(陈建雄)《局部通风与检测》
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局部通风与检测技术
广东省职业病防治院 陈建雄
• 工业通风的分类： • 按通风系统的工作动力分类
• 自然通风
• 机械通风
• 按组织换气原则分类 • 全面通风 • 局部通风
• 局部通风：为改善室内局部空间的空气环
境，向该空间送入机关报鲜空气或从该空
间排出污浊空气的通风的方式。
• 局部通风是在工艺得不到完善、有毒的生
• 〔6〕为保证排风罩的排风均匀，罩壳的扩张 角α应小于或等于60°，罩口的平面尺寸较大 时，可采取如下措施： 〔6-1〕把一个大排风罩分割成几个小排风罩。 〔6-2〕在罩内设分层板。
• • • • • • •
通风系统的检测： 使用的仪器： 热球式电风速仪 压力计 测压管 干湿球式温度计 测量尺
• 净化器（除尘器）---将有毒有害气体或含尘 气体净化（除尘）至符合国家排放标准。 • 净化器----对有毒气体净化装置的统称。 • 除尘器----对含尘气Biblioteka Baidu处理装置的统称。
旋风除尘器
脉冲布袋除器
• 风机通常分为轴流式风机和离心式风机,它们 具有不同的特性,适合于不同的用途。 • 一般来说， • 轴流式风机风量大,风压低。 • 离心式风机风量低,风压大。 • 当系统阻力大时（无论什么时候）,就必须应 用到离心风机。 • 通常轴流式风机不适宜驳接管道。
10 ～20
14 ～ 20
金属粉尘 其它粉尘
13 ～ 20 8～ 14
15 ～ 25 10 ～18
对于输送空气的管道，前面有提及要求。
• • • • •
对于管道组件的其它要求 三通管 弯管 变形管 变径管
• 局部通风以罩为重点,因此对于罩的设 计非常重要，下面介绍罩的设计的一般 要求： • 〔1〕敞口罩的排风效果和排风量，应 该采取有效措施防止有害物的扩散及车 间横向气流的干扰，因此，敞口罩的安 装位置应配合工艺尽量靠近有害物源。
• 所采用的形式: • 轴流风扇
• 喷雾风扇
• 冷风机组 • 或通过管道向工作岗位输送新鲜空气
• 局部排风:
• 局部排风又称局部抽风
• 主要作用是在有害物产生源处将其就地 排走或控制在一定范围内,以保证工作地 点的卫生条件。
• 主要应用: • 防尘、防毒、防暑降温
• 局部通风系统的组成（见下图） • 一般是由：排气罩、风管、风机和净化器 （除尘器）组成。
风机
净化器
排气罩
风管
局部通风系统示意图
• 排气罩----在局部排风系统中，设置在有害物 质发生源处，就地捕集和控制有害物质的通风 部件。(重点)
• 风管----输送空气和空气混合物的各种风管和 风道的统称，它将排气罩、净化器、通风机等 连成一体。
• 风机----通风系统中的动力部分，一般以离心 风机为主。
• 密闭罩： • 将有害物源全部密闭在罩内，的局部排风罩。 • 密闭罩又可分为局部密闭罩、整体密闭罩、大 容积密闭罩。 • 下面用图例客观地认识密闭罩
• 通风管道 • 通风管道是输送空气的通道。它将排风罩、净 化器、通风机等设备连成一体。 • 对于通风管道的一般要求：
• 输送含尘气体的管道设计应与地面（水平） 成适度夹角，如必须设置水平管道时，应在 适当位置设置清扫孔，以利清扫积尘防止管 道堵塞。 • 按照粉尘类别不同，通风除尘管道内应保证 达到最低经济流速，为便于除尘系统的测试， 设计中应在除尘器的进出口处设计测试孔， 测试孔的位置应选在气流稳定的直管段。在 有爆炸性粉尘及有毒有害气体净化系统中， 应同时设置连续自动检测装置。
• 2、定点测定法 • 测定仪器：热球式电风速仪 • 对于矩形排风罩，按罩口断面的大小， 把它分成若干个面积相等的小块，在 每个小块的中心处测量其气流速度
• 断面＞0.3m2的罩口可分成9～12个小块测 量，每个小块的面积小于0.06m2； • 断面≤0.3m2的罩口可分成6个测点测量； • 对于条缝形排风罩，在其高度方向至少有 两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可 以分别取若干个测点，测点间距小于等于 200mm
离心风机
轴流风机
• 排气罩 〔排气罩、排尘罩、排毒罩、密闭罩〕 • 排风罩：设置在有害物源处，捕集和控制 有害物的通风部件。
• 通风系统的基本计算公式：
•
L=3600· V F·
（m3/h）
（m3/h） （m2） （m/s）
• L-抽（排）风量， • F-面积 • V-风速
• 密闭罩：
L=3600· V F·
电子微风仪
干湿球温度测定仪
倾斜式压力计
测压管（皮托管、比德管）
• • • •
测定项目： 排风罩排风量 控制点吸入风速 管道风速、风量
• • • • •
测定方法： 罩口风速测定法： 1、匀速移动法： 使用仪器：叶轮式风速仪 操作：对于开口面积小于0.3m2的排风 罩口，可将风速仪沿整个罩口断面有 序慢慢地匀速移动，移动时风速仪不 得离开测定平面，此时测得结果是罩 口平均速度。
• GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气 态污染物采样方法》
• • • •
排风罩连接风管内平均风速的测定方法 毕托管及倾斜式压力计 测定位置的确定： 在连接排风罩的直管上距连接口3D～5D（D为 连接风管直径）处作为测定断面，在此断面上 开设互成90°的两个测定孔，在孔口接上直径 25mm、和长度为15mm左右的短管，并装上丝堵 • 测定时将测定断面划分成若干个等面积同心环。
• • • • • •
对于管道风速的一些规定： 对于除尘系统的风管，宜采用明设的圆风管。 除尘风管最小直径，不应少于以下数值： 细矿 80mm 较粗粉尘、木屑 100mm 粗粉尘粗刨花 130mm
• 除尘风管的最小风速（m/s） 粉尘类别 垂直管道 水平管道
纤维粉尘
矿物粉尘
8～18
12 ～ 17
• 〔2〕敞口罩应以不妨碍操作为主，敞口罩的 位置应使吸风气流从操作人员一侧流向有害物 源，以防止有害物对操作人员的影响。
• 〔3〕当使用伞形罩时，一般伞形罩的面积不 应小于有害物扩散区的水平面积，侧吸罩的罩 口长度应不小于有害物扩散区的边长。当有害 物扩散区很宽时，或分设为二外、三个、以至 四个侧吸罩。
局部密闭罩
排风口
产尘设备 罩体
整体密闭罩
排风口 密闭室
产尘设备
大容积密闭罩
排风口
罩体
观察窗 排风柜
排风柜
上吸罩
下吸罩
侧吸罩
槽边罩
砂轮
排风口
接受罩
吹风口
吸风口
产尘设备
吹吸罩
干扰气流
空气幕
污染源
气幕隔离罩
补风管道
接受罩
补风罩
设计原则 • • • • • 密：尽可能密封 近：尽量靠近有害气体及粉尘的发生源 通：保证足够的排风量 顺：排风罩与尘毒散发相适应 便：方便操作
• 计算：
• L=3600· V F·
（m3/h）
• 本介绍中使用的国家标准:
• GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》
• GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》 • GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》 • GB/T 16758-1997《排风罩的分类及技术条件》 • GB12138-1989《袋式除尘器性能测试方法》
产原料不能以低毒代替高毒、以无毒代替 有毒的情况下，进行改善生产环境、保护 工人身体健康的一种有效的措施。
• 局部通风又分为：
• 局部送风。 局部排风。
• 局部通风的最大优点： • 设置局部通风所取得的效果远比全面通风 要好
• 局部送风的一般应用:
• 局部送风一般用于高温车间,向车间或工 作岗位送入比室内环境温度要低的洁净 空气。
（m3/h）
L-抽（排）风量， m3/h F-排气罩面积 m2 V-通过空隙或孔洞的吸气速度 m/s 吸气速度 一般取1～4 m/s视设备的运动情况而 定。
• 但对于敞口罩有不同的公式：（m3/h）
• 基本公式： • 平口罩：
L=3600· V F· L=3600（10X2+Af）V0
• 平台上平口罩：L=3600（5X2+Af）V0
• L-抽风量， • X-最远“零点”至罩口距离 • V0-最远零点处控制风速 m3/h m m/s Af-面积 m2
• 对于V0的确定： • 确定侧吸罩抽风量的合理方法是用最远的零 点所需的控制风速来计算，首先通过对实际 操作的观察，定出最远的零点距侧吸罩的距 离，然后用上面给出的简单公式，计算侧吸 罩的抽风量。
• 〔4〕敞口罩上的排风管，应尽量设置在有 害物扩散区的中心，罩口面积与排风管面积 之比最大不应超过16∶1，喇叭敞口罩的长 度应为管道直径的三倍，以保证侧敞口罩吸 风均匀
• 〔5〕敞口罩口的面积，在保证气流分布均匀 不妨碍操作的情况下，应尽量加大，以降低罩 口速度及压力损失，扩大排风罩的吸气区域。
敞口罩的应用
• 通常，由于工艺或操作的要求，特别是在非自
动化的状态下不可能设置各种密闭形式的密闭
罩，在这种情况下只能采用敞口罩。 • 局部排气罩主要是依靠罩口的吸气，使在有害 物产生处造成一定的流速，而这个流速大于该 有害物的散发速度，从而将有害物吸人罩内。 由于局部排气罩较密闭罩所需的抽气量要大很
• 控制点吸入风速的测定：
• 测定仪器：
• 热球式电风速仪
• 测定方法：将热球式电风速仪的探头 置于控制点处，测出此点的风速即为 控制点吸入风速。
• • • • •
计算结果： 排风罩罩口平均风速计算： V=V1+V2+V3+…Vn/n V1+V2+V3+…Vn-各测点风速 排风罩排风量计算： L=3600· V （m3/h） F·
根据经验，这个控制风速可在V0 =0.25～1.0m/s的范围选取。
。
零点风速
罩口风速
控制风速
三种不同的风速
• 排风罩的标准：
• 国家对排风罩制定了相关的标准 • 中华人民共和国国家标准 • GB/T 16758-1997《排风罩的分类及技术条件》
排风罩
罩体 排风口 遮尘帘 罩体 观察口 罩体
广东省职业病防治院 陈建雄
• 工业通风的分类： • 按通风系统的工作动力分类
• 自然通风
• 机械通风
• 按组织换气原则分类 • 全面通风 • 局部通风
• 局部通风：为改善室内局部空间的空气环
境，向该空间送入机关报鲜空气或从该空
间排出污浊空气的通风的方式。
• 局部通风是在工艺得不到完善、有毒的生
• 〔6〕为保证排风罩的排风均匀，罩壳的扩张 角α应小于或等于60°，罩口的平面尺寸较大 时，可采取如下措施： 〔6-1〕把一个大排风罩分割成几个小排风罩。 〔6-2〕在罩内设分层板。
• • • • • • •
通风系统的检测： 使用的仪器： 热球式电风速仪 压力计 测压管 干湿球式温度计 测量尺
• 净化器（除尘器）---将有毒有害气体或含尘 气体净化（除尘）至符合国家排放标准。 • 净化器----对有毒气体净化装置的统称。 • 除尘器----对含尘气Biblioteka Baidu处理装置的统称。
旋风除尘器
脉冲布袋除器
• 风机通常分为轴流式风机和离心式风机,它们 具有不同的特性,适合于不同的用途。 • 一般来说， • 轴流式风机风量大,风压低。 • 离心式风机风量低,风压大。 • 当系统阻力大时（无论什么时候）,就必须应 用到离心风机。 • 通常轴流式风机不适宜驳接管道。
10 ～20
14 ～ 20
金属粉尘 其它粉尘
13 ～ 20 8～ 14
15 ～ 25 10 ～18
对于输送空气的管道，前面有提及要求。
• • • • •
对于管道组件的其它要求 三通管 弯管 变形管 变径管
• 局部通风以罩为重点,因此对于罩的设 计非常重要，下面介绍罩的设计的一般 要求： • 〔1〕敞口罩的排风效果和排风量，应 该采取有效措施防止有害物的扩散及车 间横向气流的干扰，因此，敞口罩的安 装位置应配合工艺尽量靠近有害物源。
• 所采用的形式: • 轴流风扇
• 喷雾风扇
• 冷风机组 • 或通过管道向工作岗位输送新鲜空气
• 局部排风:
• 局部排风又称局部抽风
• 主要作用是在有害物产生源处将其就地 排走或控制在一定范围内,以保证工作地 点的卫生条件。
• 主要应用: • 防尘、防毒、防暑降温
• 局部通风系统的组成（见下图） • 一般是由：排气罩、风管、风机和净化器 （除尘器）组成。
风机
净化器
排气罩
风管
局部通风系统示意图
• 排气罩----在局部排风系统中，设置在有害物 质发生源处，就地捕集和控制有害物质的通风 部件。(重点)
• 风管----输送空气和空气混合物的各种风管和 风道的统称，它将排气罩、净化器、通风机等 连成一体。
• 风机----通风系统中的动力部分，一般以离心 风机为主。
• 密闭罩： • 将有害物源全部密闭在罩内，的局部排风罩。 • 密闭罩又可分为局部密闭罩、整体密闭罩、大 容积密闭罩。 • 下面用图例客观地认识密闭罩
• 通风管道 • 通风管道是输送空气的通道。它将排风罩、净 化器、通风机等设备连成一体。 • 对于通风管道的一般要求：
• 输送含尘气体的管道设计应与地面（水平） 成适度夹角，如必须设置水平管道时，应在 适当位置设置清扫孔，以利清扫积尘防止管 道堵塞。 • 按照粉尘类别不同，通风除尘管道内应保证 达到最低经济流速，为便于除尘系统的测试， 设计中应在除尘器的进出口处设计测试孔， 测试孔的位置应选在气流稳定的直管段。在 有爆炸性粉尘及有毒有害气体净化系统中， 应同时设置连续自动检测装置。
• 2、定点测定法 • 测定仪器：热球式电风速仪 • 对于矩形排风罩，按罩口断面的大小， 把它分成若干个面积相等的小块，在 每个小块的中心处测量其气流速度
• 断面＞0.3m2的罩口可分成9～12个小块测 量，每个小块的面积小于0.06m2； • 断面≤0.3m2的罩口可分成6个测点测量； • 对于条缝形排风罩，在其高度方向至少有 两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可 以分别取若干个测点，测点间距小于等于 200mm
离心风机
轴流风机
• 排气罩 〔排气罩、排尘罩、排毒罩、密闭罩〕 • 排风罩：设置在有害物源处，捕集和控制 有害物的通风部件。
• 通风系统的基本计算公式：
•
L=3600· V F·
（m3/h）
（m3/h） （m2） （m/s）
• L-抽（排）风量， • F-面积 • V-风速
• 密闭罩：
L=3600· V F·
电子微风仪
干湿球温度测定仪
倾斜式压力计
测压管（皮托管、比德管）
• • • •
测定项目： 排风罩排风量 控制点吸入风速 管道风速、风量
• • • • •
测定方法： 罩口风速测定法： 1、匀速移动法： 使用仪器：叶轮式风速仪 操作：对于开口面积小于0.3m2的排风 罩口，可将风速仪沿整个罩口断面有 序慢慢地匀速移动，移动时风速仪不 得离开测定平面，此时测得结果是罩 口平均速度。
• GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气 态污染物采样方法》
• • • •
排风罩连接风管内平均风速的测定方法 毕托管及倾斜式压力计 测定位置的确定： 在连接排风罩的直管上距连接口3D～5D（D为 连接风管直径）处作为测定断面，在此断面上 开设互成90°的两个测定孔，在孔口接上直径 25mm、和长度为15mm左右的短管，并装上丝堵 • 测定时将测定断面划分成若干个等面积同心环。
• • • • • •
对于管道风速的一些规定： 对于除尘系统的风管，宜采用明设的圆风管。 除尘风管最小直径，不应少于以下数值： 细矿 80mm 较粗粉尘、木屑 100mm 粗粉尘粗刨花 130mm
• 除尘风管的最小风速（m/s） 粉尘类别 垂直管道 水平管道
纤维粉尘
矿物粉尘
8～18
12 ～ 17
• 〔2〕敞口罩应以不妨碍操作为主，敞口罩的 位置应使吸风气流从操作人员一侧流向有害物 源，以防止有害物对操作人员的影响。
• 〔3〕当使用伞形罩时，一般伞形罩的面积不 应小于有害物扩散区的水平面积，侧吸罩的罩 口长度应不小于有害物扩散区的边长。当有害 物扩散区很宽时，或分设为二外、三个、以至 四个侧吸罩。
局部密闭罩
排风口
产尘设备 罩体
整体密闭罩
排风口 密闭室
产尘设备
大容积密闭罩
排风口
罩体
观察窗 排风柜
排风柜
上吸罩
下吸罩
侧吸罩
槽边罩
砂轮
排风口
接受罩
吹风口
吸风口
产尘设备
吹吸罩
干扰气流
空气幕
污染源
气幕隔离罩
补风管道
接受罩
补风罩
设计原则 • • • • • 密：尽可能密封 近：尽量靠近有害气体及粉尘的发生源 通：保证足够的排风量 顺：排风罩与尘毒散发相适应 便：方便操作
• 计算：
• L=3600· V F·
（m3/h）
• 本介绍中使用的国家标准:
• GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》
• GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》 • GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》 • GB/T 16758-1997《排风罩的分类及技术条件》 • GB12138-1989《袋式除尘器性能测试方法》
产原料不能以低毒代替高毒、以无毒代替 有毒的情况下，进行改善生产环境、保护 工人身体健康的一种有效的措施。
• 局部通风又分为：
• 局部送风。 局部排风。
• 局部通风的最大优点： • 设置局部通风所取得的效果远比全面通风 要好
• 局部送风的一般应用:
• 局部送风一般用于高温车间,向车间或工 作岗位送入比室内环境温度要低的洁净 空气。
（m3/h）
L-抽（排）风量， m3/h F-排气罩面积 m2 V-通过空隙或孔洞的吸气速度 m/s 吸气速度 一般取1～4 m/s视设备的运动情况而 定。
• 但对于敞口罩有不同的公式：（m3/h）
• 基本公式： • 平口罩：
L=3600· V F· L=3600（10X2+Af）V0
• 平台上平口罩：L=3600（5X2+Af）V0
• L-抽风量， • X-最远“零点”至罩口距离 • V0-最远零点处控制风速 m3/h m m/s Af-面积 m2
• 对于V0的确定： • 确定侧吸罩抽风量的合理方法是用最远的零 点所需的控制风速来计算，首先通过对实际 操作的观察，定出最远的零点距侧吸罩的距 离，然后用上面给出的简单公式，计算侧吸 罩的抽风量。
• 〔4〕敞口罩上的排风管，应尽量设置在有 害物扩散区的中心，罩口面积与排风管面积 之比最大不应超过16∶1，喇叭敞口罩的长 度应为管道直径的三倍，以保证侧敞口罩吸 风均匀
• 〔5〕敞口罩口的面积，在保证气流分布均匀 不妨碍操作的情况下，应尽量加大，以降低罩 口速度及压力损失，扩大排风罩的吸气区域。
敞口罩的应用
• 通常，由于工艺或操作的要求，特别是在非自
动化的状态下不可能设置各种密闭形式的密闭
罩，在这种情况下只能采用敞口罩。 • 局部排气罩主要是依靠罩口的吸气，使在有害 物产生处造成一定的流速，而这个流速大于该 有害物的散发速度，从而将有害物吸人罩内。 由于局部排气罩较密闭罩所需的抽气量要大很
• 控制点吸入风速的测定：
• 测定仪器：
• 热球式电风速仪
• 测定方法：将热球式电风速仪的探头 置于控制点处，测出此点的风速即为 控制点吸入风速。
• • • • •
计算结果： 排风罩罩口平均风速计算： V=V1+V2+V3+…Vn/n V1+V2+V3+…Vn-各测点风速 排风罩排风量计算： L=3600· V （m3/h） F·
根据经验，这个控制风速可在V0 =0.25～1.0m/s的范围选取。
。
零点风速
罩口风速
控制风速
三种不同的风速
• 排风罩的标准：
• 国家对排风罩制定了相关的标准 • 中华人民共和国国家标准 • GB/T 16758-1997《排风罩的分类及技术条件》
排风罩
罩体 排风口 遮尘帘 罩体 观察口 罩体