家具涂装
家具喷漆流程
家具喷漆流程家具喷漆是一种常见的家居装修方式,可以让家具焕然一新,增添美感。
下面将介绍家具喷漆的流程及注意事项。
首先,准备工作。
在进行家具喷漆之前,需要将家具表面清洁干净,去除油污和灰尘。
可以使用清洁剂和砂纸进行打磨,确保表面光滑。
另外,还需要准备好喷漆工具,包括喷枪、面具、手套等。
接下来是底漆处理。
在喷涂颜色之前,需要先进行底漆处理。
底漆可以增加家具表面的附着力,提高漆膜的均匀度。
选择合适的底漆,根据家具的材质和颜色进行搭配,确保底漆与面漆的兼容性。
然后进行喷漆操作。
在喷漆之前,需要将喷漆工具进行调试,调整好喷漆的压力和喷雾量。
在喷漆时,要保持均匀的速度和距离,确保漆膜的均匀度和质感。
喷漆时要穿戴好防护装备,避免喷漆进入呼吸道和皮肤。
喷漆完成后,需要进行干燥处理。
在喷漆完成后,要将家具放置在通风良好的地方进行干燥,确保漆膜完全干透。
在干燥的过程中,要避免灰尘和异物附着在漆膜表面。
最后是涂面处理。
在漆膜干燥后,可以进行涂面处理,增加漆膜的光泽度和硬度。
可以选择合适的清漆进行涂面处理,提高家具的耐磨性和防水性。
在进行家具喷漆的过程中,需要注意以下几点:1. 安全第一。
喷漆时要穿戴好防护装备,避免喷漆对身体造成伤害。
2. 选择合适的喷漆工具和材料。
根据家具的材质和颜色选择合适的喷漆工具和材料,确保漆膜的质量和效果。
3. 注意喷漆的环境。
喷漆时要选择通风良好的环境,避免喷漆对周围环境造成污染。
4. 控制喷漆的压力和距离。
喷漆时要控制好喷漆的压力和距离,确保漆膜的均匀度和质感。
5. 注意干燥处理。
在喷漆完成后,要将家具放置在通风良好的地方进行干燥,确保漆膜完全干透。
总之,家具喷漆是一项需要细心和耐心的工作,只有在严格按照流程进行操作,并且注意细节,才能够达到理想的效果。
希望以上内容对您有所帮助,祝您在家具喷漆的过程中取得满意的成果!。
家具涂装常见弊病分析
家具涂装常见弊病分析引言家具作为家居装饰的重要组成部分,承担着提供舒适和美观的功能。
然而,在日常使用中,我们经常会遇到家具涂装出现的一些弊病问题。
本文将从常见的家具涂装弊病入手,进行分析并提供解决方案。
一、脱漆脱漆是指家具表面涂层出现剥离现象。
脱漆的原因可能是以下几点:1. 选材不当:使用劣质或不适合的涂料,容易导致涂层与基材之间的黏合力不足。
2. 施工不当:施工过程中涂料的涂布不均匀或涂层过薄,也可能导致涂层的剥离。
解决方案:- 选材时应选择质量好的涂料品牌,避免使用劣质涂料。
- 在施工前,先进行基材处理,如抛光、打磨等,增加涂层与基材之间的附着力。
- 施工时应注意均匀涂布,涂层应达到适当的厚度,避免涂层过薄。
二、开裂开裂是指家具涂装表面出现细微的裂纹或裂缝。
开裂的原因主要有以下几点: 1. 温度变化:长期暴露在高温或低温环境中,家具涂装会受到温度变化的影响而发生开裂。
2. 基材变形:如果家具的基材存在一定的变形或膨胀,涂层就容易出现开裂。
3. 涂层厚度不均:涂层厚度不均匀也会导致涂装表面出现开裂。
解决方案: - 在家具使用过程中,避免暴露在极端温度环境下,如阳光直射的地方。
- 选择合适的基材,如质地稳定的木材,以减少基材变形的可能性。
- 在涂装过程中,注意涂层的均匀性和适当的厚度,避免涂层开裂。
三、变色变色指的是家具涂装表面颜色的改变,可能出现发黄、褪色等问题。
变色的原因主要有以下几点: 1. 光照:长期暴露在阳光下,家具涂装会逐渐受到紫外线的照射而发生变色。
2. 温度变化:极端温度环境下,涂层可能会发生变色。
3. 酸碱侵蚀:家具表面受到酸碱物质的侵蚀也会导致涂装变色。
解决方案: - 避免家具长期暴露在阳光直射的地方,可以使用遮光窗帘或增加遮阳板。
- 控制室内温度和湿度,避免极端温度环境对涂装的影响。
- 避免将家具放置在酸碱物质接触的地方,如餐桌上放置酸类食物。
四、划伤划伤是家具涂装表面出现凹陷或刮痕的问题,主要是由于以下原因导致: 1. 使用不当:家具在使用过程中受到剧烈碰撞或划伤的情况下,会导致涂装表面出现划伤。
木制家具涂料施工步骤
木制家具涂料施工步骤1. 准备工作- 确保工作区域干净整洁,并移除任何可能妨碍施工的物品。
- 定义所需涂料的种类和颜色,并准备好所需的材料和工具,如刷子、砂纸、油漆罐等。
- 对家具进行清洁和修复,确保表面平整且无任何破损。
2. 表面处理- 使用砂纸或砂轮将家具表面打磨,去除旧漆和不平整的表面。
- 清洁家具表面,以去除灰尘和杂质。
可以使用湿布或清洁剂进行清洁。
3. 涂料准备- 打开涂料罐,搅拌涂料以确保其均匀分布和质地。
- 根据需要,可以稀释涂料。
根据涂料罐上的说明,添加适量的稀释剂并搅拌均匀。
4. 涂料施工- 使用刷子或涂料辊进行涂料施工。
根据家具的大小和形状,选择合适的工具。
- 从家具的顶部开始涂抹涂料,以确保涂料均匀分布。
- 涂料施工时,注意保持笔直的姿势,避免涂料流下或出现滴落。
- 过程中,注意适时修正涂料的厚度和均匀性。
避免涂料过于厚重或不均匀。
5. 干燥和修整- 涂料施工完成后,根据涂料罐上的指示等待涂料干燥。
通常需要几个小时至数天的时间。
- 在涂料干燥期间,避免触摸或移动家具以防止涂料受损。
- 如果需要,可以进行第二次涂料施工以增加涂层的均匀性和光滑度。
- 涂料干燥完全后,检查涂料表面是否需要修整,并进行必要的修剪和修整。
6. 清理和保养- 在施工完成后,清理好工作区域,将涂料罐和工具清洗干净。
- 为了保护涂层的耐久性和美观性,定期清洁家具表面,并避免使用过于粗糙的清洁剂。
以上是木制家具涂料施工的基本步骤,希望对您有所帮助。
在施工过程中,请始终注意安全并遵循涂料和工具的使用说明。
祝施工顺利!。
家具的喷漆工艺流程
家具的喷漆工艺流程
《家具喷漆工艺流程》
家具喷漆是一种常见的装饰工艺,能够为家具增添美观和保护表面的功能。
下面是家具喷漆工艺的流程:
1. 准备工作:首先,需要准备好喷漆设备,包括喷枪、喷漆材料,还要准备好要喷漆的家具,确保家具表面干净平整。
2. 表面处理:在喷漆之前,需要对家具表面进行处理,包括砂光、打磨、填补裂缝和修复漆面等。
这些工作可以提高家具喷漆后的质量和美观度。
3. 底漆喷涂:选择合适的底漆,将家具表面均匀喷涂一层底漆。
底漆的作用是增加家具表面的附着力,提高后续漆面的均匀性和光泽度。
4. 打磨和清洁:待底漆干燥后,需要进行打磨和清洁表面,确保表面光滑平整,无杂质和灰尘。
5. 涂装:根据家具的设计风格和要求,选择合适的漆料进行喷涂。
在喷漆过程中需要注意均匀喷涂,避免漆料流淌和粘连。
6. 隔离层喷涂:如果需要,可以在漆面上再喷一层隔离层,增加光泽度和保护漆面。
7. 装配和检查:待家具喷漆干燥后,进行装配,并对家具表面
进行检查,确保漆面光滑均匀,没有刮痕和气泡。
8. 表面处理:最后,可以进行表面处理,例如打磨、抛光等,增加漆面的光泽度和平整度。
通过以上喷漆工艺流程,家具的表面可以得到美观的装饰效果,同时也能提高家具的使用寿命和保护性能。
家具喷漆流程
家具喷漆流程
家具喷漆是一种常见的装饰方法,可以让家具更加美观、耐用。
它通常包括以下几个步骤:准备工作、修复、打磨、上漆和保养。
首先,准备工作是非常重要的。
在开始喷漆之前,需要将家具放置在一个适当的工作区域,并保持周围的环境清洁。
同时,需要将家具的表面和边角进行涂腻子处理,以填平任何凹陷或破损的部分。
修复阶段是为了修复家具上的任何损坏或缺陷。
这可能包括修复家具的龙头、抽屉滑轨或其他零件。
此外,还可以通过拆卸家具并更换损坏的部分来进行修复。
打磨是一个非常重要的步骤,可以确保家具表面平滑、光滑。
首先,需要用砂纸或砂轮将表面粗糙的地方磨平。
然后,使用越来越细的砂纸逐渐打磨整个表面,直到达到所需的光滑度。
在打磨过程中,需要注意不要过度磨损家具表面或磨掉任何细节。
上漆是家具喷漆的核心步骤。
首先,需要选择合适的油漆颜色和类型,以适应家具的样式和用途。
然后,使用喷漆枪或刷子将油漆均匀地涂抹在家具表面。
喷漆时,需要均匀而快速地移动,确保涂层均匀。
根据需要,可以进行多次喷涂,以确保油漆令人满意。
此外,还可以在涂层干燥后涂上漆面的保护层,以增加家具的耐用性和光泽度。
最后,保养是为了保持家具的外观和耐用性。
可以使用柔软的布擦拭家具,定期清洁和保养。
此外,还可以定期涂抹一层蜡,以保护家具表面光滑,防止划痕或其他损坏。
总体而言,家具喷漆是一个复杂而耗时的过程,需要经验丰富的专业人员进行操作。
通过正确的准备、修复、打磨、上漆和保养,可以使家具表面光滑、耐用,并增加家具的美观度。
家具喷漆流程
家具喷漆流程1、板材处理上漆前,首先要清洁木材,将木材表面的灰尘等擦扫干净。
清洁时可用专用除尘布,大面积的如地板等可以用吸尘器反复吸尘。
同时用砂纸把板面或者木线条表面打光,注意保护木皮,不能砂穿。
2、板材封闭将调配好的专用板材封闭剂,均匀涂刷到板材上,可以有效地对板材进行封闭,防止板材受到污染。
板材封闭可以防止板材过度吸湿、散湿以及板材变形,增强漆膜与板材之间的附着力,节约漆用量,增强漆膜硬度。
3、刮涂腻子选用配套的木器腻子,调配好后,用力将腻子刮涂充分积压到木眼。
待腻子干后,选用砂纸打磨,将木具上的腻子彻底清理干净。
用腻子填充木孔,可以减少木器漆用量,提高漆膜的平整度。
不同的涂漆效果对腻子的刮涂要求也不一样。
例如,要做开放式效果,腻子颜色应调制和板材颜色一致后方可刮涂。
4、底漆施工按照要求比例调好木器底漆,可以采用刷涂或喷涂等方式。
底漆施工的作用是填平木孔,增加漆膜厚度。
施工时注意底漆实干后,必须用砂纸彻底打磨后,再涂下一遍底漆。
要求做到均匀涂刷,无流挂,木眼填充平整。
5、砂磨处理用砂纸打磨板材其实是贯穿整个木器漆施工过程的步骤。
板材处理时要砂磨,刮涂腻子要砂磨,底漆施工要砂磨,面漆施工前后也要砂磨。
砂磨的步骤非常关键。
砂磨处理使得板材更加光滑,平整,利于上漆。
上漆后砂磨,又使得漆膜表面平整,光滑。
不过注意砂磨处理的时候避免横砂,不能采用过粗的砂纸打磨。
6、面漆施工在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面,除掉灰尘颗粒,使得漆膜表面能有更好的涂装效果。
每次涂刷面漆时,不宜一次刷的过厚,最好采取多次涂刷的方法,等漆膜实干后再做下一层的施工。
面漆施工直接影响到漆膜的最终效果,面漆施工要求必须涂刷均匀、无流挂、光泽度好,无明显刷痕,手感光滑细腻。
家具涂料与涂装课件
涂装成品的质量检测
外观检测
观察涂层表面是否平整 光滑,颜色均匀一致, 无明显缺陷如气泡、针
孔、划痕等。
附着力检测
采用划格法或划圈法检 测涂层与基材之间的附 着力,确保涂层不易脱
落或开裂。
耐水性检测
将涂装成品浸泡在水中 一定时间后观察涂层变 化,以评估其耐水性能。
耐磨性检测
采用磨损试验机对涂层 进行耐磨性测试,以评 估其在长期使用过程中
去毛刺处理
用砂纸或砂轮去除家具表 面的毛刺,使表面光滑。
填补处理
对家具表面的裂缝、坑洼 等缺陷进行填补,确保表 面平整。
底漆涂装工艺及操作
底漆选择
根据家具的材质、颜色等 选择合适的底漆,确保底 漆与家具表面附着牢固。
底漆调配
按照底漆的说明书进行调 配,确保底漆的浓度、粘 度等参数符合要求。
底漆涂装
涂膜表面出现大小不等的圆形凹陷。预防 措施:保持基材清洁,避免油污、水分等 污染物,选用流平性好的涂料。
涂装过程中的问题及解决方案
底材处理不当
涂层厚度不均
导致涂层附着力差、易脱落。解决方 案:对底材进行彻底清洁、打磨、去 除油污和水分,增强涂层附着力。
导致涂层外观不平整。解决方案:控 制涂料粘度和施工工具,确保涂层厚 度均匀一致。
挂、桔皮等弊病02
03
04
涂料外观
检查涂料包装是否完好,无泄 漏、胀气现象,且标签清晰、
完整。
粘度
使用粘度计测量涂料粘度,确 保其符合产品说明书和施工要
求。
固含量
采用合适的方法检测涂料固含 量,以保证涂层厚度和丰满度。
干燥时间
按照产品说明书要求,测试涂 料的表干和实干时间,以确保
《家具涂料与涂装》课件
05
家具涂装的环保与安 全
环保型家具涂料的选用
选用低VOC、低甲醛的涂料
01
为了减少对环境的污染,应优先选择那些VOC和甲醛含量较低
的涂料。
避免使用含重金属的涂料
02
重金属会对人体和环境造成危害,应避免使用含有铅、汞、镉
等重金属的涂料。
考虑生物降解性
03
选择那些能够被微生物分解的涂料,这样在废弃后度 变化的涂料,确保长期
使用效果。
易清洁性
选择容易清洁的涂料, 方便日常维护。
家具涂料的配套使用
01
02
03
04
底漆与面漆
正确使用底漆和面漆,确保涂 层附着力和美观度。
颜色搭配
根据家具风格和室内设计,选 择合适的颜色搭配。
涂层厚度
控制涂层厚度,避免过薄或过 厚导致的问题。
涂装工艺
采用合适的涂装工艺,如刷涂 、喷涂等,提高施工效率。
家具涂料的施工注意事项
施工环境
确保施工环境干燥、清洁、无 尘,避免潮湿和污染。
工具选择
选择合适的涂装工具,如刷子 、喷枪等,确保涂层均匀。
涂层保护
在涂装过程中,保护好未涂装 的区域,避免交叉污染。
干燥与保养
遵循涂料干燥时间和保养要求 ,确保涂层质量和使用寿命。
环境的负担。
涂装过程中的安全防护
佩戴口罩和手套
在涂装过程中,应佩戴N95或更高级 别口罩,以及耐腐蚀的手套,以防止 吸入有害气体和接触有害物质。
保持通风
注意防火防爆
涂装过程中使用的有机溶剂属于易燃 易爆物品,应避免火源并按照规定存 放。
涂装时应保持室内通风良好,以降低 室内有害气体浓度。
废弃涂料的处理与回收
木制家具常识--涂装解析
序号 类型
要求
1
流平性 (延展性)
表面要平坦
2
附著性 涂膜与素材要紧密附著,受外力不能脱落或者自动 (密著性) 脱落,特别是木材收缩彭涨
3
可桡性 (耐屈性)
弯曲、收缩,彭涨不得产生龟裂
4 硬度
涂膜表面需要有相当的硬度承受外力的撞击,用H表 示,如1H、2H、HB等(测试方法与工具讲解)
5 韧性
涂膜表面需有耐刮伤及耐磨耗的特性
木制家具基本常识
一、涂装与涂膜
二、涂料的构成
涂 三、涂料的原料分类
装
四、涂料的种类 五、常用家具涂料的介绍
一、涂装与涂膜
1.1、涂料是将物体表面保护,外观发生变化所使用
的一种材料,以流动状态涂饰于物体表面,形成 薄膜后经过一段时间固著于表面,形成连续性的 固体。膜覆盖于物体的表面的材料。
6 耐溶剂性 即涂膜干燥硬化后,再被溶剂溶解破坏的程度
7 耐药品性 涂膜上面沾到药品,表面被侵蚀的程度
三、涂料的原料分类
3.5、涂膜要求:(物理性质与化学性质方面的要求)
序号
类型
要求
8 耐热性(耐燃性)涂烧膜软抗化热,,而不NC变只化有及20不0C易度燃烧,如PU能耐600C度, 不会燃
9 耐候性
四四、、涂涂料料的的种种类类
4.6、以涂膜干燥方式分类
1)溶剂挥发型涂料:单液型的,不需添加硬化剂,干 燥后再次溶解的,如NC。
2)反应型涂料:多液型的,主剂硬化剂混合,发生 化学反应,涂膜坚固,具优良的物理性,不被再次溶 解。
五、常用家具涂料的介绍
5.1、NC——拉卡
1)硝化纤维素涂料,以硝化纤维为主要原料,硝化学纤维是 以木棉屑、纸壁、棉毛短纤维等浸于硝酸硫酸混合 液中,使 其脂化制成的,是拉卡涂料不可或缺的主要原料。
木制家具涂装方案(一)
木制家具涂装方案(一)1. 背景木制家具在装饰和保护方面需要进行涂装处理。
本方案旨在提供一种简单而有效的涂装方案,以确保木制家具的美观和耐用性。
2. 涂装步骤以下是涂装木制家具的基本步骤:1. 清洁:使用温和的木材清洁剂和软布清洁家具表面,确保去除表面灰尘和污渍。
2. 砂纸打磨:使用120至180号砂纸轻轻打磨家具表面,以平整木纹和去除瑕疵。
3. 去胶:对于涂有旧漆或油漆的家具,可使用适当的溶剂或去漆剂去除旧涂层。
4. 填补和修复:使用木材填缝剂填补家具表面的任何缺陷和裂纹,等待干燥后打磨表面。
5. 底漆:应用一层合适的木材底漆,帮助提高涂层的附着力和耐久性。
根据木材类型和涂层要求选择合适的底漆。
6. 中涂:等待底漆干燥后,使用合适的中涂涂料进行涂装。
根据需要可以涂多层,确保均匀覆盖家具表面。
7. 打磨:涂装干燥后,使用砂纸和拋光布轻轻打磨涂层,使表面光滑。
8. 面漆或清漆:根据个人喜好和装饰效果,选择合适的面漆或清漆进行最后的涂装保护。
根据需要可以选择亮光或哑光效果。
3. 注意事项在涂装木制家具时,请注意以下事项:- 在施工过程中确保通风良好。
- 严格按照涂装产品的说明进行操作。
- 使用适合木材类型和涂装要求的涂料和油漆。
- 在施工过程中保持清洁,及时清除涂装过程中产生的废料和残渣。
- 阅读并遵守涂料和油漆包装上的安全操作指南。
- 确保操作区域安全,包括使用合适的个人防护设备。
4. 结论通过遵循上述简单的涂装步骤和注意事项,您可以实现木制家具的优质涂装。
这一方案提供了一个基本框架,但具体的涂装细节和材料选择应根据您的需求和偏好而定。
家具涂装工艺流程
家具涂装工艺流程家具涂装工艺流程是指将家具进行表面装饰和保护处理的一系列工艺。
通过涂装,不仅可以提升家具的外观质感,还可以加强家具的耐久性和耐磨性。
下面将介绍家具涂装工艺流程的具体步骤。
首先,准备工作。
在进行涂装之前,需要对家具进行必要的准备工作。
首先要确保家具表面光滑平整,没有明显的凹凸不平和破损。
如果有破损或凹痕,需要进行修补和磨光。
另外,要确保家具表面干燥、清洁,并且没有灰尘和油污。
接下来是底漆处理。
底漆是用于增加家具表面附着力和提升涂装效果的涂层。
首先要选择适合家具材质和涂装方式的底漆。
然后,将底漆均匀地喷涂到家具表面,并进行干燥。
底漆的干燥时间一般为数小时到数天,具体根据底漆的种类和环境温度而定。
然后是中涂处理。
中涂是为了增加家具的表面光泽和色彩的均匀性。
首先要选择适合的中涂材料,如亮光漆或哑光漆。
然后将中涂材料均匀地喷涂到家具表面,并进行干燥。
中涂的干燥时间一般也为数小时到数天,具体根据中涂材料的种类和环境温度而定。
最后是面漆处理。
面漆是为了增加家具的光泽度和保护层的涂层。
同样要选择适合家具的面漆材料,如高光面漆或哑光面漆。
然后将面漆均匀地喷涂到家具表面,并进行干燥。
面漆的干燥时间也一般为数小时到数天。
在整个涂装工艺流程中,需要注意涂刷或喷涂时要保持均匀、连续的动作,并避免涂层厚度过大或不均匀。
同时,在不同涂层之间要保持充分的干燥时间,以免造成涂层的剥落或起泡。
此外,还要注意涂装过程中的环境温度和湿度,以确保涂层的质量和效果。
总结起来,家具涂装工艺流程包括准备工作、底漆处理、中涂处理和面漆处理。
通过这些步骤,可以保证家具表面的光滑度、耐久性和外观质感,为家具增添美感和价值。
但是要注意涂装过程中的细节和环境条件,以确保涂层的质量和效果。
家具喷漆流程
家具喷漆流程家具喷漆是一种常见的装修手法,可以为家具赋予全新的外观,增加美感和实用性。
在进行家具喷漆过程中,需要经过准备、打磨、喷漆、干燥等多个步骤,只有严格按照流程进行作业,才能确保家具喷漆效果的质量和耐用性。
一、准备工作在进行家具喷漆之前,首先需要对家具进行适当的准备工作。
这包括清洁家具表面、拆除家具上的金属配件、填补家具上的破损处等。
清洁可以使用清洁剂和水进行,确保家具表面没有灰尘、油渍等污垢。
拆卸金属配件可以更好地喷漆,而填补破损处可以增加家具的平整度和美观度。
二、打磨工作打磨是家具喷漆过程中非常重要的一环,可以有效地去掉家具表面的老漆、瑕疵和凹凸不平。
首先使用砂纸对家具进行粗糙打磨,去除表面的老漆和明显瑕疵,然后使用细砂纸对整个表面进行细砂处理,使表面更加光滑。
在打磨之后,一定要使用干净的湿布对家具进行擦拭,确保家具表面干净无尘。
三、喷漆工作在进行喷漆之前,一定要确保使用的喷漆颜色和类型与家具相匹配,并先在小范围处进行试喷,以确保色泽和效果符合预期。
在喷漆时,要保持一定的距离和均匀的速度,避免出现滴粉、色块或漏涂的情况。
建议在喷漆时进行多次薄层涂抹,而不是一次性厚涂,可以达到更好的效果。
四、干燥工作喷漆完成后,一定要等待足够的干燥时间,这样才能确保喷漆表面充分干燥、固化。
在室温下通常需要24小时以上的干燥时间,而在潮湿环境下可能需要更长的时间。
在干燥期间要避免接触家具喷漆表面,以免留下痕迹或导致漆面不均匀。
五、润饰工作在喷漆完成后,可以根据需要进行进一步的润饰工作,比如打磨表面、喷涂清漆、贴纹饰等。
这些工作可以进一步提升家具的光泽度和耐久性,使家具看起来更加精致和有质感。
综上所述,家具喷漆是一个需要耐心和细心的工程,需要经过准备、打磨、喷漆、干燥等多个步骤才能完成。
只有严格按照流程作业,选择合适的材料和工具,才能确保家具喷漆效果的质量和耐用性。
希望以上内容能帮助您更好地了解,为您的家具装修工程提供一些参考和指导。
家具涂装工职位职责
家具涂装工职位职责家具涂装工是制造行业中非常重要的一个职位,他们负责对家具进行上色和涂装,确保家具在外观上的质量和美观。
本文将介绍家具涂装工的职责以及所需的技能和要求。
职责一:准备工作材料家具涂装工的第一个职责是准备工作材料。
这包括选择合适的喷漆和涂料,准备涂料容器以及清洁和维护喷漆设备。
家具涂装工需要根据家具的种类和要求,选择适当的颜色和涂料类型,确保涂装效果符合客户的需求。
职责二:家具表面处理在进行涂装之前,家具涂装工需要对家具进行表面处理。
这包括砂纸打磨、填充木纹和修复瑕疵。
通过去除家具表面的不平坦和损坏,家具涂装工能够确保涂层的附着力和平滑度,从而获得更好的涂装效果。
职责三:涂装操作涂装是家具涂装工最重要的职责之一。
他们使用喷枪、刷子或滚筒将涂料均匀地涂在家具表面上。
家具涂装工需要具备良好的观察力和手眼协调能力,以确保涂料的均匀和质量。
他们还需要根据家具的形状和细节,调整喷漆或涂料的厚度和颜色,以达到客户的要求。
职责四:维护设备和安全家具涂装工需要定期清洁和维护喷漆设备,确保其正常运行和涂料的质量。
他们还需要遵守安全规定,佩戴所需的防护设备,如口罩、手套和护目镜,确保工作环境和自身安全。
技能要求• 熟练掌握喷漆、刷涂和滚涂等涂装技术• 熟悉不同涂料类型和颜色的使用• 良好的观察力和手眼协调能力• 具备家具修复和木工基本知识• 熟练掌握喷漆设备的操作和维护• 熟悉涂装工艺和安全规定工作要求• 具有相关家具制造或涂装工作经验者优先考虑• 能够忍受长时间站立和体力劳动• 具备良好的团队合作和沟通能力• 对细节和质量有高度的关注• 具备解决问题和应对挑战的能力总结:家具涂装工是一个需要专业技能和经验的职位。
他们不仅需要掌握涂装工艺和操作技巧,还需要具备良好的观察力和手眼协调能力。
家具涂装工的工作职责包括准备工作材料、家具表面处理、涂装操作以及设备维护和安全。
如果你对家具制造和涂装工艺感兴趣,并具备所需技能和要求,那么家具涂装工是一个值得考虑的职业选择。
原木家具涂装工艺流程
原木家具涂装工艺流程
原木家具涂装工艺流程:
①基材处理:打磨平整,清理灰尘,修复缺陷;
②擦色着底:使用擦色剂或底漆调整木材色泽,遮盖瑕疵;
③头度底漆:喷涂均匀,干燥后砂平,增强附着力;
④填充找平:使用腻子填补毛孔、纹理,打磨平整;
⑤二度底漆:再次喷涂底漆,增加涂层厚度,干燥后精细打磨;
⑥面漆喷涂:选择合适面漆,进行多道喷涂,确保漆膜丰满、均匀;
⑦干燥固化:每道涂层间充分干燥,确保漆膜硬度与附着力;
⑧抛光打蜡:使用砂纸或抛光机进行抛光,上蜡保护漆面;
⑨检验包装:检查涂装效果,无瑕疵后进行清洁、防潮包装。
家具喷涂工艺流程
家具喷涂工艺流程
1. 表面处理
- 清理表面:彻底去除家具表面的油污、灰尘和其他杂质。
- 打磨处理:使用砂纸或打磨机打磨家具表面,去除旧漆和凹凸不平的部位,获得平整光滑的表面。
- 抛光处理(可选):对某些材质的家具进行抛光,增加光泽度。
2. 底漆施工
- 选择合适的底漆:根据家具材质和环境选择适当的底漆。
- 喷涂底漆:使用喷枪或刷子将底漆均匀喷涂或刷涂在家具表面。
- 晾干固化:按照说明让底漆完全晾干固化。
3. 面漆施工
- 选择合适的面漆:根据需求选择适当的面漆颜色、光泽度和特性。
- 喷涂面漆:使用喷枪均匀喷涂面漆,注意控制喷雾量和喷涂距离。
- 晾干固化:按照说明让面漆完全晾干固化,可能需要多次喷涂和固化。
4. 后道工序
- 打磨和抛光(可选):对喷涂后的家具进行轻微打磨和抛光,增加光泽。
- 装配家具:将喷涂完成的家具部件组装成整体家具。
- 包装保护:将家具适当包装,防止在运输和存放过程中受损。
5. 注意事项
- 严格遵守操作说明和安全规程。
- 保持工作环境通风良好,佩戴必要的防护用品。
- 掌握精准的喷涂技巧,控制喷涂量和均匀度。
- 及时清理工具,避免油漆凝固堵塞喷枪。
以上是家具喷涂的基本工艺流程,具体操作需要根据不同材质和需求进行调整和优化。
良好的喷涂工艺能够赋予家具漂亮的外观和耐用的保护性能。
家具喷漆工作流程
家具喷漆工作流程
家具喷漆工作流程主要包括以下几个步骤:
1. 选择家具油漆:在开始家具油漆施工之前,首先需要选择合适的家具油漆,确保油漆的颜色、质地等符合家具的风格和使用环境。
2. 清理家具表面:施工前,将家具表面彻底清理,去除尘埃、污渍等。
可以使用砂纸打磨家具表面,以确保油漆可以均匀涂抹。
这一步骤也可以发现家具表面是否有裂痕、虫蛀等问题,并及时处理。
3. 上底漆:底漆是油漆施工的基础,其作用是提高油漆与家具表面的附着力,防止油漆剥落。
一般需要涂抹两层底漆,每层底漆干燥后需用砂纸打磨,去除表面的不平整部分,确保表面光滑。
4. 上色漆:选择喜欢的色漆,均匀涂抹在家具表面。
根据所需效果,可能需要涂抹两层或更多层色漆。
色漆的选择应根据家具的风格和房间的装修风格来确定。
每层色漆干燥后,同样需要用砂纸打磨,然后进行清洁,确保表面平滑无尘。
5. 上清漆:清漆可以提升家具的光泽度和耐用性,是油漆施工的最后一步。
清漆涂抹后,也需要进行打磨和清洁,确保家具表面光滑,并等待其完全干燥。
需要注意的是,喷漆过程中要保持工作区域通风良好,避免吸入有害的油漆气味。
同时,喷漆工作应尽可能在无尘环境下进行,以防止灰尘和杂质影响喷漆效果。
此外,喷漆工作完成后,应让家具在通风良好的地方充分干燥,避免过早使用导致油漆未干透而损坏。
以上是一般的家具喷漆工作流程,具体的步骤可能因家具材质、油漆种类等因素而有所差异。
在实际操作中,建议根据产品说明书或专业人员的指导进行喷漆工作,以获得最佳的喷漆效果。
家具涂装常见弊病解析
家具涂装常见弊病解析随着家居生活的不断升级,越来越多的消费者注重家具美观度的同时,更加重视家具的耐用性和品质,其中家具涂装作为影响家具品质及美观的主要因素之一,具有重要作用。
但是目前市面上家具涂装的弊病层出不穷,容易使家具在短期内失去原有的光彩,影响使用寿命,甚至会对家人健康造成影响。
因此,对于家具涂装的常见弊病要有所了解,才能更好地保护和维护家具,延长使用寿命。
一、出现劣质涂料涂层鼓起或龟裂问题油漆涂层鼓起或龟裂问题很大程度上是由于使用劣质涂料所致。
劣质涂料容易在干燥过程中出现收缩,从而造成墙面出现鼓包、龟裂等状况。
因此,选购涂料时,消费者应该选择有质量保证的品牌,对成分和成分比例进行了解,確定是否有质量检查标准,同时可以在生产厂家进行涂料质量检查。
二、环境湿度过高或过低会导致涂层出现问题环境的湿度会极大地影响涂料的质量。
当房间内的湿度过低时,涂料容易出现开裂、脱落等情况;环境湿度过高时,遇到潮湿气氛,涂料的保护层通过人工施工被外界淋湿或被潮湿的墙面吸收,从而没有发挥涂料应有的保护作用。
因此,如果环境湿度过高或过低要及时调节,在施工时,应避免在潮湿环境下施工,以保证涂层上色均匀稳定。
三、涂层表面出现起泡和剥落现象若家具涂装后,出现表面涂层起泡和剥落的情况一般多是涂料施工不当所致。
如涂料与空气中的水分、灰尘等不良气体接触后,极容易出现气泡和剥落的现象。
所以,建议施工时最好在室内进行,保持隔离、清洁、无尘等环境。
四、墨线问题墨线是指当涂料干燥后,出现的墨线状痕迹。
这多是由于涂料中添加的颜料或填料分散性不良,导致颜色分布不均匀。
所以在购买涂料时,建议先施工小样进行测试,以确定颜料和填料分散是否均匀,无很大分层现象。
五、异味家具涂装中产生的异味,一般是由于甲醛等有害物质等挥发到室内空气中所致。
建议家庭装修后应开窗通风,加室内植物等方式净化室内空气,消除甲醛等挥发物质,减少对健康的危害。
六、色差问题颜色搜索标准甲醛等挥发到室内空气中所致容易出现涂层颜色不一致,偏黄、偏红、偏绿等色差问题。
木制家具油漆涂饰施工方案及工艺方法
木制家具油漆涂饰施工方案及工艺方法
1. 引言
木制家具油漆涂饰是保护家具表面并提升其美观的重要工艺方法之一。
本文档旨在提供一套施工方案及工艺方法,帮助您进行木制家具油漆涂饰。
2. 施工准备
在进行木制家具油漆涂饰前,需要做好以下准备工作:
- 清洁表面:确保家具表面干净无尘,使用合适的清洁剂和布进行清洁。
- 砂纸打磨:使用适当粗细的砂纸对家具表面进行打磨,以去除不平整和旧漆层。
- 补修损坏部分:修复家具上的任何损坏,如裂缝、凹陷等。
3. 涂饰方法
下面是一些常用的木制家具油漆涂饰方法:
- 底漆涂刷:使用刷子均匀涂刷底漆于家具表面。
底漆可以增加附着力和保护作用。
- 修平:使用砂纸修平底漆表面,确保表面光滑。
- 中层涂刷:涂刷第一层漆,使用刷子均匀涂刷并确保较好的覆盖。
- 磨光:使用较细的砂纸对中层漆表面进行磨光,以获得更加光滑的表面。
- 最终涂刷:涂刷第二层漆,使用刷子均匀涂刷并确保较好的覆盖。
- 上光:使用光亮剂对最终涂刷的表面进行上光,使其更加光滑和亮丽。
4. 注意事项
- 确保施工环境通风良好,避免油漆气味过度聚集。
- 选择适合的油漆类型和颜色,根据家具材质和个人喜好进行选择。
- 根据油漆说明书的指示操作并遵循安全操作规程。
- 严格控制涂刷厚度,避免厚度不均。
- 注意涂刷的方向和顺序,以获得最佳的涂饰效果。
5. 结论
通过本文档提供的施工方案及工艺方法,您可以有效地进行木制家具油漆涂饰。
请在进行施工前确保准备工作充分,并遵循注意事项以获得理想的涂饰效果。
家具厂涂装管理制度
一、总则1.1 为加强我厂涂装管理,确保涂装质量,提高生产效率,保障员工安全,特制定本制度。
1.2 本制度适用于我厂所有涂装生产线及相关部门。
二、涂装生产线管理2.1 涂装生产线应保持整洁、有序,不得堆放杂物。
2.2 涂装生产线上的设备、工具应定期检查、维护,确保其正常运行。
2.3 涂装生产线上的原材料、半成品、成品应分类存放,标识清晰。
2.4 涂装生产线上的员工应按照操作规程进行操作,不得擅自改变工艺流程。
2.5 涂装生产线上的废气、废水、废渣等污染物应按规定进行处理,达到国家排放标准。
三、涂装工艺管理3.1 涂装工艺应根据产品特点、材料性能、客户要求等因素进行合理设计。
3.2 涂装工艺应包括涂装前处理、涂装、干燥、固化等环节。
3.3 涂装前处理应包括清洗、除油、除锈、磷化等步骤,确保基材表面清洁、平整。
3.4 涂装过程中,应根据产品要求选择合适的涂料、涂装方式、涂装量等。
3.5 干燥、固化过程中,应严格控制温度、湿度等条件,确保涂膜质量。
3.6 涂装工艺应定期进行验证,确保其符合产品质量要求。
四、涂装设备管理4.1 涂装设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
4.2 涂装设备操作人员应经过培训,掌握设备的操作规程和维护保养知识。
4.3 涂装设备出现故障时,应及时上报,由专业人员负责维修。
4.4 涂装设备应定期进行清洁、保养,保持其整洁、卫生。
五、涂装原材料管理5.1 涂装原材料应按照国家标准、行业标准进行采购、验收。
5.2 涂装原材料应分类存放,标识清晰,防止混淆。
5.3 涂装原材料应定期进行库存盘点,确保库存准确。
5.4 涂装原材料使用过程中,应严格控制用量,避免浪费。
六、涂装质量管理6.1 涂装质量应严格按照国家标准、行业标准进行检验。
6.2 涂装产品在出厂前应进行全检,确保其符合质量要求。
6.3 涂装过程中,应严格控制各环节的质量,确保涂膜质量。
6.4 涂装质量出现问题,应立即查找原因,采取措施进行整改。
家具涂装管理制度
家具涂装管理制度第一章总则第一条为加强家具涂装管理,规范生产流程,提高产品质量,确保生产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于家具涂装车间的生产管理工作。
第三条家具涂装车间应当加强对本制度的宣传和培训,确保全体员工了解并严格执行。
第四条家具涂装车间负责人应当认真执行本制度,对违反本制度的行为及时处理。
第五条家具涂装车间负责人应当建立健全家具涂装管理制度的考核和评价机制,对制度执行情况进行定期检查和评估,确保制度得到有效执行。
第六条家具涂装车间负责人应当根据生产实际情况,不断完善和改进本制度。
第二章车间生产流程管理第七条家具涂装车间应当在生产之前,对涂装工艺进行详细的计划和布置,确保工艺流程顺利进行。
第八条家具涂装车间应当加强对原材料的采购管理,严格按照国家标准进行选择和购买。
第九条家具涂装车间应当建立原材料入库管理制度,对每批原材料进行严格的检验和登记,确保材料质量。
第十条家具涂装车间应当制定原材料的使用计划,根据生产任务合理安排原材料的使用,确保材料充分利用。
第十一条家具涂装车间应当对生产设备进行定期的检查和维护,确保设备正常运转。
第十二条家具涂装车间应当建立生产记录档案,对每一次生产过程进行详细记录,包括原材料使用情况、生产工艺参数等。
第三章产品质量管理第十三条家具涂装车间应当严格执行国家标准和质量管理体系,确保产品质量符合要求。
第十四条家具涂装车间应当建立产品质量抽检制度,对产品进行定期抽检,确保产品质量稳定。
第十五条家具涂装车间应当对生产过程中出现的质量问题进行及时处理,及时对不合格产品进行处理。
第十六条家具涂装车间应当建立产品追溯体系,对每一批产品进行追溯,确保产品质量可追溯。
第十七条家具涂装车间应当建立投诉处理机制,对客户投诉进行及时回复和处理。
第四章安全生产管理第十八条家具涂装车间应当建立安全生产责任制,健全安全管理体系。
第十九条家具涂装车间应当对生产现场进行定期巡检,发现安全隐患及时整改。
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家具涂装2012年2月28日1.木材涂装的目的⑪保护作用,提高木材的耐久性⑫美化木材表面,增加艺术效果⑬增加产品附加值以及特殊作用——电气绝缘、隔音、隔热、防火、防滑、防虫2.木材涂饰的分类⑪大致可分为透明盒不透明涂装⑫按光泽分类:①高光盒亮光②亚光③抛光盒原光⑬按装饰质量分类:木家具常分为普级、中级、高级⑭按开孔盒闭孔分类⑮按用途分类3.木材涂饰涂装主要有哪些品种⑪硝基(NC)漆、酸固化氨基(AC)漆、双组份聚氨(PV)漆、不饱和聚酯(PE)漆、光固化(UV)漆⑫根据不同的用途选择:①厨房用漆②室外用漆③地板漆④儿童用具用漆⑤室内用漆⑬根据不同施工者选择:①DIY,最好选择干燥较慢、容易刷涂施工方便、毒性低的涂料②家具T用漆,最好采用干燥快,适宜机械化施工的涂料4.简述木材的构造木材是由无数个形状不同,大小不一的细胞组成的。
木材为一种天然的有机物,它的构造是树木在生长过程中自然形成的。
对于木材的构造可以从树干的横切面盒纵切面用肉眼或100倍放大镜进行观察。
5.木材表面缺陷常见有哪些?涂饰中怎么处理?木材表面缺陷常见的有:节疤、树脂、裂痕、虫眼、木毛、刨痕盒波纹、凹伤、离缝如何处理:①节疤:进行去脂处理或涂料加以封闭;为防止节疤中的树脂渗出,可以涂刷虫胶清漆两道或防吐油涂料;②树脂:溶剂溶解和碱溶液处理;③裂痕:大的裂痕应该用相似的木块填补;小的裂痕则用木屑与脲醛胶或白乳胶,502胶等混合均匀后填补,也可以用腻子填崁;④虫眼:要根据客户对木材的不同要求选择不用的处理方式;⑤木毛:水磨法、火燎法、胶磨或漆磨法;⑥刨痕盒波纹:加工时要采用高精度的刀锯等加工工具和设备;⑦凹伤:可以先涂上热水或用浸潮湿的布放在凹伤处,用热熨斗熨烫,使凹伤处膨胀起来。
6.涂料组成:⑪主要成模物质:主要成模物质是油料与树脂,够单独形成涂膜;⑫次要成模物质——颜料⑬辅助成模物质——溶剂、助剂、防泡剂、固化剂、防老化剂、防绉剂;7.涂料的基本名称:⑪清油:不含颜料呈透明状的可直接作为涂料用的油的统称:熟桐油、亚麻油、苏子油(常用油料)等;、⑫清漆:不含颜料呈透明状的所有液体涂料的统称:酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆等;⑬色漆:含颜料呈不透明状的所有液体涂料的统称;⑭挥发性涂料:虫胶涂料、硝基涂料等;⑮纯化学涂料→成膜时发生化学反应;⑯既有溶剂挥发又有化学反应。
如:酚醛树脂、聚氨酯涂料;⑰粉末涂料⑱水性涂料:碳酸钙、硫酸钙8.涂料的分类:⑪是否透明:色漆和清漆⑫按用途分:家具涂料、建筑涂料、船舶涂料、汽车涂料等;⑬按施工方法分:喷漆、烘漆、电泳漆;⑭按施工中的作用分:底漆、面漆、防锈漆、耐温漆等;⑮按涂膜外观分:大红漆、灰色漆、亮光漆、消光漆、皱纹漆、锤纹漆;9.NC常见的工艺:⑪NC底、NC面、在仿古家具(美式家具)中应用最广;⑫PV底、NC面2012年3月8日1. 涂料成分:一般涂料的组成中包含成模物质、颜料、溶剂、助剂;2. 着色颜料与体制颜料的区别:着色颜料具有着色能力,体质颜料没有着色能力;常用的着色颜料:⑪白色颜料:①锌钦白②钛白粉③氧化锌⑫黑色颜料:①炭黑②氧化铁黑⑬红色颜料:①氧化铁红②朱红(朱砂)③甲苯胺红④大红粉⑭黄色颜料:①氧化铁黄(茄门黄、铁黄)②铅铬黄③锶黄④钒酸铋黄⑤联苯胺黄等(有机颜料【黄色】)⑮棕色颜料:①哈巴粉②安巴色粉⑯蓝色颜料:①铁蓝②群青③酞箐蓝⑰绿色颜料:①铅铬绿②氧化铬绿③酞青绿⑱有机颜料;⑲树脂包裹性颜料⑳金属颜料:①金粉②银粉③不锈钢粉(铜粉)(铝粉)常用的体质颜料:硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、高岭土、石膏粉等;3.什么叫色粉?什么叫色精?色粉:粉状着色剂,以天然矿物精致而得,属天然氧化铁颜料;色精:一种可以用溶剂溶解的颜料,与各种树脂的相溶性亦非常优异。
4.NC、PU、PE分别代表什么涂料?NC(硝基漆):⑪施工简单方便,气味清新,干燥速度快,广泛应用于家具涂装及室内装饰修饰;⑫亮光清面漆漆膜丰满,光泽高、快干、坚硬、哑光类清面漆则光泽柔和宜人、手感细滑,品味独特;⑬耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳;⑭硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量,成膜率高,丰满度好,为硝基漆之极品;⑮硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油;PU漆:双组份聚氨酯漆甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)┼Z组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释所用。
优点:⑪与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率最高,所以广泛用于地板漆,甲板漆;⑫兼具保护性和装饰性,可用于高级工艺品,高级木器,钢琴,大型客机等涂装;⑬漆膜附着力强,漆膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料)等量齐观均有优良的附着力;⑭漆膜具有优良的耐化学药品、耐酸、碱、盐、石油产品,因而可钻进平台、船化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁衬里等。
⑮能烘干,也能低温固化。
可施工季节长;⑯可与多种成模物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种;PE漆:不饱和聚酯漆⑪该漆施工后可得较厚的漆膜,丰满度及光泽特优,透明度高,流平性好,质漆颜色浅,易喷涂;⑫涂膜具有超高硬度;⑬常温下,指触时间约40分钟,指压时间约2小时,可抛光时间约24小时;5.请自己配方一个色漆什么清漆+什么颜料+稀释剂或溶剂①聚氨酯清漆+甲苯胺红+松香水②水性漆+氧化铁黄+松节油③合成清漆+铁蓝+醋酸甲基脂2012年3月13日1. 涂料中常用的助剂与作用催干剂:主要用于油性漆和醇酸漆等以不饱和油酸与氧发生聚合反应干燥的涂料体系中起催干作用,缩短干燥时间;防结皮剂:防止油漆与空气接触容易结皮,严重的胶凝现象;底材润湿剂:提高漆膜对木材的附着力、流平性,减少气泡、针孔和缩孔;湿润分散剂:缩短研磨或分散时间,降低色浆(或消光浆)的粘度,提高涂料的储存稳定性;在色漆中还能提高颜料的鲜艳度和遮盖力,并能减少色漆的浮色发光现象;在亚光漆中,有利于消光粉的分散,在施工形成漆膜时,还可以促使消光粉的排列,增加漆膜的透明度和装饰性能;流平剂:可以降低涂料的表面张力,防止贝纳德涡流,对提高漆膜表面平整度,手感度大有好处。
它同时还具有对底材的润湿性,所以有时把流平剂称为表面助剂;消泡剂:①使表面气泡破裂②使内部气泡破裂消光剂:具有一定的消光作用;影响清漆的透明度,它们的消光原理是使漆膜形成粗糙的表面;蜡粉(含蜡浆):①打磨蜡:用于涂料,可以提高漆膜的打磨性②防滑蜡:可以防滑,所以可以用于地板漆中;③不粘锅涂料用蜡:抗刮性能好,熔点很高;④手感蜡:可以增加手感、滑爽性好,添加在涂料中能增加漆膜的手感,所以称为手感蜡;⑤消光蜡:增加漆膜的滑度和抗刮性,而且还具有消光性能。
⑥磨砂蜡:使涂料有沙感;⑦防沉淀蜡:防沉、防流挂;;⑧化油蜡:消除如涂料和涂膜遇到污染就会产生油濄的问题;⑨水性涂料用蜡:经过表面处理或氧化处理的适用于水性漆的蜡粉和蜡浆;⑩合成蜡防沉淀剂:防止涂料出现粉体沉淀的现象;紫外线吸收剂:保护漆膜不受或少受紫外线的作用,使漆膜忠的树脂的降解作用减缓,延长漆膜的使用寿命;硝基漆抗黄变剂:可以抑制硝基涂料储存变黄和漆罐锈蚀,增加涂膜抗氧化性,提高产品的品质;荧光增白剂:使漆膜变的洁白无瑕;2. 透明涂装中着色剂的品种,主要成分,施工方法①水性着色剂:一般采用体制颜料、着色颜料与水调配而成施工方法:用木刨花,竹丝或棉纱将其涂擦在木材表面,不仅能着色又能填充木材的管孔;;②油性着色剂:采用颜料分散在慢干,易擦拭的基料中而制成的。
施工方法:用棉纱擦涂,也可以刷涂后在涂擦;③树脂型颜料着色剂:在树脂中加入耐光性好的有机透明颜料。
施工方法:施工时可以再着色剂中加入少许含-NCO的树脂(PV硬化剂),搅拌均匀后,涂擦或刮涂,干燥后进行打磨。
3. 填充剂与着色剂的主要区别、施工方法的区别P105~108填充剂:它的作用是填补木材的导管、棕眼,也可以用于填补木材小的钉眼、凹洞、接缝、节疤等缺陷;主要目的是为了天平木材表面的管孔并使涂料渗入木材内(开孔等渗透型涂料不应采用填充剂),以获得材面涂装及着色能够均匀;采用颜料填充剂后,可以减少底漆涂装量,降低涂装成本,有色填充剂可加强木纹着色,增加底材纹理。
施工方法:可以刮涂或涂擦,也可以使用毛刷、喷枪、机械滚筒填充法施工。
2012年3月27日1. 木材着色常用哪些着色剂类型木材着色的原料可以分为染料,颜料盒化学药品三种,其中染料和颜料是木材着色最主要最常用的两种着色剂。
2. 木材涂料中有时会用到面粉和木粉,他们有什么功能淀粉用于木材的腻子中,填充棕眼,可以起到捕捉甲醛的作用,同时可以提高腻子的附着力和填充性。
木粉是木材加工过程中的下脚料,采用较细的木粉与502胶水混合后,用来填补木材的节疤、洞眼、裂纹等。
也可以将其加入腻子(补土)中来填补木材的节疤、洞眼、裂纹等。
由于它来源于木材,所以用它作为填料不会失去木材原有的各项性能,看上去就像没有补过一样。
3:涂料中常用的溶剂有哪些⑪烷烃类溶剂①200号溶剂汽油(俗称松香水,简称溶剂油)②煤油又称火油③抽余油⑫萜烯烃溶剂①松节油②双戊二烯⑬芳香烃溶剂(笨、甲苯、二甲苯、三甲苯、重芳烃)⑭醇类溶剂(甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、二丙酮醇等)⑮酯类溶剂(醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等)⑯酮类溶剂(丙酮、甲乙酮、甲基异丁基甲酮、环己酮等)4. 涂料中常用的助剂以及这些助剂的作用催干剂:主要用于油性漆和醇酸漆等以不饱和油酸与氧发生聚合反应干燥的涂料体系中起催干作用,缩短干燥时间;防结皮剂:防止油漆与空气接触容易结皮,严重的胶凝现象;底材润湿剂:提高漆膜对木材的附着力、流平性,减少气泡、针孔和缩孔;湿润分散剂:缩短研磨或分散时间,降低色浆(或消光浆)的粘度,提高涂料的储存稳定性;在色漆中还能提高颜料的鲜艳度和遮盖力,并能减少色漆的浮色发光现象;在亚光漆中,有利于消光粉的分散,在施工形成漆膜时,还可以促使消光粉的排列,增加漆膜的透明度和装饰性能;流平剂:可以降低涂料的表面张力,防止贝纳德涡流,对提高漆膜表面平整度,手感度大有好处。
它同时还具有对底材的润湿性,所以有时把流平剂称为表面助剂;消泡剂:①使表面气泡破裂②使内部气泡破裂消光剂:具有一定的消光作用;影响清漆的透明度,它们的消光原理是使漆膜形成粗糙的表面;蜡粉(含蜡浆):①打磨蜡:用于涂料,可以提高漆膜的打磨性②防滑蜡:可以防滑,所以可以用于地板漆中;③不粘锅涂料用蜡:抗刮性能好,熔点很高;④手感蜡:可以增加手感、滑爽性好,添加在涂料中能增加漆膜的手感,所以称为手感蜡;⑤消光蜡:增加漆膜的滑度和抗刮性,而且还具有消光性能。
⑥磨砂蜡:使涂料有沙感;⑦防沉淀蜡:防沉、防流挂;;⑧化油蜡:消除如涂料和涂膜遇到污染就会产生油濄的问题;⑨水性涂料用蜡:经过表面处理或氧化处理的适用于水性漆的蜡粉和蜡浆;⑩合成蜡防沉淀剂:防止涂料出现粉体沉淀的现象;紫外线吸收剂:保护漆膜不受或少受紫外线的作用,使漆膜忠的树脂的降解作用减缓,延长漆膜的使用寿命;硝基漆抗黄变剂:可以抑制硝基涂料储存变黄和漆罐锈蚀,增加涂膜抗氧化性,提高产品的品质;荧光增白剂:使漆膜变的洁白无瑕;5. 固化剂和催化剂的作用与区别固化剂(SV地面硬化剂)其材料不但要求提高地面的硬度,还需要添加配方——一种能够增强地面呼吸的材料,以提高其耐磨性的同时,更保证其防水防渗油的效果。