再生骨料地面砖、透水砖(精制实操)
再生骨料地面砖、透水砖
再生骨料地面砖、透水砖1、适用范围本标准规定了再生骨料地面砖、透水砖的术语、产品规格、原材料、技术要求、试验方法、检测规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存及其他要求等。
本标准适用于利用建筑废弃物制备的再生骨料地面砖、透水砖。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过规定本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用文件的最新版本。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本标准。
GB175 通用硅酸盐水泥GB/T2015 白色硅酸盐水泥GB8076 混凝土外加剂GB/T14684 建筑用砂GB/T14685 建筑用卵石、碎石JC/446 混凝土路面砖JC/T945 透水砖JGJ63 混凝土用水标准3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
再生骨料以废混凝土、废砖、废砂为主的建筑废弃物，经破碎、筛分、去掉金属、木屑、塑料等有含杂质制成的骨料。
再生骨料地面砖以建筑废弃物再生骨料、水泥为主要原料，加入适量的外加剂或掺合料，加水搅拌后制成型，经自然养护或蒸汽养护而成的再生鼓励搜混凝土铺地砖。
再生骨料透水砖以建筑废弃物再生骨料、水泥等为主要原料，加入适量的外加剂和掺合料，加水搅拌后压制成型，经自然养护或蒸汽养护而成的具有较大渗水性能的铺地砖。
4 产品规格规格再生骨料地面砖、透水砖的规格尺寸见表1，规格尺寸也可以根据用户的要求确定。
表1 再生骨料地面砖规格尺寸等级再生骨料地面砖、透水砖的强度等级可按表2进行划分。
表2 再生骨料地面砖、透水砖强度等级标记4.3.1 标记方法再生骨料地面砖、透水砖的标记由产品名称、强度等级、规格和本标准编号四部分组成。
3.2.2 标记示例a) 强度等级为Cc30的再生骨料地面砖标记为：BRA Cc30###—####b) 强度等级为Cc30的再生骨料地面砖标记为：WPBRA Cc30###—####5 原材料建筑废弃物再生骨料用于制备抗压等级强度大于Cc30的再生骨料地面砖、透水砖的建筑物废弃再生骨料的质量应符合表3的规定。
透水砖制作工艺流程
透水砖制作工艺流程
透水砖是一种新型的环保建材，具有良好的透水性能和抗滑性能，能够有效减少城市雨洪灾害。
其制作工艺流程如下：
1. 原料准备：透水砖主要原料为水泥、沙子、骨料和透水剂等。
根据配方比例将这些原料准备好，其中透水剂的添加量应根据所需透水性能确定。
2. 搅拌混合：将准备好的原料放入混凝土搅拌机中进行搅拌混合。
搅拌时间应根据原料性质和配方比例确定，一般需要搅拌3至5分钟。
3. 压制成型：将混合好的材料放入透水砖压机中进行压制成型。
压制时应注意保持一定的压力和温度，以确保透水砖的密度和强度。
4. 养护处理：将压制好的透水砖放入养护室中进行养护处理。
养护时间应根据原料性质和养护条件确定，一般需要养护7至14天。
5. 检验质量：养护完成后进行透水砖的质量检验，包括外观质量、尺寸精度、透水性能等方面。
6. 包装发货：通过检验合格的透水砖进行包装发货，以供市场
使用。
以上是透水砖制作的主要工艺流程，其中每个环节都需要严格控制质量，以确保最终制成的透水砖能够满足使用要求和环境保护要求。
- 1 -。
混凝土透水砖做法
混凝土透水砖做法
混凝土透水砖（也常被称为透水砖）是一种能让水流通过的环保建材，适用于人行道、车道、广场等场合。
以下是制作混凝土透水砖的一般做法：
1. 材料准备：
- 水泥
- 河沙或石子（粒径一般为5mm-20mm）
- 透水剂
- 混凝土添加剂（可选，用于提高混凝土的强度和耐久性）
2. 混合原料：
- 在搅拌机或混凝土搅拌车内，按照一定比例将水泥、沙子（或石子）、透水剂和混凝土添加剂倒入，并加入适量的清水。
- 使用搅拌机或混凝土搅拌车进行充分的搅拌，直到原料均
匀混合成稠密的混凝土。
3. 浇筑成型：
- 将混凝土倒入预先制作好的透水砖模具中，使用振动器或
人工震动器进行振动压实，确保混凝土均匀填充模具，排除空气和空隙。
- 用木板或手工实地刮平混凝土表面，并确保表面光滑均匀。
4. 养护：
- 在混凝土透水砖浇筑完成后，可以采取适当的养护措施，
如喷水保湿、覆盖塑料薄膜等，以保证混凝土的充分固化和强度发展。
5. 拆模和堆放：
- 等混凝土透水砖充分硬化后，可以进行模具的拆除，注意轻拿轻放，以免损坏砖块。
- 将制作好的混凝土透水砖按照需要的规格和尺寸进行堆放或铺装，确保砖块之间有适当的间隙以便于透水。
以上是普通混凝土透水砖的制作方法，实际生产中可能会因地区、需求等因素有所变化。
在操作过程中，请务必注意安全，并按照相关规范和要求进行操作。
利用建筑固废再生骨料制备混凝土透水砖及其性能研究
总752期第十八期2021年6月河南科技Journal of Henan Science and Technology利用建筑固废再生骨料制备混凝土透水砖及其性能研究段炎红1，2（1.河南省建筑科学研究院有限公司，河南郑州450053；2.河南省建科院新材料股份有限公司，河南新乡453000）摘要：资源化是我国处置建筑固废最重要的思路之一。
建筑固废资源化利用对绿色发展具有重要意义。
本文利用建筑固废再生骨料制备了一种混凝土透水砖，研究其水灰比、骨灰比和骨料粒径对抗压强度和透水率的影响，最终确定最佳配合比，并分析了不同配合比所制备透水砖的外观尺寸、抗冻性能和耐磨性能。
关键词：建筑固废；再生骨料；配合比；透水砖中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号：1003-5168（2021）18-0116-04 Study on Preparation of Concrete Permeable Brick from Reclaimed Aggregate of Solid Waste of Building and Its PerformanceDUAN Yanhong1,2（1.Henan Provincial academy of Building Research，Zhengzhou Henan450053；2.Henan Institute of Building Science newMaterials Co.,Ltd.，Xinxiang Henan453000）Abstract:Recycling is one of the most important ideas for the disposal of building solid waste in China.The recy⁃cling of building solid waste is great significance to green development.In this paper,a concrete permeable brick was prepared with recycled aggregate from building solid waste,and the effects of water cement ratio,bone cement ratio and aggregate particle size on compressive strength and permeability were studied.Finally,the best mix proportion was determined,and the appearance size,frost resistance and wear resistance of permeable brick prepared with differ⁃ent mix proportion were analyzed.Keywords:building solid waste；recycled aggregate；mix ratio；permeable brick建筑垃圾一般指旧建筑物拆除垃圾和建筑施工垃圾。
透水砖及透水混凝土路面现场施工工艺
透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工1 透水砖1.1 技术指标要求（1）透水砖样品示意图：图1 样品图示1.3 透水砖施工工艺（1）透水人行道结构典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。
图2 典型透水人行道结构（一）图3 典型透水人行道结构（二）①②③④3 毫⑤用胶⑥下去的地方，需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖，检查合格后，把多余的沙扫走，清洁砖面。
⑧边控处理：所有的路面都要有边缘位置之控制，最简单的做法是用凝混边控；也可以用石材道沿砖边控。
2 透水混凝土路面2.1 技术指标要求参照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009的要求，确定透水混凝土路面的性能指标和试验方法。
碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7~表9的要求。
表9 透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间2.2 生产工艺及设备 （1）主要机具一览表：2.3 透水砖施工工艺2.3.1 透水混凝土路面结构构造图52.3.2 透水路面施工工法（一）混凝土配制必配摩膨胀缝为18m每条，并应贯通到底，且缝内嵌有“方便面”排水板(即插入式排水法)。
缝宽20mm~25mm，缝可在砼强度达到30%时用专用切缝机切割。
填充材料同缩缝，也可用20~25厚泡沫板，膨胀缝应预留，缝边宜做成半径10mm~15mm的圆角，表面封涂瑞士进口西卡牌聚氨酯彩色填缝材料。
填缝后要定时喷水雾养生，如胀缝两侧石子松散或掉渣应用耐环侯氧胶涂刷加强。
（四）覆膜、养护面层混凝土摊铺完成后应进行覆膜结合浇水养护并加盖草帘保温。
养护最迟应从预处理完成后进行，至少7d。
（五）伸缩缝设置要求图4胀缝、缩缝做法（1）缩缝间距不超过6m；缩缝宽度5~8mm，缝深不少于砼深度的1/3；（3）（4盐酸。
以再生建筑混凝土为骨料制备透水砖
笔 者所 用 主要原 料列 于表 １其 中的骨 料来 自 ， 某 拆迁 工 地 ， 建 筑 物 废 旧混 凝 土 剔 除 钢 筋 、 为 破 碎 、 分后所 得 ． 筛 实验 中仅使 用 了粒径 介 于 １ １ ．８～ ９ ５ｍ ． ｍ之 间 的部 分 ， 并将 其筛 分成 为 ３部分 ： 细粒
建设期 ， 每年产生的废旧混凝土数 以亿计 ， 占了 侵
大量 的土地 资 源 ， 环 境造 成 了严 重 影 响． 对 国外 在 上世 纪八 十 年 代 就 已 开 始 将 废 旧混 凝 土 破 碎 、 分
物 理性 质 ， 以看 到再 生 混 凝 土 的 力 学 性 能 明显 可
劣 于新 骨料 ．
中 图 分 类 号 ： Ｕ５ ２ １６ １ Ｔ ２ ．０ ． 文 献 标 识 码 ： Ａ ｄ ｉ１．９ ９ ｊｉ ｎ １７ ．８ ９２ １．５ ０ ３ ｏ：０ ３ ６／．ｓ ．６ ４２６ ． ０ ２０ ． １ ｓ
０ 引 言
随着城 市 化 进 程 加 快 ， 代 城 镇 到 处 都 为 混 现 凝 土所 覆盖 ， 行道 、 车场 也 都铺 设 了普 通 混 凝 人 停 土 或天 然石 材 板 块 ． 些 板 块 的 共 同特 点 是 不 透 这
品名
水泥
用 于制 备混 凝 土砖 块 的报 道 ， 内近 年 也有 了 国 不 少研究 论 文 Ｊ利 用再 生 混 凝 土 作 为 骨料 制 ． 备 透水砖 方 面 ， 已有 一 些 文 献 报 道 ． 比如 ， 捍 东 严
用 粒径 ５ ０～ １ ５ ｍ 连 续 级 配 的再 生 骨 料 制 备 ． ３ ． ｍ
利用建筑垃圾再生骨料制备透水路面砖的性能研究
第8期(总第232期)试验研究・利用建筑垃圾再生骨料制备透水路面砖的性能研究张良(福建海环海滨资源开发有限公司，福建福卅350200)摘要试验分析了建筑拆除垃圾再生骨料的性能特点，并进行了再生骨料透水路面砖性能主要澎响因素的研究。
结果表明，透水路面砖的劈裂抗拉强度会随着水泥用量的增加先提高后趋于稳定，会随着水灰比的增大而先增加后降低;透水路面砖的透水性能主要受水灰比和骨料级配澎响，并会随着级配再生粗骨料的增加而增大;适宜水泥用量为16%,适宜水灰比为0.4,适宜再生粗骨料级配用量占比为80%o关键词再生骨料;建筑垃圾;透水路面砖;劈裂抗拉强度;透水系数0引言建筑垃圾是城镇建设过程中的副产物，具有种类复杂、数量大等特点。
常见种类有工程渣土、工程泥浆、工程垃圾、拆除垃圾、装修垃圾等。
据统计，我国每年建筑垃圾产量达1.4亿t,且以每年8%~10%的速度增加叫当前建筑垃圾处置能力严重不足、管理水平不高、资源化利用水平低，日益严重影响着城市高质量发展。
为促进建筑垃圾的治理，推动“无废城市”建设，建筑垃圾的减量化和资源化已成迫切需求。
近年来，研究人员积极开展了废弃混凝土、砂浆、石材、砖瓦、陶瓷等制备再生骨料及其相关建材产品的研究。
透水路面砖广泛铺设于市政人行道、园林景观小径等场合,具有透水功能，能有效减少路面积水。
利用建筑垃圾再生骨料制备透水砖,既能实现建筑垃圾的资源化利用,又能促进海绵城市建设,具有良好的社会效益、经济效益和生态效益。
1原材料1.1再生骨料以福州市建筑拆除垃圾中的砖渣为主要原材料,其中含有少量的废弃混凝土、砂浆、石材、砖瓦、陶瓷,经分选、破碎、筛分而成，主要有0~5mm再生细骨料和5~10mm再生粗骨料。
(1)再生细骨料。
表观密度为2315kg/n?,松散堆积密度为1357kg/m3,压碎指标为32.92%,含水率为&2%,吸水率为26.3%,微粉含量为2.69%,颗粒级配如表1所示。
再生材料透水砖及透水路面
再生材料透水砖及透水路面技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及再生材料透水砖及透水路面。
背景技术[0002]随着经济的发展和城市建设步伐的加快，现代城市的地表逐渐被混凝土、沥青等材料所覆盖，自然降水不能渗入地下，地表植物难以正常生长，路面很难和空气进行热量和水分的交换，城市地表温度、湿度的调节能力降低，从而产生“热岛效应”。
同时，不透水的道路表面容易积水，降低了道路的舒适性和安全性。
基于这些背景，透水砖应运而生。
目前透水砖一般运用于在城市人行步道或者城市公园停车场等公共场所。
由于较高的渗透性和多孔的特性，配合其铺装的方式及透水砖路面结构的基层与垫层，可以有效使得雨水快速透过路面，减少城市雨水排水系统和蓄水池等工程中的基础性排水设施的使用规模或需求，能够有效控制暴雨径流。
[0003]研究表明，透水路面在铺筑完成并投入使用的过程中存在着不可避免的孔隙堵塞行为，这种孔隙堵塞过程起初并不严重可以忽略不计，但是随着使用年限的上升，孔隙堵塞越来越严重。
传统意义上透水路面堵塞的原因在于，由于路面铺筑完成之后经历过各种自然气候条件，如夏季高温暴雨，冬季低温冻融以及人类活动如大型货车的碾压、周围工厂的排污等等，这些自然与人类的活动不可避免的给路面带来诸多堵塞物质。
久而久之堵塞越来越严重，透水路面的渗透性能也不断随之降低，透水路面的使用寿命大大缩短，最终透水路面演变成非透水路面，滲透性能逐渐衰退。
目前使用的透水砖的原料有很多，如：煤矸石、矿渣、钢渣、粘土、粉煤灰等，并且目前市面上销售的透水砖不仅都呈现均匀孔分布，对于路面积水而言，只能起到渗水的功能，不能起到滤水的功能；而且由于煤矸石、矿渣、钢渣、粘土、粉煤灰等原料还可在其它行业上回收利用，因此用它们作为原料。
成本也相对较高。
而目前大量陶瓷固体废料仍处于尚未开发回收利用的状态。
[0004]为了顺应绿色建筑和可持续发展理念，可以考虑将大量的陶瓷固体废料进行破碎再处理，加工成高性能透水混凝土路面砖，以减少对不可再生自然资源的消耗，具有重要的现实意义和经济效益。
透水砖的制作方法
透水砖的制作方法1. 引言透水砖是一种具有良好水透性能的建筑材料，在城市建设中广泛应用。
它能够有效地减少城市雨水径流，降低洪涝灾害的发生，改善城市生态环境。
本文将介绍透水砖的制作方法，并提供一份详细的步骤。
2. 材料准备制作透水砖所需的材料有： - 水泥 - 砂子 - 骨料 - 添加剂 - 空心模具3. 制作步骤3.1 砂浆配制1.按照一定比例将水泥、砂子和骨料混合，制成砂浆。
2.添加适量的水，搅拌均匀，使砂浆具有一定的流动性。
3.2 添加剂1.根据透水砖的使用环境和要求，选择合适的添加剂。
2.将添加剂加入到砂浆中，搅拌均匀，调整砂浆的性能。
3.3 模具准备1.准备空心模具，确保其内部光滑，并搭建好固定的模具架。
2.在模具内部涂上一层薄油，以方便后续取出透水砖。
3.4 浇注砂浆1.将预先准备好的砂浆倒入模具中，逐渐填满整个模具，同时用震动器震动以排除气泡。
2.模具中的砂浆压实后，用平刮板刮平表面，使其表面光滑。
3.5 干燥和养护1.将浇注好的透水砖放在通风处，晾干一段时间。
2.确保透水砖充分干燥后，进行养护，保持透水砖的稳定性和耐久性。
4. 注意事项•制作透水砖时，确保砂浆的配比准确，以保证砂浆的质量和性能。
•模具准备要细致，确保模具内部光滑且无损伤。
•干燥和养护过程要充分，以保证透水砖的质量和稳定性。
5. 结论透水砖的制作方法相对简单，只需要准备好所需材料并按照步骤进行操作即可。
通过合理配比砂浆、选择适当的添加剂以及严格控制制作过程中的细节，可以制作出质量优良、具有良好透水性能的透水砖。
在城市建设中广泛应用透水砖，有助于改善城市环境，防止洪涝灾害的发生。
再生骨料溷凝土配制透水路面砖共6页文档
再生骨料混凝土配制透水路面砖通过理论计算和试验分析，揭示骨灰比、砂率和水灰比对再生骨料透水混凝土力学性能和透水系数的影响规律。
采用功效系数法得出再生骨料透水混凝土配合比控制参数，即骨灰比为3.5，砂率为15%，水灰比为0.34，通过优选配合比参数，得到具有良好透水性能的再生骨料透水混凝土路面砖，其抗压强度可达到20MPa以上；降低透水能力的要求，则其强度可以满足JC／T 466-2000混凝土路面砖标准的要求。
城市中大面积的混凝土路面缺乏透气性、透水性，给城市生态环境带来诸多负面影响。
最近2O年出现的透水性混凝土路面，对维持生态平衡具有重要作用。
1979年，美国在佛罗里达州建成了透水性停车场路面，颁发了透水性混凝土专利，并在1991年成立了“透水性波特兰水泥混凝土协会”。
1987年，日本有研究者申请透水性混凝土铺地材料的专利，并将透水性混凝土用于公园道路、高速公路中央分割带和路肩等实际工程中。
长期以来，因各种原因被拆除的混凝土建（构）物越来越多，出现了大量的废弃混凝土。
日本在1977年就制定了《再生骨料和再生混凝土使用规范》，并相继在各地建立了以处理混凝土废弃物为主的再生加工厂，生产再生水泥和再生骨料。
我国再生骨料的生产和再生混凝土的实际应用还很少，配制透水性混凝土路面是再生骨料利用的一个可能途径。
本文分析了影响再生骨料透水混凝土力学性能和透水系数的主要因素，提出再生骨料透水混凝土路面砖的配制技术，并测定透水路面砖的强度和透水系数。
1 原材料（1）水泥。
石凤牌P.032.5R水泥，实测水泥28 d抗折强度为8.0 MPa，28 d抗压强度为47.4MPa。
（2）再生骨料。
废弃混凝土构件经破碎后分别（mm）用4.75，9.50，16.0，19.0，26.5，31.5和37.5方孔石子筛筛分，经人工调配为符合《GB／T 14685—2019建筑用卵石、碎石》中5.0～31.5 mm连续级配的再生骨料。
透水砖及透水混凝土路面现场施工工艺
透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工1 透水砖1.1 技术指标要求（1）透水砖参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求，确定透水砖的性能指标和试验方法。
透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。
表1 透水砖的抗折强度表2 透水砖的劈裂抗拉强度表3 透水砖的透水系数（cm/s）表4 透水砖的抗冻性能1.2 产品规格产品的规格尺寸见表6，也可根据需要确定。
表6规格尺寸单位为毫米边长100，150，200，250，300，400，500厚度40，50，60，80，100，120样品示意图：图1 样品图示1.3 透水砖施工工艺（1）透水人行道结构典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。
图2 典型透水人行道结构（一）图3 典型透水人行道结构（二）（2）透水人行道施工工艺①基础整理：即先清理铺设透水砖场地，夯实地平基础，同时把周边的杂草及其他植物清除，并把较轻软的位置加固。
施工时，要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。
②铺碎石工序：在整理过的地面上铺碎石路基层，一般要求的厚度大约为 100 毫米，可以用手压机逐层压平，让底层碎石压入基础一半。
将铺碎石层压入路基至 25 毫米时应分段压平。
③铺沙工序：在铺有碎石的路基上铺上粗沙后，工人站在“踏脚砖”上，有木尺板由前面将沙拉向自己的位置，把沙刮平，达到水平标准为止。
沙多刮走，沙少填满，总之刮平。
④铺砖工序：在施工时，采用倒退式路线，把砖块一排循环铺设，这样施工可避免脚直接踩在沙面上，引起铺设不平，更重要的是确保路面平直，美观。
铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米，防止砖与砖之间接连。
⑤水平规范：施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。
希望每铺1米的距离，应用直线检查一次，逐步进行不断的检查，看砖块铺设后是否保持直线平衡。
如有砖面不平，用胶锤加强轻轻敲打，以至完全平整。
住房和城乡建设部公告第1381号――关于发布行业产品标准《再生骨料地面砖和透水砖》的公告
住房和城乡建设部公告第1381号――关于发布行业产品标准《再生骨料地面砖和透水砖》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2012.05.16
•【文号】住房和城乡建设部公告第1381号
•【施行日期】2012.10.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第1381号）
关于发布行业产品标准《再生骨料地面砖和透水砖》的公告现批准《再生骨料地面砖和透水砖》为城镇建设行业产品标准，编号为
CJ/T400-2012，自2012年10月1日起实施。
本标准由我部标准定额研究所组织中国标准出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
二〇一二年五月十六日。
透水砖施工操作
透水砖施工操作1. 引言透水砖是一种用于道路、人行道和广场等地面铺设的材料，可以实现雨水的渗透和排水，有利于防止积水和提高安全性。
本文档旨在提供透水砖施工操作的详细步骤，确保工程顺利进行。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 准备所需的透水砖材料和相关材料，包括碎石、沙子、水泥和透水层材料。
- 清理施工区域，确保地面平整、干净，并清除任何阻碍施工的障碍物。
- 确保施工区域的排水系统正常工作，以便透水砖能够正常排水。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域- 清除施工区域的植物、垃圾、杂草等杂物。
- 移除不平整的地面，使其平坦。
3.2 安装边框- 在施工区域的周边边缘安装透水砖边框，确保边框牢固并与地面平齐。
3.3 铺设透水层- 在边框内铺设一层碎石，厚度约为5-10厘米。
- 将碎石进行均匀压实，以确保其稳固性和均匀性。
3.4 铺设透水砖- 将透水砖从边框一侧开始逐行铺设，确保砖与边框之间有适当的间隙以允许砖块的膨胀和收缩。
- 使用水平仪确保透水砖的水平度。
3.5 固定透水砖- 使用透水砖专用的胶粘剂将透水砖固定在碎石层上，确保砖块的稳固性。
3.6 填充透水缝隙- 在透水砖之间的缝隙中填充透水层材料，如细砂或细碎石，确保缝隙充满均匀。
3.7 后续处理- 使用水泥砂浆或特殊的砖缝填充材料填充透水砖与边框之间的缝隙，以增加整体稳定性。
- 清理施工区域，确保工地整洁。
- 根据需要进行后续养护，并按照厂商的建议进行透水砖的维护保养。
4. 安全提示在进行透水砖施工过程中，请注意以下安全事项：- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、手套和安全鞋。
- 注意施工区域的排水情况，避免因积水而滑倒或受伤。
- 确保施工现场标示明确，警示他人注意施工区域。
- 遵循相关操作规范和建议，确保施工质量和安全。
以上是透水砖施工操作的完整步骤，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系我们。
谢谢！。
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再生骨料地面砖、透水砖
1、适用范围
本标准规定了再生骨料地面砖、透水砖的术语、产品规格、原材料、技术要求、试验方法、检测规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存及其他要求等。
本标准适用于利用建筑废弃物制备的再生骨料地面砖、透水砖。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过规定本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用文件的最新版本。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本标准。
GB175 通用硅酸盐水泥
GB/T2015 白色硅酸盐水泥
GB8076 混凝土外加剂
GB/T14684 建筑用砂
GB/T14685 建筑用卵石、碎石
JC/446 混凝土路面砖
JC/T945 透水砖
JGJ63 混凝土用水标准
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 再生骨料
以废混凝土、废砖、废砂为主的建筑废弃物，经破碎、筛分、去掉金属、木屑、塑料等有含杂质制成的骨料。
3.2 再生骨料地面砖
以建筑废弃物再生骨料、水泥为主要原料，加入适量的外加剂或掺合料，加水搅拌后制成型，经自然养护或蒸汽养护而成的再生鼓励搜混凝土铺地砖。
3.3 再生骨料透水砖
以建筑废弃物再生骨料、水泥等为主要原料，加入适量的外加剂和掺合料，加水搅拌后压制成型，经自然养护或蒸汽养护而成的具有较大渗水性能的铺地砖。
4 产品规格
4.1 规格
再生骨料地面砖、透水砖的规格尺寸见表1，规格尺寸也可以根据用户的要求确定。
再生骨料地面砖边长（mm）100,150,200,250,300,400,500
厚度（mm）50,60,80,100,120
再生骨料透水砖边长（mm）100,150,200,250,300,400,500
厚度（mm）40,50,60,80,100,120
4.2 等级
再生骨料地面砖、透水砖的强度等级可按表2进行划分。
再生骨料地面砖抗压强度等级分为Cc20、Cc25、Cc30、Cc35、
Cc40、Cc50、Cc60
抗折强度等级分为Cf2.5、Cf3.0、Cf3.5、Cf4.0、
Cf5.0、Cf6.0
再生骨料透水砖抗压强度等级分为Cc20、Cc25、Cc30、Cc35、
Cc40、Cc50、Cc60
4.3 标记
4.3.1 标记方法
再生骨料地面砖、透水砖的标记由产品名称、强度等级、规格和本标准编号四部分组成。
3.2.2 标记示例
a) 强度等级为Cc30的再生骨料地面砖标记为：BRA Cc30###—####
b) 强度等级为Cc30的再生骨料地面砖标记为：WPBRA Cc30###—####
5 原材料
5.1 建筑废弃物再生骨料
用于制备抗压等级强度大于Cc30的再生骨料地面砖、透水砖的建筑物废弃再生骨料的质量应符合表3的规定。
用于制备抗压等级强度小于Cc30（含Cc30）的再生骨料地面砖、透水砖的建筑废弃物再生骨料的质量应符合表4的规定。
表3 用于制备抗压等级强度大于Cc30的再生骨料地面砖、透水砖的建筑废弃物再生骨料技
术指标
项目指标
粗骨料≥5mm 压碎指标，% 30 含泥量，% 3.0 泥块含量，% 0.7 坚固性（饱和硫酸钠溶液浸泡
3次循环质量损失），%≤
12 针片状颗粒，%≤25 硫化物及硫酸盐含量，%≤ 1.0
细骨料≤5mm 含泥量（按石粉质量计）%≤8.0 泥块含量，%≤ 2 坚固性（饱和硫酸钠溶液浸泡
3次循环质量损失），%≤
10 硫化物及硫酸盐含量，%≤0.5
有含物质含量有机质含量合格
轻物质含量按质量计，%≤ 1.0
金属、塑料、木材等杂质含量 1.0
表4用于制备抗压等级强度小于Cc30的再生骨料地面砖、透水砖的建筑废弃物再生骨料技
术指标
项目指标
粗骨料≥5mm 压碎指标，% 35 含泥量，% 5.0 泥块含量，% 0.7 坚固性（饱和硫酸钠溶液浸泡
3次循环质量损失），%≤
18 针片状颗粒，%≤40 硫化物及硫酸盐含量，%≤ 1.0
细骨料≤5mm 含泥量（按石粉质量计）%≤10.0 泥块含量，%≤ 5
坚固性（饱和硫酸钠溶液浸泡
3次循环质量损失），%≤
10 硫化物及硫酸盐含量，%≤ 1
有含物质含量有机质含量合格
轻物质含量按质量计，%≤ 1.0
金属、塑料、木材等杂质含量 1.0 5.2 水泥
应符合GB175或GB/T 2015的规定
5.3 外加剂
应符合GB8076的规定
5.4 水
应符合JGJ63的规定
5.5 颜料
应符合JC/T539d的规定
6 要求
6.1 外观要求
再生骨料地面砖、透水砖的外观要求应符合表5的规定。
项目要求
正面粘皮及缺损的最大投影尺寸（mm）≤10
缺棱掉角的最大投影尺寸（mm）≤15
裂纹非贯穿裂纹最大投影尺寸（mm）≤10
贯穿裂纹不允许
分层不允许
色差、杂色不明显
6.2 尺寸偏差
再生骨料地面砖、透水砖允许偏差应符合表6的规定。
表6 尺寸允许偏差
项目合格品
长度、宽度（mm）±2.0
厚度（mm）±2.0
厚度差（mm）±2.5
平整度（mm）≤2.0
垂直度（mm）≤2.0
直角度（mm）≤2.0
6.3.1 再生骨料地面砖
根据地面砖边长和厚度比值,选择做抗压强度火抗折强度试验,其力学性能必须符合表7的规定.
表7 地面砖力学性能
边长/厚度＜5 边长/厚度≥5
抗压强度等级平均值≥
（MPa）
单块最小值
≥（MPa）
抗折强度
等级
平均值≥
（MPa）
单块最小值
≥（MPa）
Cc20 20.0 15.0 Cf2.5 2.5 2.00
Cc25 25.0 20.0 Cf3.0 3.0 2.50
Cc30 30.0 25.0 Cf3.5 3.5 3.00
Cc35 35.0 30.0 Cf4.0 4.0 3.20
Cc40 40.0 35.0 Cf5.0 5.0 4.20
Cc50 50.0 42.0 Cf6.0 6.0 5.00
Cc60 60.0 50.0
6.3.2 再生骨料透水砖
再生骨料透水砖产品应符合表8的规定,当产品的边长/厚度≥5时，其抗折破坏荷载应不小于600N。
表8 透水砖力学性能
抗压轻度等级平均值（MPa）单块最小值（MPa）
Cc20 ≥20.0 ≥15.0
Cc25 ≥25.0 ≥20.0
Cc30 ≥30.0 ≥25.0
Cc35 ≥35.0 ≥30.0
Cc40 ≥40.0 ≥35.0
Cc50 ≥50.0 ≥42.0
Cc60 ≥60.0 ≥50.0
6.4 物理性能
6.4.1 再生骨料地面砖物理性能必须符合表9的规定。