浅谈涡流纺前牵伸辊的表面处理

浅谈涡流纺前牵伸辊的表面处理

陈建石

浙江宏扬集团

近几年一种新的纺纱形式涡流纺出现了，涡流纺纺纱速度快，纺纱工艺上牵伸区不设置导纱动程，对前牵伸辊的耐磨性能要求高。涡流纺前牵伸辊单一的紫光照表面处理已经不能满足我们生产大多数品种的需求了，所以如何选择适合当前生产品种、质量需求和生产效率的涡流纺前牵伸辊的表面处理方式方法就显的非常重要了。为此我们主要对国产涡流纺前牵伸辊的种类、型号和其表面处理方式方法进行了实践研究（参考资料【涡流纺胶管的选型与使用】--纺织器材杂志2012年9月第五期），结果表明国产材料可以替代进口材料，有一些体会与大家交流分享。经过四氟涂料处理的前牵伸辊能适应纺纱工艺要求，满足成纱质量要求，使用寿命长，总体应用效果良好。

一、前牵伸辊的磨砺参数与粗糙度的控制：

（一）磨砺系统为BGSLMB时前牵伸辊试样的粗糙度

（二）表面处理时粗糙度的控制

1.利用配比来控制粗糙度：双组份涂料（广义的理解：只要是由二种以上原料配置的都属此列）大都是由溶质、溶剂二大部分组成，一般情况是增加溶剂（一般是B组）能降低粗糙度，如果要想增加粗糙度的话则增加溶质的用量。

2.利用操作手法来控制粗糙度：通常用板涂推拉7次左右基本上能达到粗糙度的要求，如要降低胶辊表面粗糙度，则可以减少推拉次数，如果要想增加粗糙度的话则增加推拉次数。

3.利用磨床参数设置，来奠定胶辊表面粗糙度的基础，增加砂轮速度，减缓横动速度，则降低胶辊表面粗糙度，反之则增加胶辊表面粗糙度。通过上述几种方式的综合运用，经几次实践，基本上就能达到你需要的胶辊表面的粗糙度了。

二、紫外线光照处理

我们经过实践证实，在涡流纺设备上纺制纯粘胶、色纺、混纺等品种时，胶辊可以用紫外线光照处理，粗糙度Ra控制在0.7μm左右能满足纺纱的各项要求。磨砺参数、光照时间参阅上表。

三、 AB双组份普通涂料处理

这种处理方式，前牵伸辊的适纺性强，不仅适纺纯粘胶及其色纺，而且适纺涤纶及其混纺、晴纶及其混纺等，特别是含涤5%及其以上的混纺、色纺（笔涂板涂都可以）。

1.纯粘胶及其色纺的表面处理

磨砺工艺参数设置参考上表，纺粘胶及其色纺品种可进行一遍涂料处理，涂料配比可根据胶辊硬度不同及生产环境与质量要求来进行，一般掌握在1：6左右，粗糙度Ra 控制在0.55-0.75μm。

2.涤纶及其混纺.晴纶及其混纺等表面处理

磨砺工艺参数设置与纺制粘胶的胶辊基本一致，（参考参数见上表）横动速度可稍快10mm/min左右，也可以结合调整抛光后退距离，涂料配比为1：3左右，上第2遍时，以胶辊表面出现均匀光亮度为度，干燥后呈亚光状态，胶辊表面粗

糙度Ra 控制在0.65-0.95μm，稍微偏高掌握。 SHA75B普通涂料处理的前牵伸辊生产涤纶及其混纺品种时回磨周期能达到16天左右。

四、四氟涂料处理

涡流纺前牵伸辊四氟涂料处理启发来自于并条胶辊和细纱胶辊的生漆处理，四氟涂料具有良好的渗透性、握持性、抗绕性、适纺性和抗污染性，黄梅季更显优势，生产、质量、效率都稳定。

（一）四氟涂料处理处理方法

1.牵伸辊表面做好清洁先预热30分钟左右，使胶辊.聚氨酯辊表面温度达到

45℃以上，以不超过60℃为好。

2．四氟涂料处理使用牛皮板，把配置混合好的涂料用刷子均匀涂在牛皮板上，均力推拉到涂料不挂，涂层均匀。

3.上第二遍涂料量比第一遍少四分之一左右，第二遍与第一遍间隔时间30分钟以上. 间隔时间很重要，因为涂料涂刷后随着溶剂挥发，表面逐渐形成结膜，这个过程至少要在30分钟以上，如果时间很短，表面的结膜正在干燥中，再次上涂料的话则将第一次涂刷形成的结膜表面破坏掉。

4．上涂料时均力推拉，涂板与前牵伸辊表面间的摩擦阻力逐渐增加，手感略现粘滞,能听到微微的沙沙响即止，这时表面会有细桔皮纹出现，让其自然干燥，24小时后可上车。

5.粗糙度的控制可以通过二次上涂料的间隔时间和金相纸打磨来实现，不要过分追求粗糙度值，主要以能够正常生产，质量达到用户要求为准，手感过分毛糙的用金相纸打磨一下。

这个处理方法对胶辊、聚氨酯辊都适用，但是聚氨酯辊对纯涤和含5%以上涤纶的混纺品种不适用，对含5%下以涤纶的混纺品种谨慎使用。由于聚氨酯辊具有极其优良的弹性和握持能力，所以对一些异形纤维的混纺生产有不错效果！（二）品种CDP70／R30 41S的试样数据

由上面试验室统计结果看出：四氟涂料胶辊比紫光照胶辊条干CV%值减少0.86, -50%细节减少了52.7%, +50%粗节减少了40%, +200%粗节减少了24.2%, +280%棉结减少了14.2%，成纱强力增加了10.1克，单强CV%也有所减少，而且四氟胶辊回磨周期达到38天，而J490SA紫光照胶辊只有6天（机台1#NO.861，速度340米/分钟）。

（三）品种R30S（25%风机花）的试样数据

由上面试验室统计对比结果看出：二种处理方法对成纱质量在同一水平，关键就看JAZ73辊四氟涂料处理使用回磨周期了。（JAZ73辊普涂一般使用回磨周期可达到47天左右，见【JAZ73A 型聚氨酯胶辊在涡流纺前胶辊的应用实践】，纺织器材杂志2015年第1期）。

JAZ73A辊四氟涂料处理在7#NO.861上连续生产R30支，速度380米/分，65天没有出现质量、效率衰退现象！时间2015年6月21日-8月25日。实践结果表明JAZ73A辊四氟涂料处理使用回磨周期至少2个月以上！去年8月份我们已经大面积推广，不仅稳定提高了产品质量与生产效率，而且大幅度地降低了生产成本！

下面照片是5#NO.861聚氨酯辊四氟涂料处理上车前与运转85天的表面状况(时间2016年2月23日～5月18日，分别生产过粘胶、色纺品种)

上车前的表面状态（20倍）运转85天表面状态（20倍）

（四）色纺品种R/HR/SR 40S的试样数据