急倾斜近距离复杂煤层保护层开采的实践

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急倾斜煤层开采与柔掩采煤法应用实践

急倾斜煤层开采与柔掩采煤法应用实践

设计 可采煤层 1 层 , 1 煤层倾 角 6 7 。 煤层厚 0 8~ 0~ 5 , . 17 .m。其 中 5 7层 是 主力 煤 层 , 角平 均 6 。 煤 层厚 倾 0,
度 1 6 ~1 7 硬 度 f=3 直 接 顶 为 粉 砂 岩 , 度 . . m, , 厚
9 5 m, .1 致密坚硬 , 直接底 为粉砂 岩 , 厚度 1 .5 致 密 3 1 m,
2Байду номын сангаас年 期 02 第1
堪j i ; 斜技
2 9
急倾 斜 煤 层 开 采 与 柔掩 采煤 法 应 用 实 践
董 宝 良
( 煤 控 股 集 团七 台河 分 公 司 建 设 煤 矿 , 龙 江 七 台河 龙 黑 14  ̄ ) 56
摘 要 急倾斜煤层开采的顶板 管理复杂, 顶板事故多。因此, 通过 对急倾 斜煤层采煤 方法 的分析 与研 究, 提高 急倾斜煤层 回采率 与经济效 益 , 加 安 全 度 , 进 煤 炭 工 业 可 持 续 发 展 , 有 十分 重 要作 用 和 指 导 意 义 。 增 促 具
关 键 词 中厚 煤 层 无 人 工 作 面 中 图分 类 号 T 8 32 3 D2 .1 端 部 放 煤 B 文献标识码
建 设煤矿 二采 区是 一个 生产 能力 6万 t 的矿井 ,
力带内掘进 和维 护 的 , 护 这些 巷 道 的工 作量 很 大 。 维 掘进率 高 , 增加 了巷道 掘进维 护的费用 , 影响工作 面的 接替 , 给通风管理工 作造 成 困难 。尤 其在 有 冲击地 压 危险的煤层 中 , 巷道对煤体切 割过 多 , 加 了冲击地 压 增 的危 险。 ( ) 风条 件差 。这一 问 题 , 部分 急倾 斜 煤 层 3通 大 采煤方 法都不 同程 度地存 在 , 斜坡式 、 而 小分 段爆 破 、

急倾斜煤层开采方法

急倾斜煤层开采方法
煤层开采方法。
02
技术特点:包括巷 道布置、采采用倾 斜巷道布置,提高 开采效率和安全性。
04
采煤工艺:采用综 合机械化采煤工艺, 提高采煤效率和质
量。
05
设备选型:根据急 倾斜煤层的特点, 选择合适的采煤设
备。
06
安全防护:加强安 全防护措施,确保 开采过程中的安全。
01
煤层倾角大,导致开采 难度增加
02
煤层厚度不均匀,影响 开采效率
03
地质条件复杂,容易发 生地质灾害
04
开采成本高,需要投入 大量资金和技术支持
急倾斜煤层开采技术
长壁开采技术
长壁开采技术是一种高效的采煤方法,适用 于急倾斜煤层开采。
长壁开采技术通过连续推进工作面,实现煤 层的高效开采。
长壁开采技术需要采用先进的采煤设备和工 艺,以提高开采效率和安全性。
降低开采成本
01
采用先进的 开采技术, 提高开采效 率
02
优化开采方 案,降低开 采过程中的 能源消耗
03
提高资源回 收率,减少 浪费
04
加强安全管 理,降低安 全事故发生 的概率
提高经济效益
提高生产效率:采用先进的开采技术和设备,
01
提高生产效率,降低生产成本。
降低安全事故:通过加强安全管理,降低安全
煤层倾角大, 通常大于45度
2020
煤层倾角大, 需要采用特殊
的开采方法
2022
地质条件复杂
01
02
03
煤层倾角大,开采 难度高
地质构造复杂,断 层、褶皱发育
煤层厚度变化大, 稳定性差
04
05
06
地下水丰富,容易 发生透水事故

开采4~8 m急倾斜单一煤层采煤方法

开采4~8 m急倾斜单一煤层采煤方法

开采4~8 m急倾斜单一煤层采煤方法摘要:急倾斜煤层赋存条件复杂,开采难度大,原采用的采煤方法有巷放式、伪斜柔性掩护支架式、仓储式等方法,其中巷放式、仓储式已是国家禁止采用的采煤方法。

针对4~8m急倾斜单一厚煤层开采方法一直以来都没有得到很好解决,也是制约着此类煤矿安全生产的一个主要因素。

为此本文介绍一种“ZF3200/17.5/27F型放顶煤液压支架”,经现场工业性试验及应用证明,可以比较好地解决开采4~8m急倾斜煤层。

同时体现出工作效率高、工作面支护条件好,安全可靠、工人劳动强度低、推进速度快、对煤层厚度变化适应性强等优点。

关键词:4~8m急倾斜煤层放顶煤液压支架工作面开采方法工业性试验及应用1 急倾斜煤层通常采用的采煤方法急倾斜特厚煤层国内外一般采用水平分段放顶煤采煤方法,急倾斜厚煤层一般采用伪斜柔性掩护支架采煤法,但对于煤层厚度介于厚及特厚之间的急倾斜厚-特厚煤层开采在国内外还是一个难题,至今没有比较成熟的采煤方法。

原采用的采煤方法有巷放式、伪斜柔性掩护支架采煤法、仓储式等方法。

巷放式采煤方法是较原始的采煤方法,一般沿煤层走向仅布置一条独头巷道,回采时,在巷道内由里向外后退回收,由于生产系统不完善,只能采用局扇供风。

为了提高资源回收率,一般需要人员进入老空打眼放炮,极不安全,是国家禁止采用的采煤方法之一。

伪斜柔性掩护支架采煤方法是工作面沿煤层伪斜布置,用一定结构形式的掩护支架,将回采工作面空间与采空区冒落的矸石分开,使之不受冒落岩石的影响,随着回采工作面推进,掩护支架在其自重和冒落岩石的作用下,紧随工作面下放,采煤工作在掩护支架下进行。

该采煤方法由于工作面作业空间小,作业环境差,工作面工效低,工人劳动强度大,厚度变化较大时,易丢煤,煤层倾角较缓时支架下放困难等缺陷,仅适用于煤厚为2~6.0m,煤层倾角在45°以上急倾斜煤层。

仓储式采煤方法是在一个水平内,沿煤层走向每隔16m划分一个仓,仓与仓之间留设6m煤柱。

急倾斜特厚煤层综放开采实践

急倾斜特厚煤层综放开采实践

急倾斜特厚煤层综放开采实践李前,魏东,杨世杰(华亭煤电股份有限公司,甘肃华亭744100)摘要:从开采技术、工作面装备标准、提高采出率的措施、技术经济指标等方面,总结了华亭煤矿急倾斜特厚煤层综采放顶煤开采的实践经验,所提供的经验体会对同类矿井的设计和生产具有一定的参考价值。

关键词:急倾斜特厚;煤层;综放开采中图分类号:TD823.213文献标识码:B文章编号:0253-2336(2002)08-0017-04LI Oian,WEI DOn g,YANG Shi-ie(,744100,)华亭煤矿采用立井、斜井联合开拓,主斜井铺设25 大倾角带式输送机提煤,副立井采用1I矿车双层四车罐笼单罐平衡锤提升,副斜井在矿井开拓接续时期继续采用串车提升。

设计生产能力300万I/a,目前有2个综放工作面水平分层(段)放顶煤开采,矿井实际生产能力达到300万I/a。

!概述矿井开采煤层为侏罗纪华亭组10煤层,属长焰煤。

煤层厚度33.86~68.72m,平均51.51m,倾角45 。

10煤层下部结构简单,上部结构复杂,夹矸一般4~5层。

顶板一侧有15m左右的亮煤,层理发育,单轴抗压强度10~20Mpa,易垮落;中部为20m左右的暗煤,单轴抗压强度20~30 Mpa;距底板15m左右有一层厚度1.01m的夹矸层,岩性以油母页岩及砂岩为主,10煤层伪顶岩性为碳质泥岩及砂岩,赋存不稳定;直接顶为砂岩或粉砂岩,厚度1.26~19.5m,易垮落,块度大,属!级顶板;老顶为粉砂岩及细砂岩;煤层底板为泥质胶结的中-细砂岩。

10煤层的视密度为1.32 I/m3,普氏系数=2~3。

10煤层属易燃煤层,自然发火期为2~3个月,最短为28c。

矿井地质构造简单,无大的褶曲和断层,10煤层全井田可采,赋存稳定,为急倾斜特厚稳定煤层,相对瓦斯涌出量0.67m3/I,煤层瓦斯含量低,为低瓦斯矿井。

"开采技术采用水平分层(段)综采低位放顶煤采煤法。

急倾斜煤层安全开采范文

急倾斜煤层安全开采范文

急倾斜煤层安全开采范文一、引言随着能源需求的不断增加,深部煤矿开采愈发重要,而急倾斜煤层开采作为深部煤矿的一种特殊开采方式,具有独特的挑战与风险。

本文旨在探讨急倾斜煤层安全开采的相关问题,并提出相应的解决方案。

二、急倾斜煤层开采的特征1. 地质条件复杂:急倾斜煤层的地质条件较为复杂,存在层理倾斜、断层裂隙等问题,使得开采难度增加。

2. 铁路交通难度大:急倾斜煤层的开采往往需要建设矿井铁路,由于矿井倾斜度大,铁路的建设和运行的难度也随之增加。

三、急倾斜煤层开采的风险与挑战1. 安全风险:急倾斜煤层开采存在坍塌、冒顶、瓦斯爆炸等安全风险,一旦事故发生,后果将不堪设想。

2. 群集岩层的处理:急倾斜煤层开采中,经常遇到群集岩层,对其进行处理将增加开采难度和风险。

四、急倾斜煤层安全开采的解决方案1. 优化设计:应充分考虑急倾斜煤层的地质条件和倾斜度,优化设计开采方案,提前进行地质勘探和预测,制定合理的开采工艺。

2. 健全的管理措施:建立完善的安全管理体系,加强瓦斯抽放、通风、排水等工作,确保矿井的安全稳定运行。

3. 加强安全培训与技术创新:提高矿工的安全意识和技术水平,加强安全培训,推广先进的安全技术和装备。

4. 强化监测和预警系统:配备先进的监测和预警系统,及时掌握矿井的变化情况,及早预警和采取措施。

五、案例分析以某急倾斜煤层矿井为例,该矿井位于山区,地质条件复杂,矿井倾斜度较大。

过去几年,在该矿井进行的开采中,发生了多起安全事故,给矿井带来了巨大的压力和损失。

经过管理团队的努力,该矿井逐步实施了一系列改进措施,并取得了明显的效果。

首先,该矿井加强了安全培训和技术创新。

制定了详细的培训计划,增加了对矿工的安全意识教育和技术能力培训。

与此同时,引进了先进的矿井开采技术和设备,提高了矿工的安全作业水平,减少了事故发生的概率。

其次,矿井建立了完善的安全管理体系。

制定了全面科学的安全管理制度,明确了各岗位的职责和工作流程。

急倾斜不稳定煤层开采方法

急倾斜不稳定煤层开采方法

急倾斜不稳定煤层开采方法浅探摘要:在吉林省煤炭资源短缺的情况下,对赋存条件极差的煤层进行安全经济合理开采是非常必要的,这是我在小煤矿工作中时常思考的问题。

本人曾在小煤矿(安图县胜利煤矿)工作四年,对急倾斜不稳定煤层的采煤方法略有探索。

曾进行过技术改造,此种采煤方法将对小型煤矿的难开采煤层的回采具有一定的意义。

关键词:急倾斜煤层;开采方法;小型煤矿安图县胜利煤矿采用片盘斜井开拓,通风采用中央并列式通风方式,煤层为东西走向,矿区走向长度为600米,倾角平均75°,煤层平均厚度为4米。

一、煤层概况此煤层属长焰煤,煤层倾角65°以上,厚度0.7米~6.0米不等,属鸡窝状不稳定煤层,没有伪顶,直接顶和底板为页岩和凝灰岩,硬度大约f = 5~6。

没有大的褶曲,也没有断层,地下水也不大。

二、开采方法(一)巷道布置设计相邻两个车场的标高差为27米,在车场通过石门进入煤层后,先沿煤层打一个急倾斜上山与上水平运输顺槽贯通,用作运输顺槽掘进时回风,内设爬梯便与行人;间隔8~10m再打一个溜煤眼用作回风顺槽掘进时出货。

然后沿煤层送运输顺槽,一直送到井田边界为止,回风顺槽与上水平运输顺槽间留4米煤柱,也一直送到井田边界。

开切眼打通后,退回20~25米再打一个预备开切眼,在两个开切眼中间送两条腰顺,(见纵向投影图)。

所有巷道均采用上宽2m,下宽3m,净高2.2m的净断面积。

(二)回采工艺安全检查结束后,先在回风顺槽向下打两排炮眼,在两条腰顺内向上向下各打两排炮眼,在运输顺槽向上打两排炮眼。

排距1米,眼深2米,每排扇形布置,眼底至顶底板(见炮眼布置图)。

装好药后,母线都连接至预备开切眼下口处,先放运输顺槽的两排炮眼,再放腰顺的上下炮眼,最后放回风顺槽的两排炮眼,即自下而上的顺序。

放炮前,先开启运输机,每次放炮要有间隔时间,以防煤多压住运输机。

煤出净后,重复上述工艺。

(三)爆破参数1、爆破器材选用毫秒延期电雷管的1、2段,分别用于第一排和第二排,煤矿许用炸药(每个药卷重150g)。

矿井急倾斜煤层开采实践

矿井急倾斜煤层开采实践
矿井通风 、 斯情况。 瓦 矿井通风方 式为 中央并 列式 , 两斜井 人风 , 两立井 回风 , 主扇工作 方式为抽出式。
矿井为高瓦斯矿井 , 矿井绝对瓦斯涌出量为 1. m/ i , 瓦斯 6 6 3 n 相对 6 m 涌 出量为 1 . m / 2 9 。煤层 自然发火期 为 2 6 3 t ~ 个月 , 层 自燃等级 为 Ⅱ 煤 类, 煤尘爆炸指数为煤尘爆炸性 :1 5 1 层煤 ) 5 . %(2 8 。 采用地面永久式瓦斯抽放系统抽放煤层 瓦斯 。
1矿 井概 况 .
矿井井 田是 一个倾 向 10 的单 斜构造 , 4。 地层 、 煤层 倾角 大部分 在 6。 7。 0 ~ 5 之间 , 属于急倾 斜煤层 , 田范围 内可采 煤层共 2 , 1# 井 层 除 2、 1# 3 煤层。 矿区主要含水层 以第 四纪砂砾层孔 隙水含水层为 主, 分布全 区 , 厚 1 0~1 m。砂砾层 含水丰 富 , 8 透水性 较强 , 与煤层露 头直接接 触 , 矿 是 井充水的主要来源 , 矿井水文地质条件 为中等 。
科技信息.
工 程 技 术
矿并急I 斜煤 层开 采实踱 I 页
辽源矿业( 集团) 有限责任公司梅河煤矿 刘 魁
[ 摘 要] 国急倾斜煤层分布 广泛 , 我 其地质条件 大多数 比较复杂 , 经过 长期 的勘探 和开采 , 对现 有生产矿井 中的急倾斜煤层 的赋存 特征 已有相 当的 了解, 急倾斜煤层的 开采 方法与煤层埋藏的地质条件 有密切 关 系。 开采急倾斜 煤层的煤矿存在水 害威胁 、 瓦斯 、 自
小控 顶 距 55 m。 . 5
21 . 以往工作面主要溃泥事故 梅河煤矿 四井 为上 、 下分层工作面错 后一定时间开采 , 上分层开采 完毕 后排水 中断 , 而造成采空 区蓄水 , 从 当下 分层 开采时 , 在工作面 易 支护 的薄弱地点溃 出, 工作面溃泥水事故时有发生。 浅部 开采时 由于水 压和矿压较小 , 处理较 容易 , 安全危害较 轻 , 采 用工 作面采前打 钻探放采空 区积水 , 掘送放水 道放水基本保 证安全生 产 。随着采深 的增 加 , 压力 的增 大 , 溃泥水事 故处理难度越来 越大 , 原 来 的处理方法 已经 不再 适用 , 在开采 5 0 。 1 1 采区时 , 分别采 用放水道放 水, 金属 网开采 放水 , 综放前综 采铺 网放水 和限厚开采放水 等措施 , 虽 然该 工作 面未出水 , 但煤炭资源损 失多。6 0 1 1 工作面采用综采铺双层 顶 网放水方法后 , 仍然 发生了溃煤泥事故 , 造成埋 支架 1 架 , 1 严重影 响 了生产 。总之 , 工作面泥砂 流事故的频发 , 成煤炭资源损失 、 造 影响矿 井 产量 、 丢失 支架 、 威胁人员 安全等不利 因素 , 已经成 为影 响矿井安全 正 常生产 的严重事故 。 综 采放项 煤采法应 用于 18 年 , 9 6 初采 时在零 阶段 防水煤柱 试采 , 防水 煤柱式 采成 功后于 9 年普及综采 , 高在+ 0m水平 开始 , 2 标 20 一直应 用至今 , 初期零 阶段综放及综放前均对第 四纪砂层进行疏 降水 , 水 砂层 位降至 5 以下。开始时采用高位综 放支架( F 0 型 )采用开 天窗 米 Y Y2 o ( 形式高位放顶煤 ) 19 年改用 中位支架 (Y 4 0 ( ,9 9 F C 0 型) 采用 中部伸缩油 缸放煤 口放 顶煤 )2 0 年改用 由 F C 0 支架 改装 的低位支架放 顶煤 、0 3 Y 40 ( F 00 用尾梁放煤形 式放顶煤 ) Z40 采 。 通过对综 采支架 的改革 , 以使上 部旧采迹积水 减少对采 区工作 可 面顶部 和中部突然来水 、 来压 , 降低 工作面来水水 头高度 , 而保证 工 从 作面放煤后 , 上部旧采迹积水从支架后部流出。 2 泥砂流事故原因分析 . 2 综放开采是将 一个阶段煤层全厚度 ( 一般 为 1m) 3 一次全 采放出来 的一种 高产 、 高效采 煤方法 , 与其 它开采方法相 比 , 采煤生产成本 明显 降低 , 采煤工作效 率和矿井经济效 益显著提高 。但 由于综放 开采 的开 采强度大大增加 , 其采动破坏性影响 的剧烈程度也大于分层开采。 采用 分层综放 的采煤方法 , 部覆岩和采 空区残 留煤受 重复采动 上 影 响, 破坏程度严重 , 结构松散 认为泥砂流过程如下 : () 1松散砂砾 层渗水如果可以通过工作面顺畅排 出, 则不会 出现泥 砂 流。 () 2 当上 阶段 工作面开采完 毕 , 而下 阶段 工作面 尚未 开采时 , 工作

急倾斜煤层开采方法

急倾斜煤层开采方法

定期检查和维护:对 采场和采空区进行定 期检查和维护,及时 发现和处理隐患,确 保开采过程中的安全。
采取防滑措施,防止煤层滑落
增加防滑装置: 在开采设备上安 装防滑装置,如 防滑轮、防滑链 等,以增加设备 与煤层的摩擦力。
控制开采角度: 在开采过程中, 要控制煤层的开 采角度,避免角 度过大或过小导 致煤层滑落。
急倾斜煤层开采方法
,
汇报人:
目录
01 急 倾 斜 煤 层 的 开 采
特点
03 急 倾 斜 煤 层 开 采 的
安全措施
02 急 倾 斜 煤 层 的 开 采
方法
04 急 倾 斜 煤 层 开 采 技
术的发展趋势
Part One
急倾斜煤层的开采 特点
煤层倾角大,开采难度高
煤层倾角:大于45度
开采难度:高,需要采取特殊 技术措施
采安全。
采空区处理难度大,易发生地表沉陷
采空区处理难度大:急倾斜 煤层开采时,采空区处理较 为困难,需要采取特殊的回 采工艺和支护措施,以保障 工作面的安全和稳定。
易发生地表沉陷:急倾斜煤 层开采时,由于煤层与地表 之间的距离较小,容易引发 地表沉陷,需要采取相应的 预防措施,以减少对地表的 影响。
加强采场支护:采用可 靠的支护方式,如木垛、 支柱等,确保采场顶板 和两帮的稳定性。
确保顶板安全:定期检 查顶板状况,采取有效 措施防止顶板垮塌,如 加强支护、及时清理浮 石等。
制定应急预案:针对可 能出现的顶板事故,制 定应急预案,确保及时 处置,降低事故风险。
提高员工安全意识:加 强员工安全培训,提高 其对急倾斜煤层开采安 全措施的认识和应对突 发情况的能力。
Part Two
急倾斜煤层的开采 方法

有关急倾斜煤层的综采技术应用

有关急倾斜煤层的综采技术应用

在工作面下出口正对工作面输送机机头, 沿超前 输送机下帮打一排密集单体液压支柱, 间距 0. 5 m, 密 支柱穿铁鞋, 支柱与顶板之间垫木 集支柱垂直顶底板, 楔。 采用 14#铁丝编制的铁丝网, 铁丝网紧贴密集支柱 上帮吊挂, 上至顶板, 下至输送机挡煤板, 并用铁丝固 确保网的有效长度为 2. 5m, 有效高 定在密集支柱上, 度为 1. 8 m。 2. 1. 3 设立警戒区 为确保下出口人员的安全, 工作面输送机司机站 且在过渡架两立柱采空区 在下出口向外 5 m 处操作, 侧的架内设专职观察监护工, 当工作面输送机运行时, 严禁有人在下出口处作业或逗留。 观察监护人员认真 做好观察监护工作, 发现异常, 立即向下出口人员发出 以便出口人员及时躲避。 信号, 2. 2 工作面上的防滑技术 要解决工作面上运输机的下滑问题首先应在运输 的机尾以及机头部位用固定柱来安装防滑底座, 然后 把固定柱打牢, 在工作面的上平巷部位安装防滑绞车, 在运输机工作时要注意按照先上后下的顺序开展工 这样才能有效保证运输机的稳定以及安全。 在采 作, 煤的过程中要把传统的采煤机改成具有额定牵引力的 锚链牵引, 然后通过防滑绞车以及防滑杆的辅助来完 成急倾斜煤层的开采。要解决工作面下端的支架下滑 问题首先应用一梁三柱的方法用带底梁来对工作面的 棚子进行平行处理, 然后再完成不同梁头的对接任务, 最后在下底面的支柱之间下方安装防滑脚踏板, 保证 都不受 开采人员不论是在工作面上部还是底部工作, 到下滑问题的干扰。 2. 3 急倾斜工作面的支架技术 一般煤炭开采工作面底部的支架都是采用单柱式 这种支架往往不能承受太大的压力, 于是 的液压支架, 在此基础上通过改造出现了双柱掩护式的液压支架, 这种支架主要是由移架千斤顶、 液压支柱、 底座以及托
任红勤( 沁和能源集团有限公司 端氏煤矿, 山西 晋城 048203 )

浅谈急倾斜薄煤层开采技术

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麓 环
浅谈急倾斜薄煤层开采技术
王维东 Байду номын сангаас建 煤电股份有限公司
【 摘 要】随着我司 煤 炭资源开采时间的增加和 开采 强度的加大, 赋 矿开 采技 术水平 以及经济成 本因素 , 决定 采用伪倾 斜斜坡 短 壁采 煤方 存 条件好 的煤层逐 渐减 随着我司矿井生产水平不断往深部延伸, 地 层 法 。 深处的地质条件由简 单到复杂, 断层构造越 来越多, 矿井地压也显著增大, 3 . 2 确定开采技术参数 煤 炭 开采 难度 明 显 增 大 。 本 文针 对 急倾 斜 薄煤 层 的 开采 方 法进 行 了浅 析, 可 工作面开 采技 术参数 , 需根据 伪倾 斜斜坡 短壁采 煤方法 的技 术特 供 同行 参 考 。 点而定 。 伪倾斜 斜坡 短壁 采煤方法的采面各项技 术要求较严格 , 开 采时 【 关键 词l急倾斜 ; 薄煤层 ; 开采; 工艺 需 要布置较多的顺槽, 增加 了 斜坡 巷道的掘进 工程量 。 短壁 开采法 需布 置 的炮 眼数较 多, 在 炮眼设 计上如 : 炮 眼布置、 炮 眼装 药量、 装药 方式 1 , 煤矿 不稳 定 型煤 层 的开 采 方法 及 炮泥 填充方 式等 技术 参数 , 都 需重新 设计 和调 整 。 在对 多种采 煤方 在 生产实践 中, 人们把厚度 、 倾 角、 夹矸 厚度和层数变化大 , 断层、 法 及经济技术 指标进行 比较 后, 决定采用伪倾斜 开顺槽方 式。 即工作面 褶曲、 陷落 柱发育, 火成岩侵 入严重, 即煤 层的地 质构造复杂 、 煤层的赋 主斜坡沿 煤层伪倾斜2 2 。 - 2 3 。 布置, 掘进到 工作面边界止 , 再 在主斜坡 存状 况不稳 定、 可采性 时断时 续的煤 层称 为不 稳定型煤 层。 上 间隔2 0 m-3 0 m沿 煤 层伪倾 斜2 2 。 掘若 干条分斜坡 到边界止 。 回采时 开 采不 稳定 型煤层 的产 量在我 司原煤 总产量 中所 占的 比重较大 , 由分斜坡 自 上往下逐段用伪倾斜短 壁采煤法 进行 回采 , 在第一分斜坡 回 因此 开 采不 稳定 型煤 层在矿 井中是 经常遇 到的实际 问题 。由于 不稳定 采时, 应及时 掘出第二分斜坡 , 以保证回采 的连 续性 。 3 . 3 回采工艺技术管理 型煤 层各具 特征 , 对不稳定 型煤 层的开采 , 不 可能只采用一种 既能 适合 各种 特征 , 又是统一 通用的巷 道布置形式和采 煤方法 。由此我 司工程 技 伪倾斜 斜坡短壁 采煤法 的工艺特点是: 要求各工序衔接 紧凑 , 并能 术人 员从长期 的生 产实践 中总结 出不稳 定型煤 层开 采的指导 方法 : ①正 实行平 行作业。 伪斜 短壁 回采 工艺中最关 键的工序是支 护和出煤 , 这两 确 使用 已掌 握的地 质勘 探资料, 要有分析 、 有保 留地利 用这些资料 去指 项 工序 也是耗 时最 多的环 节。 因此要 尽可 能创造条件 , 在《 煤矿 安全规 导开 采设计 和指 挥生产。 ②加强矿 井地 质工作 , 从 建井到矿 井投产以 后 程 》 允许 的范 围下实现 平行作业 , 则能缩短 循环作业时 间。 在 劳动组 织 都 要不 间断地收 集地 质资料。 ③采 区巷 道布置密度要恰当, 过 疏控制 不 上根据 工序平行 作业的特点 , 设计 好每个工序的 作业 时间、 工序质量要 住煤 层, 过 密则提 高掘进 工程 量、 增加 成本 。 ④采 区巷道 布置形式 要与 求 等, 各工序作业 既要明确分工又要相互协 作, 按 照正规循 环作业图表 复杂的地 质构造相适应 。 的要求保 质保量完成循 环。 2 . 煤 矿 急倾 斜 薄煤 层 特 征分 析 技 术管 理的核心是 确保 正规循 环作业和顶板 管理 , 编制能 适应 煤 急倾斜薄煤 层属于典型的不稳 定型煤 层 煤 层倾 角大干4 5 。 的为急 层地 质条件和 斜坡短壁采 煤法的循环作业 图表 , 其 要点在于突出支护和 倾斜 煤层 , 对 于薄煤 层我国是指厚度在 1 . 3 m以下的煤 层。 急倾斜 煤层 因 出煤主要环 节, 尽量安排好 平行作业 的工序, 并能 保证正规 循环作业的 其倾 角大, 在 开采技 术上与缓倾 斜及倾斜煤 层相比有所不 同: ①急倾斜 实施。 3 . 4 安 全技术措施 煤层采 下的煤块和 冒落 的矸石 能 自 动下滑, 可以简化工作面上的装运 工 作, 但也 容易砸伤人员、 冲倒支架 , 给生产带 来不安全 的因素。 ②急倾斜 伪倾斜 斜坡短 壁 回采 工作面采用 点柱 支 护及 木板 背帮 , 能有 效地 煤层 的顶板压力沿 倾斜 向下的分力较大 , 而垂 直于工作面支架或煤 柱上 控制顶 、 底板 和 上煤帮 。 采面 放炮后 , 即进行 超前 支护 , 与中深孔 采煤 的分力 比缓 倾斜 煤 层要小 。 因此 , 顶 底板都 有可能往 倾斜方 向滑 动, 护 法比较 , 突 出了控 顶和护帮 的安全性 。 中深孔采煤 法爆破 后容易 出现堵 巷煤 柱容 易片帮垮 落 , 这就增加 了回采 和支护 工作 的复杂性 。 ③急倾斜 煤、 压煤现 象 , 爆 破后 因空间小不易操作 , 工人容 易违章进 入采 空区, 煤 层因其倾 角大, 回采 工作面的行人 、 运料、 采 煤等各项操 作条件, 都 比 造成不安全 因素 。 采用斜坡短 壁伪倾斜 回采 , 采空区面积 采用分区式管 较 困难 , 必须采 取有效 的措施 。 ④用于缓 倾斜煤 层沿底板运 行的采煤机 理, 可使采空 ( 控顶 ) 面积 缩小 , 减 少了采空 区特殊 支护的数 量 , 降低了 械, 不适合用于开采 急倾 斜煤层 。 坑木 消耗。 回采 面质量安 全管理也是 关键一环。 为此每班均 设立 质检 人 3 急 倾斜 煤 层 开采 技 术 员进行 自 检和 互检 , 特 别是 支护和顶 板管 理方面 , 确 保支护质量 的同时 急倾斜 煤层采 煤技 术的巷道布置方式 有: 水平式布置方式 、 煤 层内 对不合格 的支护和损 坏的支架进行整修 , 消 除不安全 的隐患。 布 置方式 等。 开采 系统有 : 房柱 式开 采 系统 , 长 壁式 开采 系统 , 短 壁 式 3 . 5 煤炭质量和火工材料管理 开采系统 , 钻 孔式开 采系统等。 落煤方法有 : 爆 破法 、 截割加爆 破法 、 机 为保证 煤 炭质量 降低含 矸率 , 对工作面爆 破崩落 下来 的煤和 冒落 采法、 水采法等。 矸石混 杂在一起的现 象, 采取 在工作面直 接拣矸 的方法 , 矸石堆 放在 工 在我司矿井 中存在较 多的急倾斜煤 层。 由于地质赋 存条件的差异 , 作面采空 区处 。 此 做法既能解 决煤与矸石混运 出去的 现象, 还 能提高煤 开采 急倾 斜煤 层和开采 赋存 条件简单的缓 倾斜 煤层在 采煤方 法上有着 炭 出井 质量 。 火 工材料消耗 方面也突现其优势。 与中深孔采煤 法相 比, 很大的差 异。 炮 眼利 用率高 , 火 工材 料消耗少, 可下降火工材料消耗 l 1 个百分点之多, 以某煤 矿为例 : 近年来矿井生 产水平不断往深 部延伸 , 转入深水平 大大降低了工作面直接 生产成本。 开采 以后 , 煤 层赋存 条件发生 了变化 , 基本上都是 急倾斜 薄煤层 , 原来 4 伪 倾斜 斜 坡短 壁 采煤 法 优点 设计 的走 向长壁 式采 煤法 和 中深 孔爆破 采 煤法 , 已经不适 合开 采急倾 4 . 1 采用伪 倾斜 斜坡 短 壁 采煤 法 , 不但 平均 月产 量达 到 了设计 标 斜薄煤 层和安全 生产 的要求 。 为了能 在不断变化 的地质条件 中, 找 到一 准, 还 可提高 回采面 的单 产水平 , 促 进 了采 煤 工作 面的 质量标 准 化管 个能 够适应 急倾斜 薄煤 层变化 的巷 道布置形 式和 采煤方 法 , 工程 技术 理 。 人 员对 急倾 斜薄煤 层开 采方法 进行 了深入 的研 究和 改进 , 主 要技 术措 4 . 2 解决了急倾斜薄 煤层开采 过程 中容 易丢煤压 煤的 问题 , 提 高了 施 如下: 煤炭资 源的回收率 , 工作面 回采率提高 了3 个百分点 , 从 而延长了采 区服 3 . 1 选 定采煤方法 务年限和矿 井生产年限 。 煤 层的地 质条件 为 : 采 区士 0 ~ 4 3 回采面 位于 ±0 水平 , 东至 + 5 0 水 4 . 3 对爆 破 方式 进行 了改进 , 降低 了火工材 料消 耗 , 节约 了生产 成 平, 西至 ±O 水平 , 北至 ±0 -4 3 , 南至 断面。 煤 层顶 板为砂 质泥岩 , 含黄 本。 铁结 核层。 顶板较完 整, 但在 回采 过程中易垮落。 底 板为细粉砂 岩, 偶 有 4 . 4 由于改 进了顶板管理方 式, 进而提高 了 生产 安全系数 , 保障 了工 发现 一层厚为0 . 3 m的伪底 , 底板 较稳 定。 回采面煤 层厚度0 . 7 ~0 . 8 m, 人安全生产。 煤 层倾角6 5 。 - 7 0 , 回采面斜 长6 5 m, 煤 质较硬 。 煤 系地层地 质构造 发 综上表 明, 在急倾斜薄煤层 中采用伪倾斜斜坡短 壁采煤 法, 能较 好 育, 回采面推 进 中常遇 到小 断层和小 错 动地 层。 在 此地 质条件下 , 原设 地解 决��

谈急倾斜煤层的几种开采方法

谈急倾斜煤层的几种开采方法
眼 中实施爆破
前 工 作 面 掘 好 小 眼 掘 进 第 二 分层平 巷和 煤 门 回 采 第 二 分层
回 采 各 分层 。 上 下 分 层 要 保持 6 m

再 依次

在护架 安 装 的 水 平 长 度 超 过

15
m


开 始调放 架 子

8

m
的错 距

为溜 煤 和 通 风



把 柔 性整体护架 由水平 状态调到伪倾 斜状态


把采 区

急倾斜煤层埋 藏 的地质条件复杂 煤块
, ,
岩块 会 自动 向下 滑 落



划分 成各个 区 段
留有 2 m
3m
区 段 垂 高按 照地质 条件不同

约为 1 8 m


40
m
自溜 运 输 在 采 区 可 开 掘 采 区 溜 煤眼 采 区 及 工 作面生 产 能力 机械 化 程度和 效 率较低
, ,


开采时

随工 作 面 的推 进


' 超 前工 作面 1 5 m 扩大 回 N 7 巷 作 为掩
煤 提高采煤工 作面生 产能力 还 要 防止 采 落的煤块下 滑砸 伤人


保证
护支 架采 煤工 作面 的安装 巷
在工 作面 下 端掘 超 前平巷与小 眼 贯 通


在 下 部 台阶面 工 作 的人 员安全 在每个 台阶面 都 能 同 时 工 作 所 以把工 作 面 从 直 线状 改为倒 台 阶形 状
2m

急倾斜煤层中采用不同采煤法联合开采的回采实践

急倾斜煤层中采用不同采煤法联合开采的回采实践
困难 。

道分 斜坡后 ,待第一道 分斜坡 上下 部
工作面煤壁整体推齐后 ,第一道分斜坡
上部变 为采用 中深孔采煤 法 回采 ,同时
第 二道 分斜坡便 成为工 作面 中上 部高位
眼 ,使 工作 面在 回采过 程 中始终有 多个
安全 出 口,通风 、行人 、送料 、溜煤方
倾斜 煤层 ,合 理选择 采煤方 法 ,提 高采
点:
根据 上述分 析 以及现场 煤层赋存 条 件情况 ,经 过探讨 ,采用联 合开采 布置
采面( 图二 ),形成长壁推采 。 见 1 、采 面布置方法 。在运巷沿走 向每 隔4 5 米往 外拉 主斜坡 ,贯通 工作 面上 50
部Байду номын сангаас采 空 区或 构 造 带 后 ,贯 通 点 退 下 2 米 0
积聚 ,不利于安全 生产。 4 、高 位 斜坡 眼 三 岔 口多 ,应 力 集
中 ,三 岔 口维 护难 度 大 。
2 、采面回采工艺特点。随着工作面
5 、上部 工作 面超前2 ,悬顶 面积 米
的推进 ,上部 中深孔 工作面煤 壁贯通 第 倾 斜煤层 , 该联合开采布置较为适用。
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底板 岩性等情 况 ,做好 采面 开采方案设
计 。第 二 ,两道分斜坡 的正倾 间距必须 严格控 制在 6米 。 若 间距过长 ,中深 孔 8 采煤 时 ,容 易造成上部 挂煤 ,出现丢煤 现象 。若 间距 过短 ,上覆采 空区 的压力
会作 用 于斜 坡 眼 内 ,增 加 小 眼 维 护难
1 、高位斜坡眼 闲置时间长 ,支护容
易 失 效 ,增 加 小 眼 维护 量 。
2 、高位斜 坡眼掘进量大 ,, l 掘进 .t bl  ̄ 率 高 ,火工 品消耗大 ,同时, t准备 工 .l 1 ̄ q 期长 ,工效 、产量 、收入受 到影 响 ,工

急倾斜中厚煤层综采开采实践与技术管理

急倾斜中厚煤层综采开采实践与技术管理

3 三 机配套 。刮板 输送 机型号 为 S Z一 3 / ) G 70
30型 , 2 电机 功率 2×10k 链 速 11 / , 板 6 W, .6m s刮 链 为 中双链 , 圆环 链 规 格 D 6 m × 2mm, 计 长 2 m 9 设
度 1 0m, 5 运输 能力 7 0th 转载 机为 S B一 3 / 5 0 ; / Z 707 型, 电机 功率 7 W , 速 13 / , 5k 链 .3m s设计 长度2 5m, 运 输能力 6 0th 带 式输送 机为 S 8 / 5 3 ; / D一 0 2X 5型 , 电机功 率 2× 5 k , 速 2r s 运 距 6 0 i, 输 5 W 带 n , / 0 运 n 能 力 4 0 th 0 。 /
七煤集 团公 司新 铁 煤 矿 煤层 赋 存 条 件差 , 质 地 构造 复杂 , 层倾 角大 , 煤 断层 发育 , 属极 难开采 煤层 , 可采 煤层 7层 , 为高瓦 斯矿井 。 4 0 1 煤 工作 面开 采 五采 区 5 65 采 O层 左七 片 , 煤 层 采高 在 2 5~3 5 m 之 间 , 均 厚 度 2 9 m, 层 . . 平 . 煤 平 均倾 角 4 。工 作面倾 斜 长度 9 ' 走 向长 3 0m。 2, 8/, 1 1 5 煤 层节理 发 育 , 接顶 为粉 细 砂 岩 , 于垮 落 , 本 直 易 基 顶为粉 细砂 岩 , 中等稳定 , 直接 底 为粉细 砂岩互 层 。
3 工作 面开 采
1 采煤 方法 。采 用走 向长壁后 退式 采煤法 。 ) 2 工 作 面 落 煤 。该 采 面采 用 综 合 机 械 化 采 ) 煤, 顶板 破碎 、 压力 大时 , 采取低 位斜 切进 刀 ; 顶板 条 件较好 , 压力 不大 时 , 取斜切 割全 高进 刀 。采 煤机 采 由上部下 行斜 切 进 刀 , 上行 割 三角 煤 ; 煤 机 下 行 采 割煤 , 空刀 上返 ; 架并 推移输 送机 。 拉 3 运煤 。利 用采 煤 机滚 筒 旋 叶 自动 装 煤 , ) 刮 板输送 机运 煤 。

急倾斜煤层开采方法

急倾斜煤层开采方法
急倾斜煤层开采方法
演讲人
目录
01 急 倾 斜 煤 层 的 特 点 03 急 倾 斜 煤 层 开 采 的
安全问题
02 急 倾 斜 煤 层 开 采 技

04 急 倾 斜 煤 层 开 采 的
经济效益
1
急倾斜煤层的特点
倾斜角度大
急倾斜煤层是指 倾斜角度大于45 度的煤层
01
急倾斜煤层容易 发生滑坡、坍塌 等灾害,需要采 取有效的安全措 施
安全培训: 提高员工安 全意识,加 强安全培训
防灭火措施
D 提高员工安全意识,加强培训和演练
C
加强监测和预警,及时发现和处理火情
B
采用惰性气体灭火技术,降低火灾风险
A
加强通风管理,保持良好的通风条件
4
急倾斜煤层开采的 经济效益
提高资源回收率
采用先进的开采技术,提高煤炭资源回收率 降低开采成本,提高经济效益 减少环境污染,降低环保成本
综合开采技术
长壁开采技术:适用于急倾斜煤层, 提高开采效率
短壁开采技术:适用于急倾斜煤层, 提高开采安全性
倾斜巷道开采技术:适用于急倾斜 煤层,提高开采效率和稳定性
综合机械化开采技术:适用于急倾斜 煤层,提高开采效率和自动化程度
3
急倾斜煤层开采的 安全问题
顶板管理
1
2
3
4
顶板监测:实时监 测顶板压力和变形
提高煤炭质量,增加产品附加值 提高生产效率,降低生产成本
提高企业竞争力,扩大市场份额
降低开采成本
采用先进的开采技术, 提高开采效率
优化开采方案,降低开 采过程中的能源消耗
提高资源回收率,减少 浪费
加强安全管理,降低事 故发生率,减少损失

急倾斜特厚煤层综放开采实践

急倾斜特厚煤层综放开采实践

2 开采技 术
采 用 水平 分层 ( ) 综 采 低 位 放 顶 煤 采 煤 法 。 段
分层 ( 段)高 1 2~1 m,其 中机采 割煤 高度 2 2 5 .

26m,采 放 比 1 ( 5 8 。开采 实 践 证 明 ,在 . : 4~ . ) 回采工 艺 为 M G 一 5 X 30型 采煤 机 从 工作 面 机尾
焰煤 。煤层 厚度 3 .6~ 87 3 8 6 .2m,平均 5 . 1m, 15 倾角 4 。 0 层下部结构 简单 ,上部结 构复杂 , 5 。1 煤
夹矸 一 般 4— 5层 。 顶Байду номын сангаас板 一 侧 有 1 左 右 的亮 煤 , 5m
循环进尺 16I,机采割煤高度 22~ . l . n . 2 5I。采煤 l 机割 煤后 ,距 后 滚筒 5I 移 架 。移 架 方式 采 用单 n处 架依次顺序式擦顶带压移架 。

层 理 发 育 ,单 轴 抗 压 强 度 1 0~2 a 0 MP ,易 垮 落 ; 中部 为 2 l左 右 的 暗 煤 ,单 轴 抗 压 强 度 2 0I l 0~3 0
MP ;距 底板 1 左 右有 一 层 厚度 1 0 的夹 矸 a 5m . 1m
层 ,岩性以油母 页岩及砂 岩为 主,1 0煤层伪 顶岩 性为碳质泥岩及砂 岩,赋存不稳定 ;直接顶为砂 岩 或粉 砂 岩 ,厚 度 12 .6~1. 95m,易 垮 落 ,块 度 大 ,
工 作 面采 落 的煤 通 过前 部 刮板 输 送 机运 至 转 载 机上 ,后部 放 出的煤 通过 后 部 刮板 输 送 机运 至转 载 机 ,由转 载机 转 至运 输 巷带 式 输送 机 ,运 至采 区煤 仓 。前 部 刮板 输送 机 为 S Z一60 10型 ,后 部 刮 G 3/1 板输 送 机 为 S Z 一7 0 10 型 ,转 载 机 为 S Z一 G 3/ 6 Z 7 0 10型 ,带式 输 送机 为 S 一10/ 2 3/ 6 WJ 0 0 15型 。 采 煤 机割 煤 1 n后 ,开 始 推 移 前 部 刮 板 输 送 5I 机 ,推移 步距 为 08I。割 完 2刀 后 ,开 始 自底板 . n

浅谈急倾斜煤层开采技术应用及安全管理

浅谈急倾斜煤层开采技术应用及安全管理

浅谈急倾斜煤层开采技术应用及安全管理摘要:较深的矿井中或由于开采的特点,煤层随着地质复杂的变化而引起煤层出现急倾斜现象,尤其煤层的地质构造复查,煤层赋存条件不稳定,煤层可能从原来的倾斜煤层经过多次的地质变动成了急倾斜煤层,从而导致在尺寸相同,煤层参数相同的的情况下,煤层的储量相对下降。

所以,急倾斜煤层的开采需要借助于特定开采的技术和先进的现场管理,才能顺利、有效地进行开采和挖掘,才能从最大限度的保证现场作业人员的操作安全。

因此关于急倾斜煤层开采方法的研究使用对我国煤炭行业的发展仍具有十分重要作用。

文章以此为视角,首先介绍了急倾斜煤层开采过程中遇到的一些问题,然后阐述开采急倾斜煤层的关键技术与应用,最后分析了开采过程中安全管理措施。

关键词:急倾斜煤层;采煤开采技术应用;安全管理随着我国经济的发展,当今社会对煤炭的需求量逐渐增大。

虽然如今开发并利用了一部分新能源,但是经济的发展在一部分地区离不开煤炭资源的开发和利用,新能源在短时间内还难以达到有效替代的目的。

现如今,煤矿的开采难度越来越大,发生的事故越来越多,这就需要我们科学的利用各种技术,制定一系列安全管理措施,才能最大限度地减少资源浪费和保障人民生命和财产安全不受损失。

一、急倾斜煤层开采中需要解决的关键问题1、支柱防护问题急倾斜煤层在开采过程中,顶底板支护的作用至关重要,它不仅影响了作业的安全,而且决定了采煤的绩效。

所以解决急倾斜煤层的作业支护结构中存在的问题迫在眉睫。

比如,掩护式支架的设计结构不合理,会严重影响矿井的正常生产和安全。

2、人身安全问题在急倾斜煤层开采过程中存在着许多危险因数。

如支架结构设计不合理、防冲装置不完善、作业上方水害治理不到位、瓦斯治理不到位、顶底板管理不到位、通风系统不畅通时可能会引起各种事故的发生,导致人民生命财产安全造成极为恶劣的影响,为了防止各类事故的发生,必须要采取一系列的安全技术措施防止各类事故的发生。

二、急倾斜煤层的关键技术与应用1、掩护式支架的结构设计经过多年的技术改造,急倾斜工作面采用掩护式支架进行支护的开采技术已在多个省市产煤地区得到广泛推广,已成为急倾斜煤层开采的首要技术。

急倾斜煤层安全开采(三篇)

急倾斜煤层安全开采(三篇)

急倾斜煤层安全开采急倾斜煤层在我国分布较广,赋存条件复杂,矿井数量多,开采难度大,近年来发生了多起重特大事故。

为吸取事故教训,积极推进采煤工艺改革,淘汰非正规采煤方法,提高急倾斜煤层安全开采技术水平,现就急倾斜煤层安全开采提出如下指导意见。

一、严格开采急倾斜煤层煤矿的安全准入各级煤炭行业管理和煤矿安全监管部门、煤矿安全监察机构要加强对辖区内开采急倾斜煤层煤矿的监管、检查工作,对存在重大隐患的应责令其限期整改,经整改达不到有关要求的,不得开采。

要积极组织推广正规的急倾斜煤层采煤方法和先进适用的安全生产技术,加强安全生产技术交流,提高急倾斜煤层开采的安全保障能力。

对开采急倾斜煤层的新建、改扩建煤矿的《矿井初步设计说明书》、《安全专篇》,要组织专家进行严格审核、审查,尤其要对采用的采煤方法进行安全性论证,严格执行矿井建设三同时制度的有关要求。

开采急倾斜煤层的煤矿存在煤与瓦斯突出、自然发火、冲击地压、水害威胁等重大安全生产隐患,现有技术条件下难以有效防治的,县级以上地方人民政府负责煤矿安全监管的部门、驻各地煤矿安全监察机构应责令其立即停止生产,并提请有关人民政府组织专家进行论证。

有关地方人民政府应当根据论证结论,做出是否关闭煤矿或停止急倾斜煤层开采的决定,并组织实施。

二、合理选择采煤方法,实现正规开采开采急倾斜煤层的煤矿要本着安全可靠、合理适用、技术先进、淘汰落后的原则选择正规的急倾斜煤层采煤方法,不断提高机械化水平,合理布置采掘工作面,严格安全生产管理,确保安全生产。

要积极采用走向长壁采煤法、俯伪斜长壁采煤法、倾斜长壁采煤法、柔性掩护支架采煤法、水平分段放顶煤采煤法等正规采煤方法。

要逐步淘汰仓储式采煤方法。

xx年1月1日起,严禁煤矿企业使用仓储式采煤法。

在过渡期间,要督促煤矿企业制定有针对性的安全技术措施,保证矿井安全生产。

禁止采用各种非正规采煤方法。

对于违反《煤矿安全规程》,达不到安全要求的各种非正规采煤方法应责令其停止使用。

近距离煤层群保护层开采提升产能在新景矿的实践

近距离煤层群保护层开采提升产能在新景矿的实践

9号 煤层 上距 8号煤 层 平均 l 3 . 2 7 m一 卜 距 3
号煤层平均 4 6 . 6 8 m;煤 层 厚 度 0 ~ 4 . 1 0 m,平 均 1 . 9 9 m。属较 稳定 大部 可 采煤层 , 一般 含 夹矸 0 ~ 3
佛洼 、 保 安 4个采 区 。矿井 通风采用 分 区式通 风系 统, 通风方 法为机械抽 出式 。现有 7个进 风井 、 4个
0 引 言
瓦斯 治 理是影 响 矿井安 全 生产 及产 能 提升 的 最 主要 因素 , 保护层 开 采是 最有 效 、 最可 靠 的 区域 防 突措施 …。 新 景煤 矿 主采 3 、 8 、 9号煤 层 , 为 近距 离 多煤层 群 开采 , 现采 用 自上 而下 的开 采顺 序 , 实 际上在 多个 采 区形成 了保 护层 开采 ,但 开 采 过程
回风井 。矿井 总进风 量为 7 0 9 8 0 m3 / mi n , 总 回风 量
层, 煤层 结 构简 单 一复杂 。 煤 层直 接顶 为 中细 粒砂 岩( 即 8号煤层 底 板 ) , 局部 相 变为 泥岩 , 底 板 为 中 粗 粒砂 岩 , 局部 相 变为 粉砂 岩 。 9 1 0 6工 作 面 采 煤 方 法 为 倾 斜 长 壁 后 退 式 综 合机 械化 采煤 方法 ;顶板 管理 采 用全 部 垮落 法 处 理采 空 区 , 双 滚筒 采煤 机 落煤 装煤 , 液 压 支架 维 护 顶板 , 工 作 面采用 一部 工作 溜 运煤 。 通风 方式 为 u
芦湖北分区 3 号煤 已基本完成 回采 ,正在开采佛 洼、 保安采区。8 号煤芦湖北分 区煤层不可采 , 现 开采 区域 为 芦湖 南 分 区 。9号 煤 开 采 区域 为 芦 湖 南分区, 现正在 回采 的 9 1 0 6工 作面 为 矿井 第 2个

地质条件复杂下急倾斜煤层采煤的实践与探索

地质条件复杂下急倾斜煤层采煤的实践与探索

地质条件复杂下急倾斜煤层采煤的实践与探索摘要:盐边县金隆煤业有限责任公司金隆煤矿位于盐边县红坭矿区三滩井田,核定生产能力9万吨/年,矿井自2007年开始开展了标准化建设设、安全高效矿井建设、瓦斯综合治理体系建设,同时对采煤方法进行了改革,淘汰落后采煤法,采用急倾斜煤层应用成熟的柔性掩护支架采煤法,2010试采成功,实现安全、高效、集中和规模化生产。

柔性掩护支架适合急倾斜煤层正规开采,但对地质条件适应性较差,特别是过断层、褶皱困难。

本文以3801采煤工作面为例,简要阐述本矿在复杂地质条件急倾斜煤层采煤方面的实践与探索。

关键词:急倾斜;柔性掩护;采煤方法0 前言盐边县红坭矿区煤炭资源丰富,可采煤层数量多,可采煤层总厚度和可采储量较大,但煤层绝大部分为急倾斜煤层,多数煤层厚度不稳定,常出现薄化甚至尖灭现象,部分区域内地质构造复杂,断层、褶皱多,煤层倾角大,实现正规开采难度大,对生产造成较大影响。

自1970年代开始建矿以来,红坭矿区内小煤矿大多采用仓储式、巷柱式、倾斜小巷多短壁等采煤方法进行开采,虽然这些采煤方法适应性强,投资少、见效快,但也造成巷道多,万吨掘进率高、产量低,留设煤柱多,支柱回收率低、坑木消耗量大,甚至以掘代采,矿井需风量大,安全隐患多,通风管理难度大,生产量低,生产成本高,企业效益低。

自2007年以来,国家煤矿安全生产政策发生根本变化,坚决淘汰落后采煤方法,推行壁式采煤法,各矿积极响应政策对矿井进行了扩建或改造,改革采煤方法,原有的落后采煤方法已经被完全淘汰,目前红坭矿区内所有矿井急倾斜煤层均已实现柔性掩护支架采煤法开采。

1 采煤工作面概况3801采煤工作面位于矿井1600水平二采区南部,煤层厚度0.5~2.0m,平均厚1.5m,煤层倾角40~90°,平均62°,煤质中硬偏软。

采面进、回风巷之间高差34米,由于受B113背斜、S112向斜和F94断层影响,在二采区南部38号煤层走向、倾向和倾角均发生巨大变化,造成采煤工作面正规开采困难。

株柏煤矿急倾斜复杂煤层安全高效开采技术开发及应用

株柏煤矿急倾斜复杂煤层安全高效开采技术开发及应用
所以工作面应使用14根单体液压支柱来满足工作面顶板支护。
W=L/n=58.5/14=4.18m。
W实际=3<W=4.26
故该工作面采用DW18-300/100x型单体液压支柱,柱距为2.5±0.5m,配合柔性掩护支架可满足工作面支护强度要求。
2、架后垫层厚度、金属支架、托架大绳(钢丝绳)计算
(1)垫层厚度
P=N×∑hγ
式中p——直接顶及老顶来压时的支护强度,KN/m2
N—基本顶来压与平时来压强度的比值,称增载系数。基本顶来压时,通过直接顶传递给支架的作用力,称为基本顶载荷,一般可按直接顶载荷的倍数估算,称为动载系数。基本顶来压时的载荷一般不超过平时载荷的2倍,本次计算取2。
γ——顶板岩层容重,2.5t/m3
根据工作面实际斜长及控顶距计算顶板岩层实际作用力:
F= P×L×M=32×60.6×1.6=3102.7KN
式中:F---工作面控顶范围内岩石对支架的作用力,KN;
L---工作面长度,60.6m;
M---工作面支架实际控顶距离,1.6m;
根据工作面实际使用的单体液压支柱实际支撑能力计算:
Rt=KgKzKbKnKaR=0.99×0.95×0.9×1.0×0.9×300=228.5KN
P1=PL/2n实际=3102.7/28=110.8KN
式中:P1—支架受到的最大作用力;
PL—工作面顶板压力;
n实际—工作面单体棵数。
3、主要研究方向和创新点
1、单体柔性掩护支架采煤法工作面几何参数确定和相关巷道的优化布置:
①、工作面沿煤层伪倾斜方向布置,坡度为25~30°,面长为45~65米。
②、上顺槽沿煤层顶板布置,下顺槽、开切眼及溜煤(行人)小眼沿煤层底板布置,便于支架的安设和回撤,提高煤炭的回采率。
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急倾斜近距离复杂煤层保护层开采的实践
刘德贵
(淮南矿业集团公司谢李公司二井,安徽淮南232046)
摘 要:介绍了保护层开采在急倾斜近距离复杂煤层中应用实例,通过对现场收集参数的分析,阐明了该类型突出煤层保护层开采的可行性。

关键词:近距离;复杂煤层;保护层;实践中图分类号:T D82 文献标识码:C 文章编号:1008-4495(2005)01-0066-02
收稿日期:2004-03-22
淮南矿业集团谢李公司二井位于淮南八公山煤
田的东南部边缘,井田内地质构造复杂,受到自南向北的挤压应力作用而产生褶皱,东界为舜耕山断层,西邻谢李公司一井,F 4.5断层横穿井田,沿走向多次切割煤层。

由于受两大断层的影响,井田内小断层发育,煤岩层受到强烈破坏,煤层赋存条件变化较大。

本次试验块段属于井田东部F 4.5断层上盘块段,西起F 5-2断层,东至F 4.5断层,上风巷标高-487m ,下风巷标高-567m 。

本块段大致为两翼不对称背斜构造,西翼由上向下、由倒转急倾斜至急倾斜,煤层倾角由70°至110°。

东翼由西向东、由倒转急倾斜至倒转倾斜煤层,煤层倾角由80°至25°。

保护层为B 9槽,煤层平均厚1.7m ,中硬,半亮型,煤层顶板为浅灰色中厚层状中粒砂岩,底板为灰白色中细粒石英砂岩。

被保护层为B 8槽,煤层平均厚7.3m ,硬度较低,光泽暗淡,半亮型;煤层顶板为深灰色泥岩与灰色中厚层状细砂岩互层,底板为深灰色致密块状泥岩。

保护层与被保护层之间法线距离10.3~12.6m ,平均为11.4m 。

矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井,矿井瓦斯涌出量:绝对量8.7m 3/min ,相对量13.4m 3/t 。

本块段突出煤层B 8槽实测瓦斯压力0.8MPa ,原始瓦斯含量8.4m 3/t ,实测B 8槽煤层单孔原始瓦斯流量5~1.5L/min ,煤层原始透气性系数0.25m 2/(MPa 2・d ),衰减系数0.5-1,煤层坚固性系数0.73~0.20,瓦斯放散初速度ΔP =8~11,煤层硬度较低,属较难抽煤层。

对应的该区域上阶段,-500m 水平石门揭B 8煤层时,于1996年8月9日发生了煤与瓦斯动力现象,倾出煤量110t ,涌出瓦斯量6000m 3。

1 保护层开采方案的确定
2002年中国矿业大学为本矿制定了该区域西翼
保护层开采及考查方案,根据方案要求,对保护层的
有效卸压范围进行确定。

1.1 卸压范围的确定1.1.1 保护层开采的最小层间距
根据《防治煤与瓦斯突出细则》(以下简称《防突
细则》)47条规定:H =k ・m ・sin (α/2),计算得H =9.7m ,小于保护层与被保护层间的最小间距10.3m ,所以可进行保护层开采。

1.1.2 走向卸压范围的确定
根据《防突细则》48条规定,计算开切眼及收作线内错距离分别为:L 开=7.7m ,取8.0m ;L 收=7.7m ,取8.0m 。

1.1.3 倾向卸压范围的确定
根据《防突细则》48条规定,按煤层的平均倾角选定卸压角78°,计算保护层工作面开采下线内错距离0.4m 。

1.2 被保护层卸压瓦斯的治理
为防止保护层开采后,被保护层的卸压瓦斯大量涌入保护层工作面,影响保护层工作面的安全回采,主要采用邻近层瓦斯抽放的方法,治理被保护层的卸压瓦斯。

在考虑瓦斯抽放方法时,结合采区现有巷道布置的实际状况,既兼顾不增加与回采无关的其它巷道,又尽量延长单孔抽放时间,保证抽放效果。

比照顶板走向抽放孔,设计了斜交穿层抽放钻孔,将钻场布置在保护层工作面下风巷内,见图1。

图1 钻场布置示意图

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2 现场收集实验数据分析
2.1 瓦斯压力变化情况
2.1.1 瓦斯压力与工作面推进关系
图2是6#钻场瓦斯压力与钻孔距工作面距离的变化曲线图(负值表示工作面未推到钻孔的距离,正值表示工作面已推过钻孔距离;瓦斯压力均为表值)。

6#钻场距开切眼130m ,距收作线45m 。

6#钻场测压孔在被保护层的见煤点位于保护层的开采下线上5m ,也即位于保护层在倾斜方向开采卸压下线上4.6m。

图2 6#钻场钻孔瓦斯压力与钻孔距工作面距离关系曲线
从图2可以看出:工作面距钻孔90m 左右时,瓦斯压力开始下降,工作面推过钻孔35m 左右时,
瓦斯压力下降至最低点。

曲线图表明在保护层开采过程中,沿走向方向的超前压力,超前于工作面90m ;保护层开采后,充分卸压带滞后于工作面35m 。

2.1.2 残余瓦斯压力的确定
在设计卸压范围内,共布置了测压钻孔3个,其中有效钻孔2个,分别为6#钻场测压孔和1#钻场
1#测压孔,2个孔所测最大瓦斯压力分别为0.7MPa
和0.68MPa (表值)。

充分卸压后,2个孔的瓦斯压
力均为0.18MPa (表值),且长时间稳定于该值。

所以该区域被保护层的残余瓦斯压力即为0.28MPa 。

通过保护层开采,被保护层的原始瓦斯压力降低72.3%。

2.2 单孔瓦斯流量变化情况分析
本次共施工考察孔13个,分别对其中11个孔进行了单孔原始瓦斯流量测定,经实测被保护层单孔原始瓦斯流量为5~1.5L/min 。

卸压后测得被保护层最大单孔瓦斯流量为25L/min ,比单孔原始瓦斯流量增大了5~17倍。

通过数据分析保护层开采卸压后,被保护层单孔最大瓦斯流量的时间段,位于保护层工作面推过钻孔25~35m 范围内。

3 结束语
通过上述几组参数分析,急倾斜近距离复杂煤层保护层开采的保护效果,是符合《防突细则》要求的,采用保护层开采的方法是可行的。

在保护层开采过程中,只要治理被保护层卸压瓦斯的方法选择得当,既能保证保护层工作面的安全回采,又能使被保护层的原始瓦斯得到充分卸压。

在突出煤层卸压过程中,采取合理的抽放方法进行最大化的瓦斯抽放,是治理瓦斯的最有效的方法。

(责任编辑:吴自立)
(上接第65页)
2)若采空区顶板不垮落,必须及时采取强制放顶作业;同时对采空区冒落不实必须采取堵漏风措施(采面机巷尾部施工挡风墙、采面下部吊挂挡风帘、采面上下口坚持做超前等),减少采空区大量漏风。

3)综放面必须加强现场技术管理,防止出现倒架等严重影响采面推进度的质量事故,必须保证采面推进度不低于35m/月。

4)综放面生产过程中必须采取向采空区注氮的先进防火手段,才能提高采面的防火安全。

3.2 自燃事故后的治理教训
1)对于综放面采空区一旦出现像12090采面采空区的发火情况,在采面由于其它原因不能快速推进将发火点快速甩到窒息带的情况下,采面必须采取立即封闭进行灭火的方法,并向采空区注入惰性气体,可以快速扑灭火区,快速启封,以将危险程度
和经济损失降低到最小程度。

2)采用制氮灭火,必须保证井下火区封闭质量,并采取措施降低进回风密闭压差,防止密闭漏风。

3)采用地面制氮设备灭火时,必须计算输送氮气管路的沿程阻力损失,防止阻力大于制氮机进气口的额定压力,而导致无法将氮气压入火区。

这种情况下,则需考虑将制氮机放入井下距离火区较近的地方。

4)采用制氮灭火,必须采取可靠措施确保制氮机的连续运转,防止注氮时断时续,影响灭火速度。

5)采用制氮灭火,必须坚持定期对所注氮气进行化验分析,确保注入氮气浓度大于97%,确保火区内的氧含量尽快降低到12%以下,防止火区由于存在火源、瓦斯、氧含量过高而发生爆炸。

(责任编辑:吕晋英)

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