风机、空调机组试运转记录
合集下载
设备单机试运转记录
合格
2
电机运行功率
6KW
合格
3
额定转速下连续运行情况
滑动轴承外壳最高温度60℃；轴承最高温度69℃
合格
4
运行时噪声情况
59dB
合格
试运转结果：
对本台空调机组在额定转速下单机连续运转2h，叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率，轴承温升符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求，合格。
65℃
合格
9
泄漏量
2Ml/h
合格
试运转结果：
潜水泵试运转合格。
参加
人员
签字
监理（建设）单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
设备单机试运转记录
表E3-1编号：×××
工程名称
××工程
试运转时间
2010年12月20日
设备部位图号
空施K-6
设备名称
空气处理机组K-15000
规格型号
G=15000m3/h，
试水日期
/
设备所在系统
空调风系统
额定数据
Q=117KW，N=7.5KW
序号
ห้องสมุดไป่ตู้试验项目
试验记录
试验结论
1
风机、叶轮旋转方向
方向正确、运转平稳、无异常振动与声响
试水日期
2010.11.02
设备所在
系统
室内排水系统
额定
数据
流量12M3/h扬程30m
序号
2
电机运行功率
6KW
合格
3
额定转速下连续运行情况
滑动轴承外壳最高温度60℃；轴承最高温度69℃
合格
4
运行时噪声情况
59dB
合格
试运转结果：
对本台空调机组在额定转速下单机连续运转2h，叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率，轴承温升符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求，合格。
65℃
合格
9
泄漏量
2Ml/h
合格
试运转结果：
潜水泵试运转合格。
参加
人员
签字
监理（建设）单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
设备单机试运转记录
表E3-1编号：×××
工程名称
××工程
试运转时间
2010年12月20日
设备部位图号
空施K-6
设备名称
空气处理机组K-15000
规格型号
G=15000m3/h，
试水日期
/
设备所在系统
空调风系统
额定数据
Q=117KW，N=7.5KW
序号
ห้องสมุดไป่ตู้试验项目
试验记录
试验结论
1
风机、叶轮旋转方向
方向正确、运转平稳、无异常振动与声响
试水日期
2010.11.02
设备所在
系统
室内排水系统
额定
数据
流量12M3/h扬程30m
序号
风机试运转调试记录
施工单位检
查评定结果
符合设计和施工规范要求，试运转合格。
项目专业质量检查员：×××项目专业质量（技术）负责人：×
XX
日期：XXX年XX月X）
单位验收结论
监理工程师：××
X
（建设单位项目专业技术负责人）日期：XXX年
XX月XX日
风机试运转调试记录
工程名称
XX工程
设计图号
设施XX
分项工程名称
空气处理设备安装
施工单位
专业工长/证号
×××∕×X
试验人员
XXX
试验日期
年月日
检查风机转向是否
正确，有无磨擦和
振动现象
转向正确，无摩擦和震动现象
结果
合格
轴承温升
风机型号
起始时间
终始时间
运行时间
环境温度
CO
轴承温度
CO
结果
GYF-4B
8：10
10：10
2h
25
63
合格
GYF-4B
8：30
10：30
2h
25
65
合格
轴承径向单
振幅
风机转速
最大振幅
实际振幅
小于1OOOrZmin
不应超过0.IOmm
为IOOo~M50r∕min时
不应超过0.08mm
0.07
运转结果
对2台风机在额定转速下单机连续运转2h,叶轮旋转方向正确，运转平稳，无摩擦和振动现象，其电机运行功率、轴承温升符合设备技术文件的规定。运转后，再检查风机减振基础无位移和损坏现象。
查评定结果
符合设计和施工规范要求，试运转合格。
项目专业质量检查员：×××项目专业质量（技术）负责人：×
XX
日期：XXX年XX月X）
单位验收结论
监理工程师：××
X
（建设单位项目专业技术负责人）日期：XXX年
XX月XX日
风机试运转调试记录
工程名称
XX工程
设计图号
设施XX
分项工程名称
空气处理设备安装
施工单位
专业工长/证号
×××∕×X
试验人员
XXX
试验日期
年月日
检查风机转向是否
正确，有无磨擦和
振动现象
转向正确，无摩擦和震动现象
结果
合格
轴承温升
风机型号
起始时间
终始时间
运行时间
环境温度
CO
轴承温度
CO
结果
GYF-4B
8：10
10：10
2h
25
63
合格
GYF-4B
8：30
10：30
2h
25
65
合格
轴承径向单
振幅
风机转速
最大振幅
实际振幅
小于1OOOrZmin
不应超过0.IOmm
为IOOo~M50r∕min时
不应超过0.08mm
0.07
运转结果
对2台风机在额定转速下单机连续运转2h,叶轮旋转方向正确，运转平稳，无摩擦和振动现象，其电机运行功率、轴承温升符合设备技术文件的规定。运转后，再检查风机减振基础无位移和损坏现象。
通风机空调风机检查试运转记录
通风机空调风机检查试运转记录日期：2024年10月10日地点：XX大厦检查人员：1.张师傅（通风机）2.王师傅（空调风机）设备名称：1.通风机：型号ABC-1234，容量1500m³/h1.首先，检查通风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。
发现通风机的外观完好无损，机体没有变形。
2.接下来，检查电源线是否安全可靠连接。
确认电源线与通风机连接牢固。
3.检查通风机的电源开关和控制面板。
确认电源开关处于关闭状态，控制面板正常无异常。
4.打开通风机的机箱，检查风叶是否有松动或损坏。
风叶安装牢固，无明显松动和损坏。
5.检查通风机的电机和传动部件。
确认电机运转正常，传动部件灵活可靠。
6.开启通风机，观察其运转情况。
通风机启动正常，无刺耳的噪音，正常工作。
7.测量通风机的风量，使用空气流量计进行检测。
测量结果显示，通风机的风量达到1500m³/h，满足设定要求。
8.检查通风机的运行时间，确认运行时间计时器正常工作，没有故障。
9.检查通风机的温度和湿度传感器。
确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。
1.检查空调风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。
发现空调风机的外观完好无损，机体没有变形。
2.接下来，检查电源线是否安全可靠连接。
确认电源线与空调风机连接牢固。
3.检查空调风机的电源开关和控制面板。
确认电源开关处于关闭状态，控制面板正常无异常。
4.打开空调风机的机箱，检查风叶是否有松动或损坏。
风叶安装牢固，无明显松动和损坏。
5.检查空调风机的压缩机和冷凝器。
确认压缩机和冷凝器的运转正常，无异常噪音。
6.开启空调风机，观察其制冷效果。
空调风机启动正常，制冷效果良好，室内温度明显下降。
8.检查空调风机的运行时间，确认运行时间计时器正常工作，没有故障。
9.检查空调风机的温度和湿度传感器。
确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。
根据以上检查试运转记录，通风机和空调风机的检查工作顺利进行，运行状态正常，各项指标满足设定要求。
风机单机试运转记录
风机单机试运行记录
表C6-2
编 号
08-04-C6-001
工程名称
印刷综合楼
试运转时间
2010年2月25日
设备部位图号 通风与空调系统图
设备名称
风机
试验单位
河南省华宸工程建设有限 公司
设备所在系统
防排烟系统
规格型号 额定数据
FPWA12.5/3.5/16
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
三速开关动作正确，与机组运行状态对应
正确，高中低档与机组对应
符合设计和施工 规范要求
2
风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
运转正确、平稳，无声响
符合设计和施工 规范要求
3
4
5
6
7
89Biblioteka 101112
13
14
试运转结论：
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
签
建设(监理)单位
字
栏
施工单位 专业技术负责人
河南省华宸工程建设有限公司
专业质检员
专业工长
王玉南
夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
表C6-2
编 号
08-04-C6-001
工程名称
印刷综合楼
试运转时间
2010年2月25日
设备部位图号 通风与空调系统图
设备名称
风机
试验单位
河南省华宸工程建设有限 公司
设备所在系统
防排烟系统
规格型号 额定数据
FPWA12.5/3.5/16
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
三速开关动作正确，与机组运行状态对应
正确，高中低档与机组对应
符合设计和施工 规范要求
2
风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
运转正确、平稳，无声响
符合设计和施工 规范要求
3
4
5
6
7
89Biblioteka 101112
13
14
试运转结论：
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
签
建设(监理)单位
字
栏
施工单位 专业技术负责人
河南省华宸工程建设有限公司
专业质检员
专业工长
王玉南
夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
风机单机试运转记录
风机单机试运行记录
表C6-2
工程名称 设备部位图号 试验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 试运转结论： 印刷综合楼 通风与空调系统图 设备名称
编 号
08-04-C6-001
பைடு நூலகம்
试运转时间 风机 防排烟系统
2010年2月25日 规格型号 额定数据 试验结论 符合设计和施工 规范要求 符合设计和施工 规范要求 FPWA12.5/3.5/16
河南省华宸工程建设有限公司 专业质检员 王玉南 专业工长 夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
河南省华宸工程建设有限 设备所在系统 公司 试验项目
试验记录 正确，高中低档与机组对应 运转正确、平稳，无声响
三速开关动作正确，与机组运行状态对应 风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
施工单位 签 字 栏 建设(监理)单位 专业技术负责人
表C6-2
工程名称 设备部位图号 试验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 试运转结论： 印刷综合楼 通风与空调系统图 设备名称
编 号
08-04-C6-001
பைடு நூலகம்
试运转时间 风机 防排烟系统
2010年2月25日 规格型号 额定数据 试验结论 符合设计和施工 规范要求 符合设计和施工 规范要求 FPWA12.5/3.5/16
河南省华宸工程建设有限公司 专业质检员 王玉南 专业工长 夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
河南省华宸工程建设有限 设备所在系统 公司 试验项目
试验记录 正确，高中低档与机组对应 运转正确、平稳，无声响
三速开关动作正确，与机组运行状态对应 风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
施工单位 签 字 栏 建设(监理)单位 专业技术负责人
罗茨风机试运行记录
润滑油是否正常
盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
传动皮带松紧程度是否适合
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
电机转向是否与风机转向相符
实测风量(m3/h) 运行电流(A) A相：
试运转记录
实测风压(Pa)
B相：
C相：
转速(r/min) 噪声[dB(A)]
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
电机轴承最高温度(℃)
允许 实测
罗茨风机检查试运转记录
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装单位
项目经理(负责人)
设备型号及性能参数
风机型号 额定风量(m3/h)
电机型号
出厂编号 额定风压(Pa)
出厂编号
额定转速(r/min) 噪声[dB(A)]
额定转速(流(A)
额
检查记录
风机固定是否可靠，安全措施是否足够
试运行时间
年
月
日
时
分至 时 分 环境温度(℃)
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
年月日
空调系统试运转调试记录
试运转、调试结论：
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。
通风机空调风机试运转测试记录
通风机/空调风机试运转测试记录
GD-C4-6567 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 连续试运转时间：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
001
广州益力多乳品有限公司佛山工厂（新建）建设项目（ID号：4909） 竹中（中国）建设工程有限公司 通风与空调-送风系统-系统调试 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 1#厂房一层-送风系统-系统 调试 /
18A01404 650/ 450
85
80
叶轮转速 (r/min) 定额 电压 （V）
不符合要求 风机 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次停留 试运 符合/ 不符合要求 传动皮带松紧度适当；传动机构（含联轴器）的盘转和连接紧固 转前 于同一位置上 检查 正常 符合/ 不符合要求 安全防护装置（设施）完备、可靠 符合/ 不符合要求 电机绕组 测试 之间/绕组对地（壳体）的绝缘电阻(MΩ ) d 电动电机试转风机，电机转向应与风机要求的转向相 记录 同；无异常的状况(含声响) 符合/ 不符合要求 其他： 检测调试说明： 运转正常 综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位 施工单位 符合要求，检测合格
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016 年 月 日 时 分至 年 通风-01 月 日 时 分 (共 h)
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素： 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次停留 RTC-425-0设计 名称 离心风机 型号 0.55-GT 主要 性能 风机 额定 4742 参数 额定风量 风压 796/483 0/35 及规 (Pa) 560 范 (或 出厂 / 设 风机 型号 Y160M-4 编号 计) 电动 额定 要求 机 定频 / 变频 50 转速 (值) 频率（Hz） (r/min) 出厂 编号 噪声 [dB(A)] 滚动 / 轴承允许 最高温度 （℃） 滑动 轴承振动速度 / [有效值（即均方根值），≤ mm/s]
GD-C4-6567 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 连续试运转时间：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
001
广州益力多乳品有限公司佛山工厂（新建）建设项目（ID号：4909） 竹中（中国）建设工程有限公司 通风与空调-送风系统-系统调试 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 1#厂房一层-送风系统-系统 调试 /
18A01404 650/ 450
85
80
叶轮转速 (r/min) 定额 电压 （V）
不符合要求 风机 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次停留 试运 符合/ 不符合要求 传动皮带松紧度适当；传动机构（含联轴器）的盘转和连接紧固 转前 于同一位置上 检查 正常 符合/ 不符合要求 安全防护装置（设施）完备、可靠 符合/ 不符合要求 电机绕组 测试 之间/绕组对地（壳体）的绝缘电阻(MΩ ) d 电动电机试转风机，电机转向应与风机要求的转向相 记录 同；无异常的状况(含声响) 符合/ 不符合要求 其他： 检测调试说明： 运转正常 综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位 施工单位 符合要求，检测合格
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016 年 月 日 时 分至 年 通风-01 月 日 时 分 (共 h)
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素： 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次停留 RTC-425-0设计 名称 离心风机 型号 0.55-GT 主要 性能 风机 额定 4742 参数 额定风量 风压 796/483 0/35 及规 (Pa) 560 范 (或 出厂 / 设 风机 型号 Y160M-4 编号 计) 电动 额定 要求 机 定频 / 变频 50 转速 (值) 频率（Hz） (r/min) 出厂 编号 噪声 [dB(A)] 滚动 / 轴承允许 最高温度 （℃） 滑动 轴承振动速度 / [有效值（即均方根值），≤ mm/s]
GD-C4-6567通风机—空调风机试运转测试记录(含续表)
点动电机试转风机，电机转向应与风机
要求的转向相同；无异常的状况(含声响)
符合/ 不符合要求 其他：
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其 他要素：
设备 主要 风 性能 机
参数
及规 范(或 风 设计) 机 要求 电 (值) 动
机
名称型号Biblioteka 额定风 压(Pa)额定风量
型号 定额/ 变频 频率(Hz)
出厂 编号
额定转速 (r/min)
出厂 编号
叶轮转速 (r/min)
额定电 压(V)
额定功 率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最 高温度(℃)
滚动/ 滑动 轴承振动速度
[有效值(即均方根值)，≤mm/s]
轴承允许最 高温度(℃)
其 他：
额定电 流(A)
地脚螺栓（或悬吊装置）紧固、防松措施
符合/ 不符合要求 润滑状况 符合/
不符合要求
风机 试运 转前 检查 测试 记录
通风机/空调风机试运转测试记录
GD-C4-6567
单位(子单位)工程名称
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
连续试运转时间:
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分（共 h）
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
通风机、空调风机检查试运转记录通用表格
640
额定4
电机型号
××
功率(kW)
11
额定电流(A) 21.5 额定电压(V)
380
风机固定是否可靠，安全措施是否足够 盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
检查记录 风机固定可靠、安全措
施足够 无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符
相符
实测风量(m3/h)
41415
试运转记录 实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
725
运行电流(A) A相：
20.8
B相： 20.8
C相：
20.2
噪声[dB(A)]
80
允许
70
允许
60
风机轴承最高温度(℃)
电机轴承最高温度(℃)
实测
61
实测
53
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 × 分 环境温度(℃)
23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
轴流通风机试运转合格。
项目专业质量检查员：
×××
年月日
监理(建设)单位验收结论
符合要求，合格。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：
×××
年月日
通风机、空调风机检查试运转记录通用表格
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
通风机、空调风机检查试运转记录（最新版）
通风、空调系统试运转调试记录
通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号：工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量（m3/h）23322 设计总风量（m3/h）23000 风机全压（Pa）600 设计风机全压（Pa）600
调试内容
机组安装完成，分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管（道）处的调节阀，进行风量调整，采用“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡，系统调试完成后，系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3％.
调
试结论
经检查，调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）的规定，合格。
参加人员签字监理（建设）单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
风机设备安装工程单机试运转记录填写范例
试验记录
试验结论
1
运转效果
运转效果良好，无异常声响
试验合格，符合设计及规 范要求
2
振动速度有效值
振动速度正常
试验合格，符合设计及规 范要求
3
轴承温升
轴承温升正常
试验合格，符合设计及规 范要求
建设单位
监理单位
施工单位
其他单位
（签字）
（签字）
（签字）
（签字）
（盖章）
（盖章）
（盖章）
注：其他单位根据不同设备单机试运转验收需要，可为设备生产、设计、运营等有关单位。
（盖章）
表B 风机设备安装工程单机试运转记录
工程名 称：
xxx污水厂
设备部位 图号
施工单位
xxx
试验单位
/
设备 名称
设备所 在系统
屋顶轴流风机
型号、规 格、台数
额定数据
负责人Biblioteka xxx试车时间3 Q=3920m /h H=88Pa r=1450rpm N=0.12kW 8台
年月日 年月日
时 分起 时 分止
序号
试验项目
通风机、空调风机检查试运转记录(模板)
通风机、空调风机检查试运转记录（模板）
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
施工执行标准名称及编 号
通风机、空调风机检查试运转记录（最新版） 设备型号及性能参数
风机型号 GXF-NOⅡB 出厂编号
××
实测风量(m3/h)
41000 额定风压(Pa)
640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠，安全措施是否足 够
盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
运行电流(A) A相：
20.8
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
B 相：
20.8
C相： 20.2 噪声[dB(A)]
70
允许
电机轴承最高温度(℃)
61
实测
725 80 60 53
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
(建设)单位验收结 论
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
施工执行标准名称及编 号
通风机、空调风机检查试运转记录（最新版） 设备型号及性能参数
风机型号 GXF-NOⅡB 出厂编号
××
实测风量(m3/h)
41000 额定风压(Pa)
640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠，安全措施是否足 够
盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
运行电流(A) A相：
20.8
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
B 相：
20.8
C相： 20.2 噪声[dB(A)]
70
允许
电机轴承最高温度(℃)
61
实测
725 80 60 53
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
(建设)单位验收结 论
系统试运转(调试)记录
表C6-1-2
工程名称：
系统试运转（调试）记录 编号: 施工单位：
分部（单位） 工程名称
通风与空调系统
系统名称 空调机组
主要运转 （调试）项目
空调机组
试验日期 至
年月日 年月日
时
分
时
分
试运转（调试）情况：
空调机组单机试运转已完成并合格，系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组，机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确，首先
点动并启动机组，然后缓慢开启总送风阀，使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时，通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值，应继续增大
送风量，继续调大Biblioteka 阀开度，同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时，测得总送风量为
达到设计 250Pa）。
时风机全压为256Pa（设计风机全压为
空调系统连续运转8h，机组及各部分运行正常，无异常情况，系统稳定可靠。
试运转（调试）结论：
经检查，调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 的规定，调试合格。
监理（建设）单位
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
年月日 操作人
工程名称：
系统试运转（调试）记录 编号: 施工单位：
分部（单位） 工程名称
通风与空调系统
系统名称 空调机组
主要运转 （调试）项目
空调机组
试验日期 至
年月日 年月日
时
分
时
分
试运转（调试）情况：
空调机组单机试运转已完成并合格，系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组，机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确，首先
点动并启动机组，然后缓慢开启总送风阀，使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时，通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值，应继续增大
送风量，继续调大Biblioteka 阀开度，同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时，测得总送风量为
达到设计 250Pa）。
时风机全压为256Pa（设计风机全压为
空调系统连续运转8h，机组及各部分运行正常，无异常情况，系统稳定可靠。
试运转（调试）结论：
经检查，调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 的规定，调试合格。
监理（建设）单位
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
年月日 操作人
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5
在额定转速下连续试运转2h轴承温度 滑动轴承
检查结论
施工单位 意 见： 意见：
监理(建设)单位
项目专业工长(施工员)： 项目专业质量检查员： 年 月 日 (公章日 (公章)
郑州市工程质量监督站监制
检查项目 1 2 风 机 试 3 运 转 4 各固定连接部位不应有松动 叶轮旋转方向正确，运转平稳、无异常振动与声响 电压 (V)
检查结果
电动机运行功率应符合设备技术文件规定值
电流 (A)
功率 (KW)
转速 (r/min)
产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值 滚动轴承 实测温度： 实测温度： ℃，温升： ℃，温升： ℃ ℃
风机、空调机组试运转记录
GB50243-2002 工程名称 施工单位 设备名称 风机 名称 设 备 铭 牌 制造商 型号 出厂编号 配套功率 风压 KW Pa 风量 转速 m3/h r/min 名称 制造商 型号 出厂编号 功率 电流 KW A 电压 转速 V r/min 子分部工程名称 试验人员 安装位号 驱动机 技08-30系统名称 运转日期 环境温度 ℃