受限空间作业安全管理
受限空间作业安全管理
第二节 受限空间作业术语及危险性
有限空间内缺氧主要有两种情形：一是由于生物的呼吸作用或物质的氧化 作用，有限空间内的氧气被消耗导致缺氧；二是有限空间内存在二氧化碳、甲 烷、氮气、氩气、水蒸气和六氟化硫等单纯性窒息气体，排挤氧空间，使空气 中氧含量降低，造成缺氧。
第二节 受限空间作业术语及危险性
受限空间可为生产区域内的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、 下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭或半封闭的空间或场所。
第二节 受限空间作业术语及危险性
受限空间包括: 容器 储罐 混合容器, 狭小舱室和检修孔 坑和沟渠 其它封闭、半封闭场所
第二节 受限空间作业术语及危险性 构成有限空间的物理条件
第二节 受限空间作业术语及危险性 特殊情况（2）
符合下列条件之一的动土或开渠，可视为受限空间： 1、动土或开渠深度大于1.2m，或作业时人员的头部在地面以下的； 2、在动土或开渠区域内，身体处于物理或化学危害之中； 3、在动土或开渠区域内，可能存在比空气重的有毒有害气体； 4、在动土或开渠区域内，没有撤离通道的。
第二节 受限空间作业术语及危险性 特殊情况（3）
用惰性气体吹扫空间，可能在空间开口处附近产生气体危害，此处可视为 受限空间。在进入准备和进入期间，应进行气体检测，确定开口周围危害区 域的大小，设置路障和警示标志，防止误入。
第二节 受限空间作业术语及危险性
二、进入有限空间作业可能存在的危险-缺氧 空气中氧含量的体积分数约为20.9%，氧含量低于19.5%时就是缺氧。
苯和苯系物【苯（C6H6）、甲苯（C7H8）、二甲苯（C8H10）】 苯、甲苯、二甲苯都是无色透明、有芬芳气味、易挥发的有机溶剂；易燃，
受限空间作业管理制度
受限空间作业安全管理办法一、总则第一条为了加强受限空间作业安全管理，防止发生事故，保障作业人员生命安全和身体健康，依据相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于所有受限空间作业，包括但不限于化工、石油、电力、冶金、建筑等行业。
第三条受限空间作业安全管理工作应当遵循预防为主、综合治理的原则，坚持安全第一、以人为本。
第四条受限空间作业单位应当建立健全受限空间作业安全管理体系，制定和完善受限空间作业安全管理制度。
二、作业前准备第五条受限空间作业单位应当对受限空间进行风险评估，确定作业风险等级，制定相应的作业安全措施。
第六条受限空间作业单位应当对作业人员进行安全培训，确保作业人员了解受限空间作业的危险性，掌握相应的防护知识和应急技能。
第七条受限空间作业单位应当配备必要的防护设施和应急设备，确保作业人员能够及时应对突发事件。
第八条受限空间作业单位应当制定受限空间作业应急预案，明确应急组织、职责和处置程序。
三、作业过程中安全管理第九条受限空间作业单位应当指定专人负责作业现场的安全管理，确保作业现场安全措施得到有效执行。
第十条受限空间作业单位应当对作业人员进行安全监督，确保作业人员遵守安全操作规程。
第十一条受限空间作业单位应当定期对受限空间进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十二条受限空间作业单位应当对作业人员进行健康监测，确保作业人员身体健康。
第十三条受限空间作业单位应当及时处理作业过程中发生的安全事故，采取有效措施防止事故扩大。
四、作业结束后管理第十四条受限空间作业单位应当对受限空间进行清理，确保受限空间内无残留有害物质。
第十五条受限空间作业单位应当对受限空间进行安全验收，确认受限空间符合安全要求后方可投入使用。
第十六条受限空间作业单位应当对作业人员进行安全总结，分析作业过程中存在的问题，提出改进措施。
五、法律责任第十七条受限空间作业单位违反本办法规定，造成事故的，依法承担法律责任。
第十八条受限空间作业单位未按照本办法规定进行安全培训、风险评估、应急预案等工作的，责令改正，并处一万元以上五万元以下罚款。
受限空间安全管理制度
受限空间安全管理制度第一章总则第一条为有效保障受限空间内工作人员的安全和健康，预防和减少职业伤害事故的发生，制定本制度。
第二条受限空间是指进入、出入口狭小且无法自由进出的、气氛有可能对人员造成危害，独立有害的和有可能困住人员的工作场所。
第三条本制度适用于所有涉及受限空间作业的单位和员工，包括但不限于施工单位、维修作业单位等。
第四条实施受限空间作业的单位应当根据国家法律法规、标准规范等要求，并结合本单位实际情况建立健全受限空间安全管理制度。
第二章风险评估第五条实施受限空间作业前，作业单位应当对受限空间进行全面、细致的风险评估，综合考虑受限空间的空气质量、有毒气体、缺氧、机械设备等可能存在的危险因素。
第六条风险评估内容应当包括受限空间的位置、结构、通风情况、可能存在的危险物质种类及浓度、使用的设备工具、作业人员的安全技能等。
第七条风险评估结果应当详细记录，包括但不限于危险点、危险性等级、控制措施、监测手段等，并根据评估结果制定相应的安全措施和应急预案。
第八条作业单位应当对受限空间进行定期巡查和检测，确保风险评估信息的及时更新和准确性。
第三章安全措施第九条作业单位应当根据受限空间的具体情况，采取措施保障作业人员的安全，包括但不限于：1. 确保通风设备运行良好，对受限空间进行适时通风；2. 提供足够的照明设备，确保作业人员有良好的视野；3. 配备适当的个人防护装备，如防护服、呼吸器等；4. 安排专人监控受限空间内的气体浓度和氧气含量；5. 配备应急救援人员和设备，确保在意外情况下能够及时救援。
第十条作业单位应当制定完善的受限空间作业操作规程，包括但不限于：1. 严格遵守作业程序，不得擅自进入受限空间；2. 对进入受限空间的作业人员进行培训，确保其具备必要的安全技能；3. 确保作业人员在受限空间内有相应的通讯设备，便于与外界联系；4. 制定作业计划和应急预案，确保在发生意外情况时能够及时响应。
第四章应急处置第十一条作业单位应当建立健全受限空间事故应急处置机制，包括但不限于：1. 建立事故报告和处置流程，确保在发生意外事故时能够及时报警和处置；2. 配备必要的应急救援设备和药品，用于处理受限空间事故造成的伤害；3. 确保作业人员定期参加应急演练，提高应对突发事件的能力。
受限空间作业安全管理规定
受限空间作业安全管理规定受限空间作业是指人员进入，工作或进行维修等操作的一种具有特殊要求和危险性的工作环境。
为了保障人员在受限空间作业中的安全，需要制定一套严格的安全管理规定。
以下是一些常见的受限空间作业安全管理规定：1. 事先准备：在进行受限空间作业前，必须进行充分的事前准备。
包括确定作业范围、清除危险物品、确认通风系统运行正常等。
2. 工作许可：在进行受限空间作业前，必须获得工作许可证。
工作许可证应包括工作目的、工作范围、作业时间、作业人员等必要信息。
3. 作业培训：所有参与受限空间作业的人员必须接受相应的培训并具备相关的操作技能。
培训内容包括基本安全知识、作业规程、危险识别和紧急情况应对等。
4. 通风管理：在受限空间作业中，通风管理非常重要。
必须确保通风系统正常运行，并进行定期检查和清洁。
另外，在作业期间，必须保持通风口通畅，防止堵塞。
5. 气体检测：在进行受限空间作业前，必须进行气体检测。
检测目的是确定空间内是否存在有害气体，如果存在，则必须采取相应的防护措施。
6. 使用个人防护装备：在进行受限空间作业时，必须佩戴适当的个人防护装备。
例如，安全帽、防护眼镜、防护手套等。
具体的个人防护装备应根据作业环境和风险评估确定。
7. 紧急救援准备：在受限空间作业中，必须做好紧急救援准备工作。
包括设置应急预案、配备救援设备、培训救援人员等。
8. 临时封锁和标识：在进行受限空间作业时，必须对相关设备和通道进行临时封锁，并进行明确的标识。
封锁和标识目的是防止未经授权的人员进入危险区域。
9. 监控和记录：在进行受限空间作业时，必须进行实时的监控和记录。
监控可以通过闭路电视、呼吸器报警器等设备实施。
记录包括作业人员、作业时间、检测结果等。
10. 定期检查和维护：受限空间作业管理规定还要求定期检查和维护受限空间设备和通风系统。
通过定期检查，可以及时发现和解决设备故障和问题。
以上是一些常见的受限空间作业安全管理规定，具体的规定还需要根据具体的工作环境和作业要求来制定。
受限空间作业安全管理制度
受限空间作业安全管理制度一、概述受限空间作业是指在进入、作业、退出过程中，存在着空气质量、有害气体、机械设备、狭小空间等多种危险因素，并且一旦发生意外，救援难度大，容易造成严重伤害或者生命危险的作业环境。
因此，对于受限空间作业，必须严格执行安全管理制度，确保作业人员的安全。
二、作业人员管理1. 受限空间作业必须由具有相应资质的人员进行，未经培训和考核合格的员工禁止进行受限空间作业。
2. 所有从事受限空间作业的人员必须进行定期的安全培训，掌握安全操作流程和应急处理方法。
3. 作业现场必须设置明确的责任人，负责监督和协调作业人员的安全作业。
4. 在受限空间作业现场，必须保持通讯畅通，确保及时沟通和联络。
5. 作业人员必须佩戴相应的劳动防护用品，保护自身安全。
三、作业环境管理1. 受限空间作业现场必须进行周密的检查和清理，确保无异味、有害气体、积水等危险因素存在。
2. 在受限空间作业现场，必须设置合适的通风设备和检测仪器，随时监测空气质量和有害气体浓度。
3. 作业现场必须设置明显的警示标示，提示作业人员注意安全，并严禁未经授权的人员进入。
4. 受限空间作业现场必须保持干燥，避免积水和湿气对作业人员造成危险。
5. 在受限空间作业中，必须提供紧急救援设备和应急通道，确保在发生意外时能够及时脱离现场。
四、作业流程管理1. 受限空间作业必须按照规定的程序和流程进行，不得随意更改或省略操作步骤。
2. 在进行受限空间作业前，必须组织安全会议，对作业人员进行安全告知和风险评估。
3. 作业人员必须明确自己的作业任务和责任，严格按照操作要求执行，不得擅自变更。
4. 在受限空间作业中，必须建立严格的安全通道和通讯机制，确保作业人员能够及时与外界联系。
5. 在作业结束后，必须进行作业质量检查和安全评估，发现问题及时整改，确保下次作业安全进行。
五、应急处置管理1. 在受限空间作业中，如发生突发情况或事故，必须按照事故应急预案进行处置。
受限空间作业安全管理制度
受限空间作业安全管理制度一、总则受限空间作业是指进出口受限、通风不良、可能存在危险有害因素的封闭、半封闭空间。
为了加强受限空间作业安全管理，防止发生事故，保护作业人员生命安全和身体健康，根据《安全生产法》、《职业病防治法》等有关法律法规，制定本制度。
二、管理职责1. 公司安全生产管理部门负责受限空间作业的安全监督管理工作，对受限空间作业安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 各部门、车间、班组负责执行受限空间作业安全管理制度，确保受限空间作业安全。
3. 作业单位负责对受限空间作业进行安全评价，制定受限空间作业安全方案，落实安全措施。
4. 作业人员应当接受受限空间作业安全培训，了解受限空间作业的危险有害因素和相应的安全防护措施。
三、作业安全管理1. 作业前，作业单位应进行受限空间作业安全评价，明确受限空间作业的危险有害因素，制定受限空间作业安全方案，并报公司安全生产管理部门备案。
2. 受限空间作业安全方案应包括作业任务、作业时间、作业地点、作业人员、安全防护措施、应急救援措施等内容。
3. 作业前，作业单位应向作业人员传达受限空间作业安全方案，并进行安全培训，确保作业人员了解受限空间作业的危险有害因素和相应的安全防护措施。
4. 作业前，应采取措施，确保受限空间内的有害气体、液体、固体等物质已清除或隔离，作业过程中应保持受限空间内空气质量符合国家标准。
5. 作业前，应采取措施，确保受限空间内的温度、湿度、氧气含量等符合安全要求。
6. 作业过程中，应采取措施，防止作业人员中毒、窒息、火灾、爆炸等事故的发生。
7. 作业过程中，应保持受限空间内通风良好，必要时应采取机械通风。
8. 作业过程中，应定期检测受限空间内的有害气体、液体、固体等物质的浓度，确保浓度符合国家标准。
9. 作业过程中，应设立监护人员，对作业人员进行监护，确保作业安全。
10. 作业结束后，应清理工亡现场，并对受限空间进行清洗、消毒，确保受限空间内无残留有害物质。
受限空间内安全作业管理制度
受限空间内安全作业管理制度受限空间是指那些有固定的进入点，但是尺寸和形状限制了人员进入和工作的空间。
这类空间通常存在一些潜在的危险因素，如缺氧、化学物质泄漏、机械设备运转等，因此在受限空间中进行作业时，必须严格遵守安全规程和管理制度。
1.安全管理责任：明确各级管理人员对受限空间作业安全的责任。
设置专门的管理人员负责受限空间作业的安全管理，并规定其职责和权限。
另外，要求相关人员参加必要的安全培训，掌握受限空间内的风险防控措施。
2.作业前准备及安全评估：在作业进行之前，必须进行详细的准备工作。
包括对受限空间的前期评估，确定作业的可行性和安全性。
评估应包括空气质量、有害气体浓度、温度、通风条件等因素的检查。
同时，还需要充分考虑进入和撤离的安全措施，如设备和工具的配备、紧急救援计划等。
3.作业人员要求：受限空间内作业人员必须经过专门的培训，并经过评估合格后方可上岗。
要求作业人员健康状况良好，无禁忌症，并要求其配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
6.紧急救援措施：受限空间内作业时，必须编制详细的紧急救援计划，并配备相应的急救设备和器材。
所有作业人员都应熟悉紧急救援程序，并进行相应的模拟演练。
7.事故报告和事故分析：对于受限空间内的事故，必须进行事故报告，并进行全面的事故分析。
根据事故分析结果修改和完善管理制度和防范措施，以防止类似事故再次发生。
通过建立和实施受限空间内安全作业管理制度，可以有效预防和控制受限空间内的危险因素，保障作业人员的生命安全和身体健康，形成良好的工作环境和作业秩序。
同时，也有助于提高作业效率和工作质量，减少事故和损失的发生，促进企业的可持续发展。
受限空间作业安全管理
进入受限空间的原则(续)
危害预防行动 : 评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度 制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害 在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境 保持安全进入的条件 预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害 预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响 在进入受限空间前，制定具体的救援计划（参见附录B《救援 计划制定指南》），各类救援物资必须到位备用 在进入受限空间前，相关的人员已经接受培训
• 是否有可能影响通风源的热工、化学品作业 • 是否有可能影响锁定的管线开拆、电工作业
• 其他可能影响本工作的作业
进入受限空间的原则
• 所有人员在进入受限空间前，必须制定和实施书面受限空间进 入计划（参见附录A《受限空间进入计划的编制指南》）。 • 所有进入受限空间的作业必须持有有效的进入许可证。 • 只有在没有其它切实可行的方法能完成工作任务时，才考虑进 入受限空间。 • 进入受限空间作业前，必须进行危害识别，列出危害因素清单
工作区域的准备
净化受限空间
冲洗、使用蒸气或净化以确保无危险物质 残存 进行空气检测以确保受限空间已清洁 若例行空气检测无法进行，准备特殊检测 程序
工作区域的准备
通信工具
须有主要和备用通讯装置。如无线电对讲机、喇叭、机械通信器具等 所有通信工具必须是有效的
确保无其他可能影响此工作的工作证
机械伤害
吞没 溺水 毒性物质 坠落物
其他可能引起有机体突变 的物质
电击
热/冷压力
工作区域的准备
设置障碍并加标志 机械救援装置和救生绳 净化受限空间 适当的通风 安全装置就位且状态良好 适合限制区域使用的工具 PPE 安排合格的值班人员 通信工具 确保无其他可能影响此工作的工作证 备妥救援计划
受限空间作业安全管理规定
受限空间作业安全管理规定受限空间工作是一项高风险、高不安全、高多而杂性的工作，包括狭窄空间（如管道、罐、槽、池等）和封闭空间（如储罐、舱室、井、隧道等）。
在受限空间工作中，工人面临诸多安全风险，如窒息、中毒、爆炸、火灾等意外事故，因此必需实行严格的安全管理规定，确保工人的生命安全。
一、入口安全1、入口处必需设置防护栏杆，并在入口处设有固定的遮盖物，避开工人误入。
2、入口处必需设置明显指示标识，标记有不安全提示和禁止入内的警示语。
3、入口处应有人员值守，对未经授权的人员禁止进入受限空间。
4、每个入口处必需进行空气检测，确保空气质量合格后方可进入。
二、空气检测1、在进入受限空间前，必需进行空气检测，确保空气中没有毒气、有害气体等不安全物质。
2、空气检测包括氧气浓度、有毒有害气体浓度、可燃气体浓度等的检测。
3、空气检测必需由专业人员进行，检测仪器必需符合检测标准，并定期校验和维护。
三、空气通风1、进入受限空间前，必需进行充分的空气通风，保证空气新鲜，避开毒气集中。
2、空气通风必需符合通风标准，通风设备必需定期检查和维护。
3、在进行受限空间作业时，必需保持空气通风设备的正常运行。
四、工作许可证1、进入受限空间前，必需申请并获得相应的工作许可证。
2、工作许可证必需由相关部门负责人签字批准，并在进入受限空间前向现场负责人和现场作业人员传达相关工作安全注意事项。
3、在进行受限空间作业时，必需携带工作许可证，并随时接受现场监管人员的检查。
五、个人防护用品1、进入受限空间时，作业人员必需佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护服、呼吸器、手套、安全鞋等。
2、个人防护用品必需符合国家标准，并且定期检查和更换。
3、在进行受限空间作业时，必需保持个人防护用品的正常使用状态。
六、救援预案1、在进入受限空间前，必需订立相应的救援预案，保证在发生意外事故时能够适时得到救援和处理。
2、救援预案必需经过相关部门的评审和批准，并随时接受现场监管人员的检查。
受限空间内安全作业管理制度
受限空间内安全作业管理制度第一章总则第一条为了加强受限空间内安全作业的管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全管理制度》等有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有受限空间内的安全作业。
受限空间是指封闭或者部分封闭，与外界环境相通的设施或场所，如储罐、容器、反应釜、烟道、隧道、沟道、井下等。
第三条公司受限空间内安全作业，必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，实行责任到人、措施到位、监督严格的管理原则。
第四条公司各级领导应高度重视受限空间内安全作业工作，将其纳入安全生产管理体系，确保受限空间内安全作业所需的资源投入，提高受限空间内安全作业水平。
第二章管理职责第五条公司安全生产管理部门是受限空间内安全作业的归口管理部门，负责受限空间内安全作业的统一协调、管理和监督。
第六条各部门、各单位应明确受限空间内安全作业的管理职责，建立健全受限空间内安全作业管理制度，落实安全措施，确保受限空间内安全作业的顺利进行。
第七条受限空间内安全作业的责任人应具备相应的专业技术知识和安全管理能力，负责受限空间内安全作业的现场管理。
第三章安全作业要求第八条受限空间内的作业应在充分通风、排除有害气体、确保安全的前提下进行。
第九条受限空间内的作业前，应进行风险评估，制定安全作业方案，明确作业内容、作业人员、安全措施、应急措施等。
第十条受限空间内的作业人员应经过专门的安全培训，了解受限空间内的危险因素和应对措施。
第十一条受限空间内的作业应配备必要的安全防护设备，如通风设备、检测设备、防护面具、安全带等。
第十二条受限空间内的作业过程中，应定时检测受限空间内的氧气含量、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度等，确保作业环境的安全。
第十三条受限空间内的作业过程中，禁止作业人员随意移动安全防护设备，不得违反规定进行作业。
第十四条受限空间内的作业结束后，应进行全面检查，确认无隐患后方可离开。
受限空间作业安全管理办法（3篇）
受限空间作业安全管理办法受限空间是指进入时有限的出入口，并且不适于连续的工作，可能存在一些危险因素的空间。
这些空间包括但不限于储罐、管道、槽、井、仓库等。
受限空间作业的安全管理是保障工人和环境安全的重要措施。
本文将从以下几个方面来探讨受限空间作业的安全管理办法。
一、受限空间作业的危险因素受限空间作业的危险因素主要包括以下几个方面：1. 窒息：由于受限空间内空气流通不畅，可能导致缺氧。
2. 中毒：受限空间内可能存在有毒气体，如硫化氢、氨气等，工人容易中毒。
3. 火灾和爆炸：受限空间内可能积累有可燃气体或粉尘，一旦点燃就会导致火灾和爆炸。
4. 高温和寒冷：受限空间内可能存在高温或寒冷的环境，工人容易中暑或感冒。
5. 机械伤害：受限空间内可能存在旋转装置、移动设备等，工人容易被机械设备伤害。
以上是受限空间作业中常见的危险因素，为了保证工人的安全，在受限空间作业中需要制定一系列安全管理办法。
受限空间作业安全管理办法（二）1. 编制作业规程：针对不同的受限空间，制定相应的受限空间作业规程，包括作业人员的配备、作业程序、安全防护措施等。
2. 进入前的评估和准备工作：在进入受限空间之前，进行安全评估工作，评估可能存在的危险因素，并制定相应的防护措施。
同时，准备必要的安全装备和救援设备。
3. 限制人数和作业时间：根据受限空间的大小和危险程度，限制进入受限空间的人数和作业时间，避免过度拥挤和过长时间的作业。
4. 人员上岗培训和技术储备：在进行受限空间作业之前，对作业人员进行相应的培训，包括安全操作技能和突发事件应急处理等。
5. 空气质量监测：在进入受限空间之前和作业期间，定期监测空气质量，确保空气质量达到安全标准。
6. 化学品管理：对受限空间内的化学品进行安全管理，确保化学品不会对工人和环境造成危害。
7. 火灾防护和爆炸防范：对受限空间内可能存在的火灾和爆炸危险进行防范措施，如加强防火措施、定期检查防爆设备等。
8. 通风和通气：确保受限空间内空气流通畅通，可以通过机械通风和通气设备来实现。
受限空间作业安全管理规定
受限空间作业安全管理规定
受限空间作业是指工作场所中的空间，由于限制了进入和离开的能力，导致可能存在安全风险的区域。
为了确保受限空间作业的安全，以下是一些常见的安全管理规定：
1. 受限空间准入控制：仅有经过培训和授权的人员可以进入受限空间，并且必须经过许可程序，包括签发准入许可证等。
2. 安全检查和评估：在进行受限空间作业之前，必须进行必要的安全检查和评估。
这包括检查受限空间是否适合作业，确定可能存在的风险，并采取相应的控制措施。
3. 工作许可程序：在进行受限空间作业之前，必须签发工作许可证，明确作业的时间、地点、任务和相关的安全要求。
许可证必须经过相关人员的审核和批准。
4. 作业人员培训：所有参与受限空间作业的人员必须接受必要的培训，了解受限空间作业的风险和安全要求，并具备必要的技能和知识。
5. 通风和气氛监测：受限空间中可能存在有害气体、粉尘或缺氧等问题，必须进行通风和定期监测气氛，确保作业环境符合安全要求。
6. 使用适当的个人防护装备：受限空间作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等，并按照规定正确使用和维护。
7. 与其他作业的协调：如果受限空间作业与其他作业同时进行，必须进行协调和通信，确保作业人员的安全，并避免可能的相互干扰。
8. 应急救援计划和设备：必须制定受限空间作业的应急救援计划，并配备必要的救援设备和急救物资，以便在发生事故时能够及时应对和处理。
受限空间作业的安全管理规定可能会因不同的行业和工作场所而有所差异，这些规定的实施和执行应根据具体情况进行，并且必须符合相关法律法规的要求。
同时，定期的安全培训和意识提高活动也是确保受限空间作业安全的重要措施。
受限空间作业安全管理1
第四节 受限空间作业现场管理及防范措施
7.初始气体检测 作业前应在有限空间外上风侧，使用泵吸式气体检测报警仪对受限空间内气体进
行检测。受限空间内仍存在未清除的积水、积泥或物料残渣时，应先在受限空间外利用 工具进行充分搅动，使有毒有害气体充分释放。检测应从出入口开始，沿人员进入受限 空间的方向进行。垂直方向的检测由上至下，至少进行上、中、下三点检测，水平方向 的检测由近至远，至少进行进出口近端点和远端点两点检测。
5.配置有限空间作业安全防护设备设施
为确保有限空间作业安全，单位应根据有限空间作业环境和作业内容，配备气体检 测设备、呼吸防护用品、坠落防护用品、其他个体防护用品和通风设备、照明设备、通 讯设备以及应急救援装备等。单位应加强设备设施的管理和维护保养，并指定专人建立 设备台账，负责维护、保养和定期检验、检定和校准等工作，确保处于完好状态，发现 设备设施影响安全使用时，应及时修复或更换。
承包单位对其承包的有限空间作业安全承担直接责任，应严格按照有限空间作业安 全要求开展作业。
第四节 受限空间作业现场管理及防范措施 二、有限空间作业过程风险防控
第四节 受限空间作业现场管理及防范措施
作业审批 1.制定作业方案
作业前应对作业环境进行安全风险辨识，分析存在的危险有害因素，提出 消除、控制危害的措施，编制详细的作业方案。作业方案应经本单位相关人员 审核和批准。 2.明确人员职责
单位应对有限空间作业分管负责人、安全管理人员、作业现场负责人、监护人员、 作业人员、应急救援人员进行专项安全培训。参加培训的人员应在培训记录上签字确认， 单位应妥善保存培训相关材料。
第四节 受限空间作业现场管理及防范措施
受限空间作业安全管理
受限空间作业安全管理受限空间作业是指人员进入一个相对封闭、容积有限、内部存在危险性的空间进行作业，如油罐、石油储存设施、管道、船舱等。
由于环境的限制和人员对安全知识的认识程度不同，受限空间作业往往存在很高的危险性，因此，要保证安全和有效的受限空间作业必须加强安全管理。
一、受限空间作业前的准备为保证受限空间作业的安全，准备工作是非常重要的，主要包括以下几个方面：1.人员培训。
对所有参与受限空间作业的人员进行防护和逃生知识的培训，以保障工作过程中的安全。
2.作业计划。
制定合理、有效的作业计划，考虑空气质量、作业条件和其他相关因素，并确保所有参与作业的人员知晓作业计划。
3.装备检验。
对所有安全装备进行检验，包括呼吸器、救生带、安全绳等，并保证有足够数量的安全装备准备供应。
4.测试通风。
首先对受限空间内的空气质量进行测试，测试结果应满足安全要求的氧气含量和有害气体浓度，然后对通风设施进行测试，保证通风设施的正常运转。
二、受限空间作业中的安全受限空间作业中的安全主要包括以下几个方面：1.防止火灾。
在作业中，一定要做好火灾的防范工作，特别是在易燃易爆的环境中更要谨慎小心，采取防火安全措施，如使用防火涂料、设置防爆电器等。
2.通风保障。
通风设施非常重要，在受限空间作业中必须确保通风设施的正常运作，及时使用排风机、风速计、煤气检测仪等设备测试空气质量。
3.呼吸器配备。
在受限空间作业前，必须确认所有参与作业的人员都配备有防毒面具或呼吸器，确保在作业环境下呼吸空气的清洁和安全。
4.检测工具使用。
受限空间作业中，一定要使用合适的检测工具，测量机器参数、电压和电流等，以防失误和事故发生。
三、受限空间作业后的清理1.设备归位。
将使用过的设备归位，并进行仔细检查。
2.残留物处理。
受限空间作业之后，残留物处理尤其重要，避免残留物带来的危害，应对残留物进行分类储存和处理。
3.通风处理。
受限空间作业结束后，应立即对受限空间作业地点进行通风处理，以确保空气100%替换。
受限空间作业安全管理规定
受限空间作业安全管理规定1. 引言受限空间是指具有以下特征的工作区域： - 进入和离开困难 - 通风不良 - 可能有有害气体或物质存在 - 存在物理障碍或狭小空间受限空间作业具有一定的风险，因此有必要制定相应的安全管理规定，以确保工作人员的安全。
2. 负责人和责任在受限空间作业中，应明确责任人和各自的责任。
具体规定如下： - 受限空间作业负责人：负责监督整个受限空间作业过程，包括作业的计划、组织、协调和监督等。
- 受限空间作业人员：根据工作要求执行受限空间作业任务，必须遵守安全管理规定，并积极配合负责人的工作。
3. 受限空间作业前准备在进行受限空间作业之前，必须进行充分的准备工作。
以下是受限空间作业前的准备事项： - 编制受限空间作业计划：根据受限空间的实际情况，制定详细的工作计划，包括工作内容、工作步骤和安全措施等。
- 确定受限空间作业人员：根据作业计划确定参与作业的人员，并确保他们具备相应的技能和培训。
- 准备所需的设备和工具：根据受限空间作业的要求，准备必要的设备和工具，并确保其完好可用。
- 确保通风和气体监测：提前对受限空间进行通风和气体监测，确保空气质量符合要求，并采取必要的措施进行处理。
4. 受限空间作业操作规范为确保受限空间作业的安全进行，下面是受限空间作业操作规范的要求： - 严格遵守作业计划：在进行受限空间作业时，必须严格按照作业计划执行，不得擅自更改或跳过工作步骤。
- 使用个人防护装备：在受限空间作业过程中，必须正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、呼吸器等。
- 注意通风和空气质量：在作业过程中，要保持受限空间的通风畅通，确保空气质量良好。
如发现气体异常，应立即停止作业并报告负责人。
- 使用适当的工具和设备：根据具体作业需求，选择适当的工具和设备进行作业，确保其安全可靠。
- 进行作业前检查：在作业开始前，必须进行检查，包括设备、工具、安全措施等，确保符合要求。
受限空间作业安全管理程序
受限空间作业安全管理程序受限空间作业是指在尺寸有限、通风差、进出口狭窄、存在潜在危险因素的工作环境中进行的任务。
由于受限空间作业具有高度风险和复杂性，必须制定一套完善的安全管理程序来确保员工的安全。
本文将详细介绍受限空间作业安全管理程序的相关内容。
1. 作业前的准备工作作业开始前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下方面：- 制定作业计划：明确工作内容、任务执行时间和所需人员与设备。
- 评估危险因素：识别受限空间可能存在的危险因素，例如有毒气体、有害物质、高温等。
- 安全设备准备：准备必要的个人防护设备、通信设备、照明设备等。
- 人员培训：对参与受限空间作业的人员进行必要的培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等。
2. 进入受限空间进入受限空间是受限空间作业中最危险的环节之一，必须遵循以下程序：- 获得许可：只有经过许可的人员才能进入受限空间，并且许可必须根据实际情况进行更新和验证。
- 空气监测：在进入受限空间之前，必须进行空气监测以检测有毒气体和有害物质的浓度。
- 通风设备：确保受限空间内的通风设备正常运行，以保持空气质量。
- 临时封堵：对可能导致有害物质进入受限空间的通风或排水系统进行临时封堵。
3. 作业过程的管理在受限空间作业过程中，需要严格管理以确保作业的安全进行：- 安全监控：对受限空间内的作业进行全程监控，及时发现问题并采取应急措施。
- 沟通与协作：建立良好的沟通机制，确保作业人员之间和与监管人员之间的通畅联系。
- 警示标识：设置明确的警示标识，指示受限空间的危险性和禁止非授权人员进入。
- 安全操作规程：制定详细的安全操作规程，并且确保所有作业人员了解并遵守规程。
4. 紧急救援措施在受限空间作业过程中，突发意外的风险不可避免，需要做好紧急救援的准备：- 紧急通信：建立紧急通信系统，确保在发生意外时能及时与作业人员联系。
- 紧急撤离：制定紧急撤离程序，明确撤离的路径和安全站点，并经常进行演练。
受限空间作业安全管理办法
受限空间作业安全管理办法
受限空间作业是指进入空间有限制并存在潜在危险的工作环境，如储罐、井道、地下管道等。
为了确保受限空间作业的安全，需要制定相应的安全管理办法。
以下是一些常见的受限空间作业安全管理办法：
1. 预先评估：在进行受限空间作业之前，应进行全面的风险评估，包括确定潜在的危险、识别可能的风险源、评估工作环境的安全性等。
2. 严格制定工作许可程序：只有经过许可的工作人员才能进入受限空间，而且必须按照规定的程序进行操作。
工作许可程序应包括对工作计划和操作程序的评估和批准过程。
3. 提供必要的培训和指导：所有参与受限空间作业的人员都应接受相关的培训和指导，了解安全作业程序、使用个人防护装备的方法、危险识别和应急措施等。
4. 配备合适的个人防护装备：在受限空间作业中，应根据具体工作环境的要求，提供适当的个人防护装备，如呼吸防护装备、防护服、安全带、手套和鞋子等。
5. 定期检查和维护设备：受限空间作业中使用的设备必须经常进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
6. 建立沟通和报警机制：在受限空间作业中，应建立有效的沟通和报警机制，确保作业人员能够及时报告危险情况，并能够接到紧急救援的指示。
7. 紧急救援程序：制定应急情况下的救援程序，包括如何实施紧急撤离、人员伤亡的处理和事故调查等。
8. 持续监测和改进：对受限空间作业安全管理办法进行监测和评估，根据需要进行持续改进，以确保其有效性和适应性。
以上是一些常见的受限空间作业安全管理办法，作为参考。
在实际操作中，应结合具体情况和法律法规的要求，制定适合自己工作环境的安全管理措施。
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作业风险——风险 硫化氢危害分析表
硫化氢（H2S） 硫化氢是一种非常有毒的气体。在低浓度时，有臭鸡蛋气 味，刺激眼睛和呼吸系统。高浓度是，使人丧失嗅觉，呼 吸系统麻醉。硫化氢经常是由有机质的分解而产生。 危害后果 持续接触时间
浓度 10ppm 50-100ppm 200-300ppm
在平均每天8小时的工作日，OSHA允许的接 8小时 触限度。 轻微的眼睛和呼吸道刺激 明显的眼睛和呼吸道刺激 1小时 1小时
机舱内底板中喷过油漆。该漆含有大量的二甲苯。喷漆完毕后
四个人孔盖子全部盖上，致使高浓度的二甲苯气体蓄积在机舱 的双层底中。
作业风险——案例
关键事件与直接原因分析： 进行焊接作业前，没经过仔细检查就动火作业，气 割的火星溅落到没有完全盖死的内底板缝中，引燃了 内底板积蓄的二甲苯气体，导致这起爆炸事故的发生。
2）除气后的区域
使用的电动工具应满足防爆要求 电动工具及导线保持良好绝缘
气动工具应保持严密性
作业完成后储存油类物质的空间内，不得使用
铝制工具。
2、作业用具 照明灯、工作灯必须是防油气型、防爆型，灯 罩内外要绝对气密。 手电筒必须是防油气型或本质安全型的。 对讲机必须是防油气型或本质安全型的。 禁止在作业区域附近使用收音机、机械式 照相机、电动生活用具。
隔离： 放空容器内所有液体，
按照挂牌锁定和盲板要求
隔离设备。
冲洗、洗涤和清除污染物
• 进入容器或受限空间前，必须尽可 能用冲洒、洗涤、高温蒸气等方法 来清洁容器内污染物。 • 排放气体要放空到安全的地方。 • 在某些情况下有可能必须人员进入 才能做到清除所有的污染物。 • 有些容器有在线的冲洗和清洗设施， 对于那些没有在线冲洗能力的容器 可能需要两级隔离，第一级隔离是 确保安全的冲洗，第二级隔离是为 人员进入。
作业风险——定义
进入受限空间： 当人员的整个身体或头和 肩越过有限空间的开口平面去 进行一项特殊的工作，就认为 是进入了有限空间。 根据作业现场的情况 ，必 须考虑使用携气式呼吸器 （ SCBA ）或管线供气式呼吸器、 容器吹扫和在有限空间的工作 现场配备守护人员 ( 也要配备 相应的装备)。
作业风险——定义
在进行受限空间作业之前要完成作业安全分析（JSA），
识别所有危险源，并通过以下各项保护措施消除危险：
通过隔离/标记程序隔离受限空间 清洗和冲洗 检测空气质量 通风 设路障和防护装置 使用个人防护用品
作业监督重点
作业许可证内容 作业时间和应急计划 空间状态 作业工具、用具 应急预案 场地管理
受限空间作业安全管理
大纲
1. 作业风险
2. 作业安全要求
3. 作业流程 4. 应急措施 5. 案例分析
概述
1
作业风险
• 定义
• 风险 • 案例
什么是受限空间?
受限空间是指：
• • • • •
入口和出口空间有限，空间 有限的场所； 自然通风条件有限； 不适合连续工作的场所； 含有或可能含有有害气体 深度超过 1.2米（4英尺） 的土方作业等
其它有毒物质 易燃尘埃 坍塌危险 有害气流 有害能量 外部危险
浓度不能大于该物质的允许接触/爆炸限度 可见度不应低于5英尺（约1.5米） 无坍塌危险情况存在 必须穿戴个人防护用品并采取隔离/标记措施 必须穿戴个人防护用品并采取隔离/标记措施 必须控制外部危险
工作任务
在受限空间内进行工作时要考虑以下几个因素： • • • • • • • 照明条件 温度 是否需要梯子和脚手架 个人防护用品，如防护服、护目镜、手套及必要时使用的呼吸器。 当在无法避免的情况下，人员进入气体浓度不符合安全要求的限 制空间，必须佩戴自给式空气呼吸器或其他有效措施保证呼吸新 鲜空气。 风机和真空车的气管线之类的设备正确接地或屏蔽以防静电。 在受限空间外应设置告示牌及警戒带以提示他人，禁止未被授权 的人员进入和保护在受限空间工作的人员免受外界的伤害。
作业安全要求——人员要求
培训：所有参与进入受限空间作业的人员必须经过相关的培训。
这些培训包括但不限于：
熟悉具体职责 受限空间的种类
有关的化学或物理危害
工作实践做法和技术措施 气体检测步骤 要使用的个人保护用品 救援安排
作业人员必须接受作业前的安全教育，使其明确职责、作业内容、 作业程序、安全规定和应急措施以及懂得使用有关的安全设备、器 材、防护用具等。 现场监护人员是直接监督限制空间内安全状况的人员，由具有一定 专业能力，足够的安全知识和救护知识的人员担任。
6%-8% 4%-6%
作业风险——风险 一氧化碳危害分析表
一氧化碳 浓度 50ppm 200ppm 400ppm 600ppm 1000-2000ppm 1000-2000ppm 2000-2500ppm 4000ppm 当空气中12%-75% 一氧化碳是一种无色无味的能令人窒息的非常危险的气体。 一氧化碳通常是由于物质的不充分燃烧及有机体分解而产生。 危害后果 在平均每天8小时的工作日，OSHA允许的接触 限度 轻微头痛和不适 头痛和不适 头痛和不适 头脑迷糊、头痛和恶心 心脏轻微疼痛 意识不清 致命 易燃、燃烧或爆炸 持续接触时间 8小时 3小时 2小时 1小时 2小时 1.5小时 30分钟 30分钟
须要进入受限空间救援，救援人员需要一套独立的空气 供应系统。 如三脚架和绞盘。
用最安全的方式来进行救援，这也包括使用机械装置，
作业流程
3
作业流程
准备 进入和监控 结束作业
准备阶段包括以下几个环节：
隔离 冲洒、洗涤和清除污染物 吹扫、强制通风 空气质量测试 工作任务 工前会议 作业监护 救援小组
作业安全要求
ห้องสมุดไป่ตู้
3、人员作业位置及环境
人员站立位置是否牢固、平稳 人员作业高度超过2m属于高处作业，应 佩带跌落保护用具 限制空间内作业禁止同一立面内进行立 体式施工、作业
作业安全要求
4、作业人员
作业人员必须具备相应的技能和安全操作技能 作业人员必须掌握各种防护用品的使用方法 作业人员应了解限制空间内作业的紧急情况处理手
作业风险——危害因素
1、气体危害因素 1）石油气体 2）硫化氢 3）苯和其他芳香烃 4）惰性气体中有毒气体 5）贫氧 6）富氧
作业风险——危害因素
作业中产生的火花 金属物体碰撞、磨擦 电气火花 静电 热量 雷击或闪电 可燃气体浓度
作业风险——风险
缺氧危害分析表
缺氧 氧气百分比 23.5% 20.9% 19.5% 15%-19% 12%-15% 10%-12% 8%-12% 缺氧是由于空气中的氧气被有害气体的置换引起 危害后果 最大的允许氧气规程（OSHA） 正常大气中的氧气含量 最小的允许氧气含量 降低员工的作业能力，有缺氧感觉，可引发身体冠状动脉、肺、 循环系统等出现问题 呼吸和脉搏跳动加速，协调力、感觉及判断力削弱。 呼吸困难，判断力微弱，嘴唇发篮 记忆力丧失，不省人事，神志不清，脸色灰白，嘴唇变篮，恶 心呕吐 8分钟 - 死亡；6分钟 - 50% 生存希望；4-5分钟 - 治疗后可 恢复 40秒内昏迷、痉挛、呼吸停止至死亡
进入限制空间作业人员年龄不宜偏大，身体健康，不得有心脏病、 高血压、听力不准等禁忌症。
限制空间作业属于危险作业，作业负责人必须按照H SE-W-
205《工作许可管理》的要求进行作业前的申请、审批和许可，
经批准后方可进行作业，现场要有监护人全程监护。
作业安全要求——工作许可
作业安全要求——工作许可
受限空间的类型:
储存罐、分馏罐、油罐车；
生产处理容器、加热炉； 下水道、管道、烟道、人孔。
作业风险——定义
受限空间类型：
地窖、管线、坑、深度超过1.2米（4英 尺）的挖掘；
空气中可能存在有毒、腐蚀性、易燃、
缺氧（含氧量低于19.5％）或富氧（含 氧量高于21％）情况的其它区域。
作业风险——危害因素
物体坠落 人体坠落 挤压伤害 高压物质（气体、液体） 残液 低能见度
作业风险——案例
案例1
1993年6月25日，浙江某船厂轮机车间一名工人在一艘
2200t的沿海货轮机舱里作业，在用乙炔气割炬烧割孔眼时发
生爆炸，作业者被炸成重伤。 事故调查发现爆炸是在机舱内底板的有限空间中发生的。
吹扫、强制通风
在限制空间工作的整个期间，必须使用通风设备进 行强制通风；
通风量及通风时间要满足对限制空间内部气体置换
的要求； 如果有易燃气体或蒸气出现， 则应该使用气动风 扇或防爆风扇。
空气质量测试
进入受限空间气体质量要求
条件 氧气 易燃气体 硫化氢（H2S） 一氧化碳（CO） 最 低 要 求 最低含量19.5%，最高含量21% 不能大于较低的易燃限度LEL的10% 浓度不能大于10ppm 浓度不能大于50ppm
作业监督重点
1.
2.
3. 4. 5. 6. 7.
当有人员进入限制空间时，必须自始自终在限制空间入口处守护和监视 内部情况； 负责明确与进入限制空间的人员的信号； 检查进入限制空间的设备的准备情况和可靠性，负责清点进入限制空间 的人员、设备和工具等的数目； 提醒进入限制空间的人员注意限制空间内存在的危险因素，如危险结构、 有毒物质等情况，以及相关的安全措施； 在发现有未预料的危险情况出现时，应指令内部人员停止作业并撤出限 制空间； 人员从限制空间出来后，负责清点人员，设备和工具； 向设施管理人员汇报作业情况。
作业风险——风险
受限空间中存在的危险：
缺氧或氧气浓度过高； 易燃气体； 有毒气体； 极端温度； 坍塌或羁绊危险； 噪音、易滑/表面潮湿等。