UG8中文资料
UGNX8 基础学习 第七章
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7.5.6
编辑组件
通过下拉菜单中的【编辑】 | 【组件】命令,可以
删除以前创建的制图对象的某些部分。可删除的组件包 括箭头、手工创建的剖面线、尺寸和延伸线等。除了删
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7.1.3 UG出图的一般过程
利用UG生成工程图,有两种方法:
主模型方法:新建一个图纸(【新建】|【图纸】),通过引 用主模型(三维模型)生成工程图文件。
非主模型方法:在建模环境中,通过选择【制图】命令切换 到【制图】环境,然后定义工程图。
这两种方法在具体绘制工程图时的步骤和过程是一样的。
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7.1.3 UG出图的一般过程
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7.3.4 删除工程图纸
删除工程图纸的方法大致有2种:
在部件导航器中,在所需的图纸名称上右击,系统弹 出快捷菜单,选择【删除】。
将光标放置在图纸边界虚线部分,当虚线变为红色, 右键单击,在弹出的快捷菜单中选择【删除】。
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7.4 视图的创建
视图是二维工程图最基本也是最重要的组成部分,在一个工 程图中可以包含多种视图,通过这些视图的组合可以来描述三维 实体模型。 如下图所示,【图纸】工具条上包含了创建视图的所有命令。 另外,通过下拉菜单中的【插入】|【视图】下的子命令也可以创 建视图。
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7.1.3 UG出图的一般过程
【非主模型方法】出图的一般流程
添加基本视图。例如主视图、俯视图、左视图等
添加其他视图。例如局部放大图、剖视图等 视图布局。包括移动、复制、对齐、删除以及定义视图边 界等视图编辑包括添加曲线、修改剖视符号、自定义剖面线等 插入视图符号。包括插入各种中心线、偏置点、交叉符号 等 标注图纸。包括标注尺寸、公差、表面粗糙度、文字注释 以及建立明细表和标题栏等 保存或者导出为其它格式的文件 关闭文件
UG中文版实用教程第8章
8.2节
8.3节 8.4节 8.5节 8.6节 8.7节
在UG NX 5 工程图应用模块中,用户可以创建并修 改制图、图上的视图、几何体、尺寸和其他各类制图 注释,并且该模块还支持许多国际标准。工程图应用 模块提供了与在建模块中所创建的实体模型完全相关 的视图数据,实体模型的任何改变都会立即反映在该 模型的二维图上。同时,制图对象,如尺寸、文本注 释等,都基于它们所创建的几何形状并与之相关。只 要图上的几何形状发生变化,由这些几何形状产生的 所有尺寸和制图对象也随之相应地改变。
8.1 UG的工程图模块
UG中文版实用教程 第八章:工程图功 能 三、工程图功能的操作 在零件设计实体模型完成后,用户可以进入工程图应用模块,为零 件建立工程图,其一般的操作过程如下。 ● 进入工程图应用模块。 ● 设定工程图绘制参数。 ● 创建工程图的图纸,包括设置其大小、视图比例、绘图单位、 投影角等。 ● 创建各种视图布局。 ● 添加工程图标注对象,如中心线、公差、尺寸、标识符号等。 在 UG NX 5 中,用户通过在主菜单单击按钮,在下拉菜单中选择 【制图】功能,即可进入工程图功能模块,系统随后会显示工程图 设计界面,其中包含了与零件工程图创建和编辑操作相关的各种操 作命令选项或工具图标栏。工程图设计界面与系统主界面相比,在 【编辑】、【插入】、【格式】和【首先项】下拉菜单中,增加了 一些与工程图操作相关的操作命令。
4.1节
8.2 工程图参数的设置
UG中文版实用教程 第八章:工程图功 能
8.2.1 原点参数设置
当用户进入工程图模块后,在【首选项】菜单下会出现一些关于工 程图的参数设置命令,用户需要先对制图环境参数进行设置,以方 便进行相关的工程图操作。 在【制图首选项】工具栏中单击按钮或选择菜单命令【首选项】 / 【原点】,系统会弹出如图8-1所示的【原点工具】对话框,它用于 设置原点或尺寸的对齐方式。 在该对话框中有 7 个功能按钮选项,可从中选择一种进行操作,下 面介绍这些功能选项的用法。
UGNX8.0中文版基础教程第六章曲线建模
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UG NX 8.0 中文版基础教程
3. 选取参 考直线
2. 指定 起点
2. 选择 该选项
1. 指定 起点
4. 设置 角度值
1. 选取绘 制平面
绘制 效果
绘制 效果
5. 设置 长度值
3. 设置长 度参数
图 6-3 绘制成一定角度的直线
图 6-4 绘制与 YC 轴平行的直线
在【曲线】工具栏中单击【矩形】按钮 ,系统将打开【点】对话框。此时,在绘图区 中选取一点作为矩形的第一个对角点,然后拖动鼠标使光标指定第二个对角点,即可完成矩 形的绘制,效果如图 6-5 所示。
6.1.3 多边形
2. 指定第 二个角点
多边形是指在同一平面内,由不在同一条直线 上的 3 条或 3 条以上的线段首位顺次连接所组成的 封闭图形。其一般分为规则多边形和不规则多边 形,其中规则多边形就是正多边形。正多边形的所 有内角和棱边都相等,其应用比较广泛,在机械领 域中通常用来制作螺母、冲压锤头和滑动导轨等各 种外形规则的机械零件。
第6章
曲线建模
在 UG NX 中,曲线是构建模型的基础,任何三维模型的建 立都要遵循从二维到三维,从线条到实体的过程。构造良好的二 维曲线才能保证利用二维曲线创建高质量的实体或曲面,因此曲 线在三维建模过程中有着不可替代的作用。在机械设计过程中, 由于大多数曲线属于非参数性曲线类型,具有较大的随意性和不 确定性,在利用曲线构建曲面时,一次性构建出符合设计要求的 曲线特征比较困难,所以用户还需要通过各种编辑曲线特征的工 具进行相应的操作,才能最终创建出符合设计要求的曲线特征。
本章主要介绍空间曲线的绘制方法,包括各类基本曲线和高 级曲线,并详细介绍了空间曲线的各种操作和编辑方法。
《UG 8.0中文版项目案例教程》电子教案 模块二 草图的构建
项目一 槽轮草图
• 2. 圆 • 选择菜单栏中的 “插入” → “曲线” → “圆” 命令, 或者单击
“草图工具” 工具栏中的 “圆” 按钮 , 打开如图 2 - 5 所示的 “圆” 对话框, 其中 “坐标模式” 与 “参数模式” 的参数含义和 “轮廓” 对话框中对应的参数含义相同。 • (1) 中心和直径定圆: 在 “圆” 对话框中单击 图标, 选择 “中心和 直径定圆” 方式绘制圆。 • (2) 三点定圆: 在 “圆” 对话框中单击 图标, 选择 “三点定圆” 方式绘制圆。 • 3. 矩形 • 选择菜单栏中的 “插入” → “曲线” → “矩形” 命令或者单击 “草图工具” 工具栏中的 “矩形” 按钮 , 系统会打开如图 2 -6 所示的 “矩形” 对话框。
模块二 草图的构建
• 项目一 槽轮草图 • 项目二 拨叉草图
返回
项目一 槽轮草图
• 任务引入
• 本项目创建槽轮草图, 如图 2 -1 所示。 • 【任务说明】 • 由槽轮和圆柱销组成的槽轮机构, 常用来将主动件的连续运动转换
成从动件的带有停歇的单向周期性运动。 • 【知识点、 技能点】 • (1) 能够使用圆、 直线、 轮廓绘制工具命令。 • (2) 能够使用镜像、 阵列曲线等操作工具。 • (3) 掌握快速修剪、 快速延伸等草图编辑工具。
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项目一 槽轮草图
• 6. 镜像 • 草图镜像操作是将草图几何对象以一条直线为对称中心线, 将所选
取的对象以该直线为轴进行镜像, 复制成新的草图对象。 镜像复制 的对象与原对象形成一个整体, 并且保持相关性。 • 选择菜单栏中的 “插入” → “来自曲线集的曲线” → “镜像曲线” 命令, 打开如图 2 -13 所示的 “镜像曲线” 对话框。 • (1) 中心线: 用于在工作窗口选择一条直线作为镜像中心线, 可通过 在 “镜像曲线”对话框中单击 图标, 在工作窗口选择镜像中心线来 实现。 • (2) 要镜像的曲线: 用于选择一个或者多个需要镜像的草图对象。
UG 8.0 课件
1.3 启动NG NX 8.0软件
一般来说,有两种方法可以启动并进入UG NX 8.0软件环境。
图1.3.1 NX 8.0快捷图标
图1.3.2 Windows系统的“开始”菜单
1.4 UG NX 8.0工作界面
1.4.1 用户界面简介
标题u栏 下拉菜单区 部件导航器区 顶部工具条按钮区
消息区 “全屏”按钮
资源工具条
图形区 底部工具条按钮区
图1.4.1 UG NX 8.0中文版用户界面
1.4.2 用户界面的定制
进入UG NX 8.0系统后,在建模环境下选择下拉菜单“工 具”—“定制”命令,系统弹出“定制”对话框(图1.4.4), 可对用户界面进行定制。
图1.4.4 “定制”对话框
1.4.3 鼠标的使用方法
1.基本环境
基本环境模块是执行其他交互应用模块的先决条件, 是用户打开UG NX 8.0进入的第一个应用模块。在UG NX 8.0中,通过选择“开始”下拉菜单中的“基础环境”命令, 便可以在任何时候从其他应用模块回到基本环境。 2.零件建模 零件建模分为:实体建模、特征建模、自由形状建模、 钣金特征建模、用户自定义特征等。
• 滚动鼠标中键滚轮,可以缩放模型:向前滚,模型缩 小;向后滚,模型变大。 • 按住鼠标中键,移动鼠标,可旋转模型。 • 先按住键盘上的Shift键,然后按住鼠标中键,移动 鼠标可移动模型。 • 按住键盘上的Shift键,然后按住鼠标左键,取消选 择对象
1.5 UG NX 8.0软件的参数设置
• 1.5.1 对象首选项 • 1.5.2 用户界面首选项 • 1.5.3 选择首选项
1.5.1 对象首选项
选择下拉菜单“首选项”|“对象”命令,系统弹出“对象首 选项”对话框(图1.5.1)。该对话框主要用于设置对象的属性, 如颜色、线型和线宽等
UGNX8.0中文版基础教程第四章三维实体建模
第4章三维实体建模UG NX是一款专业化的、以三维实体建模为主的设计软件。
其模块中提供了各种标准设计特征,主要包括体素特征、扫描特征和设计特征等部分。
各标准特征突出关键特征尺寸与定位尺寸,能够很好地传达设计意图,且易于调用和编辑。
与其他一些实体造型的CAD软件系统相比较,UG NX软件在三维实体建模的过程中能够获得更大、更自由地设计空间,减少在建模操作上花费的时间,从而提高设计效率。
本章主要介绍体素特征、扫描特征和设计特征的创建方法,以及特征关联复制的各种操作。
本章学习目的:掌握各种体素特征的创建方法掌握各种扫描特征的创建方法掌握各种设计特征的创建方法熟悉特征的各种关联复制操作4.1 体素特征从建模的合理性和参数化要求出发,体素特征一般作为模型的第一个特征出现。
在UG NX中,体素特征包括长方体、圆柱体、锥体和球体等。
该类特征具有比较简单的特征形状,且均被参数化定义,用户可对其大小及位置进行尺寸驱动编辑。
4.1.1 长方体长方体是三维实体建模中使用最为广泛,也是最基本的体素特征之一。
利用【长方体】工具可以创建长方体或正方体等一些规则的实体模型,例如机械零件的底座和建筑墙体等。
按钮,系统将打开【块】对话框,如图所示。
的两个对角点,并设定长方体的高度参数来创建相应的长方体特征。
在【类型】面板中选择【两点和高度】选项,然后指定现有基准坐标系的基准点作为长方体的原点,并利用【点对话框】工具指定长方体底面上的另一对角点。
接着设置长方体的高度参数即可创建长方体,效果如图4-3所示。
“两个对角点利用该方式创建长方体时,只需在绘图区中指定长方体的两个对角点,即处于不同的长方体面上的两个角点即可。
选择【类型】面板中的【两个对角点】选项,并指定坐标系的原点作为一个对角点。
然后指定另一个长方体边线的中点作为另一对角点,即可完成长方体特征的创建,效果如图4-4所示。
4.1.2 圆柱体圆柱体是以圆为底面和顶面,具有一定高度的实体模型,其在生活中随处可见,图4-1 【块】对话框图4-2 利用【原点和边长】方式创建长方体图4-3 利用【两点和高度】方式创建长方体按钮,所示。
UG8.0-产品和制造信息
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云点工作室制作 版权所有
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练习
编辑PMI的预设置参数
pmi1_cover.prt
9 云点工作室制作 版权所有 2012/12/20
练习
PMI在模型视图中的可见性控制。
pmi1_pmi_housing.prt
10 云点工作室制作 版权所有 2012/12/20
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2012/12/20
练习
创建剖视图和轻量级剖视图
pmi1_vise_assy.prt
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第六单元:专用的PMI注释
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云点工作室制作 版权所有
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云点工作室制作 版权所有
2012/12/20
PMI区域
PMI区域可用于在模型的指定区域中创建特殊符号,例如受基准目标影响的区域,或者不被其它 PMI注释参考的区域等。
矩形的
圆形的
任意形的
环形的
圆柱形的
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基准特征符号
基准特征符号,创建形位公差基准特征符号(带有或不带指引线),以便在图纸上指明基准特 征。
Datum A 带有引线,附着到孔的边缘。 Datum B 不带引线。
Datum C 带圆点的引线,附着到表面。
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云点工作室制作 版权所有
2012/12/20
基准目标
用于特别场合的修饰语;
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用户定义PMI
由用户定义的PMI可以是文本,也可以创建客户化的符号。 客户化的PMI对象由DFA格式的文件来定义。一旦完成定义,则可在模型 中创建PMI注释。
UG NX 8.0中文版 基础教程(光盘内容另行下载,地址见书封底)
9.2.2 组件定 位
9.2.3 定义和 编辑引用集
9.2 自底向上装配
9 装配设计
9.3.1 装 配方法1
1
9.3.2 装 配方法2
2
9.3 自顶向下装配
9 装配设计
9.4.1 组件阵 列
9.4.3 删除或 替换组件
9.4.2 组件镜 像
9.4.4 移动组 件
9.4 编辑组件
9 装配设计
9.5.1 创建爆炸 视图
5.3 细节特征
5 实体特征编辑
5.4.1 修剪 体
5.4.2 拆分 体
5.4.3 缝合
5.4 修剪和缝合
5 实体特征编辑
0 1
5.5.1 定位操
作
0 2
5.5.2 编辑特
征参数
0 3
5.5.3 可回滚
编辑
0 4
5.5.4 编辑位
置
0 5
5.5.5 移动特
征
5.5 特征编辑
07
Part One
7.4 编辑曲面
7.6 典型案例7-2:创建 头盔
7 曲面造型
7.7 扩展练习:创建可乐 瓶造型
7.8 扩展练习:创建油壶 模型
7 曲面造型
7.1.1 曲面的相 关概念
A
7.1.2 曲面建模 的基本原则
B
7.1 曲面概述
7.2.5 N边曲面
7.2.4 扫掠曲面
7.2.3 通过曲线
7.2.1 直纹面
5 实体特征编辑
5.1.1 求和
5.1.2 求差
5.1.3 求交
5.1 布尔运算
5 实体特 征编辑
5.2 特征操作
01
5.2.1 缩放 体
UGNX8.0支持中文路径和中文名
第一部分:Siemens NX8.0设置1.设置环境变量让UGNX8.0支持中文路径和中文名设置环境变量 UGII_UTF8_MODE=1,让你的NX8.0支持中文路径和中文名。
2.重复命令:相当于历史记录,可以重复使用使用过的功能命令,快键键为F4.当改变应用模块,关掉part,进入或退出任务环境时自动清空。
图13.文本现在你可以定制字体,字体的风格以及字体大小的文本出现于图形窗口(坐标XYZ)。
4.选择对象当你选择某一对象时,在鼠标旁边会显示该特征的名称或是类型,以前只能出现在状态栏里,支持操作系统为xp,win7。
该设置在首选项->选择实现。
5.图层2011-7-16 09:15:36 上传下载附件(122.09 KB)第二部分:Siemens NX8.0草图草图增强功能:1.直接草图功能增强,现在在外形造型设计和钣金模块可以使用,在直接草图工具条中现在可以使用投影曲线、相交曲线、相交点、修剪配方曲线。
2.图样曲线新增布局的样式;分别为多边形,螺旋式,沿和参考。
(前提是把“创建自动判断的约束”命令给关掉3.在直接草图中,可以进行模型的延迟更新,也就是说当你对直接草图进行编辑的时候模型不更新,等直接草图编辑完成再使用从草图更新模型的命令进行更新。
4.草图尺寸增强,现在尺寸是有方向了,也就是说尺寸可以为负值第三部分:Siemens NX8.0建模1.可变偏置功能增强2.孔命令增强,在编辑孔的时候可以改变类型3.边倒圆和软倒圆支持二次曲线,倒圆更美观,质量更高4.拔模功能增强:对倒圆后的面进行拔模后,现在保持相切。
5.桥接曲面功能增强,更好地控制桥接面6.抽取等参数曲线,曲线和原来模型保持相关联7.阵列特征,功能更强大8.艺术样条命令增强9.删除边10.特征浏览器11.表达式功能增强支持国际语言,包括中文(跟你本地系统语言有关),可以引用其他部件的属性和其他对象的属性。
第四部分:Siemens NX8.0同步建模1.Cross Section命令增强,现在支持在历史模式下使用该命令.2.Reorder Blends可以对相交的倒圆进行重排序。
《UG 8.0中文版项目案例教程》电子教案 模块四 盘类零件造型设计
• (2) 钻形孔: 使用 ANSI 或 ISO 标准创建简单钻形孔特征。
• ①大小: 用于创建钻形孔特征的钻孔尺寸。
• ②等尺寸配对: 指定孔所需的等尺寸配对。
• ③起始倒斜角: 将起始倒斜角添加到孔特征。
• ④终止倒斜角: 将终止倒斜角添加到孔特征。
• (3) 螺钉间隙孔: 创建简单、 沉头或埋头通孔, 为具体应用而设计。
①位置: 选择现有点或创建草图点来指定孔的中心。
②方向: 指定孔方向。
a. 垂直于面: 沿着与公差范围内每个指定点最近面的法向的反向定
义孔的方向。
b. 沿矢量: 沿指定的矢量定义孔方向。
③形状和尺寸。
a. 形状: 指定孔特征的形状。
b. 简单: 创建具有指定直径、 深度和尖端顶锥角的简单孔, 如图 4
环类似于孔特征, 如图 4 -2 所示。
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项目一
端盖
• 选择菜单栏中的 “插入” → “设计特征” → “拉伸” 命令, 或者
单击 “特征” 工具栏中的 “拉伸” 按钮 , 打开如图 4 -3 所示
的 “拉伸” 对话框。
• 1) “截面” 面板
• (1) 选择曲线: 用来指定使用已有草图来创建拉伸特征, 在 “拉伸”
• 2. 孔
Hale Waihona Puke • 孔特征是指为一个或多个零件或组件添加钻孔、 沉头孔或螺纹孔特
征。
• 选择菜单栏中的 “插入” → “设计特征” → “孔” 命令, 或单击
“特征” 工具栏中的“孔” 按钮 , 打开如图 4 -13 所示的
“孔” 对话框。
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项目一
•
UG8中文说明书
第六章...................................................................................................... 35
可替换部件............................................................................................... 35 替换部件信息 ........................................................................................................35
当将限载旋钮调到0时旋转的限载凸轮16使停机杠杆20下降由于停机杠杆20以支点旋转这就使杠杆另一端的滑阀柱塞39上升动力活塞9下部的油流出动力活塞上部的压力油推动动力活塞9向下运动调速器输出轴6燃料最小位置导致原动机停止
UG NX8数控加工案例教程第2章 UG NX8通用知识
1、切削步长(用于固定轴和可变轴曲面轮廓铣操作)
控制沿切削方向、在驱动轨迹的驱动点之间测量的线性距离。
步长较大的特征未被识别
步长较小的特征未被识别
2.2 切削参数
更多选项卡
2、容错加工(对型腔铣操作可用)
关闭时,刀轨可能产生意外结果。但只有在必须关闭才能使用“防止
底切”选项。
在不过切部件的情况下查找正确的可加工区域,打开容错加工“ 容错 加工”是大部分铣削操作的首选方法。具体应用参见图所示。
针对不同的操作,切削参数中的选项也不同,一般通过切 削参数选项,可以设置执行以下操作: 定义切削后在部件上保留多少余量;提供对切削模式的
额外控制,如切削方向和切削区域排序;确定输入毛坯并指
定毛坯距离;添加并控制精加工刀路;控制拐角的切削行为;
控制切削顺序并指定如何连接切削区域。
2.2 切削参数
策略
2.2 切削参数
更多选项卡
3、倾斜(可用于固定轴曲面轮廓铣操作)
可以指定刀具的向上和向下角度运动限制,角度是从垂直于刀轴的平 面测量的,应用示例如表所示。
2.2 切削参数
更多选项卡
4、清理几何体对话框选项
清理几何体对话框选项用于创建可标识凹部和陡面的点或边界,其中未切削 的材料在操作后仍被保留,后续的精加工操作可使用“清理几何体”来清除剩余 的材料。清理几何体可用于固定轴曲面轮廓铣中除清根以外所有驱动方法。
2.3 非切削参数
使用非切削移动命令可以避免与部件或夹具设备发生碰撞。(本节所 讲内容以平面铣为例)。非切削移动可以执行以下操作: □ 将刀具放在切削移动之前、之后或之间。 □ 创建与切削移动段相连的非切削刀轨段以便在单个操作内形成完整刀轨。
UGNX8.0中文版基础教程第二章UGNX8.0建模通用知识
第2章 UG NX 8.0建模通用知识在系统地学习一个软件之前,首先要熟悉和了解该软件的各种相关背景知识。
UG NX 8.0作为专业化的绘图软件,具有与其他软件不同的特点和操作要求。
作为UG NX软件的初学者,灵活掌握这些相关特点和基本操作方法是学好该软件的关键,也可为以后进一步提高绘图能力打下坚实的基础。
本章主要介绍坐标系的设置、视图的布局和表达式等建模通用知识,并通过细致地讲解构造器和基准特征等相关工具的使用方法和操作技巧,使用户对UG NX 8.0的建模环境有进一步的了解。
本章学习目的:掌握坐标系的设置方法熟练掌握点、矢量构造器的定义方法熟悉视图布局的相关操作掌握各种基准特征的创建方法了解表达式的设置方法了解信息查询方法2.1 坐标系的设置在UG NX绘图软件中,坐标系是用于确定实体模型在空间中位置和方向的参照物,是三维建模过程中不可缺少的元素。
视图变换和几何变换的本质都是坐标系的变换。
在UG NX 8.0中,用户可以根据需要对坐标系进行移动或旋转调整,使得相对于坐标系输入参数数据更为方便,同时提高设计和建模效率。
2.1.1 坐标系的基本概念三维坐标系统是确定三维对象位置的基本手段,是研究三维空间的基础。
在UG NX 8.0操作环境中存在多个坐标系,以下将“ 在默认情况下,WCS 所指的角度都是指同工作平面上XC 轴之间的夹角,投影方向指相对于ZC 轴的投影。
“ 在进行曲线操作时,默认情况下都是指在工作平面上,或者平行于工作平面的平面上操作。
“ 在工作坐标系中工作时,用户可以随时返回绝对坐标系:选择【格式】| WCS |【WCS设置为绝对】选项,则当前坐标系即可返回至绝对坐标系状态。
“ 工作坐标系不能删除,但可以执行隐藏/显示等操作。
2.右手定则在建模过程中,通常使用的坐标系为世界坐标系(即笛卡尔坐标系),该坐标系采用右手定则确定坐标系的各个方向。
其一般方法是:将右手靠近屏幕,使大拇指沿着X轴正方向延伸,食指沿着Y轴的正方向延展,此时向下弯曲其余手指,这3个手指的弯曲方向即为Z 轴的正方向,效果如图2-1所示。
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UG(F,B)8HT & UG(F,B)8JTVishay General SemiconductorDocument Number: 88767For technical questions within your region, please contact one of the following:High Voltage Ultrafast RectifierFEATURES•Glass passivated chip junction•Ultrafast recovery time •Soft recovery characteristics •Low switching losses, high efficiency•High forward surge capability•Meets MSL level 1, per J-STD-020, LF maximum peak of 245 °C (for TO-263AB package) •Solder dip 260 °C, 40 s (for TO-220AC and ITO-220AC package) •Component in accordance to RoHS 2002/95/EC and WEEE 2002/96/ECTYPICAL APPLICATIONSFor use in high voltage and high frequency power factor correction application.MECHANICAL DATACase: TO-220AC, ITO-220AC, TO-263AB Epoxy meets UL 94V-0 flammability ratingTerminals: Matte tin plated leads, solderable per J-STD-002 and JESD22-B102E3 suffix for consumer grade, meets JESD 201 class 1A whisker test, HE3 suffix for high reliability grade (AEC Q101 qualified), meets J ESD 201 class 2whisker testPolarity: As markedMounting Torque:10 in-lbs maximumPRIMARY CHARACTERISTICSI F(AV)8 A V RRM 500 V , 600 VI FSM 100 A t rr 25 ns t fr 500 ns V F 1.5 V T J max.150 °C112KMAXIMUM RATINGS (T C = 25°C unless otherwise noted)PARAMETERYMBOL UG8HT UG8JTUNITMaximum repetitive peak reverse voltage V RRM 500 600 V Maximum working reverse voltage V RWM 400 480 V Maximum RMS voltage V RMS 350 420 V Maximum DC blocking voltageV DC 500 600 VMaximum average forward rectified currentI F(AV) 8.0 APeak forward surge current 8.3 ms single half sine-wave superimposed on rated loadI FSM 100 A Operating junction and storage temperature range T J , T STG- 55 to + 150°C Isolation voltage (ITO-220AB only)from terminals to heatsink t = 1 minV AC 1500VUG(F,B)8HT & UG(F,B)8JTVishay General Semiconductor For technical questions within your region, please contact one of the following:Document Number: 88767Note:(1) Pulse test: 300 μs pulse width, 1 % duty cycleNote:(1) Automotive grade AEC Q101 qualifiedELECTRICAL CHARACTERISTICS (T C = 25°C unless otherwise noted)PARAMETERTEST CONDITIONS SYMBOLUG8HTUG8JTUNIT Maximum instantaneous forward voltage (1)I F = 8 A I F = 8 AT J = 25 °C T J = 125 °C V F1.75 1.50 V Maximum DC reverse current at V RWM T J = 25 °C T J = 100 °C T J = 125 °CI R30 800 4.0µA µA mAMaximum reverse recovery timeI F = 0.5 A, I R = 1.0 A, I rr = 0.25 At rr 25 nsI F = 1.0 A, dI/dt = 50 A/µs,V R = 30 V , I rr = 0.1 I RM t rr 50 nsTypical softness factor (t b /t a )I F = 8.0 A, dI/dt = 240 A/µs,V R = 400 V, I rr = 0.1 I RM S 1.0 -Maximum reverse recovery currentI F = 8.0 A, dI/dt = 64 A/µs, V R = 400 V, T C = 125 °C I RM 5.5 AI F = 8.0 A, dI/dt = 240 A/µs, V R = 400 V, T C = 125 °C I RM 10 APeak forward recovery time I F = 8.0 A, dI/dt = 64 A/µs, V F = 1.1 x V F max.t fr 500 nsTHERMAL CHARACTERISTICS (T C = 25°C unless otherwise noted)PARAMETERS YMBOL UG8UGFUGB8UNIT Typical thermal resistance from junction to caseR θJC 2.2 5.0 2.2°C/WORDERING INFORMATION (Example)PACKAGE PREFERRED P/N UNIT WEIGHT (g)PACKAGE CODEBASE QUANTITYDELIVERY MODETO-220AC UG8JT -E3/45 1.804550/tube T ube ITO-220AC UGF8JT -E3/45 1.954550/tube T ube TO-263AB UGB8JT -E3/45 1.334550/tube T ube TO-263AB UGB8JT -E3/81 1.3381800/reel T ape and reelTO-220AC UG8JTHE3/45 (1) 1.804550/tube T ube ITO-220AC UGF8JTHE3/45 (1) 1.954550/tube T ube TO-263AB UGB8JTHE3/45 (1) 1.334550/tube T ube TO-263AB UGB8JTHE3/81 (1)1.3381800/reelT ape and reelUG(F,B)8HT & UG(F,B)8JTVishay General SemiconductorDocument Number: 88767For technical questions within your region, please contact one of the following:RATINGS AND CHARACTERISTICS CURVES (T A = 25 °C unless otherwise noted)Figure 1. Maximum Forward Current Derating Curve Figure 2. Maximum Non-Repetitive Peak Forward Surge Current Figure 3. Typical Instantaneous Forward CharacteristicsFigure 4. Typical Reverse Leakage CharacteristicsFigure 5. Typical Junction CapacitanceFigure 6. Reverse Switching CharacteristicsUG(F,B)8HT & UG(F,B)8JTVishay General Semiconductor For technical questions within your region, please contact one of the following:Document Number: 88767PACKAGE OUTLINE DIMENSIONS in inches (millimeters)Disclaimer Legal Disclaimer NoticeVishayAll product specifications and data are subject to change without notice.Vishay Intertechnology, Inc., its affiliates, agents, and employees, and all persons acting on its or their behalf (collectively, “Vishay”), disclaim any and all liability for any errors, inaccuracies or incompleteness contained herein or in any other disclosure relating to any product.Vishay disclaims any and all liability arising out of the use or application of any product described herein or of any information provided herein to the maximum extent permitted by law. 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