杭州电子科技大学金工实习报告实习心得
大学生金工实习心得体会（5篇）
大学生金工实习心得体会作为一名大学生金工专业的学生，在大学期间有幸参与了一次实习，下面我将分享一下我的实习心得体会。
首先，实习对我而言是一次宝贵的机会，通过实践，我加深了对金工专业知识的理解和应用。
在实习期间，我与实习单位的老师和同事们一起参与了一些实际项目的设计和施工工作。
通过实践，我不仅学会了如何运用金工技术和工具，还学会了如何与团队成员合作，如何与客户沟通和协调。
这种实践经验让我深刻地体会到了金工专业知识的实际应用和重要性。
其次，实习也让我更加明确了自己的职业规划和目标。
在实习期间，我不仅参与了实际项目的工作，还有机会观察和学习一些资深金工师傅的工作方式和经验。
通过与他们的交流和学习，我发现了自己的不足之处，也认识到了自己在金工领域的兴趣和潜力。
在实习结束后，我决定更加努力地学习金工专业知识，为将来成为一名优秀的金工师傅而不断努力。
再次，实习给我提供了与同学们交流学习的机会。
在实习期间，我与一些同专业的同学一起参加了实习，我们一起工作、学习、讨论，互相帮助和鼓励。
通过与同学们的交流，我不仅学到了一些新的金工技术和方法，还认识到了更多金工专业的发展方向和前景。
同时，我也发现了自己在一些方面的优势和特长，这些经验和发现都对我今后的学习和发展起到了积极的推动作用。
最后，实习也让我更加明白了金工专业的要求和挑战。
在实习期间，我需要承担一定的责任和任务，需要不断地学习和提升自己的能力。
金工专业需要具备一定的技术和专业知识，同时也需要具备一定的耐心和细心。
实习期间，我发现自己有时会遇到一些困难和挑战，但通过不断努力和学习，我成功地完成了实习任务。
这种经历让我更加坚定了继续学习金工专业的决心和信心。
通过这次实习，我不仅加深了对金工专业知识的理解和应用，还明确了自己的职业规划和目标。
同时，我也学会了与团队成员合作、与客户沟通和协调的能力。
实习给我提供了与同学们交流学习的机会，让我认识到了金工专业的发展方向和前景。
金工实习心得报告(5篇)
金工实习心得报告（5篇）金工实习心得报告（5篇）在金工实习中，学习了一些金属加工方面的知识，也得到了很好的动手锻炼机会，加强动手能力。
下面是小编给大家带来的金工实习心得报告（5篇），以供大家参考！金工实习心得报告精选篇1经过两周的金工实习，收获颇丰，不仅仅获得了一批自己DIY的珍贵的手工作品，更重要的是对于机械生产中，各类机床的使用有了进一步的掌握。
我清晰的掌握了，生产中对于精度的要求是何其的重要，由于现在是现代化大生产时代，任何一点点小的差错都将导致巨大的生产误差，不仅对生产产品质量和工厂利润造成了极大的影响，更会对生产的安全性带来极大的隐患。
限于篇幅限制，在此尚不能对两周内所有实习内容发表感受，但是对于几个本人印象深刻，或者是感兴趣的生产工艺说明一下自己的心得体会。
由于钳工是耗时最长，工作量最大，也是最辛苦的工种，所以首先谈一下自己经过钳工实习后对于钳工的心得体会。
钳工讲求的是精度，在对于毛坯进行加工的时候，对于毛坯的粗加工是第一步，但由于整个过程是在减少材料，所以无论是用锯条还是锉刀来完成工件初步形状确定的时候都必须留有余量以防止在加工过程中发生微小的操作失误而导致不可弥补的损失。
其次是铸造，这次我们铸造所用的模具是我们在教员指导下完成的，用型砂来制作的模具，这种模具的缺点是不可多次使用，而优点就是便于制作，工艺简便，较适合小批量生产过程。
由于本人制作的样本选择的不好，体积大，最大截面积多，最后只能使用三个沙箱来制作模具，对于初学者来说，其中的困难可想而知，经过两次失败后，终于选择放弃这个样本，选择了最简单的模型来完成任务，虽然结果还不错，效果也相对可以，但是自己之前费劲气力完成的作品没有实现，确实很遗憾。
之后就是数控部分了，这里我把数控机床的使用和编程、激光雕刻技术、线切割技术放在同一类别—数控部分中，主要是由于这三种生产方法都是利用先进的信息化技术，实现半自动化的生产方式。
对于很多来说，特种加工中的两个模块式最有意思的，因为加工出来的产品很精美，可以当成礼物赠与他人，而其他加工产品，例如铁铲、铁锤等，经过较长时间的奋斗，也未见有特种加工产品的绚丽，这也就是现代化加工手段的方便和快捷所在。
金工实习报告总结(7篇)
金工实习报告总结时光悠悠，短暂的实习结束了，在这期间我学到了许多有用的东西，不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面，还是为人处世方面，我都颇有收获。
生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过了解零件机加工的情况，与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续的工作打好基础。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。
其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积累。
在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平时与工友和师傅交流互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财富，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经历了社会的残酷。
在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神，只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，容易在挫折面前低头泄气，所以让我学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自我的勇气。
金工实习报告总结（二）到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。
在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞车床这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。
有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。
明天就是最后一天的实习了，我们现在学了车床。
金工实习的心得体会和收获(通用10篇)
金工实习的心得体会和收获(通用10篇)金工实习的心得体会和收获(通用10篇)金工实习的心得体会和收获要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的金工实习的心得体会和收获样本能让你事半功倍，下面分享【金工实习的心得体会和收获(通用10篇)】，供你选择借鉴。
金工实习的心得体会和收获篇1“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手潜力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践潜力，培养了工程素质。
由于元旦放假，所以我们只进行了为期_天的金工实习。
期间，我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。
每一天，大家都要学习一项新的技能。
在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了_天的金工实习。
在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。
下午最后把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果。
接下来的工种是铸造，能够说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
但是这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。
之后又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。
但是那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选取入刀途径，放好原料即可。
然后，我们在老师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作，我们主要掌握的是摩擦引弧。
金工实训实习个人总结(6篇)
金工实训实习个人总结在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。
为期两周的金工实习结束了，我从中收获了很多课堂中所不能学到的知识：一、安全第一今天是实习的第一天。
刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证!听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，二、薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。
但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。
但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。
但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。
当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。
金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。
最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定，三、车工在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。
大学金工实习心得体会（5篇）
大学金工实习心得体会在大学期间，作为一名金工专业的学生，我有幸参加了一次金工实习。
这次实习带给我很多宝贵的经验和收获，让我对金工这个专业有了更深入的了解。
以下是我在实习期间的心得体会。
首先，实习让我更加熟悉了金工工作的流程和操作技巧。
在实习期间，我亲自参与了金工车间的生产工作，学习了不同种类和规格的金属材料加工和成型技术。
我学会了如何正确使用各种金工工具和设备，并学会了如何进行金属材料的测量、切割、折弯、焊接等操作。
通过实际操作，我深刻体会到了每一道工序的重要性和关键性，更加明确了金工技术在实际生产工作中的价值和作用。
其次，实习让我意识到了金工工作的细节和要求。
金工工作需要高度的耐心和细心，对细节的把握非常重要。
一丝的误差或疏忽都可能导致整个工件的失败。
在实习期间，我经常被老师和师傅们要求重复同一个步骤，直到做到完美为止。
这让我深刻认识到，在金工工作中，不能有丝毫马虎，只有追求完美才能确保质量和精度。
另外，实习期间我也感受到了团队合作的重要性。
在金工车间里，一件产品的完成需要多个环节和多个人的合作。
每个人都发挥着自己的专长和作用，团结协作，才能将一件完整的产品交付给客户。
通过实习，我学会了如何与他人合作，协调彼此的行动和配合。
我也体会到了团队合作的乐趣和力量，只有团队齐心协力，才能提高生产效率和质量。
此外，实习还让我领悟到了金工工作对沟通和交流的重视。
在实习期间，我发现无论是与师傅们的交流，还是与同事们的合作，沟通和交流都非常重要。
只有通过及时、准确地传递信息，才能更好地完成工作任务。
我在实习中不断锻炼自己的沟通能力，学会了如何清晰地表达自己的意思，并尽量避免产生误解和矛盾。
正是通过良好的沟通和交流，我才能与他人更好地合作，提高工作效率。
最后，实习期间我深刻感受到了金工工作的辛苦和挑战。
金工工作需要长时间的站立和操作，对身体的耐力和体力有一定的要求。
同时，金工工作对技术和经验的要求也很高，需要不断学习和积累。
金工实习的心得体会(通用5篇)
金工实习的心得体会〔通用5篇〕金工实习的心得体会〔通用5篇〕金工实习的心得体会1时间过得真快，一转眼间三周的实习时间就过了。
在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的缺乏，感觉收益非浅。
“金工实习”是一门理论性的学科根底课，也是我们工科学生必须进展的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、进步综合素质的重要必修课。
但是我们作为工科的学生，在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。
就我自身而言，很可能由于长期的无视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。
同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。
其实作为一名大一学生来说，假如在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带着我们进展了这次实习活动，让我们从理论中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的根底。
理论是大学生活非常重要的一局部，是知识常新和开展的泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。
一个人的知识和才能只有在理论中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和开展。
大学生成长，就要勤于理论，将所学的理论知识与理论相结合一起，在理论中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在理论中进步自己由知识、才能、智慧等因素交融成的综合素质和才能，为自己事业的成功打下良好的根底。
我想，通过这次实习让我认清了自己的很多缺乏和缺点。
第一个就是缺乏工作经历。
因为自己缺乏经历，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进展，我想我会逐渐积累经历的。
第二是工作态度仍不够积极。
在工作中仅仅可以完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，假设没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克制惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。
第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。
金工实习心得体会范文(3篇)
金工实习心得体会范文实习是大学生活的重要组成部分，也是将所学知识和实践经验结合起来的关键环节。
作为一名金工实习生，我在实习期间深刻感受到了金工工艺的魅力，积累了许多宝贵的经验和体会。
一、实习背景介绍我所在的实习单位是某金属加工厂，这家厂家主要经营金属制品的生产和销售。
在实习的两个月里，我主要负责的是金工工艺的相关工作，在师傅的指导下，我逐渐掌握了金工工艺的一些基本技术和操作方法。
二、实习心得体会1. 工作态度的重要性在实习期间，我深刻体会到了工作态度的重要性。
只有对工作保持高度的热情和认真负责的态度，才能够真正学到东西，提高自己的技术水平。
在金工实习中，每一个工作环节都需要细心谨慎地对待，不能有半点马虎。
我常常以“要做到最好”为自己定下工作目标，这种目标能够激发我的工作潜力，提高效率，也使我在金工技术上取得了较大进步。
2. 学会沟通与团队合作实习期间，我发现金工工艺是一个团队合作的过程。
在实习中，我需要和其他实习生、老师和师傅们合作完成一些工作任务。
通过与团队成员的沟通和合作，我学会了互相帮助、互相尊重和信任。
大家共同努力，取得了非常好的成果。
在团队中，我深刻认识到团队的力量是巨大的，只有紧密团结，相互配合，才能更好地完成工作。
3. 持续学习和自我提升实习中，我明确了自己的目标，并不断努力学习和提高。
金工工艺是一门复杂而精细的技术，需要不断学习和实践才能够掌握。
我在实习期间充分利用了各种学习资源，不仅认真听取老师和师傅的教导，还在上课之外主动查阅相关书籍和资料。
通过这些努力，我不断提高了自己的金工技术水平，也对金工工艺有了更深入的理解。
4. 学以致用，将理论与实践相结合实习期间，我发现将理论知识与实践相结合是非常重要的。
只有将所学的理论知识应用到实际操作中，才能真正体会到其价值和意义。
在实习中，我积极提出问题，并将所学的知识应用到实际操作中，通过实践发现问题并解决问题。
这种学以致用的方法，不仅加深了我对理论知识的理解，也提高了我的实践能力和解决问题的能力。
优秀范文：金工实习心得体会4篇
优秀范文：金工实习心得体会优秀范文：金工实习心得体会精选4篇（一）在这个寒假里，我有幸参与了一次金工实习。
这次实习让我深刻体会到了金工的魅力和技术的重要性，也让我对自己的未来职业规划有了更明确的方向。
在实习的第一天，我被分配到了一个小组，和其他几位实习生一起在师傅的指导下进行学习和实践。
一开始，我们只是简单地观摩和模仿，但是很快我们就被要求动手尝试制作一些简单的工件。
虽然我们的手法并不熟练，但是师傅们耐心地指导我们，让我们慢慢熟悉起来。
随着时间的推移，我的金工技术逐渐提高。
我学会了如何使用各种金属切割工具、打磨工具和焊接工具，并且能够根据需求制作出符合要求的工件。
在实践中，我发现金工技术需要高度的专注力和精准度，每一步都需要认真对待。
一旦有瑕疵或者错误，整个作品的质量都会大打折扣。
这让我更加明白了金工技术的重要性，也更加珍惜每一次机会去学习和实践。
除了技术的学习，金工实习还让我受益匪浅的是团队合作的意义。
在实习期间，我和其他实习生一起合作完成了许多任务。
我们互相帮助、互相学习，共同解决问题。
通过这样的合作，我学会了如何与他人有效地沟通和合作，也提高了我的团队意识和协调能力。
这些对我的个人成长和未来职业发展都有着重要的意义。
通过这次金工实习，我不仅学到了专业知识和技能，还体会到了金工所蕴含的智慧和艺术魅力。
金工的精确度和精湛的技术让我深感敬畏。
这次实习让我对金工这个行业有了更深入的了解，并且给我未来的职业规划提供了重要的方向。
我决定将来深入学习金工技术，并将其作为我未来的职业发展方向。
通过这次实习，我深刻体会到了金工的重要性，也明白了技术的重要性和团队合作的意义。
我会将这次实习的经验和收获融入我的生活和学习中，不断提升自己的技术和素质。
相信只有不断学习和努力，才能成为一名优秀的金工技术人才。
优秀范文：金工实习心得体会精选4篇（二）金融制度对于经济和社会的稳定和发展具有重要意义。
在学习金融制度控制的过程中，我体会到了以下几点。
金工个人实习心得体会(精选5篇)
金工个人实习心得体会(精选5篇)金工实习，是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
下面为大家带来金工个人实习心得体会5篇，希望大家喜欢!金工个人实习心得体会精选篇1我们在学校校工厂进行了为期5天的金工实习，今天是金工实习的最后一天。
期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等6个工种。
每天，大家都要学习一项新的技能。
30多个小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在老师们的耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了5天的金工实习。
金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
数控车床我们的第一个工种就是数控车床的操作。
就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。
编程对我来说并不是非常的难，由于我自己就是学习网络编程的，自己心里一开始就觉得没什么障碍，不一会我就拿出了一个可行的方案。
虽然没能将方案实施，但是在电脑的仿真过程中，我还是能充分的感受到科技与实际生产过程相结合产生的伟大的创造力。
焊工我们学习的第二个工种是焊工。
我们在实习中接触的是电弧焊。
通过观察师傅的操作以及自己对铁板进行电弧焊操作，我懂得了焊接的相关原理和操作，明白了部分焊接的精准度要求，学习到的不仅仅是锻炼了自己的勇气和心理。
钳工在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
金工实习自我总结范文(五篇)
金工实习自我总结范文金工实习是一门实践基础课，也是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义，可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为信计专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，平时自己动手的机会少，动手能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。
而金工实习课程为我们这些理科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。
在实习期间，我参加了车工，数控机床，钳工，然后参观了铣工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，老师用视频给我们讲解了金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。
然后我们按班分组，由不同的老师带领参加各自的工种。
我们班首先接触的是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。
老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。
由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好!接着要进行的车间是数控车床。
有数控铣，数控刨，不过对我们而言主要是编程。
而我对线切割映象最深了，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。
准确度高，不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。
金工实训工作心得总结范文(4篇)
金工实训工作心得总结范文本学期的开学伊始，第一周就是金工实习。
当得知这个消息的时候，我们都感到异常兴奋，因为进入大学学习一年半载有余了，整天都是理论学习，这次终于可能亲自实践下了，大家都摩拳擦掌，跃跃欲试。
但我知道，金工实习并不是给我们放松的，而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。
金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
但像我们这类大学生，刚刚从应试教育中解放，动手实践能力比较薄弱，基于此，金工实习这门学科应运而生。
在这短短的一周内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了很好的锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐，因为我体验到了作为一名技工的基本操作，并且提高了动手能力。
本次实习时间仅有短短的一周，然而训练的任务不少，有钳工，机加工和热加工三类。
这对我们非机械类专业的学生来说，异常宝贵。
我们不是真正来学习手艺的，一是获得机械制造一般过程的感性认识，二来是体验工人生活及锻炼动手能力，即接触真正的生产实际，这两点非常重要，这也是我们这次实习的根本理念。
机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。
一个星期的时间不可能使我们完全掌握这门技术。
但是重要的是我们在金工实习锻炼中得到能力和经验！对于一名在校大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
金工实习学习心得总结范文(8篇)
金工实习学习心得总结范文两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。
不可否认，金工实习确实很累，每天都要早早地来到教室等待老师的讲解，但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮助的，经过金工实习，我们终于懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。
不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来说是非常必要的。
因为我们平时可能懂得其中的理论知识，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践原来是多么的重要。
在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，现在容我慢慢道来。
第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴。
其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。
老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，因为精度很高，所以使用普通车床进行加工切削很难掌握，最后经过详细地询问老师才最终完成任务。
接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起。
我们的小组有三个人，当天上午老师给我们上理论课，下午才开始焊接实操，按照焊接准则，在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。
然后我把焊条夹在焊钳中，慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4mm的地方，与焊缝约60°角，最后将焊条慢慢地横向移动，小心并且仔细，没过多久，一条焊缝就可以完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就完成了。
数控铣床。
铣工分为顺铣与逆铣。
首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用专门的软件生成车床能识别的代码，我们学校只有两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。
金工实习个人心得及感悟5篇
金工实习个人心得及感悟5篇我们从一些事情上得到感悟后，通常就可以写一篇（心得体会）将其记下来，这样能够培育人思考的习惯。
那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?下面为大家带来金工实习个人心得及感悟，希望大家喜欢!金工实习个人心得及感悟篇1“金工实习”作为工科学生进行工程训练，培育工程意识，学习工艺知识的重要实践教学环节。
“金工实习”是工程材料及机械制造基础系列课程教学的组成部分，是学生学习系列课程中（其它）课程和其它机械课程的必不可少的先修课，是培育学生工程意识，提高工程实践能力的重要的实践教学环节，是我们专业必修的技术基础课。
同样，“金工实习”是非机械类相关专业教学计划中重要的实践教学环节之一，是我们了解机械制造一般过程及基本知识的唯一课程，是培育学生的工程素质、提高工程实践能力的重要课堂，是一门实践型的技术基础课。
“金工实习”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺（方法）去展开实践教学。
有助于我们了解：a、了解机械制造的一般生产过程，熟悉有关的工程术语，了解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步知识。
b、熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的工作原理及基本结构、工卡量具和安全操作等方面的基本知识。
c、熟悉主要加工设备的切削运动、用途。
了解机械传动及液压传动方面的初步知识。
d、了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。
在能力方面：a、具有初步的实践动手能力，会操作主要设备和工具，加工简单零件。
b、对简单零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进行工艺分析的初步能力。
在素质方面：a、重视实践、善于与工人相结合，注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培育和锻炼。
b、注重生产意识、质量意识和经济意识的培育。
c、爱惜国家财产，遵守劳动纪律及操作规范。
实习过程中，我们了解了铸锻焊生产工艺过程、特点、应用及常见缺陷。
了解常用设备、工具的组成、作用和操作方法，了解各工种的安全操作规程。
金工实训工作心得总结范文(8篇)
金工实训工作心得总结范文金工实习是工科院校大多数专业学生必不可少的实践性教学环节。
作为电气专业的学生，我们当然不可避免地要经过这一环节。
是苦是乐？是喜是忧？是有趣还是无聊？个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。
数控车床与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控-它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区别于普通车床的最大特点。
可能因为自己是读计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件-如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。
由此，我不禁联想到，现代科技是第一生产力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责！科技，将为我们带来日新月异的变化！锻工锻工，也就是我们所说的打铁。
第一次打铁就要把一块8厘米长的方形铁条打成4厘米长的铁块，而且要保持有棱有角，可真辛苦。
当拿起重重的铁锤，狠狠的往铁上面敲的时候，便会想起《钢铁是怎样炼成的》，真的很有那种意境啊！当铁的温度间在电炉中上升到800到1300摄氏度的时候，铁会变得通红，这时便真的应该"趁热打铁",不然等铁变成暗红的时候，即使力气花得多大，铁也不见得有什么变形了，那就是白费力气了。
在开始的时候我们用的力气比较大，总觉得自己力大无穷，但在铁块渐渐扁下去的同时，我们的手也慢慢觉得酸痛，不得不停了下来。
这时，老师过来给我们做了特别指导。
原来，当铁饼接近要求的厚度时，用力便要小一些，并且在整个过程中要注意铁锤的锤面要与铁块的正上面平行，这们打出来的铁才会正，另外有一点就是要在打造的过程中要不时把铁块摆平打。
金工实习学习心得总结标准范文（4篇）
金工实习学习心得总结标准范文时间过得真快，一转眼间____周的实习时间就过了。
在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自我很多的不足，感觉收益非浅。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
这是我实习的感受：第一课：车工第一天，心里充满了期待，毕竟是第一次实习。
车工要记的东西很多，可是由于之前我作了比较充分的心理准备与理论准备，倒也不至于令我手忙脚乱的。
可是真正做起来的时候，各种问题就随之而来。
首先，初出茅庐，畏手畏脚，很多工序我明白是这样做的，可是就是不敢确定，也许是因为第一次接触车床，感觉还是很紧张。
和同学配合总是出现问题。
一个上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，可是总算没有出大问题，也算是大幸了。
第二课：钳工没有第一天的活力了，觉得很疲惫。
但仍然充满期待。
我们要做的工作就是用各种锉把锤头打孔，套螺旋，装配。
这个工种的全过程都是体力活。
在教师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。
过程是辛苦的，但结果却是令人欣慰的。
尽管隔了一个五一小长假，但经过两天的汗水淋漓，我最终做好了一个锤头。
第三课：铣、刨、磨床操作。
从这开始有点习惯金工实习了。
我想，经过这次实习让我认清了自我的很多不足和缺点。
第一个就是缺乏工作经验。
因为自我缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。
第二是工作态度仍不够积极。
在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习。
第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。
第四是动手能力太差，看着师傅做的很好，总觉得挺简单，但自我实际操作起来却发现真的是十分困难。
总结：“痛并欢乐着”这句话用来形容短短____周的金工实习再恰当可是了。
金工实习心得体会（三篇）
金工实习心得体会实习是学习和实践之间的桥梁，可以让我们将在学校中学到的理论知识运用到实际工作中，并获得更加全面的经验和技能。
作为一名金工专业的学生，在进行金工实习期间，我深刻地认识到了自己在实践中的不足和需要改进的地方。
以下是我在金工实习期间的心得体会，希望对其他学生的实习经历有所帮助。
首先，实习期间我意识到实际操作中的重要性。
在学校学习金工专业时，我们主要学习的是金工的理论知识和基本操作技能。
然而，在实际工作中，理论知识只是基础，真正的挑战在于将所学应用到实际项目中。
在实习期间，我亲身参与了金属加工的实际过程，从图纸的制作到金属零件的加工和装配，每一个环节都需要我将所学的知识灵活运用。
我逐渐了解到，实际操作中的细节和技巧至关重要，它们直接影响到产品的质量和效率。
因此，我要不断积累实际操作经验，并不断学习和改进自己的技能。
其次，实习期间我学会了合理安排时间和资源。
在实习期间，我经常需要同时处理多个项目，每一个项目都有严格的时间要求和质量要求。
因此，我必须合理安排时间和资源，以提高工作效率和满足客户需求。
在实践中，我学会了编制详细的工作计划，明确每个任务的工作量和工期，并按照计划有序地进行工作。
同时，我学会了合理利用资源，如设备、材料和人力，以提高生产效益。
这些经验对于我今后的工作和学习都是非常宝贵的。
再次，实习期间我加强了团队合作意识和沟通能力。
金工实习通常是在团队中进行的，团队成员之间需要相互协作，共同完成项目。
在实习期间，我与其他实习生和职员一起工作，并学会了与他们进行有效的沟通和协作。
我发现，团队合作能够提高工作效率和质量，并且可以从其他成员那里学到不同的经验和技巧。
因此，我要不断学习和提高自己的团队合作意识和沟通能力，以更好地适应和融入团队的工作。
最后，实习期间我深刻认识到了自我提高的重要性。
金工行业是一个变化快速和竞争激烈的行业，新技术和新工艺不断涌现，要求我们不断学习和提高自己的能力。
金工实习总结体会范文9篇
金工实习总结体会范文9篇第1篇示例：在金工专业的学习过程中，实习是非常重要的一环。
通过实习，我们不仅能够将理论知识与实际操作相结合，还能够积累丰富的实践经验。
在本次金工实习过程中，我不仅学到了许多专业知识与技能，也收获了许多宝贵的体会与感悟。
在实习的过程中，我学会了如何正确使用金工机械设备。
金工机械设备是金工生产制造的重要工具，熟练掌握并正确使用这些设备对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
在实习中，我通过观摩老师们的操作技巧，学会了如何正确操作铣床、车床、钳工机械等设备，并且学习了设备的维护与保养知识。
通过实践操作，我提高了自己的操作能力，也增强了我对金工设备的了解。
在实习的过程中，我学会了如何与同事合作。
金工实习过程中，往往需要与同事共同合作完成任务。
在团队合作中，每个人的角色和任务是不同的，需要相互配合和协作。
通过实习，我学会了如何有效地与同事进行沟通和交流，如何分工合作，如何协调团队关系。
在团队合作中，我也学会了互相尊重、互相信任、互相支持的重要性，这些对于我的个人成长和团队发展都具有重要意义。
在金工实习的过程中，我也深刻体会到了实践经验的重要性。
金工是一个实践性很强的专业，只有通过实践才能真正掌握金工技能。
通过实习，我不仅学到了很多专业知识，还积累了许多宝贵的实践经验。
在实践中，我不断尝试、不断总结经验教训，不断提高自己的技能水平。
通过实践，我不仅扩展了自己的视野，也锻炼了自己的实践能力，为将来的工作打下了坚实的基础。
本次金工实习过程让我受益匪浅。
通过实习，我不仅学会了丰富的金工知识与技能，还掌握了团队合作与沟通技巧，积累了宝贵的实践经验。
在以后的学习与工作中，我一定会时刻牢记这次实习的经历，不断提升自己，为实现自己的梦想而努力奋斗。
感谢金工实习给予我的成长与收获，也希望未来的实习与工作能够更上一层楼，不负自己的努力与期待。
【本文共计xxx 字】。
第2篇示例：金工实习总结体会金工实习是大学生专业实践教学的一项非常重要的环节，通过实习可以让学生更好地了解专业知识，提升实际操作能力，为将来的就业做好准备。
金工实习心得总结范文(5篇)
金工实习心得总结范文为期三个星期的金工实习结束了，虽然实习任务顺利完成了，但心里依旧感到沉甸甸的，自己也明白了很多……金工实习以前，我对自己的专业了解的并不多，只知道机电专业比较热门，就业面也比较广，待遇也还可以。
可是对自己要怎样学习，朝哪个方向学习，却一直很迷茫。
实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的三个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
这是一次理论与实践相结合，又将全面地检验我们的知识水平的绝好机会。
在实习期间，我先后参加了加工中心，线切割，数控车削，plc，电火花，热处理和快速成型。
从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成。
电火花数控线切割是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以老师在实操前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用和操作注意事项。
车削加工--也是我们此次金工实习的重点。
车削加工所用的刀具有镗刀、成形刀等。
车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
我们的任务是加工出一个葫芦，把一根直径十六毫米的圆柱用车做成十四毫米的葫芦，这个操作最重要的是加工前的调零和对刀，如果对刀地不好，加工出来的零件的偏差会很大，得分就不高了，加工的时候还要控制速度，最后精加工的时候速度要缓慢，才能加工出好的作品。
实践是真理的检验标准，通过三星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
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篇一:《杭州电子科技大学金工实习报告电子版》杭州电子科技大学金工实习报告学生学号学生姓名时间段星期第节组号杭州电子科技大学金工实习中心一、普通车削加工1、实习目的4、实习注意事项5、综合练习题（见附录）二、钳工1、实习目的4、实习注意事项5、综合练习题（见附录）CAD/CAM技术1、实训目的数控加工技术1、实习目的4、实习注意事项5、综合练习题（见附录）篇二:《杭电金工实习实验报告》篇三:《金工实习报告答案(电子科技大学)》金工实习答案{杭州电子科技大学金工实习报告实习心得}.由电子科技大学自动化28074020提供篇四:《杭州电子科技大学生产实习报告》自动化学院学院自动化专业自动化班级学号学生姓名指导教师学期2020-2020第一学期完成日期2020-12-15工程设计训练及生产实习报告总述本次实习一共参观了3家单位，分别是杭州汽车发动机厂，娃哈哈集团，和利时集团。
3家单位的解说工作人员都很热情负责，当然这个也是有老师的功劳的。
因为没有老师的帮忙联系，我们也没有这样的机会。
一参观娃哈哈1陈列室的参观过程陈列室相当于学校的校史馆，里面介绍了哇哈哈的发展历程和风光伟绩，展览自己的100多种的产品，以及部门的设置，同时还有各个部门的精英。
解说从一开始哇哈哈是怎么发展起来的，然后介绍了对社会的贡献等等各个方面向我们娓娓道来，脸上洋溢着自豪的表情，同时还介绍了人力资源的招聘方面，下面是哇哈哈的简介娃哈哈——中国知名品牌，全球四大饮料制造商之一。
杭州娃哈哈集团有限公司创建于1987年，目前为中国最大的食品饮料生产企业，全球第五大饮料生产企业，仅次于可口可乐、百事可乐、吉百利、柯特这4家跨国公司。
在中国26个省市建有100余家合资控股、参股公司，在全国除台湾外的所有省、自治区、直辖市均建立了销售分支机构，拥有员工近2万名，总资产达121亿元。
公司拥有世界一流的自动化生产线,以及先进的食品饮料研发检测仪器和加工工艺，主要从事食品饮料的开发、生产和销售，主要生产含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料、罐头食品、医药保健品、休闲食品等八大类近100个品种的产品，其中瓶装水、含乳饮料、八宝粥罐头多年来产销量一直位居全国第一。
2007年，公司实现营业收入258亿元，娃哈哈在资产规模、产量、销售收入、利润、利税等指标上已连续10年位居中国饮料行业首位，成为目前中国最大、效益最好、最具发展潜力的食品饮料企业。
娃哈哈坚持诚信经营，泽被社会。
二十年来累计向国家上交税金68亿元，资助教育和各类社会公益事业2亿多元；大力发展农副产品深加工项目，二十年累计采购各类农副产品价值达78亿元，直接和间接解决了40万农村人口的就业问题；在中西部、贫困地区、革命老区，东北老工业区投资建厂近40家，为促进当地经济和社会发展作出了积极的贡献。
公司董事长兼总经理宗庆后因其卓越的领导才能和经营能力，荣获全国劳动模范、"五一"劳动奖章、全国优秀企业家、2002CCTV中国经济年度人物、优秀中国特色社会主义事业建设者，袁宝华企业管理金奖、2005年度中国最具影响力的企业领袖等荣誉，并光荣当选十届全国人大代表，并连任十一届人大代表。
2008年销售收入为325亿，增长约26%，利税66亿元，净利约40亿左右。
2参观成产的车间由于是在车间的外面远观，由于时间及其各方面的原因，解说的工作人员也不可能逐一讲解工作原理和工作过程，只是给我们大体说了下各流程的名称提升卸垛机→②、滑道式冲洗罐机→③、灌装封口→④、水浸式杀菌→⑤、反罐→⑥、吹干→⑦、喷码→⑧、包装。
里面大概只看见10来个工作人员，基本都是智能控制的。
最能看见的是最后包装入箱的环节，一次可以达到4箱，而且是摆放很规范的，换做人工的话需要大概10个人才能完成，而且10个人的其他成本也很高的，比如10个人所占用的工作场地。
自控的过程应该是PLC和电气控制。
接着是参观娃哈哈的分公司机械模具加工车间。
在进入车间之前，有一个简单的介绍，据解说自己介绍的，他们的技术是亚太地区的前三，而且在宣传栏上也显示他们里面有博士后流动点，同时里面还有国家863国家科研计划的专家。
在后面进入模具生产车间，解说员给我们介绍他们主要生产的是公司自己用上的一些瓶盖等，同时给我们介绍了里面目前最牛的机器，精度可以达到0.02mm,以下。
杭州汽车发动机厂的实习1杭州汽车发动机厂的简介杭州汽车发动机厂就是中国重汽集团杭州发动机有限公司，始建于1958年，隶属中国重型汽车集团有限公司，为国家大型一档企业。
工厂占地面积25余万平方米，总资产10亿元，20 03年销售收入8亿元；员工2000余人；现有主要生产设备1330余台套，拥有各种关、精、尖设备140台套,年产各种发动机能力5万台以上；工厂建有省级技术中心、职工培训中心及8个分厂，其中铸造厂为浙江省最大专业铸造厂，拥有从德国进口的BMD大型气冲式铸造造型生产线，可年产铸件5 万吨。
此次我们是去萧山厂区。
2参观的流程1参观热处理车间2参观装配车间3参观粗成品模具车间在参观热处理中心时工作人员给我们耐心介绍了里面的每一个流程机器的名称，流程大概包括一次加热淬火、低温回火，淬火温度820-850℃或780-810℃——预冷直接淬火、低温回火淬火温度800-850℃——渗碳高温回火，一次加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃——直接淬火低温回火——二次淬火低温回火——二次淬火冷处理低温回火——渗碳后感应加热淬火低温回火，同时工作人员给我们讲起了钢的硬度和韧度的问题，钢的这些特性主要取决于含碳量。
在装配车间里面，这里是最卫生的地区，进入里面都给我带上脚套，里面的地板是刷漆的，里面涉及的流程众多，每一个螺丝的拧上，每一个配件的搭配，都是搭配得天衣无缝，同时时间的控制很让人佩服，因为是流水线工作，在机器停下的时间是必须完成自己的不任务的。
里面全自动的智能控制也很多，比如在最后调试的环节，是几辆智能控制的小车在周期性的循环，时间间隔这个设置应该是plc编程控制，同时还有传感器，因为小车知道什么时候生产好的发动机什么时候来到，没来还会等待。
走出装配车间来到的粗成品和配件车间，这里环境不是很好，但是有很多地方可以体现环保的一方面，在很多地方设置了废铁屑回收点，别看基本看不见的那么一点点铁屑，积少成多，回收箱里面也是快满了。
看完整个车间，我们此时的参观到此结束，在老师的带领下，安全回到了学校。
三和利时1观看和利时宣传片进入和利时公司以后，工作人员领我们到和利时的会议大厅，观看了和利时的宣传片，讲解的工作人员主要从和利时的成长历程和涉及到领域给我介绍了。
大概是内容如下和利时公司创建于1993年，是从事自主开发、制造各种先进可靠的控制系统与平台，并为各行业提供专业化解决方案的自动化高科技企业，拥有过程自动化、轨道交通自动化、核电站数字化仪控系统、工厂自动化即控制与驱动、信息化等业务单元。
公司实行集团化管理，现有员工逾千人，经过十几年快速稳健的发展，和利时已经成为行业知名品牌，公司成长为国内最大的自动化控制系统制造商。
接着是杭州和利时简介作为国家级的企业技术中心，和利时以自主技术为基础的高品质自动化平台及解决方案，在国内率先成功应用于核电站、大型火电机组、铁路提速和城市轨道交通等多种关键装备及重要工程；公司在核电、电力、石油化工、轨道交通、环保、建材、冶金、造纸、制药、机械制造等十几个行业中成功实施的工程项目超过6000 项，这些业绩印证了公司的产品和技术在多行业应用的广泛性、可靠性以及多种领先优势；公司品牌在国际市场上已产生一定影响，产品海外出口量逐年增长。
2参观调试车间我们参观的是DCS调试车间，在车间里面，工作人员给我介绍了调试一般还有现场调试。
在调试的过程中，还有工程师在另外的工作区间，通过网线链接控制调试。
最后参观了展厅。
四参观的感想。
经过一星期的多个公司参观实习，让我有几点感受。
一是自动化专业的强大，在各个领域都可以涉及到、化工、矿产、电力、环保，机械、电子、计算机等等行业。
只能能用到电的都可以有关系，这个就是网上有一个说法是自动化是一个万金油的专业。
但是其实专业应用再广泛，打铁还靠本身硬，自己没有掌握也是等于零的。
只有选择了某个自己感兴趣的领域，专心踏实的做下去。
在汽车发动机厂里面，转配的也有大学生的。
这些工作其实都是从零开始的，还是得必须一点点学起。
二十企业文化对于一个公司的发展重要组成，企业文化具有凝聚力的作用企业文化可以把员工紧紧地团结在一起，形成强大的向心力，使员工万众一心、步调一致，为实现目标而努力奋斗。
良好的企业文化具有引力作用优秀的企业文化，不仅仅对员工具有很强篇五:《杭州电子科技大学编程实习报告》《编程实习》报告学院________________专业________________学号________________姓名________________{杭州电子科技大学金工实习报告实习心得}.一、功能分析1 需求概述: 要求设计并实现一个通讯录管理工具软件，管理用户通信联系人的名片信息。
名片包含的主要信息有姓名、职务、单位、固定电话、手机、E-Mail、QQ、MSN、备注等。
2 功能需求: 要求设计并实现一个通讯录管理工具软件，管理用户通信联系人的名片信息。
名片包含的主要信息有姓名、职务、单位、固定电话、手机、E-Mail、QQ、MSN、备注等。
要求该软件1、采用C语言在字符模式下设计。
2、将名片信息存放在二进制文件“Cards.Dat”中，该文件为名片文件。
名片文件为记录文件。
文件头包含用户注册号（8位）和名片数量（小于200），本设计中注册号采用设计者的学号。
每个名片的信息存为一条记录，数据项及数据项的长度根据需求和常理自行设计。
第一次运行时，名片文件才产生，此时需要输入注册号。
3、具有添加新名片功能。
添加新名片时，需要输入姓名的拼音缩写，如“张雨生”缩写为“ZYS”。
新名片信息中，姓名和单位是必须输入的。
系统必须保证不会出现相同E-Mail的名片。
4、具有查询功能。
系统拼音缩写的模糊匹配查询，模糊匹配时采用左对齐的规则。
查询的结果按照拼音缩写的升序、列表分页显示，显示时自动依次编号，如1、2、3、。
在查询时，也可以显示所有的名片信息。
5、具有删除功能。
对查询的结果，可以选择名片（输入编号）来删除该名片，删除前需要确认。
6、具有修改功能。
对查询的结果，可以选择名片（输入编号）来修改该名片。
修改时逐项修改，最后需要确认。
7、系统完成每个名片的添加、删除和修改后，需要及时保存到名片文件中，以防数据的丢失。
8、系统启动时，如果不存在名片文件则视为首次运行，否则，需自动加载名片信息，并显示“欢迎（注册号），您共有N张名片！”的信息，其中“注册号”为注册号码，“N”为实际的名片数量。