standard time summary(伟创力标准工时分割)
精益管理学习-标准工时
标准工时的定义标准时间的概念来源于泰勒的“公平的一天工作量”（a fair day's work）的理论。
标准工时（Standard Allowed Minutes），作为制造业必不可少的一种管理绩效测评尺度，19世纪后期起源于美国，至今已有一百多年的历史。
在社会发展的长河中，经历不少后继管理学家的改进，标准工时的运算和评估方法已越来越具有科学性，而且运用。
据调查，日本的制造企业100%都拥有标准工时评估系统，而且20%的知名企业还建立了个性化和高精度的标准工时管理系统。
就中国企业来说，基本的情况是30%的企业根本没有，60%的企业有而不精，10%的企业根本还不了解标准工时是什么，标准工时能为企业带来什么效果。
因此，一些企业对成本管理、资源配置、效率管理、加工费测评等缺少根本性的有效工具和科学性。
标准工时的概念是：标准工时（ST）是一个100%熟练工人，在良好的工作环境下用正常速度去完成一项特定工作（可接受品质水平）所需的时间。
对概念的理解：（1）100%熟练工人：是指操作者必须是熟练手，而不是刚进工厂的新手；（2）正常的作业或加工条件：是指物料准备充足，设备加工条件或精度正常，以及正确的作业或加工方法等；（3）正常的工作环境：是指作业所需的照明条件、温度、湿度、水、电、气等均在正常状态；（4）正常的作业（或加工）速度：是指满足产品加工精度的转速和作业熟练程度。
标准时间的特性可理解为：（1）客观性：对应于某一标准化了的作业操作（通过方法研究），标准时间是不以人们的意志而转移的客观存在的一个量值；（2）可测性：只要将作业标准化了，就可以用科学的方法对操作过程进行测定（如秒表测时、工作抽样、PTS技术等），以确定标准时间的量值；（3）适用性：因为标准时间是普通工人以正常速度能完成某项作业的劳动标准时间，不强调过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作，所以它应该是易于被大多数人接受的。
二、标准工时的计算公式为了能够体验什么是标准，什么样的速度能够算作标准时间，可以做以下两种“正常速度”的体验。
PPAP填写说明(提交给伟创力的PPAP如何填写)
2. Shifted mold:
Supplier provides the samples and FAI/PPAP report to Flex ASQE;
中文解释 图纸编号 零件名称。 版本编号参见flex 图纸 提交文件编号 模号或穴号 材质或材料规格 检验者 检验日期,月/日/年 格式 审核者 填写测量实际数据 关键尺寸
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PPAP Instruction
Sheet C : CPK(制程能力指数)
注意：
1.至少32pcs样品实际测量值!! 2.CPK值须≥1.5,CP值须≥2.0!!
Reviewed By: PPAP提交之前的审核人。 Supplier Comments: 供应商注释或建议 Submission Reason 提交原因(只能填选一种)
Initial Submission 首次提交 Engineering Change(s) 工程变更
Tooling: Transfer, Replacement, 模具搬迁更换，翻新等
Sheet B: FAI (首件样本尺寸检查)
注意： 1. FAI中的Location要求必须对应图纸中所有尺寸所处位置填写, 例如: D5, A2, C3……; 2. FAI中CTF尺寸是指图纸中的重点管控尺寸(即Cpk尺寸), 若图纸要求是Cpk尺寸 的就必须选择Yes, 否则不需要填写. 因此有CTF尺寸的就必须做CPK与GR&R分析. 3. 在FAI sheet 输入正负公差时不需要加上正负号, 否则后面的公式无效. 4.
精选制造业怎样核算IE标准工时
標準工時之應用
16. 外包價格的決定 依據標準時間所計算的人工成本，加上材料成本及製造費用，作為外包成本的決定因素。17. 訂定產品價格的參考 標準工時可將產品一部份的成本計算出來，再加上其他因素，可作為產品價格的參考。
5 決定測量次數 5.1 多次量測的原因 5.2 .測量次數的計算
信賴度95%，10%精確度信賴度95%，5%精確度
2
N：應觀測次數 n ：已觀測次數 X：觀測值
影 響 因 素 評 比
影響因素
1.熟練----是對某一既定工作方法掌握程度的反映2.努力----指操作者工作時對提高效率在主觀意志上的表現。3.工作環境----主要對操作者產品影響。4.一致性----指操作者在同一種操作的周期上時值的差異。
标 准 工 时
講 義
在我們的生產過程中由於設計制造方法不當，以及管理上的各種漏洞，所花費的非生產性時間與具體完成產品的作業內容所花的時間相比其數值是相當大的。 這就使企業的人工成本增高，降低了企業的竟爭力。
工 作 時 間 管 理 的 困 擾
6. 生產計畫進度安排 依照標準工時來安排各產品的生產進度。
8. 人機配合的計算 依據標準時間，方可適當安排人員及機器的配置，以減少人力的浪費。9. 生產線平衡的計算 生產線上各工作站若配置不當，會造成瓶頸及過多閒置時間而造成浪費，需賴標準時間適當地安排工作。
標準工時之應用
劃 分 單 元
2 目的： 2.1 便利確實記述。 2.2 .明確作業方法細部以利檢討改善。 2.3 .建立標準工時之基本數據。 2.4 作業方法、條件改善或其他改變時，不必全部重測。 2.5 .可方便用到相同其他作業單元。 2.6 .可補救各單元的速度不均。 2.7 便於生產線平衡。 2.8 可將有效與無效時間分開。 2.9 特殊單元，個別處理。 2.10 使觀測時間更趨精確。
StandardTime- 标准工时管理
数据采集
数据分析
控制/反馈 控制 反馈
集成/分析 集成 分析
自动在线监控
简单易学,实用 简单易学 实用
帮助快速实施SPC,代 帮助快速实施 代 替EXCEL的理想工具 的理想工具
功能:生产 品质 来料 投 功能 生产,品质 来料,投 生产 品质,来料 图表,查询 诉,图表 查询 数据导 图表 查询,数据导 出…,全面控制 全面控制
预定时间系统(Predetermined Time System)简称PTS 法—利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行 各种操作所需要的时间,而不是通过直接观察和测定 . 动作时间分析:在实际条件的范围内,所有熟练人 员完成真正基本动作所需作业测定中,不需要对操作者的速度,努力程度 等进行评价,就能预定客观地确定作业的标准时间. (2) 可以详细记述操作方法,并得到各项基本动作时间 值,从而对操作进行合理的改进. (3) 可以不使用秒表,在工作前就决定标准时间,并制 定操作规程. (4) 当作业方法变更时,必须修订作业的标准时间,但 所依据的预定动作时间标准不变. (5) 用PTS法平整流水线是最佳的方法.
划 分单元
2 目的 目的:
2.1 便利确实记述. 2.2 .明确作业方法细部以利检讨改善. 2.3 .建立标准工时之基本数据. 2.4 作业方法,条件改善或其他改变时,不必全部重测. 2.5 .可方便用到相同其他作业单元. 2.6 .可补救各单元的速度不均. 2.7 便於生产线平衡. 2.8 可将有效与无效时间分开. 2.9 特殊单元,个别处理. 2.10 使观测时间更趋精确.
测时实施
4 测时注意事项
4.1 合格测时人员. 4.2 设备,工具,材料,安全,工法等已达到合适状况. 4.3 工作方法确认. 4.4 组长,操作员之支持与合作. 4.5 合适之测时对象. 4.6 避免督导人员在场及秘密测时. 4.7 注意操作人员之故意戏弄.
标准工时讲解--宽放明细
3.定期分析“损失工时”的型态及原因，
及早寻求效率改善的适正对策
1、PAC的运作方向
1、作业员效率 2、部门及现场主管之责任绩效 3、损失工时之部门责任追究
（包括管理幕僚部门）
2、PAC效率计算公式
1、
∑（合格完工数量）×（制程标准工时）
毛效率＝ ───────────────────
1# A 2# B 3# C 4# D
200 200 200 200 200 200 300 300 300 300 300 300 300 300
250 250 250 250
4、多阶式主排程计划基本格式
生产批号：___品号：___生产批量：____ 应完工日期：_____
大制程 主装配
制令 品号 No
C、间接人工成本及管销费用 （采取分摊法）
D、制造费用 （以制程标准工时及制程各制造费率计算）
制程标准直接人工成本之计算
1、公式
准备作业工时
────────＋单件标准工时×〔该制程工时工资率×（1
基本（经营）批量
＋调整率）
2、注意点 ……准备作业仍需建立标准工时 ……工时工资率由工资直接换算 ……调整率要深入研订
Ｄ、标准的速度 现下可接受（公认）的可行标准 最好可以用“科学方法”测定比较
二、科学化的原则
细分化 以“制程工序”为中心 细分到“作业单元” 细分到“细微动作”
系统化 一定的观测分析程序 确定的观测分析表格 世界性的基准资料
留有分析过程纪录 Work Sheet 整理过程透明化
配合统计原理 合理的观测过程数 数据整理
1、生产线设计 在确立工作方法/作业标准之下 计算出Tact Time 依生产线Pitch Time算出生产线（条）数 各生产线依各作业站与Pitch Time比率 算出各工作站站数 依之配置机台/模具/夹道具
标准工时的基本术语
标准工时的基本术语标准工时是指在一定的时间范围内，完成所需工作量的标准时间。
以下是与标准工时相关的一些基本术语解释：1. 标准工时（Standard Hours）：指完成一项工作所需的标准时间。
它是一种预计时间，用于衡量劳动力和工作量的基本单位。
2. 标准时间（Standard Time）：是根据工作任务的不同而设定的一项参考时间，用于规定完成某个任务或工作的时间周期。
3. 实际工时（Actual Hours）：指在生产过程中实际投入的工作时间。
与标准工时相比较，实际工时可能会受到各种因素的影响而有所偏差。
4. 比率调整（Rate Adjustment）：是一种根据生产工时的实际结果对标准工时进行调整的方法。
它通常基于对员工在特定任务上完成工作的评估，并将工时数乘以相应的调整系数。
5. 标准时间制定（Standard Time Setting）：是指根据任务的性质和要求，确定一个工作任务所需的标准时间的过程。
这需要分析工作过程、操作方法、工作条件等因素。
6. 良好的工作方法（Good Work Method）：是指在完成任务过程中采用高效、安全和科学的工作方法。
良好的工作方法有助于提高工作效率，减少浪费和错误。
7. 效率（Efficiency）：是指在规定时间内完成工作量或任务的能力。
高效率表示能够更快地完成工作，而低效率则意味着工作花费更多的时间。
8. 科学管理（Scientific Management）：是一种通过研究和分析工作过程，改进工作方法，提高工作效率的管理方法。
它旨在消除浪费、提高生产力和质量。
9. 加班（Overtime）：是指在工作时间以外额外工作的时间。
加班可能是由于任务延误、急需完成工作或特殊情况而产生。
10. 加班费（Overtime Pay）：是对员工额外工作时间的补偿。
根据法律和公司政策，加班费可以是按小时的工资倍率支付或根据约定的计算方式支付。
这些基本术语有助于理解和运用标准工时概念，以提高工作效率、合理安排生产计划和管理员工工时。
精益生产推行方案(伟创力经典内含很多表格)(共86张精选PPT)
总是想如何能留住关键工位的有经验的员工？
沟通万岁！
精益生产概述
精益生产培训纲要
1 精益生产概述 2 价值和价值流
3 节拍时间生产
4 单件流与标准作业
5 拉动与看板
6 均衡与序列 7 精益工具与精益思想
Actions for Production Material Management (1)生产物料管理行动
Material in/out production floor control:物料进/出生产线控制
- No material out of production without approval from production manager or
要示所有的职员返还各种物料到生产线。
Production MaterБайду номын сангаасal Management/Control:生产物料管理/控制
- Follow up Kanban supermarket rule to pull materials to line. Less material in the
line, better material control;根据看板超市的规则拉物料至生产线，少的物料在生产线，好的物料控制
authorized person; 未经生产经理事授权人员批准的物料不得出生产线。 - Accurate production material in/out record 精确的生产物料进/出记录
(Request all staffs to return all kinds of materials to production floor!)
标准工时的计算方法
当比率的宽裕值.
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3,使用标准工时的六个目的
• 企业现场生产能力的评估; • 对未來所需生产能力的预测. • 生产计划实施日程的编排. • 制订企业业务目标的参考标准. • 人员.设备(治)工具需求数量的参考标准. • 为提提高生产效率和促进生产性改革提
在今天的美国:工程师数量,IE占30%
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为什么IE会受到重视：
•因为它能够提高生产率！ 众所周知，日本是一个国小、人多、资源 缺乏的国家。二次大战后，厂房、道路、 桥梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃 ，全年1/3时间停产，加上600万日军和移 民拥回而失业人数激增。
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• 再看今天的日本，面积不到38万平方公 里，人口不过1亿多，但国民生产总值占 世界国民生产总值的10%，据2003年的统 计，日本国民的人均生产总值为40000多 美元，居世界第二位。约占中国的4倍.
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IE的意识：
• 成本和效率意识 • 问题和改革意识 • 工作简化和标准化意识 • 全局和整体化意识 • 以人为中心的意识。
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美国对IE认识
美国质量管理权威朱兰博士说：美国值 得向 全世界夸耀的东西就是IE，美国之 所以打胜 第一次世界大战，又有打胜第 二次世界的力 量，就是美国有IE。
• 计划在:2006年12月前:X11C车型PLC 实作工时:2.00H/车,下线时间:1.3分/台
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为什么IE能够如此呢？
因为它有如下内容：
• 方法研究：寻求完成任何工作的最经济
标准工时简介
1 每月工作天数 2 每日工作时数 3 生产效率目标值 4 品质不良率 5 标准人机配制 6 标准工时
标准工时的具体运用（ 标准工时的具体运用（四）
工缴费用比较： 1. 直接人工=薪资+用人费用 直接人工=薪资+ 制造费用= 电话费+修缮费+折旧+消耗品+…… 2. 制造费用=水/电+电话费+修缮费+折旧+消耗品+…… 3. 工 缴=直接人工+制造费用（=￥300，000） 直接人工+制造费用（ 300，000）
标准工时的作用（ 标准工时的作用（二）
效率计算的依据：
生产效率 = 产出工时 / 出勤工时 = 生产数量 X 标准工时 / 出勤工时
标准工时的作用（ 标准工时的作用（三）
生产计划制定的依据：
有了标准工时，企业可以算出生产效率，而 结合生产效率和标准工时，可以得出一张订 单所需出勤工时，再结合的人机配置、空余 时间等资源，可以比较科学地排定生产计划
有了标准工时企业可以算出生产效率而结合生产效率和标准工时可以得出一张订单所需出勤工时再结合的人机配置空余时间等资源可以比较科学地排定生产计划生产线平衡的依据
标准工时简介
什么是标准工时？ 什么是标准工时？
标准工时是一个 标准工时 一个操作熟练程度中等 熟练程度中等 一个 偏上的作业人员，在机器设备、原物 偏上 料等生产条件完全正常 生产条件完全正常 生产条件完全正常的情况下，顺 顺 利流畅地完成 完成某道工序或某个组件或 利流畅地完成 是某个产品所需要的时间。
标准工时定义分解（ 标准工时定义分解（三）
因为是“标准”，所以就不能考虑各种外在的 因素。这个“标准”才会有意义。 ◎保障生产条件完全正常，是工厂管理中最重要的 工作。或者说，工厂管理层所做的一切，就是最大 限度地保障生产条件的正常。所以，针对实际与 “标准”之间的差异，就是工厂要进行改善的重点。 “标准”才可以发挥出它应有的“比较价值”。 ◎生产条件正常包括：机器设备运行良好、原物料 供应顺畅、人员配合正常等因素。
东莞伟创力5S标准化
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物料摆放
成品机须按指定的区域摆放整齐，条码标识清楚并方向一致
Design. Build. Ship. Service.
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设备，工具摆放
机器及设备要洁净,整齐; 内/外表面须洁净无灰尘
Design. Build. Ship. Service.
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设备，工具摆放
老化车需按区域摆放整齐并标识清楚
Design. Build. Ship. Service.
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设备，工具摆放
工具车按指定区域摆放，标识清晰不可手写
Design. Build. Ship. Service.
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安全
因治具出炉后温度较高，取板工位须戴线手套
Design. Build. Ship. Service.
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安全
静电手环测试仪要保持干净无灰尘，标识清楚型号，保养日期，保养责任人
女性 头发要盘起
Design. Build. Ship. Service.
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人员着装标准
所有人员必须穿着好工作服以及扣好工衣,工衣必须整洁,干净，并有可见的伟创 力标准Logo
生产车间着装 保安员着装
所有防静电工作 服的袖口必须是
“扎口”
Design. Build. Ship. Service.
Design. Build. Ship. Service.
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目视化
WI须悬挂整齐，页面干净
Design. Build. Ship. Service.
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物料摆放
物料架上的物料须有序摆放，物料清单/责任人标识正确
Design. Build. Ship. Service.
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物料摆放
纬创资通宏基生产车间标准工时的优化
第一章
1.1 标准工时的概念
标准时间的概念来自泰勒的“公平的一天工作量”。当时，工人对工资制度不满，消极怠工，严重影响生产。针对这一情况，泰勒提出以“最好的工作方法”、“平均的作业者”、“正常的速度”为前提的“公平的一天工作量”，作为工作量的客观评定标准，并基于这种想法，形成了标准时间的概念[1]。
2、产线平衡，每个工位操作强度基本相同。
3、提高生产效率，将产品的合格率由原来的81.3%，提高到85%。
第三章
3.1 标准工时的制定方法
建立标准工时的方法一般可以分为：秒表类计时研究法，预定动作时间研究法，工作抽样法，标准资料法等[6]。其中，以秒表类计时研究法，预定动作时间研究法这两种方法应用最广。标准工时的制定方法如下表所示：
（3）增加机器设备的依据。依据机器产能（换算标准时间）可得知生产量变动时所需要的机器数量。
（4）保证流水线生产的平衡。一条流水线有很多工序，可依各工序的标准时间来配置人力，使生产线平衡、流畅。
（5）效率分析的基础。有了标准时间，就可计算在多少2 标准工时的应用方向
The design chooses Wistron (Kunshan) Acer assembly line production workshop as a sample to discuss standard working hours. This design uses industrial engineering and related technologies and methods. First through program analysis, the actions on the T8 station are decomposed, then method about ECRS is used to regroup the movements, method about MOD is used to formulate standard working hours, finally software of AutoCAD is combined to develop a method about standard working hours which fits the productionassembly line for Acer of Wistron very well. This method provides better management scales，reduces unnecessary waste movements ,makes standard working hours reduced from 11s to the present 9s, and has greatly improved production efficiency that the productivity per hour is increased from the 240 to 280.
标准工时概念
标准时间的设定一﹑标准工时概要1﹑什么是标准工时(Standard Time)标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有以下五项主要因素﹕(1)正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳﹐如女子搬运重量不超过4.5公斤。
(2)熟练程度﹕大多数中等偏上水平作业者的熟练度﹐作业员要了解流程﹐懂得机器和工具的操作与使用。
(3)作业方法﹕作业标准规定的方法。
(4)劳动强度与速度﹕适合大多数普通作业者的强度与速度。
(5)质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基本原则是操作者通过自检及互检完成。
由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准﹐它具有相当高的客观性与公平性。
IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理﹐因为它是衡量效率的基准﹐同时也是进行科学的效率管理的基础﹐并最终被应用到销售﹑设计﹑采购﹑成本管理等相关领域。
2﹑标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作﹐也是最重要的工作。
无标准时间就无管理的第一步。
通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划﹑实施并评价工作结果。
标准时间的应用非常广泛﹐是制造业必不可少的作业管理基准。
标准时间的应用具体有以下几个方面﹕(1)制定生产计划﹔(2)人工工时计划及人员计划﹔(3)评价﹕不同作业者的工作表现﹐不同的供货商的效率成本﹐不同的作业方法的优劣﹔(4)用于制造产品的人工成本控制与管理﹐包括记件工资的标准﹔(5)对客户的估价与报价﹔(6)设备及工装的需求计划﹔(7)革新与改善的成绩评价。
特别要强调的是标准时间不是一成不变的﹐随着作业方法及产品工艺的改进﹐标准时间也是在不断更新与提高的。
3﹑标准时间的构成大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。
此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。
如下图(1)标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。
标准工时与效率分析
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4.动作经济的意义
1.动作经济的意义: 利用动作经济的意义为改善之工具,其重点不在与
改变整个制造程序的工作计划,工作说明书的內容,不良 的机器,生产进度跟催或耽搁等问题,而是在与以上条件 不改变之下使工人工作效率提高,並使工人本身确感身 心舒适愉快。 2.动作经济原则的目的: (a)減少工人的疲劳 (b)缩短工人的操作时间
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线平衡案例:
一个流线共有5个工作站,其工时分別为 10秒,9秒,10秒,11秒和12秒 (1)流线的C.T=多少秒? (2)流线的总作业工时为多少秒? (3)宽放率为10%时,流线的标准工时为多 少秒? (4)此流线的平衡率为多少%?
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线平衡案例解答:
一个流线共有5个工作站,其工时分別为 10秒,9秒,10秒,11秒和12秒 (1)流线的C.T取最大工时站=12秒 (2)总作业工时=10+9+10+11+12=52秒 (3)宽放率为10%时,流线的标准工时 =(12X5)X(1+10%)=66秒 (4)此流线的平衡率:=1-((12X5)52/(12X5))=1-8/60=1-13.3%=86.7% 不平衡率=13.3%
1.避免使用限制性之动作。 2.采 用 曲 线 之 圆 滑 动 作 ,避 免
改变方向。 3.利 用 惯 性 ,重 力 及 自 然 力 。
4.工作地点调整适 当之高度。
5.动作径路已成一定規 則 时 ,设 法 使 用 工 具 。
6.使 用 重 力 工 具 。
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东莞伟创力普工工资算法
东莞伟创力普工工资算法案例一：月薪制工资计算方法大致有以下三种方法：A：(固定月薪/应出勤天数)*实际出勤天数+固定月薪/21.75/8*1.5*平时加班工时+固定月薪/21.75/8*2*周末加班工时;B：(固定月薪-固定月薪/21.75*缺勤天数)+固定月薪/21.75/8*1.5*平时加班工时+固定月薪/21.75/8*2*周末加班工时;C：固定月薪/21.75*实际出勤天数+固定月薪/21.75/8*1.5*平时加班工时+固定月薪/21.75/8*2*周末加班工时。
案例二：一、包装工工资计算方法:8小时*26天=1470+加班工资152小时=1904.32+住房补贴100元+交通补贴100元+全勤补助100元+餐补360元+社保(总计4034.32元)二、五金部工资计算方法:8小时*26天=1470+加班工资152小时=1904.32+住房补贴100元+交通补贴100元+全勤补助100元+餐补360元+社保+1000元绩效奖(总计5034.32元)三、机修工资计算方法:8小时*28天=1800+加班工资184小时=2822.73+住房补贴100元+交通补贴100元+全勤补助100元+餐补480元+社保+产品质量奖1500元(总计6902.73)四、拌料粉料工工资计算方法:8小时*28天=1470+902.05+住房补贴100元+交通补贴100 元+全勤补助100元+餐补180元+社保+打杂补助1000元(总计3852.05元)五、仓库工资计算方法:1800基本工资+全勒100元+住房补贴100元+交通补贴100 元+餐补176元+电话费200元+社保+1200绩效奖(总计3676元)以上工资各组长按1800元的基本工资计算。
生产工时的计算规则
生产工时的计算规则制造企业管理---生产工时的计算规则MOD定义：MOD是指MODAPTS，英文全称Modular arrangement of prede termined time standard单元预定时间标准。
又叫“模特法”。
它是将生产实际中操作的动作归纳为21种，1MOD 单元＝0.129S（即1MOD单元等于0.129秒）。
具有易懂、易记、实用的特点。
秒表测试标准时间定义：运用秒表长期测定某一单元动作的时间，它是指记录从取产品开始到产品装配完毕转入下工序的其中有效时间之和。
单元动作测定法时间计算工时：用秒表测试单元动作标准工时的构成要素：（1）标准时间要是以各个作业为对象所测定结果,即单一工序时间。
（2）标准工时包括准备工时与单件工时,而且个别测定。
（3）标准工时是该项动作所含的各单元或动作的整合。
工时的定义及计算公式：（1）标准工时：是在一定的的工作方法,条件下任何正常的人,以正常的速度能完成某项作业的时间。
（2）公式：标准工时＝正常时值×（1+宽放率）MOD动作计算工时规则：按照MOD法联系我司实际大致分为以下MOD动作分解：1、移动动作，符号M1-M5 表示1-5MOD 即手指动作M1，手腕动作M2，移动肘关节M3，臂动作M4。
2、抓取动作，符号G0-G3 表示0-3MOD即轻抓，简单抓，复杂抓。
3、装配放臵动作，符号P2、P5表示2MOD、5MOD 如烙铁放回原处，焊接电缆线于印制板等。
4、提起搬运动作，符号L1 表示1MOD 原则有效重量小于2KG 不考虑，2至6KG时记L1，6至10KG时记L1×2。
以后每增加4KG 增加1MOD。
5、矫正动作，符号R2 表示2MOD6、看及判断动作，符号E2/D3 表示2MOD、3MOD7、按压、用力推入动作，符号A4 表示4MOD8、弯腰及坐下站起动作，符号B17/S30 表示17MOD、30MOD9、脚踏步行动作，符号F3/W5 表示3MOD、5MOD运用MOD动作分解法联系我司实际动作事例描述：（1）伸手取元器件抓在手中，用MOD符号表示即M3G1，计算方法：M3G1等于4MOD＝4×0.142＝0.568秒（注：结合我司实际1MOD值按0.142S计算，以下计算方法同）（2）左右手同时抓螺丝钉穿弹簧垫片圈并将螺丝钉穿入孔中，用MOD 符号表示即左手M3G3P5，右手M3G3P5，由于是同时作业同时终结动作记MOD数M3G3P5等于11MOD＝11×0.142＝1.562秒（3）取低通串绝缘套并将绝缘套套在低通串上，记M3G1P5等于9MOD ＝9×0.142＝1.278秒（4）拿烙铁放烙铁记M3G3P2 等于8×0.142＝1.136S（5）元器件、电缆线焊接用P5表示，计算时增加相应的烙铁准备预热时间即可。
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BULK
Updated Date :3/11/2008 Relaxation:12% Unit: Second
BT3010 Series BT2010 Series
Veriies RETAIL
3.31 6.63 3.31 13.26 1.40 20.24 4.42 13.62 0.55 40.24 5.69 5.69 15.68 24.64 24.64 56.00 28.00 10.08 16.52 5.3 N/A 10.08 N/A 49.28 22.40 20.00 N/A 35.84 24.64 343.10 8.96 7.84 0.00 15.68 0.00 6.72 1.68 1.68 0.00 0.00 3.36 3.36 0.00 1.68 1.68 0.00 3.36 6.16 3.36 65.52
Offline operations
Load & unload for charging Prepare carton box and portion assembly Put earhook into bubble bag, and then put it into the portion slot Put lanyard into partition slot Put the Quick start guide into the portion slot Put hearing Loss warning into portion slot Put color papers into portion slot. Put mini CD into portion slot. Take out charger from unit pack and put into portion slot. Put the portion with all accessories into carton box SUB-TOTAL Online operations Laser marking on rear housing Attach earhook to headset Mount color covers & crystal bezel to front housing FQC1 FQC2 Put headset into bubble bag and then put it into carton box. Attach carton box label & scan, close carton box and put carton box onto pallet. SUB-TOTAL Total Remark: PNP CONFIG: P2A & P02 8.96 N/A 15.68 15.68 N/A 9.13 0.18 54.25 440.47 N/A 1.28 1.49 0.90 N/A N/A 0.90 N/A N/A 0.06 4.62
RETAIL BULK RETAIL BULK
3.31 6.63 3.31 13.26 1.40 20.24 4.42 13.62 0.55 40.24 5.69 5.69 15.68 24.64 24.64 56.00 28.00 N/A 21.28 N/A N/A N/A N/A 49.28 3.31 6.63 3.31 13.26 1.40 20.24 4.42 13.62 0.55 40.24 5.69 5.69 15.68 24.64 24.64 56.00 28.00 10.08 15.58 4.48 N/A 10.08 N/A 49.28 3.31 6.63 3.31 13.26 1.40 20.24 4.42 13.62 0.55 40.24 5.69 5.69 15.68 24.64 24.64 56.00 28.00 10.08 15.58 4.48 N/A 10.08 N/A 49.28 3.31 6.63 3.31 13.26 1.40 20.24 4.42 13.62 0.55 40.24 5.69 5.69 15.68 24.64 24.64 56.00 28.00 N/A 21.56 N/A N/A N/A 14.58 49.28 22.40 20.00 5.91 35.84 24.64 343.17 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 0.00
STANDARD TIME SUMMARY
Customer : Model : Description :
GN Dolph all models PCBA:28-00978 & 28-01230
BT3010 Series Process Operation BULK
SMT B+T PRINT&STICK LABEL&PRINTING AND CHECKING SOLDER PASTE 3.31 1 X 12 UP PANEL SMC PNP (2 OPERATORS) 6.63 1086 BDS/HR INSPECTION &LOADING BDS. FOR REFLOW 3.31 28-00978 & 28-01230 SUB-TOTAL 13.26 UNLOADING BDS.FROM REFLOW 1.40 QC INSPECTION 20.24 QC INSPECTION TOUCHUP & INSPECTION(3 min) 4.42 LOAD BD. TO BOX & CHECKING COMPONENTS 13.62 QA SAMPLING (Sampling Rate: 12pcs/Hrs) 0.55 SUB-TOTAL 40.24 CUT PANEL INTO SINGLE (12pcs/panel) 5.69 ROUTER SUB-TOTAL 5.69 SOLDER MICROPHONE TO PCBA(one person place MIC on PCBA and another person 15.68 PROGRAM(1 EA PER TEST) 24.64 CHARGER TRIM 24.64 FCT (TEST ONE BY ONE,ONE FIXTURE TWO SETS)&PUT MIC-BOOT AROUND MICPHONE 56.00 MOUNT SPEAKER IN REAR HOUSING&MOUNT RUBBER-RING TO FIX SPEAKER&PLUG 28.00 SPEAKER-COVER INTO HOLE TRIM THE INCOMING PACKAGE BAG&PASTE THE BLACK SHEET ONTO COVER N/A STICK DOUBLE SIDE TAPE ONTO BATTERY&MOUNT VOLUME BUTTOM(2X)&MF BUTTON 21.28 FILL ONE KEY INTO COVER HOLL N/A FILL ONE KEY INTO COVER HOLL AND ADDED GRAY DECORATION STRIP N/A TEST&ASSY HEATSTAKE (ONE FIXTURE SET FOR 2 PCS COVER) N/A HEATSTAKE (ONE FIXTURE SET FOR 1 PCS COVER) N/A SOLDER SPEAKER WIRES TO PCBA&SOLDER BATTERY WIRES TO PCBA&REMOVE TAPE 49.28 COVER & ATTACH BATTERY TO PCBA 2persons MOUNT PCBA INTO REAR HOUSE&MOUNT COVER TO REAR HOUSE&INSPECTION 22.40 CHARGING TEST 20.00 FULL CHARGING TEST N/A PAIRING TEST 35.84 AUDIOCOM TEST 24.64 SUB-TOTAL 322.40 Laser marking on rear housing N/A Fold gift box N/A Mount color covers & crystal bezel to front housing N/A FQC N/A N/A Attach earhook to headset Put the headset into tray and cover tray with lid N/A Put charger into tray N/A Put plug of charger into tray N/A Put ear-hook into tray N/A Put lanyard into tray N/A RETAIL PACK Put tray into gift box N/A Put quick start guide and warning card into color box N/A Put decoration paper into gift box. N/A Put USB cable into gift box N/A Put ear-hook into gift box N/A Put mini CD into box N/A Close gift box N/A Stick label on gift box, put gift box into carton box, stick label on carton box and scan carton box N/A Form carton box, close carton box and put carton on pallet N/A SUB-TOTAL 0.00
SAO5 Series BULK
3.31 6.63 3.31 13.26 1.40 20.24 4.42 13.62 0.55 40.24 5.69 5.69 15.68 24.64 24.64 56.00 28.00 N/A 21.78 7.5 N/A N/A N/A 49.28 22.40 20.00 N/A 35.84 24.64 330.40 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 0.00