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QC成果发布完整ppt课件
精选PPT课件
17
创新型课题活动程序
程活 动 过
P阶段 （Plan） 1.选择课题
2.设定目标
计划阶段
3.提出各种方案并确定最佳方案
4.制订对策
D阶段 （Do） 实施阶段
C阶段（Cheek） 检查阶段
5.按对策实施
6.确认效果 目标未达到 目标已实现
A阶段 （Action） 7.标准化
处理阶段
8.总结和下一步打算
精选PPT课件
3
• 定义包含四层含义：
• 一、全员的，参加ＱＣ小组的人员是企业的全体 职工，包括高层领导、一般管理者、技术人员、 工人、服务人员，都可以组织ＱＣ小组；
• 二、选择的课题广泛,围绕企业的经营策略、方针、 目标和现场存在的问题
• 三、目的是提高人的素质，改进质量，降低消耗， 提高经济益；
QC小组活动成果讲座
精选PPT课件
1
主要内容
• 一、QC小组概念
• 1.定义
2.性质
3.特点
• 4.对QC小组成员的基本要求 5.课题类型
• 二、问题解决型课题活动程序
• 三、指令性目标值课题的十个活动程序
• 四、QC小组成果报告的整理总结
• 五、QC小组活动成果的发表
精选PPT课件
2
一、QC小组概念
关键是研究创新的切入点，并选择最佳方案； 问题解决型必须对现状数据信息进行收集分 析，找出问题及主要原因，通过制定对策加
以改进。
精选PPT课件
14
三：从效果看：结果不同 创新型是从无到有，即由活动前不存在的
事件或产品，经过活动成为提高工作效率或 增加经营业绩的增值点。
问题解决型是在原有基础上的提高，是逐 步达到一个更加完美的结果。
qc成果报告整理总结ppt课件
跨部门协作模式
打破部门壁垒，促进不同领域专家共同合作。
3
分布式团队协作
借助远程协作工具，实现跨地域高效合作。
2024/1/24
19
沟通技巧和方法分享
2024/1/24
有效倾听
积极倾听团队成员意见，理解对方观点和需求。
清晰表达
用简洁明了的语言传达信息，避免歧义和误解。
及时反馈
对团队成员的工作给予及时、具体的反馈，促进持续改进。
04
企业文化引导
建立持续改进的企业文化，鼓 励员工不断追求卓越和创新。
培训与学习
定期开展QC知识、技能和方 法的培训，提高员工的专业素
养和创新能力。
激励机制设计
设立创新奖励和持续改进绩效 评价体系，激发员工的积极性
和创造力。
跨部门合作与交流
加强不同部门之间的沟通与协 作，共同推动质量改进和创新
项目实施。
24
创新思维训练方法和实践案例分享
苹果公司
通过设计思维和创新战略，不断推出颠覆性产品 ，改变手机市场格局。
特斯拉公司
运用创新思维，打破传统汽车制造模式，引领电 动汽车革命。
阿里巴巴集团
借助互联网技术和创新思维，构建全球领先的电 子商务平台。
2024/1/24
25
持续改进意识培养途径探讨
01
02
03
根据改进目标制定相应的评估指 标，如客户满意度、产品合格率
等。
2024/1/24
数据收集与分析
收集改进前后的相关数据，运用统 计分析方法对改进效果进行评估。
持续改进计划
根据评估结果，制定持续改进计划 ，推动质量管理体系不断完善。
13
04 数据分析与可视化呈现
打破部门壁垒，促进不同领域专家共同合作。
3
分布式团队协作
借助远程协作工具，实现跨地域高效合作。
2024/1/24
19
沟通技巧和方法分享
2024/1/24
有效倾听
积极倾听团队成员意见，理解对方观点和需求。
清晰表达
用简洁明了的语言传达信息，避免歧义和误解。
及时反馈
对团队成员的工作给予及时、具体的反馈，促进持续改进。
04
企业文化引导
建立持续改进的企业文化，鼓 励员工不断追求卓越和创新。
培训与学习
定期开展QC知识、技能和方 法的培训，提高员工的专业素
养和创新能力。
激励机制设计
设立创新奖励和持续改进绩效 评价体系，激发员工的积极性
和创造力。
跨部门合作与交流
加强不同部门之间的沟通与协 作，共同推动质量改进和创新
项目实施。
24
创新思维训练方法和实践案例分享
苹果公司
通过设计思维和创新战略，不断推出颠覆性产品 ，改变手机市场格局。
特斯拉公司
运用创新思维，打破传统汽车制造模式，引领电 动汽车革命。
阿里巴巴集团
借助互联网技术和创新思维，构建全球领先的电 子商务平台。
2024/1/24
25
持续改进意识培养途径探讨
01
02
03
根据改进目标制定相应的评估指 标，如客户满意度、产品合格率
等。
2024/1/24
数据收集与分析
收集改进前后的相关数据，运用统 计分析方法对改进效果进行评估。
持续改进计划
根据评估结果，制定持续改进计划 ，推动质量管理体系不断完善。
13
04 数据分析与可视化呈现
《QC小组活动成果》课件
说明QC小组如何帮助组 织建立和维护不断改进的 文化。
实施过程中的挑战
组织文化
讨论QC小组在克服组织文化方 面遇到的挑战，并提出解决方 案。
资源限制
详细说明QC小组如何应对资源 限制以及取得成功的方法。
可持续性
探讨QC小组如何确保活动的可 持续性和持续改进。
总结与展望
1 总结过去成果
回顾QC小组的成果和取 得的改进，鼓励大家继续 保持卓越。
2 未来展望
展望QC小组的未来，讨 论新的目标和挑战，并邀 请更多人加入QC小组。
3 感谢
表达对QC小组成员的感 谢和肯定，以及对观众的 感谢。
附件：活动照片和反馈
团队会议
分享QC小组活动期间的团队会 议场景照片和领导的反馈。
过程改进
展示QC小组成员在改进过程中 的工作照片和其他员工的反馈。
成就和奖励
QC小组活动的关键要素
分享QC小组活动的关键要素，如目标设定、数据分析等。
实施过程
团队合作
探讨QC小组成员之间的团队合 作，如共享信息、沟通和协作。
头脑风暴
说明QC小组如何通过头脑风暴 来产生新的解决方案和创意。
数据分析
演示QC小组如何利用数据分析 来识别问题和改进机会。
取得的成果
1
质量改进
分享QC小组成功实施的质量改进项目，并介绍改进结果。
分享QC小组成员取得的成就和 荣誉，特别提及个人和团队奖项。
2
问题解决
展示QC小组如何快速解决问题，提高生产效率和质量。
3
成本减少
介绍QC小组的成本减少项目，展示节约的资源和提高利润的效果。
QC小组的优势
1 跨部门合作
解释QC小组如何与不同 部门合作，促进组织内部 的协作和沟通。
实施过程中的挑战
组织文化
讨论QC小组在克服组织文化方 面遇到的挑战，并提出解决方 案。
资源限制
详细说明QC小组如何应对资源 限制以及取得成功的方法。
可持续性
探讨QC小组如何确保活动的可 持续性和持续改进。
总结与展望
1 总结过去成果
回顾QC小组的成果和取 得的改进，鼓励大家继续 保持卓越。
2 未来展望
展望QC小组的未来，讨 论新的目标和挑战，并邀 请更多人加入QC小组。
3 感谢
表达对QC小组成员的感 谢和肯定，以及对观众的 感谢。
附件：活动照片和反馈
团队会议
分享QC小组活动期间的团队会 议场景照片和领导的反馈。
过程改进
展示QC小组成员在改进过程中 的工作照片和其他员工的反馈。
成就和奖励
QC小组活动的关键要素
分享QC小组活动的关键要素，如目标设定、数据分析等。
实施过程
团队合作
探讨QC小组成员之间的团队合 作，如共享信息、沟通和协作。
头脑风暴
说明QC小组如何通过头脑风暴 来产生新的解决方案和创意。
数据分析
演示QC小组如何利用数据分析 来识别问题和改进机会。
取得的成果
1
质量改进
分享QC小组成功实施的质量改进项目，并介绍改进结果。
分享QC小组成员取得的成就和 荣誉，特别提及个人和团队奖项。
2
问题解决
展示QC小组如何快速解决问题，提高生产效率和质量。
3
成本减少
介绍QC小组的成本减少项目，展示节约的资源和提高利润的效果。
QC小组的优势
1 跨部门合作
解释QC小组如何与不同 部门合作，促进组织内部 的协作和沟通。
QC小组成果发布ppt课件
新风暴油箱上壳活动前后合格率对比图
98.80% 98.80% 98.60% 98.40% 98.20% 98.00% 98.10% 活动前 目标 活动后
96.00% 95.50% 系列1
97.80%
活动前 96.65% 目标 98% 活动后 98.20%
97.60% 系列1
活动前 98.10%
目标 98.80%
板材位置摆放不正压机压边油缸压力过大模具磨损过大操作工模具调节时压边力太大换模操作工换模具时调节不稳定板材材质不稳定板材摆放平行板材摆放一致模具垫块位置移位模具表面凹槽模具下压表面凹槽压边油缸压力压边油缸压力调节过大模具垫块位置移位模具板材表面小毛细孔板材材质硬度没有压边油缸压力表换模具后各位块多放供应单位板材质量没有控制好模具经过一定产量的延伸后间隙变经过一定产量的延伸后表面有明显凹槽压边油缸压力无数垫块需要移动供应单位缺乏质量控制板材没有左右定位受压压力不均匀板材前后定位点不清操作工自行添加垫块操作经验不够模具油箱上壳起皱原因板材位置摆放不正换模操作工换模具时调节不稳定操作工模具调节时压边力太小模具磨损过大压机压边油缸压力过小板材摆放平行板材摆放一致模具垫块位置移位模具表面凹槽模具下压表面凹槽模具经过一定产量间隙变大过一定产量的延伸后表面有明显凹槽压边油缸直角单向稳定超过直角单向阀使用寿命没有统计直角单向阀使用寿压边油缸压力调节小模具垫块位置移位模具压边油缸压力无数据统计受压压力不均匀板材没有左右定位板材前后定位点不清模具在压制过没有压边油缸压力垫块需要移动换模具后各位由要因确认表可以看出有三个故障模式是要因由要因确认表可以看出有三个故障模式是要因
97.50% 现状 目标
98%
99.00% 98.50% 98.00%
98.8%
QC成果汇报-模板ppt课件
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3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份
11月份 12月份
目录
CONTENTS
1
年度工作概述
2
工作完成情况
3
成功项目展示
4
工作存在不足
5
明年工作计划
品管圈
第十七届发表大会
******部门
前言
回顾这一年的工作，在取得成绩的同时，我们也找到了工作中 的不足和问题，主要反映于xx及xxx的风格、定型还有待进一步 探索，尤其是网上的公司产品库充分体现我们xxxxx和我们这个 平台能为客户提供良好的商机和快捷方便的信息、导航的功能 发挥。展望新的一年，我们将继续努力，力争各项工作更上一 个新台阶。2015我们所向披靡，2016我们勇往直前！
目录
CONTENTS
1
年度工作概述
2
工作完成情况
3
成功项目展示
4
工作存在不足
5
明年工作计划
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工作 进度
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项目一
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项目二
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QC成果报告PPT演示课件
评价内容 团队精神 进取精神 质量意识 个人能力 创新精神
活动前 2 1 2 3 2
活动后 4 5 4 4 5
小组绘制雷达图如下：
19
2、下一步计划 1）框架更换尚未落实，目前已经与厂家沟通，厂家承诺将在11月5日前安排技术人员到我厂实施改造，更换强度更大的框
架，并对吸盘进一步升级，目前方案已经确定，等待实施，预计12月30日左右完成。
7
维修技能不足，在维修过 程中需要电联厂家
垛型种类少，需要求助 厂家
机械手运行过程中经常造 成气管漏气
单片吸盘吸力不足，抓 取不牢
吸盘吸孔内容易积灰， 造成吸力下降
机械手程序故障，造成 通讯不畅或缓慢
框架等部件损坏
光电损坏
五：要因确认
针对机械手故障问题症结梳理出8个末端原因并分为6类，小组成员制定要因确认计划表：
要因确认计划表
编号 1 2 3
4
末端原因 维修技能不足，在维修过程中需要电联厂家
垛型种类少，需要求助厂家
机械手运行过程中经常造成气管漏气
吸盘故障
单片吸盘吸力不足，抓取不牢 吸盘吸孔内容易积灰，造成吸力下降
5
机械手程序故障，造成通讯不畅或缓慢
6
硬件、电气故障
框架变形 光电损坏
确认方法 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析
确认时间
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
确认人 xxx xxx xxx xxx
2017年2月13日17日
xxx
2017年2月13日17日
xxx
品质管理QC成果发表讲.ppt30页192
制定巩固措施
牢固树立忧患意识、风险意识和责任意识。 进一步健全制度和完善考核办法。 完善培训机制，加强员工教育。 将日常学习和技术交流进一步制度化。 定期开展质量跟踪活动。 继续加强动态跟踪，发现问题及时解决。
十、总结回顾及今后打算
为了今后的提高，课题完成后，小组应进行 认真总结。 ◆ 找出此次活动除本课题外，还解决了哪些
计划阶段
提出方案并确定最佳方案 制订对策
D阶段 （Do） 实施阶段
C阶段 （Cheek） 检查阶段
按对策实施
确认效果 目标未达到 目标已实现
A阶段 （Action） 处理阶段
标准化 总结和下一步打算
课题名称
课题名称的设定要简洁、明确，一目了然的针对所要解 决的问题，不可抽象。原则上按以下方式设定：
2、目标要明确表示，用数据说话，必须量化。 如： 保证安全作业条件；杜绝由人引起原材料浪费
3、目标制定要有依据。 目标既要有挑战性，又必须能够实现。
如：返工率三个月分别为1.98、2.45、1.68 目标为月返修率：2
三、设定目标
制定目标的依据： （1）是上级的考核指标（或标准的要求）必须达到。 （2）是顾客的需求，必须予以满足。 （3）通过水平对比，同行业已经达到的先进水平，我们
土 坍 落
渗合剂少
度
配量比
未达规定值
高
例不对
细砂含
土量大
环境
水泥少
方法
材料
要正确、恰当地应用统计方法
因果图、系统图、关联图
名称
适用场合
之间关系 展开层次
因果图
对单一问题的原 原因之间没有交 一般不超
因分析
叉关系
过四层
系统图
QC小组活动成果汇报ppt课件
+2
个人能力
+2
实施前：3分 ；实施后：5分
团队意识
+1
实施前：3分 ；实施后：5分
+2
工作热情
实施前：3分 ；实施后：4分
+1
QC知识
解决问题能力
实施前：2分 ；实施后：4分
实施前：3分 ；实施后：4分
PART 06
总结及未来规划
6.1 恐固措施——标准化
夹具存档图纸
作业指导书
巩固措施 对改善后的作业方法表进行培训 对改善后的图纸进行标准化、存档
经过分析，得出以下六个末端因素：
作业者岗位技能不足
1
2
现场照明不足
作业标准编制不合理
6
堵头直径小
3
标识不明确
六个末端
因素
54 底孔直径大
PART 04
要因确认及对策制定 实施
4.1 要因确认
针对末端因素，小组制定要因确认计划表：
序 号
末端因素
确认内容
1
岗位技能不足
培训记录、上岗考 核
2
照明不足
工作时照明状态
1.5%
目标设定背景： 客户对我司提出堵油孔工序漏序的改善要求，市场对堵油孔漏序的改 善要求。 目标设定：堵油孔工序漏序数量由10.75%降低到1.5%，大幅提升产品质量。
3.3 目标可行性分析
本小组在2016年的品质改善活动取得了 较好的改善效果，同时积累了一定的品 质改善经验。
有经验
该课题已经得到公司高层及各部 门领导的大力支持，技术、人力 资源、财力都能得到保障。
材料质量不合格
3.4 原因分析
全体圈员采用头脑风暴法对造成SM154油孔堵头工序漏序不良原因进行了分析：
2024版年度qc小组成果PPT模板
01引言Chapter提高产品质量降低成本提升员工素质030201目的和背景小组简介成员组成小组职责活动时间质量问题解决经济效益分析团队建设和个人成长流程优化成果成果概述02问题定义与分析Chapter明确问题具体描述qc小组所面对的问题或挑战，确保所有成员对问题有共同的理解。
问题背景介绍问题产生的背景，包括相关环境、条件、影响因素等，有助于更好地理解问题本质。
影响分析阐述问题对团队、项目或产品的影响，包括质量、成本、效率等方面，以引起成员的重视。
原因分析数据收集运用各种分析工具和方法，如因果图、关联图等，深入剖析问题产生的原因，挖掘根本因素。
验证假设确定改进方向目标设定制定方案评估风险资源需求03方案设计与实施Chapter01020304确定课题原因分析目标设定方案制定01020304明确小组成员的分工和职责，确保方案实施过程中的有效协作。
分工协作制定详细的实施计划，包括时间节点、任务分配、资源保障等方面。
实施计划对实施过程进行严格控制，确保各项任务按照计划有序进行。
过程控制针对实施过程中遇到的问题，及时进行分析和解决，确保方案顺利实施。
问题解决实施效果预测效果评估效益预测持续改进经验总结04数据收集与分析Chapter01020304明确数据需求制定数据收集计划数据采集数据整理统计分析原因分析对策制定效果预测数据可视化展示根据数据类型和展示需求，选择合适的图表类型，如柱状图、折线图、饼图等。
运用图表工具将数据以直观、清晰的方式呈现出来，方便观众理解和分析。
对图表进行颜色、字体、排版等方面的美化处理，提高图表的可读性和吸引力。
配合图表进行必要的文字说明和解读，引导观众正确理解图表信息。
图表类型选择数据可视化呈现图表美化图表解读05成果评估与总结Chapter经济效益分析QC 小组活动带来的直接经济效益，如成本降低、效率提升等，以及间接经济效益，如客户满意度提高、市场竞争力增强等。
质量水平提升通过QC 小组活动，产品合格率、优质品率等关键质量指标得到显著提升。
QC小组活动成果汇报PPT(内容详细)3
评估。同时，可以引入专家评审、客户满意度调查等方法，增加评估的
准确性和可信度。
CHAPTER 04
活动过程反思与总结
活动过程中的问题与挑战
时间安排紧张
01
由于活动时间和进度安排较紧，导致部分环节没有得到充分讨
论和深入交流。
团队协作不够紧密
02
在活动过程中，团队成员之间的协作和沟通不够顺畅，有时出
设定明确的短期和长期目标，包括提 高产品质量、降低生产成本、优化生 产流程等，以指导小组未来的工作方 向。
持续改进方向及措施
深入分析当前存在的问题和不 足，找出根本原因，制定针对 性的改进措施。
加强对生产过程的监控和管理 ，及时发现并解决问题，确保 产品质量的稳定性和一致性。
推广先进的生产技术和管理方 法，提高生产效率和产品质量 水平。
资源调配
合理配置人力、物力、财 力等资源，保障活动顺利 进行
活动实施过程
现状调查
收集产品数据，分析不良原因， 找出关键问题
目标可行性分析
评估目标达成可能性，制定合理 目标值
原因分析
运用因果图、关联图等工具进行 深入分析，找出根本原因
巩固措施与标准化
将有效措施纳入标准作业流程， 持续监控并改进
效果检查
感谢您的观看
现信息不同步的情况。
部分成员参与度不高
03
尽管大部分成员积极参与，但仍有少数成员在活动中表现不够
积极，参与度有待提高。
解决问题的策略与方法
合理பைடு நூலகம்划时间
在未来的活动中，应更加合理地 规划时间和进度，确保每个环节
都能得到充分讨论和交流。
加强团队协作
通过定期的团队建设活动和沟通 技巧培训，提高团队成员之间的
QC成果汇报-模板经典.ppt
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3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份11月份 12源自份目录CONTENTS
1
年度工作概述
2
工作完成情况
3
成功项目展示
4
工作存在不足
5
明年工作计划
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项目一
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目录
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1
年度工作概述
2
工作完成情况
3
成功项目展示
4
工作存在不足
5
明年工作计划
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QCC活动成果发布报告模板ppt课件
自我评价 顾问评价 前 后前后
15
每一项满分 为5分
圈组 圈组 主题 活动 现状 目标 要因分 对策拟 效果 标准 活动 介绍 构架 选定 计划 调查 设定 析验证 定实施 验证 化 总结
问题点 原有标准 新标准 实施日期 管理编号 负责人
标准化常用的QC工具：
改进措施手册化；规格规范化；作业方法标准 化；制定一套任何人来做，都不会出差错的作 业安排和作业流程。
员参与）
人
机器
物料
方法
环境
9
圈组 圈组 主题 活动 现状 目标 要因分 对策拟 效果 标准 活动 介绍 构架 选定 计划 调查 设定 析验证 定实施 验证 化 总结
2. 要因分析： 针对分析出的末端原因进行逐一排查与验证，判定其是否为主要原因。必要 是安排实验进行数据验证。
要求： 验证过程清晰，逻辑合理，数据真实可信，结论明确
2. 目标达成情况
改善前
改善后
说明： 通过图表的使用，改善前后的情况一目了然。
14
圈组 圈组 主题 活动 现状 目标 要因分 对策拟 效果 标准 活动 介绍 构架 选定 计划 调查 设定 析验证 定实施 验证 化 总结
3. 无形成果
评价
着眼点 员工士气 手法运用熟练 改善能力提升 品质意识提升
积极性 团队协调性 合计 确认
1. 改善后的数据收集
效果确认—数据收集
采取了一系列的措施之后，通过图 表、数据的统计，一目了然。
效果确认常用的QC工具： 调查表 简易图表 柏拉图 直方图 控制图 散布图
13
圈组 圈组 主题 活动 现状 目标 要因分 对策拟 效果 标准 活动 介绍 构架 选定 计划 调查 设定 析验证 定实施 验证 化 总结