ETS检修规程检修规程

7.4工作结束
……………………….
1.概述
ETS主机紧急跳闸系统,为PLC组态形式,共计20项。大机保护为正逻辑,保护接点并接,任一路动作后接点闭合,最终驱动就地的机械跳闸电磁阀带电动作跳机,同时驱动两个主跳闸电磁阀失电动作使汽轮机跳闸。除主机保护外,还包括其它一些机侧设备的小型联锁、阀门试验、报警等。
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.13MFT
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下短接EXB2-24，4、EXB4-24，4、EXC1-24，4中任意两组接线端子，检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.14推力轴承金属温度高
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电
□机械停机电磁阀带电
7.2.15TSI超速
□汽轮机挂闸，短接EXB1-25，5、EXB3-25，5、EXB5-25，5中任意2组端子，检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.16通风阀故障打开
□汽轮机挂闸，强制关闭VV阀，并拨动任意两个开到位开关，检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电
□机械停机电磁阀带电
7.2.5DEH严重故障
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下，短接DAD1-A1，A2端子，检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.6DEH后备超速
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下，短接EXC2-24，4后检查：
4.3备件和材料
5.0系统机柜内部检查检修
5.1系统停电
5.2中间继电器校验
5.3系统电源检查
5.4回路绝缘测试
5.5卡件检查
…………………..
6.0外围设备检查检修
6.1电磁阀检查
6.2压力开关检查检验
6.3行程开关检查
6.4温度开关检查检验
7.0系统通电试验
7.1准备工作
7.2跳闸保护试验
7.3输出信号检查
4.1工具：
需用工具清单
序号
工具名称
规格或说明
单位
件数
工具准备
1
万用表
FLUKE
块
1
2
平口螺丝刀
把
2
3
十字花螺丝刀
把
2
4
扳手
套
1
5
兆欧表
块
1
4.2仪器、仪表：
需用仪器、仪表清单
序号
仪器、仪表名称
规格或说明
单位
件数
仪器、仪表准备
1
标准压力表
(0-10)MPa 0.25级
块
1
2
标准压力表
(-100-0)kPa 0.25级
□拆除并短接就地凝汽器A真空低跳闸压力开关中任何两个接线，检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
□汽机挂闸后，同上进行凝汽器B真空低跳闸试验并检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.2润滑油压低
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下，短接就地润滑油压低跳闸压力开关任何两个接线并检查：
□系统外围输入、输出接线端子检查，紧固，卫生清理;端子接线整齐牢固，标志清晰。
□回路绝缘检查，用500V摇表测量大于20MΩ。
6.0
7.0外围设备检查检修
8.0
8.1电磁阀检查
□阀芯动作灵活迅速、声音清脆、无卡涩现象。
□电磁阀线圈对地绝缘电阻用250V摇表测试应大于20MΩ。
□动作电压不大于75%额定电压。
□按照《压力开关检修规程》的要求对以下压力开关进行校验。
序号
设备名称
型号
量程
定值
设备位置
1
低真空报警压力开关PS-CNAV1
-0.1~0MPa
87.5kPa
2
低真空报警压力开关PS-CNBV1
-0.1~0MPa
87.5kPa
3
低真空跳闸压力开关PS-CNAV2A
-0.1~0MPa
76 kPa
4
低真空跳闸压力开关PS-CNAV2B
适用设备
位置
适用设备
位置
2.0风险分析和注意事项
―检修人员精神状态：禁止酒后作业，禁止疲劳作业，严守工业安全规程。
―工作人员是否已明白相应的安全措施及技术措施：开工前，工作负责人对工作成员进行交代和学习有关检修质量标准。
―核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合：确认隔离措施已经执行
―工作中防止电源回路接地：拆线前必要时停电，拆除的接线及时包扎好。
序号
电磁阀名称
电磁阀型号
工作电压
安装位置
1
机械停机电磁阀
110VDC
汽机前箱处
2
主跳闸电磁阀A
110VDC
汽机前箱处
3
主跳闸电磁阀B
110VDC
汽机前箱处
8.2压力开关检查检验
□检查压力开关标识齐全、正确、清楚。
□关闭压力开关二次门,拆回开关，注意管口与接线的包扎。（拆前注意验电）。
□卫生清扫并进行外观检查，外观应清洁、完整无损。
-0.1~0MPa
76 kPa
5
低真空跳闸压力开关PS-CNAV2C
-0.1~0MPa
76 kPa
6
低真空跳闸压力开关PS-CNBV2A
-0.1~0MPa
76 kPa
7
低真空跳闸压力开关PS-CNBV2B
-0.1~0MPa
76 kPa
8
低真空跳闸压力开关PS-CNBV2C
-0.1~0MPa
76 kPa
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
□挂闸后强制低2缸排汽温度A为107℃强制低2缸排汽温度B为107℃，检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.12发电机定子冷却水失去
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下短接EXC2-31，11端子，同时短接EXB1-36，16、EXB3-36，16、EXB5-36，16中任意2组端子，或短接EXB1-37，17、EXB3-37，17、EXB5-37，17中任意2组端子，检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.3EH油压低
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下，短接就地EH油压低跳闸压力开关任何两个接线并检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.4主汽温度低
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下，主汽门全关信号解除，检查：
块
1
3
压力校验台
根据根据实际情况选择合适量程
台
1
4.3备件和材料
需用材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
编码
备注
1
红钢纸垫
个
20
2
生料带
个
1
3
擦布
kg
2
A备品备件清单（必换件部分）
序号
名称
规格
图号
件号
数量
类别
编码
无
B备品备件清单（可换件部分）
序号
名称
规格
图号
件号
数量
类别
编码
1
压力开关
2
继电器
5.0系统机柜内部检查检修
邹县发电厂热工检修规程
编号：
ETS检修规程
签字
日期
编写
2006.08.25
审核
审定
批准
规程修改跟踪记录
版次
作者
规程修改原因
日期
修改页
0
2006.08.25
1
目录
1.0概述
2.0风险分析和注意事项
3.0先决条件
3.1机组和系统状况
3.2现场条件
4.0工具、仪器、仪表、备件和材料
4.1工具
4.2仪器、仪表
□固定螺丝拧紧,接线头压接牢固。
□动静接点应清洁,无烧伤凹痕现象。
□接点绝缘测试合格。
6.4温度开关检查校验
□进行温度开关外部清洁和外观检查，外观完整无损，铭牌与各种标志应齐全清楚。
□检查温度开关接线插头，插头牢固。
□检查温度开关接头紧固无渗漏。
□温度开关送检，校验合格。
□温度开关接线正确，开关绝缘符合要求。
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下短接EXB2-23，3、EXB4-23，3、EXC1-23，3中任意两组接线端子，检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.11低缸排汽温度高
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下强制低1缸排汽温度A为107℃强制低1缸排汽温度B为107℃，检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.7手动跳闸
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下，同时按下操作台汽机跳闸按钮，检查：
□主跳闸电磁阀A失电，
□主跳闸电磁阀B失电，
□机械停机电磁阀带电。
7.2.8轴向位移大
□汽轮机挂闸，在无任何跳闸指令情况下短接EXB1-28，8、EXB3-28，8、EXB5-28，8中任意两组接线端子，检查：