试验报告 粗铜中金量和银量的测定 火试金干湿重量法
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粗铜化学分析方法
第2部分:金量和银量的测定火试金重量法—干湿法
试验报告
粗铜化学分析方法
金量和银量的测定火试金干湿重量法
一、试验方法
1、方法提要
试样用硫酸溶解,过滤除铜后得到的金银沉淀物经灰化、配料、熔融获得适量的铅扣。将铅扣灰吹得金、银合粒,用硝酸分金,用重量法测定金量,合粒重量减金量和杂质量得到银量。
2、试剂
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和二级水。
2.1 碳酸钠(工业纯),粉状。
2.2 氧化铅(工业纯),粉状(Au<0.05g/t;Ag<0.5g/t)。
2.3 硼砂(工业纯),粉状。
2.4 二氧化硅(工业纯),粉状。
2.5 淀粉(工业纯)。
2.6 氯化钠(工业纯),粉状。
2.7 纯金,99.99%。
2.8 纯银,99.99%。
2.9 硝酸(ρ=1.42g/ml)优级纯。
2.10 硝酸(1+7)。
2.11 硝酸(1+1)。
2.12盐酸(ρ=1.19 g/mL)。
2.13盐酸(1+1)。
2.14混合酸:盐酸+硝酸=3+1。
2.15 硫酸(ρ=1.84g/ml)优级纯
2.16 冰乙酸(1+3)。
2.17 乙酸(1+3)。
2.18 氯化钠溶液(10g/L)。
2.19 铜标准贮存溶液:称取0.5000g金属铜(w Cu≥99.99%)于250mL烧杯中,加入40 mL硝酸(2.11),低温加热至溶解完全,微沸驱除氮的氧化物,取下冷却。移入500 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1 mL含1 m g 铜。
2.20 铅标准贮存溶液:称取0.5000g金属铅(w Pb≥99.99%)于250mL烧杯中,加入40 mL硝酸(2.11),低温加热至溶解完全,微沸驱除氮的氧化物,取下冷却。移入500 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1 mL含1 m g 铅。
2.21 铋标准贮存溶液:称取0.5000g金属铋(w Bi≥99.99%)于250mL烧杯中,加入20 mL硝酸(2.11),低温加热至溶解完全,微沸驱除氮的氧化物,取下冷却。移入500 mL容量瓶中,用硝酸(2.10)稀释至刻度,摇匀。此溶液1 mL 含1m g铋。
2.22 铂标准贮存溶液:称取0.1000 g铂(w Pt≥99.99%)于100 mL烧杯中,加入10mL混合酸(2.14),盖上表面皿,加热至完全溶解,蒸至近干,取下稍
冷,加入20 mL盐酸(2.13),用少量水冲洗杯壁及表面皿,煮沸至驱尽氮的氧化物,取下冷却。将溶液移入100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1 mL含1m g铂。
2.23 钯标准贮存溶液:称取0.1000 g钯(w Pd≥99.99%)于100 mL烧杯中,加入10mL硝酸(2.11),盖上表面皿,低温加热至溶解完全,微沸驱除氮的氧化物,取下冷却,加入20 mL盐酸(2.13),用少量水冲洗杯壁及表面皿,煮沸至驱尽氮的氧化物,取下冷却。将溶液移入100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1 mL含1 m g钯。
2.24 混合标准溶液:分别移取10.00 mL铜、铅、铋、铂、钯标准贮存溶液(2.19~2.23)于100 mL容量瓶中,加入10 mL盐酸(2.13),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1 mL分别含100μg 铜、100μg铅、100μg铋、100μg铂、100μg钯。2.25 金标准贮存溶液:称取0.1000 g金(w Au≥99.99%)于100 mL烧杯中,加入10 mL混合酸(2.14),盖上表面皿,加热至完全溶解,蒸至近干,取下稍冷,加入20 mL盐酸(2.13),用少量水冲洗杯壁及表面皿,煮沸至驱尽氮的氧化物,取下冷却。将溶液移入100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1 mL含1m g金。
2.26 金标准溶液:移取10.00 mL金标准贮存溶液(2.25)于100 mL容量瓶中,加入10 mL混合酸(2.14),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1 mL含100μg 金。
3、仪器和设备
3.1 天平:感量1g。
3.2 天平:感量0.0001 g。
3.3 天平:感量0.001mg。
3.4 试金电炉:最高加热温度1200℃。
3.5 试金坩埚:材质为耐火粘土,容积为300 mL左右。
3.6 灰皿(骨灰1份+水泥1份)。
3.7 试样粉碎机。
3.8 瓷坩埚:低型,30mL。
3.9 铸铁模。
3.10 电感耦合等离子体发射光谱仪。
——在仪器的最佳工作条件下,用最低浓度的标准溶液(不是“零”浓度标准溶液)测量11次,各元素光强度的相对标准偏差不超过2.5%。
——各元素推荐的分析谱线见表1。
——在仪器的最佳工作条件下,用空白溶液连续测定11次吸光度,得到仪器的灵敏度和检出限。
——金的分析谱线波长为242.8nm。
4、分析步骤
4.1 湿法处理
按筛分后的质量比称取试样20g(精确到0.0001g)于800mL高型烧杯中,加入20mL硝酸(2.10),待有绿色硝酸铜出现后加入硫酸(2.15)80mL,盖上
表面皿,剧烈反应后置于电炉上加热,期间摇动数次,样品溶解完全后蒸至糊状,取下,冷至室温。加入300mL水和20mL氯化钠溶液(2.18),加入一定量滤纸浆,用水洗涤表面皿和杯壁,盖上表面皿,煮沸约5min。取下摇动烧杯,用热水洗涤表面皿和杯壁,稍冷后用中速定量滤纸过滤。将沉淀物全部转移到滤纸上。用热水将沉淀物洗至无蓝色为止。将擦玻璃棒和杯壁的滤纸连同载有沉淀的滤纸置于粘土坩埚内,放入试金炉中。从室温升至500℃进行灰化直至灰化完全为止。
4.2配料
将盛有灰化物的粘土坩埚冷至室温,加入 30g 碳酸钠(2.1)、150g氧化铅(2.2)、7.5g硼砂(2.3)、12g二氧化硅(2.4)、3.5g淀粉(2.5),搅匀。表面覆盖约5mm厚的氯化钠(2.6)。
4.3 熔融
将配好料的坩埚置于900 ℃的试金电炉中,在30 min~40 min内升温至1100 ℃,保温20 min出炉,将熔融物倒入已预热过的铸铁模中,冷却后,铅扣和熔渣分离,将铅扣锤成立方体。(坩埚及熔渣保留以备二次试金用)
4.4 灰吹
将铅扣置于已在900℃的试金炉内预热30 min的灰皿中,关闭炉门约2 min,待铅液表面黑色浮膜消失(脱壳)后,打开炉门,使炉温尽快降至850℃,关闭炉门进行灰吹。当合粒出现闪光后,把灰皿移至炉门口,稍冷后取出。冷却后用小镊子将金银合粒从灰皿中夹出置于瓷坩埚(3.8)中。(灰皿保留以备二次试金用)
4.5二次试金
将保留的熔渣和灰皿粉碎后置于原试金坩埚中,加入40g碳酸钠(2.1),20g硼砂(2.3),25g二氧化硅(2.4),4g淀粉(2.5),搅匀,表面覆盖约5mm厚的氯化钠(2.6),以下操作按4.3~4.4进行。(若坩埚体积较小,可将熔渣与灰皿分开熔融进行二次试金,铅扣合在一起灰吹,熔融时保温时间延长10分钟)
4.6分金
在坩埚中加入15mL乙酸(2.17)(其中包含两个合粒,试金合粒和二次试金合粒),加热微沸至约5mL时取下,用温水洗涤合粒3次,弃去洗液。将保留有金银合粒的瓷坩埚烤干,取下,冷却至室温,在天平(3.3)上称量,得合粒质量m1。
将合粒锤成薄片状,放回瓷坩埚中。加入15 mL热硝酸(2.10),在低温电热板上加热至近沸,使银溶解。待反应结束后继续加热约5 min,取下稍冷,用倾泻法小心将溶液倒入50 mL烧杯中,用热水冲洗坩埚2次,将洗涤液一并倒入100 mL烧杯中。往瓷坩埚中再加入15 mL热硝酸(2.11),于低温电热板上加热至近沸,使银完全溶解,蒸至约5mL,取下稍冷,用倾泻法小心将溶液倒入上述100 mL烧杯中,用温水冲洗瓷坩埚和金粒3次,洗涤液合并于上述烧杯中。(该分金溶液留待测杂质或直接滴定银用。若分金时金粒散不成形则需用中速滤纸过滤分金液。)
将盛有金粒的瓷坩埚置于高温电炉上烘烤5min,取下,冷却至室温,将金粒放在天平(3.3)上称量,得金粒质量m2。(若金粒不黄或金粒散不成形则考虑用原子吸收光谱仪测定金)
4.7 分金溶液的处理
将盛有分金液的烧杯置于电热板上,加热至体积约5 mL~8 mL,取下稍冷,加入10mL盐酸(2.12),盖上表面皿,加热至微沸,蒸至小体积,取下,冷至