钢筋混凝土工程质量事故分析及施工预防措施
混凝土质量缺陷成因及预防措施
混凝土质量缺陷成因及预防措施
1. 缺陷成因分析
混凝土质量缺陷是指工程中混凝土出现的一些不良现象，例如表面龟裂、发生泛沙、出现空洞等。
而这些缺陷主要有以下成因：
1.1 不均匀性
如果混凝土中的成分比例不均匀，容易导致不良反应，从而产生质量缺陷。
例如，水泥及骨料的不均匀分布可能导致混凝土中的收缩不均匀，产生龟裂现象。
1.2 配制不当
如果混凝土配制过程中液固比例不当、骨料过多或者水泥含量低等问题，都会导致混凝土不均匀或者坚固度不足，从而引发混凝土质量缺陷。
1.3 环境影响
环境因素也是产生混凝土质量缺陷的重要原因。
例如，温度变化较大时，混凝土收缩变形较为明显，容易出现龟裂等问题。
此外，潮湿的环境还可能导致混凝土干燥不均匀、龟裂开裂等问题。
2. 预防措施
2.1 加强管理
设置专人负责混凝土设计、搅拌、运输、施工等环节的质量管理，加强监测和检验，确保每个环节都符合要求，从而减少混凝土质量缺陷的产生。
2.2 优化配合
合理优化混凝土配合设计，掌握好每个成分的比例，确保配合质量稳定，均匀分布，从而提高混凝土的坚固度和质量稳定性。
2.3 控制工程环境
控制工程环境，尽可能避免恶劣天气带来的影响，对于温度、湿度等环境条件要有严格的控制和监测，确保混凝土在稳定的环境中运输施工。
2.4 加强维护管理
加强对混凝土结构的有效维护和管理，定期对混凝土进行检查和维护，及时处理和修复各种质量缺陷问题，从而保证结构的质量和安全稳定。
在混凝土的生产、运输和使用中，我们要通过加强管理、优化配合、控制工程环境和加强维护管理等措施，从而有效防止混凝土质量缺陷的产生，提高结构的质量和可靠性。
【施工管理】钢筋工程在施工中质量事故分析与处理
钢筋工程在施工中质量事故分析与处理钢筋工程在施工中质量事故分析与处理【摘要】：在混凝土结构中，钢筋对工程的安全性,耐久性起着决定性的作用。
我国现行的《混凝土结构设计规范》规定了钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的钢筋的选用规定,其中钢筋的品种很多，但不论何种钢筋均应满足规范规定的要求。
在实际工程施工及检查中,往往由于缺乏对规范的认真学习理解,造成钢筋分项工程经常出现一些不符合规范要求、忽视质量、使结构安全留下隐患的问题。
笔者下面就钢筋分项工程经常出现一些不符合规范要求造成隐患的成因与控制谈谈本认的看法。
【关键词】：钢筋,构件,事故分析,处理中图分类号:F253.3 文献标识码:A 文章编号：一、钢筋材质不良钢筋材质不良表现在：用于建筑物的钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准的规定,有裂纹.焊接性能不良，拉伸试验的伸长达不到国家标准的规定，易脆断。
钢筋冷弯试验不合格及各种元素含量不符合国家标准的要求.1、原因分析造成以上原因是施工单位管理不严格，责任心差。
进入现场的钢筋往往无质量合格证明书,甚至有的企业偷工减料，采购一些小冶金厂生产的材料质量不稳定的伪劣产品。
2、处理方法发现不合格钢筋必须立即清查，仪确保工程质量。
3、预防措施提高质量意识,加强对钢筋采购工作的管理。
做到不合格品不采购，不进市场，不发放.施工前应对钢筋进行现场检验,主要包括其屈服强度、极限强度、伸长、冷弯性能等，一旦发现问题应及时进行解决。
二、钢筋加工制作差错受力钢筋的规定，级别用错，钢筋下料计算错误或成形，切断尺寸长短不一.钢筋安装后因规格、级别、尺寸不合格，瞄固长度不足，使得结构或构件出现裂缝或坍塌。
1、原因分析施工管理混乱，没有严格的检查制度。
操作工不经培训即上岗，不懂钢筋的级别，将钢筋强度等级弄错,或工地没有配料单，操作工责任心不强,使下料长度失控，时长时短。
2、处理方法发现不合格钢筋必须立即更换，以确保结构安全。
3、预防措施施工现场必须建立健全的质量检验制度，每道工序都要有检查，应严格按设计图样的要求制作钢筋配料单。
混凝土质量事故分析和处理【最新版】
混凝土质量事故分析和处理一、绪论建筑业在我国是一个关系到国计民生的基础性产业，目前正处在快速发展的阶段，全国都在加大基础设施的建设，使建筑业获得前所未有的发展机遇，但同时其发展极不平衡。
一方面建筑市场正处在活跃的阶段，市场需求量大，而另一方面是建筑队伍供需严重失衡，技术力量和人员素质参差不齐，建筑领域管理体制缺乏科学性，导致建筑工程质量波动较大，事故频繁发生。
当前我国相当多的混凝土工程存有质量问题，在这种情况下及时发现问题，快速的解决问题就尤为重要了。
目前，钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材料，结构混凝土的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。
本文想从实际工程出发对结构混凝土质量问题引发的工程质量事故进行分析研究，以期能找出快速准确解决问题的一个技术途径。
二、混凝土质量事故的表象、原因及基本处理方法(一)混凝土质量事故表象混凝土的质量事故主要表现在混凝土工程施工中大面积的蜂窝(构件主要受力部位)，较大孔洞(构件主要受力部位)，严重露筋(纵向受力钢筋)，深、长裂缝(构件主要受力部位影响结构性能或使用功能)，混凝土强度偏低不满足设计强度等级等，如不及时处理，将减弱结构的承载能力，甚至可能出现工程倒塌等重大事故。
(二)混凝土质量事故的原因造成结构混凝土质量事故的原因有多方面，由于混凝土是各相异性的多相复合型材料，影响其质量的因素亦是多种多样的，归纳起来有以下几方面:(1)材料原因配制混凝土选用的原材料水泥、细骨料、粗骨料、掺和剂及拌用水等质量不符合要求或使用不当是产生质量事故的重要原因之一。
原材料的质量及其波动，对混凝土质量很大影响。
如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度，各级石子颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。
骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，消弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化合物进行化学反应，产生有害的膨胀的物质。
钢筋在混凝土结构中偏位分析及防治措施
钢筋在混凝土结构中偏位分析及防治措施摘要：钢筋的偏位，往往引起现浇钢筋混凝土结构的质量事故，必须从设计、施工，特别是施工过程严格把关，才能避免或减少钢筋偏位。
文章总结笔者工作实践，对在建筑工程施工过程中钢筋在混凝土结构中出现偏位问题进行分析，并提出有效的防治措施，供广大同行参考。
关键词：钢筋；偏位；原因；防治措施在当前的建筑工程中，工程施工活动复杂多变，钢筋在混凝土结构中的位置，往往达不到设计的要求发生偏离，较为常见的有：竖向钢筋偏位，板面负筋网倒伏和基础地基梁钢筋笼下沉。
严重的偏位，不仅给下道工序施工造成困难，而且直接影响构件受力状态和混凝土结构承载能力，给工程带来质量隐患。
现将钢筋偏位原因及防治措施加以介绍：一、竖向钢筋偏位竖向钢筋偏位直接影响竖向钢筋搭接、水平方向套箍和模板安装定位，严重竖向偏位，如超出构件外边线，会改变竖向受力构件受力状态，变轴心受力构件为偏心受力构件，降低构件的承载能力和安全度，给工程质量造成隐患。
1、产生竖向钢筋偏位的原因1.1、柱、剪力墙的钢筋插筋固定措施不到位，上部箍筋绑扎不牢固或缺少箍筋的约束，浇筑振捣混凝土时，竖向钢筋出现不规则偏移。
1.2、柱、剪力墙的轴线放线不准确，基础定位不牢固，钢筋保护块固定不到位。
1.3、在绑扎柱箍筋时不搭设脚手架，直接攀附在已绑扎好的箍筋上绑扎上部柱箍筋，造成柱钢筋骨架扭曲。
1.4、浇注混凝土时，用混凝土卸料斗车或铁斗车单方向下料及振捣不正确时，将竖向箍筋挤向一边产生钢筋偏移。
1.5、柱、剪力墙模板搭设撑拉不牢，尤其是模板上口的刚度差，梁柱节点内钢筋密集，柱主筋被梁主筋挤偏，造成柱上端伸出的主筋偏位。
1.6、模板支撑系统刚度不足，在浇注混凝土时产生倾斜和偏移。
2、防治竖向钢筋偏位措施2.1、钢筋放样时，注意梁柱的排列，尽量减少竖向钢筋因排列而产生的偏移。
2.2、柱、剪力墙竖向钢筋在基础内就需精确定位、固定牢靠，可与基础钢筋焊接在一起；楼层模板安装好后应将轴线引测到模板面上，在梁柱交接处应按照轴线引测点用两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋，在楼面以上500mm处用柱箍筋电焊固定；柱、剪力墙等竖向构件的模板需按规范安装，且满足一定的强度、刚度和稳定性，增强钢筋骨架的整体性确保钢筋保护层厚度。
钢筋工程专项施工方案安全生产事故案例分析
钢筋工程专项施工方案安全生产事故案例分析引言：钢筋工程是建筑施工中重要的一环，但在实施过程中，由于施工方案的不合理或操作不当，可能导致安全生产事故的发生。
本文将通过分析几起钢筋工程专项施工方案安全生产事故案例，探讨其原因和教训，以期提高施工方案的安全性。
一、案例一：高层建筑钢筋焊接事故在一座高层建筑的钢筋焊接过程中，由于施工方案中未充分考虑焊接过程中的安全因素，导致一名工人受伤。
起火的焊接电缆引发了一场大火，工人未能及时逃生，造成了严重的人身伤害。
分析：这起事故的原因主要有两个方面。
首先，施工方案中未对焊接过程中的火源进行充分的预防措施，导致电缆起火。
其次，工人未受到足够的安全培训，对于火灾应急逃生没有足够的意识。
教训：施工方案中应充分考虑焊接过程中的火源，并采取相应的预防措施，如设置灭火器材和防火隔离措施等。
同时，对工人进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急逃生能力。
二、案例二：桥梁钢筋浇筑事故在一次桥梁钢筋浇筑过程中，施工方案中未考虑到天气因素，导致浇筑过程中的温度过高，引发钢筋松动和混凝土开裂的问题。
这不仅对工程质量造成了影响，还给工人的安全带来了隐患。
分析：这起事故的根本原因是施工方案中未充分考虑到天气因素对钢筋浇筑的影响。
高温下的钢筋容易发生热胀冷缩，导致钢筋松动和混凝土开裂。
教训：在施工方案中应充分考虑天气因素，特别是温度对钢筋浇筑的影响。
在高温天气下，可以采取降温措施，如水帘降温、遮阳等，确保钢筋浇筑过程的安全和质量。
三、案例三：地下室钢筋绑扎事故在一次地下室钢筋绑扎施工中，由于施工方案中对于绑扎工艺的要求不明确，导致绑扎不牢固，钢筋脱落，给施工人员带来了安全隐患。
分析：这起事故的主要原因是施工方案中对于绑扎工艺的要求不明确，导致施工人员在绑扎过程中存在操作不规范的情况，使得钢筋无法牢固固定。
教训：施工方案中应明确规定绑扎工艺的要求，包括绑扎方法、绑扎点数和力度等。
同时，对施工人员进行绑扎工艺的培训和考核，确保绑扎质量和安全。
工程质量事故典型案例
我们收集了一些典型的工程质量事故案例。
这些案例涉及基本建设程序、工程地质勘察、工程设计、工程施工、材料供应以及质量检测等各方面。
现列举一部分，供大家参考学习。
砼麻面现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。
原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。
钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。
即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。
蜂窝现象：蜂窝是指混凝土表面无水泥浆形成有蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在，露石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷。
砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
原因分析：1、砼配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。
2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。
3、未按操作规程灌注砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。
4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。
5、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。
预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。
采用电子自动计量。
砼拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。
砼自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
砼的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
混凝土结构施工中常见安全问题及预防措施
混凝土结构施工中常见安全问题及预防措施一、前言混凝土结构施工是建筑工程中常见的一种施工方式，其安全问题一直备受关注。
本文将详细介绍混凝土结构施工中常见的安全问题以及相应的预防措施。
二、施工前的安全准备1. 安全教育：在施工前，施工人员应接受必要的安全教育，了解施工现场安全规定和操作规程，熟悉施工设备的使用方法，掌握施工安全知识和应急处理方法，提高安全意识。
2. 施工场地：施工前应对工地进行安全检查，确认场地符合施工要求，检查场地的地基是否稳定，有无危险物品，如有，应尽快清除危险物品，确保施工现场安全。
3. 施工设备：施工前应对施工设备进行检查，确保设备的正常运转，尤其是对于重型机械设备，要进行安全检查，确保安全。
三、混凝土浇注安全问题及预防措施1. 模板支撑：在混凝土浇注时，模板支撑必须牢固、平稳，避免模板倾倒或移动，导致事故发生。
模板支撑应按照设计图纸和规范要求进行施工，应注意模板的质量和安全性能，确保施工质量和施工安全。
2. 混凝土质量：混凝土质量是影响施工安全的重要因素之一。
在混凝土浇筑时，应按照设计要求，合理控制混凝土配合比，确保混凝土强度和质量。
同时，混凝土浇筑时应注意控制浇筑速度和高度，避免混凝土流动过快或过高，导致混凝土波动或坍塌，影响施工质量和安全。
3. 混凝土浇注高度：在混凝土浇注时，应合理控制浇注高度，避免混凝土流动过快或过高，导致混凝土波动或坍塌，影响施工质量和安全。
4. 现浇混凝土梁、板施工：现浇混凝土梁、板施工时，需要注意支撑、模板、钢筋的安全，同时要及时浇筑混凝土，避免浇筑不及时导致混凝土流动不畅，影响施工质量和安全。
5. 混凝土浇筑后的养护：混凝土浇筑后需要进行养护，以确保混凝土的强度和质量。
养护时应注意施工环境和条件，避免混凝土受到外力、温度、湿度等因素的影响，影响施工质量和安全。
四、钢筋加工安全问题及预防措施1. 钢筋切割：钢筋切割时应使用专业的切割设备和工具，确保切割质量和安全。
钢筋混凝土工程质量事故分析
一节 混凝土工程质量事故
根据加固方案比较，最终确定对21根框架柱进行混凝土置换。 本工程框架柱置换混凝土施工按下列工序进行： 结构受力状态计算—结构位移控制仪器仪表设置—结构卸 荷—剔除框架柱混凝土—界面处理—钢筋修复配置—支模— 浇筑混凝土—养护—拆模—砼验收—拆除卸荷结构。 对原结构在施工过程中的承载状态进行验算、观察和控制， 以确保置换处的混凝土不会出现拉应力，尽可能使纵向钢筋 的应力为零。 置换混凝土采用加固型高强无收缩C35混凝土。 结构拆模后经设计单位、监理单位、建设单位、施工单位对 外观质量进行查，并对加固型混凝土强度及时进行检测，其 3d混凝土抗压强度为35MPa，完成满足设计要求
第一节 混凝土工程质量事故
加固处理原则 本工程采用的外加剂为缓凝型减水剂，在混凝土中只是 暂时阻碍了水泥水化反应的进行，延长了混凝土拌合物的 凝结时间，并未从本质上改变水泥水化反应及其产物，对 混凝土构件强度的损害并不严重，无须拆毁重建。且四层 结构柱的外观完好，混凝土具有一定承载力，宜进行加固 处理。由于本工程工期限制较严，故在制定处理方案时充 分考虑工期因素，并按照结构安全、施工可行、费用经济 的原则，决定对事故混凝土采用外包加强的处理方案。
1疏松砼凿除凿毛压力水清洗2墙面底板植筋深度不小于1003支模浇s6c35自流砼4新增砼100厚覆盖洞口每边不小于300第一节混凝土工程质量事故五砼构件错位变形一混凝土错位变形的原因1读错图纸2放线错误3施工顺序不当4施工工艺不当5地基的不均匀沉降第一节混凝土工程质量事故二混凝土错位变形处理案例例案1湖北省某车间预制柱因场地地臵下均匀下沉和柱模板质量问题等原因造成9根柱局部严重弯曲弯曲出现在矩形截面的短边方向弯曲高度为3040mm最大达80mm
第一节 混凝土工程质量事故
钢筋混凝土结构工程质量事故分析与预防措施
混凝土裂缝事故。混凝 土 自身 质量事 故多 为材料质 量不 能 达到要求和配合 比不当造成 的。
３ １ 混 凝 土 开 裂 ．
中图分类号 ：Ｔ ３５ Ｕ ７ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１７ ４ １ ２ １ ）０ —０６ ０ ６ ２— ０ １（０ １ １ ０ ８— ３
０ 前
言
裂缝 在混凝 土结构或 构件 中是普遍 存在 的 ，不少 钢筋 混凝 土结构或构 件的破环 都是从 裂缝 开始 的。因此必 须十 分重视混凝土 裂缝 的分析 。混凝 土裂缝 主要分 为三类 ：①
建筑工程材料是 构成 工程实 体的最基 本要素 ，其 质量
是否符合设计及材料 标准 的要求 ，将 直接影 响到整个建 筑 物的质量等级和结构 安全。工程 建筑材 料应有 出厂合格质 保书 ，同时必须按 国家规范 进行抽样 复检 。承重结 构材料
混凝 土的 收缩 分 为 自身收 缩 ，塑 性 收缩 ，碳 化 收 缩 ， 湿度收缩 。收缩使混 凝土 的体积变 小 ，在其 内部 也会产 生 内应力 ，当这种应力 超过 了混凝土 的抗拉 强度 时 ，也会 引
结构工程 事故的 因素 ，在 此基础上 ，对预 防该类 工程 事故、
保 证 工程 质 量 等 提 出 了相 应 的 参 考 建议 。 关 键 词 ：钢 筋 混 凝 土 ，结 构设 计 ，施 工控 制
３ 混凝 土结 构工 程
混 凝 土 工 程 质 量 事 故 主 要 包 括 混 凝 土 自身 质 量 事 故 和
３ ２ 设 计 的 不合 理 ．
混凝土结构设计 必须充 分考 虑各种 不利 因素 ，如施 工
过程 中混凝土构件 的受力变 化 ；设计 方案在 实际施 工 中的 可行性 ，以及合理的构造措施 等。
建筑工程质量事故施工因素的分析及处理
建筑工程质量事故施工因素的分析及处理一、造成质量事故的施工因素1、建筑材料及建筑制品质量不良承重结构材料质量不合格，会导致结构承载能力下降，造成结构裂缝，甚至倒塌。
例如，钢筋物理力学性能不良使钢筋混凝土结构产生过大的裂缝或产生脆性断裂破坏，水泥安定性不合格造成结构混凝土爆裂;水泥受潮、过期、结块会直接影响混凝土的强度，甚至于出现裂缝导致构件或结构破坏;防水材料的质量不良导致渗漏、耐热度差、流淌等质量缺陷。
保温、隔热材料、装饰材料等等质量问题也都会直接或间接地造成工程质量事故。
2、人的因素操作人员和管理人员缺乏基本的施工理论知识而造成事故的情况也很多。
例如: (1)由于对土压力的作用缺少认识，采用不适当的回填基坑方法，而造成基础位移或基础裂缝。
(2)对简支梁和连续梁的基本概念模糊。
如某单屋厂房为预制地梁，施工时用预制地梁的钢筋现浇成连续梁，造成地梁在支座处附近出现裂缝。
(3)对预制构件使用和施工时的受力区别认识不清。
如预制桩使用时为受压构件，施工中为受弯、压弯、拉弯构件，施工操作稍不注意，就易使桩开裂或折断。
其他如柱、屋架都有类似的问题。
(4)对砖砌体在施工中的稳定性认识不足，考虑不周。
如山墙在大风或脚手架震动下倒塌。
(5)对装配式结构施工中的整体稳定认识不足。
如装配多层框架接头混凝土没浇或浇后强度还没达到要求，就施工上层结构而造成事 (6)对悬挑结构的倾覆或折断问题缺乏认识。
常因拆模过早而发生事故。
(7)对模板或支架的受力特点认识不足，造成模板工程结构方案不合理，安装不当，刚度不够，整体稳定性不好，而造成楼板、顶板、大梁倒塌。
(8)对施工中楼面超载要领不清或根本没有，其主要原因还是对结构设计理论不太懂，对楼面设计活荷载没有量的认识。
因此，构件、材料随意堆放，稍不注意就要出现超载的断裂、倒塌事故。
(9)脚手架或井字架设置不当。
有的外脚手架和井字架失稳倒塌; 有的里脚手架的构造和布置不合理，造成楼板出现过大的变形和裂缝。
混凝土质量事故案例分析
混凝土质量事故案例分析【摘要】建筑业在我国是一个关系到国计民生的基础性产业，目前正处在快速发展的阶段，全国都在加大基础设施的建设，使建筑业获得前所未有的发展机遇，但同时其发展极不平衡。
一方面建筑市场正处在活跃的阶段，市场需求量大，而另一方面是建筑队伍供需严重失衡，技术力量和人员素质参差不齐，建筑领域管理体制缺乏科学性，导致建筑工程质量波动较大，事故频繁发生。
当前我国相当多的混凝土工程存有质量问题，在这种情况下及时发现问题，快速的解决问题就尤为重要了。
目前，钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材料，结构混凝土的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。
本文想从实际工程出发对结构混凝土质量问题引发的工程质量事故进行分析研究，以期能找出快速准确解决问题的一个技术途径。
【关键词】混凝土；质量事故；应对措施随着城市建设的发展和国家对环境、资源保护力度的加大, 预拌混凝土以其能加速施工进度、减少环境污染、改善城市环境、提高工程质量和节约材料成本等优点, 在各种工程得到广泛使用。
国家及各地政府相继出台了相关政策,大力鼓励和支持建设单位和施工单位使用预拌混凝土, 为预拌混凝土的快速健康发展提供了保障。
但是, 随着预拌混凝土的广泛使用, 在工程施工中因使用预拌混凝土出现质量问题与质量事故而引起的经济纠纷也越来越多, 如何应对混凝土质量事故进行应对, 成为一项关键问题。
混凝土是现代工程结构的主要材料，我国每年混凝土用量约10亿m3，钢筋用量约2500万t，规模之大，耗资之巨，居世界前列[1]。
可预见，它仍将是我国在今后相当长时期内的一种重要的工程结构材料，物质是基础，材料的发展，质量问题的改善，必将对混凝土结构的设计方法、施工技术、试验技术以至维护管理起着决定性的作用。
在我们日常的工程施工过程中，由于天气、机械等因素的影响，使工程造成很大的质量问题导致经济损失，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。
一、案例分析某工程使用某商品混凝土公司供应的C35、P8混凝土进行地下室墙及顶板的施工，工程量为687m3。
钢筋混凝土工程质量控制措施
钢筋混凝土工程质量控制措施钢筋和混凝土是建筑工程中重要的构件材料，其质量控制对于确保建筑物结构的稳定性和安全性至关重要。
下面将详细介绍钢筋和混凝土工程质量控制的一些措施。
1.钢筋质量控制措施：a.钢筋的材质要求严格符合国家标准，应具有一定的强度和延伸性能。
在材料进场时要进行质量验收，对于不合格的钢筋要及时返厂或淘汰。
b.钢筋的加工要求严格，包括钢筋的裁、弯折和连接等。
在加工过程中要符合相关规范和标准，并采用先进的加工设备和工艺。
加工过程中要加强质量把关，对于出现不合格的钢筋要立即更换。
c.钢筋的安装要按照设计要求进行，包括准确的位置、间距和固定方式等。
在安装过程中要严格按照图纸要求执行，对于不合格的安装要及时纠正，确保钢筋的正确性和牢固性。
d.钢筋的防锈保护要严密，包括钢筋的暂时防锈和永久性防锈措施。
在潮湿和酸碱环境中需要采取一些特别的防护措施，如覆盖塑料袋、涂刷防锈漆等。
e.钢筋的验收和检测要全面，包括对不同规格和型号的钢筋进行强度和延伸性能测试。
测试结果要符合设计要求和标准规范，对于不合格的钢筋要立即处理。
2.混凝土质量控制措施：a.混凝土的原材料要求严格符合国家标准，包括水泥、砂、骨料等。
在材料进场时要进行质量验收，对于不合格的材料要及时返厂或淘汰。
b.混凝土的配合比要合理，根据工程要求和设计要求进行比例设计。
在配制过程中要控制好水灰比、骨料含水率和掺合料用量等，确保混凝土的强度和耐久性。
c.混凝土的搅拌要充分，采用先进的搅拌设备和技术。
搅拌时间要符合规范要求，确保混凝土的均匀性和一致性。
d.混凝土的浇筑要顺序、均匀，避免冷缝和夹层等缺陷。
在浇筑过程中要防止过早脱模和过早移动荷载，保持混凝土的养护期。
e.混凝土的养护要及时、适当，包括覆盖、湿润和定期养护等。
对于特殊工程要求和环境条件，需要采取相应的养护措施，如遮阳、湿润、防冻等。
综上所述，钢筋和混凝土工程质量控制措施需要从材料选择、加工安装、防护、监测和养护等方面进行全面把控。
建筑工程质量事故案例分析
五、混凝土施工缝处理不当事故案例
•
（一）事故现象
•
某会议室门厅，屋面板为预制楼板，而大梁、圈梁、雨罩均为现浇
C20钢筋混凝土构件（下图）。施工时，大梁混凝土先灌筑，圈梁、雨罩混
凝土因故后浇灌，但却不适当地将施工缝留在大梁梁端与圈梁交接处（下
图甲处），而且施工缝处的混凝土没有妥善处理，又由于该处混凝土没有
建筑工程质量事故案例剖析
钢筋混凝土结构 梁、板、柱
事故案例剖析
一、骨料中含过量杂质事故案例
（一）事故现状
河南某中学教学楼工程为三层楼砖混结构，在施 工中突然发生屋面局部倒塌事故，使工程不能正常使 用，并造成了一定人身伤害和财产损失。
（二）事故分析及原因
屋面局部倒塌后曾对设计进行审查，未发现任何 问题。在对施工方面进行审查中发现以下问题：
由于碱-骨料反应所引起的。
（三）事故案例分析背景
•
1、什么是水泥混凝土的碱骨料反应
碱骨料反应是混凝土原材料中的水泥、外加剂、混合材
和水中的碱(Na2O或K2O)与骨料中的活性成分反应，在混凝
土浇筑成型后若干 年(数年至Байду номын сангаас、三十年)逐渐反应，反应生
成物吸水膨胀使混凝土产生内部应力， 膨胀开裂、导致混凝
（三）事故加固方案
•
由于梁上有大量斜裂缝，很容易发生脆性截面破
坏，引起梁的断裂，故必须进行加固。加固方案是在
原大梁外包一U形截面梁，该梁按承受原来梁的的全部
弯矩和剪力进行设计，并在U形截面梁的端部沿墙设置
钢筋混凝土柱和基础，作为加固梁的支承。
三、混凝土初期收缩事故案例
• （一）事故现象
•
某办公楼为现浇钢筋混凝土框架
建筑工程钢筋混凝土质量的控制措施
建筑工程钢筋混凝土质量的控制措施摘要：建筑工程的质量问题已成为社会关注的焦点。
一个工程质量的优劣，直接关系到群众的切身利益。
作为整体工程骨架的钢筋混凝土，它存在于工程的各个部位，工程质量的优劣直接影响着建筑物的使用年限，以及人们的生命安全。
因此要提高建筑工程的质量，首先要抓好结构工程质量，即抓好地基与基础部分和主体部分的工程质量。
如果此部分的工程质量保证不了，即使地面、门窗、装饰、水暖、电气等部分工程搞得再好，也是徒劳的，也无法保证整个工程的安全。
所以在建筑工程中钢筋混凝土质量的控制措施是摆在每一个建设者面前的重要课题，也是质量管理的重中之重。
关键词：建筑工程：混凝土：控制措施一、钢筋混凝土质量问题的主要原因1、钢筋部分(1)进入现场的钢筋材质与实验单不符；施工时钢筋绑扎不牢固，出现松动和位移，绑扎间距及保护层不符合要求；还有钢筋街头的形式不符合规定，搭接长度小于规定值等。
(2)焊接的质量差，使用的焊条品种、规格和质量不符合设计要求和规范规定；施工管理不善，粗心大意，有的操作人员不懂结构，盲目施工。
例如，在悬挑梁施工中，错将受力主筋倒放到下部或人为的踩到下部，现浇使钢筋不能起到其应起的作用；有的偷工减料，纵向受力钢筋的锚固长度不符合《规范》GBJ10—89的规定，人为的缩小直径和根数等，造成梁和支座处断裂塌落事故。
2、混凝土部分(1)支模时，由于底层支撑的地基土夯的不密实，浇注混凝土时，使受力的支撑发生沉降，造成结构构件弯曲、变形而产生裂缝；支模时的几何尺寸掌握的不好，造成梁、板的尺寸不符合设计要求；支的模板缝隙过大、孔洞不修补、振捣不密实、骨料配合比不准等原因，使混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。
(2)混凝土配合比不准、搅拌不均匀、模板内杂物清理不干净、木模板不浇湿润，造成混凝土强度不足；拌制混凝土前不试配，搅拌混凝土不计量；使用的外加剂不经实验，随意使用，甚至使用伪劣产品，掺用后起不到应起的作用，严重影响了混凝土的强度。
钢筋混凝土工程质量事故分析
钢筋混凝土工程质量事故分析引言钢筋混凝土工程是现代建筑的常见类型之一，具有结构稳定、耐久性好等优点。
然而，在工程施工的过程中，仍然存在着一些质量事故。
这些事故可能导致工程的质量下降，给人员生命财产安全带来威胁。
因此，对钢筋混凝土工程质量事故进行分析和总结，可以为工程施工中的质量控制提供宝贵的经验。
钢筋混凝土工程质量事故是指在施工过程中由于各种原因而导致的工程质量问题。
这些问题可能包括结构强度不足、施工工艺不当、材料质量问题等。
钢筋混凝土工程质量事故通常会导致建筑物结构失稳、开裂、破坏等问题，并可能对人员和周围环境造成伤害。
事故1: 结构失稳描述发生了一起钢筋混凝土楼房结构失稳事故。
该楼房在施工过程中出现了混凝土浇筑不均匀、钢筋布置错误等质量问题。
原因分析•施工方未按照设计要求进行施工，导致混凝土浇筑不均匀；•施工方未严格按照设计图纸进行钢筋布置，导致结构强度不足。
教训与改进措施•施工方应对工程施工进行全面监督和管理，确保施工按照设计要求进行；•施工方应提高施工人员的技术水平，确保钢筋布置的准确性。
事故2: 混凝土龄期控制不当描述发生了一起钢筋混凝土楼板开裂事故。
该楼板在浇筑后不久出现了开裂现象，严重影响了楼板的使用。
原因分析•混凝土龄期控制不当，浇筑后过早脱模；•施工方未进行充分的养护，导致混凝土强度不够，易开裂。
教训与改进措施•施工方应严格按照施工规范控制混凝土龄期，确保混凝土强度满足要求；•施工方应加强对混凝土养护的管理，确保充分养护，防止开裂现象的发生。
事故3: 动力设备操作不当描述发生了一起钢筋混凝土施工电梯意外事故。
在施工过程中，由于电梯操作不当，导致工人受伤。
原因分析•操作人员未接受专业培训，不熟悉电梯的操作要求；•施工方未建立完善的安全管理制度，导致工人操作不当。
教训与改进措施•施工方应对电梯操作人员进行专业培训，确保熟悉操作要求；•施工方应建立完善的安全管理制度，并加强对操作过程的监管。
混凝土施工中的安全隐患及预防措施
混凝土施工中的安全隐患及预防措施混凝土施工是建筑工程中常见的一项关键工序，然而，在进行混凝土施工时，也存在着各种安全隐患。
不正确的操作和缺乏有效的预防措施可能导致工人受伤甚至致命。
因此，深入了解混凝土施工中的安全隐患，并采取相应的预防措施，是确保工人安全和施工质量的关键。
下面将介绍混凝土施工中常见的安全隐患，并提供相应的预防措施。
一、高处坠落高处坠落是混凝土施工中最常见的事故之一。
由于施工过程中需要在高处进行作业，工人很容易因为摔倒、失足或操作不当而坠落。
为了预防高处坠落事故，施工单位应该采取以下预防措施：1.1 定期进行安全培训：培训工人在高处工作的正确操作方法和安全意识，包括正确使用安全带、扶手和阳台护栏等个人防护设备。
1.2 安装临时扶手和保护网：在施工现场设置临时扶手和保护网，确保工人在高处作业时有足够的支撑和避免意外坠落。
1.3 合理安排工作进度：避免工人长时间在高处工作，以减少疲劳造成的操作失误。
二、扬尘污染混凝土施工过程中会产生大量粉尘，该粉尘中含有水泥、石英、硅酸盐等物质，对工人的呼吸道和眼睛等健康造成威胁，同时也污染了周围环境。
为了解决这一问题，我们需要采取以下预防措施：2.1 确保良好的通风系统：施工前应确保有足够的通风设备，将施工区域保持在空气流通的状态，减少粉尘积聚。
2.2 使用湿式施工方法：添加适量的水，控制混凝土在施工过程中产生的粉尘，减少扬尘的风险。
2.3 合理使用个人防护装备：工人应佩戴呼吸器、防护眼镜、防尘面具等个人防护装备，降低对身体的伤害。
三、重物打击混凝土施工现场经常需要用到各种重物，比如钢筋、钢模板等，不正确的操作可能导致这些重物掉落并砸伤工人。
以下是预防重物打击事故的措施：3.1 定期检查吊装设备：确保吊装设备的正常工作状态，并定期进行检查和维护，避免出现故障造成重物打击事故。
3.2 设置安全区域和警告标志：在吊装区域周围设置明确的安全区域，同时设置明显的警告标志，提醒工人注意现场安全。
混凝土结构工程事故分析与处理
一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
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2.1混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣和养护
4）振捣 混5 ）凝养土护浇筑后应立即振捣。一般说，振捣时间
分自然养护和人工养护。自然养护就是在常 越温长（，平力 均量气越温大不，低混于凝5 土℃越）密下实，，用质浇量水越或好保；水 但方流法通使性 混大凝的土混在凝规土定要的防期止间因内振有捣适时宜间的过温长湿产条 件进行硬化。 生泌浇水注离后析1现2h象内。即振应捣覆时盖间和以浇水水泥使浆其上保浮持使湿混润 凝状土态表。面 浇平水整养为护止日。期混硅凝酸土盐初水凝泥后、不普允通许硅再酸振盐 水泥和矿渣硅酸盐拌制的混凝土不得少于 7 昼 捣夜。；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝 土，不得少于 14 昼夜。
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二、混凝土材料不合格造成的工程事故
1.
2.2工程案例
材 料 如所示，广西某车间为单层砖房，建筑面积 221m2，
不 屋盖采用预制空心板和 12m 跨现浇钢筋混凝土大梁。
合 格
屋面荷载经梁传给 MUl0砖、 M5砂浆砌筑的
的 490mmx870mm砖柱和 490mm x620mm壁柱上。此
因 车间于 1983年10月开工，当年12月9日浇筑完大梁混 素
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
2.2 混凝土结构施工缝的设置
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
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科技信息
０建筑 与工程 Ｏ
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ ＩＦ Ｒ Ｔ Ｏ Ｃ Ｅ Ｃ Ｎ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ
２０ 防 施 混 工 质 事 析 施 预 措
王磊 清 （ 中铁 隧道集 团 四处 有 限公 司 广 西 南宁 ５ ０ ０ ３ ０ ３）
摘 要 ： 文 通 过 对 钢 筋 混凝 土 工 程 的 三 个 分 部 工 程在 整 个 工 程 中的 的 质 量 事故 分 析 ， 结 合 自 己的 一 线 施 工 经 验 提 出 了筒单 的质 量 保 证 本 并
管理 方法 。
关 键 词 ： 凝 土 ； 量 事故 ； 混 质 管理 ； 项 工 程 分 根 据 现 场 工 程 情况 和 多次 工 程 建 设 实 践 ， 钢 筋 混 凝 土 工 程 质 量 对 Ｏ 引言 ． 提 对 我 “ 年 大计 ． 量 第 一 ” 建 筑 工 程 行业 的一 贯 方 针 。 而 ， 于 管 施 工 管理 ． 出 了一 套 完 整 的管 理 措 施 ， 现 场 质 量控 制合 理 有 效 。 百 质 是 然 由 三 三清 、 任 到 个 人 。 责 理制度、 管理 者 水 平 、 术 人 员 素 质 等 各 方 面原 因 ， 筑 工 程 质量 缺 陷 简单 总结 为 ： 查 、 技 建 ２１ 查 “ 查 ” 针 对 三个 分 项 工程 的 质 量通 病 所进 行 的 检查 。 ．三 三 是 司 空 见 惯 ． 量事 故 时 有 发 生 。 质 在许 多 工 程 结 构 中 ， 筋 混 凝 土 构 件 是 主 要 的 承重 结 构 ， 而 造 钢 因 成 的 人 员 伤 亡 也 是 比较 严 重 的 。 例 如 上 海 玻 璃 器 皿 一 厂加 工 车 间在 ２１１ 板 三 查 ．． 模 对 模 板 奉 行 查 边 角 、 隔 离 、 支撑 。 查 查 查 边 角 主要 是 针 对 垂 直 构 造 的 模 板 （ 括 墙 、 、 筒 等 ）重 点 抓 包 柱 井 ，
必 以 在 １７ ９ ４年 ７月 ２ 日． 板 结构 在 施 工 中 因 群 柱 失 稳 而 倒 塌 ， 成 ｌ ０ 升 造 ５人 阴 阳 角处 模 板 。 须 固定 牢 固 ， 防 膨 胀 。 设 计 时 要 能 与 墙 模 或 预 制 固定牢 固。 若发现浇筑完混凝 土有跑模现象时 ， 应提前或及 死亡 ，３人 重 伤 的特 大 事 故 ［】 ｌ １。因此 混 凝 土 工 程 在 施 工 中应 该 引起 足 板模结合 、
够 的重 视 。
１钢 筋 混凝 ± 工 程 质 量 事 故 分析 ．
时 将 局 部 模 板 拆 除 ， 即进 行 剔 凿 处 理 。 立 查 隔离 ． 主要 是 查 模 板 的 隔 离 剂 涂 刷 情 况 ， 木模 板 查 浇 水 情况 。 对
在 １１ 板 工 程 模 板 工程 是 混 凝 土 结 构 或 构 件 成 形 的 一 个 十 分 重 涂 刷 隔 离 剂 可 以 保 证 模 板 和 混 凝 土 之 间不 会 产 生 粘 结 ， 拆 模 的 时候 ．模 少 要 的组 成 部 分 。 模 板 是 混 凝 土结 构 或 构 件 成 形 的工 具 ， 身 应 具 有 与 能 保 证 混 凝 土 表 面 光 滑 ． 产 生 表 面 缺 陷 。 本 查 支 撑 ． 要 保 证 整 个 支 撑 体 系 强 度 、 度 、 定 性 均 能 达 到 要 主 刚 稳 结构构件相 同的尺寸和外形 ， 还要有足够 的强度和刚度以承受现浇混 求 。特别 注 意检 查 底 层 基 土 夯 实 情 况 。检 查 支 撑 系 统 的 水 平 撑 、 撑 、 斜 凝 土 的荷 载 和 施 工 荷 载 。 模 板 工 程 质 量事 故 多 发生 在 模 板 和 支 架 系 统 上 。 如施 工 支 模前 ， 剪 刀 撑 在 各 主 要 构 件 模 板 部 位是 否 能 达 到 荷 载 要 求 。 底 层 基 土 没 有 夯 实 。 基 土 承 载 力 达 不 到 承 载 要 求 ， 筑 混 凝 土 时 支 使 浇 架 在 上 部 压 力 作 用 下 产生 下 沉 。造 成 支 架 系 统 破 坏 的 主 要原 因 是 ： 支 ２１２钢 筋 三 查 对 钢筋 奉 行 查 制 作 、 位 置 、 构 造 。 ．． 查 查 查制作主要是监督、 检查 钢筋 加 工 现 场 的钢 筋 质 量 、 术 交 底 、 技 下
操 模 前 不 进 行 设 计 ， 有 可 实 行 的 技 术 方 案 ， 模 后 又 不 仔 细 检 查 支 架 料 单 、 作 人 员 技 术 等 。 确保 现 场加 工 的钢 筋 质 量 以 及 现 场 钢 筋 标 明 没 支 级别 、 类 、 径并 按类 存 放 ， 证 钢 筋 下 料 正 确 ， 底 明 确 ， 场 钢 筋 种 直 保 交 现 是 否 稳 固 。 另 外施 工 人 员 的技 术 水 平 也 对 工程 质 量有 一 定 的 影 响 。 除锈 后 方 可下 料 。 在 模 板 工 程 中经 常 出现 的质 量 问 题 是 涨模 和早 拆 。 模 导致 混 凝 加 工 应 先 调 直 、 涨 查 位 置 包 括查 受 力筋 位 置 、 紧 位 置 间 距 、 护层 厚 度 、 筋 搭 接 箍 保 钢 土 构 件 不 能 按 照设 计 成 形 ． 结 构 失 去 设计 功 能 。造 成 涨 模 的 主要 原 使 构 构 缺 因 是 ： 板 的 侧 向 支 撑 刚 度 不 够 ， 板 本 身 强 度 不 足 ， 档 支 撑 不 牢 长度 、 造 钢 筋 数 量 位置 。 造 钢 筋 是 最 容 易 被 忽 视 的 ， 少 构 造 筋 往 模 模 夹 影 固 。 早 拆模 板 是工 程 中常 犯 的错 误 ， 混 凝 土 没有 达 到 足 够 强度 以 承 往 造 成 构 件 裂 缝 开 裂过 大 ， 响 正 常 使 用 。 在 检 查 过 程 中 认 真 检 查 已 在 经安 装 好 的 钢筋 ， 足 构 造 钢 筋 ， 其 是 现 浇 板 的 边 角部 位 ， 的 支 座 补 尤 梁 受 后 续 荷 载 的 情 况 下 ， 过 早 的拆 除 模 板 导 致 梁 、 变 形 开 裂 甚 至 倒 而 板 部位 ． 或 板预 留洞 口 的周 围 ， 在 施 工 中 保 持 其 正确 位 置 。 墙 并 ２１ ．． 凝 土 三 查 对 混 凝 土 奉行 查 报告 、 浇捣 、 养 护 。 ３混 查 查 １ ． ２钢筋工程 钢筋在混凝土结 构中， 对工程 的安全性 、 耐久性起 现 在施 工用 混 凝 土 多 为 商 品 混 凝 土 ， 根 据施 工 地 点 、 地 交 通 、 应 当 着 决 定性 的作 用 。在 保 证 钢 筋 材 质 能达 到设 计 施 工 要 求 的前 提 下 ， 钢 确 筋工 程 质量 事 故 主 要 发 生 在 制作 和 安装 上 。 工 出 现 差错 主要 是 因为 商 品 混 凝土 单 位信 誉 等因 素 考 虑 选 取 购 买 商 品 混 凝土 的 厂家 。 保 混 加 运 浇 初 离 施工管理混乱 、 作人员经验不足、 场缺少配料单。 操 现 只要 在 这 几 方 面 凝 土 在 拌 制 、 输 、 筑 过 程 中不 会 出 现 强 度 不 足 、 凝 、 析 等 严 重