现浇混凝土楼板裂缝产生的原因
论楼板开裂的主要原因
论楼板开裂的主要原因楼板开裂是指建筑楼板出现裂缝或破损的现象。
楼板开裂的主要原因可以分为以下几个方面:1.材料质量问题:楼板材料的质量问题是导致楼板开裂的主要原因之一、如果楼板使用的钢筋、混凝土、砖块等材料质量不合格或存在缺陷,就会大大降低结构的强度和稳定性,容易出现开裂现象。
2.设计质量问题:楼板的设计质量是楼板开裂问题的重要因素。
设计不合理、过度加载、钢筋布置不当、预留缺陷或设计参数计算错误等,都会导致楼板的承重能力不足或应力集中,从而引起裂缝的出现。
3.施工操作问题:楼板施工过程中的操作不当也是导致楼板开裂的主要原因之一、比如,施工过程中没有按照设计要求进行施工,模板没有安装好、混凝土浇筑不均匀、养护不到位等,都会导致楼板出现开裂。
4.温湿变化:楼板温湿变化也是楼板开裂的原因之一、常温下,混凝土材料会因为温度的变化而收缩或膨胀,如果混凝土的伸缩性能不好,或者环境中湿度变化较大,会导致楼板出现裂缝。
5.应力集中:楼板在使用过程中由于荷载、震动或其他因素的作用,会产生应力,如果楼板的荷载过大,或者荷载没有均匀分布,都会导致应力过大,从而引起楼板开裂。
6.地基沉降:楼板的地基沉降是导致楼板开裂的常见原因之一、如果楼房的地基不牢固,土层沉降不均匀,就会导致上面的楼板承受不均匀的沉降力,从而引起楼板开裂。
7.过度振动:建筑楼板在使用过程中如果遭受到过度振动的话,也容易导致楼板开裂。
比如,高层建筑楼板在地震或风力的作用下,会发生振动,如果振动过大,就容易导致楼板开裂。
为避免楼板开裂的发生,可以采取以下措施:1.选择优质的建筑材料,如钢筋、混凝土等,确保材料的质量合格。
2.进行合理的楼板设计,遵循相关规范和标准,合理配置承重结构和布置钢筋。
3.在施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保模板的安装和混凝土的浇筑质量。
4.加强楼板的养护和维护工作,避免温湿变化对楼板的影响。
5.加强楼板的荷载分布和荷载控制,避免过载和应力集中。
混凝土裂缝的原因及预防措施
混凝土裂缝的原因及预防措施1 混凝土裂缝的成因: 1.1 原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
混凝土所采用材料的质量不合格,可能导致结构出现裂缝。
1.2 砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
碱骨料反应。
骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿地方较为多见。
1.3 拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。
采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。
1.4 施工违反操作规程常见因素有搅拌、运输时间过长;振捣不良;浇筑速度过快;塑性混凝土下沉;施工缝接茬处理不好;初期养护不当,早期受冻;钢筋骨架构造不当(主箍筋配置、主箍筋间距、主筋搭焊接锚固、辅筋和预埋件问题等);乱踩配筋致使保护层减小;模型板刚度不足;模板支架下沉或失稳;过早拆模等;其中多数属物理性缺陷。
1.5 构件受力、变形使内应力超越材料强度常见的受力有拉伸(中、偏拉)、压缩(中、偏压局压)、弯曲(少筋、适筋、超筋)、剪切(少箍、适箍、超箍、冲切)、扭转等状态;常见的变形有因过大不均匀沉降、因收缩和温度变形受到约束待状态。
它们所造成的缺陷均属物理性缺陷。
1.6 温度变形混凝土具有热胀冷缩的性质,其线膨胀系数一般为1×10-5/℃。
当环境温度发生变化时,就会产生温度变形,由此产生附加应力,当这种应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
在工程中,这类裂缝较多见,譬如现浇屋面板上的裂缝,大体积混凝土的裂缝等。
1.7 湿度变形混凝土在空气中结硬时,体积会逐渐减小,一般谓之干缩。
收缩裂缝较普遍,常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等,通常是因为养护不良造成。
现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施
现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施作者从设计、混凝土材料、施工等方面分析现浇楼板裂缝的成因,并提出解决现浇楼板裂缝的控制措施。
标签收缩裂缝;温度裂缝;施工裂缝;控制措施;裂缝处理措施现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题,一直困扰房屋的使用者,因为现浇楼板裂缝,在感官和心理上给人们造成了不良影响,特别是住宅商品房现浇楼板出现裂缝引起的质量投诉,若不能妥善处理,往往会造成购房者和开发单位的矛盾,甚至产生不稳定因数,影响社会和谐发展。
因此,为提高工程质量,防治现浇板出现裂缝,必须要分析裂缝产生原因,并采取有效控制措施进行控制。
1现浇混凝土楼板裂缝原因分析1.1混凝土收缩引起的裂缝。
在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。
在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。
塑性收缩。
发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右,此时水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉,因此时混凝土尚未硬化,称为塑性收缩。
在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡,便形成沿钢筋方向的裂缝。
缩水收缩(干缩)。
混凝土凝固后,随着混凝土表面的干燥,表层混凝土体积缩小,而内部混凝土失水较慢,体积变化小,因内外变形的差异,使表面混凝土产生拉应力,因此时混凝土强度较低,便产生干缩裂缝。
自生收缩。
自生收缩是混凝土在硬化过程中,水泥与水发生水化反应,这种收缩与外界湿度无关,且可以是正的(即收缩,如普通硅酸盐水泥混凝土),也可以是负的(即膨胀,如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土)。
炭化收缩。
大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形。
炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生,且随二氧化碳的浓度的增加而加快。
1.2温度变化引起裂缝。
温度变化时,混凝土变形遭受与楼板联系构件的约束时,构件将产生拉应力,而混凝土自身抗拉性能较低,当温度变化产生的拉应力大于混凝土抗拉应力时,即出现温度裂缝。
现浇混凝土板裂缝产生的原因
近年来,混凝土板对房屋安全的隐患已受到人们的关注,现浇混凝土板结构已逐渐取代了预制混凝土。
由于使用了现浇楼板,房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高,但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况,这是目前较难克服的质量通病之一,防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题,现从施工角度浅析裂缝产生的原因及控制。
1 现浇混凝土板裂缝产生的原因1.1 引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩,因为混凝土在自然硬化过程中,由于水分不断蒸发,而体积渐渐收缩,但板四周受支座的约束,不能自由伸缩,所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引发现浇板开裂。
而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处,与墙阴角线相垂直。
1.2 温度变化引起的裂缝。
大家知道,水泥在常温下具有凝结硬化快,水化热大等特点,尤其在夏天,混凝土浇筑后,水化热释放量大,混凝土在高温下,得不到及时浇水养护,而失水收缩,使混凝土发生干裂,最终导致开裂。
调查中发现,居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。
1.3 房屋过长未设置必要的伸缩缝,也是导致裂缝的原因。
开发商为了节省土地,往往不顾及房屋长度,使房屋整体过长,也不设置伸缩缝,由于缺少必要的伸缩缝,当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时,也会出现裂缝。
1.4 施工不当产生的裂缝。
支座处负筋下沉产生裂缝,在施工过程中由于施工工艺不当,板的上层钢筋一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大,甚至不设,多数时候仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。
致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。
新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大,在荷载作用下变形沉陷,施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后,灾后重建的过程中,钢筋混凝土结构或构件出现裂缝,已成为了一种质量通病,特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍,裂缝有的会破坏结构整体性,降低构件刚度,影响结构承载力,有的虽对承载能力无多大影响,但会引起钢筋锈蚀,降低耐久性,或发生渗漏,影响使用,尤其是在住宅建筑中,现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感,而且裂缝不仅会影响抗渗效果,也易造成水分侵蚀钢筋,影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂,有材料、温度变化等原因,也有设计、施工、使用等方面的问题;而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因,利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝;沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大,裂缝出现几率越大;南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。
从技术角度来分析,有设计、施工、材料等方面问题,有如下几个方面:1、从设计方面看⑴楼板刚度不足:部分楼板设计板厚不够,楼板跨高比偏大,其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算,侧重于满足结构安全,较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周:受力钢筋采用三级钢,且间距比较大;设计在支座处按常规配设负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理:由于公用专业施工图由各专业设计,实际施工中出现水电管交叉叠放,或由于设计考虑管内容线面积,部分预埋管径三D25;且设计管线位置在楼板跨中,即在单层双向配筋处,楼板有效截面受到很大程度(15%-40%)削弱,成为楼板最易开裂的部位;当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时,即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
楼板裂缝处理方案
楼板裂缝处理方案华邦蜀山里工程在混凝土结构自检验收过程中,发现少数楼层局部楼板在板顶和板底有裂纹.现根据裂纹具体出现原因,提出相应的处理方案。
一、裂缝产生的原因1、混凝土水灰比、塌落度过大混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加.因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度.泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
2、混凝土施工中过分振捣,模板过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
3、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因.过早养护会影响混凝土的胶结能力。
过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂.特别是夏、冬两季,因昼夜温度大,养护不当最易产生温差裂缝。
4、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。
5、楼板内埋设电线套管近些年来普遍推广使用的PVC管代替金属管以后,使板内有效截面受到不同程度的削弱.又因该管与混凝土的线胀系数不一致,粘结效果差,这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
6、设计方面6.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施
目录一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 (1)(一)混凝土原材料质量方面 (1)(二)施工质量方面 (1)(三)设计方面 (3)二、裂缝的预防措施 (3)(一)混凝土原材料质量方面 (3)(二)施工质量 (4)三、裂缝的处理方法 (5)结论 (6)致谢 (6)参考文献 (6)浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施摘要在近几年的住宅建设中钢筋混凝土现浇板为楼板施工的主要方式之一,但是,随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用,“住宅楼现浇楼板裂缝问题”也成为了居民住宅质量投拆热点。
本文主要从施工方面、兼顾设计和材料原因方面分析楼面裂缝的综合性防治措施。
关键词:楼屋面裂缝分析一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析一般情况下,楼屋面裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因,以下将逐一具体分析。
(一)混凝土原材料质量方面1、水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。
2、如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。
3、水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
(二)施工质量方面1、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题:混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。
如果配合比不合理,混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降,容易产生裂缝。
配合比过水,水胶比过大,混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。
2.施工质量问题:现浇混凝土楼板在施工过程中,如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序,也容易产生裂缝。
例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施,会导致楼板的不均匀收缩,产生裂缝。
3.温度变化引起的热胀冷缩:混凝土在不同温度下会发生体积变化,即热胀冷缩现象。
当混凝土受热膨胀或受冷收缩时,如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束,容易导致混凝土楼板产生裂缝。
4.荷载或变形问题:混凝土楼板在使用阶段,如果承受超过其承载能力的荷载或变形,也容易导致裂缝的产生。
例如,建筑物结构设计不合理,荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。
5.基础问题:混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。
如果基础工程质量不好,地基沉降不均匀,会导致楼板变形,从而产生裂缝。
6.工程变化问题:在施工过程中,由于设计或实际需要进行工程变化,如改变原有布置、调整墙体位置等,可能导致楼板的局部变形,引发裂缝的产生。
为避免混凝土楼板出现裂缝,需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施:1.在设计阶段合理选择混凝土配合比,并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。
2.施工过程中,要采取适当的养护措施,注意浇筑、养护和防止温度变化的影响,采取合适的措施来避免裂缝的产生。
3.使用阶段,要注意控制楼板荷载,避免过载,同时进行定期检查和维护,发现问题及时处理。
总之,通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施,可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生,确保楼板的安全使用。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与预防措施
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与预防措施常敏基刘向民(天津长芦海晶集团有限公司,天津市300000)现浇混凝土楼板的裂缝问题,在建筑界一直是一个令人头疼的难题。
普通混疑土是由水泥、石子、沙子和水组成,另外还常加入适量的掺和料和外加剂。
混凝土的抗压强度很高、抗拉强度很低,在受拉区钢筋外侧的混凝土受到拉力以后首先开裂,楼板带裂缝工作。
作为一个建筑工作者我们能做的就是尽量减:胗有害裂缝的产生并将其影响程度降到最低。
本文从设计、施工两个方面来探讨裂缝产生的原因和预防措施。
1现浇混凝土楼板裂缝的产生原因裂缝产生的原因多种多样,既有设计方面的因素、也有施工方面的因素、还有维护方面的因素。
1.1混凝土楼板裂缝设计方面的原因1)设计时支座裂缝计算不严格,采用高强度钢筋、配筋率过低。
设讯立程中,进行楼板强度计算时,为了节省钢筋在支座处一般采用弯矩调幅法,调幅一般在1O%左右,调幅后支座钢筋减少,而支座裂缝有时没有经过严格的计算,造成实际使用过程中裂缝超过允许值。
G昆凝土结构设计规≠莳8.12条规定在矩、T形、倒T形和I形截面的钢筋混凝土受拉、受弯构件中,按荷载效应的标准组合并考虑长期作用影响的裂缝最大宽度公式为(^)m a x--ac r v o s k/ES (1.9c+0.08deq/P t e),由公式可以看出,影响荷载裂缝宽度的主要因素是钢筋应力,裂缝宽度与钢筋应力成线性关系,并且随配筋率的提高裂缝减小。
如果采用高强钢筋,钢筋用量将减少,配筋率降低、应力加大,造成裂缝宽度增加。
所以在钢筋混凝土结构中不宜采用高强度钢筋,比如冷轧带肋钢筋。
钢筋的外形也是影响裂缝宽度的一个重要因素,变形钢筋的粘结强度比光圆钢筋大的多,故采用变形钢筋是减小裂缝宽度的一种有效措施。
2)间接作用考虑不充分。
结构计算时,荷载一般只计算直接作用,直接作用包括结构自重、楼面活荷载等;间接作用包括温度的变化、混凝土的收缩和徐变等,效应一般比较复杂,结构计算间接作用考虑较少。
浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及防治措施
二级——一般要求不出现裂缝的构件,按荷载标准 组合计算时,构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝 土抗拉强度的标准值。
三级——允许出现裂缝的构件:对钢筋混凝土构件, 按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算时,构件的 最大裂缝宽度不应超过本规范表3.4.5 规定的最大裂缝宽 度限值。
XX工程咨询公司
玉泉小学北京路校区代建项目部
课题
浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及 防治措施
目录
1 裂缝现象及危害 2 裂缝产生的主要原因 3 裂缝预防措施 4 裂缝处理方法
第一章 开裂现象及危害
1 第一节 裂缝现象及安全值
1 .1 现浇楼板裂缝现状
现浇砼楼板,加强了建筑物的整体性和抗震性能, 取得了很好的效果。但在取得成绩的同时,也出现一 个非常普遍的质量问题,即楼板裂缝。因此,裂缝问 题是一个迫切需要解决的技术难题。引起现浇板裂缝 的主要原因是混凝土的收缩,混凝土在凝结过程中, 体积会发生变化,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度 时,混凝土就会产生裂缝。混凝土收缩开裂是与材料 性能有关的固有特性。要想完全阻止裂缝的产生是不 可能的,只能从施工工艺以及材料等方面加以改进, 尽可能地减少和细化裂缝。
2.7负弯矩钢筋宜设置通长马凳,其间距不宜超过800mm。
2.8吊运材料应做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺设木垫板,位置 应避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
3、搅拌站方面
3.1 保证按设计的坍落度生产,到现场发 现离析现象要进行二次搅拌。
3.2 保证水泥、砂石质量,保证配合比 科学合理。
多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。 3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混楼板,前一天浇筑完楼板,
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、楼板裂缝的原因1、干缩裂缝混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。
水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。
此外,楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力,拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝,并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
2、塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。
其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。
3、支撑沉陷裂缝新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大,在荷载作用下变形沉陷,施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。
4、温度裂缝混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝。
5、化学反应引起的裂缝碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。
就施工因素来说,楼板的模板、支撑变形或沉陷,混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。
现浇板裂缝处理方案
现浇板裂缝处理方案1.现浇楼面产生裂缝、表面龟裂现象,究其原因主要有以下几个方面:a.混凝土水灰比或塌落度过大,粗骨料沉落挤出水分、空气,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
b.而浇筑混凝土时洒水不够,过于干燥,模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
c.楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,保护层厚度不足,造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
d.混凝土的收缩产生温度裂缝。
混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。
如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。
e.目前在主体结构的施工过程中,某些楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间,就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,过早承受荷载导致裂缝。
大开间的混凝土总收缩值较小开间要大,且更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
2.裂缝的预防措施我方分别针对以上产生裂缝的原因,对现浇板的裂缝问题将采取以下几个方面的措施,避免或减少裂缝的出现。
a.商混站方面,由商混站严格控制混凝土施工配合比,根据混凝土强度等级以及混凝土和易性的要求确定配合比,我方将提醒其充分考虑商混站运输过程中塌落度损失对实际操作的影响,并将现场将查看商混站提供批次商混的开盘鉴定,从源头上提高混凝土品质,提高混凝土抗裂强度。
b.在混凝土浇捣前,先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。
c.规范楼板内预埋电管高度,杜绝三层甚至以上电管集中叠加,使其有充分的保护层,减少表面开裂。
d.混凝土楼板浇筑完毕后,加强对楼面混凝土的养护,楼板浇筑后,对板面及时用薄膜覆盖保温,可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生,认真养护,减小强风和烈日曝晒的影响。
e.严格施工操作程序,不盲目赶工。
杜绝由于过早荷载作用原因引起的混凝土现浇板的裂缝。
对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度、减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步减小裂缝的发生。
混凝土楼板开裂原因及防止措施
混凝土楼板开裂原因及防止措施一、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
1.2设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
1.3房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。
(美国商品混凝土学会的资料认为商品混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃的温度变化每30.48m收缩或延长19mm左右。
国内有人认为40m长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)1.4基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
1.5楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。
2.商品商品混凝土原因2.1水灰比大,水泥用量大。
2.2高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。
2.3砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。
3、施工原因3.1养护不到位,强制性规范要求商品混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。
3.2施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期商品混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
3.5商品混凝土表面浮浆过厚,表面强度不够。
3.6施工时楼板商品混凝土盖筋被踩弯、踩倒,保护层过厚,承载力下降。
二、防止楼板商品混凝土裂缝的措施1.设计方面1.1在使用小直径钢筋的情况下,适当提高配筋率,可提高商品混凝土的极限拉伸应变。
1.2角部负筋双向配置,单向板也四面均配置负筋。
1.3在相同配筋率的情况下,采用直径较小的钢筋,缩小钢筋间距,可提高现浇板的抗裂能力。
2.施工方面2.1现浇楼板尝试设置伸缩缝,伸缩缝的间距可取14m左右或住宅楼一个单元的纵向长度,设在楼板支座处,缝宽10mm,中间加软体材料,商品混凝土断而筋不断。
楼板裂缝成因及防治措施
楼板裂缝成因及防治措施一、常见原因1、顶板支撑体系刚度不足,立杆顶部自由端过长;(结构性裂缝)2、赶工造成楼板上料过早,冲击荷载会产生结构性裂缝;(结构性裂缝)3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝;(结构性裂缝)4、冬施期间混凝土保温措施不到位,楼板受冻后堆载;(结构性裂缝)5、顶板木模采用废机油作脱模剂,容易污染顶板钢筋,减小混凝土对钢筋的握裹力;(非结构性裂缝)6、机电管线预埋在顶板集中平行布置;(非结构性裂缝)7、混凝土养护不到位,塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足,导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝;(非结构性裂缝)8、混凝土浇筑过程中有加水现象;(非结构性裂缝)9、终凝前未进行二次抹面或不到位;(非结构性裂缝)10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
(非结构性裂缝)二、其它可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格,如水泥安定性不符合要求;2、水灰比过大;3、混凝土浇筑前发生离析现象;4、混凝土保护层控制不当;5、后浇带处未设置独立支撑体系,先拆后回顶,造成局部贯通裂缝。
预防措施一、模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内;对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑,增加架体整体稳定性。
二、现浇板养护期间,当混凝土强度小于 1.2Mpa时,不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时,不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时,应采取有效措施,减轻冲击;三、楼板预留洞口周围考虑洞口加筋;四、冬季施工加强混凝土保温养护措施,根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间,同时避免上料过早;五、顶板木模应接纳水性脱模剂;六、楼板内埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的,不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可接纳线盒,同时在多根线管的集散处宜接纳放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。
(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。
(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。
2.使用阶段:(1)外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。
(2)温度变化。
楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。
(3)地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。
二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。
(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。
同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。
(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。
混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析与预防措施
混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析与预防措施当前,不论是框架结构的工业建筑还是民用住宅楼中,现浇商品混凝土楼板的工程也是越来越多。
长期以来,由于对商品混凝土裂缝问题认识上的偏差,或重视程度不够,商品混凝土产生裂缝现象十分普遍。
商品混凝土的裂缝问题乃是严重困扰着商品混凝土楼板施工质量的首要问题。
一、现浇楼板裂缝产生的原因现浇商品混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的,概括起来主要有以下几点:(一)材料选用方面的因素1.水泥品种。
水泥的选择是关系到收缩问题的关键。
不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。
而且,随着高强商品混凝土的应用,水泥的标号等级要求也就相应提高,水泥用量也就会增加,产生的水化热就越高,商品混凝土的收缩变形也越大。
2.外加剂应用不当也会引起的裂缝。
由于施工工期的需要,一般都会使用化学外加剂的,但外加剂应用不当会直接引起商品混凝土多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大商品混凝土收缩的变化率,如掺减水剂用于改变商品混凝土和易性。
高效减水剂的减水作用随时间延长而降低,这是坍落度损失的主要原因,由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上,它或是被水化物包围,或是与水化物反应而被消耗掉,变得不能发挥分散能力,水泥颗粒间斥力减小,造成水泥颗粒凝聚,使商品混凝土坍落度减小,造成商品混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性,这类问题在商品混凝土生产行业中会经常遇到,程度轻的会引起商品混凝土施工困难,商品混凝土表面会出现收缩裂缝。
3.商品混凝土配合比。
在原料一定的条件下,水灰比对商品混凝土收缩有很大的影响。
商品混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定内条件下,商品混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下,商品混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下,商品混凝土干缩随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。
关于混凝土裂缝原因分析与处理论文(精选6篇)
关于混凝土裂缝原因分析与处理论文(精选6篇)混凝土裂缝原因分析与处理论文篇1摘要:目前混凝土结构物裂缝问题,是混凝土工程建设中带有一定普遍性的技术问题。
而混凝土结构的破坏和建筑物的倒塌,也都是从结构裂缝的扩展开始而引起的,一是影响美观,二是影响使用寿命,有严重裂缝的建筑物将会威胁到人们的生命和财产的安全。
故在某些施工验收规范和工程都是不允许混凝土结构出现有明显的裂缝。
关键词:裂缝;原因;处理1、混凝土裂缝的种类及渗、漏原因混凝土渗、漏的主要原因是在其拌合物在浇灌振捣过程中漏振和振捣不密实而产生的毛细孔隙或蜂窝状,在外部水压力的作用下,导致渗、漏现象。
同时,由于设计的原因,如结构的造型尺寸、受力情况、构造等因素考虑不周,也会造成混凝土结构的渗、漏现象。
从以往的实际情况看,混凝土的裂缝大致可分为以下几种:①混凝土拌合物凝结前的沉降裂缝及干缩裂缝;②混凝土温度应力裂缝;③混凝土自应力裂缝;④混凝土受外力及荷重影响裂缝。
从实际情况来看,地下混凝土工程结构的裂缝情况可分为以下几个方面:1.1混凝土拌合物沉降裂缝这种裂缝的发生,往往是采用大流动性混凝土拌合物时而发生的裂缝,大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前,混凝土拌合物中的粗骨料始终处于一种自由体,虽然经过振动器械进行了振动,内部的孔隙也基本排除,但在混凝土内部的粗骨料本身在自身质量的作用下缓慢下沉,若是素混凝土,内部的下沉是均匀的,在混凝土硬化过程中,表面的裂缝一般均为施工人员在操作过程中所留下的脚窝因用素浆找平后而形成的,因为这些裂缝是素浆在硬化时产生的收缩(干裂)裂缝;但是只要在混凝土初凝时予以压光即可解决。
另外一方面是钢筋混凝土,在混凝土没有达到初凝前,其内部的粗骨料继续处于下沉状态,而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉,由于在钢筋的作用下,钢筋上面的混凝土被钢筋的支护,在钢筋上表面沿着钢筋的走向产生裂缝,这种裂缝的深度一般只达到钢筋表面为止。
1.2早期混凝土干缩裂缝这种裂缝一般出现在混凝土较薄的结构;如现浇楼板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土,在结构断面≤300mm、混凝土坍落度>100mm时,最容易发生此种裂缝。
混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施
混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施提纲:1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整3. 预防措施二:施工过程中的注意事项4. 预防措施三:验收前的检查和测试5. 案例分析1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析混凝土现浇楼板裂缝产生的原因有很多,主要包括以下几个方面:(1)混凝土配合比的不合理。
如果混凝土的配合比例不合适,会导致混凝土的强度不够,抗震性能差,容易出现裂缝。
(2)施工过程中的振捣不足或过度。
振动过度容易造成混凝土骨料分离,而振动不足则容易出现未充实现象,两种情况都会影响混凝土的强度和密实度,从而导致开裂。
(3)混凝土现浇时不同浇筑面之间的接缝处未能做好衔接处理。
如果接缝处没有做好衔接,会导致混凝土收缩产生应力集中,以致发生裂缝。
(4)环境温度和湿度的变化也是开裂的因素之一。
如果混凝土所处的环境湿度和温度变化过大,会导致混凝土的收缩膨胀不均,出现裂缝。
(5)基层不平整或有松散物质存在也是裂缝产生的原因之一。
如果施工中未处理好基层,土层或石屑等松散物质就会在混凝土收缩膨胀时被挤压出来,从而造成裂缝。
2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整为避免混凝土现浇楼板裂缝,首先要对混凝土材料的选择和配合比的调整进行控制。
具体措施包括:(1)选择好品质的混凝土材料。
确保砂、石、水泥等原材料质量过硬,尽量避免使用含泥含沙过多的砂石,特别是避免使用沙中裙石、土壤等杂质要素高的砂石。
(2)选择合适的水灰比以及加入适量的增粘材料,提高混凝土的自密实度,从而减少裂缝产生的概率。
(3)配合比应该根据不同的工程环境,确定对应的水灰比和掺合物掺量。
避免选择不合理的配合比,劣质混凝土或是配合比不当的混凝土难以达到耐用性和强度的要求。
3. 预防措施二:施工过程中的注意事项除了材料方面的要求外,施工过程中的注意事项也是防止混凝土现浇楼板裂缝产生的关键。
(1)在振捣混凝土时,应避免出现振捣不足或振捣过度的情况,调整好振捣时间和频率。
混凝土开裂的原因
现浇混凝土裂缝表现为:表面龟裂、纵向和横向裂缝以及斜向裂缝。
裂缝不仅有损外观,而且会引起钢筋腐蚀,破坏整体结构,降低刚度,影响强度和耐久性。
混凝土裂缝产生原因1.材料因素:⑪水泥。
水泥是一种水硬性的胶凝材料,其品种很多,在我国主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等,他们都是由水泥熟料加上各种不同的添加材料生成的。
水泥熟料一般为硅酸三钙、硅酸四钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙组成。
不同品种水、石膏的含量及水泥细度等。
一般说,C3A含量大,泥的收缩值取决于C3A、SO3的含细度较细的水泥收缩较大。
石膏含量不足的水泥,具有较大的收缩,而SO3量对混凝土收缩的影响显著。
而有些水泥熟料中含有的少量MgO在混凝土硬化后期缓慢水化产生的微膨胀作用,可以起到补偿降温阶段的体积收缩,减少或避免混凝土裂缝。
⑫混合材料。
其种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。
粉煤灰的比表面积最小,混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。
实验证明,掺与不掺粉煤灰对混凝土的裂缝影响不大。
但在实际施工中若不能严格控制混合比,也会导致裂缝。
⑬骨料。
混凝土收缩随骨料含量的增加而减小,随骨料弹性模量的增加而减小,同时,又随骨料中粘土含量的增加而增大。
⑭混凝土配合比。
在原料一定的条件下,混凝土配合比对收缩有很大的影响,包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率及灰浆比等参数。
混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大。
在用水量一定的条件下,混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,但增大的幅度较小;在水灰比一定的条件下,混凝土收缩随水灰比的增加而明显增大;在配合比相同条件下,混凝土干缩随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。
⑮外加剂的种类和掺量。
掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不同程度的增大。
掺减水剂用于改善混凝土和易性,增大坍落度。
掺减水剂的混凝土收缩值略大于不掺减水剂的混凝土。
掺减水剂用于减水,提高强度或节约水泥,混凝土掺减水剂后收缩接近或小于不掺的收缩值。
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缝 。这种 裂 缝 多是 片 面强 调工 期
造成的 ,因此主体结构的施工速
度 不 能过 快 ,应科 学 安 排楼 层施 工 作业 计 划 ,混 凝 土 浇筑 完 毕后 4 小 时 内不 得 上 人施 工 , 禁 集 8 严
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,
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,
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。
,
浇混 凝 土 板 产生 裂 缝
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应 大 于
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排 筋 支撑 件 的 间
土 的保 湿养 护 对其 强 度增 加 和各 类性 能 的提 高 十分 重要 ,特别 是 早 期 的妥 善 养护 可 以避 免 表 面脱 水并 大量 减 少 混凝 土初 期 伸缩 裂 缝 的 发生 。但 实 际施 工 中恰 恰 忽 略 了对 混凝 土进行 浇 水 覆盖 的保
一
。
在实
最 常见 和 最
单 位对 四 周 的 阳 角 处 楼 面 板 配 筋
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普遍 的部 位 是 在 房 屋 四 周 阳 角 处 的房 间 在 离 开 阳 角
l
m
设 计混凝土 强 度等级
,
来保 障
1
.
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,
不宜超过 e 30
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严把 原 材料质量 关 使 用 的
,
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以及 角部放射筋末端或外侧 发
,
板 构 造 配 筋 ( 直 径 同板 端 负 弯 矩
配筋 )
14 0 m
m
,
各 种 材 料 必 须 符 合 设 计 及 国 家有
关规 范标 准的 要 求
。
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以上 (包括
40 0
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优化 混 凝 土
维普资讯
口 文 /天 津六 建建 筑 工 程 有限 公 司
陈 建利
随着 大 规模 现 浇 混 凝 土 楼 板
的推 广 应 用
,
侧重 于按强 度考虑
,
未 能充 分 按
结构部位
因素
,
,
尽 可 能考 虑 各种 影 响
全 现 浇 钢 筋混 凝 土
,
温 差 和 混 凝 土 收缩 特 性 等 多 种 因
。
楼 面 裂 缝 的发 生 除 以 阳 角
45
住 户 的投 诉 是 裂 缝 防治 的 重 点
从 住 宅工 程 现 浇 混 凝 土 板 裂 缝 发 生 的 部 位 分析
,
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,
根 据上 述 原 因 的分 析
,
只要 设计
预 埋 线 管 等 多 处 部 位发 生 际 施 工 中应 采 取
采 取 相 应 的合理 配 筋 和 分
,
楼板 出 现 裂 缝 的 现 象 非 常 普 遍
素作 综 合 考 虑
到要求
。
,
配筋量 因而达不
缝 ;平 面 布 局 力 求 规 则 尽 量 避 免 突变 ; 对 现 浇 混 凝 土 板 中预 埋 管 路 重 叠 处 和 预 留洞 口 处
适 当 的技 术 措施
, , ,
特 别 是 住 宅工 程
,
了 楼 面 板 混 凝 土 的 自由变 形
因
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屋 面 的隔热 设 计 等
,
楼 板 的裂 缝 发 生 后
、
往 往 会 引起
。
此
,
在 温 差 变 化 和 混 凝 土 收缩 变
,
严格执行设
,
群众 的 投诉 纠 纷 以 及 索赔 要 求
化 时 板 面 在 配 筋 薄弱 处 ( 即在 分
计 规 范 和 强 制性 条 文
到 既 满 足 结构
,
就能够做
本 文 结 合 目前 建 筑 工 程 施 工 的 实
际情况 以 及 裂 缝 的防治处 理 从
,
离式 配 筋 的 负 弯 矩 筋 和 放 射 筋 的
末端结束处 )首先 开 裂 产生
,
又 能最 大限度地
2
.
种 类 型 的 建 筑 中都 普 遍 存 在
。
长 设 置 ;楼 板 设 计 厚 度
下时
,
以
。
其 原 因 主 要 是 混 凝 土 的 收缩 特 性
和 温 差 双 重 作用 所 造 成 的
,
板 上 部钢 筋应 有
5 0 %通 长
严 格按 设 计 图纸 绑扎 钢 筋
、
、
并且
设置
,
这样就基 本上 可 以避 免现
逐 车严 格 控
,
生
45
度 左 右 的楼 地 面 斜 角 裂 缝
14 0
,
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m
,
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的 施 工 配 合 比设 计
,
此 裂 缝 在 现 浇 混 凝 土 楼板 的 任何
一
跨度 大于
时 上 部筋应通
14 0
m m
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。
45
减 少 结构 出现 裂 缝 的 可 能
设计
、
施 工 两 方 面对 现 浇混 凝土
。
度 左 右 的 斜角 裂 缝
。
虽然楼地 面
楼 板 裂 缝 的产 生 进 行 分 析
斜 角 裂缝 对 结 构 安 全 使 用 基 本 没
有影响
,
但 在遇 到积 水 等特 殊 情
,
况 下会 发生 渗漏缺陷
,
容 易 引起
距 不
27
维普资讯
就 忙 着进 行 弹线 、砌 砖 、绑 扎 钢
筋、 吊运材料等施工活动 , 这使混
凝 土强 度 在还 没有 完 全达 到 理想
状 态 的情 况 下 ,受 到材 料 吊卸 冲
击振 动荷 载 的作 用 而引起 不 规则 的受 力裂 缝 。并 且这 些 裂缝 一旦
荷 载 和 冲击振 动 ,以确保 混 凝 土 楼 面获 得 足够 的养 护时 间 。同 时
加 强对 楼 面混 凝 土 的养 护 ,混凝
扎完 毕 ,浇筑 混凝 土 时应 铺设 临 时 性 马道 , 马道 不应 铺在 钢 筋上 , 严 禁踩 踏 钢筋 ,避 免上 层 钢 筋 因
裂缝 。 因此对 于 较粗 的线 管 或 多 根 线 管集 中处 ,应增 加 垂直 于线 管 的 短钢 筋 网加 强 。建议 增 加 的
是 目前 建筑 领 域较 难 解 决 的 主 要 问题
。
而 房屋 的 四 周 阳角 由于
随着钢 筋混 凝 土 强 度 等级
,
受 到纵
、
横 二 个 方 向剪 力 墙 或 刚
,
要 采取
的提 高
现 浇 混 凝 土 楼板 出现 裂
,
度 相 对 较 大 的楼 面 梁 约 束
限制
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防止板 厚被缩
缝 的机 率 增 大