APQP常用表单大全(doc 134页)

APQP常用表单大全(doc 134页)XXX 有限公司新产品制造可行性报告评估部门：评估日期：第页共页PPP-2-01A0-1XXX 有限公司新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：第页共页PPP-2-01A0-2XXX 有限公司新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：第页共页PPP-2-01A0-3XXX 有限公司新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：PPP-2-01A0-4XXX 有限公司产品成本核算报价表产品名称规格/型号产品编号图纸编号产品数量顾客名称联系电话传真固定成本投资成本（包括硬件/软件）设备消耗及折旧成本房屋设施租赁及折旧成本无形资产摊销成本通讯费成本其它成本直接成本︹包括外购外协/ 原材料/ 辅助材料︺名称规格/型号编号/件号报价单价议定单价供应来源本产品所使用零件/材料用量实际报价价格小计国产/进口关税数量报价价格议定价格报价价格议定价格合计生零部件/材料加工项目机器设作业人生产/加加工费其他实际报价价格报价价议定价报价价议定价报价价议定价报价价议定价报价价格议定价格报价议定产加工合计间接外协件及劳务燃料动力消耗材料管理费加工管理费包装运输税金销售成本其他报价价议定价报价价议定价报价价议定价报价价议定价报价价议定价报价价议定价报价价议定价报价价议定价报价价议定价工装/模具套元工装/模具套元夹治具套元夹治具套元检具制套元检具修套元报价总价格议定总价格备注核准审查制表PP-704-2-02A0XXX 有限公司合同/ 订单评审表部门：日期：年月日合同/订单名称合同/订单编号客户名称产品名称规格/型号交付数量交付时间/日期合同/ 订单要求评审部门评审意见评审人员签名/日期经营科技术科生产科质检科供应科评审结果：签名：日期：备注核准审查制表XXX 有限公司新产品项目开发申请单开发产品名称开发产品数量产品规格/型号顾客名称提交顾客批准的日期提交顾客批准/ 确认的数量新产品项目开发来源/依据新产品项目开发要求和 / 或顾客要求申请开发的结论：总经理（签名）：批准日期：备注核准审查制表PPP-2-02A0XXX 有限公司多方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月日产品名称顾客名称规格/型号成立日期年月日多方论证小组成员项目姓名部门职责 / 工作内容具备的设计技能组长组员技术科经营科质检科生产科供应科设备科一、多方论证小组职责/工作内容：1．确定顾客要求和需求及期望；2．确定顾客—内部和外部；3．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；4．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；5．新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；6．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；8．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；9．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。

10．特殊特性的开发和最终确定；11．潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；12．控制计划的开发和评审。

二、设计人员需具备的适用设计技能：A）、几何尺寸和公差（GD&T）；G）、有限元分析（FEA）；B）、质量功能展开（QFD）；H）、实体造型；C）、制造设计DFM/装配设计（DFA）； I）、仿真技术；E）、试验设计（DOE）； D）、价值工程（VE）；F）、失效模式及后果分析（DFMEA/PFMEA等）；K）、可靠性工程计划。

J）、计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE）；备注核准审查制表XXX 有限公司新产品项目 APQP 开发计划产品名称产品编号规格/型号顾客名称序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程所需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121第一阶段：计划和确定项目确定新产品项目开发任务来源顾客采购订单（或）市场调研报告（或）高阶管理层指示单2 新产品项目开发之制造可行性分析（★）联络单新产品制造可行性报告3 新产品开发成本核算报价作业（★）产品成本核算报价表4 新产品开发项目顾客需求确定（★）合同/订单评审表5 新产品项目开发申请作业新产品项目开发申请表6 确定新产品项目开发任务7 组建多方论证小组（★）多方论证小组成员及职责表8 编制新产品项目APQP开发计划（★）新产品项目APQP开发计划9 产品设计输入和评审（★）设计评审记录表10 确定设计目标（★）新产品开发设计目标11 确定产品可靠性（★）12 确定质量目标13 确定初始材料清单（★）产品初始材料清单14 确定初始过程流程图产品过程流程图15 确定产品和过程特殊特性初始清单产品和过程特殊特性16 编制产品保证计划产品保证计划17 管理者支持管理者支持18 第二设计失效模式和后果分析（★）设计失效模式及后果分析框图/环境极限条件表设计失效模式和后果分析核准审查制表K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）产品名称产品编号规格/型号顾客名称序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程所需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1218第二阶段：产品设计和开发设计失效模式和后果分析（★）设计FMEA检查表19 设计图纸（★）图纸设计原件20 图纸确认（如需要）设计确认记录表21 确定产品可制造性和装配设计（★）产品可制造性和装配设计22 制定样件控制计划（样件）控制计划控制计划检查表23 编制样件试作和试验验证计划样件试作和试验验证计划表24 样件制造（★）样件检验和确认记录表25 产品设计验证/评审（★）实验报告单/设计验证记录表26 产品设计确认/评审（★）设计确认记录表27 工程图样确认（★）产品工程图样确认表28 确定工程规范（★）工程规范确认表29 确定材料规范（★）材料规范确认表30 图样和规范的更改设计更改申请单设计更改通知单31 确定新设备、工装和设施要求（★）新产品设备/工装/模具/夹具检查清单新设备、工装和试验设备检查表新设备、工装、量具和试验 设备开发计划进度表 32 确定产品和过程特殊特性（★）产品和过程特殊特性核 准 审 查 制 表第 2 页，共 5 页 PPP-2-04A0-2K C E 有 限 公 司新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 （续上页）产品名称产品编号规格/型号顾客名称序 号 工 作 内 容 / 项 目 负 责 部 门 负 责 人 员 开 发 时 程所需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 33第二阶段 确定量具/试验设备要求（★）新设备、工装、量具和试验 设备开发计划进度表 量具/试验设备检查表 34 产品设计输出和评审（★）设计评审记录表 35 小组可行性承诺（★）产品设计信息检查表 小组可行性承诺36 管理者支持管理者支持 37 第三阶段：制造过程设计输入和评审(★) 设计评审记录表38 编制产品包装标准产品包装标准39 评审产品/过程质量体系 产品/过程质量体系检查表 制定过程流程图（★）产品过程流程图 40 过程流程图检查表41 过程设计和开发制定车间平面布置图（★）车间平面布置图车间平面布置检查表42 制定特性矩阵图特性矩阵图43 过程失效模式及后果分析（★）过程失效模式及后果分析过程FMEA检查表44 编制试生产控制计划（★）（试生产）控制计划控制计划检查表45 编制过程指导书（★）相关过程作业指导书46 制定测量系统分析计划（MSA）（★）测量系统分析计划核准审查制表K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）产品名称产品编号规格/型号顾客名称序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程所需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1247第三阶段制定初始过程能力研究计划（★）初始过程能力研究计划48 制定包装规范（★）产品包装规范49 制造过程设计验证/确认及其评审（试生产作业）（★）设计验证记录表50 制造过程设计输出和评审（★）设计评审记录表51 新产品过程策划和过程开发经验总结新产品过程策划和过程开发文件/资料汇总一览表52 管理者支持管理者支持53 第试生产作业（★）试生产作业计划表54 四阶段：产品和过程确认测量系统分析评价（★）零件评价人平均值和重复性极差控制图量具重复性和再现性X-R分析数据表量具重复性和再现性X-R分析报告量具极差法分析表量具稳定性分析报告量具偏倚分析报告量具线性分析报告计数型量具小样法分析报告55 初始过程能力研究（★）X—R控制图56 生产件批准（★）零件提交保证书核准审查制表第 4 页，共 5 页 PPP-2-04A0-4 K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）产品名称产品编号规格/型号顾客名称序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1256 第四阶段生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果57 样品送样和确认（★）58 ：产品和过程确认生产确认试验（★）试验报告记录表59 包装评价（★）产品包装评价表60 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划控制计划检查表61 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告62 管理者支持管理者支持63第五阶段批量生产生产作业计划表64 减少变差X—R控制图65 顾客满意顾客满意度调查表66 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。

2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。

核准审查制表第 5 页，共 5 页 PPP-2-04A0-5XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日产品名称规格/型号产品编号顾客名称评审项目■产品设计输入□产品设计输出□制造过程设计输入□制造过程设计输出评审内容1．顾客提供的产品设计信息资料和要求：1．1规格：12片1．2外圆：Φ23mm1．3内孔：Φ8.0—8.015mm1．4总长：18.3±0.20 mm2．产品设计的草图（包括产品设计草图中的所有尺寸和技术要求）：2．13．合同评审的结果；4．产品是否需符合适用的相关国际/国家/政府安全、法令、法规、标准和/或行业标准。

5．结合原有类似QC32-28、QC32-169等两种产品的相关数据和资料（见附件）。

评审结果1．目前公司在生产换向器的规格可以做到5—63片，外圆可以做到5—130 mm，内孔可以做到2.975—60mm，总长可以做到5—150 mm，故对顾客要求的：换向器规格12片、外圆Φ23mm、内孔Φ8.0—8.015mm、总长18.3±0.20 mm等公司均完全有能力能满足其要求；2．产品需符合的相关国际/国家/政府安全、法令、法规、标准和/或行业标准为：2．1 未注线性公差按GB/T1804—m；2．2 其它技术要求按Q/RCQ102—2000标准执行；备注核准审查制表PP-706-2-02A0XXX 有限公司新产品开发设计目标产品名称规格/型号顾客名称生产数量新产品项目开发要求 / 顾客要求确定设计目标确定产品可靠性目标确定产品质量目标备注核准审查制表PPP-2-05A0 XXX 有限公司产品初始材料清单产品名称顾客名称规格/型号修订日期年月日序号材料名称材料编号规格/型号供应商名称质量要求备注核准审查制表PPP-2-06A0 XXX 有限公司产品过程流程图产品名称换向器顾客名称信裕电机规格/型号QZQC-RF32-205 版本 A阶段状态■第一阶段（初始）□第三阶段修订日期年月日步骤过程流程过程流程名称机器设备/测量设备产品特性过程特性搬运方式特殊特性符号备注05 ◇△□□□进货检验千分尺外观外径直流电桥电阻率入库/贮存打头打头机直径辊轧轧梯排机千分尺长度★厚度★退火退火炉硬度计硬度（50±5°）温度时间第一道拉拔拉丝机千分尺外观☆弦长★☆□□□□◇厚度☆第二道拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度第三道拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度成型拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度检验千分尺外观弦长备注1．“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修2．“★”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“☆”表示产品与安全无关的特殊特性符号。