刮砂机(含随机空压机)维护保养制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度：1. 统一使用规定：1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书，且不得将证书借给他人使用；2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用；3. 不得将设备用于违法违规行为；4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止私自修改设备的设置；5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行且符合安全要求；6. 发生设备故障或异常情况时，立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项：1. 在操作设备前，必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示；2. 操作设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并注意保持工作区域的整洁和干净；3. 使用设备过程中，禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品；4. 使用设备时，禁止使用手机或其他干扰注意力的物品；5. 设备故障或异常情况发生时，禁止擅自进行维修，应立即报告维修人员进行处理；6. 在使用设备完毕后，必须进行设备的清理和维护工作，并将设备归位。
二、设备维修制度：1. 维修申请程序：1. 发现设备故障或异常情况时，使用人员应立即报告上级主管，并填写维修申请表，详细描述故障状况；2. 维修申请表上级主管审核通过后，将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责：1. 接收并核实维修申请表；2. 安排维修人员进行设备维修；3. 对维修人员进行培训和技能提升，提高维修效率和质量；4. 完成维修后进行验收，并填写维修记录。
3. 维修注意事项：1. 维修人员必须按照维修标准进行操作，禁止擅自更换设备零件；2. 维修过程中，要注意个人安全，佩戴所需的防护装备；3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时，必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度：1. 保养周期：1. 根据设备使用频率和工作环境的不同，设定相应的保养周期；2. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 保养项目：1. 清洁设备：- 定期清洁设备外表面，避免灰尘和污垢对设备的影响；- 清理设备内部的杂物，防止堵塞和故障的发生。
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范，严禁违规操作或超负荷使用。
2. 使用机械设备前，必须进行检查，确保设备正常运行，如有异常及时上报。
3. 使用机械设备时，必须佩戴相关个人防护装备，确保工作安全。
4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备，包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。
5. 禁止未经授权的人员操作机械设备，确保设备操作在授权人员范围内进行。
6. 使用机械设备时，应进行必要的培训和教育，确保操作人员具备相关技能和知识。
7. 使用机械设备时，严禁酒后操作或疲劳驾驶，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行，在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。
2. 维修人员应按照相关规定进行维修，严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。
3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施，确保自身安全，如需停机维修，应提前通知相关部门。
4. 维修人员在维修过程中，必须保持设备现场的整洁和安全，维修完毕后及时清理工作场地和工具。
5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况，确保设备功能完好。
6. 大型机械设备维修前，应进行停电或切断供气等必要的安全措施，确保维修人员的安全。
三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行，保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。
2. 保养人员在进行保养工作之前，必须停机并切断电源，确保自身和设备的安全。
3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作，按时进行设备的检查和维护。
4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备，并按照相关要求进行操作，严禁随意更换、替代工具。
5. 保养人员在进行保养工作时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常及时报告并停止保养工作。
6. 保养完毕后，保养人员应记录保养情况，包括保养项目、时间和保养人员等信息，确保记录的准确性和完整性。
机械设备维修及保养制度范文(3篇)
机械设备维修及保养制度范文为使机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。
(1)设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。
(2)定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
(3)例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。
(4)一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。
(5)二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
(6)各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
(7)项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。
(8)机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：1)小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
2)项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
3)中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。
4)大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
(9)通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
空压机维护保养制度
空压机维护保养制度一、开机前需做的检查：1、打开油气桶底部的泄油阀，将冷凝水排出，有油流出时，立即关闭泄油阀。
2、对在高温环境中24小时连续运转的空压机，每周至少停机10小时以上，然后执行第1条，调整机体排气温度在75--95℃之间，目的是避免油乳化、机头轴承烧毁、油细分离器寿命缩短。
3、打开水分离器或后部冷却器排污阀，排出冷凝水，打开空气滤水器，排出冷凝水。
4、检查油位是否在H—L之间。
润滑油量应适中，不足时应予以补充。
严禁使用非复盛公司指定牌号的润滑油。
补充润滑油时应确定系统内已无压力时方可打开加油盖。
5、观察油位应在停机10分钟以后进行，此时系统中流动的油基本回流至油气桶，运转中油位较停机时油位稍低。
二、运转500小时需保养的内容：1、新机使用后第一次换油过滤器滤芯。
2、空气滤芯取下清洁，用0.2MPa的以下的低压压缩空气由内向外吹干净。
3、更换润滑油。
三、运转1000小时需保养的内容：1、检查进气阀导杆，并加注油脂。
2、清洁空气过滤器。
3、检查油滤芯，必要时进行更换。
四、运转2000小时需保养的内容：1、检查各部管路。
2、更换润滑油并清除油垢。
3、检查观油镜并拆下清洗。
五、运转3000小时需保养的内容：1、清洗进气阀，加注润滑油脂。
严禁用易挥发、易燃清洗剂或对员工身体有害的清洗剂清洗零件。
清洗后所有的零件均应漂洗、风干。
2、检查空重车电磁阀。
3、检查泄放阀。
4、检查油细分离器是否堵塞。
5、检查压力维持阀。
6、清洗冷却器，更换“O”型环。
7、更换空气滤芯、油滤芯。
8、电动机加注润滑油脂。
9、检查启动盘上各接触器的动作。
10、检查各保护压差开关动作是否正常。
11、检查各警告标识是否有脱落、模糊不清的现象。
12、检查各维修门锁是否完好，是否能保证门板在机器运转时关闭良好。
13、请当地劳动部门检测、校对安全阀及各压力表。
六、运转20000小时需保养的内容：1、更换机体轴承及油封，调整间隙。
2、测量电动机绝缘性，应在1MΩ以上。
机械设备维修保养制度范本
第一章总则第一条为确保公司机械设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有在用机械设备及其维修保养工作。
第三条本制度遵循“预防为主、防治结合”的原则，实施设备全寿命周期管理。
第二章职责分工第四条设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行。
第五条维修保养人员负责设备的日常维护保养和故障排除。
第六条操作人员负责设备的日常操作，发现异常情况应及时报告。
第三章维修保养内容第七条设备维修保养分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。
第八条日常保养：包括清洁、润滑、紧固、检查、调整等，每日进行一次。
第九条一级保养：包括局部拆卸、检查、清洗、润滑、紧固、调整等，每月进行一次。
第十条二级保养：包括全面拆卸、检查、清洗、润滑、紧固、调整、更换易损件等，每季度进行一次。
第十一条三级保养：包括全面拆卸、检查、清洗、润滑、紧固、调整、更换主要部件等，每年进行一次。
第四章维修保养要求第十二条维修保养人员应熟悉设备性能、结构和工作原理，掌握维修保养技术。
第十三条维修保养过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。
第十四条维修保养结束后，应填写维修保养记录，包括设备名称、编号、维修保养内容、更换易损件等。
第十五条操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违章操作。
第五章故障处理第十六条设备发生故障时，操作人员应立即停止设备运行，并报告维修保养人员。
第十七条维修保养人员应尽快到达现场，对故障进行排查和处理。
第十八条故障排除后，应进行试验验证，确保设备恢复正常运行。
第十九条对故障原因进行分析，制定预防措施，防止类似故障再次发生。
第六章奖惩第二十条对认真执行本制度，设备运行状况良好的部门和个人给予奖励。
第二十一条对违反本制度，导致设备故障或事故的，给予相应处罚。
第七章附则第二十二条本制度由设备管理部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起实施。
本制度旨在提高机械设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全。
机械设备维修及保养制度范本
机械设备维修及保养制度范本【机械设备维修及保养制度】第一章总则第一条为了规范本单位机械设备的维修及保养工作，保障机械设备的正常运行，延长机械设备的使用寿命，确保安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有机械设备的维修及保养工作。
第三条机械设备的维修及保养工作应遵循“预防为主，维修为辅”的原则。
第四条本制度由维修及保养部门负责执行，相关部门各司其职，相互配合。
第五条机械设备的维修及保养工作应遵循科学、合理、高效的原则，节约能源，减少材料消耗。
第六条机械设备的维修及保养工作应遵循规范作业、操作规程，杜绝违章操作，确保维修及保养工作的质量和安全。
第七条机械设备的维修及保养工作应做到及时响应，随到随修，确保机械设备在最短时间内恢复正常运行。
第八条机械设备的维修及保养工作应将维修及保养的情况及时记录，做到事实清楚、真实可靠。
第二章维修及保养的范围第九条机械设备的维修范围包括日常维护、预防性维护、紧急维修。
第十条机械设备的保养范围包括日常保养、定期保养、季节性保养。
第十一条维修及保养部门按照机械设备的性能要求制定维修及保养的详细内容和工作标准。
第三章维修及保养的工作流程第十二条维修及保养部门应根据机械设备的使用情况，制定维修及保养计划。
第十三条维修及保养的工作流程应包括以下几个环节：工作安排、设备检查、故障分析、修理方案制定、维修及保养、质量检查、记录归档。
第十四条维修及保养部门应按照计划，及时安排维修及保养的工作，并做好记录。
第十五条维修及保养部门应做好设备的日常巡检，及时发现问题并采取措施解决。
第四章维修及保养的要求第十六条维修及保养部门应确保设备的工作环境整洁、干燥，设备周围无杂物，便于维修及保养工作的进行。
第十七条维修及保养部门应做好设备的定期清洁工作，特别是对关键部位和易堵塞部位的清洁工作要加强。
第十八条维修及保养部门应确保所使用的工具、设备符合规范要求，保持工具的良好状态和易于操作。
第十九条维修及保养部门应做好工作安全，加强安全教育和培训，保证维修及保养工作的安全进行。
刮砂机(含随机空压机)维护保养制度
刮砂机（含随机空压机）维护保养制度一、前言刮砂机是企业生产过程中常用的设备之一，它的正常运行对于保证生产效率和产品质量至关紧要。
为了确保刮砂机的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，保证生产进度，订立本维护保养制度。
二、维护保养责任1.设备部门：负责刮砂机的维护保养工作，包含定期保养、检修和故障排出。
2.生产部门：负责设备的日常运行和检查，发现异常情况及时报告维护人员。
三、维护保养内容1.定期保养–刮砂机运行100小时后，必需进行初级保养，包含清洁工作面、检查螺栓紧固情况、润滑链条等。
–刮砂机运行500小时后，进行中级保养，包含更换润滑油、检查电气接线是否松动和磨损情况等。
–刮砂机运行1000小时后，进行高级保养，重要检查关键部位的磨损情况，如链条、刮板、弹簧、减速器等，必需时更换配件。
2.日常保养–每班开始和结束时，设备操作员必需检查刮砂机的运行情况，如有异常及时报告维护人员，并及时清理设备四周的杂物。
–刮砂机的润滑系统应定期检查润滑油的量和质量，确保润滑油的正常供应和清洁程度。
–检查电气系统的接线是否松动或磨损，确保设备的正常运行。
3.故障排出–当刮砂机显现故障或异常情况时，设备操作员应立刻停机，并及时报告维护人员。
–维护人员应依据故障情况进行检修和维护，如故障无法排出，可寻求专业技术人员的帮助。
四、维护保养记录1.设备部门应建立刮砂机的维护保养记录，包含每次保养的时间、内容和维护人员等信息。
2.设备部门应建立故障排出记录，包含故障发生的时间、导致故障的原因、维护和修理措施等信息。
3.维护保养记录和故障排出记录应保管至少两年，以备后续的查阅和统计分析。
五、安全注意事项1.在进行维护保养工作时，必需切断电源，并贴上“维护中，禁止启动”标志，以免造成意外损害。
2.在清洁和润滑设备时，必需戴好工作手套和防护眼镜，以免受伤。
3.当刮砂机显现异常噪音、异味等情况时，设备操作员应立刻停机，并报告维护人员，以免发生事故。
空压机维护使用管理制度范文(3篇)
空压机维护使用管理制度范文1、接班时要严格检查各部位的螺丝、销子、机杆、机座及润滑部位油量等，如有问题及时处理。
2、经常查看压力表、安全阀等指数，安全阀和压力调节器必须动作可靠，发现异常现象及时报告处理。
3、严格按作业点上下班时间规定具体要求开、关机，未经矿长及作业地点安全领导同意，在无重大事故的情况下,不准随意私自开停机。
遇有重大事故先停机，并迅速报告领导。
4、运转的压缩机电机不得超过名牌规定的温度。
5、空压机管理人员必须认真作好空压机每天运行记录及交接班记录。
6、空压机的压力表和安全阀每季度必须进行一次调校，每季度必须对压力表和安全阀进行定期试验一次。
空压机维护使用管理制度范文（2）一、总则为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本维护使用管理制度。
二、维护管理1. 定期检查：每季度对空压机进行一次全面检查，包括但不限于压力表、温度计、油水分离器、过滤器的检查和清洗。
2. 润滑管理：每两个月对空压机的润滑系统进行一次检查。
清洗和更换润滑油，确保润滑系统的正常运行。
3. 清洁保养：每月对空压机进行一次外部清洁，包括清洁滤清器、冷却器和散热器，确保散热效果。
4. 预防维护：定期对空压机进行一次设备升级和性能测试，及时发现和排除可能的故障。
三、使用管理1. 严格按照空压机的额定工作压力和负荷范围进行操作，不得超负荷运行。
2. 确保空压机操作时周围环境通风良好，避免灰尘和异物进入空压机。
3. 空压机工作期间，及时排空压缩空气和排水。
4. 禁止随意拆卸空压机部件，确保设备的完整性和安全性。
四、安全管理1. 空压机的操作人员必须经过相关培训，熟悉空压机的工作原理和操作流程。
2. 使用空压机时必须佩戴防护眼镜和耳罩，确保人员的安全。
3. 定期检查和维修空压机的开关和电气线路，确保安全可靠。
4. 空压机故障和事故发生后，必须按照应急预案迅速处理，并及时报告上级领导。
五、责任分工1. 设备管理员负责对空压机的维护和保养工作进行安排和监督。
小型空压机保养制度范本
小型空压机保养制度范本一、目的为确保小型空压机设备正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，降低故障率，特制定本保养制度。
本制度适用于公司所有小型空压机设备。
二、保养内容与要求1. 日常保养（1）检查空压机设备外观，保持设备清洁，无油污、污垢、锈蚀等现象。
（2）检查各连接部位，确保连接紧固，无松动现象。
（3）检查冷却系统，确保冷却器清洁，无积灰、堵塞等情况。
（4）检查润滑油位，确保油位在合适范围内。
（5）听声音，观察空压机运行是否正常，有无异常响声。
（6）检查压力表读数，确保在正常工作范围内。
（7）检查电源线路，确保电源线路无破损、漏电等现象。
2. 定期保养（1）每运行500小时，更换机油滤清器、空气滤清器、油冷却器、油细分离器。
（2）每运行1000小时，检查皮带张紧度，必要时进行调整。
（3）每运行2000小时，检查空压机主机、电气系统、冷却系统等主要部件，确保运行正常。
（4）每运行4000小时，对空压机进行全面大修，包括更换轴承、密封件、传动带等。
（5）每半年，对空压机进行一次彻底清洁，包括内部和外部。
（6）每年，对空压机进行一次全面检查，包括电气系统、冷却系统、润滑系统等。
3. 保养方法与要求（1）保养时，必须先切断电源，确保安全。
（2）保养时，要遵循设备说明书，使用正确的工具和配件。
（3）保养后，要确保设备运行正常，无异常现象。
（4）保养记录要详细，包括保养时间、保养内容、更换配件等。
三、责任与考核1. 设备操作人员负责日常保养，确保设备正常运行。
2. 设备维护人员负责定期保养，确保设备长期稳定运行。
3. 设备管理部门负责对保养工作进行监督与考核，确保保养制度得到有效执行。
4. 违反保养制度，导致设备故障、生产事故的，将追究相关人员责任。
四、附则本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
本制度的解释权归公司设备管理部门。
注：各公司可根据实际情况，对本制度进行调整和完善。
机械设备维修及保养制度范本
机械设备维修及保养制度范本一、引言机械设备是企业生产经营的重要工具，为确保机械设备能够正常运行，延长设备的使用寿命，保障生产效益，制定本维修及保养制度。
二、目的本维修及保养制度的目的在于规范机械设备的维修及保养工作，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，减少生产中断，保障生产效益的实现。
三、适用范围本维修及保养制度适用于企业内所有机械设备的维修及保养工作。
四、维修及保养责任1. 设备操作人员负责设备日常维修保养工作，要保持设备的清洁卫生，及时发现设备异常情况并及时上报；2. 设备维修保养人员负责设备的定期维护保养工作，按照规定的时间与频率对设备进行维护保养；3. 设备管理部门负责设备维修及保养的协调与监督工作，保障维修保养工作的顺利进行。
五、维修及保养工作流程1. 设备操作人员发现设备有异常情况时，应立即停机并向设备维修保养人员报告；2. 设备维修保养人员接到报告后，及时赶到现场对设备进行检查，评估故障情况；3. 设备维修保养人员按照维修计划进行维修工作，确保维修过程安全、规范；4. 维修完成后，设备维修保养人员应进行试运行，确保设备正常运行；5. 维修保养完成后，设备维修保养人员应填写维修记录，详细记录维修过程、故障原因及解决方法等；6. 设备管理部门应对维修记录进行归档存档，为后续维修保养提供参考。
六、维修及保养频率1. 设备维护保养人员应按照设备的使用频率、工作环境等因素，制定设备的维护保养计划；2. 维修保养计划应根据设备的使用情况进行调整，确保设备的维修保养工作的科学性、合理性；3. 维修保养计划应包括设备的常规保养频率、设备的定期检查频率等内容。
七、维修及保养记录1. 设备维修保养人员应填写设备的维修记录，记录设备的维修细节、故障原因及解决方法等；2. 维修记录应详细、准确，为后续维修保养提供参考和借鉴；3. 维修记录应由设备管理部门进行归档存档，便于随时查阅。
八、维修及保养培训1. 设备操作人员应接受设备维修保养培训，掌握设备日常维修保养技能；2. 设备维修保养人员应定期接受相关技术培训，提升维修保养水平；3. 设备管理部门应加强对设备操作人员和维修保养人员的技术培训和考核，确保维修保养工作的有效实施。
空压机维护使用管理制度模版
空压机维护使用管理制度模版第一章总则第一条为了保证空压机的正常运行，保障生产工作的顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有空压机的维护、使用和管理工作。
第三条本制度的责任主体为本单位的空压机维护使用管理人员。
第四条本制度的宗旨是安全高效运行，延长设备使用寿命，提高设备利用率。
第五条本制度的基本原则是科学管理、预防为主、维修及时、安全第一。
第六条空压机维护使用管理人员要认真履行职责，定期对空压机进行检查、维护、维修，确保设备处于良好状态。
第七条本制度的内容应遵循国家安全生产法规和相关标准，并结合本单位的具体情况进行制定和修订。
第二章空压机维护第八条空压机维护应按照设备使用指南进行。
维护内容包括但不限于：定期检查设备，清洁设备，更换润滑油，调整设备运行参数等。
第九条空压机维护遵循科学、规范、有计划的原则，确保维护工作的质量和效果。
第十条设备维护工作由专职维护人员负责，必要时可以委托专业维护公司进行维护工作。
第十一条设备维护记录应详细记录设备维护工作的时间、内容、人员等信息。
第十二条设备维护中发现的故障和问题应及时记录并上报，确保问题能够被及时解决。
第三章空压机使用第十三条空压机使用前必须进行设备检查，确保设备完好无损。
第十四条使用人员必须具备相关的操作证书或培训合格证明。
第十五条使用人员要遵循操作规程，正确使用设备，不得私自改变设备运行参数。
第十六条使用过程中发现设备异常，应立即停机检查，并上报维护人员。
第十七条使用人员要定期对设备进行巡视，发现问题及时上报。
第四章空压机管理第十八条空压机设备必须经过备案登记，设备编号、型号、规格等信息应清晰明确。
第十九条空压机设备应放置在专用的机房或设备间，确保通风条件良好。
第二十条空压机设备应安装在坚固稳定的平台上，避免设备振动产生的噪音和损坏。
第二十一条空压机设备的润滑油应定期更换，且使用符合要求的润滑油。
第二十二条设备使用寿命到期、更换设备等需经过维护使用管理人员审核批准。
空压机维护使用管理制度模版
空压机维护使用管理制度模版第一章总则第一条为规范和管理空压机的维护使用，提高设备的利用率和安全性，保障生产过程的连续运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有空压机（以下简称空压机）的维护使用管理。
第三条对于特殊情况，临时使用的空压机可以暂时豁免本制度的相关要求，但必须经过相关安全管理部门的批准，并做好特殊情况的安全防护措施。
第四条空压机维护使用管理应当遵循“安全、高效、节能、环保”的原则。
第五条本制度的执行机构为本单位安全管理部门。
第二章空压机维护使用管理职责第六条安全管理部门负责制定、修改和实施空压机维护使用管理制度，监督检查空压机的维护使用情况。
第七条生产部门负责对空压机进行定期巡检，及时发现并报告空压机的异常情况。
第八条质量部门负责对空压机的质量进行监督，确保空压机的安全性能达到相关标准。
第九条运维人员负责按照本制度要求，保证空压机的正常运行，及时排除故障。
第十条所有使用空压机的人员都应当了解和遵守本制度的相关要求，并配合安全管理部门的工作。
第三章空压机维护使用管理要求第十一条空压机的运行维护应当按照以下要求进行：1. 定期巡检：生产部门应当定期进行空压机的巡检，特别是关键部件的检查，确保安全可靠。
2. 定期维护：空压机的维护应当按照设备制造商的要求进行，定期更换易损件。
3. 及时维修：发现异常情况时，应当及时停机检修，确保安全。
4. 安全操作：所有使用空压机的人员都应当严格按照操作规程操作，确保自己和他人的安全。
5. 工作记录：对空压机的运行、维护和修理情况应当做好详细记录，以供参考。
第十二条空压机维护使用管理的技术要求：1. 设备要求：空压机应当经过严格的安全检测和质量控制，符合相关标准。
2. 操作要求：所有操作人员应当具备相关的操作技能，并持有相应的上岗证件。
3. 维护要求：定期对空压机进行维护，更换易损件，清洁设备，确保正常运行。
4. 修理要求：发现空压机故障时，应当及时停机进行修理，确保设备的安全可靠。
刮砂机维护保养制度
刮砂机维护保养制度一、目的二、范围本制度适用于公司内所有使用刮砂机的部门和员工。
三、责任与义务1.设备管理部门负责制定刮砂机的维护保养计划，并组织实施；2.各部门负责刮砂机的日常维护保养工作，对设备的损坏和故障及时报告，并采取相应措施；3.所有使用刮砂机的员工必须按规定操作，定期检查和维护设备，以确保设备的正常运转；4.设备管理部门负责协调保养和维修工作，提供技术支持和培训。
四、维护保养计划1.设备管理部门负责制定刮砂机的维护保养计划，包括日常保养、定期保养和关键部位的定期检修计划；2.日常保养：由每个使用刮砂机的员工负责，包括设备的清洁、润滑、调整和检查，以确保设备的正常运转；3.定期保养：由设备管理部门负责，对刮砂机进行全面的检查和保养，包括清洗设备、更换磨损部件、调整设备参数等；4.关键部位的定期检修：设备管理部门负责定期对刮砂机的关键部位进行检修和更换，以确保设备的安全性和稳定性。
五、维护保养措施1.设备清洁：定期对刮砂机进行清洁，包括清理设备表面的尘土、杂物等，保持设备通风良好；2.设备润滑：定期对刮砂机的各个润滑点进行润滑，使用指定的润滑剂，并清洗残留的旧润滑剂，以确保设备的正常运转；3.设备检查：定期对刮砂机的各个部位进行检查，包括传动系统、电气系统、气动系统等，及时发现设备的故障和损坏，并采取相应措施；4.设备调整：对刮砂机的参数进行定期调整和校验，确保设备的性能和精度；5.设备维修：设备管理部门负责协调设备维修工作，及时处理设备的故障和损坏，确保设备的正常运转。
六、记录与报告1.每次维护保养工作完成后，使用刮砂机的员工需填写维护保养记录，包括维护保养的内容、时间和备注；2.维护保养记录需送交设备管理部门归档，以备查验；3.对于设备的故障和损坏，使用刮砂机的员工需要立即上报设备管理部门，并填写故障报告，说明故障原因和处理措施；4.设备管理部门负责定期汇总维护保养记录和故障报告，并提出相应的改进措施。
刮砂机含随机空压机维护保养制度
xx年xx月xx日
contents
目录
• 维护保养总则 • 刮砂机维护保养 • 随机空压机维护保养 • 特殊情况下的维护保养 • 维护保养记录与总结
01
维护保养总则
设备日常保养
1 2 3
每日开机前检查
每天开机前，检查刮砂机及随机空压机的外观 是否正常，各部件是否完整无损，确认无异常 后再开机。
02
月度保养记录
记录每月对设备进行更为全面的检查 、维护、更换易损件等保养工作，确 保设备长期稳定运行。
03
季度保养记录
记录每个季度对设备进行更为深入的 维护保养工作，包括对设备进行调整 、更换重要零部件等，确保设备高效 运行。
设备故障记录表
故障现象记录
详细记录设备出现的故障现象，如停机、运行异 常等。
在发现刮砂机或随机空压机出现异常情况时，应立即停止使用，并及时联系 专业维修人员进行检修，确保问题得到专业、及时的解决，避免设备损坏或 事故扩大。
节假日维护保养
总结词
预防性、针对性
详细描述
在节假日前，应对刮砂机及随机空压机进行全面检查和维护，提前发现并解决可能存在的问题，确保设备在节 假日期间能够稳定运行。同时，针对节假日期间可能出现的使用高峰，应制定应急预案，确保设备满足紧急情 况下的使用需求。
02
每日清洁
每日清洁刮砂机外壳和内部部件，保持机器整洁卫生，防止灰尘和杂
物影响机器正常运转。பைடு நூலகம்
03
每日记录
每日对刮砂机的运行情况进行记录，包括运行时间、运行状态、出现
的问题等，及时发现并解决问题。
刮砂机定期保养
每月检查
每月对刮砂机的各部件进行检查，特别是磨损件和易损件，及 时发现并更换损坏部件，保证机器正常运转。
空压机维护使用管理制度
空压机维护使用管理制度前言本规章制度旨在确保空压机的正常运行和维护，提高设备的使用效率、安全性和可靠性，保障企业的生产运行顺利进行。
全部员工必需遵守本制度，否则将承当相应的责任和惩罚。
一、责任及管理标准1.1 责任1.1.1 空压机设备负责人：负责空压机的日常管理、维护和保养工作。
1.1.2 员工：保证遵守和执行空压机的管理标准，及时上报空压机的异常情况。
1.2 管理标准1.2.1 空压机设备的定期巡检维护，包含但不限于检查油位、气密性、防震装置、电气设备等，保证设备的正常运行。
1.2.2 每日清洁保养：保持设备的清洁，包含定期清洁滤芯、滤清器、散热器等，防止灰尘和污垢对设备运行的影响。
1.2.3 用电安全：确保设备的电源供应符合国家标准，避开电气问题引发的事故。
1.2.4 设备故障及时处理：任何设备故障或异常情况必需及时上报，并采取相应的维护和修理和处理措施，确保设备的正常运行。
1.2.5 设备备件管理：设备备件必需按规定进行采购和入库，确保备件质量可靠，并建立备件库存清单和更新记录。
二、考核标准2.1 空压机设备维护管理考核2.1.1 定期巡查情况：对空压机设备的定期巡检进行考核，包含巡查频率、巡查内容、巡查报告等。
2.1.2 维护和修理处理及时性：对设备维护和修理处理的及时性进行考核，包含故障报告的及时上报、维护和修理措施的及时执行等。
2.1.3 设备维护和修理质量：对设备维护和修理质量进行考核，包含维护和修理措施的合理性、维护和修理过程的规范性以及维护和修理后设备的运行状态等。
2.2 员工遵守制度考核2.2.1 员工的遵守度：对员工是否依照规章制度要求进行考核，包含使用设备前的检查和操作规范等。
2.2.2 异常情况上报及时性：对员工上报设备的异常情况的及时性进行考核，包含故障的及时上报、异常情况的及时处理等。
2.2.3 设备保养的质量：对员工的设备保养质量进行考核，包含保养清洁的规范性、保养频率的合理性等。
空压机运行维护保养管理制度
空压机运行维护保养管理制度第1条空气压缩机必须有专职人员操作、维护，除专职人员外，其他人员不得操作。
第2条司机应熟悉本机房内压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。
能独立操作，经考试合格，取得司机合格证方可担任。
无司机合格证者，不得操作空气压缩机。
第3条运行：空气压缩机启动达到正常运行后，司机应定期进行运行中的全面检查，每小时不少于1次巡回检查。
1、电动机及机械部分的响声，震动情况，发现不正常现象应立即停车检查。
2、注意检查电压表、电流表、油压表、压力表的指示是否正常。
3、注意检查各部位温度情况：滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃；气缸的排气温度，单缸不超过190℃，双缸不超过160℃；冷却水的出水温度不得超过40℃；曲轴箱油温不得超过60℃；电动机的温度不得超过允许值；排气压力应不得超过额定排气压力及油温。
第4条润滑油，xx不得xx或不足。
第5条注意各部螺栓，销轴等不得有松动和残缺现象。
第6条中间冷却器及风包内的存油存水每班最少要放一次。
第7条中间冷却器、气缸水套、排气管、水管道等有无漏气漏水现象。
第8条压力调节器必须工作正常，否则要停机修理。
第9条注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内油位。
第10条各种安全保护装置是否正常（安全阀，断水保护，超温保护等）。
第11条空气压缩机在正常运行中遇到下列情况之一时，应立即停车检查修理：1、装设的安全保护器件自动动作，引起停车。
2、冷却系统突然断水或水温过高，或断水开关失灵；停车后应立即关闭进水阀门防止冷却炸裂气缸。
3、润滑油中断，或油压降到0.1Mpa以下，或轴承温度过高。
4、压风机排气压力或风包的排气温度超限。
5、电动机电流表指示超限，或有焦味或在滑环电刷间有火花。
6、安全阀动作。
7、压风机或电动机发生震动或异常响声。
8、压风机发生严重漏水漏气。
第12条日常维修保养，司机应进行以下日常维护保养：1、螺杆空压机2、运转500小时，要清洁或更换空气滤清器滤芯。
空压机保养章程
空压机保养章程一、前言空压机是工业生产中常用的设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，制定本章程，明确空压机的保养标准和程序。
二、保养目的1. 确保空压机的稳定运行，提高生产效率；2. 预防故障和事故的发生，保障生产安全；3. 延长空压机的使用寿命，降低维修成本；4. 提高空压机的能效，减少能源消耗。
三、保养周期1. 日常保养：每班次结束后进行；2. 周期保养：根据空压机的使用情况，一般为每月一次；3. 季度保养：每季度进行一次；4. 年度保养：每年进行一次。
四、保养内容1. 外观检查：- 检查空压机外观是否有损坏、变形等情况；- 清除空压机表面的灰尘和杂物。
2. 润滑系统检查：- 检查润滑油的油位，补充或更换润滑油；- 检查润滑系统是否存在漏油情况；- 清洗润滑系统的滤芯。
3. 过滤系统检查：- 检查过滤器的清洁程度，清洗或更换过滤器；- 清洗空气冷却器和水冷却器。
4. 电气系统检查：- 检查电气元件的接触是否良好，紧固松动的螺丝； - 清洁电气元件的灰尘和杂物。
5. 压缩系统检查：- 检查压缩机的压力表和温度表是否正常；- 检查压缩机的气体排放口是否有异味或异常情况； - 检查压缩机的压缩比是否正常。
6. 冷却系统检查：- 检查冷却水的流量和温度是否正常；- 清洗冷却器的水垢和污垢。
7. 安全系统检查：- 检查安全阀和压力开关的工作情况；- 检查空压机的防护装置是否完好。
五、保养记录每次保养完成后，应填写保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息，记录保养情况和发现的问题。
六、保养责任1. 生产部门负责对空压机的日常保养工作；2. 设备部门负责对空压机的周期、季度和年度保养工作；3. 相关人员应按时按要求进行保养工作，并填写保养记录。
七、保养培训为了确保保养工作的质量和效果，应定期对相关人员进行保养培训，提高其保养技能和意识。
八、附则本章程的修订和解释权归公司所有，如有需要，将根据实际情况进行调整和修订。
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管理制度编号：LX-FS-A62895
刮砂机(含随机空压机)维护保养制
度范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
刮砂机(含随机空压机)维护保养制度
范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、日常维护：
1．刮砂机必须由专人负责操作、维护、保养，定期梭查运行情况。
2．随机空压机正常运转时，储气罐压力保持在4—7巴，如高于7巴空压机不能自动停车或低于4巴空压机不能自行起动，均应报告生产科派人检修。
3．随机空压机在正常运转中，切忌人为停机。
如因故停机时，必须将空压机储气罐中的压缩空气排空，才可再次起动。
4．刮砂机运行道路上不得放置任何杂物，以免
发生严重事故。
5．刮砂机反向运行时，两刮臂必须可靠固定在高位。
6．刮砂机运行完毕，必须停放在指定位置，两刮臂可靠固定在高位。
清扫擦拭刮砂机上的灰尘、油污。
7．刮砂机不操作时，必须切断电源，并将电气柜和气动柜柜门关好。
二、一级保养：工作二个月进行一级保养。
1．清洗设备外表，做到无锈蚀，无积污。
2．补齐紧固螺钉、螺母，整修防护装置，确保清洁、整齐、安全。
3．全部行走轮轴承处加注3#钙基，补足减速机润滑油。
4．将空压机储气罐中的积水放尽，必须在无压
力时进行。
5．补足空压机润滑油(19#压缩机油)，清洗空气滤清器，检查、调整三角带紧度。
手动检查安全阀是否有效。
6．向气缸托架、刮臂架、导向轮各转轴处加注润滑油。
7．清扫电器箱、电动机、气动柜，保证电器和气动装置整齐、清洁、牢固、可靠。
8．手动检查各限位和报警装置，保证可靠有效。
三、二级保养：每工作一年进行二级保养。
除执行一级保养的内容和要求外，尚需：
1．更换空压机润滑油(在无压力状态下进行)。
2．更换减速机润滑油(150#中极压齿轮油)。
3．将储气罐安全阀送有关部门进行校验(排放压
力10.8—11.2巴，关闭压力为9．35—9．9巴)。
4．检查或更换刮泥板橡皮，校正刮臂。
5．清扫电器箱，修整各电器开关、触点。
6．清扫电动机、检查或更换电动机风叶、外罩。
请在该处输入组织/单位名称
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