井下作业规程
井下电工操作规程
井下电工操作规程
《井下电工操作规程》
为确保井下电工的安全操作,制定了一系列操作规程。井下电工必须严格遵守以下规定:
1. 了解电气设备:井下电工必须对井下的电气设备进行详细了解,并且熟悉其工作原理和操作方法。
2. 安全装备:在进行井下电工作业时,必须佩戴符合要求的安全装备,包括防爆服、防静电鞋、头盔、护目镜等。
3. 通风保证:在井下作业时,必须确保通风畅通,避免电气设备因空气不畅造成的危险。
4. 装卸工具:井下电工必须使用符合要求的工具和设备,并且在操作前对工具进行检查,确保其完好无损。
5. 安全检查:在进行电气设备操作前,必须对设备进行全面的安全检查,确保没有故障和隐患。
6. 遵守操作规程:井下电工必须按照规定的操作程序进行作业,不得违反任何规定。
7. 紧急情况处理:在发生紧急情况时,井下电工必须立即采取适当的措施,并及时向上级报告。
8. 定期培训:井下电工必须参加定期的操作培训,掌握最新的安全操作知识和技能。
9. 安全意识:井下电工必须保持高度的安全意识,严格遵守各项安全规定,做到安全第一。
只有严格遵守上述规程,井下电工的作业才能得到有效保障,确保他们的安全和健康。
井下作业流程和作业规范
井下作业流程和作业规范
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下井作业安全操作规定
下井作业安全操作规定
一、作业前的准备工作
1. 确保所有参与下井作业的工作人员具备相关的证件和资质,并定期进行岗前培训。
2. 检查井下设施的完好性,包括井筒、井口、井涵等,确保没有裂缝、渗水等安全隐患。
3. 确保所使用的下井设备和工具处于良好状态,如绳索、安全带、头盔、安全鞋等,并进行必要的使用检查和维护。
4. 严格按照工作票程序进行作业,包括填写、审批、签发和归还等环节,确保作业的合法性和可控性。
二、下井前的安全检查
1. 确保井口及周围区域的通风和照明设施正常运行,避免使用明火等火源。
2. 检查井内的气体浓度,确保无毒、无害、无可燃气体泄露,必要时进行通风处理。
3. 检查井内的通道和设备的安装情况,包括井口护栏、绳索、液位计、电气设备等,确保其牢固可靠。
4. 检查井内的排水设施,确保井内无积水和冰结,防止工人滑倒或因积水造成的井中灾害。
三、下井作业的安全要求
1. 所有下井人员必须佩戴符合标准的头盔、安全帽和防滑鞋,确保工作期间的头部和脚部安全。
2. 所有下井人员必须佩戴安全带,并正确使用绳索固定,确保在井下不发生摔倒或坠落事故。
3. 下井作业期间,禁止饮酒、吸烟和使用明火,确保井下无火源,防止引发火灾和爆炸事故。
4. 严禁在井下私自拆卸设备和改变工作区域的布局,必须经过相关部门审批和安全措施确认。
5. 严禁井下人员进行无关工作和走动,每位人员必须按指定区域和路线进行作业,避免迷失和碰撞事故。
四、井下应急预案
1. 在下井工作之前,应制定详细的应急预案,并进行培训,确保所有作业人员熟悉应急程序和设备。
井下作业操作规程
井下作业操作规程
第一章总则
第一条为了规范井下作业,确保作业安全,本规程制定。本规程适用于井下作业过程中的人员及设备。
第二条井下作业包括采矿、爆破、巷道开挖、注浆加固等工作。
第三条井下作业必须按照有关法律法规、规范和标准进行操作,确保人员和设备的安全。
第二章作业人员和设备管理
第四条所有参与井下作业的人员必须具备相关岗位的培训合格证书,且必须经过定期的安全培训。
第五条井下作业必须由具备相应资质的工作人员进行操作,且必须穿戴符合标准的个人防护装备。
第六条井下作业设备必须进行安全检查和维护,确保正常运转。
第七条井下作业人员必须定期进行体检,保证身体健康。
第三章作业准备
第八条井下作业前,必须进行周密的安全计划和方案制定,作出合理的工作安排和资源调配。
第九条作业人员必须熟悉作业区域的地质条件、安全措施和应急救援方案。
第十条井下作业前必须进行通风、照明和通讯设备的检查,确保无故障。
第十一条针对特殊情况和可能发生的事故,必须准备相应的安全装备
和急救药品。
第四章作业流程和操作指导
第十二条井下作业前必须进行工作票签发,并告知井下作业区域的相
关人员。
第十三条井下作业区域必须进行安全标示,标明危险源、禁止行动区
域和应急出口。
第十四条井下作业必须按照作业票的要求进行操作,不得擅自改变作
业流程。
第十五条井下作业过程中必须严格遵守操作规程,不得随意闯入禁止
区域。
第十六条井下作业的设备必须按照操作要求正确使用,并进行定期的
维护。
第五章事故应急处理
第十七条发生井下作业事故时,必须立即采取紧急措施,确保现场安全,并及时上报。
井下作业安全操作规程
井下作业安全操作规程
一、前言
井下作业安全操作规程是指在采矿过程中,通过制定科学合理、
严谨规范的操作规程,来保障从业人员的生命安全以及煤炭资源的合
理开采和保护环境的安全作业指南。
二、基本原则
井下作业安全操作规程的基本原则是“安全第一、预防为主、综
合治理、科学发展”。
安全第一:安全是生产的前提和基础,不安全因素必须消除,安
全隐患必须排除。
预防为主:防范于未然,做到三预防:预防事故发生,预防污染
产生,预防环境损害。
综合治理:加强对井下作业环境的协调和管理,完善井下作业安
全控制体系,建立检查、监测、报告、处理机制,科学合理配置安全
防护设施和装置。
科学发展:推动和促进科学技术的进步和矿业生产的科学发展。
三、通用规定
1.现场准备工作:煤矿井下作业前必须经过严格的安全检查,排除潜在的安全隐患和及时补救措施,确保安全环保。同时,必须制
定好严格、细致的安全计划和作业指导才可执行作业,操作前必须完
成设备的安装、手持电气设备的检验,对涉及作业人员人身伤害、污
染环境的器材、补给品、支架材料等进行现场动态管控;
2.人员限制:在矿井压风区、目前低区以及载人设备过程中,工人在落地停留室安全区,严格执行矿井规定的人数标准,严禁非相
关人员非法进入井下区域;
3.双重检查制度:工作面上必须设有平巷安全员,及时发现
并整改安全环保隐患;
4.所有煤矿井下设备必须符合国家矿山安全标准并且必须经
过严格的检测和维护保养。
四、操作规程
4.1 矿内设备操作规程
1.操作前拿到工作签、凭证,检查设备各项标志是否齐全、
标准是否清晰、是否符合操作标准,如有违反,必须要排除后方可进
石油钻探井下作业技术操作规程完整
石油钻探井下作业技术操作规程完整
一、前言
本操作规程旨在规范石油钻探井下作业技术操作,确保作业安全高效进行。请操作人员严格按照本规程执行,确保作业过程中无安全事故发生。
二、作业准备
1. 在进行井下作业前,必须对井下环境进行全面检查,并确认井口和井下设备的完好性。
2. 作业人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、井下作业程序
1. 井下作业前,必须制定详细的作业计划,包括作业目标、方法、时间等,并告知作业人员。
2. 作业人员进入井下作业区域前,必须接受相关安全培训,并取得相关操作证书。
3. 作业人员在作业现场必须认真执行操作规程,确保作业程序的顺利进行。
4. 井下作业期间,必须不断关注井下环境变化,并及时采取相应的措施,确保作业安全。
四、应急预案
1. 在井下作业过程中,出现任何紧急情况,操作人员必须立即停止作业,并向上级报告。
2. 操作人员必须熟悉应急设备的使用方法,并能迅速采取应急措施。
3. 在井下作业期间,必须确保通讯设备正常,并能及时联系到相关部门。
五、作业结束
1. 作业完成后,井下设备必须进行归位和清理,确保井下环境整洁。
2. 操作人员必须填写作业记录,并及时上报相关部门。
结论
本操作规程详细规定了石油钻探井下作业技术操作的各个步骤和要求,目的是确保作业安全高效进行。各操作人员必须遵守本规程要求,做好作业准备、严格遵循作业程序、熟悉应急预案,以保
证作业顺利完成。为了进一步提高作业效率和安全性,建议对本规程进行定期检查和更新。
井下、池内作业制度
井下、池内作业制度
一、总则
1.1 为确保井下、池内作业的安全、顺利进行,防
止事故的发生,根据相关法律法规和行业标准,结合实际情况,特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所属井下、池内作业场所的
作业活动。
1.3 井下、池内作业应遵循安全第一、预防为主、
综合治理的原则,确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。
二、作业前准备
2.1 作业前,应进行安全技术交底,明确作业任务、安全措施和应急处理方法。
2.2 作业前,应对作业场所进行安全检查,确保作
业环境安全可靠。
2.3 作业前,应检查作业设备、工具、防护设施是
否完好,不符合安全要求的不得投入使用。
2.4 作业前,应进行作业人员的培训和教育,确保
作业人员熟悉作业流程、安全操作规程和应急处理方法。
2.5 作业前,应办理相关手续,取得作业许可。
三、作业中安全要求
3.1 作业人员应遵守安全操作规程,正确使用安全
防护设施,不得擅自改变作业程序。
3.2 作业过程中,应保持作业场所的整洁和通风,
防止有害气体积聚。
3.3 作业过程中,应严格控制作业负荷,不得超负
荷运行。
3.4 作业过程中,应定期检查作业设备、工具、防
护设施的完好情况,发现隐患及时整改。
3.5 作业过程中,应保持通信畅通,遇有紧急情况
立即报告并采取应急措施。
3.6 作业过程中,严禁烟火,防止火灾事故的发生。
四、作业后收尾
4.1 作业完成后,应进行现场清理,恢复作业场所
的原貌。
4.2 作业完成后,应进行安全检查,确保作业场所
的安全。
4.3 作业完成后,应总结经验教训,提出改进措施,为今后的工作提供借鉴。
井下作业操作规程
井下作业操作规程
《井下作业操作规程》
一、前言
井下作业是石油、煤炭等矿业行业的常见作业方式,但却存在着一定的安全风险。为了保障作业人员的安全,规范井下作业流程,特制定本规程,并规定作业人员必须严格遵守。
二、作业范围
井下作业范围包括但不限于矿井、油井、井下隧道等地下作业场所。要求作业人员必须在所属作业范围内进行操作,严禁越界作业。
三、作业前准备
1. 作业人员必须经过专业培训合格后方可参与井下作业。
2. 作业人员必须穿戴符合安全标准的防护装备,包括头盔、安全鞋、防护服等。
3. 在进行井下作业前,必须进行全面的安全检查,并确认作业现场没有安全隐患。
四、作业流程
1. 作业人员必须按照相关规定和标准操作程序进行作业,确保安全生产。
2. 作业过程中如有异常情况,必须立即停止作业并向上级报告。
3. 井下作业期间,必须保持通讯畅通,以便及时与指挥中心进行联络。
五、作业结束
1. 作业结束后,必须对作业现场进行清理和整理,确保不留下任何安全隐患。
2. 作业人员必须将使用的工具和设备进行归还和整理,做到妥善保管。
六、违规处理
对于违反井下作业规程的行为,将给予相应的处罚,并追究责任。
七、附则
对井下作业规程的解释权归属于作业指挥部,作业人员必须严格遵守规程,确保安全生产。
以上就是《井下作业操作规程》的相关内容,希望所有作业人员能够严格遵守,做到安全第一,预防为主,确保井下作业的安全顺利进行。
井下维修工操作规程(范文)
井下维修工操作规程(范文)
井下维修工操作规程
第一章总则
第一条为了确保井下设备的安全运行,有效预防井下事故的
发生,保护工人的生命财产安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于井下维修工作人员,规范井下维修工作
的操作程序和要求,确保工人的安全,保证设备正常运行。
第三条井下维修工作人员应遵守本规程,加强职业道德素质
培养,严格遵守操作规程,不得擅自违反规定操作。
第四条井下维修工作人员应经过专业培训,合格后方可上岗
工作。
第二章基本要求
第五条井下维修工作人员应穿戴符合要求的工作服、安全鞋、口罩、头盔和护目镜等个人防护装备。
第六条井下维修工作人员在进入井下前应进行必要的人身安
全检查,确保身体健康,不得有抽搐、心脏病、高血压等病症。
第七条井下维修工作人员应熟悉和掌握井下设备的结构、性
能和工作原理。
第三章操作流程
第八条井下维修工作人员在进行维修工作前应认真查看设备
使用手册,了解设备维修的工作步骤和注意事项。
第九条井下维修工作人员在操作前应按照操作规程检查工具
和设备的状态,确认其完好无损。
第十条井下维修工作人员在维修过程中应按照操作规程,严
格执行各项安全规程,并时刻关注设备运行情况,确保维修工作的安全进行。
第十一条井下维修工作人员在维修工作结束后,应及时清理
工作现场、整理工具设备,并将维修情况填写在维修记录中。
第四章安全注意事项
第十二条井下维修工作人员应熟悉井下设备的相关知识和安
全系数,不得超负荷操作设备。
第十三条井下维修工作人员在操作设备时,应注意周围的环
境是否安全,如有异常情况应及时停止工作,并向上级报告。
井下作业规程
常规作业工序
第一节起下管柱
起下管柱是指用吊升系统将井内的管柱提出井口,逐根卸下放在油管桥上,经过清洗、丈量、重新组配和更换下井工具后,再逐根下入井内的过程。
一、作业准备
1、资料
1)施工设计。
2)井内油管规格、根数和长度,井下工具名称、规格深度及井下管柱结构示意图。
3)与起下油管有关的井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。
2、施工设备
1)修井机或通井机必须满足施工提升载荷的技术要求,运转正常、刹车系统灵活可靠。
2)井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚等,均符合技术要求。
3)调整井架绷绳,使天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上。
4)检查动力钳、管钳和吊卡,应满足起下油管规范要求。
5)作业中的修井机或通井机都应安装合格的指重表或拉力计。
6)大绳应使用Ф19mm以上的纲丝绳,穿好游动滑车后整齐地缠绕排列在滚筒上。游动滑车放至最底点时滚筒余绳不少于9圈。
3、管材及下井工具
1)油管、抽油杆、钻杆的规格、数量和钢级应满足工程设计要求,不同钢级和壁厚的管材不能混杂堆放。
2)清洗油管内外螺纹,检查油管有无弯曲、腐蚀、裂缝、孔洞和螺纹损坏。不合格油管标上明显记号单独摆放,不准下入井内。
3)用锅炉车清洗油管内外泥砂、结蜡、高凝油等,并涂抹丝扣密封脂。
4)下井油管必须用油管规通过,油管规选用应符合表5-1规定。
表5-1 油管规选用规定单位: mm
油管公称直径油管外径油管规直径油管规长度
40 48.26 37
50 60.32 47
62 73.02 59 800~1200
76 88.90 73
雨污水管道井下作业安全操作规程(三篇)
雨污水管道井下作业安全操作规程
雨污水管道井下作业是一项复杂而危险的工作,所以需要严格遵守安全操作规程以保障操作人员的安全。以下是雨污水管道井下作业的安全操作规程:
1. 事前准备:
- 在作业前要对井下环境进行全面检查,确保没有危险物品或气体。
- 确定通风措施是否齐全。
- 检查所有井口的盖板是否牢固,确保井口周围没有杂物。
- 配备必要的个人防护设备,如防护手套、安全帽、防护眼镜、防护服等。
- 让所有作业人员了解井下作业的安全操作规程,并接受相关培训。
2. 作业过程中的安全措施:
- 严禁单独进行井下作业,必须至少有两个人同时进行作业。
- 在进入井下之前要确保通风设备运转良好,并保持通风畅通。
- 在作业区域进行明确的标示和隔离,确保不会有其他人员进入危险区域。
- 使用适当的工具和设备进行作业,不要使用损坏或不合适的工具。
- 使用适当的照明设备来确保良好的视线,并避免发生意外。
- 定期清理井下作业区域,避免积水和杂物堆积。
3. 突发事故的应对措施:
- 如果井下发生突发事故,立即向上级报告并寻求帮助。
- 如果发现有人员受伤或失去意识,要立即拨打急救电话,并进行相应的急救措施。
- 遇到火灾或爆炸等紧急情况时,要立即撤离井下,并启动应急预案。
以上是雨污水管道井下作业的一些安全操作规程,但实际操作中还需要根据具体情况制定相应的安全措施,并严格执行。此外,参与作业的人员应经过相关培训并具备相关的操作经验,以确保安全作业。
雨污水管道井下作业安全操作规程(二)第一章总则
第一条为了规范雨污水管道井下作业的安全操作,保障作业人员的生命安全和工作环境的安全,制定本规程。
井下安全操作规程
井下安全操作规程
井下是指在地下或水下进行作业的环境,如矿井、隧道、水井等。由于井下存在着高温、高湿、有毒有害气体等危险因素,井下安全操作非常重要。以下是井下安全操作规程,以保障工作人员的生命安全和工作顺利进行。
一、遵守井下作业规章制度
1. 严格按照井下作业规章制度进行操作,不得擅自改变作业方法。
2. 不得饮酒、吸烟、嚼槟榔等任何影响安全的行为。
二、正确佩戴个人防护装备
1. 佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2. 根据作业环境选择合适的防护服装,如防热、防寒、防静电等。
3. 使用个人防护装备前,必须进行检查,确保其完好无损。
三、预防有毒有害气体中毒
1. 严格执行井下有毒有害气体监测制度,不得进入未经检测的区域。
2. 清除、通风、防护等措施必须到位,确保有毒有害气体浓度在安全范围内。
3. 佩戴适当的防毒面具,必要时使用独立供氧装置。
4.不擅自解除氧气检测仪等仪器仪表的使用,及时更换过期的氧气检测仪。
四、正确使用工具和设备
1. 使用完好的工具和设备,确保其能正常运转。
2. 不得将工具和设备用于非正常的作业,避免人为破坏和过度使用。
3. 使用电动工具时,必须按照操作规程操作,严禁操作不规范或过载运转的电动工具。
五、防止火灾和爆炸事故
1. 严格遵守井下火源管理制度,禁止携带易燃易爆物品进入井下。
2. 严禁在井下进行明火作业,注意用火安全和防火措施。
3. 发现火源、可燃气体等危险情况时,必须立即采取措施进行紧急处理。
六、注意防止机械伤害
1. 严禁在机械设备运行时进行维修、调试等工作。
煤矿井下安全作业规程
煤矿井下安全作业规程
为了保障煤矿井下作业人员的生命安全和财产安全,提高煤矿安全
生产水平,制定并严格执行煤矿井下安全作业规程至关重要。本文将
围绕煤矿井下安全作业规程展开论述,包括井下作业准备、通风与防尘、井下设备使用、作业人员防护等方面。
一、井下作业准备
井下作业前,应严格按照作业计划和安全方案组织作业,包括列出
作业任务清单、安排作业人员及其职责、核对井下通讯设备等。同时,还应开展必要的安全培训和演练,确保作业人员了解作业过程中可能
遇到的危险和应对措施。
二、通风与防尘
煤矿井下通风与防尘是保障作业人员安全的重要环节。应根据井下
工作区域特点合理配置通风设备,确保新风量和氧气浓度符合安全标准;同时,要进行有效的防尘处理,采取湿化喷雾、覆盖物措施等,
降低煤尘爆炸和呼吸道疾病的风险。
三、井下设备使用
在煤矿井下作业过程中,使用设备是不可避免的。为确保设备使用
的安全性,应对设备进行定期维护、检查和试验,确保设备完好及时
可靠。同时,作业人员应具备使用设备的相关知识和技能,严禁操作
未经培训的设备。
四、作业人员防护
作业人员的身体健康和人身安全是煤矿井下作业的首要保障。在井
下作业中,必须正确佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备,同时根据作业环境的特点选择合适的防护器材。特别是在高温、潮湿、有害气体等特殊环境中作业时,必须采取相应的防护措施。
五、事故应急处置
煤矿井下作业难免存在一定的风险,事故应急处置至关重要。应提
前制定应急预案,并进行定期演练,确保事故发生时能够快速、有效
地处置,并保障作业人员的撤离安全。
排水管渠井下作业安全操作规程
排水管渠井下作业安全操作规程
排水管渠井下作业是一种常见的工程施工作业,涉及到人员进入井下进行作业,其安全操作至关重要。为了确保作业人员的安全,制定一套规范严谨的安全操作规程是非常必要的。以下是一份针对排水管渠井下作业的安全操作规程,共计2000字。
第一章总则
第一条为了确保排水管渠井下作业的安全和顺利进行,保障作业人员的人身安全,规范操作行为,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于一切涉及排水管渠井下作业的情况,所有从事相关作业的人员必须严格遵守这些规定。
第三条井下作业是一种高风险的作业,所有作业人员必须参加专业安全教育培训,并取得相关证书方可进入井下作业现场。
第二章井下作业前的准备工作
第四条进入井下作业前,必须进行详细的现场勘察,并制定详细的作业方案和安全预案。作业方案和安全预案应包括作业内容、作业人员配备、作业时间、作业地点、作业设备等细节。
第五条作业人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。同时,每个作业人员必须携带呼吸器等个人救生装备。
第六条井下作业现场应设置明显的警示标志,包括禁止通行标志、危险标志等,并配备照明设备,以确保井下作业的安全进行。
第七条井下作业人员应事先熟悉井下的安全通道和避险设备的位置,遇到紧急情况时,能迅速逃离井下。
第三章井下作业中的安全操作规范
第八条井下作业期间必须保持沟通畅通,与地面指挥中心保持联系,并随时向地面报告作业进展情况。
第九条井下作业期间,禁止吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾的行为。同时,禁止携带易燃易爆物品进入井下。
井下作业安全操作规程
井下作业安全操作规程
井下作业是指在煤矿井下对煤层进行开采、支护和控制有害气体等工作。由于井下环境复杂、危险因素多,必须要按照规定的安全操作规程进行作业,确保工人的安全和作业的顺利进行。下面是井下作业安全操作规程。
一、职责分工
1. 井下作业负责人:全面负责井下作业的安全和顺利进行,要求井下作业人员服从指挥,严格按照安全操作规程作业,保证井下作业包括人员、设备和煤层控制安全。
2. 井下作业人员:执行井下作业负责人的指令,严格按照规定的安全操作规程进行作业,保证自身安全和工作顺利进行。
二、作业前的准备
1. 井下作业人员必须接受煤矿安全教育培训,熟悉井下作业的相关规定和安全操作规程。
2. 在进行井下作业之前,必须先进行安全检查,确认通风、瓦斯抽放、水系、通讯等设备运转正常,并进行煤层、支护结构、瓦斯含量等方面的检查,确保井下作业环境符合安全要求。
3. 严格按照煤矿井下安全标志指示进行作业,并穿戴符合规范要求的工作服、鞋、帽等个人防护用品。
三、作业时的安全措施
1
井下作业安全操作规程
井下作业安全操作规程
《井下作业安全操作规程》
一、前言
井下作业是矿山生产中常见的作业形式,具有一定的危险性,因此在进行井下作业时必须严格遵守安全操作规程,确保作业人员的安全。本规程旨在规范井下作业的安全操作,保障作业人员的生命和健康。
二、作业前准备
1. 作业人员在进行井下作业前,必须接受专业的安全培训,了解井下作业安全操作规程。
2. 检查作业设备和工具是否完好,如发现异常应及时报修。
3. 确保通风系统和照明设施正常工作,保证作业环境通风良好且明亮。
4. 了解并遵守井下作业的特殊安全规定,不得擅自进行违规作业。
三、作业过程中的安全操作
1. 佩戴防护装备,并确保装备的完好和正常使用,如安全帽、防护眼镜、防护面罩等。
2. 确保遵守通风、照明、防火、防爆等方面的安全规定,杜绝违规操作。
3. 作业人员须按照安全标准和程序进行操作,禁止违章作业。
4. 注意观察作业环境及设备状态,发现异常情况应及时报告并采取相应的安全措施。
5. 不得擅自解除安全防护措施,如有需要必须经过相关安全负
责人同意并在监督下操作。
四、作业结束后的安全措施
1. 作业结束后,清理作业场地和工具,并及时上报异常情况。
2. 确保井下作业设备和通风系统正常运转,避免出现安全隐患。
3. 定期进行安全检查,发现问题及时整改并进行记录。
4. 作业人员在离开作业场地前,必须进行交接班和安全交底,确保作业连续流转及安全。
五、违规处理
对于不遵守井下作业安全操作规程的作业人员,将依据公司规章制度进行相应的违规处理,并进行安全教育、培训,直至达到公司要求的安全操作标准。
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大田县前峰硫铁矿
(非煤地下矿山)
作
业
规
程
单位:上蔡前峰西矿段硫矿山
技术负责人: 黄尊光
编写人: 朱自芬
2004年6月
目录
第一章概况
第二章地质说明
第三章采矿方法
第四章回采作业安全规程
第五章爆破作业
第六章爆破作业安全要求
第七章顶板管理
第八章通风、防水、防尘、供电
第九章掘进工作面要求
第十章掘进作业安全规程
第十一章安全制度
第十二章各工种安全技术操作规程
第十三章避灾撤人路线
附图:
1、上蔡前峰西矿段硫矿山房柱采矿方法图
2、上蔡前峰西矿段硫矿山回采和采准切割巷道炮眼布
置图
3、上蔡前峰西矿段硫矿山开拓通风系统图
4、上蔡前峰西矿段硫矿山井下供电系统图
5、上蔡前峰西矿段硫矿山排水系统图
6、上蔡前峰西矿段硫矿山运输系统图
7、上蔡前峰西矿段硫矿山避灾路线图
第一章概况
上蔡前峰西矿段硫矿山位于大田县城北北西方向,直距12公里处,始建于82年10月。用819及768平硐开拓,与845平硐形成回风,793中段为辅助中段平巷。矿山规模为年产矿石3万吨,年工作天数330天,每天两班工作日。采矿方法以房柱法为主。
第二章地质说明
一、矿体特征
矿体均赋存于船山--栖霞组灰岩与前泥盆系变质岩(AnD)之间不整合面上及其附近灰岩层位之大理岩和矽卡岩中。为矽卡岩型硫、多金属矿床,主要矿体为磁黄铁矿矿体,次要矿体为铅锌矿体、闪锌矿体、磁铁矿体,再次为黄铜矿体、方铅矿体、铜铅锌矿体。
根据地质报告提供的各矿体储量资料和开采现状及地质调查,至2002年10月,883米水平以上的硫铁矿已采完,819水平处于残采阶段。多金属矿体未开采动用消耗储量,因矿体小、品位低、储量分散,属难利用矿体,仅部分伴生铜矿已随硫铁矿开采而消失。
二、地质构造
岩层总体为NWW-SEE走向,倾向SSW,倾角一般250左右。次级褶皱发育,主要受大合--菖坑背斜、银顶格向斜、下坑背斜控制。
区内断裂极为发育,主要断裂有NW走向的F1, F13,近 EW走向的F6及NNE走向的F19四条,F1是该矿段内最大控矿断裂,具有先压后张多期性和继承性之特征。
三、矿床开采技术和水文地质条件
矿床为硫铁矿为主的硫、多金属矿,埋深不大,区内地形高差大,
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适宜平硐开拓,矿体围岩以矽卡岩为主,围岩较稳固,受F l断层影响,局部较破碎,矿体呈似层状、透镜状,存在分叉、尖灭、波状起伏现象,矿体厚度、品位大部分较稳定,矿石致密坚硬,较稳固。陡节理裂隙及其氧化带、F1断层破碎带软弱层稳定性差。不良工程地质问题主要是边坡稳定性差,坑道局部有冒顶、坍塌、流沙现象,对开采有一定影响,工程地质条件属中等类型。
矿体均位于当地最低侵蚀面以上,大气降水是矿床充水的主要补给来源,矿床周围无大的地表水体和流水沟河,围岩渗水性强,节理裂隙氧化带是矿床充水主要因素,平硐开采及地形有利于自流排泄、疏干,因此水文地质条件属简单类型。
第三章采矿方法
本矿819水平以上为残采阶段,只剩100~101线间北部少量硫矿,矿体倾角20º,最大厚度20米,赋存于830~855水平之间,倾向SSW,用房柱采矿法。
掘进的采准工程如下:自矿体底盘824水平向855中段底部掘一25米长二次放矿运输平巷1(规格1.6m×1.8m),再向顶部掘放矿溜井2(规格2m×2m)与沿矿体顶板切割上山3(规格1.6m×1.8m)联通,通向855中段,分别1#上层峒PD879、PD870,1#下层峒868形成回风(见附图1)。并把PD819用作人行和送材料设备。
将矿房矿石沿水平划为13层,每层2米,从855中段回风巷起,依次降底,由上到下顺倾斜推进,用YT28型气腿式凿岩机在井口打2米左右的倾斜浅眼。爆破后形成工作面,由井口向四周推进。在100线留3米宽的间柱,沿走向每隔12米留4×4m2房柱,矿柱沿倾斜间距为7米。
由于受硫矿销路的影响,日出矿量约50多吨即可。用双排眼一次爆破,
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宽度1.3米,长度不超过6米,打眼垂直高度为1.8米(见附图2),爆下大块矿石用人工锤打或补小炮使矿石直径不超过40cm,人工装上小推车运送至放矿井,在824中段用相同的方法二次放矿至5#放矿台,用农用车通过PD819运输大巷运至堆矿点。(附图6)
掘进产生的废渣,用相同的方法运至排渣场。
第四章爆破作业
第一节穿孔作业
矿山穿孔设备采用YTP26、YT28型气腿式凿岩机,根据矿山生产规模,选用3台凿岩机,其中2台工作,1台备用;另配备3台W-2.6/5电动移动式空压机,排气量为3m3,供气压力0.5Mpa,其中2台工作,1台备用。浅眼爆破产生的大块二次破碎钻孔工作与采剥工作采用相同设备。
第二节爆破
一、回采
井下采场爆破有两个以上自由面,一次爆破炸药量大,炸药单耗低,我矿采用房柱法采矿浅孔爆破(见附图2-a)
1、爆破方法:爆破采用双排眼从左至右交错排列方式(见附图2-a),一次点火起爆,起爆按炮眼1~11顺序,一次起爆水平距离不超过6m。
2、爆破参数:孔径42mm;最小抵抗线1.0m;炮眼深度1.8m,孔距0.8~1.0m,填塞长度0.8m。
3、炮眼布置
在平台上距工作面1.0m处,从左至右用风钻凿眼,深度1.8m,炮眼间距为0.8~1.0m,炮眼倾角为缓倾斜。
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4、炮眼封堵:采用1:3的泥沙混合炮泥,湿度为20%,封堵长度须1m以上。
5、炮眼装药结构:采用反向连续装药。
6、装药量:单孔装药量为4节炸药、1发雷管、2.3~2.5m导火索。
二、井巷掘进爆破
井下掘进爆破是井筒和水平巷道掘进的爆破技术。由于井巷掘进只有一个岩石自由面,爆破夹制作用很大,而且井巷断面规格和方向又有一定的要求,所以掘进方式和炮眼布置都有特定的规定。
1、爆破方法:一次点火,按掏槽孔→辅助孔→周边孔顺序起爆(见附图2)。起爆材料用硝铵炸药、导火索、火雷管。
2、爆破参数:孔径42mm,炮眼深度1.8m,填塞长度0.8m。
3、炮眼布置:按功能和起爆顺序分为掏槽孔、辅助孔、周边孔。各种规格巷道炮眼布置(见附图2),且周边孔的炮眼与断面倾角保持85°左右,为下次打眼提供足够的自由面(见附图2-d)。
4、炮眼封堵:采用1:3的泥沙混合炮泥,湿度为20%,封堵长度须1m以上。
5、炮眼装药结构:采用正向连续装药。
6、装药量:单孔装药量为7节炸药、1发雷管、1.5-1.8m导火索。
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