机械识图单元五 标准件与常用件
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础:标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环,它起到了桥梁的作用,将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中,标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件,它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造,而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求,减少了重复设计的工作量,提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类:1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递,包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件,包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件,包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件,包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点:•减少设计的重复性工作,提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换,降低维护成本。
•降低制造成本,提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件,它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比,常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类:2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件,包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件,包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件,包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数,包括温度传感器、压力传感器等。
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件是机械行业中非常重要的一部分,它们在各种机械设备中起着连接、固定、传动等作用。
在机械设计和制造过程中,选择合适的标准件和常用件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。
首先,机械标准件是指在机械设计和制造中,按照国家标准或行业标准统一规定的、具有普遍适用性和通用性的零部件。
常见的机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧、挡圈等。
这些标准件在机械设备中起着连接、固定、传动等作用,广泛应用于各个行业的机械设备中。
其次,常用件是指在机械设备中使用频率较高的零部件。
常用件包括轴承、齿轮、联轴器、传动带、链条等。
这些常用件在机械设备中起着支撑、传动、传感等作用,是机械设备正常运转的重要组成部分。
在机械设计和制造过程中,选择合适的标准件和常用件对于产品的质量和性能有着直接的影响。
首先,在设计阶段,合理选择标准件和常用件可以简化设计,提高设计效率,降低设计成本。
其次,在制造阶段,合理选择标准件和常用件可以缩短生产周期,提高生产效率,降低生产成本。
最后,在使用阶段,合理选择标准件和常用件可以提高产品的可靠性和稳定性,延长产品的使用寿命,降低维护成本。
总的来说,机械标准件和常用件在机械设计和制造中具有非常重要的地位和作用。
合理选择标准件和常用件可以提高产品质量、降低成本、缩短生产周期,对于提高机械设备的竞争力具有重要意义。
因此,在机械设计和制造过程中,需要充分重视对标准件和常用件的选择和应用,以实现产品质量和性能的最优化。
机械制图标准件及常用件
机械制图标准件及常用件引言在机械设计中,标准件及常用件是非常重要的组成部分。
它们具有标准化、通用化的特点,可以大大提高机械设计的效率和精度。
本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。
紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件,在机械制图中经常使用。
它由螺纹杆与螺母组成,用于将两个或多个零件连接在一起。
螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种,根据设计需求选择适当的螺纹规格。
在制图中,螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。
螺母是与螺栓配套使用的紧固件,用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。
常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。
在制图中,螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。
垫圈垫圈是一种常用的紧固件,用于增加接触面积、分散连接件的压力,并起到防松、松动的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。
在制图中,垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。
轴承轴承是机械制图中常用的标准件,用于支撑旋转或移动的零件,减少摩擦和磨损。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。
在制图中,轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。
键键是一种常用的联接件,用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起,传递转矩和承受剪切力。
常见的键有平键、半圆键等。
在制图中,键的表示方法为“键宽-键高-键长”。
制动器制动器是一种常用的联接件,用于控制机械设备的运动和停止。
常见的制动器有制动器、离合器等。
在制图中,制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。
铆钉铆钉是一种常用的联接件,用于将两个或多个零件固定在一起。
常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。
在制图中,铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。
导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。
常见的导向件有定位销、滑轨等。
在制图中,导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。
总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色,可以提高设计效率和精度。
本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法,包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。
机械制图第5章标准件及常用件PPT课件
GB5796.4-1986 GB/T13576-1992
M
G R Rc Tr
B
17
2.螺纹的标注
普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注形式相同,即由大径引 出尺寸界线,并把标记注在大径的尺寸线上;管螺纹采用指引线方 式标注。
M10×1左-6h M10×1左-7H
M10-6g M10-6H
G1/2A
普通螺纹标注示例
G1/2-LH
R3/4
Rc1/2
各种管螺纹标注示例
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螺纹
常 种类 用 螺 纹 的普 种 类通 及 标螺 注 示纹 例 ( 一 )
标注图例
标注含义说明 粗牙普通外螺纹,大 径 1 2, 右 旋 , 单 线 、 中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等 旋 合 长 度 。
细 牙 内 螺 纹 , 大 径 12, 螺 距 为 1, 右 旋 , 单 线 、 中径、顶径公差带代号 为 6 H,中 等 旋 合 长 度 。
7
(3)线数n 螺纹有单线螺纹和多线螺纹之分。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹,沿两条或多条 以上、在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。
(4)螺距P和导程Ph
螺纹相邻两牙对应两点间的距离称为螺距。导程为同一 螺旋线上相邻两牙对应两点间的距离,即转一圈旋进的距 离。螺距=导称/线数。
(a)单线螺纹
d.非标准螺纹(如矩形螺纹),应标注出大、小径,
螺距和牙型尺寸。
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常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹 联
GB197-1981
接 非螺纹密封的管螺纹
螺
GB7306-1987
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2.螺柱连接
螺杆上下分离, 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹:标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹:标准牙型,大径或螺距不符合标准 非标准螺纹:牙型不符合标准的 (如方牙螺纹)。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注,应在牙型符号前加注 “特”字,并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系,其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
2023-机械制图 工程制图 标准件和常用件
M—普通 螺纹代号
20—大径 螺纹标注例
Tr—梯形螺纹代号
1.5—螺距
LH—左旋
5g6g—公差带代号
10-3.2 G—牙型代号
G3/4
管螺纹标注
3/4—尺寸代号
从大径引出 G3/4
注: G右面的数 字不是管螺 纹的大径, 而是它的公 称直径。
G3/4A-LH
从大径引出
四 常用的螺纹紧固件
螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等
第八章 标准件和常用件
标准件:结构形状、尺寸和技术要求都标 准化了的零件和部件。
如:螺栓、螺母、垫片、键、销、
滚动轴承等。
常用件:零件中的局部结构要素标准化了 的零件。
如:齿轮、弹簧等
8.1 螺纹和螺纹紧固件
一、螺纹的形成、要素和结构 ⒈ 螺纹的形成
一个与轴线共面的平面
图形〔三角形、梯形等〕,
回返
螺纹紧固件的种类:
1.螺 栓 :六角头螺栓、内六角头螺栓、方头螺栓等, 精度等级A、B、C三级;规格尺寸为螺纹的公称直径d 和公称长度L。
2.双头螺柱 : 规格尺寸为螺纹的公称直径d和公称长 度L;精度等级A、B级;旋入端长度bm根据被连接零件 的材料不同分四种标记。
3.螺 钉:连接螺钉〔六角螺钉、内六角螺钉、开槽 圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉等〕和紧定螺钉〔平端、 锥端、凹端和圆柱端〕精度等级A、B、级;规格尺寸 为螺纹的公称直径d和公称长度L。
用
途
粗牙 普 通
联
M
接 细牙 螺 纹
螺
纹 管螺纹 G
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管 等薄壁管子上,用于管路 的联接。
传 梯形螺纹 Tr
机械制图_第9章_标准件与常用件讲解
纹牙底相重合的假想圆柱的直径,又称公称直
径。内螺纹的大径用 D来表示;外螺纹的大径
用d来表示。
(2)螺纹的小径:是指与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内螺纹的 小径用 D1 来表示;外螺纹的小径用 d1 来表示。
本章重点介绍常用标准件如: 螺纹紧固件、键、销等,以及常 用零件如:齿轮、滚动轴承等的 基本知识,规定画法,标注(biāo zhù)方法及连接画法。
精品资料
9.1 螺 纹
螺纹是一种常见的设计结构,是在回转体 表面上(miàn shànɡ)沿螺旋线所形成的具有相 同剖面形状(如三角形、矩形、锯齿形等)的 连续凸起(又称牙)和沟槽。
连
(G)
接
管
(liánjiē)
螺
螺用
螺
纹
纹
纹
密 封
的
管
螺
纹
圆锥外螺纹
(R)
圆锥内螺纹 (Rc)
圆柱内螺纹
(Rp)
精品资料
说明
用于一般零件的连接,是应用最广 泛的连接螺纹。 多用于精密零件、薄壁零件的连接。
常用于低压管路系统连接的旋塞等管件 附件中。
适用于密封性要求高的水管、油管、 煤气管等中、高压的管路系统中。
表9-2 常用螺纹紧固件及其标记
精品资料
名称及标准编号
六角头螺栓-A 级和B级 GB/T 5782-2000
双头螺柱 GB/T 897-1988
图例
精品资料
标记示例及 说明
螺栓 GB/T 5782 M16×80
表示A级六角头螺 栓,螺纹规格M16 、公称长度80mm
机械制图之标准件与常用件
机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。
在进行机械设计时,标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量,提高了设计的效率和质量。
本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。
2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的,能够在不同的机械设备中通用的零部件。
标准件通常由专门的标准化组织制定,并经过严格的检验和认证,确保其质量和性能符合标准规定。
2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类:2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。
这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造,能够确保连接的牢固和正常工作。
2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。
例如,轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。
这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范,能够保证零部件的运动精度和传动效果。
2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质,增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。
常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。
这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工,确保零部件的质量和性能满足要求。
3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。
与标准件不同,常用件没有统一的标准图形和尺寸,其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。
3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类:3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件,例如减速器、气缸、阀门等。
由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性,无法通过标准件来满足设计要求,因此需要根据实际需要进行设计和制造。
3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。
由于连接的特殊性,常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求,因此需要设计和制造特殊的连接件。
《机械制图》标准件、常用件
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
1、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高:ha = m 齿根高:hf = 1.25m
齿高:h = ha + hf = 2.25 m 显然:模数m ,齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意:不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时,齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m(z1+z2)/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆(线) 用粗实线
分度圆(线) 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
(1)单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
(一)键
机械识图标准件与常用件
机械识图标准件与常用件1. 引言在机械工程领域,机械设计师常常需要使用图纸进行设计和生产。
图纸是机械设计师沟通和交流的重要工具,其中标准件和常用件起着至关重要的作用。
本文将介绍机械识图中的标准件和常用件的概念、分类以及其重要性。
2. 标准件的概念和分类2.1 标准件的概念标准件是按照统一的技术要求和规范制造的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。
标准件通常可以直接从市场上购买,并且在设计和制造过程中起到减少重复工作、提高效率和降低成本的作用。
2.2 标准件的分类根据不同的标准和要求,标准件可以分为以下几类:•轴承:包括滚动轴承、滑动轴承等。
•联轴器:用于连接两个轴。
•转轴:用于传动和支撑。
•机械连接件:包括螺栓、螺母、垫圈等。
•液压元件:包括液压缸、液压阀等。
•气动元件:包括气缸、气阀等。
•机械传动元件:包括齿轮、链条等。
•机械密封件:包括密封圈、密封垫等。
3. 常用件的概念和分类3.1 常用件的概念常用件是指在机械设计和制造中广泛使用的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。
与标准件不同的是,常用件一般无法直接购买,而是需要根据实际需求进行制造。
3.2 常用件的分类常用件的分类较为广泛,以下是一些常见的常用件:•制动器:用于控制运动装置的停止和减速。
•离合器:用于控制动力传递和联结。
•定位件:用于确定零件的位置和方向。
•弹簧:用于储存和释放能量。
•传感器:用于检测、测量和控制。
•传动带:用于传递动力和运动。
•整体密封件:用于保护机械设备免受外界环境的干扰。
4. 标准件和常用件的重要性标准件和常用件在机械设计和制造中具有重要的作用:4.1 提高设计效率标准件和常用件具有通用性能和尺寸,可以降低设计师的工作量,减少设计时间和工作步骤。
设计师可以直接选择合适的标准件和常用件,避免重复设计和制造。
4.2 降低成本和风险通过使用标准件和常用件,可以降低制造成本和风险。
标准件可以大规模生产,并且供应商竞争激烈,因此价格相对较低。
机械制图标准件与常用件
标注方法。这些内容与生产实际有
着紧密联系。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
标准件:
泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
螺栓、
螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、 轴承。 常用件: 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
螺栓
填料压盖
常德职业技术学院机械制图课程组
左旋
右旋
使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹,即顺时针旋转为拧紧。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
左旋螺纹 右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五 个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。 为了便于设计和加工,国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹: 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹: 牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹: 牙型不符合标准
常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
二、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线) ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★ 螺纹终止线用粗实线表示。 ★ 不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
机械制图—第七章 标准件和常用件
画图步骤:
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
注意: 1.表示内、外螺纹 大、小径的细实线和 粗实线应分别对齐。 2.不通螺孔中的钻 孔 锥 角 应 画 成 120° 。 3.剖面线应画到粗 实线上,且螺杆按不 剖绘制。攻丝.avi
机械制图:标准件及常用件(2)
滚动轴承的标记示例: 滚动轴承 6 2 08 GB/T 276-1994
深沟球轴承类型代号
内径代号 尺寸系列代号(02)
滚动轴承的标记示例:
滚动轴承 3 03 07 GB/T 297-1994
圆锥滚子轴 承类型代号
内径代号 尺寸系列代号
部分轴承类型代号代号 Nhomakorabea轴承类型
3
圆锥滚子轴承
5
推力球轴承
6
深沟球轴承
开口销连接
名称及标准编 号
圆柱销
GB/T 119.12000
销的图例及标记示例
(见课本p246表)
图例
标记示例
公称直径d=8mm,公差为m6, 公称长度l=30 mm,材料为钢, 不经淬火,不经表面处理的不 淬硬钢圆柱销:
完整标记:销GB/T 119.12000-8m6×30
简化标记:销GB/T 119.1 8×30
mm,其标记为: 键 C 18×100 GB/T 1096-1979
标记中A型键的“A”字省略不注,而B 型和C 型要标注 “B”和“C”。
销
常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销等。
圆柱销
圆锥销
开口销
圆柱销和圆锥销可起定位和连接作用。
开口销 穿过六角开槽螺母上的槽和螺杆上的孔以防螺
母松动或限定其他零件在装配体中的位置。
键的大小由被连接的轴孔尺寸大小和所传递的扭矩大小 所决定。常用的键有普通平键、半圆键和楔键。
普通平键
半圆键
楔键
普通平键有A型(圆头)、B 型(方头)和C 型(单圆
头)三种。
普通平键连接的画法
1) 用于轴孔连接时,键的顶面与轮毂中的键槽底面应 有间隙,要画两条线;
机械制图第5章 标准件和常用件
齿形弧线的公法线之间的夹角,标准渐开线齿轮α=20°。 (3)模数m。因为分度圆周长=π×d=Z×P,所以π×d=
Z×P,则d=Pπ×Z。 为制造方便,设m=P/π,m为模数,单位为 mm,国
家标准规定系列值见表5-6。
53
表5-6标准模数(摘自GB/T1357—1987)
径d,弹簧外径D,弹簧内径D1,弹簧中径D2,节距t,有效
圈数n,支撑圈数n2,总圈数n1,自由高度H0,
L。
65
图5-21弹簧各部分名称
66
任务2弹簧的画法 GB/T4459.4-1994规定了弹簧的画法。下面介绍螺旋压
缩弹簧的画法,如图5-22所示。 (1)以自由高度H0和弹簧中径D2作矩形ABCD,如图5-
1)螺栓连接画法 如图5-7所示,其中δ1、δ2为被连接件的厚度,螺栓的 有效长度l≥δ1+δ2+0.15d+0.8d+0.3d。计算完毕后,按标 准值取有效长度。
24
图5-7螺栓连接的画法
25
2)螺柱连接的画法 如图5-8所示,螺柱有效长度l≥bm+δ1+0.15d+0.8d+
0.3d,根据附表取标准值。其中bm与被旋入零件的材料有 关。当材料为钢时,bm=d,当材料为铸铁时,bm=1.25d~ 1.5d。
2011
2
3
4
图5-1圆柱螺旋线的形成
5
现用一平面代替A点做相同运动,将在圆柱表面形成螺 纹。在实际当中,螺纹常用车刀、辗压、丝锥、板牙等方 式加工。根据所处圆柱表面位置不同,螺纹分为外螺纹(在 圆柱外表面加工的螺纹)和内螺纹(在圆柱内表面加工的螺 纹)。
6
2.螺纹的结构要素 (1)牙型:通过螺纹的轴线用平面剖开所得到的螺纹牙 齿形状。牙型分为三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、 矩形螺纹等,见表5-1。 (2)螺纹直径:如图5-2所示,外螺纹大径D、小径D1、 中径D2;内螺纹大径d、小径d1、中径d2。 螺纹的大径D和d称为公称直径,且D1=0.85D,d1= 0.85d。
机械图样的标准件与常用件的表达方法
齿轮的齿高包括齿顶高(ha)、齿根高(hf) 和全齿高(h),三者的关系为:h = ha + hf
3.齿距
在齿轮分度圆上,两个相邻同侧齿面的弧长, 称为齿距(P)。齿距由槽宽(e)和齿厚(s)组 成,标准情况下槽宽与齿厚相等,即s = e = P/2 P=e+s
圆 柱 齿 轮 的参数(2)
圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
圆柱螺旋压缩弹簧的3种规定画法
圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤
根据弹簧的钢丝直径d,弹簧外径D2,节距t, 自由高度H 0 ,绘制弹簧的步骤。
装配图中圆柱螺旋压缩弹簧的画法
圆柱螺旋弹簧在装配图中的画法可以采用简化表达, 当圆柱螺旋弹簧的尺寸较小时,尽可能选用简化表达。
树 立 质 量 法 制观念 、提高 全员质 量意识 。20.10.2420.10.24Saturday, October 24, 2020 人 生 得 意 须 尽欢, 莫使金 樽空对 月。07:42:1007:42:1007:4210/24/2020 7:42:10 AM 安 全 象 只 弓 ,不拉 它就松 ,要想 保安全 ,常把 弓弦绷 。20.10.2407:42:1007:42Oct-2024-Oct-20 加 强 交 通 建 设管理 ,确保 工程建 设质量 。07:42:1007:42:1007:42Saturday, October 24, 2020 安 全 在 于 心 细,事 故出在 麻痹。 20.10.2420.10.2407:42:1007:42:10October 24, 2020 踏 实 肯 干 , 努力奋 斗。2020年 10月 24日 上午7时 42分20.10.2420.10.24 追 求 至 善 凭 技术开 拓市场 ,凭管 理增创 效益, 凭服务 树立形 象。2020年 10月 24日 星期六 上午7时 42分10秒 07:42:1020.10.24 严 格 把 控 质 量关, 让生产 更加有 保障。 2020年 10月上 午7时42分 20.10.2407:42October 24, 2020 作 业 标 准 记 得牢, 驾轻就 熟除烦 恼。2020年 10月 24日 星期六 7时42分 10秒07:42:1024 October 2020 好 的 事 情 马 上就会 到来, 一切都 是最好 的安排 。上午 7时42分 10秒上 午7时 42分07:42:1020.10.24 一 马 当 先 , 全员举 绩,梅 开二度 ,业绩 保底。 20.10.2420.10.2407:4207:42:1007:42:10Oct-20 牢 记 安 全 之 责,善 谋安全 之策, 力务安 全之实 。2020年 10月 24日星 期六7时 42分10秒 Saturday, October 24, 2020 相 信 相 信 得 力量。 20.10.242020年 10月 24日 星期 六7时 42分10秒 20.10.24
机械制图第五章标准件及常用件
螺纹公差带按短(S)、中(N)、长(L)三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种
精度;旋合长度为中等时,可省略旋合长度代号N。
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螺纹的标注示例一
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d=20 螺距P2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2: Tr40× 14 (P7)-7H-L
倒角圆不画 剖面线画到粗实线处 用3/4细实线圆画
小径画入倒角区
螺纹终止线用粗实线
(a)
(b)
可以取:小径 = 0.85d(大径)
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倒角 牙顶线 ( 粗实线 ) 螺纹终止线 ( 粗实线 )
牙顶圆 ( 粗实线 )
小径 d1 大径 d
牙底线 ( 细实线一直进入倒角 ,d1 约 等于 0.85d, 也可根据 d 查表得 d1)
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1. 普通螺纹(M)
普通螺纹是常用的连接螺纹,牙型为三角形,牙型角为60°,螺 纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种,它们的代号相 同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时,细牙螺纹的螺 距和牙型高度比粗牙小,因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。
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2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
锯齿形螺纹; 公称直径为40; 螺距为7 单线; 右旋;
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(2) 管螺纹的标注
G 1/2
G 1/2A
Rp 112
Rc 112
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法,各种管螺纹的尺寸代号
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一.直齿圆柱齿轮的各部分名称及代号
1.齿数(z) :齿轮上轮齿的个数。 2.齿顶圆(直径da) : 通过轮齿齿顶的圆。 3.齿根圆(直径df) : 通过轮齿齿根的圆。 4.分度圆(直径d) : 作为计算齿轮各部分尺寸的基准圆。 5.齿顶高(ha) : 分度圆到齿顶圆的径向距离。 6.齿根高(hf) : 分度圆到齿根圆的径向距离。 7.齿高(h) : 齿顶圆到齿根圆的径向距离。 8.齿距(p) : 在分度圆上,相邻两齿对应点的弧长
2.螺纹紧固件的装配画法 螺纹紧固件的基本连接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接三种。 (1)螺栓连接 (2)双头螺柱连接 (3)螺钉连接
课题二
键和销连接
键和销都是标准件,键连接与销连接是工程上常使用的可拆连接。
一.键连接
1.键的作用与种类
键通常用来连接轴和轴上的传动零件,如齿轮、皮带轮等,使轴和轮一起转动,起传递扭 矩的作用,如图5-12 所示。 常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键,如图5-13所示。
9.齿厚(s) : 在分度圆上,同一齿齿廓之间的弧长
10.模数(m) : 如果齿轮有z个齿,则其分度圆周长=πd=zp,则d=(p/π)z 令m=p/π. 则d=mz.式中m称为齿轮的模数(单位mm),它是齿轮设计、制造的一
个重要参数。模数越大,轮齿各部分尺寸也随之增大,轮齿上所承受的力也越大。
一.直齿圆柱齿轮的各部分名称及代号
单元五 标准件与常用件
课题一 课题二 课题三
螺纹及螺纹紧固件
键和销连接 齿轮 滚动轴承 弹簧
课题四
课题五
课题一
螺纹及螺纹紧固件
一、螺纹的形成
加工在零件外表面上的螺纹称为外螺纹; 加工在零件内表面上的螺纹称为内螺纹。
二、螺纹的基本要素
1、牙形
螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等,常见的是三角形(如图5-2所示)。
四、螺纹的种类与标注
2、螺纹的标注
示例2 Tr40 × 14(P7)-7H - L
普通螺纹 大径d=20 导程14螺距P7线数2 长旋合长度 中径、顶径公差带代号
四、螺纹的种类与标注
2、螺纹的标注
五.螺纹紧固件的画法及标注
1.常见螺纹紧固件
表5-2 常用螺纹紧固件及其标记
五.螺纹紧固件的画法及标注
图5-15
二.销连接
1.销的种类及标记
常见的销的类型:圆柱销、圆锥销和开口销。销的种类及标记见表5-4
二.销连接
2.销连接的画法
销连接的画法如图5-16所示,当剖切平面同过销的轴线时,销作不剖处理。
课题三
齿轮
齿轮是机械传动中的常用零件,通过一对齿轮啮合,可将一根轴的动力及旋转运动
传递给另一根轴,也可以改变转速和旋转方向。根据传动轴的相对位置不同,齿轮 可分为如下三大类:如图5-17所示 圆柱齿轮 用于平行轴之间的传动; 圆锥齿轮 用于相交轴之间的传动; 蜗轮蜗杆 用于交叉轴之间的传动;
一.键连接
2.常用键的型式和标记见(如表5-3)
表5-3键的形式、标准、画法及标记
一.键连接
3.常用键联结的画法
钩头楔键的顶面有1∶100的斜度,它是靠顶面与底面接触受力而传递转矩的,与键槽间没有间隙, 只画一条线;两侧面与轮和轴上的键槽采用较为松动的间隙配合,由于基本尺寸相同,侧边只画一 条线,如图5-15所示。
课题五
弹簧
一、弹簧
弹簧一般用在减振、夹紧、自动复位、测力和储存能量等方面,用的有螺旋弹簧、涡卷弹 簧和板弹簧。
课题四
滚动轴承
滚动轴承是支承转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度,它具有
摩擦力小,结构紧凑,使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能 力较高等特点,因此得到了广泛的应用。滚动轴承一般由内圈、滚动体、滚动体、外 圈等四部分组成,如图5-21所示。
一.滚动轴承的基本代号
四、螺纹的种类与标注
2、螺纹的标注
说明:粗牙螺纹不注螺距,细牙要标注螺距; 右旋时不注旋向,左旋要标注LH; 中径、顶径公差代号相同时,只需标注一个公差代号,
旋合长度分别为L、N、S三种, 也可以标注出实际长度。
四、螺纹的种类与标注
2、螺纹的标注
示例1
M20 × 2LH - 5g6g - S
普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙) 左旋 短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
三、螺纹的规定画法
1、外螺纹的画法(图5-6)
三、螺纹的规定画法
2、内螺纹的画法(图5-7)
三、螺纹的规定画法
3、内外螺纹连接的画法(图5-8)
四、螺纹的种类与标注
1、螺纹的种类、代号和应用
(1)普通螺纹(M),牙型角60°。有粗牙和细牙之分,细牙螺纹要标注螺距。 (2)非螺纹密封的管螺纹(G),牙型角55°,英制螺纹。 (3)梯形螺纹(Tr),牙型角30°,用于传递动力。 (4)锯齿形螺纹(B),用于单向传递动力。
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。除滚针轴承 外,基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号及内径代号构成。其排列顺序见 表5-7:
一.滚动轴承的基本代号
1. 滚动轴承的内径代号,见表5-8。
一.滚动轴承的基本代号
2. 轴承的类型代号 见表5-9 。
一.滚动轴承的基本代号
3. 轴承标记示例
1.齿数(z) 2.齿顶圆(直径da) 3.齿根圆(直径df) 4.分度圆(直径d) 5.齿顶高(ha) 6.齿根高(hf) 7.齿高(h) 8.齿距(p)
9.齿厚(s)
10.模数(m)
二.直齿圆柱齿轮的基本参数的计算公式
由齿轮各部分的尺寸关系可知,当知道齿轮的齿数和模数后,齿轮的几何参数
就确定了。直齿圆柱齿轮的基本参数的计算公式见表5-6。
二、螺纹的基本要素
2、螺纹直径
螺纹的直径有大径、小径和中径(如图5-3所示)。
二、螺纹的基本要素
3、旋向
螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹(如图5-4所示)。
二、螺纹的基本要素
4、线数n
螺纹有单线螺纹和多线螺纹之分(如图5-5所示)。
二、螺纹的基本要素
5、螺距P 和导程Ph
同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程,以Ph 表示; 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距,以P 表示。如图5 -5 所示。 单线螺纹的导程等于螺距,既Ph = P;多线螺纹的导程等于线数乘以螺距,即 Ph = nP。