现代设备管理模式PPT课件
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设备管理系统PPT课件
9
如何建立设备管理系统
作业项目
交付标的物
健全设备管理机构、明确职责
1、制度:《设备管理制度-职责》、《重点岗位要求及职责》
设备档案与资料管理 建立设备缺陷及事故管理机制 AM/PM制度的执行及稽查 建立备品备件管理机制 建立设备信息统计机制 建立资产管理机制 培训制度的建立
1、表单:《设备台帐》、《设备图册》 2、制度:《资料借用制度》
1、表单:《设备缺陷报告》、《事故处理报告》、《故障代码表》 2、流程:设备事故流程
1、表单:《年月维修计划表》、《维修工单》、《维修成本核算单》 《设备点检表》、《设备巡检表》、《设备预防维修工单》
2、制度:《巡点检考核制度》
1、表单:《备件台帐》、《备件计划》、《备件出入库表》 《备件库存表》、《备件盘点表》、《供应商评审记录》
指标：按照组织/产业/位阶进行制定
11
敬 請指教
12
备件管理
设备采购
• 产能
分析现有设备是否满足 产能需求，以满足企业 发展需求（选型、调研、 设计等过程）
资产管理
• 优化
通过资产管理能够优化 设备的资料管理及技 术管理
• 周期
• 成本
降低维修费用，节约成本
做好维护管理能够延
长设备使用周期，减 缓故障发生周期，主 要是建立AM/PM管理 体系
5
设备管理的价值
物质运动
指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收 投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、 改造直至报废退出生产领域的全过程
价值运动
最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造 自己的措施和运用等
3
设备管理的核心
维护管理
设备管理
采购管理
如何建立设备管理系统
作业项目
交付标的物
健全设备管理机构、明确职责
1、制度:《设备管理制度-职责》、《重点岗位要求及职责》
设备档案与资料管理 建立设备缺陷及事故管理机制 AM/PM制度的执行及稽查 建立备品备件管理机制 建立设备信息统计机制 建立资产管理机制 培训制度的建立
1、表单:《设备台帐》、《设备图册》 2、制度:《资料借用制度》
1、表单:《设备缺陷报告》、《事故处理报告》、《故障代码表》 2、流程:设备事故流程
1、表单:《年月维修计划表》、《维修工单》、《维修成本核算单》 《设备点检表》、《设备巡检表》、《设备预防维修工单》
2、制度:《巡点检考核制度》
1、表单:《备件台帐》、《备件计划》、《备件出入库表》 《备件库存表》、《备件盘点表》、《供应商评审记录》
指标：按照组织/产业/位阶进行制定
11
敬 請指教
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备件管理
设备采购
• 产能
分析现有设备是否满足 产能需求，以满足企业 发展需求（选型、调研、 设计等过程）
资产管理
• 优化
通过资产管理能够优化 设备的资料管理及技 术管理
• 周期
• 成本
降低维修费用，节约成本
做好维护管理能够延
长设备使用周期，减 缓故障发生周期，主 要是建立AM/PM管理 体系
5
设备管理的价值
物质运动
指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收 投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、 改造直至报废退出生产领域的全过程
价值运动
最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造 自己的措施和运用等
3
设备管理的核心
维护管理
设备管理
采购管理
《设备管理创新》课件
C公司利用大数据分析，预测 设备寿命，避免意外停机和 维修成本。
结论
1 设备管理创新的重要性
设备管理创新可帮助企业实现更高的效率、 更低的成本和更可靠的运营。
2 发展趋势与展望
随着科技的进步，设备管理将继续融合人工 智能、物联网和大数据分析等创新技价值，优化运维决策和设备维护。
实践案例
A公司使用人工智能技 术实现设备故障预测
借助机器学习算法，A公司 能够提前预测设备故障，减 少停机时间和损失。
B公司使用物联网技术 实现设备实时监控
B公司利用物联网传感器实时 监测设备运行状态，提高生 产效率和可靠性。
C公司使用大数据分析 实现设备寿命预测
数据孤岛
信息分散在各个系统，难以整合和共享。
制约企业发展
传统设备管理限制了企业的创新和发展能力。
设备管理的创新
1
人工智能技术的应用
利用人工智能技术，如机器学习和智能预测分析，提升设备管理的效率和准确性。
2
物联网技术的应用
通过物联网技术，实现设备的远程监控和自动化管理，降低故障风险。
3
大数据分析的应用
《设备管理创新》PPT课 件
通过本课件，我们将一起探讨设备管理的创新，发现解决方案，应对挑战， 并了解实践案例和未来的发展趋势。
引言
设备管理在现代企业中扮演着重要的角色。然而，它面临着许多挑战。本节 将介绍设备管理的重要性以及所面临的挑战。
传统设备管理的局限
人工操作
传统设备管理依赖人工操作，效率低下且容易出错。
结论
1 设备管理创新的重要性
设备管理创新可帮助企业实现更高的效率、 更低的成本和更可靠的运营。
2 发展趋势与展望
随着科技的进步，设备管理将继续融合人工 智能、物联网和大数据分析等创新技价值，优化运维决策和设备维护。
实践案例
A公司使用人工智能技 术实现设备故障预测
借助机器学习算法，A公司 能够提前预测设备故障，减 少停机时间和损失。
B公司使用物联网技术 实现设备实时监控
B公司利用物联网传感器实时 监测设备运行状态，提高生 产效率和可靠性。
C公司使用大数据分析 实现设备寿命预测
数据孤岛
信息分散在各个系统，难以整合和共享。
制约企业发展
传统设备管理限制了企业的创新和发展能力。
设备管理的创新
1
人工智能技术的应用
利用人工智能技术，如机器学习和智能预测分析，提升设备管理的效率和准确性。
2
物联网技术的应用
通过物联网技术，实现设备的远程监控和自动化管理，降低故障风险。
3
大数据分析的应用
《设备管理创新》PPT课 件
通过本课件，我们将一起探讨设备管理的创新，发现解决方案，应对挑战， 并了解实践案例和未来的发展趋势。
引言
设备管理在现代企业中扮演着重要的角色。然而，它面临着许多挑战。本节 将介绍设备管理的重要性以及所面临的挑战。
传统设备管理的局限
人工操作
传统设备管理依赖人工操作，效率低下且容易出错。
现代设备管理体系演示课件
3
设备工程管理组织体系
? 组织的定义： ? ——为了使系统达到其特定目标，让全
体参与者分工与协作，设置不同层次的 权力和责任制度而构成的一种人的集合 体（组合体）。
4
设备工程管理组织体系
? 二、组织的结构： 表达组织内部关系的形式
? 结构体现：
?
——正式关系、责任形式
?
——分派任务、活动形式
?
——协调成员活动与任务的形式
设备工程管理运行机制
? 7.作业长制 ? 设备点检制工作的核心管理运行制度 ? 主要内涵与原则： —— 权力委让（责任与权力等价）
——遵循企业系统制，分设作业长，以生产作业长为核 心（安全、设备、环境、自主管理等作业长）
——工序服从制 ——职务间分工、搭接，相互渗透 ——职务资格双轨制（侯任制）
22
18
设备工程管理运行机制
? 4.点检制工作中的四大工作标准
? ——维修技术标准 ? ——点检标准 ? ——给油脂标准 ? ——维修作业标准
标准化 作业
19
设备工程管理运行机制
? 5.点检的分类及分工
? 日常点检：点检员、操作人员开展
? 定期点检：分短期与长期，由点检员、
?
工程技术人员进行
? 精密点检：工程技术人员或外请人员
点检定修体制下的设备管理系统组织机构 介绍宝钢设备系统机构设置
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设备工程管理运行体制
? 设备运行管理体制含义： ? ——设备维修管理运行模式 ? ——设备维修管理工作质量保障模式
14
设备工程管理运行机制
? 一、设备管理体制定义： ? 设备管理体制是关于设备工程系统在一
个组织（企业）生产经营活动中其自身 管理活动，诸如维修方式、维修技术、 维修模式和其相关联系统的工作运行管 理有机协调机制，及确保设备及管理系 统有成效地满足组织（企业）生产经营 活动创造最佳经济效益的制度体系。
设备管理培训ppt课件
详细描述
设备使用与保养是设备管理的第三个环节， 需要由操作人员按照公司或组织的操作规范 进行使用，避免因误操作导致设备损坏或事 故。同时，需要定期对设备进行保养，如清 洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。 在设备出现故障时，需要及时进行维修，避
免因停机时间过长给生产带来损失。
设备检查与维修
总结词
设备管理培训
contents
目录
• 设备管理概述 • 设备管理的基本要素 • 设备管理流程 • 设备管理技术与方法 • 设备管理实践与案例 • 总结与展望
设备管理概述
01
设备管理的定义
01
设备管理是对企业中的各类设备 进行全生命周期管理的过程，包 括设备的采购、使用、保养、维 修、报废等。
02
• 设备安装与调试：企业A在设备安装和调试过程中，严格按照设备制造商提供 的安装和调试手册进行操作，并对设备进行严格的检查和测试，确保设备的正 常运行。
• 设备维护与保养：企业A采用定期维护和保养的方式，对设备进行检查、润滑 、清洁等操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
• 设备报废与更新：企业A对报废的设备进行评估，对于有利用价值的设备进行 再利用或改造，对于无法再利用的设备进行报废处理。同时，企业A注重设备 的更新换代，采用新技术、新工艺、新材料的设备，提高生产效率和产品质量 。
提升设备管理水平的建议与展望
01
02
03
04
加强技术培训
针对设备管理人员的技能需求 ，制定培训计划并加强培训，
提高设备管理水平。
引入先进工具
采用先进的设备管理软件和工 具，提高设备管理的效率和精
度。
建立标准化流程
制定设备管理流程规范，建立 标准化体系，确保设备管理的
现代设备管理课件(PPT55页)
2，特点 • 以追求产品，机构，程序，设备等周期性成本的经济性为目的； • 使产品，机构，设备等从出厂经过流通到使用者手中为止的整个过程 的实际总成本减少到最低限度，并达到最适宜的有效程度； • 强调装备的可靠性和维修性； • 着重于全过程的后勤学支援； • 是综合了经营管理，工程学及其他技术科学学科的技术方法的一门ห้องสมุดไป่ตู้ 合工程学。
1、综合一体化目标 2、两大管理理念 3、三项管理规范化 4、四项连锁保证体系 四、宝山钢铁集团公司维修策略的探索与实践
1、设备维修管理的重心转移 2、设备维修方式的发展阶段 3、预知维修为主、多种维修方式并存的维修摸式的探索与实践
后勤学
1，定义：后勤学是为了支援目的，计划和实施有关需求，设计，供应， 维持各种资源的经营管理，工程学以及技术性工作的方法和科学。
4，设备综合工程学对传统的设备管理观念有很大的冲击，引起全 世界关注，在我国企业得到广泛的推行。
全员生产维修（TPM）
实行全员生产维修（TPM）可使企业获得良好的经济 效益和社会形象，并能够以其优良的产品品质和市场竞争 力取信于全世界。
TPM旨在通过改善人和设备的素质来改善企业的素质， 从而最大限度地提高设备的综合效率，实现企业的最佳经 济效益。
战。
TPM 的实施
操作者的自主维修（TPM小组）—TPM的保证
内容：根据企业TPM总计划，制定小组的工作目标 开展“5S”活动 填写点检记录，分析设备的实际技术情况 为减少六大损失，提高设备综合效率，相互切
磋研究对策 组织教育培训，提高技术和素养 评价成果，制定新目标
目标：“自己的设备由自己管‘ ”无废品，无故障，无事故，无工作差错“
CS客户满意 GS现场满意（即上述5S） ES雇员满意 SS社会满意
1、综合一体化目标 2、两大管理理念 3、三项管理规范化 4、四项连锁保证体系 四、宝山钢铁集团公司维修策略的探索与实践
1、设备维修管理的重心转移 2、设备维修方式的发展阶段 3、预知维修为主、多种维修方式并存的维修摸式的探索与实践
后勤学
1，定义：后勤学是为了支援目的，计划和实施有关需求，设计，供应， 维持各种资源的经营管理，工程学以及技术性工作的方法和科学。
4，设备综合工程学对传统的设备管理观念有很大的冲击，引起全 世界关注，在我国企业得到广泛的推行。
全员生产维修（TPM）
实行全员生产维修（TPM）可使企业获得良好的经济 效益和社会形象，并能够以其优良的产品品质和市场竞争 力取信于全世界。
TPM旨在通过改善人和设备的素质来改善企业的素质， 从而最大限度地提高设备的综合效率，实现企业的最佳经 济效益。
战。
TPM 的实施
操作者的自主维修（TPM小组）—TPM的保证
内容：根据企业TPM总计划，制定小组的工作目标 开展“5S”活动 填写点检记录，分析设备的实际技术情况 为减少六大损失，提高设备综合效率，相互切
磋研究对策 组织教育培训，提高技术和素养 评价成果，制定新目标
目标：“自己的设备由自己管‘ ”无废品，无故障，无事故，无工作差错“
CS客户满意 GS现场满意（即上述5S） ES雇员满意 SS社会满意
设备管理经典课件(ppt 45页)
23
八种浪费
1. 形象浪费：主要由仪容不整、坐姿不当、设备保养不当、 物品随意摆放、工具乱摆放等造成。
2. 士气浪费：伴随形象浪费而产生。 3. 场所浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅等造成。 4. 资金浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
• TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上， 同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法 中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国 情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生 产维修活动，提高设备的全面性能。
*
15
全面生产性维修---TPM
（Total Production Maintenance)
三大要素： 1. 提高工作技能 2. 改进精神面貌 3. 改善操作环境
。
*
17
TPM的基本形式
改善企业的体制 （藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
• 折中型分工
*
5
生产计划与设备计划
生产计划与生产要素的关系
生产要素 ﹡生产什么(产品) ﹡用怎样的手段(施工方法、工序) ﹡生产多少（量） ﹡达到什么程度（质） ﹡何时开始生产（时间） ﹡投入多少（成本、售价）
设备要素 → →生产方式 →设备能力 →设备精度 →设备安装 →设备投资额
*
6
设备的可靠性管理
1. 机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气 ；
八种浪费
1. 形象浪费：主要由仪容不整、坐姿不当、设备保养不当、 物品随意摆放、工具乱摆放等造成。
2. 士气浪费：伴随形象浪费而产生。 3. 场所浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅等造成。 4. 资金浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
• TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上， 同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法 中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国 情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生 产维修活动，提高设备的全面性能。
*
15
全面生产性维修---TPM
（Total Production Maintenance)
三大要素： 1. 提高工作技能 2. 改进精神面貌 3. 改善操作环境
。
*
17
TPM的基本形式
改善企业的体制 （藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
• 折中型分工
*
5
生产计划与设备计划
生产计划与生产要素的关系
生产要素 ﹡生产什么(产品) ﹡用怎样的手段(施工方法、工序) ﹡生产多少（量） ﹡达到什么程度（质） ﹡何时开始生产（时间） ﹡投入多少（成本、售价）
设备要素 → →生产方式 →设备能力 →设备精度 →设备安装 →设备投资额
*
6
设备的可靠性管理
1. 机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气 ；
现代工业企业管理第14章 设备管理PPT课件
一、 设备更新
三、设备管理的产生与发展
1、传统设备管理阶段 2、现代设备管理阶段
一、 设备的选择与购置原则 二、设备的选择与购置的评价方法
一、 设备的选择与购置原则
在选购设备时应考虑如下因素 设备的先进性 设备的可靠性 设备的安全性 设备的节能性 设备的耐用性 设备的维修性 设备的环保性 设备的成套性 设备的经济性
应和储备等一系列工作 采用先进的修理方法和组织方式，保证修理
质量，提高修理效率
五、设备快速修理技术
✓ 设备快速修理是采用先进的技术组织实施， 以最快的速度完成设备修理工作
✓ 快速处理可选择采用的技术主要有
热喷涂
金属扩散
化学清洗
带压堵漏
一、 设备更新 二、设备技术改造
一、 设备更新
设备更新是指用新的设备或技术先进 的设备，更换在技术上或经济上不宜继续使 用的设备
✓ 实行设备的全员管理
✓ 实行设备“总成本”核心管理
二、设备管理的内容和任务
2、设备管理的任务 ✓ 根据技术先进、经济合理、生产可行的原则，
正确选购设备，为企业提供优良的技术装备 ✓ 保证企业设备经常处于最佳的技术状态 ✓ 提高设备管理的经济效益 ✓ 保证企业的技术进步，有计划、有步骤地对
设备进行改造和更新
五、设备维修计划
1.设备修理的定额标准 设备修理的定额标准是编制修理计划、组织
修理业务的依据
它一般包括修理周期定额、修理复杂系数， 修理劳动定额和修理费用定额等
五、设备维修计划
2．设备修理计划的编制 设备修理计划按计划期长短分为年度、季度、
月度修理计划
五、设备维修计划
3.设备修理计划的执行 充分做好修理前的技术准备工作 做好修理前的备品、配件的订货、制造、供
设备管理经典课件PPT课件( 45页)
2019/5/29
3
设备管理的意义
是有效地利用设备、提高企业生产效率 的重要工作
• 设计阶段-----预测安装后的价值
• 运转阶段-----发挥和维持其性能而开展 的维修活动
• 设备综合管理-----投资效率+维修效率
2019/5/29
4
设备管理的组织
组织分工的方式 • 职能分工 • 专业技术分工：
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成； 6. 人员浪费：伴随生产效率降低而产生。 7. 成本浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 8. 品质浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
作人员坐姿不当等造成。
• 故障对策: 1. 提高设备强度 2. 减轻或消除压力 3. 维持设备强度不减低
2019/5/29
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维修计划
是对设备的检查、维修和保养，对日 程、分工、人员、备料等制定的计划
1. 制定点检计划 2. 重点地确定 3. 尽可能作业标准化 4. 与生产计划核对，做出相适应的维修计
划 5. 改良性维修编进内容
1. 机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气 ；
2. 机器设备保养不好，影响它的使用寿命；
3. 机器设备保养不当，性能不稳定，直接影响产品的 品质；
4. 机器设备保养不好，导致故障频繁，影响生产效率 。
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设备故障的对策
• 故障 安全余量十分充分的设备也会随着时间 的推移而强度劣化，以至发生故障
2019/5/29
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全面生产性维修---TPM
（Total Production Maintenance)
《设备管理演示》PPT课件-PPT课件
(设备的前期管理和备品备件的采购管理)
采购管理主要包括设备的前期管理和备
品备件的采购管理 由库存量自动生成采购申请或者由采购 人员手工生成 由上级进行审核和监审，通过后产生采 购计划 对供应商进行统一的管理
设备前期管理的流程
采购项目立案 采购依据
产生项目id
预审核批准
经过两层审批
采购计划
五.备品备件管理模块
对会领取备品备件的科室或部门进行管
理 对各种备品备件设定最高和最低限量， 当超过或等于最高限量时，该种备品备 件将不允许被采购，当低于最低限量时 自动发出采购申请 对备品备件进行盘点，提供多种盘点方 式
备品备件管理模块
备件资料管理
备品备件管理模块
入库管理
备品备件管理模块
本套软件由8个子系统或模块组成
采购管理 台帐管理 工单管理 备品备件管理 预防维护 巡检管理 报表设计 系统管理
设备前期管理
报表系统
建立设备台帐
备品备件管理
预防性维护
工单管理
易耗品
材料
油品
工具
备品备件
巡检
计划任务 计划工单 即时工单
润滑计划
维修计划
特种设备检查
大修
小修
项修
蓝江软件系统流程
故障库
一.采购管理模块
帐管理 ---- 编辑设备台帐
设备台帐管理 ----设备服务履历
设备台帐管理 ---- 设备台帐浏览
三.预防维护模块功能说明
有效应用维修过程以从你的资产和资源获取最 大的价值 对工作和劳力进行计划，提高了维护操作的效 率 采用多种触发方式，根据事先指定的维修计划 或者是指定的安全参数，自动生成工单，并会 提前提醒 完善的计划、任务管理，能够提供高效的计划 报表（包括全年计划、季度计划、月计划等 等）。
采购管理主要包括设备的前期管理和备
品备件的采购管理 由库存量自动生成采购申请或者由采购 人员手工生成 由上级进行审核和监审，通过后产生采 购计划 对供应商进行统一的管理
设备前期管理的流程
采购项目立案 采购依据
产生项目id
预审核批准
经过两层审批
采购计划
五.备品备件管理模块
对会领取备品备件的科室或部门进行管
理 对各种备品备件设定最高和最低限量， 当超过或等于最高限量时，该种备品备 件将不允许被采购，当低于最低限量时 自动发出采购申请 对备品备件进行盘点，提供多种盘点方 式
备品备件管理模块
备件资料管理
备品备件管理模块
入库管理
备品备件管理模块
本套软件由8个子系统或模块组成
采购管理 台帐管理 工单管理 备品备件管理 预防维护 巡检管理 报表设计 系统管理
设备前期管理
报表系统
建立设备台帐
备品备件管理
预防性维护
工单管理
易耗品
材料
油品
工具
备品备件
巡检
计划任务 计划工单 即时工单
润滑计划
维修计划
特种设备检查
大修
小修
项修
蓝江软件系统流程
故障库
一.采购管理模块
帐管理 ---- 编辑设备台帐
设备台帐管理 ----设备服务履历
设备台帐管理 ---- 设备台帐浏览
三.预防维护模块功能说明
有效应用维修过程以从你的资产和资源获取最 大的价值 对工作和劳力进行计划，提高了维护操作的效 率 采用多种触发方式，根据事先指定的维修计划 或者是指定的安全参数，自动生成工单，并会 提前提醒 完善的计划、任务管理，能够提供高效的计划 报表（包括全年计划、季度计划、月计划等 等）。
设备管理培训PPT课件
equipment management and maintenance equipment management and maintenance equipment
TNPM相关知识
全面规范化生产维护
（Total Normalized Productive Maintenance，简称：TnPM），是规 范化的TPM，是全员参与的，步步深 入的，通过制定规范，执行规范，评 估效果，不断改善来推进的TPM。
第一阶段
简单明确、字体整齐 通俗易懂、图文并茂 简洁叙述、点到即止
第二阶段
导入OEE指标，不 断提升设备综合运 行效率。
第三阶段
群策群力，全员参 与身边的改善，从 点滴做起。
第四阶段
信息沟通平台 展示分享园地 TnPM宣传阵地
DEVICE MANAGEMENT
设备管理培训
EQUIPMENT MANAGEMENT AND MAINTENANCE
第三部分
设备管理三好四会五律五定
equipment management and maintenance equipment management and maintenance equipment
设备管理三好四会五律五定
管好
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。
TNPM相关知识
有现场部门重视5S，可以潜移默化影响人
循序渐进---从基础作起 基石一：彻底的5S活动 全员参与---从基层作起 基石二：岗位重复小组活动
TNPM相关知识
TnPM实践工具比较多，经常用到的有：OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、PM分析、目 视管理、危险预知训练(KYT)…
TNPM相关知识
全面规范化生产维护
（Total Normalized Productive Maintenance，简称：TnPM），是规 范化的TPM，是全员参与的，步步深 入的，通过制定规范，执行规范，评 估效果，不断改善来推进的TPM。
第一阶段
简单明确、字体整齐 通俗易懂、图文并茂 简洁叙述、点到即止
第二阶段
导入OEE指标，不 断提升设备综合运 行效率。
第三阶段
群策群力，全员参 与身边的改善，从 点滴做起。
第四阶段
信息沟通平台 展示分享园地 TnPM宣传阵地
DEVICE MANAGEMENT
设备管理培训
EQUIPMENT MANAGEMENT AND MAINTENANCE
第三部分
设备管理三好四会五律五定
equipment management and maintenance equipment management and maintenance equipment
设备管理三好四会五律五定
管好
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。
TNPM相关知识
有现场部门重视5S，可以潜移默化影响人
循序渐进---从基础作起 基石一：彻底的5S活动 全员参与---从基层作起 基石二：岗位重复小组活动
TNPM相关知识
TnPM实践工具比较多，经常用到的有：OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、PM分析、目 视管理、危险预知训练(KYT)…