燃气机组发电机检修标准

燃气机组发电机检修标准目录1 目的 (2)2 范围 (2)4 人员资质及配备 (2)5 引用文件 (2)6 检修作业交底 (2)7 检修程序 (5)8 附件 (8)附件一：监视和测量装置汇总表 (8)附件二：设备和工器具汇总表 (8)附件三：备品备件及材料汇总表 (8)附件四：检修记录 (8)附件五：备品备件材料消耗情况 (8)附件六：质量监督验收卡 (8)附件七：检修报告 (8)1 目的1.1规范检修行为，确保燃气机组发电机检修质量符合规范要求。

1.2本检修标准为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2 范围适用于燃气机组A VK公司生产的发电机检修工作。

3 职责3.1工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品、备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。

3.2监护人职责：监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。

3.3其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。

其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。

3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工、监理）职责：质检员负责对所有关键部位进行验证、签字。

4 人员资质及配备4.1专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。

还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称。

4.2检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。

还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。

4.3其他：必须是经过安全、技术培训合格，起重人员持有效起重作业资格证书，焊工持有效焊工作业资格证书。

5 引用文件《火力发电厂技术标准汇编》2002年《电力安全工作规程》《防止电力生产重大事故的二十五重点要求》《电气设备预防性试验规程》AVK公司《发电机使用维护说明书》6 检修作业交底6.1检修原因根据燃机发电机检修计划，及早发现隐患及缺陷，提高机器运行的可靠性，现决定对燃机发电机进行检查性大修。

6.2主要检修项目6.2.1发电机解体，抽出转子。

6.2.2定子绕组检修前的绝缘测试。

6.2.3定子各部吹灰、擦拭、清扫，定子绕组通风槽检查。

6.2.4端部绕组手包绝缘部位测试及处理。

6.2.5端部绕组、弓形引线及紧固件的检查及处理。

6.2.6定子槽楔，气隙密封的检查处理。

6.2.7定子铁芯的检查处理。

6.2.8检温计检查处理。

6.2.9定子绕组直流电阻测试。

6.2.10过渡引线，出线套管及出线罩的检查处理。

6.2.11端罩、护板、导风环及支架、端盖的检查处理。

6.2.12定子喷漆。

6.2.13转子绕组检修前的绝缘试验。

6.2.14转子槽楔、护环、心环、平衡块的检查处理。

6.2.15转子护环、心环、风扇叶片的探伤检验。

6.2.16转子通风孔通风试验。

6.2.17转子吹灰、擦拭。

6.2.18转子绕组端部底匝检查。

6.2.19转子绕组绝缘电阻，直流电阻，交流阻抗的测试。

6.2.20转子表面喷漆。

6.2.21滑环及刷架、接地电刷的检查处理。

6.2.22发电机回装，转子就位。

6.2.23定转子气隙测量。

6.2.24刷架吹扫、检查、就位、调整、隔音罩回装。

6.2.25发电机回装后整体试验。

6.2.26修后定转子绝缘试验。

6.2.27启动后测量转子交流阻抗、发电机空载试验（短路特性及振动幅值）。

6.3检修作业危险点：6.3.1工作全体人员进入现场必须穿绝缘鞋、工作服、戴安全带。

6.3.2认清设备，防止误入带电间隔。

6.3.3检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。

6.3.4工作班成员不得动用任何与检修无关的设备，不得擅自变动已做好的安全措施。

6.3.5高空作业必须系好安全带，登高前必须明确从哪里上，从哪里下，且必须有人监护，防止高空坠落。

6.3.6工作中所使用的梯子等登高工具，工作时要放在紧固的位置，上下要站稳，防止跌落摔伤。

6.3.7搬运梯子等较长物体时，要手放行走，防止误碰带电设备周围。

6.3.8工作现场严禁说笑打闹，严禁吸烟或干与工作无关事情。

6.3.9开工前严格按照保证安全的技术措施进行停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏，每一环节必须有运行操作人员共同确认。

6.3.10参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，熟悉检修规程、过程和标准。

6.3.11发电机置换工作结束后认真检查机内是否已无残压。

6.3.12高处作业认真遵守安全规程的有关规定，系好安全带。

6.3.13接挂临时电源认真办理工作票，使用电动工具要加装触电保安器。

6.3.14使用大锤禁止带手套，以防飞锤伤人并且禁止站在人正前方轮锤。

6.3.15使用清洗剂清扫或进入发电机内作业注意通风要良好，并有专人监护。

6.3.16起重作业应有专人指挥，起重物下严禁站人。

6.3.17发电机内照明应使用12V行灯。

6.3.18建立检修隔离区。

6.3.19转子抽出后，经有关领导定项检查，不准无关人员进入。

6.3.20不准穿带金属或硬底鞋进入机内,更不准把小刀、钥匙、等金属物带入。

6.3.21每当收工应用帆布把定子盖好。

6.4技术要点：6.4.1定子绕组大修前的绝缘试验。

6.4.1.1测量绝缘电阻和吸收比。

定子绕组绝缘电阻不作规定。

在温度、湿度相近的试验条件下，若绝缘电阻降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因，设法消除。

每相绝缘电阻值的差不应大于最小值的100%，吸收比不小于1.6。

6.4.1.2直流耐压并测量泄漏电流。

试验电压为2.5倍额定电压。

各相泄漏电流之差不应大于最小值的100%，泄漏电流不随时间的延长而增长（试验电压按每级0.5倍额定电压分段升高，每阶段停留1分钟）。

6.4.1.3交流耐压。

试验电压为1.5倍额定电压，1分钟，分相进行。

6.4.2发电机解体。

6.4.2.1测量定、转子气隙，标准值为90±2.7毫米。

汽、励两侧，每侧测量4点（上、下、左、右），与历年测量值比较并做好记录，测值与同一断面气隙的平均值之差应在气隙平均值的100%以内。

6.4.3定子检修。

6.4.3.1定子端盖。

6.4.3.1.1端盖的端面及法兰接触面光滑、平整。

6.4.3.1.2端盖密封槽内清洁、平整无损伤。

6.4.3.1.3所有开孔及螺纹无损伤，用压缩空气吹扫检查各气体管道畅通无污垢。

6.4.3.2定子铁芯。

6.4.3.2.1铁芯表面清洁无油污。

6.4.3.2.2铁芯各部应无铁锈或腐蚀粉，无锈斑和局部过热痕迹。

6.4.3.2.3铁芯通风槽应清洁，畅通无堵塞。

6.4.3.2.4通风槽内撑筋坚固，撑筋两侧冲洗片无倒塌变形。

6.4.3.2.5铁芯两端阶梯部位排列整齐无松动、过热、折断和变形。

6.4.3.2.6铁芯轴向紧固的压板和无磁贯通式夹紧螺栓无松动。

6.4.3.2.7压力板和终端部分冷却磁道屏蔽应完好。

6.4.3.2.8铁芯两端压指应无开焊、松动及变形。

6.4.3.3定子机座。

6.4.3.3.1机座风道内隔板应无开焊、变形及风短路6.4.3.3.2机座与定子铁芯支撑的隔振弹簧钢板无裂纹，固定螺栓无松动。

6.4.3.4定子线棒（绕组）。

6.4.3.4.1绕组表面清洁无污垢，无变形。

6.4.3.4.2绕组防晕层良好，无电腐蚀征兆。

6.4.3.4.3必要时端部绕组表面喷漆。

6.4.3.5端部绕组及支架紧固装置。

6.4.3.5.1端部绕组渐伸线间的间隙垫块、扎带，槽口楔块、压板、压板螺栓，鼻部垫块，绑扎加固用的涤波绳等的紧固司，无松动、磨损现象。

6.4.3.5.2端部绕组鼻端绝缘无胀起、变色或焦脆现象。

6.4.3.6定子槽楔。

6.4.3.6.1槽楔无磨损、串位、松动现象，每槽中若有1/3槽楔松动、发空、串位的需整槽重新打紧。

6.4.3.6.2用压力法逐槽检查每段槽楔的紧固程度（槽楔压进的深度≤0.5毫米要大于60%，槽楔压深度≥1.1 毫米最大不能超过40%），若大于40%的槽楔段要进行重新打紧。

6.4.3.7定子线圈通风槽。

6.4.3.7.1目检方法通风槽畅通清洁无堵塞。

6.4.3.7.2用0.25～0.35MPa干燥的压缩空气吹扫定子绕组通风槽畅通无污垢。

6.4.4转子检修。

6.4.4.1转子本体清洁无油污。

6.4.4.2转子本体表面应无过热、变色、磨损粉沫。

6.4.4.3转子无严重磁化，磁密达10×10-4T以下。

6.4.4.4转子槽楔无松动、位移、断裂。

6.4.4.5转子槽楔上的平衡螺钉无松动。

6.4.4.6转子通风孔畅通无堵塞，必要时做通风试验。

6.4.4.7转子护环，心环。

6.4.4.7.1测量转子铁芯与护环的间隙，与出厂数据及历次大修测量数值相同，护环无位移。

6.4.4.7.2护环与心环、护环与转子本体搭接处无变色电腐蚀及电烧伤现象。

6.4.4.7.3心环平衡块无松动、位移，紧固良好。

6.4.4.8转子轴流风扇环及叶片。

6.4.4.8.1风扇环平衡块无松动、移位，紧固良好。

6.4.4.8.2风扇环的固定销子及螺栓紧固无松动。

6.4.4.8.3目检风扇环及风扇叶片表面无裂纹、损伤，必要时进行超声波探测，轴流风扇间隙为2+0.4毫米。

6.4.4.9转子绕组。

6.4.4.9.1转子绕组表面清洁无油垢、无接地和匝间短路缺陷，槽部绝缘无过热、变色、串位、鼓胀堵塞风孔现象。

6.4.4.9.2转子线圈引出线，励磁导线无过热，密封性能良好。

6.4.4.9.3护环下部转子端部绝缘垫块无松动、串位、过热变色现象。

6.4.4.9.4转子绕组预防性试验合格。

6.4.5引线和出线。

6.4.5.1定子绕组引线绝缘无变形、变脆、破损、过热情况。

6.4.5.2出线软连接及相位接头的接触面清洁、光滑，无损伤，连接片无裂纹、断裂现象。

6.4.5.3引线处无杂物，用0.25～0.35MPa压缩空气吹扫通畅。

6.4.5.4出线罩内清洁无油污及杂物，入孔门更换密封件且密封良好。

6.4.6附属装置。

发电机端盖轴承对地绝缘电阻用500伏，兆欧表测量值大于5MΩ。

励磁机侧轴承座对地绝缘电阻用500伏，兆欧表测量值大于20MΩ，连接外部油管路后用500伏兆欧表测量值大于0.5MΩ。

6.4.7发电机修后整体气密性试验。

6.4.7.1粗略法整体气密性试验，试验在转子处于静止状态下进行，机内压力（空气）0.35MPa以下为合格。

6.4.7.2精确法整体气密试验，机内压力（空气）0.35MPa，每天漏泄量1.5M3即为试验合格。

7 检修程序7.1开工准备工作7.1.1办理检修工作票。

7.1.2联系运行人员将发电机对应的开关切换到检修位置，合对应接地刀，断开发电机相关二次电源开关，并挂警示牌。