机械设计论文纸箱机分张和纸板引导系统
纸箱包装机气动系统的设计
主要 介 绍 了纸 箱 包装机 气动 系统 的设 计 ， 包括 纸板 供 送作 业 回路 、 箱成 型 装 箱 回路 、 纸 喷胶 封 箱整 型 回路 设
计 。实验结果表明该气动 系统的设计是可行的， 用可编程控制器控制安全、 可靠。 关 键词 ： 箱 包装 机 ；气动 系统 ；可编 程控 制 器 纸
ｋ ａ② 测试差压 的范 围 ± ０ ａ③ 测量差压精度 ± Ｐ； ５０Ｐ ； １５ Ｆ ； 测 试 容积 可达 ５ ⑤ 泄 漏 的 检测 流 量 ．％ Ｓ④ ０Ｌ；
为 ０ １ｍＬ ｍｉ。 ． ／ ｎ
补偿气缸的容积补偿实线泄漏的快速、 高效、 高精度 的 泄漏检测。检测仪 的研制成功可解决密封部件摆脱传
［ ］ Ｓ ｈ ｕ ， ｄｍ ｔｐ ｅ Ｌ ａ ｅ ｆ ｕｔ Ｍ ｒ ｍｌ ３ ｕ Ｓ ｍｌ Ｉｅ Ｓｅ ｈｎ Ａ． ｅ￣ｇ ｃ￣ ｒｅｍｉ ｏｄ ｔ ｍｎ ￣ｔ ｎ ［ ］ ｎ ｉ ｓ Ｊ ．ＡＳ ＡＥ Ｔ ａｓｃｏ ｓ ０ ３（ ） １ ６— ｏ ＨＲ ｒｎａｔ ｎ ，２ ０ ２ ： ９ ｉ
５ 结束 语 本 文 提 出了一 种基 于 压力平 衡 式 的泄漏 检测 的检
［ ］ 黎启 柏 ，韩 君 ．气缸 泄 漏量 计 算 机 辅 助测 试 台 的研 制 １ ［］ 液压 与气 动 ， ０ ４５ ． Ｊ． ２０ （） ［ ］ 朱正德 ．发动机 主要零件 生产 过程 中的泄漏 检测 ［ ］ ２ Ｊ ．组 合 机床与 自动化加工技术 ， ９ ６ １ ）： ４ ８ １ ９ （ ０ ３ —３ ．
Ｚ Ｏ Ｈａ —ｕ ， Ｕ ｉ — ｎ ， Ｉ ｕ —ｉ ｇ ＨＡ ｎｙ ＬＩ Ｊ ｎｍｉ２ Ｌ Ｕ Ｃ ｎｘａ ａ ｎ
（ ．河南农 业大学 机 电工程学 院， 南 郑州 １ 河 ４００ ；． ５ ０ ２ ２ 郑州恒科 实业有 限公 司，河南 郑州 ４００） ５ ０ ４
机械毕业设计(论文)-开箱机的设计与原理【全套图纸SW三维】
天津滨海职业学院全日制高等职业教育毕业实践环节毕业设计（典型性项目）说明书开箱机的设计与原理全套图纸，加153893706作者：院系：天津滨海职业学院机电系专业：机电一体化年级：2011级学号：***********指导教师：时间：2014年3月主要内容简介顾名思义（原理）开箱机也叫纸箱板打开，箱子底部按一定程序折合，开箱机的动作是集取箱、成型、折盖、封底为一体。
首先将扁平的纸箱放在储料槽上(可储存10 0个纸箱)，通过吸盘将纸箱从料槽中吸出，在吸取拉出的同时将纸箱成型，再折前后及左右盖，最后完成胶带封底。
整个动作为自动完成，采用P.L.C + 触摸显示屏控制。
设有缺料提前报警，无料自动停机的安全装置。
大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。
自动开箱机自动完成开箱、成形、下底折叶折曲.并现时完成下部分胶带粘贴,本机将叠成纸板的箱板自动打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。
关键字：集取箱、成型、折盖、封底为一体，开箱机，气缸，功率，气压，PLC，电机等。
目录第一章开箱机的前景 (5)第一节国内外相关技术的现状和发展趋势 (5)第二节来源及设计目的 (5)第三节开箱机的分类及特征 (6)一﹑分类 (6)二﹑开箱机特征 (6)第二章开箱机的设计原理及要求 (6)第一节设计原理 (6)一﹑合理优化的强大功能 (6)第二节设计条件 (7)第三节基本要求 (8)一﹑设备说明 (8)二﹑电控部分说明: (9)第三章开箱机的设计 (9)第一节开箱机的结构组成 (9)第二节开箱机总成设计 (9)第四章开箱机的技术参数及其他 (13)第一节开箱机技术参数 (13)第二节开箱机的技术特点 (14)一﹑技术特点 (14)二﹑开箱机的机械性能 (14)第三节性能及特点 (14)第五章标准件的选择 (15)一﹑电器件的选择 (15)二﹑气缸的选择 (15)三﹑电机的选择 (16)第七章开箱机的注意事项及使用说明 (17)一﹑开箱机的注意事项 (17)二﹑使用说明 (17)第八章开箱机一般需要检修的地方及如何维护 (18)一、一般性故障及排除方法： (18)二、开箱机贴带器异常排除说明： (18)三、 (19)第九章开箱机的设计总图机控制面板 (20)一．开箱机的零件图 (20)二﹑开箱机总图 (30)三﹑控制面板 (32)附件： (34)参考文献： (34)第一章开箱机的前景第一节国内外相关技术的现状和发展趋势我国的包装工业起步于上个世纪的70年代末80年代初，进口了大量包装材料和包装机械，这对加快我国包装工业的发展起了十分重要的作用。
毕业设计(论文)-纸箱胶带封箱机设计(全套图纸).doc
摘要包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。
本次课题设计的是纸箱胶带封箱机，采用传送带驱动来进行封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。
这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。
这次设计的纸箱胶带封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。
工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在底部传送带的输送下前进。
当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。
随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。
当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。
当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。
该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。
包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。
关键词：封箱机；四杆机构；工作台部件；齿轮；滚筒全套图纸加153893706AbstractPackaging machinery can greatly increase productivity, accelerate constantly updated products; reduce labor intensity and improve working conditions; energy saving materials, reduce costs, protect the environment; conducive to health is packaged products, improve product quality. This topic is designed carton tape sealing machine, using belt drive for sealing solutions, sealing up and down, economic, fast and smooth. This approach is technically quite mature one, it is widely used in actual production.The design of the carton tape sealing machine, carton size can be adjusted according to the manual width and height can be stand-alone operation, but also with supporting the use of automated packaging line. In operation, when the working space into the box, the box at the bottom of the forward conveying belt. When the tank runs to turret position, the knife box and press wheel pressure to step down before the tape, and then push the wheel under the influence of tape four-bar mechanism to keep pace with the movement of the wheel while pressing the tape before the abdication, and to the front of the tape Post merger with carton sealing. With forward box, tape withdrawn continuously sealed in the housing. When the rear of the cabinet to leave the knife, tape before pressing wheel due to the effect of the four-bar mechanism is consistent with the movement of the tape pressure roller, and knife by the elastic force of the spring, reset bouncing off the tape. When the box moves to the left pinch roller tape, the tape is also due to the pressure roller adjustable spring return action reset, so that even at the end of the tape on the box is also attached to the box, after the completion of the task segment sealing . The paper details the design of this step and sealing machine basis. Including the selection of design options, select the motor, design workbench components, component design and top-blade design.Keywords: Sealing machine; Four institutions; Workbench components; Gear; Drum目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2封箱机的发展状况 (1)1.2.1 国外封箱机的发展状况 (1)1.2.2 国内封箱机的发展状况 (2)1.3课题研究的内容以及采取的方法 (4)1.4技术参数要求 (4)第二章方案设计 (5)2.1传送机构方案设计 (5)2.2.1 方案一：间歇式传送 (5)2.1.2 方案二：连续式传送 (6)2.2封箱机构方案设计 (6)2.3设计方案的确定 (7)2.3.1 传送机构设计方案的确定 (8)2.3.2 封箱机构设计方案的确定 (8)2.3.3 调节机构设计方案的确定 (8)第三章传送装置设计 (9)3.1电动机的选用 (9)3.1.1 电动机的性能和分类 (9)3.1.2 选择电动机应综合考虑的问题 (9)3.1.3 本传动机构电动机的类型选择 (10)3.2传动比的分配 (12)3.3各轴运动及动力参数计算 (12)3.4减速器的选用 (14)3.4.1 减速器性能和分类 (14)3.4.2 减速器类型的选择 (14)3.5带传动的设计 (15)3.5.1 平带传动 (15)3.5.2 V带传动 (16)3.6主轴部分的设计 (18)3.6.1 轴材料的选择 (18)3.6.2 各轴段直径和长度的确定 (19)3.6.3 主轴的载荷分析 (20)3.6.4 轴的校核 (21)3.6.5 轴承的强度校核 (23)3.7联轴器的选用 (24)3.8滚筒的设计与计算 (25)第四章封箱机构设计 (26)4.1工作台高度的调节机构 (26)4.2纸箱宽度调节机构 (26)4.2.1 导向杆的设计 (26)4.2.2 宽度调节机构 (26)4.3纸箱高度调节结构 (27)4.4刀架部件设计 (28)4.5刀片的设计 (28)4.6压带机构的设计 (29)第五章安装、操作以及日常维护 (31)5.1封箱机安装注意事项 (31)5.2封箱机的日常维护 ................................................................... 错误！未定义书签。
纸箱机械计划书
纸箱机械计划书1. 背景介绍纸箱在现代物流和包装行业中应用广泛，纸箱的生产需要大量的人力和时间成本。
为了提高纸箱的生产效率和质量，我们计划通过引入纸箱机械设备来自动化纸箱的生产过程。
2. 目标和目的我们的目标是开发一种高效、稳定、可靠的纸箱机械设备，以提高纸箱的生产效率和质量。
通过引入机械设备，可以减少人工操作，降低生产成本，提高生产效率，并且减少了人为因素对纸箱质量的影响。
3. 技术方案我们计划采用以下技术方案：3.1 自动叠箱系统为了实现纸箱的自动生产，我们将引入自动叠箱系统。
该系统可以根据预先设定的纸箱尺寸和形状，在一台设备上自动完成纸板切割、折叠和粘合等操作。
通过自动化的叠箱系统，可以大大提高纸箱的生产效率。
3.2 自动打码系统为了提高纸箱的标识和追溯能力，我们计划引入自动打码系统。
该系统可以在纸箱表面上自动打印标识码，包括生产日期、批次号、物流信息等。
通过自动打码系统，可以提高纸箱的溯源能力，并且方便物流追踪。
3.3 自动化控制系统为了实现纸箱机械设备的自动化操作，我们计划引入自动化控制系统。
该系统可以监控和控制纸箱机械设备的运行状态，包括纸板供给、切割、折叠、粘合等操作。
通过自动化控制系统，可以实现设备的自动开关、自动调节和报警功能，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 预期效果通过引入纸箱机械设备，我们预期可以实现以下效果：•提高纸箱的生产效率，减少人工操作，节约时间成本；•提高纸箱的质量稳定性，减少人为因素对纸箱质量的影响；•提高纸箱的标识和追溯能力，方便物流追踪和溯源；•减少纸箱的生产成本，提高企业竞争力。
5. 实施计划我们的实施计划如下：•第一阶段：调研和需求分析，了解纸箱生产过程中的痛点和需求；•第二阶段：技术方案设计和设备选型，确定适合纸箱生产的机械设备；•第三阶段：设备采购和安装调试，采购机械设备并安装调试；•第四阶段：运行试点和调优，进行设备运行试点并根据实际情况进行调优；•第五阶段：推广和培训，向员工推广机械设备的使用，并进行培训；•第六阶段：监控和维护，建立设备监控和维护制度，确保设备的稳定运行。
多规格纸箱包装机控制系统设计
多规格纸箱包装机控制系统设计作者：雷芳胡雄杰来源：《数码设计》2018年第08期摘要：多规格纸箱自动包装机是一台可以实现全自动包装多种规格纸箱的自动化机械，该机械的控制系统以PLC为核心，配合外部辅助电路，实现对7台步进电机、三台直流电机的协调控制。
该机械自动化程度高，可以减少使用人力，同时，多规格化能够减少企业对包装机的需求量，达到一机多用的效果，达到节约成本的目的。
关键词：自动化控制；PLC；人机交互1设计背景包装机械的应用越来越普及，码垛机、纸箱包装机、装盒机等包装类机械在各个行业都被大量的采用。
随着全世界对环境保护的重视，国内积极推行以纸代木、以纸代塑的绿色包装，并大量推广使用纸包装产品，未来包装市场上使用纸箱包装机的企业会越来越多，在市场条件下纸箱包装机的投资回报率是最高的，因此纸箱包装机有很好的应用前景。
2包装机工作流程分析2.1常规包装流程分析。
第一步：纸箱板给送机构将纸箱板从仓库输出至工作台；需要注意的是：箱轴线与工作台Y轴轴线对齐；第二步：纸箱推送机构将纸箱板推到旋转工作台区域，同时纸箱固定机构升起，配合推送机构一起完成纸箱的成型及固定工作，同时纸箱板给送机构的刮板复位；第三步：折箱封箱机构进给，到达工作区域；第四步：折箱钳进给，将纸箱的“耳朵”折叠；第五步：封箱机构进给，用胶带封住封口。
封箱完成后，电磁撞针动作，截断胶带；需要注意的是：折箱完成后，折箱钳的位置在封箱机构的前进路线上，会造成机构的碰撞。
解决方法是两机构联动，在封箱机构进给的时候，折箱机构要同步的后退；第六步：物品填放机构进给，封箱机构退回；第七步：物品填放机构归位；第八步：纸箱固定机构挡板下降，纸箱推送机构推板后退，解除纸箱的固定；第九步：旋转工作台旋转180度，将未封口一侧旋转到封箱工位；第十步：折箱封箱机构进给，到达工作区域；第十一步：折箱钳进给，将纸箱的“耳朵”折叠；第十二步：封箱机构进给，用胶带封住封口。
纸箱自动包装机LC控制系统设计
纸箱自动包装机LC控制系统设计作者：林光濂来源：《电子技术与软件工程》2017年第21期摘要纸箱自动包装机是纸箱包装的重要设备，在信息技术与自动化技术快速发展的现代社会PLC技术已经被运用到纸箱自动包装机上，纸箱自动包装PLC控制系统的设计需要选择PLC技术，分配I/O地址以及进行外部接线安排。
现文章主要针对纸箱自动包装机PLC控制系统设计进行研究，并且以纸箱自动包装喷胶PLC控制系统为例进行具体的分析。
【关键词】纸箱自动包装 PLC控制系统系统设计在现代商业生产流通领域中产品的流通与运输都离不开包装。
在众多包装形式中纸箱包装的应用最为广泛。
纸箱自动包装机PLC控制系统设计可以弥补传统纸箱自动包装的缺陷，使得纸箱自动包装更加高效。
1 纸箱自动包装机结构与工作原理纸箱自动包装机最大的特征就是按照包装结构形式需求，经过压痕的纸板在进行物品包装的时候自动折叠成为纸箱来进行物品的装载，进而实现纸箱包装的效果。
纸箱自动包装机的设备结构主要由纸板供给、待装箱产品输送、取纸箱板、纸板传送、纸箱折叠成型、喷胶、封箱粘合等构成。
其中，纸箱板供给部分由纸箱板储存库、纸箱板等待工位、纸箱板水平输送、纸箱板供给副托叉等，以完成对纸箱自动包装机的纸箱板供应，以满足纸箱自动包装机对纸箱板的不间断供应需求，使得纸箱板的供应更加顺畅。
待装箱产品输送分为两个部分，其中一部分是变频调速控制电机运行速度，使得包装线上的待装箱产品可以根据系统设计规律来进行输送，其中的缺货检测保证待装箱产品的连续供应。
另外一部分是包装机的主驱动通过机械传送，按照主机运行的节奏来进行传输待装箱产品。
取纸箱板是通过包装机伺服点击驱动，通过从动的方式来与主驱动进行同步工作，带有两组吸盘，两组吸盘交替取纸板，从而可以提升取纸板的效率。
纸板传送是将纸板通过不同工位传送到上货处，动力由主驱动提供，其中的缺纸板检测可以保证纸板的充分供给。
推货结构部分是进行分货后的整理，通过推货杆来进行推货处理，货在经过无动力过渡板时可以排列的更加紧密，进而提升包装质量。
印刷机械毕业设计论文-传送带式输纸机构
印刷机械毕业设计论文-传送带式输纸机构1 绪论近年来随着科技的飞速发展，印刷行业也有了历史性的革新。
光纤技术，计算机技术不断向印刷行业渗透。
以数字化和网络化为核心的一大批新技术在印刷业的推广应用，使国际印刷业发生了巨大的变化。
特别是印刷设备方面，印刷机简化了本身复杂的机构结构，光，电，液，气，计算机都运用到了现代印刷设备。
因此，高速化、自动化、优质化是传统印刷设备发展的共同方向。
为适应现代化印刷的需要，印刷机的输纸装置也在不断向气动、电动等自动化方向发展。
鉴于上述情况，针对本课题--数码印刷机走纸平台设计。
单张纸印刷机的输纸板装置是其重要部件之一，它的主要作用是用将飞达分离出来的纸张平稳的输送到定位部件。
印刷速度越高，纸张规格或者厚薄变化越多，对输纸机构的工作要求也就越高。
综合分析现在各品牌的单张纸印刷机，常用的输纸机构主要是两大类:一是传送带式匀速输纸机构:另一类是真空吸气带式减速输纸机构。
真空输纸板装置是利用气压负压，使纸张与输纸带之间产生摩擦力，完成输纸板上的传送过程。
输纸板上去掉了压纸轮等部件，机构简单，提高了工作效率。
在整个印刷过程中，输纸部分大都是一个不可缺少的组成部分。
数码印刷机走纸平台与普通胶印机的输纸部分原理相同。
但是由于数码印刷机的运行速度和纸张幅度与普通胶印机不同。
数码印刷机的走纸平台作为一种机构，他主要包括了传纸机构和喷墨机构。
本设计中主要对这两部分的机构及原理，从单张纸印刷机和数码印刷机两个方面分别进行了详细地分析阐述;并针数码印刷机的性能对这两部分机构的传动部分进行了设计计算，使其能够满足数码印刷机机连续工作的要求。
设计以中国市场为主要对象，适用于国内目前所使用的纸张，考虑厂家降低成本的要求，要尽可能的简单、经济，优化其结构以降低成本并要求适用范围较广。
本课题主要是针对数码印刷机走纸平台进行结构设计，在工厂技师指导下从输纸机构和喷墨印刷机构两方面考虑，运用大学四年学到的理论知识和实践知识使其达到数码印刷机的运行要求，完成本次毕业设计的任务。
纸箱封箱机设计毕业论文
纸箱封箱机设计毕业论文纸箱封箱机设计摘要：纸箱封箱机是一个自动化的机械设备，广泛应用于包装行业。
本文针对纸箱封箱机的设计进行了研究和论述。
首先介绍了纸箱封箱机的工作原理和基本构造，然后分析了纸箱封箱机设计的要点和难点，并提出了相应的解决方法。
接下来，对纸箱封箱机的主要性能指标进行了分析和讨论，包括封箱速度、封箱精度、封箱效率等。
最后，对纸箱封箱机的未来发展方向进行了展望。
1. 引言随着包装行业的快速发展，纸箱封箱机成为了生产线上必不可少的设备之一。
传统的纸箱封箱工作一般需要人工完成，效率低下，而自动化的纸箱封箱机能够大大提高包装效率和产品质量。
2. 纸箱封箱机的工作原理和基本构造纸箱封箱机主要由送料装置、开箱装置、配方装置、封箱装置、封底装置、输送装置等组成。
其工作原理是通过电动机驱动装置自动将纸箱送入，然后通过开箱装置将纸箱打开，再通过配方装置将所需材料投放进纸箱内，最后通过封箱装置将纸箱封口，并通过封底装置进行封底。
3. 纸箱封箱机设计的要点和难点纸箱封箱机设计中的要点和难点主要包括以下几个方面：（1）封箱精度的控制：纸箱封箱机需要精确地控制封箱的位置和角度，以确保封口的牢固性和美观性。
（2）封箱速度的提高：纸箱封箱机需要在保证封箱质量的前提下，提高封箱速度，以满足生产线上的高效率要求。
（3）故障自诊断和排除：纸箱封箱机应具备自动故障诊断和排除的功能，降低维护和维修成本。
4. 纸箱封箱机的主要性能指标（1）封箱速度：纸箱封箱机的封箱速度是衡量其工作效率的一个重要指标，一般以每分钟封箱数量来衡量。
（2）封箱精度：纸箱封箱机的封箱精度是指封箱位置和角度的控制精度，一般以误差来衡量。
（3）封箱效率：纸箱封箱机的封箱效率是指在单位时间内完成封箱任务的能力。
5. 纸箱封箱机的未来发展方向随着智能制造技术的广泛应用，纸箱封箱机将朝向更加自动化、智能化、高速化的方向发展。
未来的纸箱封箱机将具备更高的封箱速度和精度，能够适应不同规格和尺寸纸箱的封箱工作，并具备故障自诊断和排除的功能。
纸板连锁传动设计实验报告
纸板连锁传动设计实验报告1. 引言连锁传动是一种通过将动力从一个轴传递到另一个轴的机械传动方式。
在这个实验中，我们使用了纸板来设计一个简单的连锁传动系统，并对其进行了测试。
本报告旨在介绍实验设计和结果分析。
2. 实验目的本实验的目的是通过设计和制作一个纸板连锁传动系统来研究传动效率和传动比的影响因素。
具体目标包括：- 学习纸板连锁传动的基本原理；- 使用纸板设计并制作一个连锁传动系统；- 测试传动效率和传动比，并进行数据分析。
3. 实验装置与方法3.1 实验装置本实验使用的装置包括以下部分：1. 纸板：用于制作连锁传动系统的传动齿轮；2. 旋转轴：提供动力并传递到纸板齿轮上；3. 弹簧秤：用于测量传动过程中的阻力；4. 计时器：用于测量传动过程所需的时间。
3.2 实验方法实验的具体步骤如下：1. 利用纸板制作传动齿轮，并确保齿轮间的咬合；2. 将纸板齿轮与旋转轴连接，确保旋转轴能够带动纸板齿轮旋转；3. 将纸板的另一端连接到弹簧秤上，并将弹簧秤固定在一个位置；4. 给定一个初始的动力输入，启动旋转轴；5. 同时计时器开始计时；6. 观察纸板齿轮的运动以及弹簧秤的读数，记录实验数据；7. 分别改变初始动力输入和纸板齿轮的大小，重复步骤4-6，并记录实验数据。
4. 实验结果与分析4.1 传动效率分析我们通过实验测量了不同条件下的传动效率，并将结果汇总如下表所示：平均力（N）功率输入（W）功率输出（W）传动效率-10 2 1.5 75%15 3 2.4 80%20 4 3.2 80%由上表可知，传动效率在不同条件下都保持在75%至80%之间。
这说明我们设计的纸板连锁传动系统具有较高的传动效率。
4.2 传动比分析我们还通过实验测量了不同大小纸板齿轮下的传动比，并将结果汇总如下表所示：大齿轮齿数小齿轮齿数传动比20 10 2:130 15 2:140 20 2:1如上表所示，无论大齿轮和小齿轮的齿数如何变化，传动比始终保持在2:1不变。
纸箱机的分张和纸板引导系统_课程设计
新疆农业大学机械交通学院机械设计学论文论文题目：纸箱机分张和纸板引导系统专业班级：机制106班学号： 103731616 学生姓名：丁志远任课教师：张学军2012年5月26日目录1 摘要 (2)2设计任务书 (5)2.1、概论 (5)2.2、总体参考设计方案 (5)3总论及设计要求分析 (5)3.1、原始数据和设计要求 (5)3.2、功能要求 (6)3.3、运动方式构思 (6)3.4、工作原理及工艺运动流程图 (7)4设计步骤 (7)4.1、纸箱机分张机构的比较、选择 (7)4.2、凸轮机构的设计 (11)4.3、引导系统的设计 (12)4.4、分张和引导系统的实用化 (15)4.5、外观造型和色彩设计 (15)5 参考文献 (17)1.1、摘要纸箱在我们生活中运用广泛，因此纸箱机的开发将会是至关重要的一个环节，纸箱机分为输入单元，分张及引导单元，输送单元，在这三个组成部分中分张及引导单元又起着主要的作用，要开发纸箱机分张和纸板引导系统，实现纸板的分张和运输，将是本课题的主要内容。
1.2、前言20世纪90年代初，国家发放出口纸箱包装“质量许可证”，认为单面机能够保证纸箱质量，这在当时还是从实际出发而做出的决定。
因此，许多纸箱厂为了争做外贸包装业务，大量购进单面机。
当时，湖北京山轻工机械厂正好赶上这班车，加大生产单面机。
近几年来，企业遇到了前所未有的市场变化和行业变化。
市场的需求量扩大，质量要求更高。
而普通生产线加工出来的产品，质量跟不上市场的需求。
为了既提高产量，又提高质量，设备必须上档次。
未来的纸箱包装企业是大的很大，小的很小。
“大的很大”就是生产线档次高、速度快、门幅宽，国外高档线都在300m/min以上。
我国现在还没有一家企业能有300m/min以上的生产线，而国产线100m/min就可称为快速了。
2.5—2.8m 宽幅线在国外已很普遍，而我国是近几年才开始生产。
我国的包装机械需要进行全面改造，要达到国际上高、高速、宽幅，还有个艰苦的过程。
机械设计论文纸箱机分张和纸板引导系统
新疆农业大学机械交通学院课程论文题目纸箱机分张和纸板引导系统学院机械交通学院专业机械设计制造班级机制092 姓名楼奇武学号093731219 指导教师张学军职称教授2012年 6 月10日纸箱机分张和纸板引导系统楼奇武摘要:纸箱机的分张和纸板引导系统的功能原理，实现纸板的分张和运输。
其中的进纸单元堆放纸板，分张和引导单元按张将纸板送入输送单元。
进纸单元从上面放入纸板，从下面逐张输出，可以根据纸板厚度的不同进行调节。
关键词:纸箱机；分张；纸板；引导前言随着纸箱行业的迅速发展和科学技术的提高,人们对纸箱产品的品质和规模的要求也越来越高,使得纸箱工业的设备日趋自动化。
因此, 实现纸板的分张和运输,就变得越来越迫切了。
这无论对包装企业或是设备供应商来说都是非常重要的。
1 纸箱机分张和纸板引导系统的功能原理设计纸箱机的分张和纸板引导系统的功能原理，实现纸板的分张和运输。
其中的进纸单元堆放纸板，分张和引导单元按张将纸板送入输送单元。
进纸单元从上面放入纸板，从下面逐张输出，可以根据纸板厚度的不同进行调节。
自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板自动打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的输送设备。
纸箱机的分张和纸板引导系统是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带和纸板引导的流水线设备。
2 纸箱机分张和纸板引导系统技术功能纸箱机分张和纸板引导系统技术功能反映了产品的背景和变化。
一方面出现了激烈的市场竞争，促使各企业在自己的产品中采用关键技术和技术诀窍；另一方面，广义物理效应随着科技的发展而更容易被人们利用而实现综合技术功能。
因此，这两种功能成了时代发展和技术进步的象征。
利用常规技术设计制造的产品，它们的技术性能只能达到一般水平。
随着市场竞争的加剧，几乎所有的企业都在设法提高自己产品的技术性能指标。
对于现代技术人员来说，不懂得关键技术功能也就等于不懂得现代技术。
全自动纸箱封箱机机械传动部分的设计
1 绪论1.1 国内外纸箱封箱机的发展状况包装机械随着世界经济的发展，已经成为许多企业包装产品中不可缺少的一个重要工具。
日益增长的人口与经济促使了产品生产加快，从而使产品包装业也快速发展。
为了使企业拥有一个方便、经济、安全且占地面积小的封箱设备，设计一个全自动的纸箱封箱机成了我们目前要解决的难题。
我国的包装机械行业虽然在近几年来发展迅速，但由于起步晚，基础差，目前尚不能适应国民经济的发展需要。
多年来胶带封箱机一直深受广大的用户欢迎。
然而传统的胶带封箱机在把纸箱送进封合时须手工对纸箱的上盖进行折合后送进该机。
因此当此机与生产线配套时，必须在此处配置一个工位进行人工折合上盖送入封箱机进行封箱。
随着国民经济和科学技术的发展，我国的工业生产方式逐步趋向于大规模连续流水线作业及完全自动生产线的方向发展。
而作为能更好地和流水线及全自动生产线配套的本实用新型全自动纸箱封箱机必将取代现有的传统的胶带封箱机也是是所必然。
根据对销售点的调研和机械科技信息交流中心的检索结果显示，目前国内尚无几家生产全自动纸箱封箱机的厂家。
然而美国、意大利及台湾的全自动纸箱封箱机都曾在全国包装展销会上相继以印发样本的形式出现。
因此研究和开发全自动纸箱封箱机的任务迫在眉睫。
1.2 本设计的目的及意义本次设计的纸箱封箱机适用于一定规格纸箱的上盖自动折合，并用喷胶设备喷出的胶水封合上箱的封口，除了按纸箱的大小手工调整本机外，可实现全自动折合上箱盖的功能。
使用性能完全达到技术指标的要求，它继承了传统胶带封箱机效率高，封箱质量好的优点，既可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、输送机等设备配套使用，尤其适用于大规模连续流水线作业及全自动生产线使用，为包装流水线作业必需的设备。
同时，节省了劳力，减轻了劳动强度，实现了无人化操作。
通过本次设计，我一方面希望提高自己的设计能力，另一方面也希望为相关的设计提供一定的理论参考。
1.3 本设计的具体任务在本设计中主要是完成了全自动纸箱封箱机的机械传动部分的设计。
纸盒包装机械结构设计.pdf
图（5）为“撤离”步骤。在完成上述步骤后，各个机构撤离以供给下一个 原料放置位置。至此纸盒折叠周期结束。
凸轮机构可以实现推动四块纸板折叠的过程，且能做到间歇运动，因此采
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用凸轮机构。而在折叠过程中要实现翻转的步骤，可以拟采用连杆机构和电动 机控制机构。
综上所述，纸盒包装需要三个自由度的机械手，包装纸盒所需三个转动副 即可实现功能，在顶部装配一个可控的基座，驱动下面的部件，就能迅速把机 械手从前面转到后面。
3.3 凸轮—连杆机构的概要
凸轮机构是机械中的一种常用机构，由凸轮、从动件和机架三个基本构件 组成，通常用来将主动件(凸轮)的转动变为从动件的往复运动[6]。凸轮—连杆 机构较为简单基础，可以实现从动件任何想要的动作，所以被大量应用在各种 机械当中。
3.2.3 机械手的自由度
机械手的运动有整机的运动、本体的运动、臂部的运动、腕部的运动。每 一个运动的坐标成为一个自由度，几个机械手包含几个运动就是有几个自由度， 手爪的运动不算在自由度数量里[11]。
1. 整机的运动，机械手整体的运动成为整机运动[12]。 2. 本体运动，机械手本体部分所做的运动，如下图所示[13]。
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驱动系统是机械手各个部件运动的动力来源。可以由气动驱动、液压驱动、 电力驱动和机械驱动。
（三） 控制系统 控制系统是给机械手下达命令，使机械手按照预定命令运动的装置。机械 手有保存信息的功能，还具有反馈机制，如果动作出错可以将错误位置和原因 发送给控制系统做出调整。 （四） 位置检测装置 位置检测装置可以把机械手的运行的位置反馈给控制系统，控制系统再将 反馈回来的信息进行调整处理[1]。使得机械手位置精度得以保证。 （五）辅助装置 1.基体——机械手的连接安装的基体部分，作为支撑用，其他部分安装在 基体上[1]。 2.油箱——存油和供油作用。 3.气缸——存储压缩气体[10]。
机械设计专业毕业论文-纸箱胶带封箱机设计
机械设计专业毕业论文-纸箱胶带封箱机设计毕业论文纸箱胶带封箱机设计摘要在本设计中，主要完成了对纸箱胶带封箱机设计方案的确定，确定了适合的设计方案，并对胶带封箱机传动和结构进行了设计，分析了胶带封箱机的工作过程。
设计了主要部件的结构及尺寸，并对各部分进行了校核。
设计中主要包括链轮、带轮、轴等传动件的设计，以及一些其他非标准件的设计，还有对于一些标准件，如轴承、螺母等的选择。
又介绍了连杆机构的设计过程和整机的润滑。
此外，还绘制了一些非标准件的零件图，及整机的装配图。
设计、安装自动包装机械，无论是从提高产品质量、生产效率，还是从消除加工误差、减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。
胶带封箱机是专为产品的封箱而设计的。
关键词：封箱机；链轮；带轮；连杆机构；装配图AbtractIn this design, the main completed carton tape sealing machine design to determine to determine the appropriate design, and tape sealing machine drive and structure design, analysis of the tape sealing machine works. Design of the main components of the structure and size, and each part was checked. Design including sprockets, pulleys, drive shafts and other parts of the design, as well as some other non-standard pieces of the design, there are some standard parts such as bearings, nuts and other choices. Linkage also introduced the design process and machine lubrication. In addition, some non-standard items to draw the parts diagram, and the overall assembly diagram.Design, installation of automatic packaging machinery, both from the improvement of product quality, production efficiency,or from the elimination of processing errors, reduce labor intensity, have shown a very significant role. Tape sealing machine is designed for sealing products are designed.Key word：Sealing machine; Chain wheel; Belt pulley; Linkage; Assembly draw目录摘要........................................................................................................................... .. (I)Abtract ............................................................................................................... ....................... III 第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 本课题在国内外的研究现状 (1)1.2.1本课题在国外的现状及发展 (1)1.2.2本课题在国内的现状及发展 (2)1.3 课题研究的内容以及采取的方法 (2)1.4 纸箱胶带封箱机的技术指标 (2)第2章使用性分析及方案的确定 (3)2.1 使用性分析 (3)2.1.1使用功能的要求 (3)2.1.2劳动保护和环境保护要求 (3)2.1.3寿命和可靠性要求 (3)2.2 驱动系统的选择 (4)2.3 传动方案的确定 (4)2.4 执行机构 (5)第3章电动机的选择及相关参数的确定 (6)3.1 选择电动机 (6)3.1.1电动机的性能和分类 (6)3.1.2选择电动机应综合考虑的问题 (6)3.1.3选择电动机类型 (6)3.1.4选择电动机的容量 (7)3.2 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 (8) 3.3 计算传动装置的运动和动力参数 (9)3.3.1各轴的转速 (9)3.3.2各轴的功率 (9)3.3.3各轴的扭矩 (9)第4章传动装置的设计与计算 (10)4.1 滚子链传动的设计 (10)4.1.1选择链轮齿数 (10)4.1.2计算当量的单排链的计算功率 (10)4.1.3确定链条型号和节距 (10)4.1.4计算链节数和中心距 (11)4.1.5计算链速V，确定润滑方式 (11)4.1.6计算链运动作用在轴上的压轴力 (11)4.2 滚子链轮主动轮的结构设计 (12)4.3 滚子链轮从动轮的结构设计 (14)第5章执行机构的设计计算 (16)5.1 运输带的类型的选择 (16)5.2 带的设计计算 (16)5.3 带轮结构和尺寸计算 (18)第6章主轴部分的设计计算 (19)6.1 轴的类型选定 (19)6.2 主轴的结构设计及材料的选择 (19)6.2.1拟定轴上零件的装配方案 (19)6.2.2轴上零件的定位 (20)6.2.3轴材料的选择 (20)6.3 各轴段直径和长度的确定 (20)6.3.1初步确定主轴的最小直径 (20)6.3.2轴上各段长度和直径的初步确定 (21)6.3.3轴承与轴上配件的选择 (21)6.3.4精确确定各轴段的尺寸 (22)6.4 主轴的载荷分析 (22)6.4.1轴的受力确定 (22)6.4.2支反力的计算 (23)6.4.3弯矩扭矩的计算 (23)6.5 轴的校核 (24)6.5.1按弯扭合成应力校核轴的强度 (24)6.5.2精确校核轴的疲劳强度 (24)6.6 轴承的强度校核 (26)第7章各部分的结构设计及工作原理 (28)7.1 整机的功能介绍 (28)7.2 各部分的结构及工作原理的介绍 (28)7.2.1工作台的结构及高度的调节 (28)7.2.2下刀架的固定 (29)7.2.3辊轮的固定 (30)7.3 上下传动机构 (30)7.4 刀架部件的设计 (30)7.4.1刀架部件的结构 (30)7.4.2刀架部件的工作原理 (30)7.4.3刀片的设计 (31)7.5 压带机构的设计 (31)第8章主要部件的故障及排除方法 (33)8.1 各部件的操作及调整方法 (33)8.2 胶带封箱机安装注意四点 (33)8.3 胶带的安装 (34)8.4 封箱作业 (34)8.5 胶带封箱机一般故障的排除方法 (35)8.5.1胶带贴与纸箱过紧或压不过去（箱子没压牢） (35) 8.5.2胶带贴与纸箱过松 (35)8.5.3胶带切断处有撕裂痕迹或切不断 (35)8.5.4胶带偏离箱体中心 (35)8.5.5胶带出现倒卷 (35)8.6 胶带封箱机的日常维护 (35)8.6.1胶带封箱机的维修与清洁 (35)8.6.2胶带封箱机维修时的安全警告 (36)第9章胶带封箱机零件部件的润滑 (37)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第1章绪论1.1 课题背景包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。
纸箱封口机设计
纸箱封口机设计1. 引言纸箱封口机是一种用于封闭纸箱的设备，通常在包装行业中使用。
本文将介绍纸箱封口机的设计，包括设计原则、结构特点和使用注意事项。
2. 设计原则纸箱封口机的设计应遵循以下原则：- 简单性：设计应简洁明了，易于操作和维护。
- 可靠性：机器应具有良好的耐用性和稳定性，封口效果应始终可靠。
- 安全性：机器应符合安全标准，减少意外事故的发生。
- 高效性：设计应能够提高封口效率，节省时间和人力成本。
3. 结构特点纸箱封口机的主要结构特点包括：- 机身：机身应采用坚固的材料制成，以确保稳定性和耐用性。
- 封口部件：封口部件应设计合理，与纸箱的尺寸和形状相适应，确保封口效果。
- 电动系统：机器应配备可靠的电动系统，以提供动力和控制机器的运行。
- 传动系统：传动系统应设计为低噪音、高效率的结构，确保机器平稳运行。
- 控制系统：机器的控制系统应简单易懂，操作人员能够轻松掌握并调整机器参数。
4. 使用注意事项在使用纸箱封口机时，需要注意以下事项：- 操作规程：操作人员应熟悉和遵守正确的操作规程，以确保安全和有效的使用。
- 维护保养：定期进行机器的维护保养工作，包括清洁、润滑和检查部件磨损情况。
- 安全防护：使用者应穿戴好个人防护装备，同时确保机器的安全防护设施完好有效。
- 故障处理：在机器故障发生时，应及时停机检修，确保故障及时解决，避免影响正常生产。
5. 结论纸箱封口机的设计应注重简洁实用，同时保证机器的可靠性、安全性和高效性。
除了合理的结构设计和操作规程，维护保养和安全防护也是确保机器长期稳定运行的重要方面。
通过遵循这些原则和注意事项，纸箱封口机能够在包装行业中发挥重要作用。
折纸机械设计
折纸机械设计
折纸机械设计可以在设计阶段考虑以下几个方面：
1. 结构设计：折纸机械的结构设计需要考虑工作台、折纸板、折纸辊等部件的布局和安装方式，以确保其稳定性和耐用性。
同时，还要考虑机械的可调节性和易维护性，方便操作和维修。
2. 动力传动设计：折纸机械需要考虑动力传动装置，选取合适的电机、减速器和传动带等部件，以确保机械的高效运转和长期稳定性。
3. 传感器和控制系统设计：折纸机械需要考虑传感器和控制系统的设计，以实现自动化操作和精确折纸。
可以使用光电传感器、压力传感器等来监测折纸板的位置和状态，并通过控制系统对机械进行自动调节和控制。
4. 折纸板供给系统设计：折纸机械需要考虑折纸板的供给系统，从料仓中将折纸板送至工作台位置。
可以使用气动或电动传送装置来实现折纸板的供给，确保连续和准确供给。
5. 安全设计：折纸机械的安全设计是至关重要的。
需要考虑到操作人员的安全，包括机械的外部安全防护装置、急停开关等，以防止操作人员误操作或意外受伤。
综上所述，折纸机械设计需要考虑结构设计、动力传动设计、传感器和控制系统设计、折纸板供给系统设计以及安全设计等方面，以确保机械的正常运转和操作人员的安全。
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新疆农业大学机械交通学院
课程论文
题目纸箱机分张和纸板引导系统
学院机械交通学院
专业机械设计制造班级机制092 姓名楼奇武学号093731219 指导教师张学军职称教授
2012年 6 月10日
纸箱机分张和纸板引导系统
楼奇武
摘要:纸箱机的分张和纸板引导系统的功能原理，实现纸板的分张和运输。
其中的进纸单元堆放纸板，分张和引导单元按张将纸板送入输送单元。
进纸单元从上面放入纸板，从下面逐张输出，可以根据纸板厚度的不同进行调节。
关键词:纸箱机；分张；纸板；引导
前言
随着纸箱行业的迅速发展和科学技术的提高,人们对纸箱产品的品质和规模的要求也越来越高,使得纸箱工业的设备日趋自动化。
因此, 实现纸板的分张和运输,就变得越来越迫切了。
这无论对包装企业或是设备供应商来说都是非常重要的。
1 纸箱机分张和纸板引导系统的功能原理设计
纸箱机的分张和纸板引导系统的功能原理，实现纸板的分张和运输。
其中的进纸单元堆放纸板，分张和引导单元按张将纸板送入输送单元。
进纸单元从上面放入纸板，从下面逐张输出，可以根据纸板厚度的不同进行调节。
自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板自动打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的输送设备。
纸箱机的分张和纸板引导系统是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带和纸板引导的流水线设备。
2 纸箱机分张和纸板引导系统技术功能
纸箱机分张和纸板引导系统技术功能反映了产品的背景和变化。
一方面出现了激烈的市场竞争，促使各企业在自己的产品中采用关键技术和技术诀窍；另一方面，广义物理效应随着科技的发展而更容易被人们利用而实现综合技术功能。
因此，这两种功能成了时代发展和技术进步的象征。
利用常规技术设计制造的产品，它们的技术性能只能达到一般水平。
随着市场竞争的加剧，几乎所有的企业都在设法提高自己产品的技术性能指标。
对于现代技术人员来说，不懂得关键技术功能也就等于不懂得现代技术。
本实用新型提供了一种两辊纸箱机分张和纸板引导系统技术方案。
该方案主要包括有底壳、上罩、进纸通道、拉纸机构、折叶折曲机构、下部分胶带粘贴机构、翻转机构和纸板引导输送通道，在底壳上装有分纸辊，其出轴上固定连接有机械手，在纸箱分张的四端有四个压纸弹片，通过时间差，送到胶带粘贴机构封底，在按照前后顺序的推力把纸箱送入纸板引导线。
产品中的关键技术主要与以下几个方面有关；
(1)材料。
机械手、压纸弹片有铝制材料，其余用铁制材料。
(2)制造工艺。
机械手、压纸弹片表面粗糙度要求高一点，其余面粗糙度值要求不是很高。
(3)设计。
纸箱机分张和纸板引导采用机械手等功能实现全自动化。
本方案的特点是在纸箱机分张机械手的后上方有由两个支架侧板和支架横板组成的支架，并由支架轴安装在上罩上，在支架轴上装有压纸弹片，其接触点位于进纸通道入口前端。
用P.L.C+显示屏控制，大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产比不可少的设备，操作方便，降低包装成本。
自动纠正直角度，准确无误地将箱子推开，紧凑的设计，安装简单，供箱装置，大小纸箱，准确地将箱子放入，胶带粘接底部，清洁，准确，轻触。
3 纸箱机分张和纸板引导系统的实用化设计
通过销售渠道反馈信息，进行市场调查，改进设计要求，再进行改进设计循环过程，是一个相互作用、不断完善的循环过程，这一过程使产品不断发展进化。
设计要求分为主要要求和其他要求。
主要要求是针对产品的功能、性能、技术经济等指标所提出的直接要求；其他要求是针对产品质量所提出的间接要求。
3.1主要设计要求
(1)功能要求
(2)适应性要求
(3)性能要求
(4)生产能力要求
(5)可靠性要求
(6)使用寿命要求
(7)效率要求
(8)成本要求
(9)人机工程要求
(10)安全性要求
(11)包装、运输要求
3.2其他设计要求
(1)强度和刚度要求
(2)制造工艺要求
(3)零件加工技术要求
(4)工作循环图要求
4 纸箱机分张和纸板引导系统结构设计
纸箱机分张和纸板引导系统结构设计的任务是在原理方案设计与总体设计的基础上，确定机械设置的具体结构与参数。
机械结构设计需要确定结构的组成及其装配关系，确定所有零件的材料、热处理方式、形状、尺寸及精度，所确定的结构不但要保证功能实现的可能性，而且要保证功能实现的可靠性，使得机械装置在工作中具有足够的工作能力和必要的工作性能。
结构设计是机械设计过程中内容最具体、涉及问题最多、工作量最大的工作性能。
机械设计的问题具有多解，通常有数量众多的结构方案可以满足同样的功能要求。
4.1 结构设计的原则
(1)明确
(2)简单
(3)安全可靠
4.2 结构设计的原理
(1)等强原理
(2)变形协调原理
(3)任务分配原理
(4)自助原理
(5)稳定性原理
4.3 结构设计的工艺性问题
(1)毛胚加工的工艺
(2)机械切削加工的工艺
(3)装配工艺性.
a紧配合面不宜过长
b多个配合面不宜同时装入
c减少装配差错
(4)调整、维修、拆御工艺性
a不同工作参数的调整互相适应
b易损零件应便于拆御
c装配关系应相互独立
d为需要拆御的紧配组合设置辅助拆御结构
4.4材料的选择
材料选择应注意的主要问题
针对具体的应用条件选择合适的机械零件材料时，需要考虑的主要问题有三个；1所选材料的特性和在承载或温度或其他环境因素变化条件下的行为，能否满足零件在工作时所遇到的在各种情况下的要求；2所选材料是否易于加工，是否适合所设计零件可能的加工条件，这是材料的加工工艺性问题；3用所选材料制成的零件，其材料费和由材料引出的加工费是否较低而在零件成本中占的百分数比较合理。
(1)材料的工作能力问题
(2)材料的工艺性能问题
(3)材料的经济性问题
进纸通道、拉纸机构、折叶折曲机构、下部分胶带粘贴机构、翻转机构和纸板引导输送通道，在底壳上装有分纸辊，其出轴上固定连接有机械手，在纸箱分张的四端有四个压纸弹片。
轴的截面应力分布均匀，心部受力也大，选用的钢应具有较高渗透性。
5 纸箱机分张和纸板引导系统的商品化设计
设计的目的是满足人类不断增长的要求。
而人们需求的满足主要是通过企业不断提供的产品来实现的。
以往人们对产品传统的理解是指具有实体性产品，这是一种狭义的理解。
广义而言，产品是为满足人们需求而设计生产的具有一定用途的物质和非物质形态服务的综合，他应包括三方面的内容：
产品实体-提供给消费者的效益和利益。
产品形式-产品质量、品种、花色、款式、规格及商品包装等。
产品延伸-产品附加部分，如维修、咨询服务、交货安排等。
机械产品的艺术造型
艺术造型设计来自工业设计范畴。
就是运用科技、经济、文化艺术等知识和手段给工业产品创意性的“包装”，给于工业产品的功能以特定的艺术表现，创造有实用价值的产品的立体形象并使之富有美感的效果。
机械产品造型设计是以机械产品为主要对象，着重对于造型有关的功能、结构、材料、工艺、美学基础、宜人性以及市场关系等诸方面进行综合的创造性设计活动。
实用、经济、美观三者，的结合与统一，是设计工作的内涵，又是矛盾的统一这一普遍法则在设计工作上的体现。
三者相互关联，相互制约，三者原则缺一不可。
其基本关系应该是在实用的前提下，讲究美观，实用与美观必须以经济因素为制约条件。
主要有以下美学法则：统一与变化，对比与调和，稳定与轻巧，对称与均衡，比例与尺度。
价值优化设计的观点与思想，将其运用于商品化设计中，特提出价值优化设计，以使产品的功能与目标成本达到最佳统一，促使设计思路的开阔，创造新的设计原理及结构，使产品达到物美价廉，有助于产品作为商品在市场竞争中获胜。
零件的标准化，就是通过对零件尺寸、结构要素、材料性能及检验、设计方法和制图要求等制订出各种各样供大家共同遵守的标准。
系列化设计就是按标准化原理，以基型产品为基础，依据社会需求，将其主要参数及形式变化排成系列，以设计出同一系列内各种形式、规格的产品。
模块化设计是近年来发达国家普遍采用的一种先进设计方法，它是在市场调研基础上，通过对产品功能分析，划分基本模块、通用模块或专用模块，以模块为基础而进行设计。
产品性能适用性变化
(1)适用性改变
(2)开发新用途
(3)增添附加功能，拓宽使用面
绿色产品设计
(1)绿色材料的选择
(2)拆卸设计
(3)回收设计
6 结论
通过本次实验,实现了纸板的分张和运输。
也是我们对一些机械方面的知识有了更加深刻的理解,也是我们以后学习这方面的知识变得更加易懂。
让我们能更早熟知一些不懂得,不会的。
使我们咋今后的道路上走得更远。
参考文献:
[1]詹启贤主编自动机械设计北京：中国轻工业出版社，1987
[2]牟志忠编著机械零件可靠性设计北京：机械工业出版社，1988
[3]诸乃雄编机床动态设计原理与应用上海：同济大学出版社，1987
[4]许喜华编工业造型设计杭州：浙江大学出版社，1986
[5]许成林主编包装机械原理与设计上海：上海科学技术出版社，1988
[6]机械设计编委会编现代机构手册北京：机械工业出版社，1993。