井下水的处理办法
矿井水处理方案
矿井水处理方案背景介绍矿井水是矿山生产过程中的一种典型废水。
它包含许多有害物质,如重金属、硫酸、氰化物等,并具有高浊度、高盐度、高酸碱度、高压力等特点。
如果不经过处理直接排放到环境中会对土壤和水资源造成极大的污染。
针对矿井水的处理已经成为保护环境的又一重要手段。
处理方案一、化学沉淀法化学沉淀法是将供处理的矿井水通过给药,使矿井水中的有害物质形成不溶性沉淀物,从而达到净化矿井水的目的。
该方法主要适用于重金属离子和矿物酸盐的处理。
常见化学剂有氢氧化钙、氯化铁、硫酸铁、氢氧化铁等。
其中氢氧化钙是一种广泛应用的中和剂。
二、吸附法吸附法是将矿井水通过一种或多种吸附剂,让污染物质附着于吸附剂表面并被吸附,这种方法相对简单,运行成本低,原理也易于理解。
常见的吸附剂有活性炭、树脂以及砂石等。
三、离子交换法离子交换法是通过离子交换树脂将污染物与离子交换树脂表面的原有离子交换,使有害离子被过滤掉,从而达到净化水的目的。
该方法适用于工业废水中重金属离子的去除,可以去除的包括镉、铬、锡、铅等重金属。
离子交换树脂包括强酸树脂和弱酸树脂。
四、电化学方法电化学方法是一种以电化学过程为基础的处理方法。
通过对电性能差异的各污染物进行电极反应,从而达到分离的目的。
常用的电化学方法有电解和电渗析等,其对硫酸盐和重金属取得了较好的去除效果。
结论以上四种处理方案都是目前比较成熟的矿井水处理技术。
各种方案的适用场景和特点不同,治理效果也有所差异。
在具体选用时,需要综合考虑污染物种类、水质特征、处理成本、水处理规模等因素,以实现最优处理效果和最低治理成本的平衡。
井下水的处理办法
一、水仓水的产生煤矿井下水主要包括生产用水、探放水以及古井、采空区的积水和主要含水层、充水断层的涌水。
这些水都会通过井下巷道边上的排水沟流入井下水仓,流量从几百立方米/小时到上千立方米/小时不等。
二、水仓水的危害涌入水仓的水在流经的过程中避免不了的会把井下的煤粉、碎石粒、水泥块及一些杂物带入到水仓,这些污物在水仓中沉淀后将使水仓的有效容量减小,达到一定程度后就需要进行水仓清理,而水仓的清理不但繁杂困难,影响正常的生产效率,还会使清挖人员具有一定的危险性。
并且水仓清挖出来的煤泥需要经过压滤设备压滤成煤饼以便于运输,而含水煤泥中含有大颗粒的石块与水泥块会使煤泥压滤设备损坏,这样不但给运输带来了麻烦,同时也增加了设备的维护成本。
目前大部分煤矿由于水仓中的水悬浮物和污物过多,不能再利用,在水仓清理前只好通过大型水泵将水仓中的水抽到地面上经过地面水处理后将其排放或者再次送回到井下进行回用。
由于水仓中的水中的杂质含量高,就会对其流经的设备造成很大的损坏,使设备的维修率提高,更加的加大了运行成本。
综上所诉,目前各煤矿对井下水仓的处理与维护面临着难度大、效率低、周期长、成本高、效果差、危险性强等等问题。
三、水仓水的井下处理为了解决这些问题,有些煤矿采用了直接在井下对水在涌入水仓前进行处理,把涌入水仓的水质提高,使一部分水可以直接在井下进行回用,多余的可以提升到地面再利用。
这样不但避免了水仓总需要清挖的问题还减少了管路的磨损和腐蚀以及设备的损耗,为煤矿节约了电费、设备维护费、水资源回用费等等,每年大约可节约资金百万元。
根据矿井水处理的技术特征,可以划分为一般处理技术、特殊处理技术和深度处理技术。
在井下根据对水的需求,我们建议采用一般处理技术。
矿井水一般处理技术,主要目的是去除矿井水中的煤粉、碎石粉等颗粒物和悬浮物,主要技术手段是:预沉淀——混凝——沉淀——过滤,过滤后清水入仓,煤泥则经过压滤后提升地面。
一般处理技术也是特殊处理技术和深度处理技术所必需的前端环节。
煤矿矿井水处理方案
煤矿矿井水处理方案
1.环境背景
2.目标
制定煤矿矿井水处理方案的目标是减少水体中的污染物浓度,保证排
放水质符合环境标准,并能最大程度地利用和回收废水资源。
3.方案
(1)预处理
煤矿矿井水中的悬浮物浓度较高,需要通过预处理去除。
预处理的方
法包括沉淀、过滤和脱脂等。
首先,通过沉淀作用将悬浮物聚集沉淀下来,可以采用沉淀池或沉淀槽来实现。
其次,通过过滤将较小的悬浮物颗粒去除,可以采用砂滤器、活性炭过滤器等设备。
最后,通过脱脂将油类物质
去除,可采用油水分离器等设备。
(2)重金属离子去除
煤矿矿井水中常含有较高浓度的重金属离子,对环境具有较大的危害。
重金属离子去除可以采用化学沉淀、吸附和离子交换等方法。
化学沉淀通
过加入适当的沉淀剂将重金属形成沉淀物,如氢氧化钙、氢氧化钠等。
吸
附通过吸附剂吸附重金属离子,如活性炭、硅胶等。
离子交换通过离子交
换树脂选择性吸附重金属离子。
(3)有机物去除
煤矿矿井水中的有机物常会引起水体浑浊,并对水质造成危害。
有机
物的去除可以采用生物处理和化学氧化等方法。
生物处理通过利用微生物
降解有机物,可以采用活性污泥法、好氧生物反应器等工艺。
化学氧化通过添加氧化剂将有机物氧化分解,如臭氧等。
(4)综合利用
4.设备
5.实施与运行
综上所述,煤矿矿井水处理方案由预处理、重金属离子去除、有机物去除和综合利用等环节组成。
通过合理选择处理方法和设备,可以有效地降低煤矿矿井水的污染物浓度,保护环境并最大限度地利用和回收废水资源。
井下水灾事故的处理措施
井下水灾事故的处理措施一、事故发生前的处理措施:1.加强预防措施:事故发生前,必须要加强井下水灾的预防工作。
首先,要建立科学完善的井下水灾防范制度,责任明确,职责到位,确保预防工作的有效进行。
其次,要加强对井下水道设施的维护保养,及时检查并修复存在缺陷的设备和管道,确保其正常运行。
此外,还要加强对井下水道的排水管道进行疏通,避免管道积存的雨水、废水等过多引发洪水。
2.加强应急准备:要建立健全应急预案,明确各岗位人员的应急职责和流程。
同时要进行应急演练,让员工熟悉应急逃生路线和安全设备的使用方法,提高应对突发情况的能力。
3.增强员工安全意识:通过开展安全教育培训,提高员工的安全意识和风险意识,教导员工正确使用安全设备和个人防护用品,确保员工能够正确应对突发情况。
二、事故发生时的处理措施:1.迅速组织疏散:一旦发生井下水灾事故,要立即组织人员疏散到安全区域,确保员工的生命安全。
3.采取紧急排水措施:事故发生时,应迅速采取措施进行紧急排水,减少井下水位的上升速度,防止井下水灾扩大。
4.井下人员搜救:若事故发生时有员工被困在井下,要立即展开搜救行动,尽快找到被困人员并救援出来。
三、事故发生后的处理措施:1.及时处理事故原因:事故发生后,要立即组织专业人员调查事故原因,查明事故发生的具体原因,以便采取相应措施避免类似事故再次发生。
2.结合事故原因修复设施:根据事故原因的调查结果,对井下设施进行修复和改造,确保设施的安全可靠。
3.推进事故善后工作:事故发生后,要妥善安排相关善后工作,包括对伤亡人员进行治疗和安抚,对受灾员工进行心理辅导,帮助他们尽快恢复身心健康。
4.加强安全检查和监管:事故发生后,还要加强对井下水道设施的安全检查和监管力度,定期进行巡查和维护,及时发现并处理安全隐患,确保井下水道的安全运行。
5.汲取教训,加强培训:事故发生后,要及时总结教训,吸取经验教训,加强员工培训,提高员工的安全意识和应对突发事故的能力,确保类似事故不再发生。
井下透水时之应急措施
井下透水时之应急措施井下透水是煤矿生产中常见的紧急情况之一。
在煤矿生产过程中,透水事件可能随时发生,一旦发生,将给煤矿生产带来重大影响。
为了保障煤矿生产安全,保障矿工的生命安全,必须采取有效的应急措施,及时制止井下透水事件的发展。
1. 发现井下透水事件的措施一旦发现井下出现透水事件,有必要迅速采取措施。
如果井下有人员正常作业,应当通过无线电等手段及时向地面调度室汇报情况。
同时,应该在第一时间采取措施,避免水流加强或扩散,确保煤矿生产现场的安全。
2. 初期控制井下透水的措施在井下透水初期,应当采取一系列措施,尝试切断水源。
一般考虑采用在透水点安装临时堵板、用泥浆封堵等措施,以尽可能遏制井下的水流。
同时,应当对井下附近设施进行检查,确保井下的通风、照明设备正常,矿井安全、通风监测系统建立,以及实施矿山排水管网的管控。
3. 暂停井下工作并疏散人员一旦井下透水事件无法得到有效控制,应立即暂停井下工作并紧急疏散井下人员。
对于安全疏散,必须要有计划,深入了解煤矿通风系统,掌握不同位置及结构的风量、压力,采取可能的优先留人及主次逃生通道策略。
同时,一旦发现矿井、巷道等设施有每时每刻都在增大的位移变形,必须及时制止,避免煤矿事故的发生。
4. 应急抢险及救援一旦井下透水事件发生,煤矿生产安全责任人应迅速启动煤矿应急抢险计划,召集抢险队伍及时驰援现场。
煤矿应急队伍需要配备适当的抢险器材,如抢险泵、气甲泡沫剂、便携式通风机等,以便在井下救援中使用。
5. 议定逃生预案,采取必要的防范措施除了上文所述的应急措施外,也非常重要的是,井下的工作者应事先制定逃生预案,针对可能出现的各种情况提前规划相应的逃生路线、逃生方法和时间,并根据情况采取必要的防范措施,如制作溺水绳索、提前装备护目镜等。
总之,井下透水是煤矿生产中严重的隐患之一,关乎到矿工的安全生产和生命安全。
为了保障煤矿生产和矿工的安全,必须采取清晰明确的应急预案,加强防范措施,及时判断和处置重大危险,防患于未然,确保煤矿的安全生产。
矿井水处理工艺流程
矿井水处理工艺流程1.矿井水的采集矿井水通常是通过井下的水泵将地下水抽到地面上进行处理。
采集过程需要注意对水样的采集、标识、包装等,确保样品的准确性和完整性。
2.水样的初步处理在采集后的水样中,可能包含有悬浮物、溶解物、油脂等杂质,需要进行初步处理。
常见的初步处理方法包括沉淀、过滤、去除悬浮物等。
3.水样的化学分析对初步处理后的水样进行化学分析,包括测定水样的pH值、悬浮物、溶解物、重金属离子、低值有机物等。
化学分析的结果可以为后续工艺设计提供依据。
4.水样的生物学分析除了化学成分,水样中可能还存在微生物、藻类等生物污染物。
通过生物学分析可以了解水体的生物学状况,判断是否存在寄生虫、致病菌等有害生物。
5.水样的鉴定与分类通过对水样的分析结果进行综合评定,可以将矿井水分为不同的分类,如低浊度、高浊度、含油水、含重金属等。
分类后可以根据不同类型的水样选择合适的处理工艺。
6.矿井水的预处理针对不同分类的水样,采用不同的预处理工艺来进一步去除其中的悬浮物、溶解物、颗粒物等杂质。
常见的预处理工艺包括沉淀、过滤、吸附等。
7.矿井水的处理工艺选择根据水样的分类和预处理后的情况,选择合适的处理工艺进行进一步处理。
常见的处理工艺包括生物处理、化学处理、物理处理等。
8.生物处理如果矿井水中存在有机物、微生物等污染物,可以采用生物处理方法,如活性炭吸附、生物过滤、生物反应器等,通过微生物的代谢、吸附等作用将污染物去除。
9.化学处理对于含有重金属离子、高浓度溶解物等污染物的矿井水,可以采用化学添加剂来提高其沉淀、沉降、沉淀等过程的效果。
常见的化学处理方法包括加药反应、凝聚沉淀等。
10.物理处理物理处理主要是通过一些物理性的作用来去除矿井水中的污染物,如颗粒物的过滤、固液分离等。
常见的物理处理方法包括过滤器、压滤机、离心机等。
11.水处理后的再利用经过上述处理工艺后,矿井水可以被合格地排放到外部环境中,也可以进行再利用,如用于矿井灌溉、工业用水、生活用水等。
井下防治水管理规定
井下防治水管理规定一、背景在矿山生产中,有时会因为地质条件、水文条件等原因,导致井下有大量的地下水、地表水和矿山排水进入,给矿山生产和工作带来很大的安全隐患。
因此,为保证井下的安全生产,必须建立一套科学的防治水管理规定。
二、基本原则1.井下防治水管理必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理、经济合理”的原则。
2.针对不同的井下水情况,采取相应、有效的防治措施。
3.加强透水性岩层、破碎带、断层等地质灾害监测,及时发现、处理。
4.强化矿山排水管网的建设,防止水源过度集中和矿山排水系统失效。
三、防治措施1. 排水措施1.坚持矿山地面和井下二级排水制度,对井下水进行分流、分别管理,以免使井下机电设备受到侵蚀和损坏。
2.加大井下排水设备和管网的维护力度,及时清理、检查设备和管道,减少堵塞现象。
3.建立班组、工长、安全员等职务的井下水巡查制度,及时发现井下的漏水和积水,开展疏通和排放作业。
2. 防漏措施1.对于井筒覆岩层、透水性槽状体、煤与煤之间存在的细小间隙等易漏区域,应采用适当的技术措施加固,避免水的渗漏。
2.采用科学的补水方案,避免人为原因过量补水,导致井下水面上涨过快,引发井下涌水事故。
3. 封堵措施1.对于井下常年存在的泉眼等,可采取冻结或注浆等方法封堵。
2.在封堵前应充分了解井下地质构造、水文特征等,制定科学、合理的封堵方案。
四、职责分工1.矿山领导要对井下防治水管理工作予以重视,配备足够的资金、设备和人员。
2.安全、生产、设备、机电等部门要密切合作,开展井下防治水隐患排查和治理工作。
3.班组、工长、安全员要认真负责地落实井下防治水管理规定,开展巡查、维护和疏通等工作。
五、总结井下防治水管理是保障矿山生产和人员安全的重要措施,必须建立科学、规范的管理制度和操作程序,对于危险性大、影响深远的隐患要有针对性地采取有效措施,切实地保障矿山生产和职工安全。
井下透水现场处置方案
井下透水现场处置方案
概述
井下透水是矿井开采过程中常见的问题,如果不及时处置,可能会导致生产事故甚至生命危险。
本文档将介绍井下透水现场处置方案。
步骤
1. 停止生产并紧急撤离
一旦发现井下透水现象,应立即停止生产并紧急撤离,确保人员安全。
工作人员不得私自留在井下进行处置。
2. 尽快查明透水点位置和情况
在撤离后,应尽快查明透水点位置和情况,包括透水点数量、流量和透水部位等。
3. 封堵透水点
封堵透水点是处置井下透水问题的关键步骤。
根据透水点情况选择适合的封堵方法,如用水泥浆、泥土、聚氨酯等材料堵塞,还可以使用封堵器等专用工具进行堵塞。
4. 加强井下通风设施
在封堵透水点的同时,需要加强井下通风设施,确保井下氧气充足,避免二氧化碳超标。
5. 监测透水点
在封堵完成后,应进行透水点的监测,在确认无新透水点出现后,方可恢复生产。
注意事项
1.井下透水是矿井生产中常见的风险问题,应对此问题有足够的准备和
应急预案。
2.工人在井下进行处置时,必须严格遵守操作规程,确保自身安全。
3.在现场处置中,应配备足够的应急救援装备和人员,做好现场安全管
理工作。
结论
在矿井生产中,井下透水是一种常见的安全风险事件。
对于这种问题,我们应该及时采取应急措施,尽快找出透水点,并采取有效的封堵措施。
在处置过程中,必须认真执行安全规程,确保工作人员的人身安全。
矿井水处理操作规程
矿井水处理操作规程一、稀释浓度1、聚合氯化铝稀释浓度为10-15%。
2、聚丙烯酰胺稀释浓度为0.5-1‰。
二、加药方式1、用计量泵将聚合氯化铝加入矿井水反应池进水处管道混合器中,并根据水质的变化情况随时调整加药量。
2、在单一使用聚合氯化铝不能完全处理矿井水时,用计量泵将聚丙烯酰胺加在反应池中,并根据水质的变化情况随时调整加药量。
三、在井下注浆、清挖水仓期间应采取如下措施:1、井下注浆(或清挖水仓)造成矿井水含胶体物质增多、浓度增大时,必须采用合格的固体聚铝,配比浓度不得低于15%,进入系统时必须达到此要求。
如原药箱内储存的药达不到此要求,要立即进行处理。
2、所配聚丙浓度为0.5‰—1‰。
3、操作人员要及时观察水质变化情况,在发现水质变坏初期,增加化验频次,在出现恶化且出水浓度迅速增高时,将聚合氯化铝加药量增加50%,并且保持混合搅拌机运行,同时启动聚丙烯酰胺加药泵,注意观察矿井水反应情况,并及时向调度室和班长汇报。
四、排泥系统1、自动工作自动排泥机根据设计程序,控制电动排泥阀的工作与停止。
每累计运行6h工作一次,一次工作1min,排泥完毕后自动停止工作。
2、手动工作检查污泥池工作状态,当出现排泥时间不够或需要检修等紧急情况时,应立即启动手动装置进行人工操作,操作人员根据污泥池容积量来适当增加排泥次数和延续排泥时间。
当进水SS浓度增大持续时间较长时,应当增加排泥次数和延续排泥时间。
操作人员并做好详细工作记录。
五、回流系统1、自动工作污水回流泵根据设计程序,由液位浮球开关控制泵的工作与停止。
当集水池中的液位到达浮球开关的对应位置时,污水回流泵开始工作或停止。
2、手动工作根据集水池的液位情况,当出现需要检修等紧急情况时,应立即启动手动装置进行人工操作,工作时间可现场调整。
操作人员要做好详细工作记录。
六、消毒系统消毒采用二氧化氯发生器,使用方法见《二氧化氯发生器说明书》。
1、自动工作二氧化氯发生器根据PLC设定程序,在水处理系统运行时开始工作,水处理系统停止后,自动停止工作。
煤矿矿井水处理方法有哪些
煤矿矿井水处理方法有哪些
煤矿矿井水处理通常采用混凝剂,矿井水处理中混凝剂混合方式通常采用水泵混合、管道混合器混合和机械混合,其中水泵混合较常采用。
矿井水净化处理采用沉淀池或澄清池作为主要处理单元。
煤矿矿井水是指在采煤过程中,所有渗入井下采掘空间的水,矿井水的排放是煤炭工业具有行业特点的污染源之一,量大面广,我*煤炭开发每年矿井的涌水量为20多亿立方米,其特性取决于成煤的地质环境和煤系地层的矿物化学成分。
煤矿矿井水处理方法有以下这些:
一:化学方法
离子交换法是化学脱盐的主要方法,这是一种比较简单的方法,就是利用阴阳离子交换剂去除水中的离子,以降低水的含盐量。
二:膜分离法
反渗透和电渗析脱盐技术均属于膜分离技术,是我国目前苦咸水脱盐淡化处理的主要方法。
(1)反渗透法。
反渗透法是借助于半透膜在压力作用下进行物质分离的方法。
可有效地去除无机盐类、低分子有机物、病毒和细菌等,适用于含盐量大于4000mg/L的水的脱盐处理。
(2)电渗析法。
在直流电场作用下,利用阴、阳离子交换膜对溶液中阴、阳离子的选择透过性,而使溶液中的溶质与水分离的一种物理化学过程。
三:浓缩蒸发
反复处理使含盐量高的剩余水浓缩到很小体积,然后在合适的地方存放。
依靠自然蒸发,使其避免排往下游。
水蒸发后将留有盐分结晶,可在其浓缩至200g/L以上浓度时运走,用做化工原料。
四:稀释排放
煤矿矿井水处理稀释排放是将低含盐量的水混合在一起,达到排入水体的标准后排放。
避免对下游的不利影响。
五:消耗利用
消耗利用用于对含盐量要求不高的场所,把水消耗掉,后蒸发到大气中,避免了向下游排放。
矿井水处理工艺流程
矿井水处理工艺流程矿井水处理是指对矿井废水进行处理,以达到排放标准或实现循环利用的工艺。
以下是一种常见的矿井水处理工艺流程。
1. 矿井废水收集:首先,需要将矿井废水进行收集,以确保所有废水能够进入处理系统中进行处理。
收集方法可以根据矿井的实际情况选择,包括引流管道、集水池等。
2. 初级处理:矿井废水经过初级处理后,可以去除一部分悬浮物、沉淀物和泥沙等固体杂质。
常见的初级处理方法包括格栅过滤和沉淀池。
格栅过滤可以去除较粗的固体杂质,而沉淀池则可以通过沉淀作用去除悬浮物和泥沙。
3. 生化处理:初级处理后的废水还含有一定的有机物和氨氮等污染物,需要进行生化处理来降解有机物。
生化处理采用生物活性污泥法,将废水与生物活性污泥进行接触氧化反应,通过微生物分解与氧化作用,将有机物降解为二氧化碳和水。
生物反应器通常采用曝气池或活性污泥池。
4. 次级处理:生化处理后的矿井废水还可能含有部分有机物和氮、磷等营养物质。
为了进一步去除这些污染物,需要进行次级处理。
常见的次级处理方法包括沉淀池与颗粒活性炭吸附等。
沉淀池可以进一步去除悬浮物和泥沙,而颗粒活性炭吸附则可以去除有机物和色度。
5. 深度处理:深度处理环节主要是对矿井废水中一些难以被常规工艺处理去除的有机物、重金属等进行处理。
常见的深度处理方法包括高级氧化法、反渗透等。
高级氧化法利用强氧化剂将废水中的有机物氧化分解为无害的物质,而反渗透则利用膜技术去除废水中的溶解性固体、重金属和微量有机物等。
6. 净化与消毒:最后,在经过深度处理后的矿井废水需要进行净化和消毒。
净化通常采用活性炭吸附法去除余留的有机物,消毒则采用常规的消毒剂如次氯酸钠或紫外线紫杀菌器进行。
这样处理后的矿井废水,可以达到国家排放标准或作为循环水回用。
综上所述,矿井水处理工艺流程包括废水收集、初级处理、生化处理、次级处理、深度处理以及净化与消毒等环节。
通过这些处理工艺,矿井废水可以得到有效的净化,达到排放标准或实现循环利用。
井下水灾事故的应急处理
井下水灾事故的应急处理井下水灾是煤矿、金属矿山、隧道等井下作业时的常见事故之一,由于长时间的未处理,会危及井下作业人员的安全,因此必须及时应对。
本文将介绍井下水灾的定义、应急处理及事后处理等。
定义井下水灾是指在井下工作的矿工突然遇到由于井下地质条件原因、开采方法不当、采空区顶板垮落等各种情况造成的地下水突然涌入采矿工作进路,引发的日常事故。
除了能影响矿工的工作安全,井下水灾还会导致设施设备、通风系统、电气设施等不同程度的损坏,需要灵活应对。
应急处理一旦井下水灾发生,需要及时做出应急处理,防止矿工生命财产安全受到威胁。
第一步:立即向上级汇报当井下水灾发生时,首先立即通知上级,并说明事故发生的具体情况,以便上级及时派出应急人员前来进行施救。
第二步:关掉电源在应急处理中,首先停用井下照明以及其他相关电气设施,避免电路短路导致事故加重。
第三步:及时关闭进流水关闭进入的水源,避免过量涌入导致稳定性降低、巷道塌方等不良后果。
第四步:加强巷道排水设施对井下水灾事故的巷道进行排水处理,以便缓解现场的灾难情况。
第五步:紧急疏散人员对井下水灾现场所在的整个井下矿区进行顺畅有序的组织疏散。
对于被困的矿工,要根据情况采用紧急撤离、自救、等方法解救。
以上措施是井下水灾的应急处理步骤,实际应急操作中应结合事故具体情况,灵活掌握处理方法。
事后处理一旦井下水灾事故得到控制,相应的事后处理方案也必不可少,以留下没有漏洞的事后反思,避免类似事故再次发生。
第一步:详细记录事故处理过程针对井下水灾事故发生的实际情况,详细记录整个应急处理过程,包括人员和物资使用情况、受影响范围以及处理效果等,为事故的后续处理提供有力的依据。
第二步:评估事故影响针对井下水灾事故的影响,包括人员伤亡、设备损失、矿区工作受到影响等方面进行评估,了解事故的具体情况以及事故对井下工作的影响程度。
第三步:纠正和改进井下工作方式针对井下水灾所暴露出的问题,对工作流程、设备使用、管理机制等方面进行反思,寻求解决方案,修改工作标准,确保类似事故不再发生。
井下透水的应急措施范本(2篇)
井下透水的应急措施范本事故发生后,首先要保持冷静和清醒,迅速评估和判断事故现场的情况。
在判断井下透水事故的性质和程度后,应立即启动应急预案,采取以下措施进行应急处理:1.迅速报警通知:第一时间拨打井下透水事故的紧急报警电话,向相关部门报告事故信息,并提供准确的位置和情况描述。
2.紧急避难和自救:在等待救援到来的过程中,要引导被困人员找到安全的避难所,避免直接接触透水源。
可以通过避高处或使用救生设备等方式,尽可能减少伤害风险。
3.封堵透水源:根据现场情况,迅速寻找封堵透水源的方法。
可以通过使用泵、堵漏剂或其他可用材料进行紧急修补,封堵透水源的渗漏口。
确保封堵措施有效,以降低事故进一步扩大的可能性。
4.通风排水:根据井下透水事故的情况,合理安排通风设备,及时排除井底的积水。
采取合理的排水措施,保证井下的环境空气流通,避免二次事故的发生。
5.启动救援行动:在通知相关部门后,等待救援人员到达现场。
与此同时,由现场人员组织成立救援小组,根据现场情况,制定救援方案,并组织救援行动。
6.组织疏散:根据透水程度和事故威胁,组织被困人员有序疏散。
依据现场条件和安全通道状况,确定最佳疏散路线,并指挥被困人员有序撤离,确保伤亡最小化。
7.现场救援和抢救:救援人员到达现场后,按照救援方案进行抢险和救援行动。
根据需要,进行现场抢救和医疗救助,确保被困人员的安全和生命健康。
8.事故调查与总结:事故发生后,及时展开事故调查工作,全面梳理井下透水事故的原因和责任划分,并总结教训,完善应急预案和管理制度。
9.事后处理和安全风险控制:事故救援结束后,要进行及时清理,恢复井下设备和设施的正常运行。
对井下作业环境和隐患进行全面检查,排除安全隐患,提高安全风险控制能力。
10.宣传和教育:针对本次透水事故及时进行宣传教育,加强井下作业人员的安全意识和安全知识培训,提高应对突发事故的能力和防范意识。
总之,面对井下透水事故,我们要保持冷静,迅速采取适当的应急措施。
井下透水时之应急措施
井下透水时之应急措施
井下透水是煤矿生产中常见的一种事故,它不仅会导致煤矿设备损失、生产延误,还会威胁矿工的生命安全。
因此,在井下透水事故发生时,必须迅速采取应急措施,保障人员安全和尽快恢复生产。
一、及时封堵漏水点
发现漏水点后,首先要及时向上级汇报,并用救生箱或救生袋立即赶赴现场进行封堵,现场人员要完全遵守透水现场指挥人员的指挥,避免造成二次事故和财产损失。
二、设立隔离区域
在封堵漏水点的同时,还应设立隔离区域,避免人员和物资在透水区域活动,确保人员安全。
隔离区域的范围与离漏水点的距离有关,一般是在透水点四周200米的范围内设立,具体安排应根据现场情况来定。
三、疏散人员和物资
在设立隔离区域的同时,应及时疏散透水区域内的人员和物资,确保人员和物资的安全。
疏散时应有专人负责,按照事先制定的疏散方案进行疏散,避免人员出现混乱,造成事故的发生。
四、准备救援装备
在封堵漏水点、设立隔离区域和疏散人员和物资的同时,应准备好救援装备,包括消防器材、救生器材、急救药品等,以备遇到突发情况时使用。
五、加强现场巡视
在封堵漏水点、设立隔离区域、疏散人员和物资以及准备救援装备的同时,还要加强现场巡视,确保漏水点被彻底堵住,隔离区域内不再有人员和物资,现场人员按照规定使用装备和器材,并做好透水点周边地质情况的监控。
在发生井下透水时,各级领导和现场人员要高度重视,采取有效措施,确保人员安全。
同时,为了提高应急处理能力,还应加强应急处理方案的制定和演练,使现场人员在遇到事故时能够快速、有效地应对,尽快将事故处理好。
只有这样,才能将煤矿生产事故的发生率降至最低,确保矿工人身安全和生产顺利。
矿井水处理工艺方法及优缺点
矿井水处理工艺方法及优缺点矿井水是指在矿山开采过程中,由于地下水、雨水、地表水等渗入矿井而形成的水体。
矿井水的处理是矿山环保工作的重要组成部分,也是保护地下水资源的必要措施。
目前,矿井水处理工艺主要包括物理、化学和生物处理三种方法。
物理处理是指通过物理手段将矿井水中的杂质、悬浮物、沉淀物等分离出来,常用的物理处理方法有沉淀、过滤、蒸发等。
其中,沉淀法是将矿井水中的悬浮物通过重力沉淀分离出来,适用于处理悬浮物浓度较高的矿井水;过滤法是通过滤网将矿井水中的悬浮物过滤掉,适用于处理悬浮物浓度较低的矿井水;蒸发法是将矿井水加热蒸发,将水中的溶解物质浓缩,适用于处理矿井水中的溶解物质浓度较高的情况。
化学处理是指通过化学反应将矿井水中的污染物质转化为无害物质,常用的化学处理方法有中和、氧化还原、沉淀等。
其中,中和法是将矿井水中的酸性物质与碱性物质反应中和,使其pH值达到中性,适用于处理酸性矿井水;氧化还原法是通过氧化还原反应将矿井水中的有机物质氧化分解,适用于处理有机物质浓度较高的矿井水;沉淀法是将矿井水中的污染物质通过化学反应转化为沉淀物,适用于处理矿井水中的重金属离子等污染物质。
生物处理是指通过微生物的代谢作用将矿井水中的有机物质分解为无害物质,常用的生物处理方法有好氧处理、厌氧处理等。
其中,好氧处理是将矿井水中的有机物质在氧气的存在下被微生物分解,适用于处理有机物质浓度较低的矿井水;厌氧处理是将矿井水中的有机物质在缺氧的条件下被微生物分解,适用于处理有机物质浓度较高的矿井水。
以上三种矿井水处理方法各有优缺点。
物理处理方法简单易行,但处理效果有限,不能彻底去除污染物质;化学处理方法能够彻底去除污染物质,但处理过程中会产生大量的化学废水,对环境造成二次污染;生物处理方法能够将有机物质分解为无害物质,但处理效率较低,处理时间较长。
矿井水处理工艺方法应根据矿井水的污染物质种类、浓度、水量等情况选择合适的处理方法,以达到高效、经济、环保的目的。
井下透水的应急措施
井下透水的应急措施
以下是井下透水的应急措施:
1. 立即通知井下作业人员:当发现井下出现透水时,立即通知所有井下作业人员。
确保所有人员立刻注意安全,并做好后续应对措施的准备。
2. 迅速停止作业:立即停止所有井下作业,并确保所有设备和机械停止运转。
这是为了避免进一步的危险和损坏。
3. 疏散人员:将所有井下作业人员按照事先预定的疏散计划有序撤离到安全地带。
确保每个人员离开井下并返回地面。
4. 寻找漏水源:尽可能快地确定透水的源头。
在确定漏水源的同时,应评估水流的强度和速度,以便制定适当的应对措施。
5. 封堵漏水点:利用现有工具和材料,尽可能封堵漏水点。
可以使用浆砌砖、砂袋等工具进行临时封堵。
确保封堵措施可靠,以防止更多水进入井下。
6. 通风和排水:确保井下有良好的通风系统,并设置合适的排水设备。
这将有助于减少水的积聚和减轻井下的压力。
7. 联络上级部门:及时向相关部门报告透水情况,寻求帮助和指导。
上级部门可以提供专业知识和资源,帮助井下人员采取适当的措施。
8. 制定行动计划:根据当前情况制定行动计划,如打开排水设备、安装水泵等。
确保所有井下人员按照计划行动,并在必要时进行协调和调整。
9. 审查安全措施:事后应审查透水事件,找出原因并改进安全措施。
这可以帮助避免类似事件的再次发生,并提高井下作业人员的安全意识和应急能力。
矿井水处理方案
矿井水处理方案简介矿井是指人工采掘地下矿物资源的地方。
在采矿过程中,常常会遇到矿井水的问题。
矿井水是地下水经过地质构造、物质浸染和渗透等作用后形成的水。
矿井水的成分复杂,含有大量的硫化物、氢砷化物、重金属离子等有害物质,如果不进行处理,会对环境和人们的健康造成危害。
因此,科学有效地处理矿井水是非常重要的事情。
处理方法普通沉淀法普通沉淀法是最常见的矿井水处理方法之一。
其主要原理是通过添加沉淀剂,使矿井水中的杂质颗粒、铜以及其他杂质沉淀到底部,达到过滤和净化的目的。
但是,该方法只适合于处理硬度较低、总固体含量较低的水源。
而且,该方法并不能很好地去除部分有害物质。
生物法生物法是一种环保、经济、高效的矿井水处理方法,其主要原理是通过活性池体系利用生物降解机制,加速矿井水中有害化合物的降解和吸附,达到净化处理的目的。
该方法能有效地去除铬、镍等重金属,适用于处理重金属含量较高的矿井水。
电化学法电化学法是利用电极在电场作用下使矿井水中的有害成分发生氧化、还原等反应,使有害物质转化为无害物质,以达到净化的目的。
该方法能充分去除水中的铜、镍等重金属、细菌和病毒等有害成分,其净化效果较为显著。
放流处理法放流处理法是指将含有有害物质的矿井废水放入自然环境中,并通过自然地理环境的作用使废水中的有害物质得到分解、吸附和沉淀的方法。
该方法适用于一些污水处理厂无法处理的物质,但是需要考虑环境影响因素,以避免在环境中造成二次污染。
结论矿井水处理是一个复杂的过程,需要根据不同的情况和需求选择不同的方法。
不同的处理方法都有其优点和潜在的缺陷,我们需要具体情况具体分析,进行科学的选择和合理的利用。
通过合理地处理矿井水,可以有效地减少对环境的污染和对人们身心健康的摧残。
矿井水处理方案
矿井水处理方案背景在矿山开采过程中,地下水会被开采物质污染,形成矿井水。
矿井水含有大量重金属、化学物质和微生物,具有极高的毒性和危险性。
矿井水的处理是保护环境和人类健康不可忽视的重要环节。
本文将探讨矿井水的处理方法。
现状传统的矿井水处理技术包括物理处理和化学处理。
物理处理方法包括沉淀、过滤、氧化、还原、吸附等,主要目的是通过物理手段去除矿井水中的悬浮物和某些离子。
而化学处理可以针对矿井水中的各种离子进行处理,包括 pH 调整、氧化还原、沉淀和浮选等。
然而,传统的矿井水处理技术存在一些缺陷。
首先,物理处理无法去除矿井水中的微生物和化学物质。
其次,传统的化学处理方法需要大量的化学药剂,会产生大量的二次污染。
此外,传统的处理方法需要大量的人力和物力投入,效率低下,成本高昂,难以实现规模化。
随着科技的不断发展,新一代矿井水处理技术被逐渐引入。
其中,生物处理技术、电化学技术和纳滤技术等近年来获得了广泛的应用和研究。
生物处理技术生物处理技术是利用微生物(细菌、绿藻、蓝藻等)来处理矿井水的技术。
该技术具有去污效率高、成本低廉、对环境污染小等优点。
生物处理技术分为两种:一种是利用自然微生物去除矿井水中的有机物和一些金属离子,另一种是利用人工添加的微生物去除污染。
其中,人工添加的微生物包括高压炸弹杆菌、绿藻、硫氧化菌等。
这些微生物具有可以耐受高浓度重金属离子、能生物转化、产生沉淀等特点。
通过加入这些微生物进行处理,可以获得更好的清洁效果。
电化学技术电化学技术是利用电极在矿井水中反应以去除污染物。
该技术与传统的化学处理方法相比,具有更高的效率、更低的成本和更少的污染物排放。
此外,电化学技术还可以实现在线监测和自动控制。
电化学技术主要包括电解、电耦合等。
电解技术可以改变矿井水中离子的状态,通过正负极的吸附和析出,去除污染物。
电耦合则是利用电极和催化剂氧化还原反应来去除污染物。
纳滤技术是一种基于微孔的过滤技术,能够将液体中的微小颗粒、胶体和大分子有机物过滤掉。
井下透水时的应急措施
井下透水时的应急措施井下透水时的应急措施1、事故发生后,假如有人受伤,应乐观进行现场抢救。
出血者立即止血,骨折者要准时固定和搬运。
2、井下突然消失透水事故时,井下工作人员应肯定听从班组长的统一指挥,按预先支配好的退却路线进行撤退,不要慌张失措、各奔东西。
万一迷失方向,必需朝有风流通过的上山巷道方面撤退。
3、被水隔绝在掌子面或上山巷道的作业人员应糊涂镇静,不要慌乱,尽量避开体力消耗。
全体井下人员还应做长期坚持的预备,所带干粮集中统一安排,不要无谓地铺张掉;关闭作业人员的矿灯,只留一盏灯供照明使用。
4、如透水事故发生并有瓦斯喷出可能时,探水人员带防护器具,或者在工作地点加强通风,保持空气的新奇和畅通。
不行把通风机关闭。
5、井下透水事故发生后,应尽快通过各种途径向井下、井上指挥机关报告,以便快速禾取营救措施。
为预防井下透水,应把握透水前的征象和规律。
这时,往往煤层发潮发暗,巷道壁或煤壁上有小水珠,工作面温度下降,变冷,煤层变凉。
工作面消失流水和滴水现象。
工作时能听到水的“嘶嘶声”等。
发觉这些透水征兆,要准时撤离人员躲到平安地点。
被开水烫伤怎么办?被热水烫伤应当怎么处理呢。
被热水烫伤是常常遇到的事故,假如不准时处理或者处理方法不当可能会留疤。
被热水烫伤怎么办?鼻子出血是很常见的一种症状。
可由气候、发热或外伤引起。
流鼻血时无需紧急,坐下并松开围在颈项上的衣物,用嘴呼吸放松鼻梁,鼻腔止血后,再连续以口呼吸。
假如较重,也要放松休息,取平卧位,最好用身边可取到的书、衣服等把腿垫高。
待略微好一点后,应把窗户打开通风,用冷毛巾擦身体,从颜面擦到脚趾,然后穿上衣服。
对局部小冒顶消失后,应先检查冒顶地点四周顶板支架状况,处理好折伤、歪扭、变形的柱子;沿煤的顶板掏梁窝,将探板伸入梁窝,另一头立上柱子。
老人由于身体各个器官衰弱,很简单消失休克等症状,所以生活中肯定要多学习一些休克的急救方法以备不时之需。
详细来看一下假如抽筋时间持续较长或痉挛肌肉面积大,程度重,宜就地休息约几小时,并渐渐行走,待感到已基本恢复,再连续旅行。
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一、水仓水的产生
煤矿井下水主要包括生产用水、探放水以及古井、采空区的积水和主要含水层、充水断层的涌水。
这些水都会通过井下巷道边上的排水沟流入井下水仓,流量从几百立方米/小时到上千立方米/小时不等。
二、水仓水的危害
涌入水仓的水在流经的过程中避免不了的会把井下的煤粉、碎石粒、水泥块及一些杂物带入到水仓,这些污物在水仓中沉淀后将使水仓的有效容量减小,达到一定程度后就需要进行水仓清理,而水仓的清理不但繁杂困难,影响正常的生产效率,还会使清挖人员具有一定的危险性。
并且水仓清挖出来的煤泥需要经过压滤设备压滤成煤饼以便于运输,而含水煤泥中含有大颗粒的石块与水泥块会使煤泥压滤设备损坏,这样不但给运输带来了麻烦,同时也增加了设备的维护成本。
目前大部分煤矿由于水仓中的水悬浮物和污物过多,不能再利用,在水仓清理前只好通过大型水泵将水仓中的水抽到地面上经过地面水处理后将其排放或者再次送回到井下进行回用。
由于水仓中的水中的杂质含量高,就会对其流经的设备造成很大的损坏,使设备的维修率提高,更加的加大了运行成本。
综上所诉,目前各煤矿对井下水仓的处理与维护面临着难度大、效率低、周期长、成本高、效果差、危险性强等等问题。
三、水仓水的井下处理
为了解决这些问题,有些煤矿采用了直接在井下对水在涌入水仓
前进行处理,把涌入水仓的水质提高,使一部分水可以直接在井下进行回用,多余的可以提升到地面再利用。
这样不但避免了水仓总需要清挖的问题还减少了管路的磨损和腐蚀以及设备的损耗,为煤矿节约了电费、设备维护费、水资源回用费等等,每年大约可节约资金百万元。
根据矿井水处理的技术特征,可以划分为一般处理技术、特殊处理技术和深度处理技术。
在井下根据对水的需求,我们建议采用一般处理技术。
矿井水一般处理技术,主要目的是去除矿井水中的煤粉、碎石粉等颗粒物和悬浮物,主要技术手段是:预沉淀——混凝——沉淀——过滤,过滤后清水入仓,煤泥则经过压滤后提升地面。
一般处理技术也是特殊处理技术和深度处理技术所必需的前端环节。
(一)迷宫斜板沉降
目前市场上比较常见的一般处理技术是迷宫斜板沉降技术,该技术的处理工艺是:
混凝—预沉—迷宫斜板沉降—过滤
其处理工艺流程见图1。
井下排水靠余压进入调节预沉池, 预沉后的水经提升后, 经管道混合器进入迷宫斜板净水器, 经过混凝反应、破乳、沉淀及除油后, 出水经泵送至过滤器进行过滤处理。
过滤后的出水悬浮物小于3mg/L, 可用于井下消防洒水、生产用水等。
调节预沉池内污泥由泥浆泵打入污泥浓缩池; 迷宫斜板净水器中的污泥由自动排泥机排入污泥池, 再由泵打入污泥浓缩池。
浓缩后的煤泥由泵打入污泥脱水机(压滤设备), 脱水后干煤泥含水率在80%以下, 提升地面处置。
迷宫斜板沉降技术的优点是:投资小、效率高。
经过处理的水质能达到悬浮物小于3mg/L,出水浊度可达1~2°。
缺点是水流要在迷宫斜板净水器中充分混凝沉淀,所以要在净水器中停留较长时间,这样就会造成如果井下涌水量大,则这套设备体积也会很大,这样由于煤矿井下空间的局限性,导致了该套设备的应用受到了制约。
(二)超磁分离净化
我们综合考虑了各种客观因素和水处理工艺的技术经济性及可行性,将成熟应用于冶金行业的稀土磁盘废水净化设备,针对煤矿各类水质特点,经技术改造,成功研发出一种新型的水处理技术——超磁分离水体净化技术,用于煤矿井下水治理。
产品优点
(1)技术稳定成熟
磁分离技术目前已发展到了第五代超磁分离机,技术
成熟稳定,整体设备连续运行服务年限超过20年。
(2)分离时间短
磁分离工艺与传统的絮凝沉降最主要的区别在于:采用磁分离技术不需要沉降时间。
传统的絮凝沉降工艺是在加药絮凝后形成大絮团,靠重力沉降。
磁分离技术因采用稀土磁钢,其表面产生磁力是重力的640倍以上,能快速地捕捉到微磁性絮团,整个分离过程仅需3~5秒钟,分离时间远远小于沉降分离时间。
(3)水处理药剂用量少
磁分离依靠强磁力进行吸附分离,不需要大量的药剂形成大的絮团,仅需微凝絮团即可,与常规的混凝沉降系统比较约为常规水处理加药量的1/3。
(4)设备占地少,处理量大
由于磁分离实现了悬浮物与水体的快速分离,极大的提高了单位时间的处理效率,有的效降低了设备的占地面积。
与传统处理方法相比,处理5000m3/d的超磁分离机长×宽×高约 2.8×3.6×1.8(m)。
设备处理能力取决于磁盘数量的多少,水量增加,相应的磁盘数量增加即可,其单台设备最大处理能力可达24000m3/d。
(5)出渣污泥浓度高
磁分离设备分离悬浮物的方法是靠磁力把絮团吸出水面,完全实现渣与水的分离,出渣含量大于70000mg/L,
含水率约93%,可不经过浓缩直接进入脱水设备。
经过常规的压滤脱水后,污泥含水率小于30%,便于装卸外运。
四、水仓水的地面处理
煤矿生产离不开水,矿井的消防、喷淋更需要水,矿井水在井下经过处理后可以这些需要,剩余的就需要提升到地面。
对于井下提升上来的经过一般处理技术处理过的水我们可以有多种选择。
第一可以直接排放掉,矿井水一般多为深井水,在经过了沉淀过滤后水中的悬浮物与浑浊度均以大幅降低,达到了排放标准,可以进行排放。
第二可以进行特殊处理,特殊处理技术主要目的是去除矿井水中过高的酸性、溶解性盐类、铁锰离子等主要污染成分,部分的矿井水中还有COD、NH、油类等污染物。
这样处理过的水可以作为中水使用,可以进行地面花园的灌溉和卫生间马桶的冲洗用水。
主要的技术手段是通过中和、氧化、沉淀、反渗透等,把超过标准的有害物质从水中分离出去。
第三就是进行深度处理,深度处理就是把矿井水处理成我们日常生活饮用水卫生标准以及电厂等用水要求高的冷却循环水及锅炉用水等。
这种技术手段主要是对经过特殊处理后的矿井水进一步进行消毒、活性炭吸附等处理,目的是去除水中的病源微生物、微量有机污染物和重金属离子的组合技术,以保证能达到饮用水的卫生标准。