锯床保养表
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锯床设备日常保养记录
固定资产编号:
设备名称、型号:
锯床设备日常保养记录
使用部门:
编号:
项目
保养、检查内容
保养、检查情况记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
，28
，29
30
'31
外观
1.清洁机床外表、罩盖：方法，用抹布擦拭机床 外表的灰尘及油污，要求机床各外表清洁、无油 污、无锈蚀；
2.清理工作台、底座：方法，先用毛刷、专用工 具清理切屑，再用抹布擦拭油污，要求表面无明 显油污、废屑。
电气\安全系统
1.检查各开关、按钮：方法，O1仔细观察，要求 外观无明显损坏，安装固定牢靠O2手动轻触按钮 或开关，要求动作灵敏准确，恢复自如；
2.检查电机：方法，O1仔细观察，皮带无开裂打 滑，要求电机运转平稳O2倾听，运转时无异常声 响◎温升检查（电机运行一段时间后）：方法， 触摸，把手放在电机外壳上，如果感到手能放得 住，说明电机温度没有超岀允许范围，如果感到 烫手必须立即拿开，说明电机过热。要求温升不 高于电机铭牌上标出的额定温升或绝缘等级。
4•检保养和检查时间填写到分钟，保养和检查时间填写到分钟，保养人为现场操作工，检查人为生产线主管。
3.检查线路：方法，仔细观察，要求电线无裸露， 接地线紧固
机械\安全系统
检查锯条：方法，仔细观察，要求外表完好无裂 纹、缺齿、歪斜，松紧适宜，安装固定牢靠
冷却液压系
统
检查冷却系统：方法，仔细观察，要求冷却介质 清洁干净，数量充足
设备名称、型号:
锯床设备日常保养记录
使用部门:
编号:
项目
保养、检查内容
保养、检查情况记录
1
2
3
4
5
6
7
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，28
，29
30
'31
外观
1.清洁机床外表、罩盖：方法，用抹布擦拭机床 外表的灰尘及油污，要求机床各外表清洁、无油 污、无锈蚀；
2.清理工作台、底座：方法，先用毛刷、专用工 具清理切屑，再用抹布擦拭油污，要求表面无明 显油污、废屑。
电气\安全系统
1.检查各开关、按钮：方法，O1仔细观察，要求 外观无明显损坏，安装固定牢靠O2手动轻触按钮 或开关，要求动作灵敏准确，恢复自如；
2.检查电机：方法，O1仔细观察，皮带无开裂打 滑，要求电机运转平稳O2倾听，运转时无异常声 响◎温升检查（电机运行一段时间后）：方法， 触摸，把手放在电机外壳上，如果感到手能放得 住，说明电机温度没有超岀允许范围，如果感到 烫手必须立即拿开，说明电机过热。要求温升不 高于电机铭牌上标出的额定温升或绝缘等级。
4•检保养和检查时间填写到分钟，保养和检查时间填写到分钟，保养人为现场操作工，检查人为生产线主管。
3.检查线路：方法，仔细观察，要求电线无裸露， 接地线紧固
机械\安全系统
检查锯条：方法，仔细观察，要求外表完好无裂 纹、缺齿、歪斜，松紧适宜，安装固定牢靠
冷却液压系
统
检查冷却系统：方法，仔细观察，要求冷却介质 清洁干净，数量充足
金属带锯床定期保养表
金属带锯床定期保养表
（维修工执行）
序号
检查部位
维修项目
间隔
1
锯轮箱
主动轮（大齿轮）
锯轮
锯轮轴承
调整、加注润滑脂
调整、加注润滑脂
必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）清扫
6个月
6个月
6个月
2
夹紧机构
丝杆
夹板
夹持是否紧密，有无变形
有无变形、磨损严重
6个月
6个月
3
主电机
轴承
风扇
必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）清扫
10
电器系统
工作是否正常
有故障报修处理
11
电机
有无噪音、温升是否正常
有故障报修处理
12
机床卫生
清扫、擦洗机床？
在结束工作时进行
注：操作人员上岗前必需熟练的撑握本机型的操作规程和维护规程，严格执行操作规程和维护保养项目。
是否损坏
6个月
6个月
4
液压系统
管路、电磁阀、
液压泵，调速阀
液压油箱
有无破损、泄漏，动作是否正常
工作状况是否正常
清理液压油箱
6个月
1年
1年
5
开关
紧停开关
功能开关
检查是否有效
检查是否工作正常
3个月
3个月
6
变速箱
齿轮、齿轮轴
轴承
润滑油
检查磨损情度
必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）清扫
过滤、更换
1年
1年
1年
7
电气系统
电器元件
检查其可靠性
6个月
（维修工执行）
序号
检查部位
维修项目
间隔
1
锯轮箱
主动轮（大齿轮）
锯轮
锯轮轴承
调整、加注润滑脂
调整、加注润滑脂
必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）清扫
6个月
6个月
6个月
2
夹紧机构
丝杆
夹板
夹持是否紧密，有无变形
有无变形、磨损严重
6个月
6个月
3
主电机
轴承
风扇
必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）清扫
10
电器系统
工作是否正常
有故障报修处理
11
电机
有无噪音、温升是否正常
有故障报修处理
12
机床卫生
清扫、擦洗机床？
在结束工作时进行
注：操作人员上岗前必需熟练的撑握本机型的操作规程和维护规程，严格执行操作规程和维护保养项目。
是否损坏
6个月
6个月
4
液压系统
管路、电磁阀、
液压泵，调速阀
液压油箱
有无破损、泄漏，动作是否正常
工作状况是否正常
清理液压油箱
6个月
1年
1年
5
开关
紧停开关
功能开关
检查是否有效
检查是否工作正常
3个月
3个月
6
变速箱
齿轮、齿轮轴
轴承
润滑油
检查磨损情度
必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）清扫
过滤、更换
1年
1年
1年
7
电气系统
电器元件
检查其可靠性
6个月
锯床设备维护保养点检表
2 检查机床防护装置、限位开关使其能正常工作。 3 清洁机床各表面，清除料头，充分润滑机床连杆、
凸轮和导轨。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4 检查、固紧导轨和压板装置固定螺栓。
5 检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或×（√表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者：
.
移交给：
卧式带锯床
机床编号: 使用部门:生产部
表单编号:
机器保养表(每天）
月 年批准人:批准期:1 检查锯条、托料板和压料板使其能有效动作。
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
锯床设备保养规程
2、清洁整理周围场地,做到无油污、无积水，工件摆放整齐，无安全隐患。
20
2、保养点检记录表：
保养人：
锯床保养点检记录
检查人：
序号
保养项目
周期
维护保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
供电电源电压三相是否正常
每班2Leabharlann 操作面板显示灯亮没有异常3、每天检查油温与散热。
4、每周检查与清洗滤网。
30
3
操作机构
1、检查各操作手柄、手轮是否灵活，定位是否准确与可靠。
2、检查各连接紧固件是否松动,手柄是否齐全。
10
4
安全保护系统
1、检查各方向限位开关、超负荷保护机构、制动等部件是否齐全与可靠。
2、检查接地保护是否牢固。
20
5
清洁整理周围环境
1、清洁整理工具附件，做到无油污、无铁锈、无积尘，摆放整齐无杂物。
锯床保养规程
一、日常保养：
1、日常保养内容与要求：
序号
保养部位
步骤与要求
权重
1
外表保养
1、擦拭锯架箱、支柱、工作台、床身等设备外表，交接班时外表无油污、无积尘、无铁屑，铁见本色漆见光。
20
2
液压与润滑系统
1、每天检查油箱液位，及时加油。
2、每班注油部位（注入油杯），含：带锯导向轴承、带轮轴承、带锯张紧丝杆传动机构、锯料夹紧丝杆机构、锯料夹紧导轨、带锯架升降机构等。
20
2、保养点检记录表：
保养人：
锯床保养点检记录
检查人：
序号
保养项目
周期
维护保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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29
30
31
1
供电电源电压三相是否正常
每班2Leabharlann 操作面板显示灯亮没有异常3、每天检查油温与散热。
4、每周检查与清洗滤网。
30
3
操作机构
1、检查各操作手柄、手轮是否灵活，定位是否准确与可靠。
2、检查各连接紧固件是否松动,手柄是否齐全。
10
4
安全保护系统
1、检查各方向限位开关、超负荷保护机构、制动等部件是否齐全与可靠。
2、检查接地保护是否牢固。
20
5
清洁整理周围环境
1、清洁整理工具附件，做到无油污、无铁锈、无积尘，摆放整齐无杂物。
锯床保养规程
一、日常保养：
1、日常保养内容与要求：
序号
保养部位
步骤与要求
权重
1
外表保养
1、擦拭锯架箱、支柱、工作台、床身等设备外表，交接班时外表无油污、无积尘、无铁屑，铁见本色漆见光。
20
2
液压与润滑系统
1、每天检查油箱液位，及时加油。
2、每班注油部位（注入油杯），含：带锯导向轴承、带轮轴承、带锯张紧丝杆传动机构、锯料夹紧丝杆机构、锯料夹紧导轨、带锯架升降机构等。
锯床检查保养记录表
⑦ 涡轮箱，加润滑油（双曲线齿轮油）。
三个月/ 一个次月/ 一个次月/ 一个次月/
次 一个月/
次 六个月/
次
⑧ 每天下班前必须关掉电源（以防万一），切开电源后，松开锯带。
责任人
沈海峰
沈海峰 沈海峰 沈海峰 沈海峰 沈海峰 机修工 沈海峰
附表：
年
月 保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
制
日
版
表
期
次
：
：
：
锯床日常保养责任一览表
为
明
一、基本保养
N o
保养内容及、其他物品清理掉，并使锯 架移到最低位置。
每天/一 次
② 机床更换新油。 ③ 带轮轴承、升降油缸下轴承加润滑油（黄油）。 ④ 张紧装置导轨、挂脚加润滑油（黄油）。 ⑤ 涡轮箱上方轴承（黄油）及锯架升降枢纽（机油），加润滑油。 ⑥ 活动虎钳滑动面积丝杆导向器滚动轴承，加润滑油（机油）。
⑨
锯架升降枢轴操作工在吊装钢材送进钳口时，注意钢材冲撞锯床各 部位。
⑩ 更换冷却液。
⑾ 电控箱开箱检查。
⑿ 检查、清理电机轴承并换油。
一个月/ 次
三个月/ 次
六个月/ 次
沈海峰
沈海峰 型钢下料人 员配合电工
来做 机修工
二 以上保养要求锯床操作人员严格遵照切实执行，工程员负责检查监督执行情况。特殊状况 、 报主管同意后按需保养。
三 、
每日做区域地面卫生和机台外部清洁工作，为其日维护责任。
核准：
审核：胡 大花
说明：①1~31这组数字为月份的1~31号，每天保养责任人在其所做的保养相应栏位上打“√”表示该项保养 当日已做并签上自己的姓氏，打“×”表示该项保养当日未做。
三个月/ 一个次月/ 一个次月/ 一个次月/
次 一个月/
次 六个月/
次
⑧ 每天下班前必须关掉电源（以防万一），切开电源后，松开锯带。
责任人
沈海峰
沈海峰 沈海峰 沈海峰 沈海峰 沈海峰 机修工 沈海峰
附表：
年
月 保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
制
日
版
表
期
次
：
：
：
锯床日常保养责任一览表
为
明
一、基本保养
N o
保养内容及、其他物品清理掉，并使锯 架移到最低位置。
每天/一 次
② 机床更换新油。 ③ 带轮轴承、升降油缸下轴承加润滑油（黄油）。 ④ 张紧装置导轨、挂脚加润滑油（黄油）。 ⑤ 涡轮箱上方轴承（黄油）及锯架升降枢纽（机油），加润滑油。 ⑥ 活动虎钳滑动面积丝杆导向器滚动轴承，加润滑油（机油）。
⑨
锯架升降枢轴操作工在吊装钢材送进钳口时，注意钢材冲撞锯床各 部位。
⑩ 更换冷却液。
⑾ 电控箱开箱检查。
⑿ 检查、清理电机轴承并换油。
一个月/ 次
三个月/ 次
六个月/ 次
沈海峰
沈海峰 型钢下料人 员配合电工
来做 机修工
二 以上保养要求锯床操作人员严格遵照切实执行，工程员负责检查监督执行情况。特殊状况 、 报主管同意后按需保养。
三 、
每日做区域地面卫生和机台外部清洁工作，为其日维护责任。
核准：
审核：胡 大花
说明：①1~31这组数字为月份的1~31号，每天保养责任人在其所做的保养相应栏位上打“√”表示该项保养 当日已做并签上自己的姓氏，打“×”表示该项保养当日未做。
金属带锯床保养记录表
设备年度保养记录表
资产编号：70801014
日 期 序号 项 目
锯床齿轮油在使用一年或8000小时，更换齿轮箱内齿轮油,油质、油量符
设备名称: 金属带锯床
保 养 2014年 月 2015年 月 2016年 月 2017年 月
型号:GA4025
2018年 月 2019年 月 2020年 月
1 合要求（90号齿轮润滑油） 2 3 4
10 电箱检查、清除杂物、整机保持清洁； 11 检查电气系统各线路及零件是否完好,电线布线保持整洁； 12 检查电气按钮、指示灯及按钮盒是否完好； 13 检查设备接地线(必须安装接线端子）装是否可靠有效 14 15
保养员签名： 部门确认签名： 以上检查正常打“√”不正通，油窗明亮 油箱液压油放空,换油一年一次,彻底清洗液压油箱。 换液压油时油泵进油口过滤器和油箱上部加油口滤网清洗或更换。
5 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。 6 检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换。 7 夹具油缸检查，如有漏油更换密封件 8 9
清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 检查调整升降机构和夹紧机构，达到灵敏可靠
资产编号：70801014
日 期 序号 项 目
锯床齿轮油在使用一年或8000小时，更换齿轮箱内齿轮油,油质、油量符
设备名称: 金属带锯床
保 养 2014年 月 2015年 月 2016年 月 2017年 月
型号:GA4025
2018年 月 2019年 月 2020年 月
1 合要求（90号齿轮润滑油） 2 3 4
10 电箱检查、清除杂物、整机保持清洁； 11 检查电气系统各线路及零件是否完好,电线布线保持整洁； 12 检查电气按钮、指示灯及按钮盒是否完好； 13 检查设备接地线(必须安装接线端子）装是否可靠有效 14 15
保养员签名： 部门确认签名： 以上检查正常打“√”不正通，油窗明亮 油箱液压油放空,换油一年一次,彻底清洗液压油箱。 换液压油时油泵进油口过滤器和油箱上部加油口滤网清洗或更换。
5 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。 6 检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换。 7 夹具油缸检查，如有漏油更换密封件 8 9
清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 检查调整升降机构和夹紧机构，达到灵敏可靠
锯床日常点检保养记录表
记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经 车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
电气 系统
元件、器件、导线
无损伤、导线无损伤、松动
目视 1D
8
操纵面板
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵 目视
敏
操控
1S
9
安全防护门、板、罩
齐全、牢固
目视 1D
10
刀位调节装置
11 负载 12 系统
液压夹紧装置 锯条、传动装置
13
液压升降杆
无扭曲、变形，无缺失零件，调节位 置滑动灵敏、无卡阻
目视 操控
油液 3 压系
统 4
切削液箱 水泵 各管路
液压系统
无破损、滴漏
目视 1S
连接无松动、无缺失零件，正常出水 、无异响
目视 操控
1S
无松动、破损、滴漏
目视 1S
无损坏、无缺失零件，动作灵活、功 能正常
目视 操控
1S
5
接地装置
接地牢固、无松动
目视 1W
6
传动电机
无异常响声无异臭味无异常抖动
视听 嗅拭
1S
7
锯床日常点检保养记录表
车间工段
设备名称
点检内容及标准 序
号 点检部位
点检基准
设备型号
资产编号
点 点检 检
年
月
方法 周 期 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
带锯日常维护点检表1
2、检查电机皮带松紧是否合适。
3、检查两个飞轮是否灵活可靠。
4、检查锯条有无裂纹、缺齿、歪斜，松紧是不否恰。
5、检查各部螺丝是否松动，防护装置是否良好。
6、每天按规定润滑机床各部位。
7、每班工作后清洁机床、上油防锈。
清擦机床外表、罩盖，保持内外清洁、无锈蚀。清理工作台、底座的油污和废屑。
8、每周工作后。
彻底清洁保养，保持内外清洁、无锈蚀。清理工作台、底座的油污和废屑，清洁、保养吸尘器。
注：1、每个工作日由维护人员按“维护项目”要求将维护情况用下列符号填入空格内。
2、符号注释：“○”----正常；“△”----异常；“□”----机床完好但无人使用；“×”----修理；“¤”----加油；
3、若维护人员或保养人员临时公出或请假，由班长临时安排人员补充。
带锯日常维护点检表
（年月）
资产编号：
维护人员
监督检查人员
型号：
维护情况日期
维护项目
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、检查电器系统是否正常。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电线是否裸露，接地线是否紧固，紧急停止按钮是否正常，指示灯是否完好。
3、检查两个飞轮是否灵活可靠。
4、检查锯条有无裂纹、缺齿、歪斜，松紧是不否恰。
5、检查各部螺丝是否松动，防护装置是否良好。
6、每天按规定润滑机床各部位。
7、每班工作后清洁机床、上油防锈。
清擦机床外表、罩盖，保持内外清洁、无锈蚀。清理工作台、底座的油污和废屑。
8、每周工作后。
彻底清洁保养，保持内外清洁、无锈蚀。清理工作台、底座的油污和废屑，清洁、保养吸尘器。
注：1、每个工作日由维护人员按“维护项目”要求将维护情况用下列符号填入空格内。
2、符号注释：“○”----正常；“△”----异常；“□”----机床完好但无人使用；“×”----修理；“¤”----加油；
3、若维护人员或保养人员临时公出或请假，由班长临时安排人员补充。
带锯日常维护点检表
（年月）
资产编号：
维护人员
监督检查人员
型号：
维护情况日期
维护项目
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
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16
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18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、检查电器系统是否正常。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电线是否裸露，接地线是否紧固，紧急停止按钮是否正常，指示灯是否完好。
带锯机日常点检保养记录表
备注：
维修记录： 维修点
修改项目
维修者 结果 时间
操作工：
总
运
5 安全门、传感器是否关闭正常
行
6 安全警报灯运行正常
每
时 间
7 抽尘ห้องสมุดไป่ตู้机运行正常
8 电气控制部分正常
日
9
10 实际运行时间（H）
11 故障停机时间（H）
操作者签名
说明： 1.每天上午开机后正式生产前点检日检项，每周六下午下班前点检周检项，并及时认真填 写此表。发现未及时进行点检或设备处于不良运行状态和保养不良等现象，当事人的行为 将按情节轻重进行相应的处罚。 2.项点正常用“○”表示，不正常用“Ⅹ”表示，当天/周不用时以“△”表示，但设备 停用时仍必须按保养规程进行保养。 3.每月25日必须以车间为单位及时集中上交给设备部，以便进行统计。
设备日常点检保养记录表
部门：
设备名称：带锯机
设备编号:
年
月
序 号 项点
1 设备表面清洁
日期
点检 周期
26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
2 零部件完整、紧固
本
3 线路无裸露
月
4 砂带电机运行平稳
维修记录： 维修点
修改项目
维修者 结果 时间
操作工：
总
运
5 安全门、传感器是否关闭正常
行
6 安全警报灯运行正常
每
时 间
7 抽尘ห้องสมุดไป่ตู้机运行正常
8 电气控制部分正常
日
9
10 实际运行时间（H）
11 故障停机时间（H）
操作者签名
说明： 1.每天上午开机后正式生产前点检日检项，每周六下午下班前点检周检项，并及时认真填 写此表。发现未及时进行点检或设备处于不良运行状态和保养不良等现象，当事人的行为 将按情节轻重进行相应的处罚。 2.项点正常用“○”表示，不正常用“Ⅹ”表示，当天/周不用时以“△”表示，但设备 停用时仍必须按保养规程进行保养。 3.每月25日必须以车间为单位及时集中上交给设备部，以便进行统计。
设备日常点检保养记录表
部门：
设备名称：带锯机
设备编号:
年
月
序 号 项点
1 设备表面清洁
日期
点检 周期
26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
2 零部件完整、紧固
本
3 线路无裸露
月
4 砂带电机运行平稳
锯床日常保养记录表
审核:保养ຫໍສະໝຸດ :设备 名称锯床机器 编号
保养 项次
保
养
项
目
D 清洁锯床床身所有部位
D 检查锯具是否需要更换
D 检查设备是否有异响
W 所有导轮上须加润滑油
M 更换冷却液
M 检查传动是否有断裂疲乏
机器设备日常维护记录表
日
常保养时
间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 # # 30 31
保养人签核
保养 项目 核准
保养 项目 审核
组长 稽核
一、保养别:D表日保养;W表周保养;M表月保养.
备 二、保养时机:1日保养:下班前五分钟
2.周保养:周末下前三十分钟
3.月保养:每月月末.
三.对于日常保养稽核员每日进行检查.稽核要求:机台手摸无灰尘及黄锈痕.
四.保养项目每次生产前须执行保养,当自已保养项目在就的日期空格内划“√” 注
锯床保养记录表
XX汽车零部件有限公司
车间设备年度保养计划/实施表
为了确保设备在生产过程中能正常运行，有效的提高生产效率，控制设备维修成本和使用寿命，杜绝设备长期带病运行；车间投入生产的A级设备除日常保养 外，还要进行年度计划保养，保养内容如下：
车间：后加工
设备名称： 锯床
设备编号： XX2.17.001
保养周期：3个月
保养 设备
保养项目
检查转动部分的润滑必要时 加油脂
检查控制面板上的开关、仪
锯
表是否完好无损
床 保养人/时间
2017年3月 保养情况
保养时间/实施情况
2017年6月
2017年9月
保养情况
保养情况
2017年12月 保养情况
车间-QR-4
车间设备年度保养计划/实施表
为了确保设备在生产过程中能正常运行，有效的提高生产效率，控制设备维修成本和使用寿命，杜绝设备长期带病运行；车间投入生产的A级设备除日常保养 外，还要进行年度计划保养，保养内容如下：
车间：后加工
设备名称： 锯床
设备编号： XX2.17.001
保养周期：3个月
保养 设备
保养项目
检查转动部分的润滑必要时 加油脂
检查控制面板上的开关、仪
锯
表是否完好无损
床 保养人/时间
2017年3月 保养情况
保养时间/实施情况
2017年6月
2017年9月
保养情况
保养情况
2017年12月 保养情况
车间-QR-4
锯床二级保养
设备二级保养验收单
车间（部门）：编号：
设备名称锯床设备编号出厂日期
设备使用人员
序号保养内容合格（YES）不合格（NO）备注
1 各齿轮油、液压油、过滤或更换及冷却器、齿轮箱液压箱、水槽进行清理
2 根据设备使用情况，对设备机械部位进行部分解体检查、修复
3 检查、修复各润滑导面、活动部位、气缸、油缸、润滑油路、管路
4 各电器控制线路、元器件检查、修复；对存在故障隐患、已过使用期限的元件予以更换
5 调整、检查、紧固各松动螺栓、螺帽
6 检查、检测、调整各松动螺栓、螺帽
7 检查、修复各控制开关按钮灵敏、有效，彻底规范整理控制线路及主线路
8 调整、检测设备水平、精度
9 彻底清除设备锈迹、油污，并上防锈及油漆
计划保养日期2019年1月至2019年12月季度检
实际保养时间年月日至月日保养用时
保养人员签名
配合人员签名
验
收
结
果验收人：年月日审核审批
1。
木工圆锯例行保养检查表
检查意见
整改结果 11—6
养检查表
检查时间：
闸要防雨、防潮、清洁、无杂物 的螺栓不应松动
年月日 评定意见
为宜 况应停用报修：1、电机启动困难；2、合
检查人
检查皮带 三角皮带松紧应适宜，一般拇指按中下部，水平压落为10—15毫米为宜
5
Hale Waihona Puke 安全装置 皮带罩，锯片防护罩应完好、固定牢固
6
运转检查
查听电机转动机件，应运转平稳，无异常声响和震动。发现下列情况应停用报修：1、电机启动困难 闸有
嗡嗡声；3、运转有异常震动响声；4、轴温超60度
7
班后工作 关闸，锁电箱，机体内外清洁，适当盖好，有防雨
单位：
木工圆锯例行保养检查表
工程：
序号 作业项目
要求及说明
1
检查线路和 设备控制
线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无漏电。机身应接地。电闸要防雨、防潮、清洁、无杂物
2
各部螺栓的 紧固情况
锯片无裂纹，锯片螺母、机电座、轴承座、安全罩、防护罩及各部的螺栓不应松动
3
润滑活动 转轴、轴承
按润滑表规定执行
4
木工锯床维护保养标准
2 传动系统运转正常
3 电器控制系统正常、表面锯末清理
4 气动、供水部分正常
5 安全装置齐全可靠
6 润滑装置齐全可靠
7 电机有无异响、表面锯末清理
8 锯片、锯条有无松动破损
9 设备表面、地坑、控制柜内锯末清理
10
序 号
内容
1 操作机构灵活可靠
11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二 班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班
部门：
设备编号：
序 号
内容
1 操作机构灵活可靠
木工设备日常保养记录
设备名称：
设备型号：
时间：
年
月
26日 27日 28日 29日 30日 31日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日
白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二白二
班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班班
设备员：
2 传动系统运转正常
3 电器控制系统正常、表面锯末清理
4 气动部分正常
5 安全装置齐全可靠
6 润滑装置齐全可靠
7 电机有无异响、表面锯末清理
8 锯片、锯条有无松动破损
9 设备表面、地坑、控制柜内锯末清理
10 检查故障记录情况：
操作者1：
Байду номын сангаас
操作者2：
班组长：
部门经理：
说明：记录符号：保养“√”，待修“×”，如果本台设备不涉及保养的内容，可划去。每月25日较设备员。
锯床保养表
冷却系统
冷却液在液位线
冷却管路无渗漏
点检人：责任人：
锯床每季度检查保养一次
锯床保养表
锯床编号：保养日期：
保养事项
保养方式及注意事项
保养结果
备注
电气部件
将锯床停电，紧固各接线端子
接触器动作灵敏可靠
检查各限位位置调整合适位置动作可靠
检查各操作按钮灵敏可靠
液压系统
液压油在油位线
各油管路接头紧固，无漏油
各电磁阀动作灵敏可靠
升降油缸夹紧油缸动作可靠，无漏油
锯条涨紧
锯头机构
锯条夹紧轴承检查，磨损严重的及时更换。调整轴承至合适位置
冷却液在液位线
冷却管路无渗漏
点检人：责任人：
锯床每季度检查保养一次
锯床保养表
锯床编号：保养日期：
保养事项
保养方式及注意事项
保养结果
备注
电气部件
将锯床停电，紧固各接线端子
接触器动作灵敏可靠
检查各限位位置调整合适位置动作可靠
检查各操作按钮灵敏可靠
液压系统
液压油在油位线
各油管路接头紧固，无漏油
各电磁阀动作灵敏可靠
升降油缸夹紧油缸动作可靠，无漏油
锯条涨紧
锯头机构
锯条夹紧轴承检查，磨损严重的及时更换。调整轴承至合适位置
机械类最全套设备保养表
设备保养规范表
设备名称:锯床 设备编号： 2#锂基油、30#锂基油、黄油、冷却液 保养人： 检查人：
常用保养材料 保养点
1.底座丝杠（黄油1次/班）。
保养要求
每班必做：
1、转动底座看机器定位是否锁死。 2、上下活动机头有无卡死现象。 3、开机听变速箱声音有无异常，冷却液泵工作是否正常。 4、检查锯条是否左右摆养周期记录 保养记录 日期
保养状况 检查人 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 月保确认： 日保人
保养记录
周保人 保养状况 检查人
操作安全：
1、开机前检查冷却箱里是否已经加过冷却液，严禁直接用水冷却，否则台面会生锈。 2、安装锯条前检查锯片有无裂缝，锯片有无缺齿，严禁使用不合格锯条。 3、锯料时应均匀用力下压，严禁用力过大，造成齿轮损伤，电机过热。
日期 日保人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
设备名称:锯床 设备编号： 2#锂基油、30#锂基油、黄油、冷却液 保养人： 检查人：
常用保养材料 保养点
1.底座丝杠（黄油1次/班）。
保养要求
每班必做：
1、转动底座看机器定位是否锁死。 2、上下活动机头有无卡死现象。 3、开机听变速箱声音有无异常，冷却液泵工作是否正常。 4、检查锯条是否左右摆养周期记录 保养记录 日期
保养状况 检查人 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 月保确认： 日保人
保养记录
周保人 保养状况 检查人
操作安全：
1、开机前检查冷却箱里是否已经加过冷却液，严禁直接用水冷却，否则台面会生锈。 2、安装锯条前检查锯片有无裂缝，锯片有无缺齿，严禁使用不合格锯条。 3、锯料时应均匀用力下压，严禁用力过大，造成齿轮损伤，电机过热。
日期 日保人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
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佛山新基德12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1.工作完毕后，应将锯带下方及
周边的工件其他物品清理掉，并
使锯架移到最低位置。
2.机床更换新油。
3.带轮轴承、升降油
缸下轴承加润滑油（黄油）。
4.张紧装置导轨、挂脚加润滑油。
5.涡轮箱上方轴承（黄油）及
锯架升降枢纽（机油），加润滑油
6.活动虎钳滑动面积丝杆导向
器滚动轴承，加润滑油。
7.涡轮箱，加润滑油
8.每天下班前必须关掉电源‘
切开电源后，松开锯带。
9.锯架升降枢轴在吊装钢材送进钳
口时，注意钢材冲撞锯床各部位。
10.更换冷却液。
11.电控箱开箱检查。
12.检查、清理电机轴承并换油。
备注保养人
编制： 审核：GJ-GCBY-001 版本：A
锯床保养
日期 年 月保养内容。