液压机类设备日常保养点检记录表
液压机点检表
D07-0203-014321―№方法处理批准作成审核2011/1/16年月日改訂理由新規作成項目日 期12567891034181920111213143031保 養 點 檢 項 目23262728212215不需1液压油面是否在安全液面线内.目视加油2916252417扳手3压力机滑块导块的间隙.目视调整不需2各润滑部是否加油.目视加油扳手5模具是否夹紧，定位是否牢固，刀刃有无异物.目视擦拭抹布4检查紧固件是否松动.手感调整不需7机床各部位是否保持清洁.目视擦拭抹布6模具导拉，导套是否润滑或加油.目视加油加油不需8工作前，机器作行程，检查各部件是否灵活.试作调整10各润滑点是否加油目视加油扳手NO 每週點檢(每週五下班前).9液压油油量是否在安全液面线、目视不需11所有紧固件是否牢固手感调整扳手12油管各接头是否漏油.目视加油扳手13机器各部配电器件检测试作调整扳手NO 每月点检(每月30号前)14所有紧固件加固调试调整扳手承认确认點檢者班 长扳手15配电系统进行维护调试调整年 月・必须穿戴指定的保护工具・对班长或班长代理汇报。
φ17 设备名液压机指定维护工具----卸掉夹头、到头的下面移动台 卸下铆接机头 使用六角扳手3mm 的松掉铆接卸下外套和内轴卸下外套和内轴的地方 像左图一样内径大的（φ１７）要像左图一样内径大的（φ１７）要像左图一样进行外套的安装 用顺时针方向拧紧锁住最后用扳手轴承上涂润滑油 轴承导杆内径注意 φ17 拆下滚柱轴承（型式51202） ※清洗外套和内轴去除污垢 受入治具 1线设备照片 照片照片设备点检表。
液压机日常保养点检记录表模板
液压机日常保养点检记录表模板液压机日常保养点检记录表模板液压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种领域。
为了确保液压机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养是至关重要的。
而为了更好地管理和记录液压机的保养情况，使用一份规范的点检记录表模板是非常有必要的。
本文将对液压机日常保养点检记录表模板进行全面评估，并提供一个示例模板供参考。
一、液压机日常保养点检记录表模板在开始介绍液压机日常保养点检记录表模板之前，我们先来了解一下为什么需要使用该模板。
液压机由于其特殊的工作原理和复杂的结构，其保养工作需要细致入微且涉及多个方面，包括但不限于液压油、润滑油、密封件、管路连接等。
而日常保养的目的就是为了及时发现并解决液压机存在的问题，防止故障发生以及提高设备的可靠性。
为了更好地管理液压机的保养情况，我们可以使用一份规范的点检记录表模板。
该模板包含了液压机的各个保养点，以及对应的检查内容和操作步骤。
通过使用该模板，我们可以系统地记录每次保养的情况，包括保养日期、检查人员、保养内容、存在的问题等。
该模板还提供了备注栏，方便记录额外的信息。
以下是一个液压机日常保养点检记录表模板的示例：模板名称：液压机日常保养点检记录表日期：___________________________检查人员：_____________________保养内容：1. 液压油检查：- 油位：______________________- 油质：______________________- 油温：______________________- 油压：______________________2. 润滑油检查：- 油位：______________________- 油质：______________________- 油温：______________________3. 密封件检查：- 渗漏情况：__________________- 密封性能：__________________4. 管路连接检查：- 管路松动：__________________- 管路泄漏：__________________存在的问题：1. ___________________________2. ___________________________备注：_________________________二、个人观点和理解液压机作为一种重要的工业设备，其保养工作对于设备的正常运行和使用寿命至关重要。
液压机日常点检保养记录表
11 立柱是否润滑良好、擦拭干净
点检人
序
项目
周 1 包括日检13条
检 2 各管路、阀、接头等是否存在泄漏现象
顶 3 检查电磁阀、过滤器、空气滤清器是否堵塞泄漏 目 4 检查所有的紧固件有无松动现象
点检人
第一周
第二周
第三周
第四周
序
项目
每月28日
月 1 包括日检11条、周检3条
检 2 检查电机接线盒及电缆线是否老化破损
5 油泵电机及油泵是否有异常噪声，电磁阀是否正常
6 油窗油位是否正常
7 各行程开关是否完好紧固
8 各紧固锁母、螺丝无松动
9 各油管及接头是否漏油
10 电器柜是否完好，无灰尘杂物，电气线路完好
11 立柱是否润滑良好、擦拭干净
日
点检人
检 项
序 点检项目
日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中
顶 3 检查各润滑点并润滑 目
点检人
备注：1、点检正常打“√”，有异常打“×”；2、发现异常时，应立即按报修流程上报，向车间设备员报告，根据情节向装备管理处分管人员汇报；3、日检：操作员、周 检：设备、维修人员(每周五）、月检：车间领导、设备、维修人员（每月28日）
目 1 操作台、按钮及指示灯是否完好灵活
2 压装模具工装安装是否安全可靠
3 机床外观及周边是否清扫擦拭干净
4 各压力表是否在指示范围内1-2.5MP
5 油泵电机及油泵是否有异常噪声，电磁阀是否正常
6 油窗油位是否正常
7 各行程开关是否完好紧固
8 各紧固锁母、螺丝无松动
液压机保养记录
地坑 油箱清洁保养，检查/清洁油箱回油筛网
清洗压机外表/罩/盖，保持清洁无锈蚀/无黄袍
外部 检查外部的罩/壳/盖，螺丝有无松动/断裂，缺少的应补齐
附属设施的清洁保养. 检查各操作系统指示灯/开关/按钮/显示器是否完好 检查设备防护罩/安全防护装置/限位是否完好
其它Байду номын сангаас
检查各油箱，油位不足的要补充 检查是否有漏油现象
实施人
实施人
实施人
滑块 滑块内清除废油
各管道/阀/泵清洁保养
工作 台 移动工作台清洁保养（包括梯形槽/接油槽等）
紧固滑块锁紧装置各连接处的螺栓
气垫盖/废料槽盖板/轨道等清洁保养，检查螺丝有无断裂
上横 平台/盖板/直梯/护栏清扫，检查紧固螺丝有无松动/脱落 梁
主电机外保养，过滤网更换，主电机与平台紧固螺丝检查
文件编号 HY/QR6.3/6.4-05
液压机保养记录
设备型号
保养 部位
版本 页码
A 1/1
设备编号
保养周期
实施日期：
月份
完成情况 KW KW KW KW KW
保养内容
实施人
滑块下接油盘/过滤网清洁保养 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周
实施人
保养负责人签名：
· 实施情况及报修记录
实施情况检查记录
检查人签名：
备注：保养完成后在“完成情况”栏签名；如出现不良好状况应及时在“实施情况及报修记录”栏记录并报维修。 以每个周为一循环落实实施全部保养内容，具体实施周期见保养周期栏。
油压机设备日常点检保养记录表
机器名称：油压机
机器编号：
年月
时 间 点检项目
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电气设置是否正常
油缸供油是否正常
日 油缸压力是否正常 检 查 行程挡块是否合理 保 养 红外线是否正常
工作台面是否清洁
立柱润滑
油缸系统
月
导轨润滑
保
养
Hale Waihona Puke 季电气设备度
机械设备
考核
点检人
备注：设备正常打“√ ”，设备异常打“×”。保养异常及设备缺陷记录到异常状况及处理措施上，并及时通知检修班长及设备部或厂家进行 维修，严禁操作人员对设备及线路进行拆卸。
折弯机(63液压)设备维护保养点检表
机床编号 :
折弯机（ 63液压）使用部门 : 生产部
机器保养表 (每天）月年批准人 :李批准日期 : ２０
日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1检查刀口、V形铁的位置使其能正常动作。
2检查机床防护装置、脚踏开关能可靠动作。
3清洁机床各表面。
充分润滑机床导轨、连杆
面。
各金属加工面不得有锈蚀现象。
4检查、固紧导轨、 V 形铁的固定螺栓。
5检查行程开关能有效动作。
6检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或×（√表示完好，×表示需维修）正确填表。
如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者：我移交给：。
四柱液压机日常维护保养点检记录表
月
四柱液压机 方法 实施间隔 1
用手抹布 每天
型号／规格 记 2 3 4 5 6 7 8 9
编号 录
使用单位
生产部
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
看
每天
看，用手 看 看
每天 每天 每天
听
每天
用手、看
每天
用手
每天
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 反应计划”栏予以记录。
2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停1
”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及
设备名称四柱液压机型号规格编号使用单位生产部保养项目方法实施间隔10111213141516171819202122232425262728293031用手抹布每天每天看用手每天每天用手看每天用手每天操作者故障描述及反应计划机床清洁
设备日常维护保养点检记录表
年
设备名称 保养项目
机床清洁：日清洁、周 清扫. 每天工作前在立柱、导 向套间喷机油（确保导 向套内有一层油膜 检查面板按钮开关完 好，灵活，无松动。 检查面板按钮开关完 好，灵活，无松动。 检查各指示灯、仪表、 等均指示正常。 检查设备运行时是否有 异常噪声或震动。 检查滑块停车时不能有 下滑现象。 带光栅的机床开工前测 试光栅是否灵活好用。 操作者
油压机液压系统的设备日常保养记录
油压机液压系统的设备日常保养记录
编号：
审核人：日期：注：1. 记录用符号：正常：Z 异常：Y 故障：G 事故：S 设备完好，停机状态（无人使用）：T ；
2．每个工作日由维护人员按“保养、检查内容”要求将实际情况用符号填入空格内，发生异常、故障、事故报设备管理员作好详细记录；
3．严格按设备操作规格操作，外观保养必须断开设备动力电源，根据机床润滑图表加注适合的润滑油脂；
4．检保养和检查时间填写到分钟，保养和检查时间填写到分钟，保养人为现场操作工，检查人为生产线主管。
设备日常维护点检记录表范例
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、电气线路安全可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
5、油孔、油管清洁畅通，油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、设备电气线路完整可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
设备日常维护点检记录表
设备名称：设备编号：管理类别：班长：
使用单位：班组：操作人员：时间：年月
日期
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、工作台面应清洁有薄油层
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、无拉伤
液压机类设备日常保养点检记录表
操作员（请写姓名全称) Nhomakorabea设备员确认
（请写姓名全称)
故障描述及反应计划
周点检及保养项目（每周一）
一周 二周 三周 四周
一级保养项目
保养情况
周保养人： 部门主管：
*每日上班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期圈掉。例:②。
说 *每周最后一个工作日(周五）实施周保养。 明 *一级保养由操作员每月最后一天前完成。
*需数字记录的必须记录数值。
一级保养人： 部门主管： 设备管理员：
1、记录符号：√表示良好 ×表示异常 2、保养人与主管人员应签字确认，以示负责。 3、本表要求各使用单位落实、实施，填写确实，遇问题立即汇报管理部门。 4、每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写。
机 2.立柱螺母是否紧固
运
械 设
3.液压、润滑系统是否正常
行 中
备
4.按钮、操作阀、安全阀是否正常
检
5.限位、安全装置是否正常
查 工 1.工件、模具是否放在工作台中心并与主心轴同心，摆放平稳
件 装
2.模具是否压紧牢固
备 3.长、大工件是否用支架支撑稳定
停 车 后 检 查
擦 洗 保 养
1.按工作油泵、控制油泵、控制电源、总电源的顺序停机 2.不用模具是否卸下，工件、废料是否清理干净 3.设备是否清洁、保养，现场是否整理，符合"5S"定置要求 4.运行记录等表单是否填写完整
液压机类设备点检表
设备编号
设备名称
规格型号
日期 20XX/XX/XX
记录符号： 完好√ 异常△ 待修× 停机 /
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
液压成形机设备日常点检表
循环状态(进水压0.16mp以上,回水压0.06mp 2 冷却水 以下), 确认PVC管曲折及损伤
各种液压管、阀门、软管、油缸 上没有 3 漏 油 破损及漏油(确认异常部位后记录)
4
振动、噪 音
确认记录防护罩的固定状态、发生异常 音的发生部位.
5
料桶温度
Hopper下部 温度 : 65℃
6 ROBOT AIR压力 : 4~7kgf/㎠(记录压力).
设备日常点检表
20 年
NO 项 目
1 作动油
设备名 称：液压
点检内容 油量:在油量计内. 温度:常温40℃±10℃以内(记录温度).
设 备
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查缓冲器、异常噪音等.
温度 : 与设定值相比±5℃
设定值
7
HOPPER DRYER
以内 (记录温度).
实测值
filter鉴定及清扫(清扫周期:1回/1日)
检查控制面板 破损、故障、设定状态.
温度 : 与设定值相比±5℃
8
模温机
以内 (记录温度).时间多 少检？查漏水、
设定值 实测值
有无补充水 鉴定各种GAGE的动作 9 其 它 破损 及 机板内部与外观的清扫状态
点检者
确认
班
长
负责人
பைடு நூலகம்
点检基准
日期
异常发生内容
措施事项
备注
*.点检者 : 日常鉴定担当者- 上班前确认1回/日.
*.班 长 : 确认每日点检及异常时报告措施.
*.负责人 : 每周确认1回点检事项.
液压挖掘机维修保养记录
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
沱江大桥加宽改造工程
使用单位
中铁九局集团有限公司内江市县道南美路沱江大桥加宽改造工程项目经理部
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
履带液压挖掘机式
检
查
维
修
保
养
记
录
1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。2、检查油温表、水温表、机油压力表。3、检查、紧固发动机各部工作情况。4、检查高压油泵、供油泵及供油管路。5、检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。7、对润滑点加添润滑油、脂。8、检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。9、检查机油散热器。10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。11、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。12、检查并紧固车轮螺栓。13、检查各操纵机构。14、检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油（脂）。15、检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。16、检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。17、检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。18、检查电瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。19、查看挖掘机履带是否淤满泥土，如果淤满泥土及时用水冲洗。
15
检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。
16
检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。
17
检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。
18
检查电瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。
19
查看挖、装机履带是否淤满泥土，如果淤满泥土及时用水冲洗。
20
设备检修
液压机日常点检表
1 各按钮和开关动作灵敏无卡住、破损
Ⅴ
2 检查电机无振动、异响
Ⅴ
3 检查各管道无漏油
Ⅴ
4 检查油箱油标和油温是否正常
Ⅴ
5 检查各润滑点是否到位
Ⅴ
6 手动操作压机,试验动作是否灵敏
Ⅴ
7 检查各压力表是否正常
Ⅴ
8 机身、控制柜、电机表面无圬物
Ⅴ
9 模具固定螺丝是否紧固到位
Ⅴ
10 液压机滑块导柱有无严重磨损
4、零件更换记录
*********汽车有限公司
编号：
设备 日 常点 检 表
使用部门:冲压车间
设备名称:液压机
设备编号:
日期 年 月
N
保养点检项目周期日期 NhomakorabeaO
日 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ⅴ
11 检查压机滑块有无自动下滑情况
Ⅴ
12 检查辅助设备是否正常(如风扇、工作灯等） Ⅴ
13
14
15
16
17
审
组
核
长
记 √………….正常 入 ×…………不正常
方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
点检 者
1、若多日停工可以大△注记即可 备 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、每日开关前必须实际操作点检
XX-QR-08-06 液压机保养点检表精简实用
点检内容
单位：装配车间 检查日期
保养点检记录表
设备名称：液压机
设备编号：
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
XX-QR-08-06
保养点检记录表
单位：装配车间
设备名称：液压机
说明： 1、每月25号进行设备二级保养，由操作者完成，保养时间6小时；电气部分由专业电工完成；
2、设备保养过程中如发现异常无法处理，需及时向上级领导反应；
3、保养完成后，将此表单交至班组长处存档；
保养部位
保养内容与要求
机械部件
电器部件 外观
检查各管路是否有泄露现象，及时处理 检查、清洗进油滤器，防止阻塞 检查各螺钉、螺母有无松动脱落 检查各传动部分动作顺畅、磨损程度及疲劳程度等，对磨损零件 进行 更换 检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换 油缸检查，如有漏油更换密封件 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗 擦拭电机，达到无积尘，检查接地安全可靠 检查各控制按钮、插座、指示灯等是否完好、正常 检查各行程开关是否功能正常 检查电机接线端有无松动、接触不良 检查电箱及线体其它电器接线端有无松动、接触不良及各开关是 否 老化、失灵 检查电磁阀接线端有无松动、接触不良 检查线路有无破损、裸露，及时修复 清洁设备，使外观整洁，呈现本色
设备编号： 保养记录
年月 更换/维修零部件记录
操作员签字
班组长确认
保养点检记录表
单位：装配车间
设备名称：液压机
设备编号：
年月
点检内容
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
液压启闭机设备日常维护记录表
14
压力表
主压力表、有杆腔压力表、无杆腔压力表的显示应正常，其示值与电气控制屏上的示值应一致
15
开度
闸门实际开度与电气控制屏示值应无明显不一致
发现的缺陷及缺陷处理意见：
维护结论：
维护人： 工作负责人：
5
液压油
应无浑浊、变色、异味、沉淀等异常
6
设备连接状况
油缸与支座、活塞杆与闸门的连接应无异常
7
油箱与基础螺栓的连接应无异常
8
电气接头连接应牢固
9
干燥剂
吸湿空气滤清器干燥剂颜色应无变化
10
控制元件及电缆
控制元件及电缆应完好
11
限位开关
上下极限开关应正常
12
设
备
试
运
行
噪音、振动
应无异常噪音和振动
13
温度
液压启闭机液压系统设备日常维护记录表
编号：
闸站名称维护日期
维护单位
序号
维护项目
质量标准
维护记录
结论
1
设备擦拭
油箱、电机、油泵、阀组、油管等设备外表面应保持清洁
2
设备清扫
油缸及活塞杆表面应无附着物
3
油箱液位
应在上下标尺刻度之间
4
油液渗漏
油箱、油泵、阀组、压力表及管路连接处应无油液渗漏
单头液压弯管机日常点检保养记录表
1 所有指示灯、照明灯正常 2 所有按钮、开关、旋钮可靠 3 显示屏显示正常 4 油泵运行正常 5 压料模座滚轮销加油 6 各管道、接头无漏油现象 7 剪切角度调整功能正常 8 各软硬限位开关正常可靠 9 滑轨润滑正常 10 液压油的质与量都正常 11 12
实际运行时间（H） 故障停机时间（H）
设备日常点检保养记录表
设备编号：
No:
年
月
点检 周期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
本
月
每
总
运
行
时
间
日
每 周 五
操作者签名
说明： 1.每天上午开机后正式生产前点检日检项，每周五下午下班前点检周检项，并 及时认真填写此表。发现未及时进行点检或设备处于不良运行状态和保养不良 等现象，当事人的行为将按情节轻重进行相应的处罚。 2.项点正常用“○”表示，不正常用“Ⅹ”表示，当天/周不用时以“△”表 示，但设备停用时仍必须按保养规程进行保养。 3.每月25日必须以车间为单位及时集中上交给设备部，以便进行统计。
维修记录：
维修点
修改项目
维修者 结果 时间
示，但设备停用时仍必须按保养规程进行保养。 3.每月25日必须以车间为单位及时集中上交给设备部，以便进行统计。
备注：
操作工：____________
液压设备日常保养巡检记录表
4、保全人员每月3日前将保全巡检表整理完毕后存档。
1、【判定符号】良好√、异常×、不开机○、 涉及到数据必须记录实际数值； 说 2、巡检过程中发现故障隐患自己不能判定或维修时间较长的及时上报上级领导并进行记录； 明 3、巡检表填写要求字迹清晰工整、严禁涂抹；
4、保全人员每月3日前将保全巡检表整理完毕后存档。
目视/耳听 1次/班
2 离合器、制动器 运行正常、无异响滑车
目视/耳听 1次/班
3 电磁阀
电磁阀动作正常
目视/耳听 1次/班
4 制动器及总风压 满足设备使用要求
调整/目视 1次/班
5 气路
气路无漏气串气现象
目视/耳听 1次/班
6 润滑
接近开关完好、润滑正常 目视/调整 1次/班
7 机械凸轮
触点导通良好，备母无松动 目视
设备名称：冲剪，锻压等各类液压设备
序 号
巡检项目
基准
1 各电机、联轴器 动作正常、无异响
设备日常保养巡检记录表
方法
设备编号：
年
月
周期
日期
(频次) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3059-液压剪板机——设备点检保养表
设备名称：液压剪板机设备型号：QC12Y-X责任人：翟迎春点检保养月：年月工时：
日点检
序号
内容
标
准
日点检
异常处置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ31
1
泄漏
全系统无漏油
2
设备声音
无杂音
3
油位
清本环保工程（杭州）有限公司设备点检记录表
设备名称：液压剪板机设备型号：QC12Y-X责任人：翟迎春点检保养月：年月工时：
周保养
序号
1
内容
保养月
异常处置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2
检查过滤器，必要时清洗过滤器
3
检查三角皮带、手柄、旋钮、按键，
4
清洁液压部件
5
检查电动机轴承轮滑情况，示检查情况进行更换电动机轴承荡漾油
液压油高于油箱液位指示线高度
5
刀具
上下刀具完好无缺；上刀动作灵活
6
电源开关
电源开关正常使用，开停灵敏，表面整洁
7
指示
指示灯能够正常指示
8
脚踏开关
脚踏开关完好，启动灵活
9
油缸压脚
压脚完好，不漏油，弹簧正常
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周保养人：
部门主管：
*每日上班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期圈掉。
例:②。
*每周最后一个工作日(周五）实施周保养。
说明设备管理员：2、保养人与主管人员应签字确认，以示负责。
4、每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写。
*一级保养由操作员每月最后一天前完成。
*需数字记录的必须记录数值。
保养情况三周操 作 员 （请写姓名全称)
设备员确认 （请写姓名全称)
故障描述及反应计划 故障描述-陈述故障
现象， 反应计划-陈述处理措施。
周点检及保养项目（每周一）一级保养项目四周3、本表要求各使用单位落实、实施，填写确实，遇问题立即汇报管理部门。
1、记录符号：√表示良好 ×表示异常
一周二周一级保养人：部门主管：日 期2010年4月东风扬子江汽车（武汉）有限责任公司
液压机类设备点检表
设备编号设备名称规格型号记录符号： 完好√ 异常△ 待修× 停机 /开
车
前
准
备准备 1.各按钮、开关、阀门限位装置是否可靠2.防护装置是否齐全，油液是否充足、良好空运转 1.液压系统压力是否正常，工作栋梁运动是否灵活
2.各紧固件是否牢固，操作阀与安全阀是否灵敏可靠
3.是否有异常响声或振动，各指示灯是否正常注意!油缸活塞发生抖动或油泵发生尖叫时必须排出气体
运行中检
查机械设备 1.有无异常音、升温、振动等异常情况
2.立柱螺母是否紧固
3.液压、润滑系统是否正常
4.按钮、操作阀、安全阀是否正常
5.限位、安全装置是否正常工件装
备 1.工件、模具是否放在工作台中心并与主心轴同心，摆放平稳
2.模具是否压紧牢固
3.长、大工件是否用支架支撑稳定
停
车
后
检
查擦洗保养 1.按工作油泵、控制油泵、控制电源、总电源的顺序停机
2.不用模具是否卸下，工件、废料是否清理干净
3.设备是否清洁、保养，现场是否整理，符合"5S"定置要求
4.运行记录等表单是否填写完整今天你做了吗？。