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》(JG160)(9)《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145)材料要求3.1GRC构件定义以耐碱玻璃纤维网格布和耐碱玻璃纤维无捻粗纱为主要增强材料,以快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料,以砂子为集料,制成的玻璃纤维增强水泥(GlassfiberReinforcedCement)装饰制品。

水泥、沙子按1:1配比,纤维配比?3.2水泥水泥符合JC714有关规定,采用广西云燕、湖南冷水滩生产的标号等级42.5(525#)或以上快硬硫铝酸盐水泥。

3.3砂子砂子符合GB/T14684规定,采用河砂,含泥量不大于0.5%,喷射工艺用砂子粒径宜小于1.2mm。

3.4耐碱玻璃纤维耐碱玻璃纤维网格布须符合JC/T841要求,耐碱玻璃纤维无捻短切粗纱须符合JC/T572要求。

容重?接缝耐碱玻璃纤维网格布要求?3.5钢筋、预埋件、钢架、防锈漆(1)除非有15mm以上足够的防锈保护层,GRC产品内一般不允许采用钢网和通长钢筋。

沂龙湾外墙GRC装饰构件安装施工内部执行标准

沂龙湾外墙GRC装饰构件安装施工内部执行标准

沂龙湾外墙GRC装饰构件安装施工内部执行标准一、GRC构件进场验收标准1.表面平顺、边缘整齐、无缺棱掉角、无翘曲。

2.表面无裂缝、无露网、无露筋、无蜂窝、无麻面。

3.GRC构件壁厚最薄处应不小于15mm,顶面宽大于300mm时,壁厚应不小于20mm。

4.构件尺寸小于400mm或自重小于20kg,预留连接件(钢筋)不得少于4个,且严禁出现松动;当构件自重大于20kg时,每增加10kg,应至少增加2个连接点,间距不大于400mm。

二、GRC构件安装标准1.校核构件安装部位的水平、垂直、洞口几何尺寸,做好书面记录,对影响安装的部位要及早处理,保证构件平整、坚实。

2.引测构件安装的标高位置,根据施工图纸在外墙上弹好标高线,设置水平、垂直和构件中心控制线;构件垂直和水平误差±3mm。

3.构件锚固部位为砖砌体时,砌体强度应大于Mu7.5,砂浆强度大于M5;为现浇混凝土结构时,强度等级应≥C20级。

4.采用膨胀螺栓做锚固件时,直径不小于8mm,埋入深度不小于50mm,必要时应做拉拔试验,确保挂件安装牢固。

5.预埋铁件、焊缝等均应做防锈、防腐处理。

三、窗套构件安装防渗水措施:1.检查门、窗洞口尺寸是否与构件尺寸相符。

2.上部窗套构件上沿是否具有顺水坡,下沿是否预留滴水线槽。

3.下部外窗口构件应低于窗台20mm,以便形成顺水坡。

4.补缝:GRC构件补缝采用柔性防水粘接剂嵌缝。

a) 清除补缝部位的浮尘等杂物,并浇水湿透补缝部位。

b) 按1∶3 的比例将众霸强力胶与水泥搅拌至无块粘稠状,并在接缝处放置玻纤布,将拌制好的建筑胶均匀嵌入缝中压实、压光,与构件表面平。

c) 补缝后积极进行养护。

5.补缝完成后,应在所有接缝位置进行防水处理,宽度为100 m m,采用元龙牌防水胶粉,涂抹厚度为2 m m。

6.窗台GRC构件与建筑物交接处应敷设耐碱玻纤网格布,与墙体及窗台搭接宽度不小于200mm,采用中岩聚合物防水抗裂沙浆涂抹整个构件,抹完底层聚合物砂浆后压入抗碱玻纤维网格布,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,聚合物抗裂沙浆抹面厚度以盖住网格布为准,窗台部位要注意找坡方向及坡度,窗台坡度为30mm。

GRC产品安装规范及标准

GRC产品安装规范及标准

GRC产品安装规范及标准GRC 产品安装规范及标准接驳缝安装标准:1 )当饰线、柱身、竖杆直线接驳时,其接驳缝宽度符合施工标准.2)当饰线标角时,其标角位置的接驳缝宽度符合施工标准.柱身、竖杆两旁批平坑的标准高度为 5.5cm 。

安装水平装饰线时,水平误差不超过1.5mm-3mm, 累计不超过10mm-15mm ;校正时,以滴水线下口为准。

安装竖直装饰线时,垂直度偏差不超过 1.5mm-2mm 。

花线安装时,其接驳缝位置两边的花纹必须以接驳缝中轴线左右对称。

安装时注意:1)三角形位置以上角开始安装,向两边下角收口。

2)先装转角位置,向中间收口,当尺寸大小不均时,在中间位置均分尺寸收口。

窗框边安装方竖杆规范。

窗框边安装半圆柱、竖杆的规范。

窗台线及窗顶的安装规范。

光身芯石安装规范。

光身芯石与饰线安装时,饰线下端底边与芯石下端边距离5cm.层板位置饰线安装规范。

层板位置饰线安装饰线时,如果以层板下边线收口,则饰线安装水平位置以该层板下底边线最低点下移H=2cm 为准。

如果以层板上面边线作收口,则饰线安装水平位应以该层板面最高点为准,即H=0 。

饰线面回填找坡规范。

当饰线面回填找坡时,须按图示箭头方向找坡,坡度为i=8% 。

柱头顶回填找坡规范。

当柱头顶回填找坡时,须由柱头周边向圆心方向找坡,坡度为i=8% 。

回填料的质量配比标准:1)水泥:沙:石仔=1:1:22)水泥:沙=1:2.5回一立面在相同轴线上安装柱身时,则相应的柱头、柱座、柱身必须中对中轴线垂上向下安装。

同一平面在同一轴线上安装柱身时,则相应的柱头、柱座、柱身必须在同一平面一行线上。

构件柱与土建结构柱的整配比例:1)所有安装构件柱的土建结构柱的垂直宽度每 3.5 米,偏差必须小于15mm 。

2)安装直径500mm 以下圆构件柱时,土建的结构柱直径必须比构件柱直径小100mm 以上。

3)安装直径500mm 以上圆构件柱时,土建的结构柱直径必须比构件柱直径小150mm 以上。

GRC装饰构件工程说明

GRC装饰构件工程说明

GRC装饰构件工程说明及施工方案GRC装饰构件工程说明及施工方案一、原材料组成和功能1. 耐碱玻璃纤维中国GRC协会指定生产厂家,并符合JC/T572、JC/T841有关规定.分耐碱玻璃纤维网格布和玻璃纤维无捻粗纱,是GRC主要增强材料,主要起抗弯、抗拉、抗冲击和抗裂的作用,本公司产品采用喷射工艺。

2。

低碱高标号水泥中国GRC协会指定生产厂家,并符合JC714有关规定.分快硬硫铝酸盐水泥和高标号低碱水泥两种,标号采用等级42.5(525#)或以上,是GRC主要胶凝材料,主要起抗压作用和其它应有的加强作用.3. 集料砂子符合GB/T14684规定,含泥量不大于0。

5%,喷射工艺用砂子粒径宜小于1。

2mm,用于加强肋或填充空腔的砂子不受此限.4. 钢筋除非有足够的防锈保护层,产品内一般不允许采用钢网和通筋加强结构.预留钢筋头和镀锌预埋标准件主要用于产品的安装牢固使用,且需经过防锈处理.异型结构(如圆雕)可采用经防锈处理的钢筋加固结构.5。

轻质填料当构件存在明显较大空腔(如异型结构型产品)需要在生产过程中填充时,使用膨胀珍珠岩、陶粒轻质砼填充,薄壳型产品生产时不能采用轻质填料以确保产品强度;回填法安装工艺,采用以上轻质砼填充,以减轻自重.6。

外加剂根据水泥性质、生产工艺和气温等条件,选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、阻锈剂、着色剂等外加剂,使用的外加剂符合GB8076相关标准的规定,提高产品相应的质量品质。

二、产品的厚度和结构选型1。

薄壳型构件厚度约8~15mm,适合外形流畅、工艺简洁的产品型式,如线板、一般柱身(壳)、装饰平板等.2. 中厚板型构件厚度约12~25mm,适合外形起伏较大、工艺复杂的产品型式,如浮雕、柱头、涡卷(装饰块)等。

3。

异型结构型构件厚度约15mm~30mm,适合圆雕、大型平板、特大型构件等。

三、产品的物理力学性能要求1。

体积密度:1800~2200KG/M2. 吸水率:≤18。

GRC构件加工制作安装施工方案要点

GRC构件加工制作安装施工方案要点

GRC构件加工制作安装施工方案要点
一、材料准备
•选择优质玻璃纤维、水泥等原材料。

•调配符合要求的材料比例。

二、构件加工制作
1.设计方案
–根据施工图纸,确定构件的形状、尺寸等参数。

2.模具制作
–制作符合设计要求的模具。

3.材料准备
–将原材料按比例混合搅拌至均匀。

4.浇注成型
–将混合好的材料倒入模具中,振实、平整。

5.养护
–控制合适的湿度、温度,保证构件充分硬化。

三、安装施工
1.测量安装
–根据设计图纸和实际情况进行测量,确定安装位置。

2.连接固定
–使用合适的连接件、胶水等材料将构件连接固定在指定位置。

3.调整
–根据需要进行构件的调整,保证整体效果符合设计要求。

4.检查验收
–完成施工后进行检查验收,确保构件安装质量符合要求。

四、质量控制
•严格把控原材料及加工工艺,确保构件质量稳定可靠。

•定期检查维护,确保构件整体性能。

五、安全施工
•遵守相关安全操作规范,保障施工人员及周边环境安全。

结语
本文详细介绍了GRC构件加工制作安装施工的要点,包括材料准备、构件加工制作、安装施工、质量控制和安全施工等方面的内容。

通过严格执行各项要点,可以确保GRC构件的质量和安全性,为工程项目的顺利进行提供有力的支持。

GRC构件安装工艺标准

GRC构件安装工艺标准

一、材料构成1.特种水泥:低碱度高标号原材料,起加固作用。

2.特种玻璃纤维:具抗拉、抗冲击力作用。

3.外加剂:加速产品生产、提高产品质量的作用。

4.砂石:骨架作用,使产品承受压力。

5.轻质材料:减轻产品自身重量。

6.钢筋:起拉力抗弯作用,便于安装。

二、材料验收(一)产品出厂合格证、材料检测报告齐全、有效。

(二)在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率约完成90%,内应力方可基本得以释放,施工中要核查GRC板的生产日期,采用小锤或手敲,从声音的清脆确定材料强度是否符合要求,构件七天抗压强度平均值不低于30 Mpa、抗弯强度平均值不低于5 Mpa。

(三)构件表面应平整、光滑,不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆现象。

(四)构件表面弯曲为构件长度的1/400。

(五)材料物理力学性能:体积干密度≥1800kg/m3抗弯极限强度≥10Mpa,吸水率≤14%。

三、施工技术要求(一)放线及安装工作1.在外墙操作面弹线定出构件安装位置,经现场管理人员核实后方可施工,应严格控制各构件安装水平标高,标高允许误差3mm。

2.构件下安装定位钢筋,安装完成后拆除。

3.根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。

4.先安装转角构件,使其尽可能方正,通过同一工作面的两个转角拉线确定饰线条位置。

5.临时定位安装应准确无误,构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度,表面允许误差为±2mm6.安装前,必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理,然后才能安装构件。

7.半圆柱以及超过30 cm长的涡卷托底时,除两侧预留钢筋制作安外,还必须用φ10的膨胀螺栓作受力点(或按设计要求设置角钢骨架)8.安装垂直高度小于18cm的饰线时,先使用φ10×100膨胀螺栓按每隔25cm布置安装。

9.安装垂直高度大于18cm的饰线时,必须使用上下两排,间距10cm以上φ10×100膨胀螺检焊接(或按设计要求设置角钢管架)。

10.安装圆柱柱身、柱头、柱座时必须四面十字型吊称垂直线,坑纹对直对平。

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沂龙湾外墙GRC装饰构件安装施工内部执行标准
一、GRC构件进场验收标准
1.表面平顺、边缘整齐、无缺棱掉角、无翘曲。

2.表面无裂缝、无露网、无露筋、无蜂窝、无麻面。

3.GRC构件壁厚最薄处应不小于15mm,顶面宽大于300mm时,壁厚应不小于20mm。

4.构件尺寸小于400mm或自重小于20kg,预留连接件(钢筋)不得少于4个,且严禁出现松动;当构件自重大于20kg时,每增加10kg,应至少增加2个连接点,间距不大于400mm。

二、GRC构件安装标准
1.校核构件安装部位的水平、垂直、洞口几何尺寸,做好书面记录,对影响安装的部位要及早处理,保证构件平整、坚实。

2.引测构件安装的标高位置,根据施工图纸在外墙上弹好标高线,设置水平、垂直和构件中心控制线;构件垂直和水平误差±3mm。

3.构件锚固部位为砖砌体时,砌体强度应大于Mu7.5,砂浆强度大于M5;为现浇混凝土结构时,强度等级应≥C20级。

4.采用膨胀螺栓做锚固件时,直径不小于8mm,埋入深度不小于50mm,必要时应做拉拔试验,确保挂件安装牢固。

5.预埋铁件、焊缝等均应做防锈、防腐处理。

三、窗套构件安装防渗水措施:
1.检查门、窗洞口尺寸是否与构件尺寸相符。

2.上部窗套构件上沿是否具有顺水坡,下沿是否预留滴水线槽。

3.下部外窗口构件应低于窗台20mm,以便形成顺水坡。

4.补缝:GRC构件补缝采用柔性防水粘接剂嵌缝。

a) 清除补缝部位的浮尘等杂物, 并浇水湿透补缝部位。

b) 按1∶3 的比例将众霸强力胶与水泥搅拌至无块粘稠状,并在
接缝处放置玻纤布,将拌制好的建筑胶均匀嵌入缝中压实、压光,与构件表面平。

c) 补缝后积极进行养护。

5.补缝完成后,应在所有接缝位置进行防水处理,宽度为100 mm,采用元龙牌防水胶粉,涂抹厚度为2 mm。

6.窗台GRC构件与建筑物交接处应敷设耐碱玻纤网格布,与墙体及窗台搭接宽度不小于200mm,采用中岩聚合物防水抗裂沙浆涂抹整个构件,抹完底层聚合物砂浆后压入抗碱玻纤维网格布,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,聚合物抗裂沙浆抹面厚度以盖住网格布为准,窗台部位要注意找坡方向及坡度,窗台坡度为30mm。

临沂尚城置业工程部
2011年11月2日。

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