管式过滤器

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管道过滤器的设置

管道过滤器的设置HG/T 20570.22—951 专业职责1.0.1管道过滤器用途管道过滤器是清除流体中固体杂质的管道附件，用以保护工艺设备与特殊管件（如压缩机、泵、燃油喷嘴、疏水阀等），防止杂物进入设备、管件损坏部件或堵塞管件影响正常生产运行，起到稳定工艺过程、保障安全生产的作用。

1.0.2工艺系统专业工程设计选用管道过滤器的职责1.0.2.1 根据工艺要求，选择合适类型和材质的过滤器。

1.0.2.2在PI图上以规定的图形符号和缩写字母表示，并进行编号和标注。

1.0.2.3 完成过滤器系统（如放净、放空、旁路、保温、切换及阀门等）工程设计。

1.0.2.4计算或估算过滤器系统的压力损失。

1.0.2.5编制过滤器数据表和一览表，提供有关专业开展工程设计条件和订货。

2 管道过滤器的分类2.0.1按用途分类2.0.1.1永久性过滤器（1）永久性过滤器与所保护的设备一同投入正常运行。

（2）工艺系统专业工程设计的要求a. 网式永久性过滤器滤网的有效面积不得小于操作管道横截面积的3倍。

b. 永久性过滤器的器体材料应相当于同一用途的管道材料。

c. 设置永久性过滤器具体位置在PID图上注明，并注上特殊管件号。

（3）结构形式永久性过滤器按结构形式可分为网式、线隙式、烧结式、磁滤式等。

2.0.1.2 临时性过滤器（1）临时性过滤器仅在开工试运转或停车较久后开车时使用，初始操作完毕后可拆除。

（2）工艺系统专业工程设计的要求a. 临时性过滤器滤网的有效面积不得小于操作管道横截面积的2倍。

b. 临时过滤器材料，一般采用碳钢，如物料有严格要求，可考虑选用特殊材质。

c. 如果工程需要，设置临时过滤器的具体位置可在PID图上注明，并注以缩写字母T.S（TEMPORARY STRAINER），标注特殊管件号。

（3）结构形式临时过滤器按结构可分为平板型、篮型、T型、Y型等。

平板（多孔）型通常使用于离心泵的吸入管道上。

篮型、T型、Y型通常使用于往复式压缩机或油类等粘度较大的液体的吸入管道上。

管式薄膜过滤器工作原理

南京博滤工业设备有限公司＊工业流体过滤与分离＊废液处理研究论讨第２００８－１３期以ＰＡＬＬ管式过滤器为研究对象的深入论讨1) 结构过滤器系统由罐体，反冲罐，管道，气动挠性阀，过滤元件，自动控制系统等组成。

（见附件 2：过滤器系统总图）2) 过滤流程3) 工作原理过滤液通过1#阀进入过滤器，并经过薄膜过滤袋进行过滤。

清液经过薄膜过滤袋进入上腔（清液腔）通过溢流管排出；过滤液中的固体物质（滤渣）被薄膜过滤袋截流在滤袋表面。

当过滤一段时间后，薄膜过滤袋上的滤渣达到一定厚度后，过滤压力上升，过滤器自动进入反冲清膜状态，1#、4#、7#阀按各自的功能自动切换，使滤渣脱离薄膜过滤袋表面并沉降到过滤器的锥形底部，过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期；当过滤器锥形底部的滤渣达到一定量时，过滤器自动打开6#阀排出滤渣，然后重新进入下一运行循环周期。

换按钮进入报警画面，查看所有报警内容。

确认并3、控制器操作说明1) 启动z 检查电源接地是否良好，电源电压 220V/AC 50Hz 。

z 检查电源无误后，开启电源开关（在控制箱内）。

2) 手动/自动选择说明打开电源后，系统首先进入主画面，在画面的中间有一个系统的手动/自动选择开关。

当开关置于手动位置时，触摸手动按钮将显示手动操作画面。

当开关置于自动位置时，操作员可以使用右边的按钮启动系统，系统将在自动状态下运行。

在每个画面的下方有多个按钮，通过它们操作员可进入其它的显示画面。

3) 手动运行状态描述:z 在手动画面里，操作员可以通过画面上的手动按钮开/关阀门。

z 此时，系统处于手动状态。

4) 自动运行状态描述:z 当操作员按下"启动"按钮后，系统进入自动运行状态。

此时，操作员可通过工艺流程画面监视系统的运行。

z 在工艺流程画面，动态显示系统瞬间的过滤运行情况：显示每个阶段的运行时间。

z 当系统出现故障时，屏幕上的报警灯和控制箱上报警灯同时闪亮，在屏幕显示故障的内容及简单的提示。

管式超滤计算书

管式超滤计算书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：管式超滤计算书是指用管式超滤设备进行水处理过程时需要进行的计算和设计。

管式超滤是一种高效的水处理技术，通过管道内的膜过滤来实现对水质的净化和分离。

在进行管式超滤水处理时，需要根据具体的水质要求和处理规模进行计算和设计，以确保设备的运行效率和处理效果。

在进行管式超滤计算时，需要确定处理的水质要求。

根据不同的水源和水质要求，可以确定超滤膜的孔径和工作压力等参数。

超滤膜的孔径直接影响到过滤效果，而工作压力则影响到膜元件的使用寿命和能耗。

在确定超滤膜参数时，需要结合实际情况进行综合考虑。

在进行管式超滤计算时，需要考虑到水处理过程中的水流量和操作压力等参数。

水流量的大小直接决定着设备的处理能力，而操作压力则影响到过滤效率和能耗。

在确定水流量和操作压力时，需要根据水源水质、处理规模和要求等因素来进行选择和调整。

在进行管式超滤计算时，还需要考虑到设备的运行成本和维护保养等方面。

管式超滤设备的运行成本主要包括能耗、膜元件的更换和维护等费用。

在进行设计时，需要综合考虑这些因素，以确保设备的运行成本和效益之间的平衡。

管式超滤是一种广泛应用于液体分离和浓缩的工艺技术，通过微孔滤膜对液体进行高效分离，适用于各种行业的污水处理、食品饮料生产、制药、化工等领域。

管式超滤计算书是指在使用管式超滤设备时，需要进行的相关参数计算，以确保设备的正常运行及处理效果。

本文将介绍管式超滤计算书的相关内容，并为读者提供一些参考信息。

在进行管式超滤计算时，首先需要确定操作条件，包括进料流量、操作压力、温度等参数。

根据这些参数，可以计算出管式超滤设备的过滤面积、通量、膜元件数量等信息，以确保设备能够满足处理要求。

还需要进行膜元件的选择和设计，包括膜孔大小、材料和结构等方面，以提高过滤效率和延长设备使用寿命。

管式超滤计算书中最常见的计算是通量的计算。

通量是指单位时间内通过单位面积过滤的液体量，通常用升/小时/平方米（L/h/m²）表示。

管道过滤器选型大全1

管道过滤器的种类与用途一、Y型过滤器Y型过滤器属于管道粗过滤器，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

我公司所生产的Y型过滤器可根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。

Y型过滤器具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。

Y型过滤器（SRYI型）螺纹Y型过滤器夹套保温Y型过滤器衬氟Y型过滤器技术参数规格尺寸mm 产品型号SRYI型口径L H 壳体材质WCB H2 304 316L 衬氟DN25 160 125过滤芯件304 316L PTFE DN32 180 145螺栓螺母20# 304 316L DN40 195 164过滤精度10~300目DN50 215 186密封垫片NER PTFE DN80 285 273环境温度+450O C~-30O C DN100 300 306公称压力0~10.0MPa 150~600LB DN150 380 400连接形式法兰螺纹对焊DN200 480 470法兰标准GB HG SH JB ANSI JIS DIN DN250 545 480制造标准HGJ532-91 GB150-98 DN300 605 640安装与维护：1、Y型过滤器可以水平安装，也可以垂直安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。

2、过滤器工作一段时间后，滤芯沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯的杂质3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。

4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。

管式过滤器工作原理

管式过滤器工作原理管式过滤器是一种常见的固液分离设备，主要用于过滤液态物料中的固体颗粒。

它以其高效、可靠的过滤效果在各个行业得到广泛应用。

那么管式过滤器是如何工作的呢？下面就让我们一起来了解一下。

管式过滤器的主要组成部分包括过滤管、进出口管道、过滤介质和废渣收集装置等。

其中，过滤管是管式过滤器的核心部件，其内部填充有过滤介质。

过滤介质可以是各种不同材质的过滤网、过滤棉或过滤膜等，根据实际需求选择合适的过滤介质。

管式过滤器的工作原理可以简单描述为：液态物料通过进口管道进入过滤管，经过过滤介质的作用，固体颗粒被拦截在过滤介质上，而液体则通过过滤介质进入出口管道，完成过滤过程。

废渣收集装置用于收集被拦截的固体颗粒，以便后续处理。

具体来说，管式过滤器的工作过程可分为以下几个步骤：1. 进料：液态物料通过进口管道流入过滤管。

为了保证流体的均匀分布和流速的稳定，通常在进口处设置分布装置和调流装置。

分布装置可以将进料均匀地引导到过滤管的各个部分，避免因流体流速不均造成的过滤效果不理想的情况。

2. 过滤：进料流经过滤管内的过滤介质时，固体颗粒被拦截在过滤介质上，而液体则通过过滤介质进入出口管道。

过滤介质的选择要根据被过滤物料的特性和要求来确定，不同的过滤介质具有不同的过滤精度和适用范围。

3. 清洗：随着过滤时间的增加，过滤介质上的固体颗粒逐渐积累，会影响过滤效果。

因此，需要定期进行清洗操作。

清洗方式有多种，常见的有反吹、反冲和化学清洗等。

通过清洗操作，可以将积聚在过滤介质上的固体颗粒彻底清除，恢复过滤器的过滤能力。

4. 出料：经过过滤后的液体通过出口管道流出管式过滤器。

为了保证出料的纯净度，通常在出口处还会设置过滤装置，以进一步去除残余的固体颗粒。

需要注意的是，管式过滤器在工作过程中还可以根据实际需要进行一些辅助操作，例如加热、搅拌、分离等。

这些操作可以进一步提高过滤效果，满足特定工艺要求。

管式过滤器通过过滤介质的作用，实现了固液分离的目的。

水处理过滤设备的分类和技术

水处理过滤设备的分类和技术过滤设备(一)压力过滤器压力过滤器也称机械过滤器。

设备用钢材制造，直径一般不超过3m，内壁涂防腐涂料或衬胶。

滤层厚度一般为1.0~终水头损失可达到5~6m。

一般R用单水高速冲洗，为提高冲洗效果，可考虑用压缩空气循助冲洗。

滤料可采用单滤料、双滤料或三层滤料，一般以单、双滤料压力式过滤器结构示意为多。

在膜处理系统中，双滤料过滤器也称多介质过滤器。

图2-30为双滤料过滤器结构示意。

(二)重力过滤池1.重力式无阀滤池重力式无阀滤池工作原理如下:水从分配槽下的U形进水管进人，通过过滤层汇集到下部集(配)水系统，过滤后的水通过在池壁四角的连通管至集水区(也是反冲洗的储水箱)流出。

随着运行时间的增加，滤层中截留的悬浮物增加而滤层中阻力增大，于是虹吸上升管内水面随之升高。

当阻力继续增大，使水位上升到虹吸辅助管口时，水就由此管中急剧下落，这时虹吸管中空气通过抽气管不断抽走并随水流到排水沟后逸人大气。

同时虹当冲洗水箱水位下降到虹吸破坏管管口以下时，由于空气进人虹吸管内，虹吸作用破坏，反冲洗过程结束，自动进人运行。

无阀虑池刚投人运行时滤层比较清洁，虹吸上升管内、外的水位高度差表示滤池的初期水头损失，一般为200mm左右。

在运行过程中因流量不变，滤层中阻力逐渐增大，虹吸上升管内水位便随之慢慢升高，所以基本上是等速过滤。

无阀滤池自运行开始到虹吸管中抽气这一段时间即是无阀滤池的工作周期，一半在十几小时到几十小时之间，冲洗形成时间为2~3min，冲洗时间约为4-5min。

无阀滤池虹吸管的高度反映运行期终水头损失的允许值，与滤池的工作周期有关，虹吸管的高度一般采用 1.5~2m.。

重力式无阀滤池的标___*构如图2-31。

由于重力式无阀滤池存在进水系统复杂、进水过程易夹气，影响正常的过滤和反冲洗;采用单层石英砂滤料，滤池产水量低等问题有使用单位对240m3 /h重力式无阀滤池进行了技术改造，改造后的重力式无阀滤池产水量提高并较成功地解决了以上几个方面的问题。

管道过滤器的选用

管道过滤器的选用1 HG/T 21637-2021标准过滤器适用范围①标准所列过滤器适用于化工、石油化工、轻工等生产中的液体及气体物料,用以过滤其固体杂质,通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的管道上,以保护此类设备或仪表。

②标准包括公制和英制两个系列:公制系列分PN10、PN25、PN40三个压力等级;英制系列分Class150（PN20)、Class300（PN50)两个压力等级。

公制系列中的尖顶和平顶锥形过滤器压力等级从PN6开始,即PN6、PN10、PN25。

③标准过滤器的主要结构材料选用铸铁、碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢四种,其工作温度范围:铸铁为-20～300℃,碳钢-20～400℃,低合金钢-40～400℃,不锈钢-196～400℃。

④标准过滤器以30目/in的不锈钢丝网作为标准网,可拦截粒径不小于614μm的固体颗粒。

2 型号编制过滤器的型号由过滤器结构形式,连接形式,材料类别,接管、法兰等的标准,压力等级5部分组成,见下图。

①过滤器的结构形式代号表②连接形式代码表③材料类别代码表④接管、法兰等的标准代码表⑤压力等级代码无论是公制还是英制系列,均采用常用的压力等级数字。

公制系列的压力等级单位为bar,英制系列为磅级。

3 过滤器选用原则过滤器的选用可根据工艺过程及管道安装的需要,并结合各种类型过滤器的综合性能进行选择。

选用原则及注意要点有如下几条。

①为保证管网系统的严密性,可选用承插焊接、对焊连接的过滤器;如考虑更换方便,则可选用螺纹连接或法兰连接的过滤器。

②过滤器的本体材料应与相连的管道材料一致或相当。

③对固体杂质含量较多的工作介质,就选用有较大过滤器面积的过滤器。

④一般有效过滤面积为相连管道的截面积3倍以上的过滤器可作为永久性过滤器;临时过滤器的有效过滤面积为管道截面积的2倍以上。

但当输送流体中的固体杂质含量不多或有其他措施可弥补时,也可适当降低要求。

⑤滤网目数的选择应考虑能满足工艺过程的需要,或对泵、压缩机等流体输送机械能起到保护作用的目的。

管道过滤器

500
800
1010
370
2100
R1’’
0.2225
2.3
898.5/830
400
500
4-16
550
840
1150
400
2300
0.2916
2.3
926.1/870
450
550
4-16
600
960
1310
440
2510
0.3642
2.3
1086.0/978
500
640
4-16
700
1080
1440
管道过滤器>>sbh型卧装篮式过滤器
管道过滤器
一、概述：本厂生产的过滤器适用于石油、化工、化纤等工艺管道的液体输送，为保证机泵正常运行，用以过滤固体杂质，使清洁介质液体输送到工艺管线生产流程中。
选型样本参考SY/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》标准的有关规定，并结合用户实际需求情况和本厂已开发的新品种而汇编。产品规格型号齐全、范围广、种类多，能满足各种工艺管道的要求。
ST26型对焊连接反折流式T型过滤器
PN1.6~5.0MPa DN50~300
壳体材料:CS、SS
ST16、ST26型数据表
单位：mm
公称通径
DN
L1
L2
B
有效过滤
面积(m2)
倍数
重量(kg)
50
222
164
R1/2’’
0.00387
2.2
8.9
(65)
255
176
0.00592
2.0
12.6
80
282

管道过滤器的选型及应用

管道过滤器的选型与应用（一）组成管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。

安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

（二）工作原理当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。

当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。

因此，使用维护极为方便。

（三）适用范围管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点，其主要适用的物料有：1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料，如：水、油品、氨、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。

3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。

（四）使用方法a：手动控制：将手动/自动选择开关旋转至手动位置，见图8，电机和水力控制阀接通电源，水力控制阀打开，开始排污。

选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。

手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。

b：自动控制：将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时间定时器。

定时器的下排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。

定时器设定方法：按一下位选键，下排第一个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。

设定好时间，数码管继续闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。

调整好数值后，按一下启动键，开始计时。

如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。

过滤时间以分为单位，最大到9999分钟；排污时间以秒为单位，最大时间到99.99秒。

机器上电，用选择开关进入自动状态，首先进行过滤，过滤时间定时器开始计时，同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较，如果设定的过滤时间到了，而压差没有到，机器也打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，进入下一个循环，如果设定的过滤时间没到，而压差到了，机器打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，如此循环往复。

(完整版)管道过滤器选型大全1

th i n gs i n t h e i r be i n g a r eg oo管道过滤器的种类与用途一、 Y 型过滤器Y 型过滤器属于管道粗过滤器，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

我公司所生产的Y 型过滤器可根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。

Y 型过滤器具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。

安装与维护：1、Y型过滤器可以水平安装，也可以垂直安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。

2、过滤器工作一段时间后，滤芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。

4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。

二、篮式过滤器篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。

安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。

当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。

因此，使用维护极为方便。

goodforsoatimeandA安装与维护：1、篮式过滤器一般水平安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。

2、过滤器工作一段时间后，滤芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质。

Y型过滤器阻力算法

Y型过滤器内的流速因其流体方向不断改变，各处的截面积也处处不一样，且当流体通过过滤孔与过滤网（滤网的目数也是可更换的）时的情况更复杂，当有杂物滤出时谁能说出个数，要计算局部阻力系数是不可能的事，就连直管的阻力的计算也有许多公式，其计算结果也各不相同，因此你不要计算了，现在只能用实验的方法去测定其阻力系数，工程上用当量法标注在产品说明书上，即相当于一米直管阻力的倍数方法。

1）对于‘Y型’等管件类过滤器，按下式计算：
2）对于‘筒壳’类过滤器，按下式计算：
ΔP－－阻力损失，Pa
λ－－摩擦系数，无因次
Re－雷诺数，Re=(ω·dn)/u，无因次
ω－流体速度，m/s
ρ－流体密度，kg/m
μ－动力粘度，kg/m·s
u－运动粘度u=μ/ρ，m/s
L－当量直管段长度，m，类管件过滤器查阅下表“类管件过滤器公称直径与当量直管段长度关系”
D－类管件过滤器内径，m
dn－当量直径m，类管件过滤器取管件内径"D"，筒壳式过滤器取‘4s/c’ S－液体流通面积，m
C－液体湿周（湿润周长），C＝2X（筒体内径＋筒体高度）m
ξ-入口阻力系数，取1.1
ξ-出口阻力系数，取0.5
过滤器公称通径与当量直管段长度关系。

PE和PEC烧结管式精细过滤器

pE
和
pE C
烧
PE PEc
、
结管式精细
,
过
滤器
和
过滤器是新颖的过滤设备耐腐蚀
。。、
具
、
L B S C 一 302
L S BC
型
3 1 44
,
0 00
元/台元/台元/台元/ 台
有过滤精度高
无毒性
,
操作
、
脱渣
、
一 402 型
型型
,
00 0
,
再生方便快捷等优点金
:
- ~
12 4
:
昭B e 一 2 0 2 型
2 6
,
00 0
元 /台
工厂名称厂地
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
:
广西桂林市过滤器厂曾金华
广西桂林市西郊红头岭
-
电
话
:
22 506 0 4 120 54 1002
、
22 56 50
长址
~ ~ ~ ~ ~ ~
:
电报挂号邮政编码
:
:
,
经化验室滴定和现场采用测铁管测试
.
在原水总铁含量簇 0
smg
。
L / 的情况下三价铁的
平均去除率达 6 0 % 以上使用水
,
PE
烧结管式精细过滤器处理电镀废
废水中各种重金属含量均大大低于国家排
。
放标准
参考价格
、

管井过滤器的设计与施工

管井过滤器的设计与施工管井的井管系一般由井壁管、过滤管和沉淀管三部分组成，沉淀管是位于井管下部用于沉积井内砂粒和沉淀物的无孔管，并非必要设置。

目前有关文献中过滤器与过滤管是两个同义词，常常混同使用，实际上两者有差别。

过滤器是管井起滤水、挡砂和护壁作用的装置。

过滤管则有所不同，在非填砾过滤器情况下，过滤管即为过滤器；在填砾过滤器情况下，过滤管是填砾过滤器的骨架管，是填砾过滤器的组成部分，显然就不能称之为过滤器了。

所以，过滤管与过滤器两者有差别，应予以区分。

一、过滤管孔隙率计算管井过滤管按其结构不同，可以划分为两个类型：单层进水面过滤管和双层进水面过滤管。

单层进水面过滤管包括骨架过滤管（光滤管）、模压孔过滤管等，其共同特点是仅有一个进水面，因此，仅有一个孔隙率。

双层进水面过滤管包括穿孔管垫筋缠丝过滤管和穿孔管垫筋包网过滤管。

由于缠绕或包网与穿孔管之间有垫筋分隔，因而是两个进水面，故为双层进水面过滤管。

不同进水面具有各自的孔隙率，显然，双层进水面过滤管有两个孔隙率。

应注意的是，若穿孔管与缠丝或包网之间无垫筋分隔时，两个进水面合二为一，即属单层进水面过滤管，其孔隙率亦合二为一。

过滤管类型按其过水断面划分，集中反映了过滤管作为管井进水装置的结构特点，是正确分析和计算过滤管孔隙率的基础。

1.单层进水面过滤管孔隙率计算单层进水面过滤管孔隙率计算并无一个通用的计算式，钢制和铁制过滤管多采用交错排列的圆形穿孔，其孔隙率可按下式计算：为圆孔直径，mm；m为1m长过滤管上圆孔式中：n为过滤管孔隙率，%；d数量，个；d为过滤管外径，mm。

式（21.4-1）仅是圆形穿孔过滤管的孔隙率计算式，对于其他形状穿孔过滤管，应根据穿孔的形状、尺寸及排列方式，按实际情况进行计算。

2.双层进水面过滤管孔隙率计算双层进水面过滤管因有两个进水面，故有两个孔隙率，我国常用的两种双层进水面过滤管是穿孔管垫筋缠丝过滤管和穿孔管垫筋包网过滤管（图21.4-1），过滤管内层和外层孔隙率，应按式（21.4-2）～式（21.4-4）进行计算。

管道过滤器选型大全

我公司所生产的Y型过滤器可根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。

Y型过滤器具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。

Y型过滤器（SRYI型）内螺纹Y型过滤器夹套保温Y型过滤器衬氟Y型过滤器技术参数规格尺寸mm 产品型号SRYI型口径L H 壳体材质WCB H2 304 316L 衬氟DN25 160 125过滤芯件304 316L PTFE DN32 180 145螺栓螺母20# 304 316L DN40 195 164过滤精度10~300目DN50 215 186密封垫片NER PTFE DN80 285 273环境温度+450O C~-30O C DN100 300 306公称压力0~10.0MPa 150~600LB DN150 380 400连接形式法兰螺纹对焊DN200 480 470法兰标准GB HG SH JB ANSI JIS DIN DN250 545 480制造标准HGJ532-91 GB150-98 DN300 605 640安装与维护：1、Y型过滤器可以水平安装，也可以垂直安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。

镍电解液净化的常用设备

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟镍电解液净化的常用设备溶液净化作为湿法冶金过程所需的主要设备，包括反应器和液固分离设备。

根据氧化中和水解除铁、钴和镍粉置换除铜等工艺过程的要求，镍电解液净化所用的主要设备有空气搅拌槽、流态化置换槽和管式过滤器等。

1、空气槽搅拌空气搅拌反应槽(即帕秋卡槽)的简单结构如图1 所示,槽内设两端开口的中心管(又称导流筒)。

压缩空气导入中心管的下部在气泡沿管上升的过程中将矿浆从管的下部吸入并上升,由其上端流出,在管外向下流动,如此循环。

相对于机械搅拌槽而言，帕秋卡槽的特点为结构简单，维修和操作简便,有利于气-液或气-液-固相间的反应,但其动力消耗大,约为机械搅拌槽的3 倍左右。

某厂用的帕秋卡式空气搅拌槽的槽体为钢筋混凝土，槽底呈倒圆锥形，槽内壁衬玻璃钢和耐酸砖防腐蚀层。

槽中心设有用环氧树脂制作的导流筒，压缩空气由导流筒底鼓入，筒内矿浆因鼓入空气后密度减小而上浮,由导流筒上端的托盘流出，经槽外的流槽进入另一空气搅拌槽。

帕秋卡空气搅拌槽采用直接蒸汽加热，蒸汽管由槽盖插入槽内。

帕秋卡槽的高径比一般为（2～3）:1，有的达5:1，某厂容积为75m3 的空气搅拌槽的外形尺寸为ø3554mm×8800mm。

2、流态化置换槽所谓的流态化置换槽（又称沸腾置换槽），是利用溶液向上流动,使固体置换剂颗粒形成流态化床的湿法冶金反应器。

见图2 所示。

在镍电解液净化工艺中，除铁后液紧接着除铜。

置换（或硫化）法除铅采用镍粉（或二次镍精矿+少量阳极泥）作置换剂。

置换剂粉末（颗粒）由流态化槽上部导流筒加入，溶液由下部液口没切线方向床内形成强烈搅拌而加速置换反应的进行。

该设备具有结构简单，连续作业，强化过程一，生产能力大，使用帮命长，劳动条件好等优点。

[next] 某厂所使用的40m3 流态化除铜槽，总高8550mm，上扩大端直径5000mm，下扩大端直径1410mm,为锅炉钢板内衬标准瓷砖，溶液。

管式过滤安全操作规程

管式过滤安全操作规程管式过滤器是化工、石油、制药、食品等行业生产中常用的一种设备，安全操作规程对于保证设备运行安全，确保生产效率具有重要的作用。

以下是管式过滤器的安全操作规程。

一、管式过滤器环境安全1. 工作场所应保持通风透气，保证空气清新，不得有易燃、易爆物品存放，不得有火种，禁止吸烟。

2. 工作区域内应保持整洁，设备周围不得堆放杂物、易燃、易爆物品等。

定期对设备、管道进行巡视和清洁保养，确保设备无闪点、漏水、漏油等现象。

3. 工作完成后，关闭所有阀门，排空管道内的余压、余液，清理设备内部，做好材料整理。

保持设备的清洁度和整洁度。

切勿直接开始维修和清理，应将设备、管道内部压力完全释放、温度降低到设定的安全限值后，才可停机维修和清理。

4. 当设备出现故障时，应立即关闭供料输送系统及管道阀门，切断电源，并进行正确维修，首先排查机械和电气设备的问题。

在安全和技术人员的指导下进行设备维修和调整，防止不必要的安全事故发生。

二、管式过滤器的操作安全1. 加料前，应对设备进行走漏检查，确保设备无漏点和破损，并确定设备的耐压等级符合要求。

2. 在设备运行过程中，应时刻观察设备运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查并进行修理。

3. 在管道连接或松开前，应先关闭管道阀门或设备输送介质供应阀门，停止管道内的介质流动。

如需进行连接或拆卸，操作人员必须配戴好防护装置，确保人身安全。

4. 不得在管道或设备内加入未经净化的物料。

如需更换材料，应先将设备内的杂质彻底清除干净。

5. 严格遵守规定的参数，操作人员应认真了解设备操作说明书及相关技术规范，正确设置工艺参数，如过滤速度、过滤液位、压力等。

同时，应时刻检查工艺参数的变化及设备运行情况，保证设备运行安全稳定。

6. 在设备开机前，应检查周边区域，确保没有任何杂物、障碍物影响设备操作及人员的安全。

7. 监测设备运行期间的温度、压力、流量及电气安全等问题。

定期巡视及保养设备，如发现管路、机械设备有异常情况要及时向管理人员报告并采取有效的修复措施。

四重管式空气分离器操作步骤

四重管式空气分离器操作步骤篇一：四重管式空气分离器是一种常见的空气过滤器,用于空气净化。

以下是它的操作步骤:1. 安装四重管式空气分离器:将四重管式空气分离器安装在需要净化的区域内,确保其与任何污染源分开。

将四重管式空气分离器固定牢固,并确保其没有松动或损坏。

2. 开启空气分离器:在安装完成后,开启空气分离器以确保其开始工作。

通常,空气分离器需要加热以使其适应环境。

当空气分离器加热后,它开始过滤空气中的颗粒物。

3. 设定净化级别:根据需要净化的目标,设定四重管式空气分离器的净化级别。

可以使用电脑控制板或手动调整过滤器上的旋钮来设定净化级别。

4. 定期检查:定期检查四重管式空气分离器,以确保其正常工作。

如果发现任何问题,请立即关闭空气分离器并寻求帮助。

5. 维护和保养:在四重管式空气分离器工作期间,需要进行定期的维护和保养。

这包括清洁过滤器、更换过滤器上的滤网、检查空气分离器是否加热、以及确保其正常工作。

拓展:四重管式空气分离器是一种高效过滤器,能够有效地去除空气中的颗粒物,如花粉、灰尘、细菌和病毒等。

它通常用于空气净化领域,如医疗保健、工业制造、仓库和运输等。

使用四重管式空气分离器可以显著提高空气中的颗粒物浓度,并减少空气污染对健康的影响。

篇二：四重管式空气分离器是一种常见的空气过滤器,用于净化室内空气。

以下是四重管式空气分离器的一般操作步骤:1. 安装四重管式空气分离器:将四重管式空气分离器安装在需要净化的区域,确保其与电源、管道和其他设备分离开来。

安装后,检查四重管式空气分离器的固定螺丝是否牢固。

2. 开启电源:确保四重管式空气分离器已正确安装并固定在所需的位置上。

然后,开启电源,确保四重管式空气分离器工作正常。

3. 设定净化级别:根据需要净化的空气量和质量,设定四重管式空气分离器的净化级别。

可以使用电子传感器或手动按钮来设置净化级别。

4. 开启通风:如果需要,可以在净化级别设定后开启通风系统,以增加室内新鲜空气量。

液体过滤器

液体过滤器液体过滤器是一种用于过滤液体的装置，它可以过滤掉悬浮在液体中的固体颗粒，使液体变得更纯净。

液体过滤器广泛应用于工业、制药、食品、化工等领域，是这些行业中必不可少的设备之一。

液体过滤器的类型液体过滤器根据其结构和工作原理的不同，可以分为以下几种类型：1.管道式过滤器管道式过滤器是最常见的液体过滤器。

它们通常安装在管道中，液体穿过过滤器时，过滤器会将其中的杂质滤掉。

管道式过滤器的过滤精度通常在微米级别，可以用于过滤许多不同的液体，包括水、润滑油、燃油等。

2.旋转式过滤器旋转式过滤器是一种将液体在旋转过程中过滤杂质的过滤器。

它们通常用于粘稠液体，如涂料、树脂、油漆等。

旋转式过滤器的过滤精度可以高达纳米级别，可以用于高要求的过滤的场合。

3.带式过滤器带式过滤器是一种使用平面过滤带过滤液体的过滤器。

过滤带可以用于不同的精度和流量。

带式过滤器通常用于过滤大量的固体颗粒杂质，如污泥、灰渣等。

液体过滤器的使用液体过滤器的正确使用可以大大延长其寿命和效率。

以下是一些关于液体过滤器使用的注意事项：1.冷启动如果液体过滤器在一段时间内没有使用，需要进行冷启动。

冷启动之前，应该将过滤器清理干净，避免过滤器中的杂质堵塞滤网。

2.周期清洗液体过滤器需要定期清洗，以确保其效率。

不同的过滤器需要不同的清洗周期。

如果过滤器清洗不彻底，容易导致过滤器堵塞，降低过滤效率。

3.跟踪过滤器性能液体过滤器的性能会随着时间的推移而变化。

定期跟踪过滤器性能，可以帮助确定是更换过滤器还是清洗过滤器。

4.更换过滤器当液体过滤器的效率降低，或者滤网堵塞时，需要更换过滤器。

更换过滤器时，应该选择与原始过滤器同样的型号。

液体过滤器的优点液体过滤器具有以下几个优点：1.提高液体纯度液体过滤器可以有效地过滤掉液体中的杂质，使液体变得更加纯净。

2.提高生产效率液体过滤器可以有效地防止液体中的杂质对设备造成损坏，提高设备的使用寿命和生产效率。

3.降低生产成本液体过滤器可以帮助延长设备的使用寿命，减少设备维护和更换的成本。

管式过滤机在钛白粉生产水洗过程中的应用

管式过滤机在钛白粉生产水洗过程中的应用发布时间：2022-07-08T09:55:32.016Z 来源：《科学与技术》2022年第3月5期作者：周君晶[导读] 钛白粉的生产工作中，水洗工艺发挥着重要作用周君晶南京钛白化工有限责任公司江苏南京 210000摘要：钛白粉的生产工作中，水洗工艺发挥着重要作用，而且钛白粉生产的最终产品质量与水洗的效果直接相关，从而对钛白粉生产的产量和能源消耗产生影响。

本文主要讲了在钛白粉生产过程中片太酸分离和水洗的办法及相关设施设备，并介绍了过滤机设备的相关内容，希望通过本文研究能够让管式过滤机在钛白粉生产水洗过程中的应用效果增强。

关键词：管式过滤机；钛白粉；生产水洗过程我国使用的硫酸法钛白产自于上个世纪50年代，在这一二十年里，有关工艺技术发展速度明显加快，钛白行业中也应用了一些新型设备和装置，这让该行业有了极大的发展。

例如，原矿直接粉碎的形式这种风扫磨代替雷蒙磨，又或是真空结晶代替冷冻结晶，碾压磨和进口雷蒙磨应用到粉碎阶段等。

但是，近些年来在偏态酸水洗工艺中，不管是在漂白后的第一洗又或是漂白后的第二洗，或者是利用莫尔液滤机，有的也喜欢使用隔膜压滤机。

水洗过程作为一个典型的物理流程，利用水洗的方式可以将溶性杂质从偏态酸浆液中去除，原料级别的钛白粉中，对杂志残留的要求较小，进行水洗或谁解释可能会有部分少量的低金属的硫酸盐，在水洗或水解的情况下发生了氧化，就变成了高价的形态，无法使用水洗的方式去除所以还要进行还原工作太白粉在商场吃，将还原这个操作叫做漂白，漂白工作完成后的片碳酸再利用水洗的方式，把还有铁的杂质含量需要达标。

偏碳酸经过水洗后，按照实际工艺需求，加入所需的试剂，确保经过煅烧处理能够实现软硬合适、颗粒大小一致的颗粒，获得颜料性能优良的钛白粉。

一、偏钛酸分离与水洗的办法（一）真空过滤洗涤法真空过滤洗涤法所需要的压力差需要利用抽真空的办法来实现，有了压力差后再过滤掉滤液中含有的杂质，采用水洗的办法把溶解的杂质去除。