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《耐火材料基础知识》课件

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有色金属工业
在铜、铝等有色金属的冶炼和加工过程中,耐火 材料也扮演着重要的角色,对于保护炉衬和提高 产品质量具有重要作用。
核能领域
核能领域对于耐火材料的要求极高,需要具备优 良的高温性能、化学稳定性和抗辐照性能,为核 能技术的发展提供支撑。
耐火材料的发展趋势
高性能化
提高耐火材料的性能指标,以满足高温、高速、 高负荷等苛刻工况的需求。
复合耐火材料
通过将不同材质的耐火材 料进行复合,形成具有多 重性能的复合耐火材料, 以满足复杂工况的需求。
绿色耐火材料
研发低污染、低能耗的绿 色耐火材料,减少对环境 的负面影响,推动耐火材 料行业的可持续发展。
耐火材料的应用前景
1 2 3
钢铁工业
随着钢铁工业的发展,对耐火材料的需求量不断 增加,尤其在高炉、连铸和轧钢等关键部位,需 要高性能的耐火材料。
维护保养
为了延长耐火材料的使用寿命,需要 定期进行维护保养,如检查、修复、 更换等。
环境友好
耐火材料在使用过程中应尽量减少对 环境的污染,符合可持续发展的要求 。
05
耐火材料的发展趋势与展望
新型耐火材料的研发
纳米级耐火材料
利用纳米技术,开发出具 有高性能的纳米级耐火材 料,具有更佳的抗热震性 能和高温强度。
环保化
加强环保意识,研发低污染、低能耗的耐火材料 ,推动行业的可持续发展。
智能化
利用传感器、物联网等先进技术,实现耐火材料 的智能化监控和管理,提高生产效率和安全性。
晶体结构
指耐火材料中的晶体颗粒的大小 、形状、取向及分布情况,对耐 火材料的力学性能和高温性能有
重要影响。
玻璃质结构
指耐火材料中的玻璃质成分的粘度 、流动性及稳定性等,对耐火材料 的抗热震性能和高温性能有一定影 响。

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的单位体积重量之比。
真比重= 不包括气孔在内的单位体积砖块重量
4C水的单位体积重量
8
d、吸水率:是原料中所有开口气孔所吸收的水的质量 Mw与砖块质量M之比值。用下述公式计算:
吸水率= M w ×100%
M
吸水率测定方法简便,在生产实际中常用来鉴定 耐火原料的质量。原料烧结程度愈好其吸水率愈低。
9
一、耐火材料的物理性能: 主要包括体积密度、真比重、气孔率、吸水率、透气性、 耐压强度、热膨胀性、导电性及热容量等。这些物理性能的 好坏,直接影响着耐火材料的使用性能。
5
a、气孔率 在耐火制品内,有许多大小不同,形状不一的气孔。 (1)和大气相通的气孔称为开口气孔; (2)贯穿耐火制品的气孔称为连通气孔; (3)不和大气相通的气孔称为闭口气孔;
3
2)根据化学矿物组成分类: A、氧化硅质耐火材料。 B、硅酸铝质耐火材料。 C、氧化硅质耐火材料。 D、铬铁质耐火材料。 E、碳质耐火材料。 F、其它高耐火度制品。 3)根据耐火材料的化学性质分类: A、酸性耐火材料 B、碱性耐火材料 C、中性耐火材料
4
1.2、耐火材料的主要性能
耐火材料的基本特性可以通过它的物理性能和高温使 用性能来表示。
e、热膨胀性: 耐火制品受热膨胀,冷后收缩,这种变化属于
可逆变化的。 耐火制品的热膨胀性能主要取决于其化学—矿物
组成和所受的温度。 耐火制品的热膨胀性可用线膨胀系数或体积膨胀
系数来表示,也可用线膨胀百分率或体积膨胀百分率表示。
10
二、耐火材料的使用性能
通常用来表示耐火材料使用性能的一些指标如耐火 度、荷重软化温度、抗渣性、热稳定性、残余收缩等都是 在特定的实验条件下测定出来的,和实际使用情况有着一 定距a、离。耐火度

耐火材料基础知识PPT课件

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2021
3
耐火度
★ 耐火度是指耐材在无荷重时抵抗高温 作用而不融化的性能。 影响耐火度的因素
★ 主要是耐火制品的化学成分,矿物组成及其分 布状态;各种杂质成分特别是具有强溶剂作用 的成分会严重降低制品的耐火度;成分分布不 均同样也会降低制品的耐火度:
★ 值得一提的是,耐火度虽然是判定耐火材料质量 尤其是化学纯度的一个指标,但在该温度范围材 料已不再具有结构强度和机械强度,故认为耐材 的耐火度越高,使用温度越高和越耐用的看法是 不正确的。
2021
7
热震稳定性
★ 耐火材料抵抗温度急剧变化而不被破 坏的性能称为热震稳定性,通常用加 热试样后可经受水冷或风冷的次数或 热震后残余强度的保持率来表示;
★ 影响耐火制品抗热震的主要因素为制品 的物理性能和显微结构,特别是热膨胀 性、热导率等;一般来讲,耐火制品的 热膨胀率越大,抗热震性越差;制品的 热导率越高,抗热震性越好。
3.对于氧离子紧密堆积结构的氧化物,由于氧离 子紧密接触以及相互热振动,一般热膨胀系数较 大,如氧化镁、氧化非同向性晶体中,其热膨胀的各向异性十分 明显,各晶轴方向的热膨胀系数不等; 5.结构上高度各向异性的材料,其体积膨胀系数 都很小,可作为一种优良的抗热震材料,如瑾青 石;
2021
4
荷重软化温度
★ 荷重软化温度是指耐材制品在承受恒定荷载和 持续升温条件下,产生一定变形量对应的温度, 是耐材制品在荷重、升温及时间的综合作用下 性能的特征值。
★ 荷重软化温度的测定一般是加压0.2MPA(隔热 定形耐材制品0.05MPA),从试样膨胀的最高点 压缩至它原始高度的0.6%为软化开始温度(国际 标准为0.5%),4%为软化变形温度,40%为变 形温度。

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三、耐火材料的热学及电学性质
❖ 1.热膨胀性 包括线膨胀系数和体积膨胀系数; ❖ 2.导热性 导热系数; ❖ 3.比热容 常压下加热一公斤材料使之升高1℃
所需要的热量(kJ) ❖ 4.导电性 电阻率。碳质和碳化硅质材料为导
体,一般耐火材料为不良导体,但温度大于 1000℃时导电性明显提高,熔融时导电能力很 强。
10
❖ 6. 按标准和尺寸分为:

标准砖;

异型砖;

管形材;

耐火器皿;
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❖ 7. 按使用场合:

冶金用;

水泥窑用;

玻璃窑用;

陶瓷窑用;

锅炉用。
12
三、耐火材料的组成
❖ 1.化学成分:主成分、杂质成分(有害)和外 加组分(有益);
❖ 2. 物相组成:主晶相、次晶相和基质。
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第二节 耐火材料的性质
而不易损毁的性能。 ❖ 6. 耐真空性 材料在真空和高温下服役时的耐久性,因
高温减压时耐火材料中有些组分极易挥发。
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第三节 耐火材料的生产过程
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❖ 原料加工→配料→混炼→(成型)→干燥→烧 成(熔制)→(成型)→检验→成品
❖ 即耐火材料的生产过程与陶瓷或玻璃的生产过 程相似。
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第二章 耐火材料各论
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第三节 镁质耐火材料
34
为典型的碱性耐火材料。种类较多。
24
第一节 硅质耐火材料
25
为典型的酸性耐火材料。
26
一、二氧化硅的相变
❖ 不同晶型之间的转变称为迟钝型转变,如:石 英→鳞石英→方英石。是不可逆的。
❖ 同一晶型之间的转变称为快速型转变,如:α石 英→β石英→γ石英。是可逆的。

耐火材料讲义PPT课件

耐火材料讲义PPT课件
对不合格的耐火砖进行返 工或报废处理,防止不合 格品流入市场。
04 耐火材料的应用领域
钢铁工业
熔炼与连铸
耐火材料用于制造钢包、中间包 、滑动水口等,保护钢水不被氧 化,提高产品质量。
轧钢与锻造
耐火材料用于制造加热炉炉衬, 减少能源损失,提高加热效率。
有色金属工业
铝冶炼
耐火材料用于制造铝熔炼炉炉衬,保护铝液不被氧化,提高铝产品质量。
06 案例分析:某耐火材料公 司的成功经验
公司概况与市场定位
公司成立时间
01
成立于XXXX年,是国内较早进入耐火材料行业的公司之一。
公司规模
02
拥有员工XXX余人,其中研发人员占比XX%。
市场定位
03
专注于高端耐火材料的研发、生产和销售,服务于国内外钢铁、
有色金属、玻璃等高温工业领域。
技术创新与产品开发
公司建立了专业的客户服务团队,为客户提供全方位的技术支持和售后服务,及时解决客户问题,提 高客户满意度。
环境友好与可持续发展
环境友好
公司注重环境保护,采用环保材料和工 艺,减少生产过程中的环境污染。
VS
可持续发展
公司积极履行社会责任,推动产业升级和 绿色发展,实现可持续发展。
THANKS FOR WATCHING
铜冶炼
耐火材料用于制造铜熔炼炉炉衬,保护铜液不被氧化,提高铜产品质量。
陶瓷与玻璃工业
陶瓷烧成
耐火材料用于制造陶瓷烧成窑炉的炉 衬,保护陶瓷制品不被氧化或污染。
玻璃熔炼与连铸
耐火材料用于制造玻璃熔窑的炉衬和 玻璃液输送管道,确保玻璃液的纯度 和质量。
能源与环保领域
煤化工
耐火材料用于制造煤气化炉炉衬,保护炉体免受高温和化学侵蚀。

耐火材料的组成和性质PPT课件

耐火材料的组成和性质PPT课件
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第33页/共145页
气孔率的高低与 原料种类无关,主 要决定于生产工艺 过程,其数值可小 到零或大到75~80 %。一般致密制品 为10~28%。
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吸水率
• 制品中全部开口气孔吸满水的重量与其干重之比,以百 分率表示。
• 吸水率 Wa=(m-m0)/ m0×100% 其中: m-试样开口气孔中吸满水后的质量 m0-干燥试样质量
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第37页/共145页
• 由于致密化是提高耐火材料质量的途径,为提高制 品的体积密度,在生产上 可采用控制: • 原料煅烧的体积密度和吸水率; • 砖坯的体积密度; • 制品的烧结程度。
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第38页/共145页
测定体积密度的意义:
• 此指标测定较容易; • 生产中作为判断制品烧结程度的手段; • 筑炉时作为计算荷重的重要数据; • 对轻质隔热材料有特殊意义; • 划分产品种类的指标; • 与导热性和热容量有密切关系。
• 即共熔液相生成温度愈低,生成液相量愈高,液相量随温度升 高增加速度愈快则杂质成分的熔剂作用愈强,对制品的耐火性 能影响愈大。
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• 分析氧化物对SiO2的溶剂作用强弱可以排成如下顺序:
• Na2OAl2O3TiO2Fe2O3… …
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ห้องสมุดไป่ตู้
• 比较结果为Al2O3和TiO2与SiO2都有共熔关系:
• 如:硅砖中加入CaO,Fe2O3为矿化剂; 氧化锆制品中加入CaO,Y2O3作稳定剂; 氧化锆制品中为降低烧成温度可加1~2TiO2%等。
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第15页/共145页
测定化学成分的作用
• 1、初步判定制品的基本化学特性。
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– 根据常温和高温下所起结合作用的特点,分为 暂时性结合剂和永久性结合剂。
3
非水溶性结合剂
• 热塑性树脂,硬沥青,石蜡等; • 使用时需加热;
7
碳素结合剂
• 焦油沥青 ,石油沥青,酚醛树脂等; • 常温下为固态或半固态,加热过程中,在
一定程度温度范围内具有热塑性; • 高温下,发生分解、接桥、脱氢、缩聚作
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• 水灰比对水泥石强度的影响:
– 水灰比的提高有利于水泥的水化,但是水分过 高,水泥石结构密实度也随之降低,水泥石的 强度下降;
– 水分过少使泥浆的流动性降低,不易获得结构 密实的水泥石;
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• 以铝酸钙水泥为结合剂,必须严格控制配料时的 水灰比,并应采取正确的养护措施,使混合料在 适当的温度和湿度下水化和硬化。
–磷酸铝硬化体在高温下的变化;与水泥相比,此种结 合剂硬化体所中温强度较高。
• 磷酸钠的凝结与硬化
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氯化盐和硫酸盐结合剂
• 氯化镁 • 硫酸铝
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三、外加剂
• 减水剂 • 调凝剂 • 缓蚀剂 • 其他外加剂
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减水剂
• 木质素磺酸盐:0.25% • 萘系(MF,FDN,UNF):0.3-0.7% • 密胺树脂:0.2-0.3%
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四、浇注料的性质
• 浇注料的性质受所用原料决定,其中许多性质在 相当大程度上取决于结合剂的品种和数量。也在 一定程度上受施工技术控制。
• 硅酸乙脂 [Si(OCH3CH2)4] 水解生成络合硅酸盐和乙醇,然后经缩合作用形 成凝胶。
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磷酸及磷酸盐结合剂
• 磷酸及磷酸盐结合剂 磷酸与耐火材料反应形成磷酸铝或直接使用酸式 磷酸盐作为结合剂,都具有相当强的胶凝性。
• 磷酸铝的凝结与硬化
–酸式磷酸铝在加热过程中,变成焦磷酸铝和偏磷酸铝。 热硬性结合剂(约500℃)。
10
• CaOAl2O3 + H2O 2022 ℃ CaO Al2O3 10H2O(六方) >25℃ CaO Al2O3 8H2O(六方)+ Al2O3 3H2O 35~45℃ CaO Al2O3 6H2O(立方)+ Al2O3 3H2O
• CA2的水化反应与CA基本相似。但其水化反应速 度较慢,早期强度较低。 而后期强度较高。
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调凝剂
• 促凝剂:MgO, Na2SiF6 • 缓凝剂:酒石酸,柠檬酸,水杨酸等
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• 膨胀剂 • 助熔剂 • 加气剂 • 第二节 浇注耐火材料
• 浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料 (及结合剂加水)
• 浇注料用的脊性耐火原料 • 浇注料用的结合剂 • 浇注料的配制与施工 • 浇注料的性质 • 浇注料的应用
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• 浇注料的困料: 水泥结合不困料;水玻璃结合的也不困料;磷酸 或磷酸盐结合的需要困料,若加入抑制剂也不困 料。
• 浇注料的浇注与成型 • 养护:
必须根据结合剂的硬化特性进行养护。
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• 烘烤 排除游离水──以10~20℃/h的速度升温到 110 ~115℃; 排除结晶水──以15~30℃/h的速度升温到 359℃; 均热阶段───以10~20℃/h的速度升温到600℃ 。
用;
8
二、无机结合剂
• 铝酸盐水泥 • 硅酸盐结合剂 • 磷酸及磷酸盐结合剂 • 氯化盐和硫酸盐结合剂
9
铝酸盐水泥
• 化学组成主要是Al2O3和CaO,还有Fe2O3和SiO2。 其矿物组成为CA、CA2、C12A7、C2AS、C4AF。其 中C12A7水化快,强度低;
• 高铝水泥与水接触后可发生水化反应,然后在适 当的条件下硬化。水化的矿物主要是CA和CA2。 其中含钙较高的水泥中以含CA为主;低钙水泥中 CA2与CA含量之比约等于1。CA具有很高的水硬 活性;硬化迅速,是获得早期强度的主要原因。
CaO2Al2O3+H2O CaOAl2O310H2O+Al2O33H2O
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• 水化产物对水泥石强度的影响:
– CAH10和C2AH8属于六方晶系,晶体呈片状和 针状,互相交错重叠结合,形成坚强的结晶合 生体。
– C3AH6属于立方晶系,常存在较多的位错等缺 陷,且多为粒状晶体,晶体之间的结合较差, 故由此种水化产物构成的水泥石的强度一般都 较低。
耐火材料
第一节 结合剂和外加剂
• 结合剂的要求:
– 具有高的结合强度; – 具有良好的凝结硬化特性; – 能形成高度分散和易流动的体系; – 良好的润湿性; – 硬化时的体积稳定性; – 硬化后的耐火性;
2
• 结合剂的种类:
– 根据化学组成,可分为无机结合剂和有机结合 剂;
– 根据硬化特点,可分为气硬性结合剂、水硬性 结合剂、热硬性结合剂和陶瓷结合剂;
• 水泥产物在加热过程中强度的变化。铝酸钙水泥 硬化后的水化产物在加热过程中可发生脱水分解 反应和结晶化等变化。
• 铝酸钙水泥的耐火性能:铝酸钙水泥的耐高温性 能较低对浇注料的耐高温性能有不利的影响。特 别是Al2O3较低而含 CaO较高的水泥影响尤为显著 。
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硅酸盐结合剂
• 水玻璃(气硬性结合剂) 化学式为Na2OnSiO2或Na2OnSiO2xH2O; SiO2与 Na2O的分子比,统称模数。促凝剂为氟硅酸钠( Na2SiF6)。
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一、浇注料用的脊性耐火原料
• 粒状料 粒状料可以由各种材质的耐火原料制成。 • 粉状料 浇注料中的细状料,对实现脊性料的紧密
堆积,避免粒度偏析,保证混合料的流动性,提 高浇注料的致密性与结合强度,保证其体积稳定 性,促进在使用过程中的烧结和耐侵蚀性都是极 其重要的。
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二、浇注料用的结合剂
• 不定形耐火材料在使用前未经烧结,只有靠结合 剂的作用,才能使其粘结为整体。可作为不定形 耐火材料结合剂的物质很多。根据其化学组成, 可分为无机结合剂和有机结合剂。
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三、浇注料的配制与施工
• 浇注料的配合 • 颗粒料的配合
对各级粒度的颗粒料,根据最紧密堆积原则进行配合 。各级颗粒料的配比,一般为3~4级,颗粒料的总量约占 60~70%。细粉用量在30~40%为宜。 • 结合剂及促凝剂的确定
结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求,应 与所选粒状和粉状的材质相对应,也与施工条件有关。 • 用水量 各种浇注料皆含有与结合剂用量相应的水分。
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