什么样的纸箱适合使用钉箱机
钉箱机作业指导书
钉箱机作业指导书一、设备简介钉箱机是一种自动化程度较高的纸箱加工设备，主要应用于纸箱的钉合过程。
它通过自动化控制系统和机械传动系统，将两个或多个纸箱板材钉合在一起，形成完整的纸箱。
二、作业步骤1、准备工作在开始操作钉箱机之前，需要先检查设备是否正常运转，确认无误后再进行下一步操作。
同时，确保工作区域整洁、无杂物，避免影响设备正常运行。
2、上料将需要钉合的纸箱板材按照要求放置在设备料斗中。
注意板材的尺寸和形状要符合设备要求，否则会影响加工质量。
3、调整设备参数根据需要钉合的纸箱规格，调整设备的加工参数，包括钉的长度、间距等。
确保参数设置正确，避免出现不良品。
4、启动设备确认所有参数设置正确后，启动设备开始加工。
在设备运行过程中，操作人员需要时刻设备的运行状态，以及加工出的纸箱质量。
5、下料及整理加工完成后，将钉合好的纸箱取下，并整理好放置在指定区域。
注意轻拿轻放，避免纸箱损坏。
6、清理现场完成一批纸箱加工后，需要对工作区域进行清理，包括清理设备上的灰尘、杂物等，确保下一个批次加工顺利进行。
三、安全注意事项1、操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项后方可上岗操作。
2、操作过程中，操作人员必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、手套等，确保自身安全。
3、设备运行过程中，禁止将手伸入设备内部，避免发生安全事故。
4、如遇设备故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员进行检查维修，严禁私自拆卸修理。
5、保持工作区域整洁有序，避免杂物影响设备正常运行。
四、维护保养1、定期对设备进行清洁保养，保持设备良好的运转状态。
2、定期检查设备的易损件，如轴承、链条等，如发现磨损严重应及时更换。
3、定期对设备的控制系统进行检查维护，确保设备正常运行。
4、在长时间不使用设备时，应对设备进行全面检查和维护保养，确保设备长久保持良好的性能。
防潮箱作业指导书一、目的本作业指导书旨在为使用防潮箱的用户提供操作指南，确保其正确使用、维护和保养，以延长防潮箱的使用寿命和确保存储物品的安全。
LOCK打钉机及封箱钉型号参数
LOCK打钉机及封箱钉型号参数OKABE AND LOCK CO.,LTD.成立于1903年，是日本著名的专业制造和销售封箱机及封箱钉的厂家，公司生产的LOCK牌封箱机和封箱钉远销世界各地，在中国也拥有众多的用户。
为了更好地服务中国区客户及降低生产成本，公司于2005年3月在中国深圳设立生产基地——冈部珞机械（深圳）有限公司，并于2007年3月将日本生产基地全部搬至深圳，生产和销售LOCK牌封箱钉。
为保证产品品质与日本工厂完全一致，冈部珞中国生产基地所有生产设备和关键原材料均由日本进口，严格执行日本工厂的生产工艺，并由日本工程师负责每个生产环节的品质管理。
现日贸机电技术人员将LOCK打钉机及封箱钉型号参数列举给大家。
一、气动封箱机888-CNT888-CN.气动轻便型！装有消音器，适合于室内工作容量: 100支大小: 15mm,16mm,18mm,19mm净重: 2.4kgs尺寸: 长 410mm*宽 110mm*高 210mm标准气压: 0.59-0.69MPa(6-7kgf/cm2)耗气量: 2.0L/每钉卷形钉封箱机使用“一”字形封箱钉装钉容量从“U”形钉的100支上升到1000支。
容量: 100支大小: 15mm,18mm净重: 2.4kgs尺寸: 长300mm*宽110mm*高270mm三、手动型封箱机888-BN容量: 100支大小: 15mm,16mm,18mm,19mm净重: 2.1kgs卷形钉封箱机使用“一”字形封箱钉装钉容量从“U”形钉的100支上升到1000支。
容量: 100支大小: 15mm,18mm净重: 3.4kgs尺寸: 长265mm*宽110mm*高220mm标准气压: 0.39-0.49MPa(4-5kgf/cm2)耗气量: 3.3L/每钉五、自动打钉机（单钉/双钉）打钉头LR 型- SLOCK打钉头可连续高速运行有相应于各种需求的单钉与双钉顶部/底部/水平-封箱钉。
包装纸箱材质的知识及纸箱基本生产流程
包装纸箱材质的知识及纸箱基本生产流程纸箱材质：一般都是白板纸、牛皮卡纸、瓦楞原纸。
同材质纸箱的区分：1、从视觉上看，它们的颜色是有区别的。
2、从手感上说，他们的软硬度是不同的，用指甲去掐纸面，越容易掐破，纸质越差。
3、从纸箱的价格来区别，从选材以及用料方面综合因素的影响。
4、从纸箱的重量上来区别，比如说一个12号邮政规格的纸箱，牛皮纸的纸箱的重量大于45克，而茶板纸材料的纸箱一般不会大于35克。
纸箱知识：瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、H■一层等瓦楞纸板。
不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。
即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。
国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。
它们的技术指标和要求见表一。
A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。
但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
纸板材质是按单位面积重量来分类的，主要有以下几种纸板材米斗：K 纸：250g∕m2A纸:175g∕m2B纸:125g∕m27纸:200g∕m28纸:260g∕m2C纸:127g∕m2芯纸:基本100g∕m2大机105-110g∕m2加强芯纸：+纸115g∕m2o纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86〃瓦楞纸箱〃。
纸箱生产过程：(1)计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps即Ps=(Nmax-I)・G,其中，Nmax为最大堆码层数,G为内装物和箱体重。
瓦楞纸箱生产钉箱工艺
瓦楞纸箱生产钉箱工艺瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种物品。
而钉箱工艺则是生产瓦楞纸箱的一种重要工艺流程。
下面，我将以人类的视角，为您描述一下瓦楞纸箱生产钉箱的工艺过程。
我们需要准备好所需的材料和工具。
瓦楞纸箱的主要材料是瓦楞纸板，它由内芯纸、面纸和瓦楞纸组成。
而制作钉箱所需的工具主要有瓦楞纸箱生产线、钉箱机以及一些辅助工具。
接下来，我们将瓦楞纸板送入瓦楞纸箱生产线进行加工。
首先，瓦楞纸板经过一系列的工序，包括涂胶、压花、烘干等，使其具有一定的强度和硬度。
然后，瓦楞纸板经过切割，将其切割成所需的尺寸和形状。
然后，我们将切割好的瓦楞纸板送入钉箱机中进行钉合。
钉箱机是一种自动化设备，可以根据预设的参数将瓦楞纸板钉合成箱体的形状。
在钉合的过程中，机器会自动将钉子插入瓦楞纸板的边缘，将其连接起来，形成一个完整的箱体。
钉合完成后，我们还需要对箱体进行一些后续的加工。
比如，将箱体的边缘修整整齐，以确保箱体的外观美观。
同时，还可以在箱体上进行一些印刷和标识，以便于识别和管理。
我们需要对瓦楞纸箱进行质量检验和包装。
质量检验主要是检查箱体的强度和稳定性，以确保其能够承受运输和储存过程中的各种力和压力。
而包装则是将瓦楞纸箱装箱，并进行标识和封装，以便于运输和存放。
通过以上的工艺流程，我们就可以生产出高质量的钉箱。
这些钉箱具有良好的强度和稳定性，能够有效地保护物品不受损坏。
同时，钉箱的生产过程也具有较高的效率和自动化水平，能够满足大规模生产的需求。
总的来说，瓦楞纸箱生产钉箱是一个复杂而精细的工艺过程。
通过合理的材料选择和工艺流程，我们可以生产出高质量的瓦楞纸箱，为物品的运输和储存提供可靠的保护。
钉箱工艺的应用使得瓦楞纸箱的生产更加高效和便捷，为各行各业的发展提供了有力的支持。
纸箱使用钉箱机后的优劣比较
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱使用钉箱机后的优劣比较
纸箱的最后一道工序是接合，现主要使用钉接、粘接和胶带外贴3种形式。
由于传统习惯认为粘接不牢靠，所以目前国内接合方式最普遍的还是钉接法。
钉接法最主要设备是钉箱机，我们来看一下钉箱存在的主要缺陷：
1.大多纸箱机械厂至今对钉箱机还无统一标准：如SXD120各D乘以48都表示钉箱长度为1200毫米的双斜钉箱机,前者用3个有关汉字的第一个汉语拼音字母及主规格1/10表示,后者却用两个字母和英寸表示, 给使用单位针对造型管理带来麻烦
2.双速传送：现用钉箱机均采用单级或双级三角带传速动力，与电
机只有一种速比,在钉大小不同纸箱需变速钉箱时就不能很好适应。
3.配套电机一般在0.5千瓦左右,相对来说功率偏大,是一种能源浪费。
4.钉箱要多次重复同样、单调的动作，劳动强度较大且生产效率偏低。
5.因设备型号和内部结构不同，机头不能互换（有时同厂同型号机
头也不能互换），这很不利于维修。
6.机头与毡座空隙决定着可钉纸板厚度。
由于所钉厚度不能变，纸
板再薄也要走完全程，纸板稍厚便感“心有余而力不足”，明显影响钉箱
质量和速度。
7.不同型号规格零件的名称和功能却一样，这也为维修带来很多不
方便。
8.现进料多是轴承配合齿轮，外加项丝调整方式，容易出现送料不
专注下一代成长，为了孩子。
后工序钉机与粘合的工作方法
钉箱机工艺操作规程 版号：B NO：HL-SC-023 第 01页 共 01 页 1. 检查与准备 1.1 检查下列内容： 1.1.1 电源及开关是否正常。 1.1.2 防护装置。 1.1.3 机头装置。 1.1.4 润滑部分是否正常。 1.2 按工作单技术要求，装好钉线。 1.3 检查机头处是否有异物， 一切正常后才能试运行。 1.4 废纸板试钉，检查钉板上是否有油污。 1.5 准备上机坯料及作好其它准备。 1.6 开机钉制首件试样，按钉箱技术要求检查接头钉合是否良好。 2. 操作 2.1 送料加工。
二、机器粘箱的技术应用与方法 备纸板 机器粘箱的备纸板的要求与钉箱的要求是一致的。 备黏合剂 粘箱作业前10分钟，操作员工根据生产通知单开具领料单从仓库领取备用。 并核对胶水的标号、数量、日期，核对时需注意以下一些常见的异常情况：明 显的变质；粘度不强；有杂质、结块；变色； 注备：生产中如出现以上任何一点状况，机组人员应记录异常现象，并向上 级反馈处理。 待用黏合剂必须整齐的放在规定的区域内，领用数量不得超过专用区域； 黏合剂在使用前按要求进行调和。 粘合 试粘
钉箱不得出现倒头钉现象，阴阳面、品种、规格不一致的两片箱坯不得错订 在一起 最后，首检通过后，逐级报检。 使用钉箱设备需要注意安全，特别是使用普通的钉箱机，尤其是手、脚联 动的高速钉箱面，即要注意手、脚与眼睛的协调一致，不然的话是很容易伤 手的。 钉脚歪斜或长短出现明显误差 在钉箱时会发现，当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、 送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置 不正以及底模有明显的磨损等情况存在时，都有容易出现上述故障现象。对 此，解决办法是：采用钢性好、表面镀层光滑的优质扁丝；检查送线各部位 是否调整不良而引起卡阻；调整机器相关部件使送线运动能保持轻松自如为 宜；对磨损严重的底模采取相应的修复或更换措施。
纸箱类检验规范
编 制 缺陷分类:4.3缺陷定义解释及分类:3.4 采购部：负责对订单瓦楞纸板类材料的打样，并协助品质对供应商的管理以及处理后期来料之异常。
3.5 业务部：负责提供资料给采购，并对采购打样回来的产品进行外观确认，提供承认样板给品质。
4.1.等級面定义:纸箱类材料表面均按机箱A级面定义。
检验人员须经过系统培训后，了解产品特性的品质检验人员。
检验人员在检查产品时需戴厚的棉质或线手 以免割伤手指。
四.产品外观等级定义及缺陷定义解释及分类:发行日期3.1 仓 库：负责纸箱之品名、规格、数量的入库。
文件编号版 次核 准审 核 纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。
我们公司 所用的多为瓦楞纸箱。
瓦楞纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面 纸。
里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜 色、手感）也不一样。
5.2.纸板材质分类：纸箱所用的纸板材质是按单位面积重量来分类的。
公司现用纸箱主要有这样几种材质：C.次要缺陷 MIA.致命缺陷 CR将会造成包装功能故障,导致产品无法使用,或者对人身造成伤害的缺陷。
五.产品介绍：B.主要缺陷 MA将可能造成包装功能故障降低其使用效果，或与客户主要规定之质量偏差,将会造成客户抱怨的缺陷。
5.1.产品分类：指不影响所包装的产品适用性和功能性的缺点,对产品的使用者不会造成的不良反应或影响的缺陷。
定解决方案。
3.7 PMC部: 负责物料的管控。
一.目的:为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循,保证产品质量,二.范围:公司有关电脑机箱、电源、鼠标、键盘、音响或其它加工件所用的所有瓦楞纸板类材料皆列入此范围特制定此规范。
此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
4.2.人员要求:三.权责:本检验规范由品质部负责制订、维护。
纸箱钉机工序检验标准
xxxxxxxxx有限公司纸箱车间钉机工序质量检验标准1、钉机工序使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝表面应光洁成银灰色，不应有锈斑、剥层、龟裂、薄厚不均、宽度不一或其它外观上、使用上的缺陷。
箱钉间距均匀，单钉距不大于55㎜，双钉距不大于75㎜，首、尾钉至压痕线的距离为13±7㎜，（注：钉间距的量取指两钉相对处的距离）2、钉合接缝处应钉牢、钉透。
不得有叠钉、翘钉，不转脚钉，带污钉等缺陷，3、钉合箱箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，与纸箱立边成45°角。
4、钉合时应根据箱的厚度，调整钉机压力，保证里、面纸不损坏。
5、钉合后检验纸箱尺寸，将纸箱支撑成型，相邻面夹角成90度，用内径尺或钢卷尺在搭接舌上距箱50㎜处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。
其长、宽、高的单项极限偏差为：大型箱+5、-3，中型箱+4、-3，小型箱+3、-2（注：大、中、小型箱内径综合尺寸分别为：大于或等于2000㎜，小于2000㎜，而大于1000㎜，小于或等于1000㎜。
6、摇盖耐折，纸箱支撑成型后，摇盖开合270°往复三次，面纸、里纸无裂缝。
如有严重裂缝时应及时通知印刷、大线、质检科、生产科。
7、含水率：为确保成品箱的抗压强度，耐折度对成品箱的含水率控制在12%±4%范围内。
8、抗压强度，根据生产要求和所使用原材料的不同而不同。
9、对不合格产品必须与合格品区分并清晰标识。
10、修补片，钉合修补箱时应注意鸳鸯版面及一顺风箱片，不准有钉错的箱进入成品。
11、生产中应做对印刷工序所印箱有质量问题应及时反馈并停止作业，如：开槽、纸片、纸条不断、里面纸带脏、字体不清晰、墨色不均匀等现象。
12出现质量问题应及时向质检科反映，对隐瞒不报，问题产品流到客户处被发现的将重罚。
13、产品应码放整齐，标识清晰。
对白面纸箱码放时应在下面放垫纸以防箱面带脏。
13、生产中应做到“三不”（不合格品不接受、不合格品不生产、不合格品不传递。
重型纸箱钉箱粘箱的工艺区别在哪里？
重型纸箱钉箱粘箱的工艺区别在哪里？在物流行业中，我们经常会用到各种各样的纸箱，包括重型纸箱、钉箱和粘箱等。
这些纸箱虽然表面上看起来很相似，但它们在生产工艺上有很大的不同。
下面就让我们来了解一下重型纸箱、钉箱和粘箱的工艺区别有哪些。
一、重型纸箱重型纸箱是一种比较耐用的纸箱，它主要由纸板和胶水组成。
与普通的纸箱相比，重型纸箱的纸板厚度更大，通常在8mm以上。
在生产时，先用模切机将纸板裁剪成需要的尺寸和形状，然后再将纸板复合。
复合时需要将纸板的每一层涂上胶水，然后用涂胶机将每一层胶好的纸板按照顺序叠放在一起，最后用压板机将它们压在一起，使它们牢固地粘在一起。
重型纸箱的制作过程比较复杂，加工难度也比较高，但由于纸板厚度较大，所以重型纸箱具有较强的承重能力和抗冲击能力，所以一般用于存放、运输重物品。
二、钉箱钉箱是一种由纸板和钉子组成的纸箱。
钉箱的加工工序相对简单，它的生产过程主要分为模切、压花、排钉、涂胶和包装。
首先将纸板模切成需要的形状和尺寸，然后用涂胶机将每一层胶好的纸板按照顺序叠放在一起。
接着，将需要钉子的地方摆上专门的钉子排，并排满整个板材，然后用钉子机将钉子和纸板钉在一起。
钉箱的制作工艺和成本相对较低，但它的承重能力和抗冲击能力相对较弱，所以一般用于存放不太重或易碎品的物品。
三、粘箱粘箱是一种由纸板和胶水组成的纸箱。
它的制作工艺较为简单，首先将纸板模切成需要的形状和尺寸。
接着，在模切好的纸板上涂上胶水，然后将纸板按照顺序叠放在一起，并压实，使它们粘在一起。
粘箱的制作工艺简单、速度快、成本低，因此用的较为广泛。
但由于其胶水粘力不如钉箱和重型纸箱，所以一般用于存放轻型物品。
综上所述，重型纸箱、钉箱和粘箱都是常见的包装纸箱，它们的制作工艺和用途都有所不同。
根据所需要的承重能力、抗冲击能力、使用寿命以及成本等多方面考量，合理选择不同类型的纸箱可以帮我们更好地保护物品并提高运输效率。
纸箱厂打钉技巧
纸箱厂打钉技巧纸箱厂是一个重要的包装行业，纸箱的制作质量直接关系到产品的安全运输和外观形象。
而纸箱在制作过程中，打钉是一个关键的环节。
正确的打钉技巧能够确保纸箱的牢固性和稳定性。
本文将介绍一些纸箱厂打钉技巧，帮助工人们提高生产效率和纸箱质量。
选择合适的钉子是打钉的基础。
纸箱的材料一般为纸板，因此需要选择适合纸板的钉子。
一般来说，纸箱厂常用的钉子有U型钉和顶钉两种。
U型钉适用于纸板厚度较薄的纸箱制作，而顶钉适用于纸板厚度较厚的纸箱制作。
在选择钉子时，还要考虑纸箱的尺寸和重量，确保钉子的长度和直径能够满足纸箱的需求。
掌握正确的打钉位置和角度。
打钉的位置应该选择在纸箱的关键部位，比如角部和边缘部分。
在打钉之前，要先确定好打钉的位置，并用尺子或者直尺进行标记，以保证纸箱各部位的打钉位置一致。
打钉的角度也很重要，一般来说，打钉的角度应该与纸板的纹理垂直，这样能够更好地固定纸板，增强纸箱的稳定性。
掌握合适的打钉力度也是打钉技巧的关键。
过大的力度会导致钉子过深穿透纸板，甚至穿透纸箱，这样会影响纸箱的外观和使用。
而过小的力度则会导致钉子固定不牢，容易松动和脱落。
因此，工人们需要根据纸箱的材质和厚度，以及钉子的类型和尺寸，调整打钉机的力度，确保钉子能够牢固地固定在纸箱上。
注意安全也是打钉技巧中的重要环节。
在打钉过程中，工人们需要戴上安全手套和护目镜，以防止钉子弹出伤到手指或者眼睛。
同时，打钉机的使用也要符合安全操作规范，确保打钉过程中没有其他人员在附近，避免发生意外。
保养和维护打钉设备也是保证打钉质量的关键。
打钉机需要定期进行清洁和润滑，以确保机器的正常运行和钉子的顺利打入。
同时，需要及时更换磨损的钉头和其他配件，以保证打钉的效果和质量。
纸箱厂打钉技巧的掌握对于纸箱的质量和生产效率至关重要。
选择合适的钉子，掌握正确的打钉位置和角度，调整合适的打钉力度，注意安全，保养和维护打钉设备，这些都是打钉技巧中需要注意的要点。
包装箱瓦楞纸箱全面介绍很实用的
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包装箱瓦楞纸箱全面介绍很实用的
•Chapter1 瓦楞纸板的构成
•第一节 瓦楞纸板的楞形
• 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也
有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形
的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国
际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ
型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。
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包装箱瓦楞纸箱全面介绍很实用的
•Chapter1 瓦楞纸板的构成
•了内在的商品。目前，许多 三层或五层瓦楞纸板制作的 瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成 了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、 家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中， 可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便 于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和 国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有 逐渐取代木箱包装的趋势。
• 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞 纸
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包装箱瓦楞纸箱全面介绍很实用的
• Chapter1 瓦楞纸板的构成
•通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工 成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等 瓦楞纸板. 单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层 或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中 的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是 党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰 恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印 制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且 宣传和美化。
• 第三种是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各 种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来，使 其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅 生产效率高、劳动强度低，而且操作集中控制，简便、
纸箱要求
纸箱的纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。
美牛是指美国进口牛皮纸。
A牛有的地方是指A级牛皮挂面箱板纸，也叫细板纸，黄板纸《全熟料挂面箱板纸》。
常用的面纸和底纸如下：K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300gA纸,基重160gB纸，基重120gW纸（白色）,基重125g常用的苾(bie)纸125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g 进口苾常用的坑纹A楞4MMB楞3MMC楞3.5MME楞1.8MM最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.纸板的厚度单坑3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A………双坑6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B三坑9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K纸和纸板的性质1、一般性质（1）水分：指纸或纸板在100-105℃的温度下烘干至恒重时所减少的重量与试样原重量之比，以百分率表示。
（2）灰分：纸或纸板试样灼烧之后的重量与绝干试样重量之比，以百分率表示。
（3）定量：每平方米的纸或纸板的重量，单位为g/m2。
（4）厚度：纸样在两测量板之间，在一定压力下测出来的厚度，单位是mm。
（5）紧度：紧度指每立方厘米纸或纸板的克重，单位为g/cm3。
（6）纵横向：纸或纸板与纸机运行相同的方向，称为纵向，而与纸机运行方向垂直的，则称横向。
（7）正反面：抄纸时，纸或纸板在网部贴着网子一面，称为反面，相反的一面则称正面。
纸箱基本知识
瓦通纸箱类产品基本知识培训资料１．概述瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。
他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。
多年来一直使用于运输包装和销售包装。
瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。
它除了保护商品、便于仓储、运输这外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。
2.材料⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。
在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸，高克重的纸做面纸或里纸⑵瓦楞的形状：通常使用的瓦楞有U型和V型两种。
U型瓦-------楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U型瓦楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。
V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。
所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快根据U、V型瓦楞的优点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。
一. 机器(本公司的机器认识)二.纸类(纸的认识)K: 指基重为200-250gsm牛咭（gsm为g/m2的缩写）A: 指基重为140-199gsm牛咭；B: 指基重为105-139gsm牛咭；C: 指基重为110-180gsm的挂面；W：指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重为135-185gsm；普通白咭基重为150-180gsm,3或9：指芯纸基重为85g-180g(加强芯，普通芯，特别芯）。
加强正牛：习称美牛，到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸；正牛：其机械强度僅次於美牛的牛咭原纸：使用木，草，废纸，或其它可加工成纸张的物品，原纸主要用於加工瓦楞纸板，瓦楞纸箱，内卡纸等．加强芯纸：习称加强芯，至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸；原纸定级：主要是根据耐破度，环压强度对原纸进行分级而订．环保纸：使用100﹪的回收物品加工而成的原纸.三.坑型的认识A坑 : 每30公分长之瓦楞糟数为36±3.这用作褥垫及体积易碎及幼细之物品.能提供出色的挺度及抗碎力.单位长度内瓦楞数量最少,瓦楞最高,用于轻质产品包装时缓冲力得大, 所以应用最普遍.B坑: 每30公分长之瓦楞糟数为51±3,由於芯纸与裱面纸有较多接触点及支持点,表面较挺硕和扁平，这用於高质素之印及轧纸．单位长度内瓦楞数量最多，瓦楞最低，其性能同Ａ型楞相反，用Ｂ型楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力，适合作罐头和瓶类的包装。
纸箱检验指导书
纸箱检验指导书编制：审核：会签：批准：一、纸板检验标准1质量标准1.1修边压线纸板质量标准①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。
②纸色：同批纸色基本一致。
③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。
④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。
⑤压痕线：折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，不得有多余的压痕线,摇盖易折不断裂。
⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。
⑦尺寸误差：长度尺寸：±2mm。
压线尺寸：± 1mm⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。
⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹，无污损。
2.2不修边压线纸板质量标准①材质：按《纸板制造作业单》要求。
②纸色：同批纸色基本一致。
③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。
④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。
⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。
⑥尺寸误差：a.长度尺寸：±2mm；b.对角误差：±3mm；c.一裁对边不齐≤10mm，多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm。
⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹，无污损。
3．抽样检验3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行，具体见表1.表13.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3，AQL 为2.5执行，具体见表2. 表2生产数 ≤15 16-50 51-150 151-500 501-3200 3201-35000 35000-150000 150000 以上抽样数 2 3 5 8 13 20 32 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 1 1 2 不合格Re1111223二、印刷质量检验标准 1外观1.1.1普通印刷①标志：符合《技术工艺卡》要求。
( 纸箱 )钉箱机作业规范
钉箱作业指导书目的：为了确保钉箱机生产正常运行，规范操作，有效提高产品的质量与服务，完善生产管理。
范围：所有钉箱机操作人员。
1钉箱标准作业规范1.1准备工作1.1.1检查设备电源线及插头是否完好，杜绝电路隐患。
1.1.2依工单要求准备好扁丝，使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
1.1.3按要求规范装好钉丝，并固定好钉盘。
1.1.4准备好工作台并调整其高度及距离。
1.1.5插上电源插头，启动电路开关，打开控制气阀踩踏脚开关，检查机器运程情况。
1.1.6依工单要求领取印刷或模切半成品，并正确翻置于工作台上。
1.1.7翻料时注意力度及方法，尽量控制折痕产生，严控纸板撞伤、断伤，注意保护身体各部位安全，一般三层箱每次50张，五层箱每次20-30张。
1.2调机与试机1.2.1依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。
1.2.2钉合时钉距均匀、位置准确，内销箱单钉钉距≤60mm，双钉距≤80mm，出口箱单钉距离≤55mm、双钉距离≤75mm，首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、小型箱≤3mm，纸箱成型方正，摇盖无断裂，里纸接舌处无破损。
1.2.3扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉，纸箱上不得有油污。
1.2.4钉合后纸箱不得有明显压痕，杜绝破损现象产生，如发现上述现象就及时调整机器压力，及对纸箱进行涂水处理。
1.2.5地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。
1.2.6对双拼钉合箱，就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。
1.3运行1.3.1在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。
1.3.2首检如发现不良品，及时跟现场品管及班长分说明原因，寻求解决办法。
1.4停机1.4.1离开钉箱机时，随手关闭电源及气阀。
1.4.2在更换钉丝时，应关闭电源及气阀。
1.4.3清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。
2机手生产安全规程2.1机器在正常运转时，应保持旺盛精力，处于高度集中壮态，严禁东张西望、嘻笑闲谈。
纸箱钉箱机：纸箱钉箱机的介绍
纸箱钉箱机：纸箱钉箱机的介绍随着电子商务和物流行业的发展，快递包裹数量的增加，对于快递包装的要求也越来越高。
传统的胶带固定快递包装存在着不方便、不牢固等问题，因此纸箱钉箱机逐渐被广泛应用于快递包装行业中。
本文将详细介绍纸箱钉箱机的相关知识，包括其定义、分类、应用和发展趋势等方面。
什么是纸箱钉箱机纸箱钉箱机是一种针对快递包裹包装的设备，主要用于快递包裹的包装固定。
它采用钉子将纸箱固定，比传统的胶带更加牢固和方便。
纸箱钉箱机通常用于流水线作业环境中，自动装盘、封底、钉针、切割等一次性完成。
纸箱钉箱机的分类纸箱钉箱机根据其结构和钉针类型，可以主要分为以下两种：手动纸箱钉箱机手动纸箱钉箱机适用于中小型企业，结构简单，操作方便，成本相对较低。
它采用人工将快递包裹放入纸箱中，然后使用铝钉夹进行固定。
手动纸箱钉箱机适用于包装规格较小、包装量较少的企业。
自动纸箱钉箱机自动纸箱钉箱机适用于大型企业或快递物流配送中心的应用。
它结构复杂，需要专业技术人员进行安装和维护。
自动纸箱钉箱机使用钉底钉封技术，自动完成纸箱的加工和封底。
这种机器一般与其他自动化设备一起使用，可以实现纸箱的自动化生产。
纸箱钉箱机的应用纸箱钉箱机是一种广泛应用于快递物流和电商行业中的设备，可以提高包装效率和减少包装成本。
具体应用包括以下两个方面：快递物流配送中心在快递物流配送中心中，纸箱钉箱机可以实现对快递包裹的快速加工和固定，缩短了包装时间，提高了效率。
同时，使用纸箱钉箱机可以减少胶带的使用，降低了包装成本，提高了包装质量和效果。
电商企业在电商企业中，纸箱钉箱机可以帮助企业提高物流效率，缩短物流时间。
使用纸箱钉箱机可以使包装更加简单，减少包装成本，同时提高包装效率。
纸箱钉箱机的发展趋势随着电子商务和物流行业的迅速发展，纸箱钉箱机市场迅速扩大。
其前景十分广阔，未来将会有更多的创新技术被应用到纸箱钉箱机的领域中。
因此，纸箱钉箱机行业具有很大的发展潜力。
半自动钉箱机使用时注意事项
纸箱半自动钉箱机的正确操作流程
钉箱机的工作原理：
1、在装订部分放一块纸板，由技术人员根据纸板的厚度，设置装订压力，根据纸板的长度、厚度调整钉盒支撑框架的宽度：
2、当纸板厚度过厚时，应安排人员将纸张适当压薄，这样当纸张不会被压薄;
3、根据企业生产销售通知单要求学生进行订合，箱钉应沿搭接部分设计中线钉、偏斜不超过3mm;
4、钉箱机钉距均匀，尾钉距上下线20 mm，单钉间距不大于55 mm，双钉间距不大于75 mm。
5、工序组长和班长每人可以拿一个纸箱，分别检查产品，检查时将纸箱放在自然光下。
6、钉子要固定、通，不得有堆指甲、缺指甲、缺指甲、断指甲、卷指甲、无角等现象：
7、钉箱机钉箱时两块盒坯应对齐，不得出现剪刀状。
8、总尺寸小于或等于1000毫米的纸箱，其顶面的两条对角线之差不得大于3毫米，单个瓦楞纸箱的内径合计偏差不得大于± 2毫米，双瓦楞纸箱的内径合计偏差不得大于± 4毫米，总尺寸大于1000毫米的纸箱顶部的两条斜线之差不得大于5毫米单个瓦楞纸箱的内径，双瓦楞纸箱的合计偏差不得大于± 5毫米。
9、箱角漏洞直径不大于4mm2，且袋内不得有明显的角，从接缝或绑带的外侧摇盖不得大于2mm。
10、钉箱机不得同时出现都是倒头钉现象，阴阳面、品种、规格要求不一致的两片箱坯不得错订在一起。
半自动钉箱机的作操及故障排除.doc
半自动钉箱机的作操及故障排除随着包装技术的不断发展，对瓦楞纸箱的外观要求也越来越高，比如精美的印刷图案、整齐漂亮的钉线封箱等。
因此全自动／半自动钉箱机也更多的在纸箱厂应用起来。
与手动钉箱机相比，全自动／半自动钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱钉距均匀、美观。
全自动钉箱机与半自动钉箱机的主要区别在于：送纸的自动化。
全自动钉箱机的送纸是由送纸装置把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的；而半自动钉箱机是由人工进行纸板折叠和送进的。
半自动钉箱机一般为卧式结构，分为单片式和双片式钉箱机两种类型。
双片式钉箱机结构较为复杂，而且功能全，能够钉单片纸箱和两页成型纸箱。
下面我们就对单片式钉箱机进行介绍，希望能够对大家有所帮助。
技术参数品名型号规格高速半自动钉箱机（单片）TJ-DA 1500＊2400MM 纸板输送机构包括：上下四根传动胶轮及送纸胶轮、后挡板调节装置、左右挡板、传动机构等组成。
送纸轮调整间隙用电动调整装置，适合各种类型不同厚度纸板。
钉头复合式传动设计，结合齿轮箱式及链条式传动的优点易于维修、保养，故障率低高效传动。
■电控系统：彩色触摸屏提供良好的人机界面，完成钉距自动设定、加强钉的设定以及取消、故障查找等。
LC可编程控制器系统稳定可靠。
交流伺服马达控制纸板前进、停止，保证钉距的均匀、精确。
■自动记数光眼对成品进行自动记数统计产量，并且可以设定分离送出，配合后段的结束机作业。
■钉箱机的关键是钉车以及钉头的质量。
钉头采用特殊钢材精密研制而成，专利型摆动式成型块，动作轻巧、实在。
基本操作■钉箱前的准备过程：根据纸箱的摇盖调整主挡板的位置；调整左右挡板的位置以及上下钉头的位置，要注意左右挡板不能夹的太紧，应保证纸板插入、拔出顺畅；机械调整完成后进行触摸屏电脑的设定：纸箱高度=原纸箱高－40mm 纸箱钉数纸箱钉距是否要加强钉等设定工作单片、双片选择以上工作均设定完毕后，就可以进行钉箱了。
■钉箱的实际过程：由伺服马达进行纸板的进给，钉车马达带动钉头完成钉箱。
瓦楞纸箱毕业设计说明书
1绪论工业革命以后，机械化大生产慢慢取代了传统手工作坊，包装机械的应用使包装加倍标准化和规范化，各国还接踵制定了包装工业标准，以便于包装在生产流通各环节的操作。
此刻的包装产业在各工业化国家中已发展成为集包装材料、包装机械、包装生产和包装设计为一体的包装产业。
目前在美国，包装业已成为第三大产业，在国民经济中所占的比重也在逐年增加。
纸箱主要归属于储运包装，其应用范围很广，几乎包括所有的日用消费品。
例如水果蔬菜、食物饮料、玻璃陶瓷、家用电器和自行车、家具等。
随着社会消费的发展，愈来愈多的商品利用它作为销售包装，这使纸箱的利用范围更普遍了。
纸箱通常采用瓦楞纸纸板作为包装材料，其中应用最多的是单瓦楞、双瓦楞和三瓦楞等类型。
瓦楞纸重量轻、本钱低，具有良好的保护性，成型简便，而且可折叠，仓储运输本钱都很低。
20世纪初期，瓦楞纸包装撼动了传统的木箱包装业的霸主地位，木箱行业被迫联合铁路部门，对瓦楞纸箱的利用制定了苛刻的限制条件。
纸箱设计对于标准化的要求是严格的，因为它直接影响到货场上的整齐码放、货架上容积的有效利用，和集装箱的合理运输。
同时还要充分考虑到在运输进程中的保护功能，例如封口开裂、鼓腰、结合部位破损等问题，都与纸箱结构的设计有关。
在实际生活中，人和社会真正需要的不是包装本身，而是包装的功能。
从包装自身的生产领域到最后随同商品进入的消费领域，其间要经历许多不同的环节。
包装为适应各个环节的不同需要，就必需具有多种多样的功能。
从整体来看，包装的主要功能有以下六个方面：容纳功能、保护功能、转达功能、便利功能、促销功能、社会适应功能。
上述包装的六个主要功能是彼此关联又彼此制约的。
不同的商品对包装功能的要求有不同的偏重，包装设计按照各类商品的具体要求进行科学合理的优化抉择。
随着包装技术的不断发展，对瓦楞纸箱的外观要求也愈来愈高，比如精美的印刷图案、整齐漂亮的钉线封箱等。
因此全自动／半自动钉箱机也更多的在纸箱厂应用起来。