顶管施工记录
顶管施工记录
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
人工顶管安全技术交底记录
人工顶管安全技术交底记录一、项目背景人工顶管是指在城市建设中，为了避免对地面交通和管线排水系统的破坏，采用一种在地下的工作环境中施工的方法。
本次交底的目的是为了提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
二、施工现场安全管理1.施工现场必须设置合理的安全警示标识，如“脚手架”、“危险作业”等字样，以提醒人员注意安全。
2.施工现场应划定区域，做好安全防护；如在施工区域周围设置栅栏或警示线条，禁止外来人员进入施工区域。
3.施工现场应保持整洁，并清理各类杂物、工具及施工垃圾等，以免造成意外伤害。
4.施工现场必须配备必要的消防设施，并确保设施的正常运转。
同时要定期进行消防设施的检查和维护工作。
5.施工现场应设立专人负责安全监控，在施工过程中及时发现和处理各类安全隐患。
6.施工现场应配备合格的施工队伍，要求施工人员具备相关的安全培训和证书。
三、施工作业操作规程1.施工前，必须进行现场勘查和风险评估，确定施工方案和安全措施。
2.施工人员必须进行岗位培训和安全知识教育，熟悉操作规程和安全相关事项。
3.施工现场必须设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设备，如安全帽、工作服、防护手套等。
4.施工人员必须按照规定穿戴个人防护装备，并正确使用。
5.施工现场应确保施工场地的安全通畅，防止无关人员进入施工现场。
6.施工人员必须按照施工方案进行操作，并遵守相关的操作规程，确保施工质量和安全。
四、人工固定施工工具和设备的使用方法1.人工顶管作业中常用的工具有电焊机、切割机、钻孔机等，必须由经过培训合格的人员操作。
2.使用电焊机时，必须穿戴好防护用具，并确保工作区域的通风良好，防止产生有害气体。
3.使用切割机和钻孔机时，必须保持工作区域的整洁和干燥，避免倒滑和意外伤害。
4.施工现场应设置专门的工具箱和设备存放区，保持工具和设备的整齐和干净。
5.使用工具和设备前，必须检查其是否完好，并保证正常使用。
五、紧急情况处理方法1.施工现场必须配备急救药品和急救设备，并有专人负责急救工作。
顶管工程顶进记录 (3)
顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y3处方涵施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y3处方涵施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y3处方涵施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y3处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y3处方涵顶管工程顶进记录工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y5处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y5处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y5处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y5处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y1处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y1处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y1处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y1处方涵顶管工程顶进记录施记表19 工程名称：彭泽县得胜路污水管网工程顶管工作坑位置：Y1处方涵。
PCCP管顶管施工技术交底记录
PCCP管顶管施工技术交底记录表表A。
3（C233）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称机械顶管（PCCP管）工程单元(工序)名称顶管（PCCP管道）施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期年月日交底内容：一、工程概况我单位承建的是北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段，本次施工的为25～26、24～25、23～22、23～24PCCP管机械顶管施工。
顶管段统计表序号顶段顶进坑接收坑顶段长度顶段数总长度备注122～232223114、1米2228。
2米铺大路224～23242342、2米284、4米村委会324～25242546。
0米292米绿地425～26252675、8米2151、6米绿地5合计278。
3米8段556。
2米二、施工工艺及方法1、施工准备（1）后背墙做法后背墙为钢筋混凝土结构，宽7。
33米，高4、5米，厚0。
3米，内设Φ14钢筋，双层双向排列，间距150毫米，保护层厚40毫米，混凝土强度C20，采用现浇混凝土做法。
后背墙与竖井之间的弧形区域，使用C20素混凝土填充密实。
（2）后背安装基坑验收合格后，安装顶管设备，首先安装后背。
1）机械顶管后背结构为：基坑后壁+混凝土后背+后背铁。
2）混凝土后背为钢筋混凝土结构，22、23、24、25为圆形顶进坑，混凝土后背的后部为弧形，与基坑后壁墙浇筑成为一个整体，后背的前部宽7。
33米，高度4、5米，最厚处厚1、1米。
后背的前部采用Φ14钢筋双向双层排列，间距200毫米，钢筋底部与工作坑底板钢筋焊接，混凝土强表表A。
3（C233）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称机械顶管（PCCP管）工程单元(工序)名称顶管（PCCP管道）施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期年月日交底内容：度C20。
混凝土后背的后部弧形部分由C20素混凝土填充。
3）在混凝土后背前垂直地面放置后背铁，后背铁与混凝土面之间的空隙以C10素混凝土浇灌填充。
顶管施工安全技术交底记录模板
一、施工项目名称：[项目名称]二、施工地点：[施工地点]三、施工时间：[开始时间] 至 [结束时间]四、参加交底人员：1. 施工单位项目经理：[姓名]2. 施工单位技术负责人：[姓名]3. 施工单位安全员：[姓名]4. 施工单位施工人员：[姓名]5. 监理单位监理工程师：[姓名]五、交底内容：1. 施工方案及工艺要求：- 顶管施工的总体方案和施工流程；- 顶管设备的选择与配置；- 施工图纸和技术规范要求；- 顶管施工的进度计划。
2. 安全技术措施：- 顶管施工过程中可能存在的安全风险； - 针对安全风险的预防和控制措施；- 应急预案和事故处理流程；- 人员配备及职责分工。
3. 安全防护用品及设施：- 顶管施工人员必须配备的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等；- 施工现场的安全设施，如警示标志、安全通道、安全梯等；- 安全防护用品的检查、使用和维护。
4. 通风和防尘措施：- 顶管施工现场的通风要求；- 防尘措施，如洒水降尘、防尘口罩等；- 确保施工现场空气流通，防止有害气体积聚。
5. 有限空间作业安全：- 有限空间作业的审批流程；- 有限空间作业的安全措施，如通风、检测、监护等；- 有限空间作业的紧急撤离方案。
6. 机械设备安全操作：- 机械设备的使用要求及操作规程；- 机械设备的安全检查和维护；- 机械设备操作人员的培训及考核。
7. 环境保护措施：- 顶管施工过程中对环境的影响及防治措施；- 施工现场固体废弃物、废水、废气的处理。
六、交底要求：1. 施工单位项目经理和技术负责人必须对施工人员进行详细的安全技术交底；2. 施工人员必须认真学习并掌握安全技术交底内容，确保施工安全；3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施消除；4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
七、记录人：[记录人姓名]八、记录日期：[记录日期]九、备注：[如有其他事项，请在此处注明]。
顶管施工记录
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
21.9
2
3
5
无
0.3
22.2
5
2
4
0.3
22.5
4
1
4
0.3
22.8
5
3
6
0.3
23.1
3
3
3
0.3
23.4
6
5
2
0.3
23.7
1
6
3
12/22
白
0.3
24
3
5
3
0.3
24.3
4
4
2
0.3
0.3
51.6
3
2
5
夜
0.3
51.9
5
4
3
0.3
52.2
6
5
2
0.3
52.5
2
2
4
0.3
52.8
3
1
2
0.3
53.1
4
2
3
0.3
53.4
5
3
6
0.3
53.7
6
5
5
0.3
54
2
4
2
0.3
54.3
3
2
3
0.3
54.6
2
3
2
0.3
54.9
3
2
3
技术负责人
质检员
测量人
本表由施工单位填写并保存。
顶管工程顶进记录
顶管工程顶进记录一、引言顶管工程作为一种常见的地下管道施工技术，广泛应用于城市基础设施建设中。
顶管工程顶进记录是对整个顶管工程施工过程进行详细记录的一份文档，记录了每一次顶进的具体情况、问题与解决方案、进度控制等内容。
本文将从工程实施的背景、顶进记录的内容、记录要求和优化建议等方面进行深入探讨。
二、背景顶管工程是一种非开挖技术，通过顶进设备将管材顶进地下，逐段组装连接形成管道。
相比传统的开挖施工，顶管工程具有不破坏地表、节约土地资源、减少对交通影响等优点。
顶管工程广泛应用于城市水利、排水、燃气、热力等领域。
三、顶进记录的内容顶进记录是对顶管工程施工过程中各个环节的详细记录，需要包含以下内容：1. 顶进材料和设备记录所使用的顶进材料和设备的具体型号、规格及数量。
包括顶管机、管材、伸缩节、密封件等。
2. 施工环境和条件记录施工过程中的环境条件，如地质情况、地下水位、土壤类型、温度等。
同时还需要记录施工过程中的安全要求，如井口围护、通风措施、消防设备等。
3. 顶进过程记录每一次顶进的具体情况，包括顶管机状态、顶进速度、顶管角度、顶进距离等。
还需要记录每一次顶进中发生的问题和解决方案，如顶管机故障、管材连接失误等。
4. 施工进度控制记录每一次顶进的时间，以及与计划进度的对比。
还需要记录施工过程中的管理措施，如人员组织、任务分配、协调配合等。
5. 质量检验和控制记录每一次顶进后的质量检验结果，包括管材连接的紧密程度、密封性能等。
同时还需记录质量控制措施，如质量检测仪器和方法、质量整改措施等。
四、顶进记录的要求为了保证顶进记录的准确性和完整性，需要满足以下要求：1. 及时性顶进记录应在施工过程中及时进行，避免出现遗漏或遗忘的情况。
记录人员需要与施工人员密切配合，随时了解顶进的具体情况。
2. 全面性顶进记录应包括施工过程中的所有关键环节和重要信息，不能遗漏任何细节。
同时需要对施工过程中的问题和解决方案进行详细的描述。
顶管施工现场施工记录与报验
质量安全管理制度及执行情况
质量安全管理制度
建立健全质量安全管理制度，明确各 级管理人员和操作人员的职责和权限 ，规范施工过程中的各项操作和管理 流程。
制度执行情况
定期对质量安全管理制度的执行情况 进行检查和评估，及时发现和纠正存 在的问题，确保制度的有效实施。
风险评估与应对措施制定
管道连接不紧密或密封不良，导致顶进过程中管道受力不均，产生偏移
或卡管现象。处理措施包括：加强管道连接处的检查和密封处理，确保
管道连接紧密。
03
泥水平衡失控
泥水平衡顶管施工中，泥水压力控制不当，导致泥水流失或涌入，影响
顶进顺利进行。处理措施包括：严格控制泥水压力，保持泥水平衡，及
时调整泥水配比和注入量。
加强地质勘察工作
在施工前进行详细的地质勘察，充分了解地质条件，为施 工提供准确的地质资料，以便采取针对性的技术措施。
优化设备选型与配置
根据工程需求和地质条件，选用合适的顶管设备和辅助设 备，提高设备的适用性和施工效率。
完善安全管理体系
建立健全的安全管理体系，制定完善的安全操作规程和应 急预案，加强安全培训和演练，提高施工人员的安全意识 和应对突发事件的能力。
施工操作不当
施工过程中操作不规范或纠偏不及时，导致管线偏移。处理措施包括：加强施工监管，规 范操作流程，及时发现并纠正管线偏移。
地面沉降问题分析及处理措施
土体扰动
顶管施工过程中对周围土体的扰动，导致土体应力重分布和地面沉降。处理措施包括：优化施工方案，减少对土体的 扰动；采取注浆等加固措施提高土体稳定性。
度和风险。
设计图纸会审
组织相关人员对设计图纸进行 会审，确保图纸无误、符合规
顶管工程顶进记录
顶管工程顶进记录一、顶管工程概述顶管工程是一种新兴的地下管道建设方式，它采用机械化的方法在地下开挖一条长而狭窄的隧道，然后通过顶进机将预制好的钢筋混凝土管道推入隧道中，最终形成一条完整的地下管道。
顶管工程具有施工速度快、对地面影响小、环保节能等优点，在城市建设和公共基础设施建设中得到广泛应用。
二、顶进记录的作用顶进记录是指在顶管工程中记录每个钢筋混凝土管道的推进情况和相关数据的文档。
它是对整个施工过程进行监控和管理的重要手段，具有以下作用：1. 为后续验收提供依据。
通过记录每个钢筋混凝土管道的推进情况和相关数据，可以为后续验收提供依据。
2. 为质量控制提供支持。
通过对每个钢筋混凝土管道推进情况进行记录和分析，可以及时发现问题并采取措施加以解决。
3. 为安全管理提供帮助。
通过记录每个钢筋混凝土管道的推进情况，可以及时发现施工中的安全隐患，采取措施避免事故的发生。
4. 为施工组织和协调提供支持。
通过记录每个钢筋混凝土管道的推进情况和相关数据，可以为施工组织和协调提供支持和参考。
三、顶进记录的内容顶进记录应当包含以下内容：1. 工程名称、位置、编号等基本信息。
2. 施工单位、监理单位、设计单位等相关单位信息。
3. 钢筋混凝土管道的规格、长度、重量等基本信息。
4. 推进机械的型号、数量等基本信息。
5. 施工日期、天气情况等环境信息。
6. 每个钢筋混凝土管道推进前后的测量数据，包括水平位移量、垂直位移量、偏差角度等数据。
7. 每个钢筋混凝土管道推进过程中出现的问题及解决措施。
8. 每个钢筋混凝土管道推进结束后进行验收所得到的结果。
四、顶进记录的填写要求1. 顶进记录应当由专人负责填写，并在每次推进结束后及时完成。
2. 填写内容应当准确、完整、清晰，不得出现涂改、漏填、错填等情况。
3. 顶进记录应当按照时间顺序进行编排，便于查阅和比对。
4. 顶进记录应当保存至少两年以上，以备后续验收和审计需要。
五、顶进记录的重要性1. 保证施工质量。
施工技术交底记录顶管工程
施工技术交底记录 - 顶管工程一、项目简介顶管工程是一种先进的管道施工技术，常用于城市道路、河道等地下管线的布设。
顶管工程采用的是地下推力方法，通过推动顶管来完成管线的铺设工作。
本文档将详细记录顶管工程的施工技术交底内容，旨在确保施工人员对此工程的工艺流程、安全要求和质量标准等方面有全面的了解。
二、工程流程1. 工艺流程顶管工程的工艺流程主要包括以下步骤：（1）现场准备：包括施工场地的勘测、土壤分类和测试、设备的调试与检查等。
（2）管道预制：根据设计要求预制顶管，包括管道的制作、预应力张拉等。
（3）开挖施工：根据设计要求进行地面的开挖，包括开挖断面的控制、围护结构的施工等。
（4）顶管铺设：利用推力机推动顶管，逐节铺设管道，包括管道的出土、定位、连接等。
（5）管道回填：在管道安装完成后进行回填，包括回填材料的选择和回填工艺的控制等。
（6）管道验收：进行管道的检查、测试和试验，确保管道的质量和安全。
2. 安全要求在顶管工程的施工过程中，必须严格执行下列安全要求：（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（2）施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护靴等。
（3）施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工过程中严禁将桩、管或其他物件放置在未进行足够坚固支撑的地方。
（5）施工人员必须严格执行防火措施，避免火源接近施工现场。
（6）施工机械设备必须经过检修和维护，并符合使用标准。
3. 质量标准顶管工程的质量标准应符合以下要求：（1）顶管的尺寸、材质和预制工艺应符合设计要求，且无破损、裂缝等缺陷。
（2）顶管的连接应牢固，不得出现渗漏情况。
（3）地面开挖和回填应符合正常施工规范，确保地面的平整和稳定。
（4）管道回填材料的选择应符合要求，且回填的过程应合理控制，避免对管道造成损害。
（5）管道的验收应符合相关标准和规范，包括可视检查、水压试验等。
三、技术交底内容在本次施工技术交底中，施工人员应了解以下内容：1. 工程图纸和设计要求：包括地面布置图、顶管参数、管道的材质和尺寸要求等。
顶管顶进施工记录
接口形式： 中心偏差
月 日 1
时间 2
土 质 情 况 3
坡 度 5 6
次 4
坡度 增减 （±） 7
后视读数
左
右
管土 前长 掏度 (cm) 15
表压 (MPa) 16
最大 施工 顶力 (KN) 17
备
注
பைடு நூலகம்
8
13
14
18
注：①表中7～14栏单位为毫米。②表中5×6=7 向下游坡度记（+），向上游坡度记（-）。在工作坑内要有一个固定坡度起点。 ③后视坑内水准点的高程一般应为坡度起点的管内底设计标高。 ④9 - 10 若得正值记入11，9 - 10 若得负值记入12。 ⑤每测一次记录一行，各栏均需认真填写。 ⑥备注栏内可填写纠偏情况。
施工项目技术负责人:
施工员:
质检员:
现场监理：
年
月
日
顶 管 工 程 顶 进 记 录
工程名称: 文昌市清澜片区污水截污并流工程（一期） 井至 顶进长度(m) 本
累 计
施记表19 井
顶管工作坑位置： 管径: 测 量 记 录 前 视 应读数 9＝7＋8 前视管端 实读数 10 管材种类： 高程偏差 高 (+) 11 低 (-) 12
顶进方向:自 年 班次
井
顶管施工技术交底记录
顶管施工技术交底记录施工技术交底记录施管表5年月日合肥方兴大道(沪蓉高速~始信路）综工程名称分部工程管道主体工程合建设工程分项工程名称工作井围护结构、工作井、管道接口连接、顶管管道交底内容:一、预埋件与导轨的安装及其精度控制1、结合本工程的情况,预埋件应牢固地固定在混凝土垫层表面上，起上表面应保持同一水平面，预埋件应交错排放，其中心间距控制在530mm.2、导轨安装在前方，接近穿墙管处。
它的作用是支托未入土的管段和顶铁，起导向的作用，导轨采用大于管壁厚的工字钢。
牢固地固定在底板上，底板上应有预埋板与导轨连接。
导轨对管道的支撑角一般选用60?。
导轨安装应顺直、平行，等高或略高与该处管道的设计高程，其纵坡应与管道的设计一致，导轨间距严格控制在530mm。
3、导轨安装的允许偏差为:轴线位置：左右3mm；顶面高程：0,+3mm；两间距:?2mm。
二、顶进设备及后背墙的安装及精度控制1、安装在工作坑内的顶推设备称为顶进系统，其中主要设备是主油缸，其作用是造成强大的顶力将管道沿着设计轴线顶出工作坑。
管道轴线离底板的高度(管内径加导轨高度)确定以后,主油缸的合力中心高度也相应确定。
顶进设备安装时均应以此为依据.顶进设备包括：导轨、主油缸、顶铁、后背及后座。
本工程采用装配公式后背墙，应符合下列规定：？装配式后背墙采用方木，型钢和钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度；(2）后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；（3)装配式后背墙的低端宜在工作坑以下，不宜小于50cm；（4）后背土体壁面应与后背墙贴紧,有空隙时应采用沙石料填塞密实; （5）装配式后背墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。
(6）顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合下表的规定:项目允许偏差工作坑内径不小于施工设计规定垂直度 0.1%H 装配式生背墙水平扭转度 0.1％L注:1、H为装配式后背墙的高度（mm)2、L为装配式后背墙的长度(mm)三、施工顶进1、顶进前应检查全部设备，是否处于良好的状态，工具管是否在导轨的中心线上，坡度和高程符合规范和设计要求后即可顶进施工。
电缆顶管施工记录
补偿装置安装
一般
按GB50168-2006规定
金属软管固定与连接
关键
牢固、紧固
其他
镀锌管
一般
镀锌层完整
电缆管接地
关键
牢固，导通良好
非开挖电缆管道
电缆管型号、规格
一般
符合设计要求
电缆管管口位置
一般
符合设计及城市规划要求
电缆管管口深度、排列及间距
一般
符合设计及规范要求
电பைடு நூலகம்管管内畅通检查
一般
光滑、无杂物
监理验收意见：
验收单位
质量验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月 日
Q/CSG表8-7.23-4电缆管道分项工程质量验收记录表
工程编号：Q/CSG表8-7.23-4
单位工程名称
工程地点
运行线路名称
线路设计名称
起止位置
电缆管道长度
km
工序
检验项目
性
质
质量标准
施工单位自检结果
排管
塑料管
套接
一般
套管两侧封焊牢固，密封良好
插接
一般
插接面用胶合剂粘合牢固，密封良好
插入深度
一般
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发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
27.3
2
2
5
无
0.3
27.6
1
2
23
夜
0.3
27.9
3
3
1
0.3
28.2
5
3
4
0.3
28.5
5
5
5
0.3
28.8
2
6
6
0.3
29.1
5
5
2
0.3
29.4
5
6
3
0.3
29.7
5
2
6
0.3
30
4
4
5
0.3
30.3
5
5
4
0.3
30.6
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
11.1
2
2
无
0.3
11.4
顶管施工记录（表式C5-4-11）
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
7
2
0.3
9.9
1
8
4
0.3
10.2
6
6
5
0.3
10.5
6
5
6
0.3
10.8
4
4
7
技术负责人
质检员
测量人
本表由施工单位填写并保存。
顶管施工记录（表式C5-4-11）
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
21.9
2
3
5
无
0.3
22.2
5
2
4
0.3
22.5
4
1
4
0.3
22.8
5
3
6
0.3
23.1
3
3
3
0.3
23.4
6
5
2
0.3
23.7
1
6
3
12/22
白
0.3
24
3
5
3
15.9
4
6
2
0.3
16.2
4
5
5
技术负责人
质检员
测量人
本表由施工单位填写并保存。
顶管施工记录（表式C5-4-11）
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设Байду номын сангаас规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
顶管施工记录
顶管施工记录（表式C5-4-11）
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
施工单位
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期(月/日)
班次
进尺(m)
0.3
24.3
4
4
2
0.3
24.6
6
7
4
0.3
24.9
4
6
6
0.3
25.2
3
5
5
0.3
25.5
2
3
4
0.3
25.8
7
2
4
0.3
26.1
6
5
3
0.3
26.4
5
7
2
0.3
26.7
4
1
5
0.3
27
3
2
4
技术负责人
质检员
测量人
本表由施工单位填写并保存。
顶管施工记录（表式C5-4-11）
编号
工程名称
北京市昌平镇雨污水改造工程
累计进尺(m)
中线位移偏差(mm)
管底高程偏差(mm)
相邻管间错口(mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
12/19
白
0.3
0.3
3
2
3
无
0.3
0.6
4
4
2
0.3
0.9
5
5
4
0.3
1.2
6
7
5
0.3
1.5
5
5
3
0.3
1.8
4
4
2
0.3
2.1
2
3
3
0.3
2.4
1
3
2
4
0.3
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
5.7
1
6
4
无
0.3
6
2
4
3
0.3
6.3
3
3
5
0.3
6.6
5
2
4
0.3
6.9
5
6
3
0.3
7.2
4
1
7
2
0.3
7.5
3
4
3
0.3
7.8
7
3
4
12/20
白
0.3
8.1
8
3
4
0.3
8.4
7
2
6
0.3
8.7
6
2
7
0.3
9
5
4
4
0.3
9.3
3
6
1
0.3
9.6
2
北京市昌水建筑公司
位置（桩号）
0+542-0+600
管材
钢筋混凝土管
管径
D880
顶进设备规格
320T-2
顶进推力
4500KN
顶进措施
人工顶管
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
接管形式
钢乘口接口
土质
粘土
水文状况
无地下水
日期 (月/日)
班次
进尺 (m)
累计进尺 (m)
中线位移偏差 (mm)
管底高程偏差 (mm)
相邻管间错口 (mm)
对顶管节错口(mm)
发生意外情况及采取的措施
偏左
偏右
(+)
(-)
0.3
16.5
2
3
5
无
0.3
16.8
3
3
4
0.3
17.1
5
5
3
0.3
17.4
5
6
1
2
3
0.3
11.7
2
3
4
夜
0.3
12
3
4
2
0.3
12.3
4
3
1
0.3
12.6
5
5
4
0.3
12.9
3
7
5
0.3
13.2
5
5
4
0.3
13.5
6
4
3
0.3
13.8
6
3
4
0.3
14.1
6
6
3
0.3
14.4
7
7
2
0.3
14.7
8
5
5