压裂技术在油田增产中的应用
大庆油田工厂化压裂配套规范研究及应用
引文：宁宏杰．大庆油田工厂化压裂配套规范研究及应用[J]．石油石化节能，2023，13（8）：40-46.NING Hongjie．Research and application of factory fracturing supporting specifications in Daqing oilfield[J]．Energy Conser-vation in Petroleum&PetroChemical Industry，2023，13（8）：40-46.大庆油田工厂化压裂配套规范研究及应用宁宏杰（大庆油田有限责任公司第五采油厂）摘要：近年来，大庆油田致密油及页岩油井勘探开发进入关键期，体积压裂工艺是重要的增产改造技术手段，随着施工规模不断增大，工厂化压裂模式逐渐成为体积压裂工艺得以实施的基础保障，但因工厂化压裂设备设施投入多、施工流程复杂，以往压裂配套主要依靠经验，存在准备效率低、保障能力弱、施工不连续的问题。
为此，开展了工厂化压裂配套规范的研究，针对最大排量为20m3/min压裂工艺施工需求，系统论证不同施工单元的设备配套原理，形成包括供水、供液、供砂、压裂四个功能单元的工厂化压裂配套规范，为致密油及页岩油井增产改造工艺实施提供有力的技术支撑。
三年来，共试验142口井，单井压裂周期由平均10d缩短到8.5d，单井施工用电量减少1.2×104kWh，单井施工用水量减少0.6×104m3。
工厂化压裂的施工效率、能力及连续性达到预期效果，有力推进了大庆致密油及古龙页岩油井的经济有效动用。
关键词：工厂化压裂；施工单元；配套方案；连续施工DOI:10.3969/j.issn.2095-1493.2023.08.009Research and application of factory fracturing supporting specifications in Daqing oilfieldNING HongjieNo.5Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co．，Ltd．Abstract：In recent years，the exploration and development of tight oil and shale oil wells in Daqing oilfield has entered a critical period，and volumetric fracturing technology is an important technical means for production and transformation．With the continuous increase in construction scale，the fac-tory fracturing mode has gradually become the basic guarantee for the implementation of volumetric fracturing technology．However，due to the large investment in factory fracturing equipment and fa-cilities and the complex construction process，fracturing matching mainly relied on experience in the past，resulting in the problems of low preparation efficiency，weak safeguard capacity and discontinu-ous construction．Hence，the research has been carried out factory fracturing supporting specifications．Aiming at the construction requirements of20m3/min large displacement fracturing process，the equip-ment supporting principles of different construction units have been systematically demonstrated，form-ing factory fracturing supporting specifications that include four functional units：water supply，fluid supply，sand supply，and fracturing，which provides strong technical support for the implementation of tight oil and shale oil production improvement processes．In the past three years，a total of142wells have been tested．The single well fracturing cycle is shortened from an average of10days to8.5days．The electricity consumption for single well construction has been reduced1.2×104kWh．In addition，the water consumption for single well construction has been reduced0.6×104m3．Even more to the point，the construction efficiency，capacity，and continuity of factory fracturing have achieved ex-pected results，effectively promoting the economic and effective utilization of Daqing tight oil and Gu-long shale oil wells．Keywords：factory fracturing；construction unit；supporting scheme；continuous construction作者简介：宁宏杰，工程师，2009年毕业于大庆石油学院（石油工程资源勘查与工程专业），从事机采井生产、节能、作业管理等工作，180****7206，***********************.cn，黑龙江省大庆市龙凤区盛景九号2号楼，163000。
探讨压裂技术在油田增产中的应用
探讨压裂技术在油田增产中的应用
压裂技术是一种用于增加油田产量的技术。
在这项技术中，水或其他液体被注入到地
下的井里，从而创建出一个压缩区域，这样可以打破天然岩层中的裂缝和孔洞，使其能够
释放更多的油和天然气。
该技术一直以来都被广泛应用于石油勘探和生产领域，并取得了
非常可观的成果。
压裂技术有许多应用，其中最常见的就是在石油开采中使用。
当石油公司在地下探索
石油时，他们经常会发现一些天然孔洞和裂缝。
这些孔洞和裂缝就是石油和天然气藏的位置。
但是，当这些位置被开挖出来时，石油和天然气不能够从那里流出来，因为周围的岩
层形成了一个完美的封闭层。
这个时候，就需要使用压裂技术了。
压裂技术使用高压液体将封闭层打破，从而将石油和天然气释放出来。
在这个过程中，石油和天然气会从地下的裂缝和孔洞中流出来，进入开采设备。
这样，可以从同一地方获
取更多的石油和天然气，从而增加油田产量。
但是，压裂技术在增加产量的同时，也会造成一些环境问题。
例如，在压裂过程中，
有时候会使用化学品，这些化学品可能会污染地下水。
此外，压裂技术可能会在地下造成
裂缝，这可能会导致岩层倒塌，从而影响地下水流。
因此，在使用压裂技术时，必须要注
意环境问题，并采取相应的预防措施。
总之，压裂技术是一种非常有效的用于增加油田产量的技术。
当然，在使用该技术时，必须要了解其所带来的环境影响，并采取适当的预防措施，从而减少对环境造成的影响。
油气田开发中酸化压裂技术的应用分析
235随着经济和社会的快速发展，油气开采量已经不能满足日益增长的社会需要，如何提高油气田的开发效率已经成为众多工业企业重点研究的课题。
近年来，在工业企业对油气田不断地探索中，酸化压裂技术逐渐斩露头角，因其操作性强且能够提高油气开发的质量，酸化压裂成为油气田开发不可忽视的重要技术。
随着工业企业技术的不断发展，我国油田开发技术水平有了显著的提升，酸化压裂技术受到了广泛地关注和研究。
1 酸化压裂技术概述酸化压裂技术是将压裂技术和酸化技术有机地结合起来，既能充分发挥两者的优点，又能更好地适应于油藏的改造，从而达到缓解钻井、完井工程对地层的破坏，从而到达提升油气产量的目的。
根据不同的使用技术，可以将其分为酸压、酸化、酸洗三类。
按溶液的不同可分为普通酸化、普通酸化、混合酸酸化。
具体来说，酸化压裂技术是在土体破碎时，注入适量的预酸，以溶解坚硬的岩层或块状物，提高土壤的渗透性。
待反应完成后，地表的物质会迅速溶解，形成气体，并在化学反应的作用下，不断地扩散范围，土层的缝隙、孔壁也会不断膨胀，酸液的流动会变得更加明显，这样就能增加油气田的产量，增加经济收入。
在微观上，采用酸化压裂技术可以减少由于复杂的地质条件而造成的油田生产过程中出现的油气流动困难，减少了油田开发中的风险，增加了企业经济效益；在宏观上，可以保证开发单位利用油气资源的效率，从而在行业范围内获得巨大的竞争优势，产生重大的经济效益。
2 酸化压裂技术在油气田开发中的应用2.1 前置液酸化压裂预处理液酸化压裂，是将预处理液预先注入到裂隙中，这种预处理液一般都是黏性的，不会与酸性液体产生反应，这样就可以保证酸液进入到裂隙中，从而有效的溶解裂隙。
在采用前置液酸化压裂时，必须充分考虑储层的温度，若储层温度过高，则会加速酸液与矿物的反应，最终影响到裂缝的长度，使裂缝的长度与预期不符。
所以，要将酸性液体注入到一定温度的储油层里面，就必须要提前往里面添加对应的催化剂，这样会减缓酸性溶液和矿物之间的反应，最后造成符合要求的裂缝。
压裂技术在油田增产中的应用分析
前置液 酸压技 术。 该技 术以前 置液 粘性指进酸 压为主， 为实现指进 在低渗透油藏增 产改造中发挥 出一定 的作用 。 压 裂技 术的发展趋 势 目 前， 世界上应用 比较 多、 比较先 进的压裂 工 酸压 ， 多采用宽间距 ， 稀孔密 射孔 技术 ， 并要 求前置液和 酸液 之间的粘 度比。 该 工艺特 别适合孔 隙型和孔隙裂缝型低渗 透碳 酸盐岩 储层。 艺有重 复压裂 、 分层压 裂、 复合压裂和 二氧化碳 泡沫压 裂。 近ｌ ０ 来年 ， 稠化酸 （ 胶凝 酸） 酸压技 术。 由于稠 化酸摩 阻较小 ， 为提高排量创造 各国油 田对水平 井压裂技 术在投 入了 很 大研发精力后取得 了进展 ， 水平 根据 各个 油层地 质性 质和力学 了条件 ， 深井、 超 深井ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ采用稠化酸 酸压 。 另外， 稠化酸具 有一定的 降滤 井压 裂对软件 的设 计要求 则更 为精 确。
一
产、 提 高油 田采收率 。 国内外常用的重复压 裂技术有 ： ①疏通 、 延伸原有 裂 缝。 采用加大压 裂规 模继续 延伸原有裂缝 ， 或者提高砂量 以增加 裂缝 导 流能 力。 这是 目前最通常的重复压 裂概念 。 为了获 得较长 的增产有效 期， 必须优化设 计重复压裂规模 （ 液量 、 砂量） 。 ②堵 老缝 压新缝 。 采 用一 种 封堵 剂有选 择性地 进入 并有效 封堵 原有压裂裂 缝和 射孔孔眼 ， 再在 新孔 眼中进行 压裂开 新缝或 部分 封堵 老裂缝 ， 在 老裂缝 缝面 再开新 裂
薹 稷援 豢
压裂技术在油田增产中的应用分析
李向明 大庆油 田井下作业分公司井下特种工艺作业二大队 黑龙江大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０
②低伤害 或无伤害压裂液技 术 ， 如 【 摘要 】 随着我 国经济和社会的发展 ， 油田的开采 已进入某程度的枯 和裂缝伤害 的定 量模拟和实验 技术 ； 井期 ， 对 于面临的储层 改造， 油气田的勘探 和开采等难题 来讲 ， 采用压 裂 低 稠 化剂浓度 压裂液 、 低分 子量 压裂液 、 清洁压 裂液、 Ｃ Ｏ ： 泡沫压 裂液 ③工艺优化 技术 ， 如支撑 剂分布优化 技术（ 如前 置液 量优化 、 顶替液 技术 已成 为提 高油田产量 的重要 手段 。 本文主要是探讨压 裂技 术在油田增 等 ；
论压裂技术在油田增产中的应用
首 先， 从端部 开始 射开 第一段 ，采取 油管 压裂旋 工 ，压 后机 械桥 塞坐
对 于低 渗透 油 藏来 讲 ，必 须经 过 压裂 技术 的 改造 才 能很 好地 进行 开发 与 开采 ，可 是 在 首 次压裂 技 术采 用 过 后， 油井 的水 力 裂缝 会 慢慢 没 有 了作
用 。也 就 是说 经 过压 裂技 术 之后 所 持 续的 作用 是 比较 短 的 ，有效 期 的缩 短
工 来说 比较 适合 ， 另外 对于 油井 堵 塞 后 的输通 ， 油井 加注 等 改造 情 况来 讲 也 是大 有 用武 之 地 的 。因此 压裂 技 术 的采用 可 以 有效 地提 高 油 气的 开采 效
率和 促进 油 田增 产 。 二 、压 裂技 术在 油 田开采 中的 应用 （ 一 ）重复 压裂 技术 的应 用
现 呈 线性 增加 。地 层 裂缝 从不 平 处产 生 ，而 由于 切 削方 向的 破解 不 是 压 力
压 对油 藏 周 围进 行 振荡 、冲 击 ，使 更 多的 油井 井 筒 周 围岩石 径 向断 裂 ，从
而 达到 缩 短 施工 周 期 ，提高 油 藏开 采 效率 的措 施 。 由于 压裂 技 术所 产 生的 压 力 比地 层破 裂 压 力大 ． 因此 ，对 于 油井 气井 试 油储 层和 后 ，射 开 第二段 ，油 管压 裂 ，机 械桥 塞坐 封 封堵 ，按 照该 方法
依 次压 开所 需改造 的井 段 。全井 段施 工完成 后 ，开始 打 捞桥 塞 ，合层 排液 求 产 。封隔器 ＋ 机 械桥 塞分 段压 裂技 术虽然 具 备双封 分 压的优 点，而 且一 旦 砂卡 ，处理 事故 比双 封管 柱容 易 ，但是砂 卡 风险还 是 比较 大 ，频繁 起下 管 柱 ，对高压 气井 作业 影响 较大 ，施 工周 期 比较 长 ，使 地层 浸泡 时 间长 ， 易造成 污染 。依 次完成 全井 压裂 。 ２ ． 高 能气 体压 裂之 后产 生的 问题解 决 高 能气 体 压裂 后 ，由于 压裂 时 间加 大 ，会 出现 重质 油 藏 堵塞 地 层管 材 的问题 。而 且 压裂 后 的封 隔器 堵 塞容 易 引起 压裂 技 术 施工 人 员 的误 判 ，从 而 加大 了压裂 施工 的 难度 。 因此 ，在 采取 高 能 气体 压裂 技 术之 前 ，要 先 用 热 水循 环 ，洗 净封 隔器 ，之后 密封 ，压裂 压 力夹 应 根据 停 泵 压 力系数 来选
部分国外水平井重复压裂工艺技术典型案例
部分国外水平井重复压裂工艺技术典型案例1. 引言在石油工业领域，水平井重复压裂是一种常见的增产技术。
它通过多次压裂工艺，能够有效地提高油藏的产能和采收率。
本文将对部分国外水平井重复压裂工艺技术典型案例进行深入探讨，分析其技术特点和应用效果，旨在帮助读者更全面地了解这一技术并学习国外先进经验。
2. Case 1: Eagle Ford Shale FormationEagle Ford Shale Formation是美国得克萨斯州的一个重要油气田。
在该区域，部分水平井通过重复压裂工艺取得了显著的增产效果。
该工艺采用了多级水平井段和压裂工具，利用高压液体将地层裂缝扩大并稳定，从而增加了原油的采收率。
经过数次压裂，井产量得到大幅提升，为当地油田的发展做出了重要贡献。
3. Case 2: Bakken FormationBakken Formation是北美洲重要的页岩油区之一，也是水平井重复压裂技术的成功应用范例。
在该地区，一些水平井通过多次压裂工艺进行了有效的油藏开发。
通过合理设计压裂参数和控制井段布局，这些井实现了优异的产量表现，并且在长期稳产方面取得了可喜的效果。
这些案例为国内页岩油田的开发提供了有益的借鉴。
4. 技术特点分析这些典型案例的成功经验表明，部分国外水平井重复压裂工艺具有一些共同的技术特点。
它们注重压裂工具和液体的优化组合，以确保地层裂缝的高效形成和扩展。
多次压裂的井段布局和控制技术得到了精细调整，以实现更广泛的地层覆盖和更大的产能释放。
这些案例还充分利用了现代监测技术和数据分析手段，对压裂效果进行实时监测和评估，保障了工艺的实施效果。
5. 总结与展望通过对部分国外水平井重复压裂工艺技术典型案例的深入分析，我们对这一技术有了更全面的认识。
它不仅在增产增储方面取得了显著成效，而且在解决难采油气田开发难题和提升采收率方面展现了巨大潜力。
未来，我国在水平井重复压裂工艺方面的研究和应用将继续深入，通过学习借鉴国外先进经验，我们有信心在这一领域取得更大突破，为油气田的有效开发和利用贡献力量。
高能气体压裂技术在油田增产增注中的应用效果评价
高能气体压裂技术在油田增产增注中的应用效果评价【摘要】本文比较详细地论述了高能气体压裂技术的机理、施工工艺、技术特点及适用范围，并结合其在胡尖山油田的现场应用进行了增产增注效果评价，认为高能气体压裂在油田的生产开发中是一个很好的增产增注手段，具有良好的应用前景。
【关键词】高能气体压裂压裂机理施工工艺适用范围应用效果评价1 前言高能气体压裂（high energy gas fracture，简写hegf）技术以其施工简单、费用低廉的特点在改善油水井近井地带渗流能力的增产增注中取得了很好的效果，具有良好的应用前景。
2 高能气体压裂技术2.1 压裂机理高能气体压裂是利用火药或火箭推进剂，在井下有规律地燃烧，产生大量高温高压气体，以一定的升压速度加载于地层，将地层压开，在近井地带形成多条不受地应力控制的径向多裂缝体系，提高井筒附近地层的导流能力，达到增产增注的目的[1]。
火药及火箭推进剂产生的高温高压气体对压裂处理基于四个方面的作用：机械作用、热作用、化学作用和水力作用[2]。
2.1.1 机械作用高能气体压裂的机械作用即岩石破裂多条裂缝造逢作用，指高能气体压裂过程中压力增值快，高能气体瞬间产生的各项冲力大于地层破裂压力值，造逢方位不受地应力控制，在近井地带造逢机会均等，是改善近井地带导流能力的有效方法。
机械作用过程可分为井内增压、岩石破裂和裂缝延伸三个阶段。
2.1.2 热作用高能气体压裂施工后的井温测试表明，在火药弹点燃后的一段时间内，井温可升高到500～700℃，开始下降很快，以后在几个小时内变慢，足以熔化沉淀在油井附近的石蜡与沥青，同时降低油的粘度。
对解除近井地带和射孔孔眼的堵塞以及清蜡起着重要的作用。
2.1.3 化学作用火药燃烧后产生co2、co、n2、no及hcl气体。
no及hcl溶于水生成腐蚀性较强的酸液，配合以燃气的高温作用对油层起到一定的酸化解堵作用。
2.1.4 水力作用在高能气体压裂过程中，伴随着高压脉冲压力作用，井中液体会产生液体振荡作用，液体振荡对地层的振动作用可以破坏堵塞颗粒与储油岩层之间的凝集力，使输油孔道毛细孔径发生变化，同时也有助于裂缝形成和清理储层堵塞。
油气田开发中后期的增产技术研究
油气田开发中后期的增产技术研究油气田的开发可以分为初期、中期和后期三个阶段。
在油气田开发的后期，由于油气田的逐渐衰竭和产量下降，需要采取一系列的增产技术来延长油气田的寿命和提高油气采收率。
1. 水驱技术：水驱技术是后期油气田开发中常用的一种增产技术。
通过注入水来增压，推进油气的流动，提高油气采收率。
水驱技术不仅可以增加产量，还可以改善油气田的采收效果。
2. 气驱技术：气驱技术是在油气田开发后期，油藏中原生气的压力下降，原生气的含量降低的情况下，为提高采收率，在注入气体的同时传递能量，改变原油的黏度，增加原油的流动性，以提高采收率。
3. 压裂技术：压裂技术是指通过将高压液体注入至井孔中，使破裂岩石围压突破，使破裂岩石周围的孔隙、裂缝全部或部分填充。
通过压裂技术，可以改善岩石的物理性质，增加油气的流动空间，提高油气的产量。
4. 气浆注入技术：气浆注入技术是将气体和液体混合后注入到油气井中，通过气浆的压力和流量的作用，改善油气井的产能，提高油气的采收率。
5. 气体水合物开发技术：气体水合物是一种新型的天然气资源，含有丰富的甲烷等有用气体。
在油气田后期，可以通过提取气体水合物来增加油气产量，在气体水合物的开采过程中可采用热解、减压解离等技术。
6. 高效提高采收率的装备：在油气田开发后期，可以开发和采用高效的油气提取设备，如增效井控水平井、智能油藏注水系统、智能采油系统等，以提高油气的采收率。
以上就是油气田开发中后期的增产技术研究的内容。
在实际的应用过程中，还需要根据具体的油气田储量、地质特征和资源条件等因素，综合考虑多种技术手段的组合应用，以实现最佳的增产效果。
压裂增产措施评价
压裂增产措施评价引言压裂技术是一种常用的提高油井产能的方法，通过注入高压液体将裂缝形成在岩石中，从而增加油井的产能。
本文将评价压裂增产措施的效果，分析其优势与劣势，并提出一些建议。
压裂增产措施效果的评价1. 增产效果评价压裂技术作为一种有效的增产措施，可以显著提高油井的产能。
通过对压裂后的产能数据进行分析，可以得出以下结论：•压裂技术可以在短期内大幅度提高油井的产能，增加油井的开采效益。
•压裂后油井的产油率明显增加，油井的采收率也有所提高。
•压裂技术可以改善油井的整体生产能力，使油田的开发程度更高。
2. 经济效益评价除了增加油井的产能外，压裂技术还能带来一定的经济效益。
对压裂增产措施的经济效益进行评价时，需要考虑以下因素：•压裂技术的投入成本较高，包括设备、液体等费用，但通过提高油井的产能，可以提升油田的开采效益。
•压裂技术可以延长油井的使用寿命，减少了停产和重新钻井的成本。
•压裂增产措施还可以降低采油能耗和成本，提高油田的综合效益。
压裂增产措施的优势与劣势1. 优势•压裂技术是一种快速有效的增产手段，能够在短时间内提高油井产能。
•压裂技术可以适用于各种储层类型和工况条件，具有较高的适用性。
•压裂技术可以改善油井周围的渗透性，提高储层的有效压力，提高产出效率。
2. 劣势•压裂技术的投资成本较高，需要购买专用设备和材料，增加了开采成本。
•压裂技术操作复杂，需要严格的工艺要求和技术保证，对操作人员的专业水平要求较高。
压裂增产措施的改进建议1. 技术优化为了提高压裂增产措施的效果,可以考虑以下技术优化措施：•研究不同液体的使用效果，选择适合不同储层类型的压裂液体。
•优化压裂的注入参数，包括注入压力、注入速度等，以最大限度地改善裂缝的扩展效果。
•改进压裂施工工艺，提高施工效率，降低施工难度。
2. 设备改进为了降低压裂技术的投资成本和操作难度，可以考虑以下设备改进措施：•开发更加节能环保的压裂设备，降低能源消耗和运行成本。
油气田开发中酸化压裂技术的应用分析_1
油气田开发中酸化压裂技术的应用分析发布时间：2021-12-13T06:20:11.955Z 来源：《科学与技术》2021年9月26期作者：屈楠[导读] 酸化压裂技术是基于人工裂缝制造下，提升油气向井筒的导流能力，具备提高油气开采效率的作用,在油气田开发中具有较好的现实应用价值。
屈楠（大庆油田有限责任公司井下作业分公司黑龙江省大庆市 163001）摘要：酸化压裂技术是基于人工裂缝制造下，提升油气向井筒的导流能力，具备提高油气开采效率的作用,在油气田开发中具有较好的现实应用价值。
本文主要对酸化压裂技术在应用过程中面对的难点和注意事项进行阐述，同时对酸化压裂技术的应用进行了深入探讨。
关键词：油气田开发酸化压裂技术应用油气资源是当前经济社会发展以及工业行业等发展的重要资源，是为各种设备设施正常运行提供重要保证的能源资源。
目前对于油气资源的需求量不断提高，在一定程度上对油气田的开采质量和效率提出了更高的要求。
将酸化压裂技术在油气田开发过程中合理应用对保证施工的顺利性极为有利，同时为开发过程的安全性提供了重要保障。
但在实际中还需要做好对酸化压裂技术的研究工作，不断提升这一技术应用水准，强化应用效果，完成油气田开发的目标和要求。
1 酸化压裂技术应用时面临的困难以及相关注意事项1.1 酸化压裂技术应用时面临的困难酸化压裂技术在有油气田开发过程中应用时仍存在相应地问题，且主要受到环境的影响。
例如若是油气田开发施工所处环境下周围温度较高，并且处于深层，若是超高温问题明显，则会导致酸液和压裂无法达到理想效果和实际要求，不仅会对酸液的流动产生阻碍作用，并且会和减少与碳酸物质的反应时间在一定程度上增加了酸液的浪费，影响整体效果。
若是开采的油气田具有复杂岩性的特点，尽管其具备较高的油质，具有极为丰富的油气储量，但就实际情况而言其成为较为复杂的地层组成，且由矿物质组成，因此在酸化压裂技术的应用会降低整体效果[1]。
若是油气田具有较高的硫化比重，同样会对酸化压裂技术的应用效果产生不利影响。
高速通道压裂技术在长庆油田中的应用
高速通道压裂技术在长庆油田中的应用摘要：高速通道技术在裂缝中以纤维伴注、脉冲式加砂的作业模式，改变常规技术压裂后裂缝内支撑剂的铺置形态，形成因纤维固砂性能良好而产生一个个作用相当于桥墩的稳定砂团，并且通过脉冲式加砂模式形成砂团与砂团之间没有支撑剂的流动通道网络，从而形成具备卓越导流能力的流体高速通道，继而提高单井产量。
关键词：纤维伴注脉冲式加砂高速通道增产一、前言斯伦贝谢公司采用了一种称为“高速通道”压裂（HiWAY）的新工艺，在南美、中东等多个地区已应用超过6000 井次。
据统计，增产效果较常规压裂至少提高15%，且施工极少发生砂堵。
该技术与常规压裂的区别是改变缝内支撑剂的铺置形态，把常规均匀铺置变为非均匀的分散铺置。
支撑剂以“支柱”形式非均匀地铺置在压裂人工裂缝内，支柱与支柱之间形成畅通的“通道”众多“通道”相互连通形成网络，从而实现大裂缝内包含众多小裂缝的形态，极大地提高了油气渗流能力，所以被形象地称为“高速通道”压裂工艺。
此技术压裂施工采用大排量、高液量、纤维伴注、脉冲式加砂的作业模式，提高裂缝的导流能力，从而提高单井产量。
二、HiWAY技术简介1.HiWAY技术原理自水力压裂技术问世以来，常规的做法是用支撑剂完全填充水力裂缝，以建立连续的支撑剂充填层。
为了验证不连续支撑剂充填层可能带来的导流能力理论改善效果。
国外工程师采用API标准试验方法，把支撑剂置入裂缝模拟系统中，通过模拟系统施加相当于上覆压力的闭合应力，并测量了以不同流速泵入单相流体穿过充填层所需的力。
然后根据达西定律和纳维-斯托克斯方程计算支撑剂充填层的渗透率。
计算出的不连续充填层的渗透率和理论模型预测值一致，比连续充填层的渗透率高1.5-2.5个数量级。
例如裂缝中通道宽度为1mm（人工裂缝宽度3～5mm），其有效渗透率约为8.3×104μm2，而20/40目支撑剂形成的充填裂缝在27～35MPa 的闭合应力下，其渗透率为400～500μm2。
油田压裂工艺技术综述
油田压裂工艺技术综述摘要：在油田油气开采过程中，压裂技术的应用比较广泛，作用不容小视，它为油田实现稳定、高产的目标起到了良好的支持。
压裂技术的提高有效地起到了沟通与连接蓄油空间与渗流通道的作用。
下面结合笔者工作实际谈一谈压裂技术的工艺特点，施工流程以及高砂比压裂技术在长庆油田中的应用。
关键词：酸化压裂应用在油田油气开采过程中，压裂技术的应用比较广泛，作用不容小视，它为油田实现稳定、高产的目标起到了良好的支持。
下面结合笔者工作实际谈一谈压裂技术的工艺特点，施工流程以及高砂比压裂技术在长庆油田中的应用一、油田压裂工艺技术介绍1.滑套式分层压裂技术。
采用水力扩张式封隔器和滑套式喷砂器组成的压裂管柱，自下而上不动管柱施工，完成对一至三个层段的压裂。
适用于高、中、低渗油层。
2.选择性压裂技术。
压裂施工时利用暂堵剂对井段内渗透率高的层进行临时封堵后，再压裂其它层，以达到选择油层压裂的目的。
该技术适用于层内不均质的厚油层或层间差异大的油层。
3.多裂缝压裂技术。
在施工时用高强度暂堵剂对已压开层进行临时封堵后，再压裂其它层。
一趟管柱可以压裂三至四个层段，每层段可以形成二至三条裂缝。
适用于油层多、隔层小、高密度射孔的油水井。
4.限流法压裂技术。
压裂时通过低密度射孔、大排量供液，形成足够的炮眼磨阻，实现一次压裂对最多五个破裂压力相近的油层进行改造。
适用于油层多、隔层小、渗透率低、可以定点低密度射孔的油水井完井压裂。
应用此技术共压裂增产效果显著。
5.平衡限流法压裂技术。
采用与油层相邻的高含水层射孔的方法，使其与目的层成为统一的压力系统，平衡高含水层，以实现对低密度射孔部位油层的压裂，压后将高含水层炮眼堵死。
适用于油层与高含水层隔层为零点四至零点八米的井的压裂完井。
一次压裂可以实现最多五个层的改造。
6.定位平衡压裂技术。
在压裂施工时利用定位压裂封隔器和喷砂器控制目的层吸液炮眼数量和位置，平衡高含水层，实现一次压裂三至五个目的层的改造。
探讨压裂技术在油田增产中的应用
探讨压裂技术在油田增产中的应用压裂技术是一种常用的油田增产技术，它通过在岩石层内施加压力，使原本不易被开采的天然气或原油得以释放，从而增加产量。
近年来，随着油田开采的深入和技术的不断进步，压裂技术在油田增产中的应用越来越广泛。
本文将从压裂技术的原理、应用效果和发展趋势等方面进行探讨。
一、压裂技术的原理压裂技术是指将高压流体（通常是水）注入井下，通过在井下岩石裂缝中形成高压力，使原油或天然气得以释放。
具体来说，压裂技术可分为水力压裂和液化气体压裂两种类型。
水力压裂是指通过在井下注入高压水，使岩石层产生裂缝，从而增大储层的有效渗透性，提高原油或天然气的开采率。
而液化气体压裂则是利用液化气体（如液化二氧化碳）来进行压裂，其原理与水力压裂类似，但具有更高的穿透能力和更好的渗透效果。
无论是水力压裂还是液化气体压裂，其原理在于通过在井下施加高压力，使原本难以开采的石油或天然气被释放，并且增大储层的有效渗透性，从而实现油田的增产。
压裂技术在油田增产中的应用效果十分显著。
它能够大幅提高油气的产量。
通过压裂技术处理后，原本难以开采的石油或天然气得以释放，使得油气产量大幅增加，从而实现了油田的增产。
压裂技术可以提高油气的采收率。
采收率是指能够从储层中采收出的原油或天然气的比例，而压裂技术可以增大储层的有效渗透性，提高采收率，从而使得更多的油气被开采出来。
压裂技术还可以延长油田的产出周期。
原本愿意产的石油或天然气在储层中得到释放后，就可以继续进行开采，从而延长油田的产出周期，使得油田产能更加持久。
压裂技术在油田增产中的应用效果非常显著，可以大幅提高油气产量和采收率，并且延长油田的产出周期，使得油田的产能得到持续提高。
三、压裂技术在油田增产中的发展趋势随着油田增产技术的不断进步和油气市场需求的不断增长，压裂技术在油田增产中的应用也在不断发展和完善。
未来，压裂技术在油田增产中的发展趋势主要体现在以下几个方面：压裂技术将更加注重环保和可持续性。
浅谈压裂技术在油田增产的作用
浅谈压裂技术在油田增产的作用作者：郝尤虎元林来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第19期【摘要】随着我国社会经济的不断发展，对能源的需求量越来越来大，加重了对石油等矿物能源的开采，使得已发现的主力油田开采已经进入某种程度上的枯竭期。
为了缓解油气供应不足，提高油田产量而采用压裂技术，有助于解决剩余油潜力发掘，难采油气田的勘探和致密油开采等难题。
本文主要论述压裂技术对油田勘探和开采过程中增加产量起到的作用，进而促进社会经济的发展。
【关键词】压裂技术油田增产开采随着工业化的迅速发展，不仅我国，全世界都面临着资源短缺的难题。
而我国工业发展对能源的需求量也越来越大。
改变开采技术对提高我国石油产量有着重要的作用，使用压裂技术成为我国目前提高油田产量的重要手段。
1 压裂技术压裂技术是指通过向地层内泵入含有支撑剂的液体，形成一个人工的通道以加大泄流面积。
来提高地层油气的采收率。
用对地层无伤害、残留少，对油藏地层进行振荡、冲击，使更多的井筒周围岩石径向断裂、滑移，从而达到加大泄流面积，提高油藏采收率的目的。
由于在使用压裂技术时所产生的压力会比地层破裂压力大，所以，比较适合于油井气井试油储层和油气井的改造，另外更有助于油井堵塞后的疏通以及水井增注等改造。
因此压裂技术的采用更能够在提高油气的开采效率和促进油田的增产上起到重要的作用。
2 压裂技术在对油田增产的作用对于目前油田已经大量开采的状况来说，有些油田已经进入生产后期，对于低渗透油藏来讲，采用压裂技术的改造才能更好地进行对油田的开采与开发。
可是在首次使用压裂技术后，油井中的水力裂缝会慢慢闭合，也就是说压裂技术在开采中所持续作用的时间比较短，有效期的缩短这一问题给低渗透油藏开采带来了难题。
为了解决这个问题，在研究者反复研究实践之后，认识到在第一次压裂之后，过一段时间必须马上再一次采取压裂技术，以此来保证油气藏稳定增产，以及提高油气田采收率。
因此，在重复压裂物理模拟的实验基础上，对裂缝扩展规律还有应力场、裂缝和渗透现场进行研究，也能够有效地提高油田的最终采收率。
关于对压裂措施与油井增产之间关系的研究
油 田增 产措施指 采用 此方法 来扩大 地 层原有 孔道 或建立新 通道 。在油 田的开 发 过程 中 ， 增产 是一项 重要 的措施 ， 可 以提 高 油 田的采油 量 。像这 样通过 压裂方 式提 高 油 田的采油 量和采 油效率 ，随着采 油量 的 扩大 采取高 效的采 油措施 也是必 要 的。根 据科 学合理 的经济 手段来 提高油 井 的增 产 量， 通 过讨 论和使用 经济 学理论 来确保 增 产稳 定 。 影 响压裂增油 效果 的因素 （ 一 ）地 质因素 １注采 井 网的不完 善造成 了地层 压力 低 ，只有 完善 了注采井 网才 能保 证 油井 的 使 用时 间和采 油量 ，采 油量不 仅指 油量 的 多少还 指油 的质量 。一套系 统完整 的注采 网不仅 可 以提 高采油 量 ，还 可以提 高油井 的反复利用 率 ， 提高 油井的长期 使用年 限。 ２物 质基础 差 ，泄 油面积小 导致 压后 油 量增 多但效 率低 ，没 有达 到油井 开发 的 作用， 增 大了开发 的难度 。 很 多油 井的选取 并 没有 选取产 油量相 对较 多的地 带 ，这 就 给采油 造成 了难度 ，开采难 以达到 预期 的 效果 ， 不 能充分利用 油井资 源。 ３压后增 液不增 油 ，该情 况发 生可 能 是 由于压开 了高含水 层或 与相邻 水淹层 压 窜。 ４改造油 厚度小 ， 增 油的特质 条件差 。 （ 二 ）重复压榨 。重 复使 用 压榨井 ， 产 量会 逐渐减低 ， 很难再增 产 。 重复压 榨也讲 究科 学压 榨方法 ，一些施 工单位 只是 在乎 压 榨次数 而忽 略了压 榨的质 量 ，这就 造成 了油井资 料的浪 费 ，不能 充分 的利用 油井 资 源也是一种 损失 。 （ 三） 注 采关系 。 注采 关系影 响采 油增 油量， 相对 来说 ， 完善注采 关 系是提高 增油 量 的关键 ，不但 能提高 油井反 复利用 率还 能提高其 使用寿命 。 （ 四 ）施工质 量 。施 工过 程中 ， 材 料 的 选 择 和施工质 量密切 相关 ，施工 中要注 重 采油量 的选择 。 设计施 工包括 缝长 、 裂缝 方 向等 ， 当然要 保证设计 符合施 工 的要 求 ， 不 给施工 带来 困难 。 二 、改善 压裂效果 的措施 （ 一 ）油 井产量低 的主要原 因 ｌ近井 带受 损 造 成 了渗 透 率 严 重 下 降。 ２油气层 渗透性差 。 ３地层压 力低 ， 油气 层剩余 能量不足 。 ４地层 原油粘度 高。 （ 二） 油 井增产途 径
压裂技术现状及发展趋势
压裂技术(jìshù)现状及发展趋势(长城(Chángchéng)钻探工程技术(jìshù)公司(ɡōnɡsī)) 在近年(jìn nián)油气探明储量中，低渗透储量所占比例上升速度在逐年加大。
低渗透油气藏渗透率、孔隙度低，非均质性强，绝大多数油气井必须实施压裂增产措施后方见产能，压裂增产技术在低渗透油气藏开辟中的作用日益明显。
1、压裂技术发展历程自1947年美国Kansas的Houghton油田成功进行世界第一口井压裂试验以来，经过60多年的发展，压裂技术从工艺、压裂材料到压裂设备都得到快速的发展，已成为提高单井产量及改善油气田开辟效果的重要手段。
压裂从开始的单井小型压裂发展到目前的区块体积压裂，其发展经历了以下五个阶段[1]：（1）1947年-1970年：单井小型压裂。
压裂设备大多为水泥车，压裂施工规模比较小，压裂以解除近井周围污染为主，在玉门等油田取得了较好的效果。
（2）1970年-1990年：中型压裂。
通过引进千型压裂车组，压裂施工规模得到提高，形成长缝增大了储层改造体积，提高了低渗透油层的导流能力，这期间压裂技术推动了大港等油田的开辟。
（3）1990年-1999年：整体压裂。
压裂技术开始以油藏整体为单元，在低渗透油气藏形成为了整体压裂技术，支撑剂和压裂液得到规模化应用，大幅度提高储层的导流能力，整体压裂技术在长庆等油田开辟中发挥了巨大作用。
（4）1999年-2005年：开辟压裂。
考虑井距、井排与裂缝长度的关系，形成最优开辟井网，从油藏系统出发，应用开辟压裂技术进一步提高区块整体改造体积，在大庆、长庆等油田开始推广应用。
（5）2005年-今：广义的体积压裂。
从过去的限流法压裂到现在的直井细分层压裂、水平井分段压裂，增大储层改造体积，提高了低渗透油气藏的开发效果。
2、压裂技术(jìshù)发展现状经过五个阶段的发展，压裂技术(jìshù)日益完善，形成为了三维压裂设计软件和压裂井动态预测(yùcè)模型，研制(yánzhì)出环保(huánbǎo)的清洁压裂液体系和低密度支撑剂体系，配备高性能、大功率的压裂车组，使压裂技术成为低渗透油气藏开辟的重要手段之一。
石油开发中的油藏压裂与增产技术
石油开发中的油藏压裂与增产技术石油是全球能源的重要组成部分，而石油开发中的油藏压裂与增产技术则成为了提高产量和提取能力的关键手段。
本文将介绍油藏压裂技术的原理、应用范围以及增产技术的发展趋势，以期帮助读者更好地理解石油开发领域的相关知识。
一、油藏压裂技术1.1 压裂技术概述油藏压裂技术是指通过注入高压液体或气体以破坏地层中的硬度从而扩大储层通透性的一种方法。
其原理是在井口处向地层中注入压裂液体，通过高压力使地层产生裂隙，从而增加石油或天然气的流动性。
这种技术常用于低渗透油藏的开发，其通过扩大裂缝和裂缝网络的面积，提高地层的物理性质，从而促进矿物油的渗流及采集。
1.2 压裂技术的应用范围油藏压裂技术广泛应用于陆地和海洋油田的勘探和开发过程中。
在陆地油田中，常用的压裂方法有水力压裂、化学压裂和射孔压裂等。
而在海洋油田中，由于环境复杂和工作条件的限制，通常采用海底地层压裂、井下压裂以及水下压裂等技术。
1.3 压裂技术的工作原理压裂技术的实施步骤包括注水、增压、破裂和注胶等环节。
首先，注入清水或低浓度的压裂液，提高注液压力以扩大裂缝；然后，进一步增加注入液体的压力，直至地层发生裂缝；接着，通过注入高浓度的压裂液体，将砂粒或者分散固相颗粒送入裂缝中，以防止裂缝闭合；最后，注入胶液或者固体颗粒，以加强地层的稳定性，并增加石油或天然气的渗透。
二、增产技术的发展趋势2.1 水力增产技术水力增产技术是通过注入高压液体，将油藏中的石油或天然气推向井口,以提高产量。
这种技术在石油开发中得到了广泛应用，主要通过增加注入液压力和改善注液的性质来实现。
2.2 化学增产技术化学增产技术是指通过注入化学药剂改变油藏物理性质的一种方式。
这种技术可通过改变油藏表面张力、降低岩石粘度、改善润滑效果等方式，实现提高产量和提取能力的目的。
2.3 新型增产技术的研究与应用随着科技的发展，新型增产技术不断涌现。
例如，渗透改造技术、微生物增产技术、减阻剂增产技术等。
非常规油气甜点压裂技术及应用
非常规油气甜点压裂技术及应用非常规油气甜点压裂技术及应用在非常规油气勘探开采领域，甜点压裂技术是一种重要的增产手段。
下面列举几个应用，并详细讲解。
应用1：水力压裂技术水力压裂技术是一种通过高压流体将油层裂缝扩展的方法，在非常规油气开采中得到广泛应用。
通过将压裂液注入井口，高压液体在油层中造成巨大压力，从而形成新的裂缝，使原有的裂缝得以扩展。
这种技术可以有效提高裂缝面积和油气渗透率，进而提高生产率。
应用2：微地震监测技术微地震监测技术是一种通过检测由水力压裂过程中产生的微小地震信号来评估裂缝扩展情况的方法。
通过在注入压裂液的同时监测地震信号的变化，可以得到油层裂缝的形状、长度和方向等信息。
这种技术可以帮助优化压裂过程中的参数设置，提高压裂效果。
应用3：断裂扩展预测技术断裂扩展预测技术是一种通过分析地层中的断裂演化规律来预测裂缝扩展情况的方法。
通过研究裂缝的起始位置、扩展路径和扩展速率等因素，可以预测出油层中可能产生的新裂缝。
这种技术可以帮助确定合理的压裂参数，提高油气开采效率。
应用4：多级压裂技术多级压裂技术是一种通过在同一井眼内进行多次水力压裂操作来增加裂缝数量和面积的方法。
通过在不同的水平段落上进行多次压裂，可以最大限度地提高油气渗透率，进而提高产量。
这种技术适用于具有多个油藏和多个产能层的非常规油气开采。
应用5：添加剂改良技术添加剂改良技术是一种通过添加特定化学物质来改善压裂液性能和增加渗流能力的方法。
通过添加不同类型的助剂，可以改变压裂液的黏度、表面张力和封堵能力等性能指标，从而提高压裂效果。
这种技术可以根据不同的油气田地质条件和产层性质进行调整，提高开采效率。
以上是关于非常规油气甜点压裂技术及应用的一些列举和详细讲解，这些技术在非常规油气勘探开采中起到了重要的作用，带动了油气产量的增长，促进了能源产业的发展。
应用6：分段压裂技术分段压裂技术是一种通过将油层分为多个段落进行压裂，从而增加裂缝数量和面积的方法。
不动管柱水力喷射逐层压裂技术在现场成功应用
不动管柱水力喷射逐层压裂技术在现场成功应用1. 引言不动管柱水力喷射逐层压裂技术是一种先进的油气田开发技术，通过在井筒内设置管柱、喷射器和压裂器等装置，实现对油气层逐层压裂，提高油气产量。
该技术在现场应用中具有较高的成功率和效果，本文将介绍该技术的工作原理、优势以及在现场应用中的成功案例。
2. 技术原理不动管柱水力喷射逐层压裂技术的基本原理是通过在油气井井筒内设置不动管柱和压裂器，在需要增产的油气层上设置喷射器，利用泵送压裂液体和高速射流，将油气层压裂，形成裂缝通道，提高油气的渗流能力，最终达到增产的效果。
3. 技术优势不动管柱水力喷射逐层压裂技术相比传统的压裂技术具有以下优势： - 可逐层压裂：能够对油气层实现逐层压裂，更精细地提高产量。
- 不涉及管柱下楼：由于不动管柱的设置，无需进行管柱下楼，降低作业风险和成本。
- 操作简便：操作过程简单，易于实施，可大大提高作业效率。
- 高成功率：在现场应用中具有较高的成功率和效果，被广泛应用于油气生产。
4. 成功应用案例4.1 某油田A区块•在某油田A区块，采用不动管柱水力喷射逐层压裂技术，成功对多口井实施压裂作业。
•通过逐层压裂，油井产量平均提高了25%，有效延长了油田的产能。
•技术应用效果被相关公司评定为高效、稳定，为公司创造了可观的经济效益。
4.2 某天然气田B区块•在某天然气田B区块，应用不动管柱水力喷射逐层压裂技术，成功提高了天然气井的产量。
•经过压裂作业后，天然气产量明显增加，且产量维持稳定。
•技术应用效果得到了业内专家的高度评价，被认为是一种高效的提高产量的技术手段。
5. 结论不动管柱水力喷射逐层压裂技术在现场应用中取得了显著成功，通过逐层压裂可以实现油气产量的有效提高，对于油气田的开发具有重要意义。
技术的优势在于可逐层压裂、操作简便且成功率高，为提高油气产量提供了一种高效可行的方案。
不动管柱水力喷射逐层压裂技术有望在未来更广泛地应用于油气开发领域，为行业发展带来新思路和可能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
论压裂技术在油田增产中的应用
摘要：随着我国经济和社会的发展，油田的开采已进入某程度的枯井期，对于面临的储层改造，油气田的勘探和开采等难题来讲，采用压裂技术已成为提高油田产量的重要手段。
本文就油田勘探和开采过程采用压裂技术提高产量，进而增加经济效益来谈谈几点看法。
关键词：压裂技术油气田增产
伴随着我国经济和社会的发展，油田的开采已进入某程度的枯井期，难以开采，对于面临的储层改造，油气田的勘探和开采等难题来讲，采用压裂技术已成为提高油田产量的重要手段。
下面谈谈油田勘探和开采过程中如何采用压裂技术提高产量，进而增加经济效益。
一、压裂技术概述
压裂技术是通过向油层下打入推进剂，通过药物燃烧而产生高温、高压对油藏周围进行振荡、冲击，使更多的油井井筒周围岩石径向断裂，从而达到缩短施工周期，提高油藏开采效率的措施。
由于压裂技术所产生的压力比地层破裂压力大，因此，对于油井气井试油储层和油气水井的解加工来说比较适合，另外对于油井堵塞后的输通，油井加注等改造情况来讲也是大有用武之地的。
因此压裂技术的采用可以有效地提高油气的开采效率和促进油田增产。
二、压裂技术在油田开采中的应用
（一）重复压裂技术的应用
对于低渗透油藏来讲，必须经过压裂技术的改造才能很好地进行开发与开采，可是在首次压裂技术采用过后，油井的水力裂缝会慢慢没有了作用。
也就是说经过压裂技术之后所持续的作用是比较短的，有效期的缩短给低渗透油藏的开采带来了难度。
为了解决这个问题，通过实践检验来看，最好的办法是在第一次压裂过后，一段时间马上采取重复压裂。
以保证油气藏稳产增产，提高油气田采收率。
因此，能过在重复压裂物理模拟试验的基础上，对裂缝的扩展规律还有地应力场、裂缝和渗流场进行研究，就可以达到有效地开采石油和天然气的目标。
1.重复压裂可行情研究
在研究重复压裂技术之前，要先设置实验模型，要从材料，时间，边界，模型尺寸等方面进行考虑，要达到极高的相似度才可以进行实验。
一般要考虑通过混凝土块来制作模型。
通过采用真三轴加载方法。
实验时将现场地应力设为58mpa。
经过计算，实验中的应力水平实际数为四分之一，实验模拟井筒口向下，和预制裂缝的夹角要综合考虑，通过单向射孔、双向射孔、单翼裂缝和双翼裂缝等实验，可以看到：重复裂缝首先从射孔处起裂，在裂缝的扩展过程中，假设没有预制裂缝的影响，裂缝就会在射孔处起裂后.通过实验来看，主要在四倍井筒直径处开始逐渐转向水平最大主应力方向；但是如果一旦碰到预制裂缝，裂缝就马上改变方向，顺着预制裂缝扩展。
总之，压裂液容易沿着模拟井筒向上传播.并形成裂缝，实验是有效的。
2重复压裂技术在油区的应用研究
在选择压裂井时，根据开发情况和应力场的状态情况，一般要充分考虑水平主应力情况。
一方面为了获得充足的开采能量，因此所选择的压裂井应该靠近注水井。
另一方面是压裂井和注水井的连线平行于水平最大主应力方向。
为此，我单位选取ygt77号井为试验井，ygt77号井和ygt78号井的连线近似平行于水平最大主应力方向。
通过计算。
得到该井通过压裂后出现两种裂缝。
裂缝呈现近西北方向、东南方向37度排列，不考虑边界处，区块内部的裂缝方向比较均一。
这表明，重复压裂可以得到裂缝场，能够把空间展布裂缝投影到水平面和垂直平面上。
在靠近东西向、东北35度二个方向上存在潜在的岩石裂缝网络。
因此，压裂技术有重要意义。
通过监测获得ygt77号井在压裂后自喷30天。
压后初步日产油达每天18吨。
后期经过八个月的稳产，日产原油达到每天13吨。
经数据统计，最优半缝是100米至150米，可以说效果十分良好。
（二）高能气体压裂技术的应用
高能气体压裂技术是利用高能气体进行压裂以改造油藏地层，从而提高开采效率的技术。
它有利于增加原油产量。
成本低，结构简便，效果好，无损储层等优点。
得到了越来越广泛地应用。
高能气体压裂技术前期采用火药，现在可采用火箭推进剂，在特制装药结构装置配合下，用压裂液在井筒中事先为控制层的高温、高压气体燃烧产生射孔。
之后再在地上加大对地层的压力，当压力大于地层压力时，就会出现油藏地层断裂。
1.高能气体压裂技术裂缝研究
高能气体压裂技术的压裂过程一般经历增压阶段，裂纹扩展阶段。
增压期间，推进剂药物和产生的高压气体脉冲作用使近井地带地层受到影响，逐步出现裂缝，而且裂缝的数量和条数受到压力的影响，压力增长率越大，裂缝的数量和条数越大，反之就少。
一般来讲，压力随着时间的增长会出现呈线性增加。
地层裂缝从不平处产生，而由于切削方向的破解不是压力相对位移方，因此，发生在引导槽和表面裂纹的是永久位移，也就是岩石发生塑性变形，从而产生大的裂缝。
高能气体压裂技术采取逐段射孔、逐段压裂的技术。
施工顺序是：a通洗井——b在预定位置坐封下桥塞——c释放下桥塞——d 井筒试压——e射孔——f压裂——g试油求产——h打捞桥塞首先，从端部开始射开第一段，采取油管压裂施工，压后机械桥塞坐封封堵；然后，射开第二段，油管压裂，机械桥塞坐封封堵，按照该方法依次压开所需改造的井段。
全井段施工完成后，开始打捞桥塞，合层排液求产。
封隔器+机械桥塞分段压裂技术虽然具备双封分压的优点，而且一旦砂卡，处理事故比双封管柱容易，但是砂卡风险还是比较大，频繁起下管柱，对高压气井作业影响较大，施工周期比较长，使地层浸泡时间长，易造成污染。
依次完成全井压裂。
2.高能气体压裂之后产生的问题解决
高能气体压裂后，由于压裂时间加大，会出现重质油藏堵塞地
层管材的问题。
而且压裂后的封隔器堵塞容易引起压裂技术施工人员的误判，从而加大了压裂施工的难度。
因此，在采取高能气体压裂技术之前，要先用热水循环，洗净封隔器，之后密封，压裂压力夹应根据停泵压力系数来选择合适规格的喷管控制淤塞阀，避免安装时不按规定和操作规程进行施工，从而破坏门球阀，出现重质油藏堵塞地层管材的问题。
除了上述的先期预防以外，另一种情况就是虽然在采取高能气体压裂技术之前，已进行了严格的操作，但是仍有堵塞现象发生，那么，一是利用管钳将开关手轮锁好，但注意不要伤到手轮锁键等部件。
二是避免开关手轮安装不到位，在压裂的过程中把阀门和闸门损坏了。
从而出现大面积的重油堵塞。
另外，需要注意当压裂液高速通过射孔孔眼后，到油藏后会产生孔眼阻塞，从而带动井底压力的上升，达到破裂，产生裂缝。
但是，由于物性差异和地面设备的局限性，就会导致各裂缝不均衡，长度受限，甚至有的层段不能压开，影响油藏的增产效果。
三、结束语
综上所述，压裂技术在油气田中的应用，能够有效地提高油气的开采效率和促进油田增产。
笔者所谈的重复压裂技术和高能气体压裂技术是压裂技术中的两个重要方面。
希望几点浅显的认识对于压裂技术的应用起到积极推进作用。
【参考文献】
[1]刘翔鹗.我国油田堵水技术的应用和发展[j].石油学
报.2006年04期
[2]童远莉.封堵高渗透水淹层的工艺技术分析[j].内蒙古石油化工.2011年02期
[3]常会军.水管柱在抽油井上的应用[j].石油钻探技术.2010年05期
[4]迟洪利.河口高温高压油藏机械卡堵水工艺[j].石油钻采工艺，2009年01期。