APQP计划总表

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汽车零部件开发APQP项目管理计划表项目计划总表

Design Project Purchase
P 16/1/15 A 16/1/15 P 16/4/1 A 16/4/1 P 16/4/3 A 16/4/3
16/5/25
16/4/10 16/5/28 16/5/7 16/5/20
16/4/28
16/5/25 16/4/12 16/7/20 16/7/26 16/6/29 16/6/20
close close close
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16/3/22 16/3/20 16/3/22 16/3/20 16/4/5 16/4/5
close close close
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
更新日期Update
Own 负责
From 开始
To
Status
到
状态
Design Tool Project TEAM Project
P 15/12/15 A 15/12/19 P 15/12/15 A 15/12/19 P 16/1/15 A 16/1/15 P 16/1/15 A 16/1/15
16/2/15 16/1/30 16/2/15 16/1/30 16/2/20 16/2/18 16/3/29 16/4/28
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目负责人 PM Key milestone
Issue 工作事项

APQP计划表

无,问题计入开口问题点清单中
无,问题计入开口问题点清单中
开口问题点清单QF-SOP-004PM-002B
客户邮件
设计提供的签字版开料排样图
产品物料(BOM表)QF-SOP-003PM-005 产品工艺路线QF-SOP-016PM-001A 项目开发部样板材料申购单QF-SOP-003PM004B 无,更新模具开发进度表
QF-SOP-003PM-001B
客户：V01d APQP阶段序号
APQP项目
1 客户图纸评审
2 可行性分析
3 受注单下发
4 产品及配件3D图档下发
立项
5 产品与配件2D图下发 6 项目启动会议
7 项目架构及联系人清单
8 项目零件清单
9 过往问题点清单
10 PPAP提交清单
11 阶段总结报告（一）
12 模具开发计划
13 检夹具开发计划
14 模具结构评审
15 检夹具结构评审
模具检夹具 16 开口问题点清单建立设计开发 17 设计冻结启动加工
18 材料规格确定
19 BOM与产品工艺路线建立
20 配件及产品材料申请
21 模具加工制作
22 检夹具加工制作
过程设计与 23 新项目产能评估
开发
24 新增设备评估与申请(如有)
25 制造平面布局图
整套文件 PSW参照客户格式，如无按零件提交保证书 (PSW)QF-QP-25-003 按客户格式质量提供培训会议签到表QF-SOP-004K-002 质量提供开口问题点清单QF-SOP-004PM-002B 经验学习卡（LLC）QF-QP-33-002
階段評審表QF-QP-11-006E
按生产文件要求的表单记录

APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)

试出产申请单
自检陈述
47
测量系统阐发评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
出产件批准
质保部
PPAP
50
出产确认试验
质保部
试验陈述
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产物包装评价表
53
制定出产控制方案
开发、工艺
〔出产〕控制方案
TR-0701-19
控制方案查抄表
41
编制过程指导书
工艺部
作业指导书
42
制定测量系统阐发方案〔MSA〕
质保部
测量系统阐发方案
TR-0701-37
43
制定初始过程能力研究方案
工艺部
初始过程能力研究方案
TR-0701-38
44
制定包装尺度
工艺部
包装作业指导书
TR-0701-39
45
阶段总结及办理者撑持
APQP小组
阶段总结
TR-0701-15
新产品质量策划进度计划
〔A P Q P〕
标识：TR0701-07
制定部分：开发部制定日期：年月日第页共页
产物名称
客户名称
产物图号
序
号
工作内容 / 项目
负责部分
预计开始
日期
预计完成
日期
实际完成
日期
所需成立的资料
表单编号
1
第一阶段
方案和确定工程
新产物开发需求
95
建议事项及综合评价：

APQP全套表单(含附属全套EXCEL表)

序号项目文件或记录主导部门责任人完成日期备注0市场调查表销售部市场调研报告销售部产品建议书销售部0.2业务/营销策划市场营销计划销售部顾客资料评审报告①销售部/总经理室FX/QR7.1-01-01跨功能小组成员名单项目组/总经理室FX/QR7.1-01-020.4建立APQP计划新产品质量进度计划表项目组长FX/QR7.1-01-0311.1工作保证计划第一阶段--工作保证计划项目组长FX/QR7.1-01-041.2确认设计任务产品设计任务书技术部FX/QR7.1-01-051.3确认设计目标1.4确认可靠性/质量目标1.5初始材料/零件清单初始材料/零件清单技术/采购FX/QR7.1-01-071.6初始过程流程图初始过程流程图技术/生产FX/QR7.1-01-081.7特殊产品和过程初始特殊特性明细表技术/顾客FX/QR7.1-01-091.8产品保证计划产品保证计划项目组FX/QR7.1-01-101.9小组阶段性总结/评审管理者支持第一阶段--审核表项目组/总经理室FX/QR7.1-01-1122.1工作保证计划第二阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-02-012.2DFMEA FX-QR7.1-02-022.3DFMEA检查表FX-QR7.1-02-032.4可制造性及装配设计可制造性及装配设计技术/项目组FX-QR7.1-02-042.5设计信息评审设计评审报告项目组FX-QR7.1-02-052.6控制计划项目组FX-QR7.1-02-062.7CP检查清单项目组FX-QR7.1-02-072.8试验大纲项目组FX-QR7.1-02-082.9试验大纲检查表项目组FX-QR7.1-02-09####工程图纸技术部FX-QR7.1-02-10####工程图样确认表技术部FX-QR7.1-02-11####顾客技术协议工程规范销售/技术FX-QR7.1-02-12####工程规范确认FX-QR7.1-02-13####材料规范销售/技术FX-QR7.1-02-14####材料检验报告销售/技术FX-QR7.1-02-15####图纸与材料规格变更图纸与材料规格变更技术FX-QR7.1-02-16####新设备、工装和设施要求新设备、工装、设施清单技术/生产FX-QR7.1-02-17####特殊产品和过程的特性特殊产品和过程的特性技术/质量FX-QR7.1-02-18####新量具、试验装备要求新量具、试验设备清单技术/质量FX-QR7.1-02-19####工装设备检具检查工装设备检具检查表技术/质量FX-QR7.1-02-20####编制材料清单材料清单技术/采购FX-QR7.1-02-212.22样件--尺寸检验报告质量FX-QR7.1-02-22####样件--性能测试报告质量FX-QR7.1-02-232.24样件--材质检测报告质量FX-QR7.1-02-24####样件提交样品提交顾客认可销售/技术FX-QR7.1-02-252.26小组可行性承诺小组可行性承诺项目组/总经理室FX-QR7.1-02-26####管理者支持第二阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-02-2733.1工作保证计划第三阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-03-013.2定制包装标准产品包装标准技术/质量FX-QR7.1-03-023.3产品/过程质量体系审核产品/过程质量体系审核检查表技术/质量FX-QR7.1-03-03过程流程图技术/质量FX-QR7.1-03-04过程流程图检查单技术/质量FX-QR7.1-03-05车间平面布置图项目组FX-QR7.1-03-06车间平面布置图检查表项目组FX-QR7.1-03-073.6特殊矩阵图特殊矩阵图技术/质量FX-QR7.1-03-08PFMEA 质量FX-QR7.1-03-09PFMEA检查清单质量FX-QR7.1-03-10试生产--控制计划（CP）技术/质量FX-QR7.1-03-11试生产--CP检查清单技术/质量FX-QR7.1-03-123.9作业指导书编制作业指导书技术/生产FX-QR7.1-03-13####测量系统分析计划测量系统分析计划质量FX-QR7.1-03-143.11过程能力研究计划CPK/PPK分析计划质量FX-QR7.1-03-153.12制定包装规范包装规范技术/生产FX-QR7.1-03-163.13小组可行性承诺小组可行性承诺项目组/总经理室FX-QR7.1-03-173.14管理者支持第三阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-03-1844.1工作保证计划第四阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-04-014.2试生产产品检验试生产制造计划生产FX-QR7.1-04-024.3测量系统评价MAS分析报告质量FX-QR7.1-04-034.4过程能力研究CPK/PPK分析报告质量FX-QR7.1-04-04零件提交保证书生产FX-QR7.1-04-05尺寸检验报告质量FX-QR7.1-02-22性能测试报告质量FX-QR7.1-02-23材质检测报告质量FX-QR7.1-02-244.6生产确认试验产品试验报告质量FX-QR7.1-04-064.7包装评价包装评价验证表项目组FX-QR7.1-04-07控制计划项目组FX-QR7.1-03-10控制计划检查表项目组FX-QR7.1-03-114.9质量策划认定产品质量策划总结认定项目组FX-QR7.1-04-084.10管理者支持第四阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-04-0955.1工作保证计划第五阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-05-015.2批量生产生产计划表生产/质量FX-QR7.1-05-025.4减少变差Xbar-R控制图生产FX-QR7.1-05-03顾客质量反馈单销售FX-QR7.1-05-04顾客满意度调查表销售FX-QR7.1-05-05产品交付绩效统计表销售FX-QR7.1-05-06顾客服务反馈记录销售FX-QR7.1-05-075.8小组可行性承诺小组可行性承诺项目组FX-QR7.1-05-085.9管理者支持第五阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-05-09ABCCCCCCCCCCCCCCCCC有限公司APQP项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：概念提出/批准：项目开始阶段第一阶段：计划和确定项目输入评审/成立项目组①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→发放项目组成员；DFMEA分析评审样件制造工程图样工程规范材料规范样件测试、检验过程流程图场地平面布置图失效模式分析试生产控制计划生产件批准生产控制计划顾客满意交付和服务第四阶段：产品和过程确认②表中所列资料必须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员)。

APQP全套表单及说明

35 小组可行性承诺
36 产品包装标准 37 产品过程质量体系检查表 38 过程流程图 39 过程流程图检查表 40 生产线平衡分析表 41 车间平面布置图 42 车间平面布置图检查表 43 特性矩阵图 44 PFMEA
阶段
第一阶段计划和确定项目
提取表单名
第二阶段产品设计开发工程图样
设计变更记录管理者支持
生产控制计划检查表五阶段反馈、评定和纠正措施
生产计划
试生产计划
试生产的产品
MSA报告
序号
标签名称
1 产品意向书 2 可行性报告 3 产品报价表 4 项目开发申请单-立项报告 5 多功能小组名单 6 APQP计划 7 设计任务书 8 设计开发目标 9 初始材料 10 初始过程流程图 11 初始特殊特性 12 保证计划 13 管理者支持 14 DFMEA 15 DFMEA检查表
16 DFMEA框图-极限条件表
45 过程FMEA检查表 46 试生产控制计划 47 控制计划检查表 48 MSA计划
49 初始过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ力研究计划
50 过程确认计划
51 包装规范
52 初始过程能力研究 53 过程确认标准及记录 54 零件提交保证书 55 尺寸结果 56 材料试验结果 57 性能试验结果 58 包装评价报告 59 产品质量策划总结和认定 60 控制图(手绘用).xls 61 材料清单 62 63 64 65 66 67 68
17 可制造性装配设计 18 样件控制计划 19 CP检查表 20 样件制造计划 21 样件检验记录 22 开发评审 23 设计验证 24 设计信息检查表 25 工程图样确认 26 工程规范确认 27 材料规范确认 28 设工模夹清单 29 设工检查清单 30 设工量开发进度 31 产品特殊特性 32 量具检查清单 33 量具试验设备检查表 34 开发输出评审

APQP程序文件及完整表格模板-下载即可使用

测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
制定生产线平衡分析计划
制定生产过程确认计划
制定包装规范
产品设计验证/评审
过程设计输出评审
阶段总结和管理者支持
试生产
测量系统评价
新产品开发计划
输出记录 39 产品包装标准 40 产品/过程质量体系检查表 41 过程流程图 42 过程流程图检查表 43 车间平面布置图 44 车间平面布置检查表 45 特性矩阵图 46 过程失效模式及后果分析 47 PFMEA检查表 20 (试生产)控制计划 48 控制计划检查表
工期
开始时间完成时间
10 设计目标、可靠性目标及质量目标
11 产品初始材料清单 12 产品初始过程流程图 13 产品和过程初始特殊特性清单 14 产品保证计划 15 管理者支持 16 设计失效模式和后果分析 17 DFMEA检查表 18 DFMEA框图/环境极限条件表
工程图样(包含数学数据) 工程规范材料规范 19 可制造性和可装配性设计
表单编号：
阶段
任务名称
识别顾客需求
可行性分析
成本核算/报价
新产品开发申请/立项
成立项目小组
产品可靠性研究一、计编制APQP实施计划划与设计输入评审确设计任务书定项确定设计目标目
确定可靠性目标及质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
确定产品和过程初始特殊特性
编制产品保证计划
阶段总结和管理者支持
生产计划表 62 Xbar-R控制图
顾客满意度指标统计顾客满意度调查表产品交付绩效统计表/顾客服务反馈记录表
审核/日期:
第 4 页，共 4 页
工期开始时间完成时间

APQP项目内容及计划表

APQP主要过程N-24N-23N-7N-6N-5N-4N-3N-2N-1N-0N+1N+?N+?+1n+?+2N+?+3制造\生技市场品质PM设计部门PM项目管理(项目组长)工厂技术(制技)调达品质材料调达(采购契约)构想DCP 产品设计产品过程要求设计(产品仕样书\设备\治具\检查设备\程序等)PASDL 需要设计部门输出什么?需要明确要求,包括过去问题对策内容确认项目计划设备计划治具计划计划DCP启动会项目小组建立DR1过去问题设计确认DR2过去问题结果确认BOM 引继会议生产安排计划部品承认计划采购计划设计资料过程认证部品认证模具认证样机认证检查仪器计划设备导入pp 准备确认会PPAQ1AQ2MP人员计划顾客要求说明法规符合评审设计资料评审样机拆解分析特殊特性识别过程流程图制品仕样书制品规格书制品检查项目书SMT 数据等模具计划采购订单部品调达一览表新品材料到达状况确认材料入库材料报检模具评价选定供应商部品图发行生产能力确认部品FMEA开模控制计划检查计划SPC 计划样品评价检查一致性评价现场审核机构捆包评价限度样本做成ROHS 评价MSA 评价过程能力评价部品小批量评价PPK 评价作业教育治具验证设备程序调试设备程序验证检查程序调试检查验证MSA控制计划作业指导书过去问题确认PPK过去问题确认过去问题确认顾客要求整理过程评审特殊特性确认特殊特性检出能力出荷检查基准出荷检查能力确认信赖性试验关键特性全尺寸检查出荷检查MSA限度样本做成PPAP 提交AQ1问题跟踪过去问题确认全数检查治具确认检查设备确认过程MSA 确认初期流动管理AQ2问题跟踪AQ3PP 中问题设计变更申请部品样品全项目检查部品初品检查部品全数检查项目总结MP 初期流动中问题设计变更申请工作会议AQ1问题改善计划DR0过去问题设计确认DR0制造要望提出部品匹配确认过去制品问题提出制造要望提出过去部品问题提出制造过程要望提出MPAQ2问题改善计划PPK 评价PP。

APQP策划总表

ENG
生产确认实验
(所有测试及检查报告)
QA
包装评价报告
QA/MK
质量目标及可靠性目标达成评审报告
QA
质量策划认定报告
RD
管理者的签署支持
RD
5
反馈、评定和纠正措施
第五阶段的过程设计输出资料
减少变差
RD
顾客满意
RD
QA
所有操作指示
ENG
测量系统的分析计划
QA
初始过程能力研究计划
QA
过程设计评审和验证报告
ENG
管理者的签署支持
RD
4
产品和过程的确认
第四阶段的过程设计输出资料
试产计划及执行记录
PD
MSA评价
QA
初始过程能力研究(PPK报告)
QA
生产控制计划
QA
生产控制计划检查表
QA
PPAP档案
RD
生产效率评估报告
设计验证和评审
RD
可制造和装配设计(适用时)
RD
零部件承认书
RD/PR
新设备，工装清单
RD
新量测设备清单
QA
小组可行性承诺
RD
管理者支持（批准阶段性总结）
RD
3
过程设计和造和装配设计(适用时)
设计验证和评审(适用时)
样件控制计划(适用时)
工程图样(产品图纸)
工程规范(产品图纸)
材料规范(BOM)
图样和规范的更改(ECN)等
样品制作及相应记录
RD
样品确认及信赖性试验报告
RD
包装标准/规范
MK
产品过程质量体系评审检查表
RD
过程流程图
RD

APQP推进计划表

项目类
A
APQP推进计划表
状态：
Y—完成、I—进行中、N—延期、S—不需要项目负责人：
项目名称：
序号产品编号产品图号
项目编号
客户
项目产品明细
产品名称主机厂技术联系人联系电话邮箱
序号
工作内容
输出物
工期
态
备注
一.计划与确定项目
1 2 3 4 项目启动制定项目计划签订技术协议及保密协议组织阶段评审会议项目评估报告 APQP推进计划表技术协议及保密协议阶段评审报告 2D图纸（S版）、3D数据、检验规范产品/过程特殊特性清单设计验证计划（DVP）尺寸测量计划工、检、夹、模、盛具图纸技术更改通知单阶段评审报告技术部技术部技术部技术部
四.产品和过程确认
38 39 40 41 工装样件试生产（小批量） PPAP资料收集与提交组织阶段评审会议样件全尺寸测量报告 PPAP资料阶段评审报告生产部质管部技术部技术部
五、反馈、评定和纠正措施
42 43 量产问题纠正组织APQP总结会议整改方案及报告 APQP总结报告技术部技术部
Y
I N S
二.产品设计和开发
5 6 7 8 10 11 12 转化图纸识别特性清单制定设计验证计划制定样件控制计划工、检、夹、模、盛具策划及开发设计变更组织阶段评审会议技术部技术部技术部技术部技术部技术部技术部
三.过程设计及开发
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 OTS后续整改设计资料更新组织阶段评审会议 OTS样件认可文件编制非工装样件建立包装规范制定过程流程图制定场地平面布置图过程设计失效模式分析制定试生产控制计划制定过程论证计划分供方零部件开发分供方材料清单关重二级供方审核二级供方开发进度计划二级供方开发技术协议二级供方零部件全尺寸测量报告二级供方零部件性能试验报告产品包装设计方案过程流程图场地平面布置图潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）试生产控制计划（CP）测量系统分析计划初始过程能力研究计划样件全尺寸测量报告样品试制跟踪相关单据全尺寸测量报告原材料试验报告设计验证报告（DVP&R）性能试验报告项目问题清单 2D图纸/3D数据（正式）阶段评审报告技术部采购部技术部采购部技术部技术部质管部质管部销售部技术部技术部技术部技术部技术部技术部生产部质管部技术部质管部技术部技术部技术部技术部技术部技术部

APQP计划和进度表

APQP计划和进度表第一阶段1 产品建议书编制2 可行性分析报告3 产品报价单4 合同评审记录表5 新产品开发小组计划6 材料代用报告的确认和发放7 图纸、样件的确认8 质量计划9 产品责任书10 初始材料清单11 产品试验清单12 初始流程图13 评审记录14 费用监控15 产品初始特殊特性明细表16 过程特殊特性明细表17 特殊矩阵图18 产品保证计划19 签订试制协议20 ＡＰＱＰ阶段验证报告21 产品设计开发总结报告第二阶段22 产品图评审23 1、生产、检测设备的规划、编制生产设备清单24 编制工装设备清单25 编制设备操作维护规程26 编制新工装任务书27 工装／夹具／检具／制造计划28 新设备、工装和试验装备检查清单29 编制检验、试验设备清单30 ２、模具、检具开发、模具设计及工艺编制31 模具材料采购32 模具制造33 对产品进行检验、确定修模项目34 按照修模要求修理、试模35 送首次样件装车（１０套）36 编制问题清单、分发37 模具认可、模具图纸归档38 检具设计39 检具制造40 检具验收、检具图纸归档41 原材料、外购外协件的采购分承包方选择和评估42 签订技术试制协议43 原材料、外协件送检44 原材料、外协件检验和试验45 原材料、外协件首件认可（１０件）46 采购计划的编制、批准47 发出订单48 采购到位49 小组可行性承诺50 ＡＰＱＰ阶段验证报告51 产品设计开发阶段总结报告52 控制计划检查清单（CP检查）第三阶段53 产品／过程质量检查清单（体系评价）54 过程流程图55 场地平面布置图56 场地平面布置图检查清单57 潜在失效模式及后果分析（PFMEA）58 过程流程图检查清单59 培训申请表60 循环时间分析61 控制计划62 工序作业指导书63 检验作业指导书64 控制计划检查清单65 ＭＳＡ、ＳＰＣ、Ｐpk、Ｃmk计划编写66 初始能力研究计划67 试生产68 ＡＰＱＰ阶段验证报告第四阶段69 产品过程确认报告70 产品质量策划总结和认定71 产品试验报告72 首件、首批样品检验报告73 零件提交保证书74 生产件批准书第五阶段75 工艺流程图受控76 ＰＦＭＥＡ受控77 控制计划受控78 操作规程受控79 检验作业指导书、缺陷样件受控80 包装箱图纸、包装规范受控90 与分供方签定供货协议91 制定产品审核计划92 反馈、评价与纠正措施93 减少变差94 顾客满意度调查95 交付、服务96 持续改进。

APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)

新产品质量策划进度计划（A P Q P）标识：TR0701-07制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页27确定工程规范开发部/质保部设计信息检查表28确定材料规范开发部/质保部29确定新设备、工装和设施要求APQP小组设备、工装、量具和试验设备清单TR-0701-27新设备、工装和试验设备检查表TR-0701-28核准审查制表新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页44制定包装规范工艺部包装作业指导书TR-0701-39 45阶段总结及管理者支持APQP小组阶段总结TR-0701-15核准审查制表新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页产品名称客户名称产品图号产品建议书客户地址邮编电话传真联系人市场背景年（月）产量预估车型情况竞争对手-01 编号：新产品信息单标识：TR-0701-02编号：客户名称联系人/电产品名称型号销售部对产品的进一步描述：产品用途备注：拟制：审核：签收：可行性分析报告标识：TR0701-03 编号：客户结论：会签：批准日期开发可行性评估表标识：TR-0701-04 编号：1．开发情况，生产条件客户成本控制价位预估年(月)产产品名称量产品型号国内外市场预定开发日期：2．图面规格确认：3．产品设计能力评估：4．生产技术能力评估：5．制造能力评估：6．产品负荷能力评估：7．综合评估建议事项及综合评价：本公司对生产A11-1308020AB散热器风扇总成完全有能力开发、制造出合格的产品。

项目策划小组成员会签：设计/开发任务书标识：TR-0710-05 编号:产品名称:任务来源:新产品开发项目小组人员表标识：TR-0701-06 编号：设计评审报告标识：TR-0701-08 编号:新产品开发设计目标标识：TR-0701-09 编号：(初始)材料清单标识：TR-0701-1 编号：产品和过程特殊特性(初始)清单标识： TR-0701-12 编号：产品保证计划标识：TR-0701-14 编号：项目策划阶段总结标识：TR-0701-15 编号：潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）标识：TR-0701-16散热器系统FMEA编号：子系统页码：第页共页零部件：设计责任：编制：车型年/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：设计失效模式及后果分析（DFMEA）框图标识：TR0701-17产品名称产品图号连接方法：螺母连接铆钉连接不连接（配合安装）焊接连接编制：核准：设计FMEA检查表顾客或厂内零件号第1页，共1页标识：TR –0701-18小组检查评审人员：制定人/日期：控制计划标识：TR-0701-20 第页，共。

APQP各阶段工作计划

制订日期修订日期
阶段
序号 3.17 3.18

计划项目限度样品建立管理者支持&阶段总结
项目责任单位主办责任人 DQE PM/APQP
项目计划时间起始时间完成时间
项目实际时间起始时间完成时间
输出数据/样件限度样品及样品卡建立管理者支持&阶段总结报告管制试产申请单、试生产作业计划、会议记录相应生产记录、检验记录测量系统分析报告制程能力分析(X-R管制图) 新产品试验进度表、各项检验和测试报告人力工时表、生产线平衡分析表 PPAP样品、送样质量确认表 PSW、外观/尺寸/材料/性能试验报告、相应文件相应邮件等左证数据、客人反馈数据客人承认数据PSW 产品包装评价表试产报告、会议记录、良率等相应统计数据量产过程Flow chart 量产PFMEA、PFMEA检查表生产QCP、控制计划检查表 M-BOM 产品质量策划总结和确认管理者支持&阶段总结报告移转量产申请单、会议记录相应记录 ECR、ECN、相应左证数据、重要邮件控制图/CPK报告/提案改善活动记录客户满意度调查报告客户提出的任何需解决的问题产品(机种)履历书 Lesson Learn
APQP各阶段工作计划表
产品名称机种号 APQP小组会签阶段第一阶段：策划和项目确定序号 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 第二阶段：产品设计和开发 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 第三阶段：过程设计和开发 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 PM： SL： RD： MPC：计划项目市场调查研究：包括来自内部和外部顾客抱怨、建议、数据和信息。组建项目小组，定义职责编制APQP各阶段工作计划可行性评估客户GP要求评估新项目开发申请 APQP启动会议客户提供设计及特殊要求识别设计目标、可靠性与质量目标制订初始材料清单制订初始过程流程图制订产品及过程特殊特性识别/制订产品保证计划制订阶段总结＆管理者支持 DFMEA编制/评审可制造性与装配设计（DFM）新产品设计设计验证设计评审样件控制计划制订/评审客户图面、规范转化工程规范确认材料规范确认（新材料标准提出）图纸和规格变更新设备/工治具/设施识别及评审新设备/工治具/设施开发及验收量具/试验设备需求识别及开发验收零件采购进度监控小组可行性承诺制订阶段总结＆管理者支持工程BOM制订包装设计产品/过程质量体系评审试产Flow chart制订车间平面布置图制订及点检特性矩阵建立 PFMEA制作/评审试生产QCP制订/评审作业指导书制订 MSA计划/初始过程能力研究计划制订试产产品试验计划制订 OTS样品制作 OTS样品量测 OTS样品送样（重要时间节点）样品客户承认标准样品建立 MFG：项目责任单位主办责任人 SL PM PM/APQP PM/APQP PM/APQP SL PM/APQP RD RD/APQP RD RD RD RD PM/APQP RD/APQP RD RD DQE PM/APQP DQE/APQP RD/DQE RD RD RD RD RD/设备 DQE 采购 PM/APQP PM/APQP RD RD/PE DQE RD PE RD RD/APQP DQE/APQP PE DQE DQE RD DQE/RD PM PM/SL DQE 客户名称车种/车型交样日期交样数量 DQE： PE：项目计划时间起始时间完成时间项目实际时间起始时间完成时间输出数据/样件 *市场调查表及市场调研报告； APQP小组成员及职责表 APQP各阶段工作实施计划表新产品制造可行性报告开发阶段原物料环境物质确认表新项目开发申请书 APQP会议记录客户图面、测试规范、包装规范、GP要求等设计目标、可靠性及质量目标初始材料清单初始过程流程图Flow chart 特殊特性清单产品保证计划管理者支持&阶段总结报告 *DFMEA、DFMEA检查表 *DFM *工程图纸、*工程规范 *设计验证计划和报告DVR&R 评审会议记录样件控制计划、样件控制计划检查表工程图纸、工程规范、测试规范工程规范确认表材料规范确认表 DFM更新/CCN 新设备/模治具/设施需求清单、清单检查表新设备/工装/量具和试验设备开发计划进度量具/试验设备要求清单、开发计划进度表零件采购进度表小组可行性承诺管理者支持&阶段总结报告 E-BOM 包装规格标准、包装验证数据产品制程质量检查表试产过程Flow chart 车间平面布置图、车间平面布置图检查表特性矩阵 PFMEA、制程FMEA检查表试产QCP、控制计划检查表各工序作业指导书SOP、包装作业指导书新机种MSA计划表、初始过程能力研究计划产品试验进度表打样申请单、量测申请单、OTS样品 MR报告、各类环测报告、送样品质确认表样品追踪表产品承认／限定承认通知单标准样品及样品卡建立备注客户预计量产日预计量产日质量目标客户抱怨件数交货不良率件 PPM 版次

APQP项目计划表模版

产品名称
序号
阶段
背光源产品编号
日期工作內容
1
新產品相關資料收集
2
新产品开发项目申请作业
3 第新產品項目制造可行性分析一
阶
4
计
新产品开发项目顾客需求确定
6划
組建APQP小組
和
7
确
制定新产品项目APQP开发计划
定
8项
可靠性和質量目標
9目
初始材料清单
1
初始過程流程圖
表
研发
成品图、试作图
研发
有客戶簽名的工程圖（成品
图) 或E-mail.
業務/研发
设计评审记录研发
模具开发计划模具课
產品可制造性研发/制
及可裝配性設
計表
造
模具设计图、物料工程圖和
請購單
供应商体系开发计划
(APQP)、 PPAP批准等
。
控制計划（样品阶段）
模具课/ 研发/采
购
研发/供应商
制定樣件控制計劃
樣件制造設計驗証
研发课设计课
项目新产品APQP 开发计划
规格/型号
开发时间（单位：天）
工程课样品课
DQA 生管部
顾客名称
实际完成时间
輸出文件
客戶合同/最早的定單/圖
紙/ E-mail/客戶
要求等. 客户需求表
責任部门
業務/品质/研发
業務
新產品制造可行性分析報告新产品设计方
案
研发
报价单
业务
样品制作通知单
APQP小組成員及職責表新产品项目 APQP开发计
划可靠性和质量