大型挑檐式膜结构制造与施工的质量控制
膜结构施工技术与质量控制
浅谈膜结构施工技术与质量控制摘要：膜结构是近些年兴起的一种新型结构体系，具有造型美观、轻巧，材料高强耐久、安全阻燃，且环保、节能、透光、操作简单、安装便捷等显著优势，广泛应用于大跨度空间结构工程，如飞机场、停车场等。
本文结合三亚凤凰国际机场三期扩建项目贵宾航站楼工程，论述膜结构施工技术及其施工过程中的相关问题，分析总结膜结构施工质量控制与管理的经验，为该类型结构的工程施工和材料制作提供参考意见。
关键词：膜结构、施工、制作、质量中图分类号：f253.3 文献标识码：a 文章编号：膜结构，作为一种新型的结构体系，在自身强大优势作用下在大跨度空间结构工程中得到了广泛应用，有着非常广阔的发展前景。
从造型角度分析，膜结构有着独特的光影效果和丰富的造型魅力，改变了传统建筑留下的形象；从经济角度分析，膜结构工艺操作简单、制作便捷，极大提高了工作效率和质量；从质量角度分析，膜结构采用的材料高强耐用、安全阻燃，有着许多建筑材料所无法比拟的优势。
由此可见，膜结构施工技术有着良好的经济效益和社会效益，值得进一步推广和应用。
概述膜结构是一种由高强薄膜材料及加强构件(钢结构或拉索)，通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，可作为覆盖结构并能承受一定的外荷载的空间结构形式。
在工厂根据工程设计要求，加工制作为成品膜，运输至施工现场，进行吊装、固定、张拉、验收、使用，施工过程中务必对膜面进行重要保护，严防损坏或污染。
三亚凤凰国际机场三期扩建项目贵宾航站楼工程包括：贵宾厅、政要接待大厅、装饰花伞（覆面为膜）三部分，主体结构为混凝土框架结构，屋面为钢结构屋盖，建筑面积约12800 m2。
贵宾航站楼膜结构主要含政要接待大厅张拉膜、路侧入口雨棚、南北侧曲边挑檐、花伞张拉膜四个部分（如下图所示），膜投影面积约4300㎡，采用圣戈班sf－ii的膜材，其基层为玻璃纤维基布，涂层为聚四氟乙烯ptfe。
二、ptfe膜材技术规格参数膜结构加工制作与施工1、工厂加工制作膜结构所用材料的加工制作基本流程包括：原材进场→质量检测→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初粘→驳接→包装。
大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制
大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制提纲：1. 大跨度钢结构施工过程的质量控制2. 索膜结构施工过程的质量控制3. 施工前的准备工作及质量控制4. 施工中的质量控制5. 施工后的质量控制及验收标准分析：1. 大跨度钢结构施工过程的质量控制大跨度钢结构施工是一项复杂的工程，要求设计精细，施工过程中严格控制质量。
首先，在施工前要进行充分的前期准备工作，如材料的选型、加工和质量检测等。
其次，要加强对施工现场的管理，注重安全和环保，有序进行施工。
在施工中，要严格按照设计要求进行安装，加强材料的检查和测试，及时发现和处理问题。
最终，施工完成后还要进行验收，确保建筑结构的稳定性和功能完好。
2. 索膜结构施工过程的质量控制索膜结构是一种新型的建筑结构，可以通过合理的设计和施工，实现大跨度、轻量化和美观性等优势。
在施工过程中，需要制定详细的施工方案和工艺流程，确保施工过程顺利进行。
同时，要注重技术工人的培训和技术指导，提高施工人员的技能水平，提高施工质量和效率。
在施工中要进行全程的监控和检查，发现问题及时进行调整和修复。
最终，施工结束后还要进行验收，确保建筑结构的性能达到要求。
3. 施工前的准备工作及质量控制施工前的准备工作非常重要，直接关系到施工的顺利进行和施工质量。
准备工作包括选材、加工、运输等工作的安排和处理。
首先，在选材方面，需要选择优质的材料，并进行质量检测。
其次，在加工方面，要确保加工精度和标准，做到精细化和规范化。
最后，在运输方面，要注重材料的保护和运输的安全性。
通过精细的准备工作，可以确保施工前的质量控制和随后的施工质量。
4. 施工中的质量控制施工中的质量控制是一项复杂的工程，需要严格执行设计要求，加强材料的检测和测试，注重施工现场的管理和安全保障。
首先，在材料的安装中，要确保操作规范和技术精湛，杜绝操作错误和安装质量问题。
其次，在加工和焊接等环节中，要注重技术流程和质量检测，确保施工符合要求。
高空大跨度膜结构安装施工工法
高空大跨度膜结构安装施工工法一、前言高空大跨度膜结构安装施工工法是一种用于搭建大跨度膜结构的施工方法。
它以其高效、快速、经济的特点，被广泛应用于体育馆、展览馆、会议中心等建筑物的建设中。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点高空大跨度膜结构安装施工工法具有以下特点：1.施工速度快：膜结构采用模块化施工，构件标准化，通过现场预制和装配，可以大大提高施工效率，缩短施工周期。
2.施工工艺简单：采用预应力技术和模具定位技术，可以实现模块之间的精确对接，减少施工难度和工艺要求。
3.材料节约：膜结构采用高强度的轻质材料，不仅能够提高整体结构的承重能力，还能减少材料的使用量，降低工程成本。
4.美观大方：高空大跨度膜结构具有轻盈、透光等特点，可以创造出宽敞明亮的室内空间，给人以舒适的感觉。
5.可重复使用：膜结构采用组装式施工，构件之间采用螺栓连接，方便施工的拆卸和重装，使得膜结构具有可重复使用的特点。
三、适应范围高空大跨度膜结构安装施工工法适用于以下场所和项目：1.体育馆：用于建设大型体育馆，可以容纳大量观众，并提供舒适的观赛环境。
2.展览馆：用于举办各类展览活动，可以提供宽敞明亮的展览空间，展品得以展示。
3.会议中心：用于举办各类大型会议，可以容纳大量与会人员，并提供良好的会议环境。
4.商业中心：用于建设大型商业中心，可以容纳多个商铺，提供宽敞明亮的购物环境。
四、工艺原理高空大跨度膜结构安装施工工法的工艺原理是通过将预制好的膜结构组件进行现场安装，通过将各个组件通过螺栓连接，形成整体的膜结构。
具体来说，施工工法与实际工程之间的联系有以下几点：1.场地准备：首先需要对施工场地进行测量和规划，确保施工场地的平整度和坚固度。
2.材料准备：根据设计要求，购买适量的膜材、钢桁架和螺栓等施工材料，并进行质检和验收。
3.基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保基础的稳固和牢固。
钢结构挑檐施工安全保证措施
钢结构挑檐施工安全保证措施1、施工中必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产责任制，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施。
2、严格按照施工方案进行作业。
3、加强全员的安全教育，做到思想上重视，生产上严格执行安全操作规程。
4、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。
5、技术部门严格按照安全生产的要求编制安全技术措施。
（1）、遇有6级以上大风或大雾、应暂停高处作业，雨后操作要注意防滑。
（2）、进入施工现场人员，必须佩戴好安全帽、安全带和所发劳动防护用品，并及时检查更换破旧用品。
（3）、施工前由项目部组织，施工班组必须认真学习研究技术交底和施工方案。
（4）、患有高血压、心脏病、晕高或视力不好及不适合登高作业的，不得从事高处作业。
（5）、施工人员要穿紧身袖衣服，穿防滑鞋，安全带正确佩戴，并与固定物挂牢。
（6）、操作人员对操作环境有权向项目部提出改善的建议或措施。
（7）、有紧急情况，及时报告项目部管理人员。
（8）、搭设未完的平台，在离开时不留未固定的杆件和扣件。
（9）、在平台搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上堆放材料和多人挤在一起，禁止随意拆改。
（10）、风、雨后应对平台进行详细检查，发现有接头松动、架子倾斜等情况应及时处理。
（11）、必须有良好的防电、避雷装置，平台等均应可靠接地。
（12）、钢结构挑檐下方要挂设安全网防护，安全网安装前必须对网及桁架、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。
（13）、安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散落为原则。
多张安全网连接使用时，相邻部分应靠近或重叠。
（14）、每天上班前检查配电箱内设施是否完好有效，下班时必须切断电源，锁好电箱。
（15）、用电设备必须实行“一机一闸”制，经常检查电线是否破损，及时更换破损老旧电线，电器。
大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制
大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制对桁架钢构件制作质量的控制、对于钢构件制作的胎架划线和搭设尺寸、钢构件拼装时的基准线和定位方式等进行严格检查控制。
、钢构件拼装检查应在制作焊接完成后自由状态下进行。
应按每榀构件拼装胎架中每一支点的三维空间位置验收结构尺寸。
钢结构焊接、对于施工单位首次焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺、监理一定要抓住对焊工合格证的检查。
检查内容应包括：母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期。
、严格把住接头装配质量关。
接头的装配质量包括：坡口质量，根部间隙，对口错边量等几个方面、当焊接表面潮湿、有油污，焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，特别是焊低氢焊条时更容易出现问题，施工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确、焊接过程中为减少焊接应力，防止产生焊接裂纹，应严格按照标准规定要求对焊接部位进行预热，在整个焊接过程中应随时加热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，在焊接完成后应及时按标准要求进行后热。
、对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤。
检验位置及长度由质检人员指定并书面通知 NDT 人员。
检验后 NDT 人员应出具探伤报告，探伤报告应标明探伤的具体部位。
焊缝完成后质检人员及时按设计和 GB50205 等标准要求进行外观检查和无损检验，不合格部分及时通知焊工返修（返修焊缝工艺也必须是评定合格的）钢结构安装质量控制、安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。
钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
钢结构安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。
对拼装好的屋架应预设一定的起拱度、钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。
武汉膜结构：膜结构车棚施工质量控制内容与要求
武汉膜结构：膜结构车棚施工质量控制内容与要求膜结构车棚概述膜结构车棚属于新型建筑结构，它是一种用薄膜材料进行空间覆盖的结构类型，适用于建筑、通信、交通、节能、环保等领域。
膜结构车棚具有轻质、高强、物理化学稳定性好、造价低、搭建周期短、施工方便、美观实用等特点。
在我国，膜结构车棚从建设起初越来越受到广泛的关注和推广，施工质量也受到人们的重视和关注。
膜结构车棚施工质量控制需求1.合理的设计和规划在设计和规划膜结构车棚时，必须考虑到施工质量的控制，合理的设计和规划是确保施工质量的前提。
根据建筑师的设计方案，必须进行详细的材料选择和计算，确保施工所需的薄膜材料、钢材、梁杆等工程材料的精准选型和计算，以便正确地评估工程质量和成本。
2.精选的材料材料的选择是确保膜结构车棚施工质量的关键因素之一。
因此，在选择材料时，必须选择合适的膜材料，确保其物理化学性能稳定、质量可靠、使用寿命长。
否则，组件、搭建过程中的环境条件等问题都可能对材料、组件造成不好的影响，最终影响膜结构车棚的使用效果。
3.合理的施工规范膜结构车棚施工时，必须根据相关的规范要求进行施工，以确保施工质量。
在施工过程中，应根据客户以及膜结构车棚的用途和主要设计特点，按照颜色、尺寸、专业以及验收等标准进行施工，保证施工质量的可控性。
4.制定合理的验收标准在施工完成后，必须进行专业的验收，以确保施工质量的达到标准。
对于膜结构车棚来说，应注意以下几个方面：•主要材料和配件的质量、规格和数量是否符合设计规范要求；•立柱、脚座及固定装置是否牢固可靠；•玻璃纤维增强材料、加固钢丝绳和膜材料是否有充足的预应力；•外表面和内抗撕裂层的缝合及热熔接控制是否合理。
通过以上标准进行合理的验收，可以有效地控制膜结构车棚施工质量。
结语在膜结构车棚的施工过程中，合理的设计规划，材料的精选和合理的施工规范，以及一定的验收标准是确保施工质量的重要因素。
通过以上控制措施，可以有效地减少建筑事故事故率，提高膜结构车棚的使用寿命和安全性。
大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制
大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制在当今建筑领域中，大跨度钢结构和索膜结构已经成为一种十分流行的构造方式。
因为这两种方式可以用于建造大面积场馆、机库、展览馆、体育馆、商业广场等建筑。
但是，这些大跨度建筑在施工过程中一定要进行严格的质量控制，以确保它们的安全性和耐久性。
本文将介绍大跨度钢结构和索膜结构的施工过程及其中的质量控制措施。
大跨度钢结构的施工过程大跨度钢结构的产生是为了能够搭建更大面积的建筑物。
它是由钢结构框架和钢屋面板组成的，需要进行如下的施工流程：钢构件制作首先，需要将需要的金属钢材进行加工切割，通过钻孔、铣削、切割等处理工艺，将钢材制作成线材、板材、型材和管材等形式的构件。
通过以上的处理可以保证构件的尺寸和公差符合设计要求，同时控制材质的拉弯强度和硬度等物理特性。
钢构件组装经过了钢质材料的处理后，需要再进行钢结构件的组装生产，构建钢结构的框架。
钢结构的框架通常是由钢管和钢梁组成的，组装时需要注意钢结构的均匀分布和留好承载点，以确保钢结构的稳定性和承载力。
构件的校对和整体固定后，进行焊接及其他添置部件的加工安装。
同时，要对钢构件表面进行喷涂表面涂层，以避免在施工过程中由于氧化或腐蚀等现象产生质量问题。
钢结构吊装及安装在钢结构吊装前，要进行严密的安全检查，根据图纸规范加固承载点，配备相应的吊车和安全支撑设备。
钢结构吊装的时候，需要配合施工人员指挥，以确保钢结构安全升起，平稳投放。
吊装完毕后，还需进行钢梁和钢框架件的钻孔及连接坪台的固定，加固吊装环节，传导整体桥架的力量引向荷载接受部位，保证钢结构安全平稳。
钢屋面板施工钢屋面板的安装是钢结构施工的终极步骤，需要按照设计程序安装处理。
在进行施工前需检查工程图纸与现场数据是否相符，安装界面的板间界面及各个附件钩板的安装配件等进行质量管理控制。
施工时需按照先后顺序安装好坡度板和各个檩条，其次是加工钢板拼装和安装，最后进行气密检查。
综上所述，通过以上施工流程，可以对大跨度钢结构的质量进行有效控制，确保大跨度钢结构的建造顺利进行，安全可靠。
屋面挑檐模板支撑体系专项安全文明施工保证措施
屋面挑檐模板支撑体系专项安全文明施工保证措施1.1支撑脚手架施工安全管理措施1、施工安全要求1）应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。
2）剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
3）在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。
4）拆除模板支撑时应采用可靠的安全措施，严禁高空抛掷。
2、安全检查与验收模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查。
1）脚手架立杆、水平杆的间距设置情况；2）剪刀撑及脚手板配置情况；3）脚手架横杆荷载状况；4）底座、顶托螺旋杆伸出长度；5）扣件紧固扭力矩；6）垫块情况；7）安全网设置情况。
1.2用电防火与防雷接地措施1、安全用电技术措施1.1、所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。
保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不许使用黄/绿双色线作负荷线。
1.2、配电箱内的开关电器的设置，必须严格执行一机一闸制，严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）开关箱内的开关电器必须满足任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱内必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间合理配合，具有分级分段保护的功能。
1.3、现场严禁用大地做相线或零线。
1.4、保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接，保护零线截面应小于工作零线的截面，且满足机械强度要求。
1.5、施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护器。
1.6、配电箱切断电源后，应上锁或挂标示牌。
1.7、用电设备的操作应有专人负责，不许私自维修，维修时必须由专职电工进行，在任何情况下都严禁带电操作。
1.8、现场临时照明电线及灯具的高度不低于2.5m，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
膜结构工程监理实施细则
一、前言膜结构工程作为一种新型建筑结构形式，具有轻质、高强、大跨度、美观等优点，广泛应用于体育场馆、展览中心、商业设施等领域。
为确保膜结构工程的质量和安全，特制定本监理实施细则。
二、监理依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《膜结构工程技术规范》（GB/T 50205-2018）3. 《膜结构工程安全规范》（GB 50322-2017）4. 《建筑工程施工合同》5. 《建设工程监理规范》（GB/T 50319-2013）6. 相关国家和地方工程建设法律法规及标准规范三、监理工作范围1. 施工准备阶段：审查施工组织设计、专项施工方案、施工图纸等，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工过程：对施工质量、进度、安全、环保等方面进行全过程监理。
3. 工程验收：对工程实体质量、观感质量、功能质量等方面进行验收。
四、监理工作流程1. 施工准备阶段：（1）审查施工组织设计、专项施工方案、施工图纸等；（2）召开第一次工地会议，明确监理工作内容、目标及要求；（3）编制监理规划、监理实施细则。
2. 施工过程：（1）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求；（2）对施工过程进行巡视、检查，发现问题及时督促整改；（3）对隐蔽工程、关键工序进行旁站监理；（4）对原材料、半成品、成品进行抽检，确保质量符合要求；（5）对施工进度、安全、环保等方面进行监督。
3. 工程验收：（1）审查验收资料，确保资料齐全、真实、有效；（2）组织验收小组，对工程实体质量、观感质量、功能质量等方面进行验收；（3）对验收过程中发现的问题提出整改意见，督促整改；（4）编制监理工作报告，总结监理工作。
五、监理工作控制要点及目标值1. 质量控制：（1）原材料、半成品、成品质量符合设计要求及国家标准；（2）施工过程质量符合设计要求及国家标准；（3）工程实体质量达到设计要求及国家标准。
2. 进度控制：（1）按照合同约定，确保工程按期完成；（2）对施工进度进行跟踪、调整，确保工程按计划推进。
建筑外檐改造工程质量目标及保证措施
第一节建筑外檐改造工程质量目标及保证措施一、外墙涂料质量通病消除措施一、粉化现象原因：1、基层有粉层、油污等2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因：1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法：1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。
四、色差通病防止措施1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。
五、感观效果的技术措施1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。
二、外墙粉刷施工（一）外墙涂料施工方法（一）墙面各涂层其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。
屋面大悬挑梁板施工质量控制
QC成果发布交流材料屋面大悬挑梁板施工质量控制工程名称南通附属医院综合楼病房工程单位江苏南通二建集团有限公司小组名称南通附属医院综合楼病房工程QC小组发布人屋面大悬挑梁板施工质量控制南通附属医院综合楼病房工程QC小组一、课题简介南通附属医院综合楼病房工程结构为框架结构，南楼框架19层，北楼框架17层，建筑面积62474M2。
本工程的施工难点为屋面钢筋混凝土悬挑构架结构的施工，悬挑构架设计标高为71.95M和71.35M，从建筑物外侧伸出最大悬臂长度为4.2M，悬挑构架体系中有悬挑梁，悬挑梁之间设有连续梁，连续梁端设有连续板，连续板宽为1.2M，厚20CM（见下图）。
在离地面71.95米和71.35米高的屋面上完成4.2米悬挑梁板的施工是相当困难的，施工和监理单位建议业主采用钢结构，但未被业主采纳。
本工程是南通分公司的重点工程同时又是我公司的年度创优工程之一，为了确保工程质量和安全，项目部领导邀请了南通二建南通分公司的技术负责和集团公司工程部人员与项目部的技术和施工人员共同组成了QC 小组，控制屋面大悬挑梁板施工的质量。
屋面悬挑梁板造型图二、QC小组概况1月2日三、选题理由制图人：杨顺日期：2005年10月1日四、现状调查1、针对本工程屋面大悬挑梁板施工质量的控制，我QC 小组成员多次与监理及甲方等有关专家召开了专题研讨会对悬挑梁板容易出现的质量问题进行了探讨，分析得出影响悬挑梁板主要质量问题，小组成员针对主要质量问题对施工过的景都大厦和蓝鸿宾馆的进行了调查分析，总结如下表1.4：2、小组成员对产生的这102个不合格点的质量问题进行分层统计，见下表1.5：影响屋面悬挑梁板施工质量问题调查表表52、根据上表的统计数据，QC小组利用统计技术作出了影响屋面大悬影响悬挑梁板施工质量排列图制图人：杨顺 日期：2005年10月15日 4、通过调查、统计、制图分析，可以看出影响悬挑梁板施工质量的A 类主要问题是“梁板底标高误差大“连续梁截面尺寸偏差大”。
高大支模架质量控制措施
6.1 材料要求(1) 本工程模板均采用3×6尺涂塑木模，应具有足够的强度和刚度，能有效的承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的各类荷载。
(2) 模板表面应平整，缺棱掉角的模板不能使用。
(3) 45×90木料均采用松木，不得采用严重弯曲、断裂的木料用于模板工程。
(4) 支撑模板用的排架用材为Φ48×3.0一级钢管，使用前应进行验收，钢管上有孔洞、毛刺、裂缝、凹陷、弯曲的钢管严禁使用。
(5) 扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷，其螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
(6) 对拉螺栓采用一级钢车制，抗拉力必须达到材料质量要求。
(7) 模板在加工成型前，规格及尺寸必须经严格控制和计算。
6.2 排架质量控制(1) 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范的要求；在同一条直线上的立杆垂直误差不能一根左，一根右（需用长线通拉）。
(2) 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。
(3) 模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉及变形；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
(4) 在排架搭设时，在操作面下方，尤其是大梁下满拉平网，随排架搭设上升。
(5) 在完成第一层架体的搭设后应对立杆垂直度进行初校，以后逐层搭设均进行垂直度校正。
(6) 立杆在同一水平面内的对接接长数量不得大于中数量的1/3，接长点应在层距端部1/3距离范围内，接长杆应均匀分布，严禁相邻立杆同步接长。
(7) 排架搭设完毕后，应组织验收，验收合格后方能投入使用。
(8) 排架搭设后到拆除前的全过程中，立杆底部不得松动，严禁随意拆除任何杆件或松动扣件；严格控制排架的施工荷载。
6.3 模板质量控制(1) 满足工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。
(2) 模板应满足构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等要求。
关于提高混凝土外挑檐成型质量施工技术
关于提高混凝土外挑檐成型质量施工技术摘要：为了建筑物的美观，设计师往往在建筑外墙某一标高处设计外挑檐，但在主体结构施工过程中由于外挑檐与建筑墙体结合处的开裂、渗漏等问题一直得不到有效的解决，尤其在雨季或者其他方面水流时，外挑檐与墙面结合处渗水，导致室外墙体的涂料脱落或者室内的墙面大面积浸水发霉。
关键词：建筑外墙；外挑檐；开裂；渗水1.原因分析1.1原材料质量的原因（1）混凝土的强度、配合比不符合设计要求。
由于外挑檐为非受力构件，往往在施工中会忽视该构件的混凝土强度、配合比，造成在拆模后外挑檐根部断裂。
（2）防水材料质量不合格。
外挑檐的防水层在施工过程中使用了不合格的防水材料，在防水层施工完成后达不到防水效果，久而久之造成该部位的渗漏。
（3）表面面层原材料不合格，长期室外风化的自然因素，导致面层材料收缩变形，造成雨水等渗漏。
1.2施工、设计方面原因（1）施工设计方案不达标，设计说明过于简单，没有阐述细节施工注意事项，施工人员对细节施工不重视，处理方法过于简单，严重影响后期施工质量，导致渗漏、开裂问题出现。
（2）主体施工时外挑檐构件的上层分布钢筋由于人为原因被放到挑檐底部，混凝土浇筑完成后，该部位钢筋受力情况发生了变化，造成外挑檐根部发生断裂，导致渗漏甚至外挑檐脱落。
（3）拆模过早导致外挑檐根部产生断裂。
相关规范要求，悬挑构件在混凝土强度达到100%后方拆除底模，但个别施工单位为了赶进度，还没等外挑檐混凝土强度达到100%，就将该部位模板拆除进行上层结构施工，严重违反了规范要求。
（4）外挑檐防水施工质量不符合要求，设计时一般要求外挑檐防水层上翻高度在300mm左右，但施工人员为节省材料、方便施工等原因，上翻高度没有达到300mm，到雨季时由于雨水长期喷溅到未做防水的墙面，造成长期泡水后，挑檐处产生渗水。
1.3施工管理方面原因（1）在外挑檐施工前，施工单位一定要对该部位混凝土、防水、面层等材料进行严格把关，要做好材料出厂合格证明文件的审查，材料进场检验、复试等工作，严禁不合格材料用在该部位，避免开裂、渗漏等问题的出现。
外檐幕墙工程施工技术及质量管理措施
外檐幕墙工程施工技术及质量管理措施摘要：随着建筑技术的迅猛发展，在大型公共建筑中，建筑幕墙工程不断涌现。
建筑幕墙具有很强的艺术表现力，但其设计、制作、安装也是复杂的。
幕墙作为现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，但是在施工中存在着不少质量问题，建筑幕墙施工质量管理迫切需要改善和提高。
本文主要介绍了幕墙工程施工技术，并对提升幕墙工程质量提出了建议。
关键词：幕墙工程；施工技术；质量管理1幕墙工程常见问题1.1工程设计上存在的问题设计不到位，节点缺少必要的视图，视图交待不清，有些工程设计是处于边设计、边修改、边施工，有些图纸难于用于生产。
设计图纸是工程“语言”，“语言”模糊不清，使施工人员难于按图施工。
1.2工程材料存在的问题入库检验要求验证材料质量证明文件。
目前普遍存在材料质量证明文件提供不及时，严重滞后，使检验人员无法判断材料是否合格。
工地现场使用的五金件、螺栓、电焊条等辅助材料质量把关不严，有的没有进行入库检验，办理入库手续，因此也没有质量记录，特别是电焊条、受力的螺栓的质量入库检验记录不全，会造成严重的工程质量隐患。
1.3构件加工组装中存在的问题复合铝塑板加工折弯工序中折弯处产生裂纹或裂痕。
纯铝板组件中的螺桩焊接的质量无法保证。
现场的板块加工（复合铝塑板）加工没有加工组装工艺，也未进行技术交底，检验记录不全。
2外檐幕墙施工技术2.1石材幕墙施工工艺流程和施工工艺2.1.1施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对工程的施工有很大的影响；由幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工对结构误差进行调整，减少累计误差。
2.1.2立柱定位放线立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。
放线必须准确。
同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑到石材的规格、封口的方向等问题。
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２１ 年 ０１
第３ 期
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Ｏ建筑 与工程 ０
科技信息
大型挑檐式膜结构制造与施工的质量控制
刘 昌伟 （ 大连 伟霖 膜结 构工 程有 限公 ３ ） ０ ５ １
作 为 大 型 公共 建 筑 的 主要 受 力 部 分 和 新 型 屋 面 系 统 ， 质 量 直 接 影 响 其 量 做 好 标 记 ． 装 好 临 时 的支 撑 及 钢 结 构 及 索 具 ， 使 钢 屋 架 施 工 过 安 以 到 建 筑 物 的安 全 和使 用 功 能 。本 文 仅 结 合 本 人 在 ２ ０ ０ ２年 施 工 大 连 老 程 中安 全 稳 定 。 虎 滩 国 际 划水 看 台膜 结 构 工 程 的经 验 ， 大 跨 度 悬 挑 式 钢 结 构 和索 膜 对 ４４ 将 底板 先 用 螺 母 把 合 到 基 础 上 后 ， 管 支 架 即可 对 号 入 座 ， 管 ． 各 按 结构设计 、 工、 施 质量 控 制 等 几 个 方 面 论 述 。 的对 位 线 组 焊 牢 固，
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要】 大型挑檐膜结构施工的质量关键技 术 ： 膜结构作为一种新型的 结构体 系， 大跨 度， 在 大悬挑 空间结构 中应用越来越广泛 ， 例如奥
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该 座前 后 、 右 相 对 尺 寸 ， 做 好 记 录 ， 出 真正 的标 准 中心 点 、 等 。 左 并 找 线 ４３ 吊 装 就 位 后 ， 对 构 件 定 位 轴 线 、 高 等 设 计 要 求 控 制 点 进 行 测 ． 应 标
２ 主 要 结构
５ 钢 结构 的涂 装
该 工 程 位 于 虎 滩 公 园 内 ， 设 计 展 示 面积 １０ ￣ ， 据 地 基 承 载 ５ ． 表 面 预 处 理 的 清 洁 度 和 粗 糙 度 、 装 环 境 温 度 和 湿 度 、 次 涂 装 按 ８０ 根 ． 涂 两 力 标 准 值 １０ ｐ， 计 单 弧 型立 梁 钢 结 构 （ 图 １ ， 单 弧 型 立 梁 １ ６ ｋ ａ设 见 ）其 ０ 的 时 间 间 隔、 层 的厚 度 等 。其 中 清 洁 度 和 粗 糙 度 可 按 照 标 准 图谱 进 涂 支 ， 长 ２ ｍ， 跨 度 ｌＯ 梁 ９ 总 Ｏ ｍ。 行 检查 ， 层 的厚 度 通 过 测 厚 仪 测 得 。 涂 ５２ 涂 层 表 面 不 得 误 涂 、 涂 ， 脱 皮 和 返 锈 ， 涂 层 表 面 质 量 进 行 － 漏 无 对
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１ 概 述 大 连 老 虎 滩 国 际 划 水 看 台膜 结 构 工 程 大 跨 度 钢 结 构 和 索 膜 结 构
４２ 组 装 组 焊 前 用 经 纬 仪 或 水 平 仪 对 基 础 应 进 行 测 量 ．按 图 测 量 出 ．
的 具体 技 术 经 验 。为 该 类 型 结 构在 制 造与 施 工的 质 量 控 制 应 用提 供 了依 据 。
【 关键词 】 膜结构的制造与施工的质 量控制
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