风动凿岩机操作安全技术交底
风动凿岩机安全操作规程技术交底
风动凿岩机安全操作规程技术交底1. 引言风动凿岩机是一种常用的工程施工设备，用于在岩石、混凝土等硬质材料上进行切割和凿孔。
为了保障施工操作人员的安全，减少操作事故的发生，本文档旨在详细介绍风动凿岩机的安全操作规程，对操作人员进行技术交底。
2. 设备概述风动凿岩机是一种以空气压缩机为动力源，通过气动力驱动凿头进行切割和凿孔作业的设备。
其主要组成部分包括：•空气压缩机：提供空气压力。
•凿头：用于切割和凿孔作业。
•控制阀：调节空气压力和气动力。
•操作手柄：用于控制凿岩机的启停和操作。
3. 安全操作规程为了保证操作人员的人身安全和设备的正常使用，风动凿岩机的操作应按照以下规程进行：3.1 环境检查在进行风动凿岩机操作之前，必须对工作环境进行检查，确保不会有以下危险情况存在：•潮湿或多雨的环境：避免因电气设备与水接触而引发电击事故。
•易燃和爆炸性气体的存在：避免火花引发爆炸事故。
•相邻工作区域的干扰：防止操作误伤他人或被其他设备干扰。
3.2 设备检查在进行风动凿岩机操作之前，必须对设备进行检查，确保设备的正常运行状态：•检查空气压缩机：确保其正常启动和运行，气压稳定。
•检查凿头：确保凿头的刀片完好，无明显损伤或磨损。
•检查控制阀：确保控制阀的操作灵活，气压调节正常。
•检查操作手柄：确保手柄的连接稳固，操作灵活。
3.3 个人防护措施在进行风动凿岩机操作之前，操作人员必须正确佩戴以下个人防护装备：•安全帽：保护头部免受坠落物的伤害。
•护目镜：防止碎片、灰尘等物体进入眼睛。
•防护手套：保护手部免受切割和凿孔时的摩擦和伤害。
•防护服：防止切割和凿孔时的火花和碎片对身体的伤害。
•防护鞋：防止坠落物和尖锐物体对脚部的伤害。
3.4 操作步骤1.打开空气压缩机：确保空气供应稳定，但不要超过设备要求的最大工作气压。
2.调节控制阀：根据具体操作需要，调节空气压力，控制凿头的切割力大小。
3.手持操作：握住操作手柄，将凿头对准需要切割或凿孔的位置。
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程随着工程机械应用于基础设施建设工程的变得越来越普及，风动凿岩机也被广泛应用于局部挖掘和破碎工作。
然而，由于风动凿岩机的特殊性质和作用，安全操作是关键。
本文将讨论风动凿岩机的安全技术操作规程。
1. 前期准备风动凿岩机的操作前先进行必要的检查，避免抛锤、凿头、支撑、电缆、压机管路、气缸等零部件存在脱落、破损或故障等现象。
也应对操作场地进行检查，确保操作的场地平整、无障碍物、车辆易进入等。
2. 安全个人防护措施操作风动凿岩机时必须配戴防护口罩、透气外套、安全钢盔、眼罩、手套等防护用品，确保让工作者安全作业。
3. 操作注意在操作风动凿岩机时，不能将头部和手臂伸入凿岩机内部，以防止被卡住或切伤。
操作前先确定好凿岩机头部和凿头分别适应于哪种材料和工种，在操作的过程中, 则保持清晰的空间观察和坚定的手势操作，以兼顾准确性和深度。
同样，在凿岩机运作期间，应定期清洁凿头，避免植物和杂物等附着在凿头，影响凿岩机的工作效率，更严重的话，损坏主要部件。
4. 异常处理如果风动凿岩机出现异常情况，例如凿头锤石效率低、电缆线缆断裂、压力问题等，务必及时关闭凿岩机电源以及燃料，检查问题出处，并查找岩石材料重新定位凿头与拆除。
或更多情况下，风动凿岩机的问题需要得到厂家专业技术人员的处理。
5. 后期维护后期维护是风动凿岩机的重要环节，好的后期维护可以延长机器的使用年限。
每次完成风动凿岩机的操作后，必须清理凿岩机外部，对于散落在操作器架和弹性杆上的岩石碎片和紫外石明显的地方，更要及时处理为好。
维护保养期间，必须定期检查风动凿岩机的内部机件，以确保在不影响风动凿岩机工作效率的情况下，保证其机器的正常使用寿命，尽量延长风动凿岩机的使用寿命，并实现机器质量提高和生产效率的提高。
总之，风动凿岩机安全技术操作规程为我们提供了更安全地使用风动凿岩机的指导方案，全面明确了风动凿岩机的使用方法，从操作前期准备到安全个人防护，从操作注意到异常处理，最终到后期维护操作规程都要求我们有严谨的态度和严格的操作，以保证风动凿岩机可以安全地应用到工程中，更好的服务于建筑物的建设。
风动凿岩机-安全操作规程技术交底(7篇范文)
风动凿岩机:安全操作规程技术交底（7篇范文）第1篇风动凿岩机:安全操作规程技术交底1.风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6mpa,风压不得小于0.4mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。
2.使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
3.使用前,应向自动注油器内注入润滑油,不得无油作业。
4.将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
5.开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
6.在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
7.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
8.风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。
不应用弯折风管的方法停止供气。
9.开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流人凿岩机气缸内部。
10.开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。
应待孔深达10—15mm后再逐渐转入全速运转。
退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
11.运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
12.使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。
凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。
并不得长时间全速空转。
13.当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。
14.在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。
不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。
15.在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。
在缺乏水源或不适合混式作业的地方作业时,应采取防尘措施。
凿岩工安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿岩作业过程中的安全，提高施工质量，现将凿岩工安全技术交底如下，请全体参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 作业环境及安全注意事项（1）作业前应检查施工现场，确保无障碍物，通风良好，照明充足。
（2）凿岩前，必须对施工区域进行清理，清除周边可能影响凿岩作业的杂物。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。
2. 凿岩设备安全操作（1）使用前，检查凿岩机、风管、电缆等设备是否完好，有无漏电、漏气等情况。
（2）操作人员应熟悉凿岩机性能，掌握操作规程，不得擅自更改设备参数。
（3）作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
3. 凿岩作业安全操作（1）凿岩前，应先进行试钻，确认凿岩方向和深度。
（2）凿岩时，操作人员应保持稳定，防止因振动造成设备损坏或人员伤害。
（3）作业过程中，注意观察周边环境，防止因岩块脱落造成伤害。
4. 高空作业安全操作（1）高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应挂在牢固的构件上。
（2）作业过程中，严禁攀爬、跳跃，不得在施工平台边缘作业。
（3）高空作业区域下方应设置安全防护措施，防止落物伤人。
5. 火灾、爆炸事故预防（1）施工现场严禁吸烟、动火作业，确保作业区域通风良好。
（2）使用易燃易爆物品时，必须严格按照操作规程进行，并采取防火、防爆措施。
（3）发现火情，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打119报警。
三、应急处理1. 作业人员发生意外伤害，立即停止作业，拨打急救电话120，并采取紧急救治措施。
2. 设备发生故障，立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
3. 发现火灾、爆炸等事故，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打119报警。
四、交底总结通过本次安全技术交底，希望全体参与施工人员能够充分认识到凿岩作业的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全。
如有疑问，请及时向现场安全管理人员咨询。
特此交底，请全体参与施工人员认真学习并严格执行。
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程风动凿岩机是一种用于石材开采和石材切割的工具，但由于其高速旋转的刀片和强大的冲击力，使用时需要特别注意安全。
下面是风动凿岩机的安全技术操作规程，帮助您正确并安全地使用风动凿岩机。
一、岩机安全的基本要求1. 在使用前，必须详细阅读岩机的操作手册，并按照操作手册的规定进行操作。
2. 在使用过程中，必须严格按照安全规定进行操作，不可擅自更改操作方式。
3. 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用具，包括安全手套、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作人员必须经过岩机的安全培训，并且获得相关操作证书。
二、岩机使用前的准备工作1. 确保岩机安装牢固，各部件运动灵活，无松动现象。
2. 检查电源是否正常接地，电线是否破损，开关是否灵活。
3. 检查岩机的刀片是否锋利，刀片是否破损，刀片与岩石的角度是否正确。
4. 检查冷却系统是否正常运转，润滑系统是否正常。
5. 确保岩机所在的作业场地平整且无障碍物。
三、岩机操作时的安全措施1. 操作人员必须站立在稳定的平台上，背部必须直立，气息平稳。
2. 操作人员必须保持警觉状态，不可在操作过程中携带蓄意妨碍安全的物品。
3. 操作人员必须正确使用岩机的手柄，手柄必须牢固握住，不可将手指伸入旋转部件。
4. 在操作过程中，必须保持岩机的刀片与岩石的接触面直线。
5. 在操作过程中，岩机的刀片速度必须逐渐加快，并且应与岩石的硬度相匹配。
6. 在操作过程中，岩机的冷却系统必须保持正常运行，以防止过热。
7. 在操作过程中，如果发现岩石出现裂纹或者有任何不同寻常的情况，必须立即停止操作，并进行检查。
8. 在操作过程中，切割好的石块必须及时移除，以免堆积过多影响安全。
9. 在操作结束后，必须关闭岩机的电源，并进行清理和维护。
四、岩机的维护和保养1. 每次使用后，必须对岩机进行清理，特别是清除切割面上的石屑和灰尘。
2. 定期对岩机进行润滑油的加注，并确保润滑系统正常运行。
3. 定期检查岩机的刀片和其他关键部件是否磨损或损坏，如发现问题需要及时更换或修复。
电动凿岩机、风动凿岩机安全操作规程技术交底
3．使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。
4．将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。
5．开钻前，应检查作业面，周围面质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
6．在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。
10．作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。
补充作业指导内容：
风动凿岩机安全操作规程技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
设备名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。
电动凿岩机、风动凿岩机
安全操作规程技术交底
电动凿岩机安全操作规程技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
设备名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。
14．在离地3m以上或边坡上作业时，必须系列安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。
15．在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。
凿岩台车安全操作规程技术交底(9篇范文)
凿岩台车安全操作规程技术交底（9篇范文）第1篇凿岩台车安全操作规程技术交底1、作业前，应检查各管路的连接，各紧固部位螺母螺钉应拧紧，操纵杆、控制装置及仪表等均应正常。
2、行走前，应查看场地周围，确认无人及障碍物后，方可按照引导人员指示信号作业。
3、行走和上、下坡时，应保持操作平稳，不得使机体前后端产生极度摆动。
4、液压油油温应保持在30~70℃范围内，超过70℃时，应停止行走。
5、凿岩和升降平台上作业时，应张开支腿，不得移动机体。
6、移动钻臂时，应先退回导杆，使顶点离开工作面。
钻臂下不得有人。
7、作业后，应将台车停放在坚实的安全地带，将导杆和钻臂以行走状态摆成水平位置，各操纵杆置于零位。
应吹洗台车的外露部分，清除运动部件上的粉尘和碎石，保持台车清洁。
第2篇掘进凿岩台车安全操作规程1、台车的操作和维护应由专门培训的人员才能进行操作和维护。
使用,维护,保养台车前应认真阅读安全使用手册。
2、台车使用前,驾驶员必须熟悉台车的各项功能。
3、驾驶员在上机前必须佩戴好劳动保护用品。
4、在维修和保养台车时必须先停止运转,且确认大臂已可靠地落在支架后方可进行,并确保在工作区域内无闲杂人员。
5、台车进行焊接时,应先断开电瓶线,关闭主电源开关,确保台车周围无易燃易爆物品。
6、台车必须配备灭火用具,并定期检查和更换,驾驶员必须会操作和使用灭火用具。
7、在钻孔或行车过程中,确认在工作区域内没有未经允许的人员进入。
8、禁止任何无关人员在下列区域内停留:(1)从钻孔推进装置端部向前5米,从车架尾部向后5米。
(2)台车与巷道侧壁之间的区域。
(3)钻孔作业时,在钻孔装置中探带之间的区域。
(4)在运动或旋转的部位下。
①不允许骑坐在台车的任何部件上。
②台车启动前一定要鸣喇叭示意。
③驾驶员必须始终观察危险区域内是否有人,一旦有闲杂人员,应立即停车。
④行车时,不要将手,头,腿等部位伸出车外。
⑤在移动台车前,要检查紧急停车制动装置是否有效,并及时维修或更换。
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程风动凿岩机是一种常用的岩石开采设备，它通过气动驱动机构来实现对岩石的凿击作业。
在进行凿岩作业时，操作人员必须遵守相关的安全技术操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是风动凿岩机的安全技术操作规程，供您参考：一、操作前准备1. 操作人员必须经过专门的培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 在进行凿岩作业前，必须对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑良好。
3. 现场必须进行必要的环境检查，确保没有可燃气体和易燃物。
4. 保持凿岩机周围的工作区域整洁有序，移除杂物和障碍物。
5. 确保凿岩机的安装位置稳固，不能有松动现象。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须佩戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作凿岩机前，必须将电源切断，并进行电气防护措施。
3. 操作人员必须了解凿岩机的操作原理和工作方式，熟悉各个控制装置的功能。
4. 在正式操作凿岩机前，必须进行试运行，确保设备运行正常。
5. 操作人员必须按照正确的姿势和手势操作凿岩机，严禁用脚或其他身体部位直接接触凿岩机。
6. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入凿岩机的工作区域，以防止伤害事故的发生。
7. 在凿岩时，必须确保周围没有其他人员和动物，以防止飞石或其他物体伤及他人。
8. 如发现凿岩机出现异常情况，如噪音变大、震动明显增加等，必须立即停机检查，并及时上报维修部门。
9. 操作结束后，必须将凿岩机进行整理和清洁，存放在指定的安全地点。
三、应急处理措施1. 在操作过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，操作人员必须立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 如发生人员伤害事故，必须立即停机救助伤者，并及时报警和上报相关部门。
3. 如发生设备故障，需立即停机检查，并及时上报维修部门进行维修。
以上是对风动凿岩机安全技术操作规程的详细介绍，希望能对您有所帮助。
在进行凿岩作业时，务必要严格按照操作规程进行操作，并保持高度的警惕性，以确保人身安全和设备的正常运行。
风动凿岩机安全技术操作规程（3篇）
风动凿岩机安全技术操作规程一、前言风动凿岩机是一种在矿山等工地上使用的重要设备，其高效、快捷的凿岩能力为工程施工提供了极大的便利。
然而，由于其工作原理特殊以及操作要求严格，如果不遵循正确的操作规程，将会给作业人员和周围环境带来严重的安全风险。
因此，为了保障作业人员的安全，减少事故发生的可能性，在操作风动凿岩机时必须遵循本规程。
二、安全操作规程1. 确保设备完好在使用风动凿岩机之前，必须检查设备是否完好。
包括检查电源线、凿岩机的主机、气源系统等部件是否有损坏或松动的情况。
如有损坏或松动情况，必须及时维修或更换，确保设备的正常运行。
2. 确保操作人员身体状况良好使用风动凿岩机进行工作时，操作人员必须处于身体状态良好的情况下。
任何饮酒、疲劳、患病等可能影响操作安全的人员不得参与操作。
3. 佩戴个人防护装备在操作风动凿岩机时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
这些防护装备可以有效地降低事故发生的风险，并减少操作人员受伤的可能性。
4. 正确使用工具在操作风动凿岩机时，操作人员必须使用正确的工具，并按照说明书进行操作。
严禁使用损坏、不合格的工具进行作业，以免发生意外事故。
5. 防止异物进入设备在工作过程中，必须保持周围环境整洁，防止异物进入设备内部。
如果发现有异物进入设备，必须立即停止操作，并清除异物后方可继续作业。
6. 注意气源安全风动凿岩机是通过气源供给动力的，因此操作人员必须注意气源的安全。
在操作前，必须确保气源系统正常，气源管道没有漏气情况。
如果发现气源有问题，必须及时修复或更换，以确保操作的安全性。
7. 确保操作区域安全在操作风动凿岩机时，必须确保操作区域安全，并进行有效的警示标识。
禁止无关人员靠近作业区域，以免发生伤害事故。
操作人员必须时刻保持警惕，注意观察周围环境，避免操作过程中发生意外。
8. 正确操作风动凿岩机在操作风动凿岩机的过程中，必须按照正确的操作步骤进行。
凿岩机工安全技术交底
4、天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠，发现问题及时处理。
5、必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规循环作业，不违章操作，按设计施工。
6、工作时必须保证照明良好。
二、禁止打残眼和带盲炮作业，反对图省事和找便宜，不管安全的坏思想、坏作风。
三、禁止带浮石（包括掘进和回采）作业，必须全面仔细地进行敲帮问顶，不准用风钻去代替撬棍去顶浮石，禁止在活毛石上打眼。
安全技术交底记录
编号：
工程名称
施工单位
交底提要
凿岩机工安全操作规程
交底日期
年月日
交底内容：
凿岩机工安全技术操作规程
一、进入工作面首先必须严格做好以下几点：
1、通风防尘效果良好，风筒、 水管按要求跟上迎头，必须冲洗好工作面；平巷要顺、反向冲洗10米的顶帮；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶帮。
2、认真检查工作面是否有盲炮和残药，发现盲炮必பைடு நூலகம்处理好。
七、在打眼过程中，必须随时观察作业区的顶板、两帮、棚子和支柱是否有变化，发现异常立即停钻检查处理，重大问题及时向车间（队）汇报。
八、天井（竖井）打眼时必须至少两人，禁止单人作业。
九、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机和助手两人要配合好。
十、采用新型凿岩机凿岩时，要遵守新的凿岩机操作规程。
审核人
交底人
安全员
接受交底人
四、禁止打干眼，开钻时先开水门后开风门，开始（点眼）要开半风门，把钎人躲开后才准开全风，换钎不要开全风门，操作要准、稳。
五、打眼者要站在风钻的右侧，手扶风钻，不准坐或跨在风钻的气腿上，风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过，禁止从两腿之间跨过。
风动凿岩机安全技术操作规程范本（2篇）
风动凿岩机安全技术操作规程范本一、前言风动凿岩机是一种专业的工程设备，用于岩石凿岩作业。
本操作规程制定的目的是为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，减少事故和损失的发生。
所有使用风动凿岩机的操作人员都必须严格遵守本规程。
二、安全操作规程1. 操作前准备（1）仔细阅读风动凿岩机的操作手册，熟悉设备的各个部件和工作原理；（2）穿戴工作服和安全防护装备，包括护目镜、耳塞、工作手套等；（3）检查风动凿岩机的电源和传动系统是否正常工作；（4）查看工作场地的环境是否安全，周围是否有隐患物品；（5）确保周边区域的人员和设备都保持安全距离。
2. 设备设置（1）将风动凿岩机放置在平稳的地面上，确保其稳定性；（2）连接风动凿岩机和气源管道，确保气源供应充足且无漏气现象；（3）调整凿岩机的角度和高度，使其适合当前工作需要；（4）检查凿岩机刀片和刀架是否安装正确，并进行必要的调整。
3. 操作流程（1）开始操作前，应先向周围人员发出警告，并确保他们保持安全距离；（2）根据实际工作需要，选择适当的凿岩刀具和工作模式；（3）保持操作人员的站姿稳定，双手牢固握住凿岩机的手柄；（4）按下风动凿岩机的启动按钮，开始凿岩作业；（5）在凿岩过程中，保持握持稳定，避免过度用力和摇晃机身；（6）如果发生异常情况，如设备异响、抖动等，应立即停止操作并报告维修人员。
4. 操作注意事项（1）严禁将手恶意伸入凿岩机刀具的工作区域，以免发生伤害；（2）切勿在凿岩机运行时离开工作岗位，必要时应交接班；（3）严禁将凿岩机用于非正常作业，如打击坚硬金属等；（4）凿岩作业时应避免悬挂、跳跃等动作，以免引起跌倒或滑倒；（5）切勿将凿岩机用于不稳定的地面上，以免发生意外倾覆；（6）不得擅自更换凿岩刀具，必须由专业人员进行。
5. 安全维护（1）每次使用风动凿岩机后，应进行彻底清洁，确保无灰尘和残渣；（2）定期检查凿岩机的电源和传动系统，如有问题及时修理；（3）保持凿岩机周围环境清洁整齐，防止杂物堆积；（4）按照操作手册的要求对凿岩机进行定期维护，更换易损件。
风动凿岩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保风动凿岩机操作人员的人身安全和设备安全，提高安全生产意识，特进行风动凿岩机安全技术交底。
二、交底对象所有参与风动凿岩机操作、维护和管理的相关人员。
三、交底内容1. 设备基本知识风动凿岩机是一种利用压缩空气产生冲击力进行岩石钻凿的设备，主要由气缸、活塞、配气装置、钢钎回转机构、操纵阀及冲洗吹风机构等组成。
2. 安全操作规程（1）操作前检查：检查各部件的完整性和转动情况，加注必要的润滑油，检查风路、水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
（2）工作面准备：进行敲帮问顶，检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要处理。
（3）炮眼位置：确保炮眼位置平整，捣平后方可进行凿岩，防止打滑或炮眼移位。
（4）湿式凿岩：严禁打干眼，坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。
（5）扶钎人员：钻眼时扶钎人员不准戴手套，以防手套被卷入设备造成伤害。
（6）气腿钻眼：使用气腿钻眼时，注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下。
（7）异常情况处理：凿岩中发现不正常声音、排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。
（8）退出凿岩机或更换钎杆：凿岩机可慢速运转，注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。
（9）顶尖固定：使用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
（2）严禁酒后、疲劳、带病操作。
（3）操作时必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（4）设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。
（5）操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（6）设备停机后，应切断电源，防止误操作。
4. 应急处理（1）发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
（3）发生机械伤害时，立即停止设备运行，并进行急救。
凿岩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿岩机作业过程中的安全，防止事故发生，特对参与凿岩机作业人员进行安全技术交底。
二、交底内容1. 凿岩机概述凿岩机是一种用于岩石开凿的机械设备，主要用于隧道、矿井、水利工程等领域的岩石开挖。
凿岩机具有高效、安全、可靠的特点。
2. 凿岩机操作规程（1）操作人员应熟悉凿岩机的结构、性能、操作方法及安全注意事项。
（2）作业前，应检查凿岩机各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常，油料是否充足。
（3）启动凿岩机前，应确保作业现场安全，无人员作业，并检查通风情况。
（4）操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入凿岩机工作区域内。
（5）凿岩过程中，应保持凿岩机与岩石的距离，避免因冲击力过大导致设备损坏。
（6）作业结束后，应关闭凿岩机，断开电源，释放液压系统压力，清理现场。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等个人防护用品。
（2）操作人员应掌握紧急停机操作，以便在紧急情况下迅速切断电源。
（3）凿岩机周围应设置安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。
（4）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人。
（5）作业现场应保持良好的通风，确保空气质量。
（6）作业结束后，应对作业区域进行清理，防止残留物造成安全隐患。
4. 紧急处理措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行急救。
（3）发生机械伤害事故时，立即停止作业，报告相关负责人。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，并熟练掌握交底内容。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 项目部应加强对凿岩机作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
四、交底人（姓名）五、接受人（姓名）六、交底日期（年月日）。
机械凿岩安全技术交底模板
一、交底目的为确保机械凿岩作业的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行机械凿岩作业的施工人员。
三、机械凿岩作业安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，方可进行机械凿岩作业。
2. 凿岩前，应对作业区域进行清理，确保无障碍物，并检查设备是否完好，电源是否安全可靠。
3. 凿岩时，操作人员应站在稳固的平台上，保持身体平衡，严禁在凿岩过程中随意移动。
4. 凿岩机具的启动、停止、运转等操作，必须按照操作规程进行，严禁违规操作。
5. 凿岩过程中，应保持设备与作业面的安全距离，防止设备损坏或发生意外伤害。
6. 作业区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
7. 凿岩过程中，如发现设备异常、危险信号或安全隐患，应立即停止作业，排除故障。
8. 作业结束后，应将设备放置在安全位置，切断电源，并进行清理、保养。
四、个人防护1. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。
3. 长时间在凿岩区域作业，应定期休息，避免疲劳。
五、应急预案1. 发生设备故障、事故时，应立即停止作业，并迅速上报。
2. 组织救援人员迅速到达现场，进行救援和处置。
3. 对受伤人员进行急救，并及时送往医院治疗。
4. 对事故现场进行保护，协助相关部门进行调查和处理。
六、交底内容1. 机械凿岩作业的安全注意事项。
2. 个人防护措施。
3. 应急预案及处置方法。
4. 作业现场的安全管理制度。
5. 作业人员的培训考核。
请各位作业人员认真学习并严格遵守以上安全规定，确保机械凿岩作业的安全顺利进行。
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程一、风钻使用条件：风压宜为0.5～0.6Mpa,风压不得小于0.4Mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。
二、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，应使用压缩空气吹扫风道中的水分和杂物。
三、使用前，自动注油器应加注润滑油，不得无油作业。
四、将钎尾插入凿岩机机头，钻杆应能手动顺时针旋转，如有卡塞现象，应排除后开钻。
五、开钻前，应检查作业面，围岩应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
六、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查，严防冒顶坍塌。
七、严禁在垃圾坑上钻孔和骑马作业，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
八、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。
不得通过弯曲风道来停止供气。
九、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压，不要让水流入凿岩机的气缸。
十、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。
应待孔深达10～15mm然后逐渐转向全速运行。
退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
十一、运转中，当卡住或速度减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。
十二、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。
凿岩机向上方作业时，保持工作方向，防止钻杆突然断裂。
并不得长时间全速空转。
十三、当钻孔深度达2m以上时，先用短钻杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。
十四、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。
不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，通知坡下作业人员先疏散。
十五、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。
在缺水或不适合潮湿作业的地方工作时，应采取防尘措施。
十六、装药孔后5m以内，严禁钻孔。
十七、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。
洞室施工应采取良好的通风措施。
风动凿岩机使用技术(三篇)
风动凿岩机使用技术1）风动凿岩机使用时，要求凿岩机进风口处压缩空气干燥，风压应保持500kPa，最低不得低于400kPa；要求使用洁净的软水，在不得已使用酸性或碱性水时，凿岩机工作完毕后应即时注入一些润滑油，关水空运转稍许时间。
2）启用新机器时要进行清洗重装，重装后都要开一下空车，检查运转是否正常。
但空车时间不能超过2~3min..时间过长，气缸气垫区温度过高，容易产生研缸现象。
3）做好管道清洗和例行的拆卸检修工作，是机器经常处于良好的工作状态，并应经常注意加润滑油，严禁无油作业。
4）操作上应注意先开风后开水，先关水后关风，并注意水压应低于风压，防止水倒流凿岩机气缸内部，破坏机器正常润滑，影响机器正常运转。
5）当凿岩机卡纤器转动很慢时，应立即通过调压阀减少气腿的轴退力。
如出现纤杆已不转，经减小气腿轴向推力无效时，应立即停止凿岩，消除卡纤故障后再进行凿岩。
6）经常观察机器的排粉情况，气腿凿岩机不允许拆出水针作业，或打干眼。
7）伸缩式凿岩机向上作业时，注意沿钎子流下来的岩浆不得接近纤套，其间距至少需20mm，否则，即为吹扫力不足，此时应按程序检查纤套上的吹气孔是否通畅。
8）伸缩式凿岩机向上作业时，除遵守一般凿岩工作的安全技术外，还应特别注意钎子的突然折断，防止工伤事故，并严禁长时间全速空转，拔纤时应开小车。
9）工作完毕后，关闭水阀以小风让凿岩机短时间空运转，排除积水，防止锈蚀。
10）对导轨式凿岩机，当打完一根纤后，应停风，再打反转卸纤尾。
反转卸纤时，应开小风。
如从正转马上变反转，由于惯性产生很大的冲击，会降低回转爪的螺旋棒的使用寿命。
11)凿岩及较长的时间停止使用时，应及时将其拆洗干净，并涂上防锈油，放干燥处保存。
风动凿岩机使用技术（二）风动凿岩机是一种利用高压气流将岩石表面冲刷剥离的装备。
它在建筑施工、矿山开采、隧道建设等领域发挥着重要的作用。
下面将详细介绍风动凿岩机的使用技术。
一、准备工作：1. 查阅相关资料，了解工作场地的地质条件、岩石性质和地质构造。
凿岩安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿岩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行凿岩安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉图纸，了解凿岩施工方案，明确施工工艺及质量要求。
（2）检查施工场地，确保场地平整、安全，满足凿岩施工要求。
（3）检查凿岩设备，确保设备完好、运行正常。
（4）检查施工材料，确保材料质量合格。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）凿岩人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。
（2）作业前，检查凿岩设备、电缆、水管等，确保安全可靠。
（3）凿岩过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止作业，排除故障。
（4）凿岩作业时，保持作业面整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（5）凿岩人员不得单独作业，必须两人以上协同作业。
（6）作业面周围应设置安全警戒线，并派专人进行巡视。
3. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠位置。
（2）高处作业时，应使用安全绳，防止坠落。
（3）高处作业平台应设置牢固，防止倾斜、摇晃。
（4）高处作业时，严禁攀爬、跳跃，不得在平台边缘作业。
4. 通风、防尘措施（1）凿岩作业过程中，必须确保通风良好，降低有害气体浓度。
（2）使用湿式凿岩，减少粉尘产生。
（3）定期清理作业面，保持环境整洁。
（4）作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
5. 应急处理（1）发现设备故障，立即停止作业，报告现场负责人。
（2）发现人员受伤，立即采取急救措施，并报告现场负责人。
（3）发生火灾、触电等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，熟悉安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工过程的安全监督，确保施工安全。
4. 施工完成后，对施工人员进行总结，总结经验教训，不断提高安全意识。
四、交底时间（根据实际情况填写）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、备注（如有其他要求，可在此处填写）【注】本模板仅供参考，具体施工安全交底内容应根据实际情况进行调整。
风动凿岩机安全技术操作规程
操作规程/机械加工风动凿岩机安全技术操作规程一、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6Mpa,风压不得小于0.4Mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。
二、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
三、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。
四、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。
五、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
六、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。
七、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
八、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。
不应用弯折风管的方法停止供气。
九、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。
十、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。
应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。
退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
十一、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。
十二、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。
凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。
并不得长时间全速空转。
十三、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。
十四、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。
不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。
十五、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。
在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。
十六、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。
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5.隧道施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。
6.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
7.风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供风。
8.开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。
9.开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
10.运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转动时，应立即停机排除故障。
11.使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
12.当钻孔深度达到2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0~1.3m深度后，在换用长钎杆钻孔。
13.在离在地3m以上作业时必须系好安全带。
14.在隧道内作业时，必须采用湿式作业。
15.在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。
施工单位名称
映都路项目部
单位工程名称
隧道工程
施工部位
漩口隧道
施工内容
隧道施工
安全技术交底内容
1.风动凿岩机使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
2.使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。
3.将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。பைடு நூலகம்
16.在隧道内作业时，应有足够的照明，应有良好的通风措施。
17.作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
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风动凿岩机操作安全技术交底