常用钣金材料
钣金件材料
钣金件材料
钣金件材料是指用于制造钣金件的材料，常见的钣金件材料主要有以下几种：
1. 普通碳素钢：普通碳素钢是目前应用最广泛的钣金件材料之一。
它具有良好的可塑性、可焊性和机械性能，适用于制造各种不要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。
2. 不锈钢：不锈钢是一种抗腐蚀性能极佳的钣金件材料。
不锈钢的主要成分是铁、铬和镍，具有较高的强度和硬度，并能抵抗耐热、耐酸碱等化学腐蚀，因此适用于制造要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。
3. 铝合金：铝合金是一种优良的钣金件材料。
它具有低密度、优良的可塑性、良好的导热性和电导性能，适用于制造轻质化要求较高的钣金件，如汽车车身、飞机外壳等。
4. 紫铜：紫铜是一种含铜量较高的合金材料，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性能。
紫铜适用于制造要求电导性能和耐腐蚀性能的钣金件，如电子器件外壳、电器连接器等。
5. 钛合金：钛合金是一种强度高、密度低的材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。
钛合金适用于制造高温、高压环境下要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件，如航空航天领域的航空发动机零件等。
除了上述常见的钣金件材料之外，还有一些特殊材料，如镍基
合金、钴基合金等，适用于特殊工况下要求高温、耐腐蚀性能的钣金件制造。
选择合适的材料是钣金件制造成功的关键之一，需要根据具体的应用环境和要求来进行选择。
钣金常用材料
钣金常用材料钣金加工中，常用的材料之一是不锈钢板，代号为SUS或STAINLESS STEEL。
常见的型号有SUS304（18-8不锈钢，无磁性）、SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）和SUS430（有磁性，较易生锈）。
其抗拉强度为53kgf/mm2以上，材料厚度为0.1~10.0mm，而材料宽度最宽为5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度可依需要裁切任意尺寸，一般为8’，即2438mm或2500mm。
不锈钢板表面呈金属白色光泽，不易生锈，可分为雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
为保护表面，经常贴上PVC保护膜。
不适宜做电镀，但适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。
另一种常用的钣金材料是冷轧钢板，代号为SPCC或CRS。
常见的型号有SPCD（抽拉用冷板）和SPCE（深抽用冷板）。
其硬度为HRB1/2H=74～89、1/4H=65～80、1/8H=50～71、H=89以上，抗拉强度为28kgf/mm以上，材料厚度为0.25~3.2mm，3.2mm以上材料必须订制。
材料宽度最宽为5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度可依需要裁切任意尺寸，一般为8’即2438mm或2500mm。
冷轧钢板表面呈铁灰色光泽，易刮伤、生锈，加工时须注意保护并快速转序。
适宜做电镀（镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡等）、烤漆、喷粉等工件。
其比重为7.85.在计算重量时，可使用公式：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）。
例如，SUS304 2.0×1220×2440的重量为2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg；SUS430 1.0×1000×2000的重量为1×1×2×7.95=15.9kg。
钣金常用材料
钣金常用材料
钣金加工是一种广泛应用于制造业的加工方法，它可以用于制作各种金属零件
和构件，广泛应用于汽车、机械设备、家电等领域。
在钣金加工中，选择合适的材料对于产品的质量和性能至关重要。
下面我们来介绍一些钣金加工常用的材料。
首先，不锈钢是一种常用的钣金材料。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，适用于制作要求高强度和耐腐蚀的零件。
在汽车制造和家电制造中，不锈钢常被用于制作外壳、护板等部件。
其次，铝合金也是钣金加工中常用的材料之一。
铝合金具有轻质、强度高、导
热性好的特点，适用于制作轻型结构零件，如汽车车身、飞机外壳等。
在现代工业中，铝合金已经成为一种不可或缺的材料。
另外，冷轧板也是钣金加工中常用的材料之一。
冷轧板具有较高的表面平整度
和尺寸精度，适用于制作精密零件和外观要求高的产品。
在家电、电子产品制造中，冷轧板常被用于制作外壳、面板等部件。
此外，镀锌板也是钣金加工中常用的材料之一。
镀锌板具有良好的防腐蚀性能，适用于制作需要耐腐蚀的产品。
在建筑、家具制造中，镀锌板常被用于制作管道、承重结构等部件。
最后，碳钢也是钣金加工中常用的材料之一。
碳钢具有良好的可焊性和机械性能，适用于制作一般要求的零件。
在机械设备制造和结构工程中，碳钢常被用于制作各种结构件和支撑件。
总的来说，钣金加工常用的材料包括不锈钢、铝合金、冷轧板、镀锌板和碳钢。
在实际应用中，选择合适的材料可以提高产品的质量和性能，降低生产成本，促进工艺流程的优化。
希望本文对钣金加工材料的选择有所帮助，谢谢阅读！。
常用钣金材料
镁合金
特点：最轻的金属结材材料；比强度高， 耐疲劳，抗冲击，流动性好பைடு நூலகம்防静电性 能好；耐蚀差，易氧化烧损
常用鈑金材料
不锈钢 马口铁 弹簧钢 铜及铜合金 铝及铝合金 镁合金
不锈钢
抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的 不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于 13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增 加效果。由于合金种类及含量不同，种 类繁多。
不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度 高；有一定弹性；昂贵。
铜及铜合金
特点：导电、导热、 耐蚀性好，光泽度好 塑性加工容易，易于电镀 涂装
铜及铜合金
1. 纯铜(含Cu 99.5%以上)
亦称紫铜，材料强度低，塑性好；极好导电性， 导热性，耐蚀性；用于电线、电缆、导电设备 上
2. 黄铜
铜锌合金，机械性能同含锌量有关；一般锌 量不超过50%。
特点：延展性，冲压性好，运用于电镀，对 海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发 生局部腐蚀
铜及铜合金
3. 青铜
铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。 特点：比纯铜及黄铜有更好的耐磨性：加
工性好，耐腐蚀
4. 铍铜
含铍(Be)的铜合金； 特点：高的强度、硬度、弹性、耐磨性；
高的导电性、导热性、耐寒性；无铁磁性。 用途：电磁屏蔽材料较多
铝及铝合金
特点：较轻的金属结材材料；良好的耐 蚀性，导电性及导热性；相同重量情形 下，Al导电性比Cu高2倍,但纯铝强度及 硬度比较低
馬口鐵
马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材
特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成 形性；一般料厚不超过0.6mm
钣金常用材料
品名：不锈钢板代号：SUS，STAINLESS STEEL常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）SUS430（有磁性，较易生锈）抗拉强度：53kgf/mm2以上。
材料厚度：0.1~10.0mm。
10.0mm以上材料较难买到。
材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度：可依需要裁切任意尺寸。
一般为8’，即2438mm或2500mm。
材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
为保护表面，经常贴上PVC保护膜。
2、一般不做表面处理。
如要烤漆须经特殊表面处理。
3、不适宜做电镀，可做电解。
4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。
比重：7.95重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如：SUS304 2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg 又如：SUS430 1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.95=15.9kg注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。
2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。
品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL）代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。
)硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。
材料厚度：0.25~3.2mm。
3.2mm以上材料必须订制材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
常用钣金件材料规格及参数
常用钣金件材料规格及参数1.钢板材料规格及参数：常用的钣金材料之一是钢板。
钢板是一种常见的结构材料，其主要特点是强度高、耐腐蚀性好，适合于制作各种类型的钣金件。
钢板的规格通常通过厚度、宽度和长度来描述。
常见的厚度范围为0.5mm到20mm，宽度常见为1000mm、1250mm和1500mm，长度则可以根据需要定制。
2.不锈钢材料规格及参数：不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的材料，广泛应用于制作钣金件。
不锈钢钣金件通常用于需要有光泽表面或者具有一定的抗氧化性能的场合。
不锈钢材料的规格参数主要包括材质、牌号、厚度、尺寸等。
常见的不锈钢牌号有304、316、201等，规格通常与钢板类似。
3.铝合金材料规格及参数：铝合金是一种重要的钣金材料，其特点是具有较低的密度、良好的导热性和可塑性。
铝合金钣金件在汽车、电子等行业得到广泛应用。
铝合金的规格参数主要涉及合金成分、拉伸强度、屈服强度等。
常见的铝合金牌号有6061、5052、3003等。
4.黄铜材料规格及参数：黄铜是一种合金材料，由铜和锌组成。
黄铜钣金件具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电子、化工等领域。
黄铜材料的规格参数主要包括合金成分、拉伸强度、硬度等。
常见的黄铜材料牌号有H62、H65等。
5.钛合金材料规格及参数：钛合金是一种具有低密度、高强度、良好的耐腐蚀性的材料，广泛应用于航空、航天等领域。
钛合金钣金件的规格参数主要包括合金成分、拉伸强度、热处理状态等。
常见的钛合金牌号有GR1、GR5等。
对于钣金件的制作，除了材料规格和参数外，还需要考虑其他因素，如表面处理、精度要求等。
在选择钣金材料时，需要根据实际应用场景来确定材料类型和规格参数，以确保钣金件具有合适的耐用性和可靠性。
钣金是什么材料
钣金是什么材料
钣金是一种金属加工工艺，也是一种加工材料。
它指的是使用金属板材通过折弯、切割、冲压等加工工艺形成所需形状和尺寸的工件。
钣金加工广泛应用于制造业的各个领域，如汽车制造、电子设备、航空航天、建筑工程等。
钣金加工材料主要包括以下几种：
1. 冷轧板：冷轧板是常用的钣金加工材料之一，其表面平滑，硬度高，强度大，具有良好的韧性和耐腐蚀性能。
常见的冷轧板材料有冷轧碳钢板、冷轧不锈钢板等。
2. 热镀锌板：热镀锌板是在冷轧钢板表面通过热浸镀锌工艺得到的一种材料。
它具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，广泛应用于外部环境恶劣的工程领域。
3. 不锈钢板：不锈钢板具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温等特点，广泛应用于制作高质量和高要求的钣金工件，如厨房设备、医疗器械、汽车零部件等。
4. 铝合金板：铝合金板材具有轻质、高强度、良好的导电性能和较好的耐腐蚀性能，常用于航空航天、汽车制造等领域。
5. 钛合金板：钛合金板具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。
钣金加工材料的选择主要根据所需工件的要求来确定。
不同的
材料具有不同的性能和适用范围，需要根据实际情况做出选择。
同时，钣金加工过程中还需要考虑材料成本、加工性能、加工难度等因素，以确保最终产品的质量和成本控制。
常用钣金材料
表面处理工艺：机壳漆机壳漆金属感极好，耐醇性佳，可复涂PU或UV光油。
玩具油漆重金属含量符合国际安全标准。
包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。
表面处理工艺：变色龙随不同角度而变化出不同颜色。
是一种多角度幻变特殊涂料，使你的商品价值提高，创造出无懈可击的超卓外观效果。
表面处理工艺：电镀银涂料电镀银漆是一款无毒仿电镀效果油漆，适用ABS、PC、金属工件，具有极佳的仿电镀效果和优异的耐醇性。
表面处理工艺：橡胶漆适用范围：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。
产品特点：本产品为单组份油漆，质感如同软性橡胶，富有弹性，手感柔和，具有防污、防溶剂等功能。
这种油漆干燥后可得涂丝印。
重金属含量符合国际安全标准。
包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。
表面处理工艺：导电漆适用于各种PS 及ABS 塑料制品；导电导磁、对外界电磁波、磁力线都能起到屏蔽作用；在电气功能上达到以塑料代替金属的目的。
电阻值可根据客人要求调试。
重金属含量符合国际安全标准，包括CPSC 含铅量标准、美国测试标准ASTMF-963 、欧洲标准EN71 、EN1122。
表面处理工艺：UV高性能UV固化光油表面处理工艺：珠光粉-ZG001珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷油墨及汽车涂料等行业。
珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。
表面处理工艺：夜光漆夜光粉是一种能在黑暗中发光的粉末添加剂；它可以与任何一种透明涂层或外涂层混和使用，效果更显著，晚上发光时间长达８小时！激光雕刻用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。
用普通雕刻刀在坚硬的材料上，比如在花冈岩、钢板上作雕刻，或者是在一些比较柔软的材料，比如皮革上作雕刻，就比较吃力，刻一幅图案要花比较长的时间。
如果使用激光雕刻则不同，因为它是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种雕刻方法。
常用钣金材料
常用钣金材料镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。
因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。
主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。
台湾的shengyu steel corporation 能够生产。
国内还没有能生产的钢厂吧。
价格较SGCC贵很多。
还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。
用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。
主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性.用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC马口铁其中Sn是镀层，马口铁又叫镀锡铁（注意区分：白铁，Zn、Fe，其中Zn做镀层，是镀锌铁的俗称）马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。
锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。
它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm。
用途：遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件；白铁皮“镀锌铁皮”的俗称。
表面镀覆锌的低碳钢薄板。
厚度一般为0.44～1.2毫米，锌层厚度大于0.02毫米。
钣金件知识点归纳总结
钣金件知识点归纳总结钣金件是指由金属板材通过冲压、弯曲、折弯、焊接等加工工艺，制成各种零部件或成品的金属件。
在汽车制造、航空航天、电子设备、家电等行业中都广泛应用了钣金件。
钣金件的加工工艺和质量对产品性能和外观都有较大影响，下面对钣金件的知识点进行归纳总结。
一、钣金件的材料1. 钣金件常用的材料常用的钣金件材料包括冷轧板、热轧板、不锈钢板、铝合金板、铜合金板等。
具体选材要根据零部件的要求来确定，一般要考虑材料的强度、硬度、韧性、耐腐蚀性以及可加工性。
2. 板材的厚度选择板材的厚度选择直接关系到钣金件的强度和稳定性。
一般来说，厚板可提高零件的承载能力，但加工成本高，薄板则成型容易，但强度不够。
根据实际需要进行合理选择。
二、钣金件的加工工艺1. 冲床冲压冲床冲压是一种常用的钣金件加工工艺，通过模具和冲压机械配合完成对金属板材的成型动作，可用于冲孔、剪边、复合成型等各种加工操作。
2. 弯曲成型弯曲是通过将金属板材放置在弯曲机上进行弯曲操作，得到所需的曲线形状。
弯曲成型通常用于工件的侧壁折弯、盖板弯曲等操作。
3. 焊接技术钣金件的焊接常用于连接零部件和构件，包括点焊、气体保护焊、激光焊等多种焊接方式。
焊接技术对于钣金件的质量和稳定性至关重要。
4. 表面处理钣金件的表面处理可以选择喷漆、喷涂、镀锌、阳极氧化等多种方式，以保护金属表面，提高产品的防腐蚀性和美观度。
三、钣金件的质量控制1. 对材料质量的要求钣金件的材料质量直接影响产品的性能和稳定性，对原材料的选择和检验要求严格，并且要求供应商提供符合相关标准的合格证明。
2. 加工工艺控制加工工艺涉及到模具设计、设备操作、加工参数设置等方面，对加工设备和工艺过程进行严格控制，以确保产品的尺寸精度和成型质量。
3. 检测和测试钣金件的检测和测试包括外观检验、尺寸测量、材料力学性能测试、焊接接头质量检验等多个方面，通过严格的检测和测试程序，保证产品的合格性。
四、钣金件的应用领域1. 汽车制造汽车是钣金件应用最为广泛的领域之一，包括车身挡泥板、车门、引擎盖、行李箱盖等多种零部件都是由钣金件制成。
钣金是什么材料
钣金是什么材料钣金是一种常见的金属加工工艺，它是通过将金属板材进行切割、折弯、冲压、焊接等加工工艺，制作成各种零部件或成品。
钣金制品广泛应用于汽车、家电、建筑、机械设备等领域，因其具有良好的强度、韧性和耐腐蚀性能，成为现代工业生产中不可或缺的重要材料。
钣金材料主要包括钢板、不锈钢、铝合金、铜合金等。
其中，钢板是最常见的钣金材料之一，其主要特点是强度高、耐磨性好，适用于要求强度和耐久性的零部件制造；不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，适用于需要抗腐蚀的环境；铝合金具有轻质、导热性好的特点，适用于要求重量轻、散热性能好的产品；铜合金具有良好的导电性和导热性能，适用于电子产品和导热部件的制造。
钣金加工工艺包括切割、折弯、冲压、焊接等多种工序。
切割是将金属板材按照设计要求进行尺寸裁剪，常用的切割方式有剪切、火焰切割、等离子切割等；折弯是将金属板材按照设计要求进行弯曲成型，常用的折弯设备有折弯机、折弯模具等；冲压是利用模具对金属板材进行冲压成型，常用的冲压设备有冲床、数控冲床等；焊接是将金属板材通过熔化焊条或焊丝，使其连接成型。
钣金制品的质量受到材料、工艺、设备等多方面因素的影响。
首先，选材是影响钣金制品质量的关键因素之一，不同材料的物理性能和化学性能差异很大，对于不同要求的产品，需要选择合适的材料进行加工。
其次，工艺是影响钣金制品质量的重要因素，不同的加工工艺会对产品的精度、表面质量、内部组织等产生影响。
最后，设备是影响钣金制品质量的关键保障，先进的加工设备能够提高产品的加工精度和生产效率。
总的来说，钣金是一种重要的金属加工工艺，其材料和工艺的选择对产品质量有着重要的影响。
随着现代工业的不断发展，钣金制品的应用范围将会更加广泛，对于钣金加工企业来说，提高产品质量、降低成本、提高生产效率将是持续的挑战和目标。
希望本文对钣金材料有所了解，对钣金加工工艺有所认识，有助于读者对钣金加工有更深入的了解。
常用钣金材料
常用钣金材料镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。
因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。
主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。
台湾的shengyu steel corporation 能够生产。
国内还没有能生产的钢厂吧。
价格较SGCC贵很多。
还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。
用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。
主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性.用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC马口铁其中Sn是镀层，马口铁又叫镀锡铁（注意区分：白铁，Zn、Fe，其中Zn做镀层，是镀锌铁的俗称）马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。
锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。
它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm。
用途：遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件；白铁皮“镀锌铁皮”的俗称。
表面镀覆锌的低碳钢薄板。
厚度一般为0.44～1.2毫米，锌层厚度大于0.02毫米。
常见的钣金材料及工艺
常见的钣金材料及工艺
钣金活儿，简单说就是把金属板子变戏法一样做成各种零件或者壳子。
咱们常用的材料和做法挺多的，我给你通俗讲讲：
材料篇
冷轧钢板：这货表面滑溜溜的，尺寸掐得准，干精细活儿的一把好手。
热轧钢板：比冷轧的糙点儿，但结实，价格还实惠，适合不太讲究外表的活儿。
不锈钢板：不怕水不怕锈，医院啊，厨房啊，户外装饰，哪儿都能见着它。
铝合金板：轻便又耐腐蚀，电子设备、飞机、汽车里头常见它。
铜合金板：导电导热超厉害，电器和散热的东西爱用它。
镀锌钢板：表面加了一层锌保护膜，抗腐蚀，建房子、做家电外壳都行。
工艺篇
切割：就像裁布一样，用激光、水枪、等离子或者数控冲床，把板子裁成想要的样子。
折弯：拿个大机器把板子拗成角度，想弯哪儿弯哪儿。
冲压：用模具在板子上冲出洞或者形状，就像用饼干模具做饼干。
卷边：去去边上的刺，弄圆滑点，摸着不割手。
焊接：用电啊、气体啊把这些板子拼一块儿，跟缝衣服似的。
表面处理：喷个漆啊，镀个层啊，让板子看起来漂亮又耐用。
液压成型：对付那些复杂的三维形状，用水压让板子在模具里变形，变成想要的形状。
压铆：不用焊接，直接用压力把钉子啊、螺母啊压进去固定，干净利索。
熨烫：不是真拿熨斗烫，是用压力让板子变薄或者调整厚度，让东西做得更均匀。
这些都是看菜下饭，得根据你做的东西需要啥样的特性、预算多少，还有想用多久来决定用啥材料和工艺。
如何选择适合的钣金材料
如何选择适合的钣金材料
在选择适合的钣金材料时，需要考虑以下因素：
1.使用环境：根据零件的使用环境和要求选择合适的材料。
如需
要抗腐蚀性能的零件，可选择不锈钢或特殊合金材料。
2.强度要求：根据零件承受的力学载荷确定材料的强度要求。
如
需要较高强度的零件，可选择高强度钢材。
3.加工性能：考虑材料的加工性能，选择容易加工的材料。
如对
于复杂形状的零件，可选择具有良好可塑性的铝合金。
4.成本因素：考虑材料的成本，并根据项目预算进行选择。
不同
材料的成本差异较大，需要综合考虑性价比。
常见的钣金材料包括冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铝型材、不锈钢板等。
其中，冷轧板主要用于零件电镀和上光漆，成本低，易成型，材料厚度为0.2~4mm；热轧板主要用于平面件，成本低，但难成型；镀锌板主要用于汽车制造、冰箱、建筑、通风采暖设施和家具制造等领域；铝板主要用于家用电器和电子产品外壳，成本较高。
在选择时，应根据产品及其用途和成本来考虑。
因此，在选择适合的钣金材料时，需要综合考虑使用环境、强度要求、加工性能和成本等因素，并根据具体的用途和要求选择合适的材料。
同时，还需要了解各种材料的特性和应用范围，以便做出明智的选择。
常用钣金材料介绍
常用钣金材料介绍
一、材料分类：
1、冷轧板（SPCC）：表面质量好，可加工性能好，常用于拉伸件产品。
一般厚度范围在4.0mm以下，常见的厚度范围是0.5mm~3.0mm（不含）；
规格板为2500X1250及2000X1000；
2、热轧板（SPHC或SPCH）：表面质量较差，可加工性能差。
一般厚度范围在1.5mm以上，常见的厚度范围在3.0mm以上；
3、电解板（SECC）：镀锌板的一种，在原材料的基础上电镀一层或几层
金属保护层。
板面一般为均匀的灰色，防锈耐腐蚀，通用板厚在
0.4mm~3.2mm。
常见规格板为2440X1200或2000X1000；
4、镀锌板（SGCC）：表面分为大锌花、小锌花及无花；
5、铝板（AL）：按牌号（成分）分类1到9系产品，常用为5及6系，
如5052、6063等。
系号越高抗腐蚀性能越强，板材的硬度也越高。
主要用于散热要求较高的产品；
6、不锈钢（SUS）：按牌号（成分）常见为304、316、202、430等，
按表面分为2B（雾面）、HL（拉丝）、8K（镜面）等；
7、酸冼板；8、敷铝锌板；9、热浸锌板；
二、常用表面处理方法：
1、喷漆：也称烤漆，分粉体和液体。
粉体烤漆单边厚度一般为8-12um。
表面分成皱纹、平光、高光等；平光及高光对工件表面及打磨要求较高，不能有明显的凹点等；
2、电镀：电镀对工件表面要求极高，单边厚度通常在1-2um。
分成兰白锌及五彩锌；
3、其中常用方法：发黑、阳极、喷沙等。
常见钣金原材料分析课件
技术创新与产业升级
先进制造技术的引入
智能化生产线的建设
跨行业合作与创新
目 录
• 钣金原材料概述 • 常见钣金原材料介绍 • 钣金原材料的性能分析 • 钣金原材料的加工工艺 • 钣金原材料的选择与使用 • 钣金原材料的发展趋势与展望
contents
钣金原材料的定义与分类
定义 分类
钣金原材料的应用领域
航空航天
汽车制造
电子设备
家用电器
用于制造飞机机身、机 翼等关键部件。
特点，但切割速度较慢。
折弯工 艺
自由折弯
压弯 滚弯
焊接工艺
熔化焊 压接 钎焊
其他加工工 艺
表面处理
冲压
选择依据与原则
材料性质
加工工艺
成本效益
环保要求
使用注意事 项
储存条件
确保材料在干燥、阴凉的环境中储存，避免 潮湿和暴晒。
切割与成型
使用适当的工具和工艺，避免过度加热或冷 却，防止材料变形。
定义
应用
特性 注意事项
铜合金板
定义
铜合金板是一种以铜为主要成分的合 金钢板。
特性
具有良好的导电性和导热性，耐腐蚀 性能较好，但价格较高。
应用
常用于制造电气、电子元件、散热器 等。
注意事项
铜合金板质地较软，加工时需注意防 止变形和划伤。
其他钣金原材料
01
定义
02
特性与应用
03
注意事项
物理性能
01
切割工 艺
激光切割
利用高能激光束照射在金属表面， 通过快速熔化和汽化实现切割。 具有高精度、高速度和高灵活性 的特点。
等离子切割
利用高温等离子弧在金属表面形 成熔融状态，同时借助高速气流 吹走熔化的金属，实现切割。具 有较高的切割速度和较低的切割
钣金常用材料
钣金常用材料有：钢板、铝板、不锈钢板及铜板；其中铜板一般仅用于电气连接铜排，基本不用于结构件。
一、钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。
2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。
7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。
钣金件常用材质及常用连接方法【干货】精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.钣金件常用材质钣金材质都能够进行机械加工，钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)(黄铜、紫铜、铍铜)，铝板(6061、6063、硬铝等)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用及应用环境的不同，选用材质有所不同。
下面，简单介绍各种钣金加工材质的性能。
(1)冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
SPCC原是日本标准（JIS）的“一般用冷轧碳钢薄板及钢带”钢材名称，现在许多国家或企业直接用来表示自己生产的同类钢材（如宝钢Q/BQB402标准就有SPCC）。
注意：相近的牌号有SPCD（冲压用冷轧碳钢薄板及带）、SPCE（深冲用冷轧碳钢薄板及带）、SPCCK\SPCCCE 等（电视机专用钢）、SPCC4D\SPCC8D等（硬质钢，用于自行车圈等），分别用于不同场合。
冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的选材。
(2)热轧板，广泛地应用于集装箱、汽车、铁路机车车厢、管道、钢瓶等工业制作行业，也是冷轧板及其深加工产品的基材。
热轧薄板主要是由连续式热轧机组轧制的。
经连续式轧机轧制的热轧薄板还可再经过酸洗、退火，随后卷成卷状，称卷状的热轧薄板为热轧薄卷板。
薄钢板通常以卷板和剪切成一定长度和宽度的单张板投放市场。
钣金是什么材料
钣金是什么材料钣金是一种常见的金属加工材料，它主要是通过对金属板材进行切割、折弯、成型等加工工艺，制作成各种零部件和构件。
钣金材料通常包括钢板、铝板、不锈钢板等，其厚度范围从几毫米到几十毫米不等，可以根据具体的需要进行定制加工。
钣金制品广泛应用于汽车制造、家电制造、建筑装饰、航空航天等领域，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。
钣金材料的种类。
钣金材料主要包括以下几种：1. 钢板，钢板是最常见的钣金材料之一，具有较高的强度和硬度，广泛应用于汽车制造、机械设备、建筑结构等领域。
2. 铝板，铝板具有优良的耐腐蚀性能和导热性能，重量轻，适用于航空航天、轨道交通、电子设备等领域。
3. 不锈钢板，不锈钢板具有良好的耐腐蚀性能和美观的外观，常用于厨房设备、化工设备、医疗器械等领域。
钣金加工工艺。
钣金加工主要包括以下几种工艺：1. 切割，切割是将钣金板材按照设计要求进行裁剪的工艺，常用的切割方法包括剪板、火焰切割、等离子切割等。
2. 折弯，折弯是将钣金板材通过机械设备进行弯曲成型的工艺，用于制作各种角度和形状的构件。
3. 冲压，冲压是利用模具对钣金板材进行压制成型的工艺，可以生产出复杂的零部件和构件。
4. 焊接，焊接是将多个钣金构件通过熔化金属进行连接的工艺，常用的焊接方法包括氩弧焊、气体保护焊、激光焊等。
钣金制品的应用。
钣金制品广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1. 汽车制造，汽车的车身、车门、车顶等构件大多采用钣金制品制作，具有重量轻、强度高的特点。
2. 家电制造，家电产品如冰箱、洗衣机、空调等大部分外壳和内部构件都是采用钣金制品制作。
3. 建筑装饰，建筑领域中的铝合金幕墙、钢结构构件、屋面板材等都是钣金制品的应用范畴。
4. 航空航天，航空航天领域对材料的要求非常严格，钣金制品在飞机、航天器等领域有着重要的应用价值。
总结。
钣金是一种重要的金属加工材料，具有广泛的应用领域和多样的加工工艺，对于提高产品质量、降低成本、提高生产效率具有重要意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用钣金材料
来源：china-idc 2005年3月14日整理：janel
一. 镀锌钢材
镀锌钢材主要是两类：
1、电镀锌板(EG)
2、热浸镀锌板(GI)。
表1：电镀锌板与热浸镀锌板比照表
此主题相关图片如下：
二. 不锈钢
抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。
由于合金种
类及含量不同，种类繁多。
不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。
不锈钢材料特性:
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。
这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。
不宜用于承受高载荷。
3、马氏全不锈钢：
典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。
加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。
主要用于承载部件。
例：
10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。
适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr 18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。
退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。
2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度
、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。
钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。
3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。
冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～72 5℃的炉中进行回火处理。
三. 马口铁
马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材；
特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm。
用途：遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件；
四. 弹簧钢
中碳钢含锰(Mn)、铬(Cr)、硅(Si)等合金钢；
特性：材料可以产生很大弹性变形，利用弹性变形来吸收冲击或减震，亦可储存能量使机件完成动作。
五. 铜及铜合金
特点：导电、导热、耐蚀性好，光泽度好，塑性加工容易，易于电镀、涂装。
1.纯铜(含Cu 99.5%以上)
亦称紫铜，材料强度低，塑性好；极好导电性，导热性，耐蚀性；用于电线、电缆、导电设备上。
2.黄铜
铜锌合金，机械性能同含锌量有关；一般锌量不超过50%。
特点：延展性，冲压性好，运用于电镀，对海水及大气腐蚀有好的抗力。
但本体容易发生局部腐蚀。
3. 青铜
铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。
特点：比纯铜及黄铜有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蚀。
4. 铍铜
含铍(Be)的铜合金；
特点：高的强度、硬度、弹性、耐磨性；高的导电性、导热性、耐寒性；无铁磁性。
用途：电磁屏蔽材料较多；
六. 铝及铝合金
特点：较轻的金属结材材料；良好的耐蚀性，导电性及导热性；相同重量情形下，Al 导电性比Cu高2倍,
但纯铝强度及硬度比较低。
用途：铝质光泽及质软，可以制成不同颜色和质地的功能性和装蚀性材料.
铝合金：
强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:
1.1 防锈铝：
A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷
作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。
特别适用于制造受轻负荷
的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
1.2 硬铝：
LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;
如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;LC系列这超硬铝,强度高,
静疲劳性能差LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
1.3 锻铝：
LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
2、铸造铝合金:
1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303
2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
3). 中强度耐热合金：ZL-401
4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105
5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202
6). 高强度耐蚀合金：ZL301
七. 镁合金
特点：最轻的金属结材材料；比强度高，耐疲劳，抗冲击，流动性好，防静电性能好；耐蚀差，易氧化烧损。
验收标准:
a) 结合力：印字干燥后，用指甲以500克左右力划痕，字迹不掉。
b) 耐磨性：采用阴极移动装置，摩擦介制海绵，加压50克，摩控100000次，字迹无脱落。
c)高低温实验：高温70℃（30分钟）－→常温（10分钟）－→低温－20℃（30分钟）为一循环共进行三个循环，字迹无变色、脱落现象。
d)耐手汗性：用滤纸吸饱人造汗（配方：氯化钠7克/升，尿素1克/升、乳酸4克/升）覆盖在键上，2小时后用力擦试，字迹无脱落现象。
e) 耐水性：将字键在水中浸泡4／小时后用力擦拭，无脱落现象。
f）耐溶剂性：将字键分别浸泡在酒精及汽油中，4小时后用力擦拭，浸泡在酒精中的有部分脱落，浸泡在汽油中的字键无脱落现象。
外观标准：
a颜色：依承认颜色或样品及图面要求。
b外观：无拉毛，模糊，针孔，重影等现象。
c图标及字符位置：按照图面要求。
d图标及字符的正确性：按照图面的要求。